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BACHILLERATO TCNICO
MECANIZADO Y
CONSTRUCCIONES METLICAS
2016
NDICE
CONTENIDO PGINA
Objetivo General del Currculo 2
Objetivos Especficos del Currculo 2
Mdulo 1: OPERACIONES METALMECNICAS BSICAS 3
Mdulo 2: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA 8
Mdulo 3: SOLDADURA 18
Mdulo 4: CONTROL DE LAS CARACTERSTICAS EN FABRICACIN MECNICA 21
Mdulo 5: DIBUJO TCNICO MECNICO 23
Mdulo 6: FUNDAMENTOS DE METROLOGA Y MONTAJE MECNICO 26
Mdulo 7: SEGURIDAD EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIN MECNICA 31
MDULO DE FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL - FOL 34
MDULO DE FORMACIN EN CENTROS DE TRABAJO - FCT 37
MALLA CURRICULAR 39
RECOMENDACIONES METODOLGICAS PARA LA ENSEANZA-APRENDIZAJE 40
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 46
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OBJETIVO GENERAL DEL CURRCULO
2
ESTRUCTURA MODULAR DEL CURRCULO
Objetivo: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecnico, para la produccin de partes y piezas metlicas de
menor tamao, de conformidad con los planos de fabricacin y las normas prescritas.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
- Identificar los riesgos derivados de la ejecucin Prevencin de riesgos y seguridad en - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
de operaciones de corte, conformado, operaciones metalmecnicas bsicas: demostrando inters por mejorar el producto
taladrado y montaje de piezas mecnicas - Riesgos derivados de la ejecucin de final de su trabajo.
metlicas de menor tamao, a fin de adoptar operaciones de corte, conformado, mecanizado - Actuar con conciencia de seguridad dentro de
las medidas preventivas necesarias. y montaje de piezas mecnicas metlicas de los estndares y normas previstas, manteniendo
menor tamao.
- Dibujar e interpretar planos y esquemas para una postura preventiva durante el desarrollo de
- Medidas preventivas.
la construccin y montaje de partes y piezas su trabajo.
- Guardas y seguridad de mquinas y
mediante procesos de corte, conformado y
herramientas. - Atender con disciplina las normas y reglas
mecanizado menor, aplicando normas
- Seguridad elctrica. preestablecidas para el cumplimiento de sus
generales y especficas relativas al dibujo
- Ropa y accesorios de seguridad. obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
mecnico, incluido herramientas de dibujo trabajo.
computarizado CAD.
Metrologa: - Demostrar autocontrol para evitar
- Realizar procedimientos de medicin, marcado - Manejo de instrumentos de medida y comprometer negativamente su actuacin en el
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y trazado, seleccionando los medios, productos, verificacin utilizados en procesos de corte, trabajo y/o en las relaciones socio-laborales.
tiles y mtodos segn los diversos tipos de conformado y mecanizado menor. - Mostrar predisposicin para el trabajo en
piezas. equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
Representacin grfica de partes, piezas y
- Aplicar tcnicas de preparacin, reglaje y puesta las opiniones de los dems.
elementos mecnicos:
a punto de las mquinas, equipos, herramientas
- Planos generales, de despiece, de fabricacin, - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas
y accesorios para realizar operaciones de corte,
de montaje. en el trabajo.
limado, roscado, conformado, maquinado
- Croquis, esquemas y cdigos de representacin. - Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
menor y montaje, determinando los diversos
- Normas especficas. soluciones ante problemas concretos.
tipos de mquinas, productos, tiles y mtodos
- Herramientas especficas CAD.
en funcin de los diversos tipos de piezas - Demostrar compromiso y eficiencia en las
metlicas ferrosas y no ferrosas. obligaciones contradas, con espritu de trabajo
Marcado y trazado de piezas:
- Realizar la seleccin, preparacin y montaje de - Herramientas y tiles. y colaboracin.
las herramientas para los procesos de corte, - Tcnicas. - Respetar los planes y normas de seguridad e
limado, roscado, conformado y mecanizado - Operaciones de sujecin de piezas y higiene aplicadas en las operaciones
menor, aplicando tcnicas de afilado y ajuste de herramientas. metalmecnicas bsicas.
