4-06 Ensaio Traccao PDF

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006
Metais e ligas metlicas Joana de Sousa Coutinho
ENSAIOS MECNICOS
Permitem perceber como os materiais se comportam
quando lhes so aplicados esforos
Ensaios Destrutivos provocam a inutilizao do material ensaiado

Tipos
1
Ensaios No Destrutivos

Objectivo dos ensaios

Na indstria Para controlar a qualidade de produo
Na investigao Para comparar e seleccionar materiais
O procedimento de cada ensaio em geral est

normalizado.
normalizado
A norma de ensaio especifica o mtodo correcto que torna os resultados
obtidos, para o mesmo material, reprodutveis onde quer que se faa o ensaio
NP Norma Portuguesa
NP EN European Norm
ASTM American Society for Testing Materials
DIN Deutches Institut fr Norming
AFNOR Association Francaise de Normalisation
ISO International Organization for Standadization 2
BSI British Standards Institution
1
Ensaios mecnicos
Ensaio de traco
Ensaio de dobragem
Ensaio de dureza
Ensaio de choque
Ensaio de fadiga (solicitaes cclicas)
Ensaio de fluncia

Ensaio de traco
MPa
600
500
400
300
F F, L
Tenso
200
100
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
extenso adimensional
L
2
2003
Ensaio de traco
NP EN 10 002 - 1 (2006) -
clula de carga
Materiais metlicos:
Ensaio de traco. Parte 1:
Mtodo de ensaio (
temperatura ambiente)
extensmetro
solicitar provete com uma fora
provete
de traco uniaxial,
continuamente crescente at
rotura.
deformao no provete
Registo:
fora e
alongamento
com instrumentao apropriada 5
Mquina de traco

Ensaio de traco
Extensmetro
3
Medico de extenses
clula de carga
Extenso= L/Le
extensmetro
extensmetros
provete
Le medem a variao de
F
comprimento L
(deformao) entre dois
pontos distanciados
L inicialmente dum valor,
designado por
base de medida
Le 10

Medio de extenses
clula de carga
de pequena base base 10 cm

extensmetros
extensmetro
(laboratrio)
provete
de grande base de base at

alguns metros;
L0
F principalmente
nas obras
extensmetros mecnicos
L extensmetros acsticos ou de corda vibrante
extensmetros elctricos de resistncia
extensmetros pticos
11
4
extensmetros
ampliao
relao entre a distncia percorrida pela agulha
indicadora na escala do aparelho e a grandeza a medir
equivalente;
campo de medida
maior valor da grandeza a medir que se consegue
avaliar, com o aparelho
sensibilidade
menor valor da grandeza a medir que se pode detectar

com o aparelho. 12

clula de carga
NP EN 10002-1:2006
extensmetro
provete
Diagrama tenso/extenso
F L
=R = =
S0 L
e
F Le
S0 rea da seco inicial
Le compto de base do
deformao
L
extensmetro 13
5
clula de carga
F L
=
extensmetro
=
provete
S0 L
e
Por ex. C
Tenso
D
(Fora Unitria)
convencional
B
B
A
F Le
L O O'
Extenso
14

clula de carga
F L
= =
extensmetro
provete
S0 L
e
forma e amplitude
composio,
tratamento trmico,
histria anterior de deformao
plstica,
velocidade de deformao, Tenso
C
D
(Fora Unitria)
depende
B
temperatura e A
B
estado de tenso.
15
O O'
Extenso
6
zona inicial OA proporcionalidade entre as tenses e as extenses
= E lei de Hooke
C
mdulo de Tenso
D
elasticidade ou (Fora Unitria)
B
mdulo de B
Young A
O O'
Extenso
16

C
D
a)
mdulo de elasticidade ou mdulo de Young

B
B
A
constante para cada metal ou liga metlica,

O O'
Extenso
medida da rigidez do material, quanto maior for o mdulo de

elasticidade, menor ser a deformao elstica resultante da
aplicao de uma determinada tenso
E depende das foras inter-atmicas
Se num determinado tipo de ao, por exemplo, as resistncias mecnicas

puderem aumentar apreciavelmente atravs de factores que afectem a sua
estrutura (tratamentos trmicos, pequenas adies de elementos de liga,
etc.), esses factores praticamente
17
no influem no mdulo de elasticidade do material.
7
Metais Mdulo Ligas Metlicas Mdulo de

