CONDIII TEHNICE, SOLICITRI,

MATERIALE, SEMIFABRICATE

CONDIII TEHNICE
Precizie ridicat d.p.v. al dimensiunilor, formei
i poziiei reciproce a suprafeelor (STAS 8104);
conicitate, ovalitate, btaie radial (50 70 m),
concentricitate (50 m), bataia frontal a flanelor
(3050 m), ncovoiere (5 10 m), abaterea
de la paralelism a canalelor de pan sau a
canelurilor (0,1 m/m), rugozitatea Ra = 0,2 1,6
m.
 SOLICITRI
Torsiune, ncovoiere, forfecare, strivire,
oboseal ...

MATERIALE
Oeluri de mbuntire (cu un coninut de C mai
mare de 0,25%) cu sau fr elemente de aliere.
OLC 45, OLC 50, OLC 60X, 41MoCr10,
50VCr11 i uneori fonta.
SEMIFABRICATE
Pentru piesele de tip arbore semifabricatele se
obin prin laminare, forjare, forjare liber i n
matri, extruziune i turnare.
 Laminate, forjate (liber sau n matri), extrudate,
turnate.
Operaiile necesare obinerii semifabricatului forjat:
debitare, nclzire CIF, forjare, debavurare, tratament
termic.

ETAPELE PRELUCRRII MECANICE A ARBORILOR

- debitarea (pentru laminate), ndreptarea, bazarea;
degroarea, prefinisarea, finisarea;
prelucrarea canelurilor, canalelor de pan, filetelor i
gurilor, altor profile;
tratamentul termic;
rectificarea, superfinisarea;
CTC.
 Se consider ca operaii pregtitoare, debitarea
semifabricatelor, ndreptarea semiifabricatelor i bazarea
semifabricatelor n vederea prelucrrii.
Debitarea semifabricatelor. Operaia de debitare se
execut n cazul cnd se utilizeaz semiifabricate laminate.
Cnd semfabricatele sunt obinute prin forjare, matriare,
turnare, evident debitarea nu mai este necesar.
ndrptarea semifabricatelor. Aceast operaie este
necesar pentru eliminarea deformaiilor spaiale i se
impune mai ales atunci cnd raportul dintre lungime i
diametru este mare.
Operaia de ndreptare se poate executa la cald sau la
rece. ndreptarea se poate efectua de mai multe ori n timpul
procesului tehnologic mai ales n cazul semifabricatelor
lungi.
 BAZAREA SEMIFABRICATELOR
Pentru prelucrarea arborilor aezarea i fixarea pe maina unealt
se face:
a. Pe suprafaa exterioar cnd prinderea are loc n universal i
vrful ppuii mobile; sau folosindu-se gurile de centrare cnd
prinderea se face:
b. ntre vrfuri.

Baza de referin n aceste cazuri de prelucrare este axa de

rotaie a semifabricatului.
Tipuri de guri de centrare: tip A fr con de
protecie; tip B cu con de protecie; tip C -
cu raz.
 PRELUCRAREA GURILOR DE CENTRARE
UNICATE I SERIE MIC

Gurile de centrare sunt de obicei bazele

tehnologice pentru o serie de operaii fapt ce
impune ca prelucrarea acestora se se fac cu
precizie ridicat. n acest scop nainte de
executarea gurilor de centrare suprafeele de
capt ale arborelui se prelucreaz plan prin
frezare sau strunjire.
a burghiere, frezare;
b, c, d burghiere cu burghiu de centruit.
 SERIE MARE I PRODUCIE DE MAS
Prelucrarea gurilor de centrare se face unilateral sau bilateral
pe maini speciale, strunguri, maini de gurit, utiliznd mai multe
scule sau numai scule combinate.
PROCEDEE DE PRELUCRARE A ARBORILOR
PRIN STRUNJIRE

Strunjirea de degroare;
Strunjirea de finisare;
Strunjirea frontal cu avans longitudinal;
Strunjirea frontal cu avans transversal;
Strunjirea n trepte cu un singur cuit;
Strunjirea cu multicuite a arborilor netezi;
Strunjirea cu multicuite a arborilor n trepte;
Strunjirea prin copiere.
n general strunjirea se face n dou etape:
degroare i finisare.
PRELUCRAREA ARBORILOR PRIN STRUNJIRE
 SCHEMA DE STRUNJIRE CU MAI MULTE CUITE

Avans longitudinal;