acuerdo a las instrucciones y normas dadas en - Centrado y/o toma de referencias en los
los manuales del fabricante. - Considerar las medidas de seguridad en la
procesos corte, conformado, taladrado de
preparacin, operacin y mantenimiento de
- Realizar procesos de corte, limado, roscado, piezas mecnicas metlicas de menor tamao.
mquinas y equipos de corte, conformado y
conformado y mecanizado menor, de tipo mecanizado menor.
manual y mecnico, de partes y piezas Herramientas de corte, limado y roscado:
metlicas de menor tamao, segn las - Materiales para herramientas. - Tomar en consideracin las tcnicas para la
especificaciones, tolerancias y normas - Elementos componentes y estructuras de las movilizacin y el traslado de materiales,
establecidas en los planos y manuales de herramientas. equipos, partes, piezas, herramientas y
operacin y seguridad de las mquinas y - El desgaste de las herramientas de corte. consumibles.
herramientas. - Limas. - Valorar la importancia del uso de ropas y
- Terrajas. equipos de proteccin personal para la
- Realizar procesos de acabado, montaje y ajuste - Machuelos.
mecnico de partes y piezas mecnicas - Brocas. realizacin de operaciones metalmecnicas
bsicas.
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metlicas de menor tamao, segn las - Escariadores.
especificaciones, tolerancias y normas
establecidas en los planos generales y de Procesos de corte, limado, roscado,
despiece. conformado, y mecanizado menor:
- Funcionamiento y prestaciones de las mquinas
- Realizar operaciones de mantenimiento de
herramientas:
primer nivel de la mquina herramienta,
Sierra manual,
aplicando los procedimientos recomendados en
Sierra mecnica,
los manuales tcnicos, normas de seguridad y
Amoladora,
de gestin ambiental.
Tronzadora,
- Manipular, transportar y almacenar materiales, Limadora,
equipos, partes, piezas, herramientas y Esmeril,
consumibles usados en los procesos corte, Cizalla manual y mecnica,
conformado y taladrado de piezas mecnicas Dobladora manual y mecnica,
metlicas de menor tamao, segn los Punzonadora,
procedimientos y normas establecidos en los Prensa manual e hidrulica,
manuales. Taladro manual y de banco,
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Sistemas de costos:
- Costos tiempo-mquina.
- Costos del producto por procesos de corte,
conformado y taladrado.
- Costos de tiempo-hombre.
- Costos de montaje de piezas mecnicas
metlicas de menor tamao.
Duracin: 144 horas pedaggicas
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Mdulo 2: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Objetivo: Ejecutar operaciones de mecanizado por arranque de viruta con autonoma y destreza, para la produccin metalmecnica de partes y piezas en
condiciones seguridad y respeto al medio ambiente.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
- Reconocer los riesgos derivados de la ejecucin Prevencin de riesgos especficos en el - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
de operaciones en procesos de mecanizado por mecanizado por arranque de viruta: demostrando inters por mejorar el producto
arranque de viruta, a fin de adoptar las medidas - Riesgos de manipulacin y almacenaje. final de su trabajo.
preventivas necesarias. - Riesgos de instalaciones.
- Actuar con conciencia de seguridad dentro de
- Elementos de seguridad en las mquinas.
- Dibujar planos y esquemas para la construccin los estndares y normas previstas, manteniendo
- Contacto con sustancias corrosivas.
y montaje de partes y piezas en procesos de una postura preventiva durante el desarrollo de
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas,
maquinado por arranque de viruta, aplicando su trabajo.
las normas generales y especficas del dibujo lubricantes y aceites.
- Equipos de proteccin colectiva segn el - Atender con disciplina las normas y reglas
tcnico mecnico, incluido herramientas de
mecanizado por arranque de viruta. preestablecidas para el cumplimiento de sus
dibujo computarizado CAD.
- Equipos de proteccin individual: Botas de obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
- Realizar procedimientos de medicin, marcado seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, trabajo.
y trazado, seleccionando los medios, productos, casco, delantal. - Demostrar autocontrol para evitar
tiles y mtodos segn los diversos tipos de comprometer negativamente su actuacin en el
piezas a mecanizar en procesos por arranque de Representacin grfica de partes, piezas y trabajo y/o en las relaciones socio-laborales.
viruta. elementos mecnicos:
- Mostrar predisposicin para el trabajo en
- Diferenciar los materiales comnmente - Planos generales, de despiece, de fabricacin, equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
utilizados en procesos de maquinado por de montaje.