elasticidade elasticidade
(MPa) (MPa)
Ferro, Nquel 210000 Aos-carbono e aos-ligados 210000
Molibdnio 350000 Aos inoxidveis austenticos 196000
Cobre 119000 Ferro fundido nodular 140000
Alumnio 70000 Bronzes e Lates 77000-119000
Magnsio 45500 Bronzes de Mangans 105000
Zinco 98000 Bronzes de Alumnio 84000-133000
Zircnio 101500 Ligas de Alumnio 70000-74500
Estanho 42000 Monel (liga de Nquel) 130000-182000
Berlio 257000 Hastelloy (liga de Nquel) 189000-215000
smio 560000 Invar (liga de Nquel-ferro) 140000
Titnio 100000 Inconel (liga de Nquel) 160000
Chumbo 17500 Illium (liga de Nquel) 187000
Rdio 297500 Ligas de Titnio 112000-121000
Nibio 105000 Ligas de Magnsio 45500
Ouro, Prata 78500 Ligas de Estanho 51000-54000
Platina 158000 Ligas de Chumbo 14000-29500
18

lei de Hooke s vlida at ao ponto A

tenso limite de proporcionalidade
tenso para a qual a extenso deixa
de ser proporcional ao esforo
C
aplicado Tenso D
(Fora Unitria)
B
B
A
Em OA comportamento el
elstico
deformao reversvel, sempre
que se efectue uma descarga
O O'
Extenso
A curva de descarga segue a

curva de carga
sem deformao residual, ou
seja, o provete volta forma e
19
dimenses originais
8
tenso limite de elasticidade

mxima tenso que o material
pode suportar sem sofrer
deformao permanente C
Tenso D
(Fora Unitria)
B
B
A
A linearidade termina em A
mas at B o material ainda
tem comportamento elstico.
O O'
Extenso
Em geral, (Carbono baixo e mdio)
AB
20
B acima de A ou ao contrrio

Depois de B, o ao entra no dom

domnio pl
plstico
C
Curva de Tenso
(Fora Unitria)
D
descarga passa B
B
A
a no coincidir
com a curva de
carga
O O'
Extenso
deformao residual permanente
21
9
C
Tenso
D
(Fora Unitria)
B
B
Extenso OO
A
TOTAL =
Deformao/
elstica+plstica
O O' Extenso
plstica
Extenso OO
Deformao/
def. plstica
def. elstica
residual
permanente def. total
22

comportamento comportamento
transio varivel
elstico plstico
alguns metais
em particular aos <<C
Exibem efeito de cedncia
ocorre uma
deforma
deformao pl
plstica
sem aumento da for
fora

Zona instvel 23
deformao heterognea
10
Durante esta instabilidade linhas inclinadas de

cerca de 45 em
alteraes superficiais relao ao eixo de
visveis a olho nu traco,
conhecidas como
bandas de Lders
ferro impuro
aos de baixo teor de carbono,
cdmio, zinco, alumnio e suas ligas, molibdnio e
titnio.
aos ligados com nquel e crmio. (cedncia
praticamente sob tenso constante) 24

comportamento Deformao permanente

plstico
25
11
Tenso Tenso
Efeito transitrio Efeito transitrio

ReH inicial inicial
ReL ReH
ReL
0 0 Extenso
Extenso
Tenso Tenso
ReH
ReL
ReL
26
0 0
Extenso Extenso

tenso de cedncia superior (ReH)

valor da tenso convencional no instante, em
que se observa a primeira queda da fora;
tenso de cedncia inferior (ReL)

menor valor da tenso convencional durante a
cedncia, desprezando eventuais fenmenos
transitrios.
27
12
metais e ligas metlicas em o ponto de separao

que no aparece nitidamente das zonas elstica e
o fenmeno da cedncia plstica????
se interromper o Tenso A
ensaio de traco
na fase plstica
Rp
0 Extenso
deformao permanente %
28
residual ou plstica

o ponto de separao
das zonas elstica e
plstica ?
mtodo grfico depois do ensaio
Tenso A
limite convencional de
proporcionalidade Rp
descarga
Rp
Procede-se descarga a partir
de uma tenso at obteno
de uma
extenso permanente especificada, 0 Extenso
determinando-se o
limite convencional de %
29
elasticidade Rr
13
descarga
limite convencional de
elasticidade Rr
Procede-se descarga a
partir de uma tenso at
obteno de uma
extenso permanente especificada