Avans longitudinal
i transversal
PRELUCRAREA ARBORILOR PRIN FREZARE
SAU BROARE
Frezarea i broarea arborilor sunt metode
caracterizate printr-o productivitate ridicat.
Sunt cazuri cnd frezarea arborilor se execut cu un
grup de freze.
Prin frezare se poate realiza o precizie de
0,010,05 mm/1000mm.
Prin broare este posibil ca folosind o singur scul,
s se realizeze o suit de faze ca: degroarea,
semifinisarea i finisarea. Broele utilizate la asemenea
prelucrri pot fi plane sau spirale.
Prin broarea exterioar a arborilor se obine o
precizie ridicat i o rugozitate a suprafeei Ra = 1,6 m.
 PRELUCRAREA ARBORILOR PRIN RECTIFICARE

Prelucrarea arborilor prin rectificare este o operaie de

finisare care poate fi final sau premergtoare pentru unele
operaii de prelucrare fin ca honuirea, lepuirea sau
superfinisarea. Rectificarea se efectueaz n dou operaii:
operaia de degroare (se ndeprteaz circa 70% din adaosul
de prelucrare) i operaia de finisare.
La operaia de degroare se lucreaz cu pietre dure (liant
ceramic) cu granulaie mare (24..36), iar la operaia de finisare
se lucreaz cu pietre moi (liant organic), cu granulaie mic
(60....80).
Rectificarea arborilor se poate face dup urmtoarele
procedee: rectificarea cu fixarea piesei ntre vrfuri,
rectificarea fr centre, rectificarea cu band abraziv.
 PRELUCRAREA RACORDRILOR, DEGAJRILOR,
CANALELOR, TEITURILOR I A CANALELOR DE PAN
Racordrile, teiturile, degajrile i canalele de pan ndeplinesc
fie rol funcional, fie tehnologic, fie de montare a arborilor.
Forme diferite de racordri
Rectificarea razelor de racordare
Diferite forme de degajri i canale
Prelucrarea degajrilor i canalelor cu avans longitudinal,
transversal i prin mortezare
 Prelucrarea canalului de
pan cu freza cu trei
Aezarea arborelui tiuri (a) i cu freza
pt. prelucrare profilat (b)
 PRELUCRAREA CANELURILOR PE ARBORI
Arborii canelai sunnt utilizai la cutiile de viteze, la reductoare,
n punile motoare etc., deplinind rolul de a transmite prin
asamblri fixe sau mobile, micri de rotaie i cupluri.
Arborii transmisiilor autovehiculelor au caneluri cu profil
dreptunghiular (a,b,c), n evolvent (d) sau triunghiular (e).
Tipuri de caneluri utilizate la autovehicule
 Operaii de prelucrare a canelurilor. Pentru prelucrarea
canelurilor sunt necesare executarea unor operaii premergtoare
(strunjirea de degroare i de finisare) adecvate formei cilindrice
impuse de condiiile tehnice. Canelurile se execut prin rulare sau
prin copiere.
Dup operaiile de degroare se execut un tratament termic
corespunztor materialului din care e confecionat arborele
canelat.
Pentru a asigura precizia necesar a canelurilor i n special a
suprafeelor dup care se face centrarea, prelucrarea de finisare
se execut prin rectificare dup tratamentul termic.
O metod care conduce la reducerea manoperei i
economisirea materialului o constituie executarea canelurilor prin
rulare la rece (pentru module pn la 4mm) i la cald. Rolele sunt
confecionate din oeluri nalt aliate avnd profilul identic cu
canelurile ce trebuie realizate. O metod productiv o constituie
rularea cu role n form de melc.
 Frezarea canelurilor cu freza melc

Frezarea
canelurilor prin
copiere
Prelucrarea
canelurilor prin
deformare plastic
la rece (rulare)
 PRELUCRAREA FOARTE FIN A
SUPRAFEELOR ARBORILOR
Cele mai utilizate metode de prelucrare fin sunt:
Strunjirea fin;
Rectificarea rapid;
Rectificarea electrochimic;
Lepuirea (rodarea);
Honuirea exterioar;
Superfinisarea;
Lustruirea
Netezirea i durificarea suprafeelor arborilor. O metod eficace
pentru ridicarea rezistenei la uzur, coroziune, oboseal etc., o
constituie netezirea i durificarea suprafeelor prin lovire, rulare,
alunecare, vibroapsare etc.
Lepuirea
vertical Honuire exterioar Superfinisare exterioar

Schema lustruirii
cu band
 OPERAII DE CONTROL
Pentru a realiza piesa finit corespunztor
desenului de execuie controlul i msurrile se
execut n urmtoarele cazuri:
CTC la recepia semifabricatelor (form,
dimensiuni, defectoscopic);

CTC n timpul prelucrrii (form i dimensiuni);

CTC final (form, dimensiuni, poziia reciproc

a suprafeelor, calitatea suprafeelor - rugozitatea,
duritatea, diferite straturi depuse).
 Dintre dimensiunile controlate, o
importan deosebit o au dimensiunile care
determin poziia i rolul funcional al piesei
i la care se indic tolerane de execuie n
raport cu treapta de precizie impus prin
desenul de execuie.