- Croquis, esquemas y cdigos de representacin. las opiniones de los dems.
arranque de viruta, analizando sus propiedades
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y formatos comerciales, as como los materiales - Normas especficas. - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas
para herramientas. - Herramientas especficas CAD.
en el trabajo.
- Cdigos de representacin en mecnica.
- Aplicar las tcnicas de preparacin, reglaje y
- Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
puesta a punto de las mquinas-herramientas y - Grficos y lxicos. soluciones ante problemas concretos.
accesorios para realizar el mecanizado por
arranque de viruta, considerando la Marcado, trazado y centrado de piezas para - Demostrar compromiso y eficiencia en las
informacin tcnica del producto que se va a procesos de maquinado: obligaciones contradas, con espritu de trabajo
- Herramientas y tiles. y colaboracin.
mecanizar.
- Tcnicas especficas de marcado y trazado.
- Realizar la seleccin, preparacin y montaje de - Operaciones de sujecin de piezas y - Mostrar inters por conocer las propiedades de
las herramientas para los procesos de herramientas. los materiales utilizados en procesos de
mecanizado por arranque de viruta, aplicando - Definicin de las superficies de referencia y maquinado por arranque de viruta.
las tcnicas de afilado y ajuste de acuerdo a las posicionamiento de la pieza. - Asumir una actitud reflexiva y analtica en el
instrucciones y normas dadas en los manuales - Centrado y/o toma de referencias en los dibujo de planos y esquemas para la
del fabricante. procesos de maquinado por arranque de viruta. construccin y montaje de partes y piezas en
- Aplicar las tcnicas de manejo y operacin de - Ejecucin de trazados de la pieza. procesos de maquinado por arranque de viruta.
mquinas convencionales no automatizadas de - Realizar con prolijidad los procedimientos de
arranque de viruta, como torno, fresadora, Materiales para procesos de maquinado por medicin, marcado y trazado de partes y piezas
cepillo, rectificadora, cortadora de cinta, entre arranque de viruta: mecnicas.
otras, para la produccin de piezas metlicas - Propiedades.
ferrosas y no ferrosas. - Formatos comerciales. - Respetar los planes y normas de seguridad e
- Herramientas de corte. higiene aplicadas en las operaciones de
- Realizar los procesos de mecanizado - Elementos componentes y estructura de las maquinado por arranque de viruta.
convencional por arranque de viruta (torno, herramientas.
fresadora, cepilladora, mandriladora), - Considerar las medidas de seguridad en la
cumpliendo las operaciones segn la secuencia Tecnologa neumtica: preparacin, operacin y mantenimiento de
productiva y las especificaciones establecidas - Fundamentos del aire comprimido. mquinas y equipos de mecanizado por
en los planos, y operando las mquinas, tiles y - Generacin de aire comprimido. arranque de viruta.
herramientas en condiciones de seguridad. - Tratamiento de aire comprimido. - Ser minuciosos en las operaciones de control de
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- Actuadores neumticos. las trayectorias en los procesos de mecanizado
- Aplicar las tcnicas de manejo y operacin de
mquinas automatizadas CNC por arranque de - Vlvulas neumticas y electro neumticas. automatizado.
viruta, como torno y fresadora, entre otras, - Elementos de regulacin y control. - Ser detallista en el anlisis de tiempos y costos
para la produccin de piezas metlicas ferrosas - Accesorios neumticos. de operaciones de mecanizado.
- Circuitos neumticos y electro neumticos.
y no ferrosas.
- Software de simulacin. - Valorar la importancia del uso de ropas y
- Realizar los procesos de mecanizado equipos de proteccin personal para la
automatizado CNC (torno y fresa) para la Tecnologa Hidrulica: realizacin de operaciones de mecanizado por
produccin de partes y piezas metlicas, - Fundamentos del aceite como fluido de trabajo. arranque de viruta.
operando las mquinas, tiles y herramientas - Centrales hidrulicas. - Tomar en consideracin las tcnicas seguras
en condiciones de seguridad, obteniendo los - Tratamiento del aceite. para la movilizacin y el traslado de objetos en
productos de conformidad con las- Actuadores hidrulicos. operaciones de mecanizado por arranque de
especificaciones establecidas en los planos. - Vlvulas y electrovlvulas hidrulicas. viruta.