30

Em geral
= 0,2%
(0,002 por unidade de
comprimento)
ligas metlicas que se deformam relativamente = 0,1%

pouco, de mdio (0,001 por unidade de
e alto teor de carbono ou ligas no ferrosas duras comprimento)
= 0,01%
aos para molas (0,0001 por unidade
31
de comprimento)
14
tenso de rotura traco Rm
Fm fora mxima
Rm =
S0 rea seco inicial da zona til do provete
est Na
ric estrico a
o seco real
vai
diminuindo

32

Tenso
ea l
s or
Ten
B'
F B' so
c
cio
onven nal
= Ten
Extenso
33
15
Ao macio um ao cujo diagrama

tenso/extenso apresenta patamar de
cedncia.
34

T.de rotura
600
Rm 500
400
Re
T.de cedncia
300
Tenso
200
100
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
Extenso total na fora mxima

extenso
Agt
Indicador da
Indicadores da resistncia ductilidade 35
16
Tenso
Rm - tenso de rotura
Rm Ag - extenso permanente
na fora mxima
Agt - extenso total na

0 Extenso
fora mxima
Ag
A - extenso aps rotura

A gt (max)
At - extenso total na rotura
A
At
36

Ductilidade
Capacidade de um ao se deformar plasticamente
sem romper, depois de ultrapassado o limite elstico
Pode ser caracterizado por vrios parmetros:

1. Agt Extenso total na fora mxima
2. Rm/Re relao entre a tenso de rotura e tenso de cedncia
3. A Extenso aps rotura
4. Z Coeficiente de estrico
5. ET Tenacidade corresponde capacidade do material de

se deformar plasticamente e absorver energia antes da
rotura
37
6. Id ndice de tenacidade
17
1. Agt Extenso total na fora mxima

2. Rm/Re relao entre a tenso de rotura e tenso de cedncia
T.de rotura
600
Rm 500
400
Re
T.de cedncia
300
Tenso
200
100
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
extenso
Agt
38
Extenso total na fora mxima

3. A Extenso aps rotura

4. Z Coeficiente de estrico
extenso aps rotura A

indicadores
(2 dos)
coeficiente de estrico Z da ductilidade
comportamento dctil
rotura precedida de uma deformao
plstica bastante intensa Exs. Os aos com
C <<<, o cobre, o alumnio, o chumbo e o ouro
comportamento frgil
apresenta pequena deformao plstica
antes da rotura isto , a rotura d-se
muito prximo do limite de elasticidade
Exs. aos de mdio e alto teores de carbono e 39
alguns tipos de ferros fundidos.
18
3. Extenso aps rotura A
(L u L 0 )
A= 100
L0
Lu comprimento final entre referncias

:
L0 comprimento inicial entre referncias
0 frgil dctil 1
Como considerar L0 ?? 40

Se
circular
NP EN 10 002 L0=5
k = 5,65
L 0 = k S0
no maquinados
proporcionais
maquinados ou
Lo > 20mm
Se S0<<< k=11,3
Provetes
no proporcionais
41
19
4. coeficiente de estrico Z
(S o S u ) Frgil Z <
Z= 100
S0
S0 rea da seco inicial do provete Dctil Z >

Su rea da seco final do provete
Dctil Z > Frgil Z < 42

5. ET Tenacidade corresponde capacidade do material se

deformar plasticamente e absorver energia antes da
rotura
6. Id ndice de tenacidade
Tenacidade (ET)
corresponde capacidade Tenso
do material de se deformar
plasticamente e absorver
energia antes da rotura
ET=EE+EP
resilincia (ou energia

elstica) EE EE 45
Extenso
20
resilincia (ou energia elstica) capacidade de um

metal absorver energia quando se deforma
elasticamente, devolvendo essa energia aps a
descarga do esforo que provocou a deformao (EE)
Tenso
R R - Tenso de cedncia
superior ou tenso limite
convencional de proporcionalidade
EE
46
Extenso