Controlul de duritate se face, n general,

periodic, prin metode cunoscute, pe epruvete,
piese bune sau rebutate. n general, acest
control de duritate se face dup tratamentul
termic, pentru a verifica dac s-a realizat
duritatea indicat.
 Succesiunea operaiilor tip de prelucrare a
arborilor netezi i n trepte
Debitarea semifabricatului (se elimin la semifabricatul matriat);
Frezare i centruire la ambele capete;
Strunjirea de degroare la unul din capete;
Strunjirea de degroare la cellalt capt;
Strunjirea de finisare la unul din capete;
Strunjirea de finisare la cellalt capt;
Frezarea canelurilor;
Frezarea canalelor de pan;
Executarea filetelor;
Tratamentul termic;
Sablare;
ndreptare;
Rectificare exterioar a fusurilor;
Rectificarea filetului;
CTC final.
 ARBORELE COTIT
CONDIII TEHNICE, MATERIALE, SEMIFABRICATE
CONDIII TEHNICE

Conicitate: Dmax-Dmin= 0,2 L; (L=lungime)

Ovalitate: Dmax-Dmin= 0,1 D; (D=diametru);
Concavitate i convexitate: Dmax-Dmin= 0,2 L;
Btaia frontal a suprafeei axiale: bf max = 0,6 D;
Deformarea (sgeata) arborelui sprijinit liber: fmax =0,4 D;
Abaterea de la paralelismul axelor: 0,015 0,025 mm/100 mm
n planul axelor i 0,03 0,05 mm / 100 mm n planul
perpendicular;
Tolerana la lungime: 0,15 0,35 mm pentru fusuri;
Ra = 0,1 0,2 m;
Duritatea 52 65 HRC;
Fora centrifug de dezechilibrare < 5% din masa arborelui.
MATERIALE

OELURI de mbuntire (C>0,2%) cu i fr elemente de

aliere: OLC 45 X, OLC 60 X, 33 Mo Cr 11
FONTE speciale aliate cu Cr, Ni, Mo, Cu
Precizie dimensional mai mare, prelucrri mecanice mai puine
cu 25 30%, rezisten la oboseal mai ridicat dect la arborii
din oel. Mas mai mic i pre redus.

SEMIFABRICATE
Arborii din oel se matrieaz n faze succesive;
Arborii din font se toarn.
Semifabricatele se supun la CTC nedistructiv;
Tratamente termice pentru detensionare: 840 860 oC i rcire
n aer - oeluri.
La fonte 930 oC, meninere 5h, rcire lent (20 oC/h pn la 500
oC) i apoi rcire n aer.
 TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE MECANIC
Alegerea i prelucrarea bazelor de aezare.
Prelucrarea de semifinisare a fusurilor paliere i
manetoane
Procedee tehnologice: strunjire sau frezare
Finisarea fusurilor paliere i manetoane
 Succesiunea principalelor operaii de
prelucrare mecanic a arborelui cotit
Frezare i centruire la ambele capete;
Strunjirea palierului central;
Strunjirea simultan a palierelor;
Rectificarea de degroare a palierelor;
Calibrarea gurilor de centrare;
Strunjirea de degroare a manetoanelor;
Rectificarea de degroare succesiv a manetoanelor;
Gurirea simultan a canalelor de ungere;
Gurirea i filetarea flanei;
Frezarea canalelor de pan;
T.T. clirea simultan a fusurilor (52 65 HRC);
Roluire, redresare;
Rectificarea de finisare a palierelor;
Rectificarea de finisare a manetoanelor;
Superfinisare fusuri;
C.T.C. final
 RECONDIIONAREA ARBORELUI COTIT

1.- ncovoierea - Redresare la rece; 5.- Uzura filetelor flanei - Majorare;