tenacidade (ET) corresponde

capacidade do material de se deformar
plasticamente e absorver energia antes da (ET=EE+EP)
rotura.
Mdulo de tenacidade
(ou simplesmente
tenacidade)
tenacidade) Tenso
energia absorvida at
at
rotura,
rotura, por unidade de
volume do material (Ur)
Mdulo de tenacidade
(ou simplesmente
tenacidade)
tenacidade)
energia absorvida at
at
carga m
mxima,
xima, por
unidade de volume do Extenso 47
material (ET)
21
Mdulo de
Re MPa Rm MPa Agt % Ur mmN/mm3
tenacidade (ou
Ao 178 370 44 121
simplesmente
(0,13%C)
tenacidade)
Ao 302 521 36 148
energia (0,25%C)
absorvida at
at Ao
rotura,
rotura, por (0,53%C)
590 919 11 82
unidade de
Ao 892 1234 9 30
volume do
(1,2%C)
material (Ur)
1%C
Mdulo de
tenacidade (ou Tenso 0,7%C
simplesmente 0,55%C
tenacidade)
tenacidade)
0,23%C
energia
absorvida at
at
0,11%C
carga m
mxima,
xima,
por unidade de
volume do
material (ET)
48
0 Extenso

Variao com o teor em C
1%C
Tenso 0,7%C
0,55%C
0,23%C
0,11%C
0 Extenso
49
22
Mdulo de
tenacidade (ou
simplesmente Ur Unidades???
tenacidade) (rea no diagrama)
energia
mmN/mm3 tensoextenso
absorvida at
at MPasem unidades=MPa
rotura,
rotura, por
unidade de
volume do
material (Ur)
Mdulo de
tenacidade (ou
simplesmente N
tenacidade)
tenacidade) mm mm2
mm N mm2 mm MPa mm2
= = = MPa
energia
absorvida at
at
mm3 mm3 mm3
carga m
mxima,
xima,
por unidade de
volume do
material (ET)
50

Tenacidade corresponde a um modo de avaliar a

ductilidade importante para projecto de pe
peas que podem
estar sujeitas a tenses na zona pl
plstica sem atingir a
rotura Exs:
Exs: engrenagens, engates, molas, correntes, e
tamb
tambm armaduras de beto.
ndice de tenacidade ET EE + EP
Varivel adimensional
Id = =
EE EE
Tenacidade pode ser determinada

pela energia absorvida num ensaio
pg44 Sergio Souza de choque 51
23
> resilincia
< resilincia
52

< tenacidade
> tenacidade
material frgil tem uma

maior resilincia e
menor tenacidade que
o material dctil.
53
24
Variao com o tratamento trmico
3
Tenso 2
0 Extenso
54

Vares de ao para beto armado

ARMADURAS ORDINRIAS
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto

Armado e Pr-esforado, Decreto-Lei 349-C/83
Especifica os tipos de armaduras

Especifica as principais caractersticas de
cada tipo de armadura
Estipula a obrigatoriedade da sua prvia
CLASSIFICAO pelo LNEC
59
25
REBAP Quadro V - Tipos correntes de vares
Designa- Processo de Configur Caracter Caractersticas mecnicas

o fabrico ao da sticas de
Traco (1) Dobragem (2)
superfcie aderncia
Tenso de Tenso Extenso Dobra Dobragem-desdobragem
cedncia ou t. de aps gem (5)
limite rotura rotura (3) simpl
18<25
25<32
12<18
32<40
convencional de fsuk suk es (4)
proporcionalidade MPa %
a 0,2%
fsyk ou fs0,2k
MPa
A235NL Laminado a Lisa Normal 235 360 24 2 - - - -
quente
A235NR Rugosa Alta 2(6) 5 7 8 10
A400NR Laminado a Rugosa Alta 400 460 14 3(6) 6 8 10 12

quente
A400ER Endurecido a Rugosa Alta 400 460 12 3(6) 6 8 10 12
frio
A400EL Endurecido a Lisa Normal
frio c/ toro
A500NR Laminado a Rugosa Alta 500 550 12 4(6) 8 10 12 14
quente
A500ER Endurecido a Rugosa Alta 500 550 10 4(6) 8 10 12 14
frio
60
A500EL(7) Lisa Normal 4 - - - -