2.- Uzura n lungime a fusurilor 6.- Uzura locaului arborelui primar
manetoane - Cromare (metalizare) i al C.V. - Cromare i rectificare sau
rectificare; nlocuire buc i alezare;
3.- Uzura n lungime a paliereului 7.- Btaia frontal a flanei -
central - Rectificare la o cot de Rectificare;
reparaii sau metalizare i rectificare; 8.- Uzura fusurilor - Rectificare la cote
4.-Uzura canalului de pan - Frezare de reparaii, lustruire, rotunjire guri de
la o cot de reparaie sau frezarea unui ungere sau
alt canal la 90o;(se modific i piesa - cromare (metalizare) i rectificare la
conjugat); nominal sau cote de reparaii;
C.T.C. - Verificarea condiiilor tehnice.
 ARBORELE CU CAME
CONDIII TEHNICE, MATERIALE SEMIFABRICATE
CONDIII TEHNICE:
Abateri de form i poziie de 0,04 0,05 mm pe poriunea
cilindric, 0,020,05 mm pe profil, 0,1 0,12 mm la nlime,
1o 2o la poziia unghiular.
MATERIALE:
Oeluri: OLC 10, OLC 15, OLC 45X, OLC 55, 45 C 10,
Fonte: font cenuie, font special, font cu grafit nodular.
SEMIFABRICATE:
Forjate n matrie sau turnate n cochile au coji de bachelit.
Tehnologia de prelucrare mecanic
Rectificarea arborilor cu came
 Succesiunea principalelor operaii la prelucrarea
mecanic a arborilor cu came
1. Frezare i centruire;
2. Strunjirea palierelor (degroare i finisare);
3. Rectificarea fusurilor;
4. Strunjirea simultan a suprafeelor frontale ale
camelor;
5. Strunjirea simultan a intervalelor dintre came;
6. Frezarea canalului de pan;
7. Burghiere i tarodare la captul cu canal de pan;
8. Strunjirea camelor i a excentricului pompei de
benzin;
9. Rectificarea camelor i a excentricului;
10. Frezarea danturii;
11. Tratament termic;
12. C.T.C.;
13. Detensionare;
14. Redresare;
15. Rectificarea fusurilor;
16. Rectificarea camelor;
17. Control feroflux;
18. Superfinisare;
19. Demagnetizare;
20. Fosfatare;
21. Splare;
22. C.T.C. final.
 RECONDIIONAREA ARBORELUI CU CAME

1. ncovoierea - Redresare + control feroflux;

2. Uzura canalului de pan - Majorare sau Frezarea unui canal la
180o;
3. Uzura fusurilor - Rectificare la cote de reparaii sau Cromare i
rectificare;
4. Uzura prii cilindrice a camei - Metalizare + rectificare;
5. Uzura profilului camelor - Rectificare la cote de reparaii sau
ncrcare (sudur, metalizare) + rectificare,
6. Uzura suprafeei de fixare a roii de distribuie - ncrcare +
rectificare.
 PISTONAUL POMPEI DE INJECIE

CONDIII TEHNICE, MATERIALE, SEMIFABRICATE

CONDIII TEHNICE
Piese de nalt precizie cu
exigene de execuie foarte
ridicate.
Forma geometric, poziia
reciproc a suprafeelor i
mai ales dimensiunile sunt
strict impusen (0,001 mm).
MATERIALE
Oeluri speciale: RUL 1 C2
SEMIFABRICATE
Bare trase cu compoziie
chimic garantat.
 Tehnologia de prelucrare mecanic

1.Strunjirea suprafeelor 1i 2;
2.Frezarea braului de comand 3;
3.Frezarea rampei de comand 4;
4.Tratament de clire sub 0oC;
5.Rectificarea de degroare a supraf. 1 i 7 (Ra=0,4 m);
6.Rectificarea feei frontale 5;
7.Rectificarea braului 3 i a suprafeei 6;
8.Demagnetizarea,
9.mperecherea cu buca i rectificarea de finisare (joc: 0,002
0,0035).
 SUPAPA
Condiii tehnice, materiale, semifabricate
CONDIII TEHNICE
precizia formei i dimensiunilor;
poziia reciproc a suprafeelor;

MATERIALE
Oeluri speciale termorezistente
i anticorosive: 40 Cr 10 X,
41CrNi 12 X,
Elemente de aliere: Cr, Ni, W,Co,
Si
SEMIFABRICATE
Electrorefulare, deformare
plastic, matriare i refulare
 Tehnolohia de prelucrare mecanic
Semifabricatele au precizie ridicat
Adosuri de prelucrare mici.
Procedeul de prelucrare este rectificarea.
Se pot realiza i prin : strunjire i rectificare.
Prelucrarea supapelor pe linii automate. Procesul tehnologic de
prelucrare a supapelor prin rectificare
1.Retezare;
2.Rectif. suprafeei frontale a tijei;
3.Rectif. suprafeei frontale a capului;
4.Rectif. cilindric a capului;
5.Rectif. canalelor de siguran;
6.Clire C.I.F.;
7.Rectif. de degroare i semifinisare a tijei;
8.Rectif. de finis. a supraf. front. a tijei;
9.Rectif. suprafeei conice;
10.Rectif. de finisare a tijei;
11.C.T.C. final
 Recondiionarea supapelor

1.Uzura tijei
a) rectif. la o cot de repararaie;
b) cromare dur i rectificare la cota nominal.
2. Uzura suprafeei conice de etanare
Rectificare la curat i rodare.
3. Uzura capului tijei
Rectificare la ncrcare cu sudur i rectificare la cota
nominal.