Agora NP EN
10002-1
(1)Ensaio segundo a Norma Portuguesa NP 105. Para os aos endurecidos,

estas caractersticas devem ser determinadas aps envelhecimento artificial
(30 min a 250oC e arrefecimento temperatura ambiente).
(2)Os valores indicados no quadro designam os dimetros dos mandris,
sendo o dimetro dos vares.
(3)Comprimento de referncia inicial igual a 5.
(4)Ensaio segundo a Norma Portuguesa NP 173, com ngulo de dobragem de
180.
(5)Dobragem a 90 segundo a Norma Portuguesa NP 173, seguida de
aquecimento durante 30 min a 100oC, arrefecimento temperatura ambiente
e posterior desdobragem de 20.
(6)Somente exigido para vares com dimetro igual ou menor que 12 mm.
(7)Somente sob a forma de redes electrossoldadas. 61
26
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto

Armado e Pr-esforado, Decreto-Lei 349-C/83
MAS: Devido evoluo da normalizao internacional incluindo o Eurocdigo 2

o LNEC publicou uma srie de especificaes em que se apresentam as condies a
que os vares devem obedecer com vista classificao pelo LNEC.
ESPECIFICAO DO LNEC E 449 VARES DE AO A400NR PARA ARMADURAS DE
BETO ARMADO. Caractersticas, ensaios e marcao. 1998
ESPECIFICAO DO LNEC E 450 VARES DE AO A500NR PARA ARMADURAS DE

ESPECIFICAO DO LNEC E 455 VARES DE AO A400NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL
PARA ARMADURAS DE BETO ARMADO. Caractersticas, ensaios e marcao. 2002
ESPECIFICAO DO LNEC E 460 VARES DE AO A500NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL

PARA ARMADURAS DE BETO ARMADO. Caractersticas, ensaios e marcao. 2002
ESPECIFICAO DO LNEC E 456 VARES DE AO A500ER PARA ARMADURAS DE 62


Textos de
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m BE NR ICA
DE 0 0 CI F
D
O
A5 PE
ES
ar
63
27
contedos
Vares para beto armado (mais usados)

A400 NR A400 NR SD A500 NR A500 NR SD A500 ER
Alta ductilidade Ductilidade especial Alta ductilidade Ductilidade especial Ductilidade normal
(A500 EL s para redes)
LNEC E 449-1998 LNEC E 455-2002 LNEC E 450-1998 LNEC E 460-2002 LNEC E 456-2000
Re
mnimo; k (5%) 400 MPa 400 MPa 500 MPa 500 MPa 500 MPa (Rp 0,2%)
Re/400 1,20 (90%) Re/500 1,20 (90%)
Rm mnimo, k (5%) 460MPa 460MPa 550MPa 550MPa 550MPa
Rm/Re
Mnimo; k (10%) 1,08 1,15 1,08 1,15 1,05
Mximo; k (90%) - 1,35 - 1,35 -
Agt Extenso total na fora 5% 8% 5% 8% 2,5%

mxima; mnimo; k (10%)
soldabilidade Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,45 *
Dimetros (mm) 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 e outros para redes
Superfcie rugosa de alta
aderncia
2 sries semelhantes de nervuras

2 sries de nervuras transversais 3 sries de nervuras transversais
2 sries de nervuras transversais 2 sries de nervuras transversais transversais cada uma
Uma srie com nervuras com a
Com diferentes afastamentos Com afastamentos iguais e a constituda por duas subsries de
nos dois lados do varo. mesma inclinao nos dois lados
mesma inclinao e afastamento
A outra srie contm duas
inclinaes diferentes e 64
Na mesma srie as nervuras tm uniformemente espaadas
subsries de nervuras com o
a mesma inclinao. mesmo afastamento mas de
inclinaes diferentes

A400 NR A400 NR SD A500 NR A500 NR SD A500 ER

Alta ductilidade Ductilidade especial Alta ductilidade Ductilidade especial Ductilidade normal
(A500 EL s para redes)
Aptido dobragem Dobragem simples at 12mm Dobragem simples at 12mm Dobragem simples at 12mm Dobragem simples at 12mm Dobragem simples
Dobragem-desdobragem para Dobragem-desdobragem para Dobragem-desdobragem para Dobragem-desdobragem para
>12mm >12mm >12mm >12mm
Matria prima A partir de biletes procedentes de A partir de biletes procedentes de A partir de biletes procedentes de A partir de biletes procedentes de A partir de varo liso laminado a
lingotes ou por vazamento lingotes ou por vazamento lingotes ou por vazamento lingotes ou por vazamento quente de ao macio
contnuo contnuo contnuo contnuo
Processo de produo laminagem a quente laminagem a quente laminagem a quente laminagem a quente endurecimento a frio em geral por
laminagem a quente e tratamento laminagem a quente e tratamento laminagem a quente e tratamento laminagem a quente e tratamento laminagem a frio com impresso
superficial atravs de gua, na superficial atravs de gua, na superficial atravs de gua, na superficial atravs de gua, na do perfil nervurado combinada ou
linha de laminagem linha de laminagem linha de laminagem linha de laminagem no com estiragem ou trefilagem.
laminagem a quente e laminagem a quente e
deformao a frio posterior com deformao a frio posterior com
diminuio da seco inferior a diminuio da seco inferior a
10% 10%
Fadiga aplicada fora de traco cclica aplicada fora de traco cclica aplicada fora de traco cclica aplicada fora de traco cclica aplicada fora de traco cclica
entre um valor max. e um min. at entre um valor max e um min. at entre um valor max. e um min. at entre um valor max e um min. at entre um valor max. e um min. at
romper ou at alcanar 2106 romper ou at alcanar 2106 romper ou at alcanar 2106 romper ou at alcanar 2106 romper ou at alcanar 2106
ciclos ciclos ciclos ciclos ciclos
max = 240MPa max = 240MPa max = 300MPa max = 300MPa max = 300MPa
min = 90MPa min = 90MPa min = 150MPa min = 150MPa min = 150MPa
freq. = 1 a 200Hz. freq. = 1 a 200Hz. freq. = 1 a 200Hz. freq. = 200Hz. freq. = 200Hz.
Ensaios cclicos O provete de varo ter de O provete de varo ter de

alternados resistir a 10 ciclos de histerese resistir a 10 ciclos de histerese
traco compresso com: traco compresso com:
Deformao max.= 2,5% Deformao max.= 2,5%
Frequncia < 3Hz. Frequncia < 3Hz.
Comprt livre do provete: 10 Comprt livre do provete: 10
Marcas de identificao
Cdigo que consiste no engrossamento de certas nervuras transversais.
O incio da identificao e o sentido de leitura assinalado por uma nervura normal entre duas engrossadas esquerda do observador. Depois da 2 nervura
engrossada h um conjunto de nervuras normais que identifica o pas (7 Portugal). Segue-se outra nervura engrossada. A seguir aparece a identificao do fabricante
atravs de uma ou duas sries de nervuras normais entre uma ou duas nervuras engrossadas.
Este cdigo repetido uniformemente ao longo do varo
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MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

Metais e ligas metlicas Joana de Sousa Coutinho

Ensaios Destrutivos provocam a inutilizao do material ensaiado

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

Objectivo dos ensaios

Na investigao Para comparar e seleccionar materiais

O procedimento de cada ensaio em geral est

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

de pequena base base 10 cm

de grande base de base at

menor valor da grandeza a medir que se pode detectar

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

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zona inicial OA proporcionalidade entre as tenses e as extenses

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

mdulo de elasticidade ou mdulo de Young

constante para cada metal ou liga metlica,

medida da rigidez do material, quanto maior for o mdulo de

E depende das foras inter-atmicas

Se num determinado tipo de ao, por exemplo, as resistncias mecnicas

Metais Mdulo Ligas Metlicas Mdulo de

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

lei de Hooke s vlida at ao ponto A

A curva de descarga segue a

tenso limite de elasticidade

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

Depois de B, o ao entra no dom

deformao residual permanente

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Durante esta instabilidade linhas inclinadas de

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

comportamento Deformao permanente

Efeito transitrio Efeito transitrio

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

tenso de cedncia superior (ReH)

tenso de cedncia inferior (ReL)

metais e ligas metlicas em o ponto de separao

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006

ligas metlicas que se deformam relativamente = 0,1%

tenso de rotura traco Rm

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Ao macio um ao cujo diagrama

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Extenso total na fora mxima

Agt - extenso total na

A - extenso aps rotura

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Pode ser caracterizado por vrios parmetros:

5. ET Tenacidade corresponde capacidade do material de

1. Agt Extenso total na fora mxima

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3. A Extenso aps rotura

extenso aps rotura A

coeficiente de estrico Z da ductilidade

3. Extenso aps rotura A

Lu comprimento final entre referncias

L0 comprimento inicial entre referncias

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S0 rea da seco inicial do provete Dctil Z >

Dctil Z > Frgil Z < 42