- Realizar el control de respuesta de un sistema - Elementos de control y regulacin hidrulicos.
automatizado, comprobando las trayectorias, - Accesorios hidrulicos.
as como el sincronismo de movimientos. - Circuitos hidrulicos y electrohidrulicos.
- Software de simulacin.
- Realizar la manipulacin, transporte y
almacenamiento de materiales, equipos, partes, Tcnicas aplicadas al mecanizado por arranque
piezas, herramientas y consumibles, de de viruta:
conformidad con las reglas, procedimientos y - Funcionamiento y prestaciones de las mquinas
normas establecidos en los manuales. herramientas.
- Realizar operaciones de mantenimiento de - Utillajes de amarre y sujecin, herramientas de
primer nivel de la mquina herramienta, corte y elementos auxiliares para el mecanizado
siguiendo los procedimientos recomendados en por arranque de viruta.
los manuales tcnicos, normas de seguridad y - Las herramientas para el arranque de viruta:
de gestin ambiental. funciones, formas y geometras de corte.
- Realizar el anlisis de tiempos y costos en
Operaciones de sujecin de piezas y
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operaciones de mecanizado, interpretando la herramientas:
hoja de procesos y optimizacin de tiempos y - Montaje de sistemas de amarre: mordazas,
costos, para la preparacin de ofertas de platos, garras, divisores, entre puntos, bridas,
mecanizado. mesas magnticas.
- Sujecin de herramientas, tiles y accesorios.
- Preparacin del montaje: herramientas y tiles
necesarios en el mecanizado por arranque de
viruta.
- Regulacin de presiones y direccionados de
caudales.
- Regulacin de tiles y accesorios.
- Mantenimiento de primer nivel de las
herramientas y tiles.
- Mecanizacin del til porta pieza.
- Reglaje de herramientas de corte multifilo.
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Cepilladora,
Fresadora,
Mandriladora,
Taladro fresador.
- Utillajes de amarre y sujecin, herramientas de
corte y elementos auxiliares para el mecanizado
por arranque de viruta.
- Herramientas para el arranque de viruta:
Funciones, formas y geometras de corte.
- Tcnicas de manejo y operacin.
- Riesgos en el manejo de mquinas
herramientas de arranque de viruta.
- Reglaje de herramientas de corte multifilo.
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Mdulo 3: SOLDADURA
Objetivo: Ejecutar procesos de corte y unin por soldadura, para la produccin metalmecnica de estructuras, partes y piezas, de conformidad con los
planos de fabricacin y las normas prescritas.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
- Realizar procesos auxiliares de corte, Procesos auxiliares en chapas, perfiles y tubos: - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
mecanizado y conformado de materiales en el - Procesos de mecanizado del corte en demostrando inters por mejorar el producto
mbito de las construcciones metlicas. construccin metlica. final de su trabajo.
- Procesos de trazado y marcado de chapas,
- Analizar la informacin tcnica de los planos de - Actuar con conciencia de seguridad dentro de
perfiles y tubos.
fabricacin de construcciones metlicas, los estndares y normas previstas, manteniendo
relacionndola con los procesos de soldadura - Procesos de conformado de chapas, perfiles y una postura preventiva durante el desarrollo de
tubos.
ms adecuados para los distintos tipos de su trabajo.
piezas finales, incluido piezas de calderera.
Geometra descriptiva aplicada: - Atender con disciplina las normas y reglas
- Realizar procesos de soldadura con electrodo - Representacin geomtrica de elementos, preestablecidas para el cumplimiento de sus
revestido en diferentes posiciones, vistas, cortes y secciones en construcciones obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
seleccionando y preparando los equipos de metlicas. trabajo.
conformidad con las especificaciones de los - Simbologa e informacin geomtrica definida - Demostrar autocontrol para evitar
planos de construccin. en las normas aplicadas en construcciones comprometer negativamente su actuacin en el
- Realizar procesos de soldadura oxiacetilnica en metlicas. trabajo y/o en las relaciones socio-laborales.
la fabricacin de piezas y estructuras metlicas, - Calderera: desarrollo de ductos y transiciones.
- Mostrar predisposicin para el trabajo en
poniendo a punto los equipos segn las - Aplicaciones de calderera bsica. equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
especificaciones dadas en los planos de
Clculo de costuras: las opiniones de los dems.
construccin.
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- Resistencia.
- Realizar procesos de corte por proyeccin - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas
trmica (oxicorte, plasma y electrodo de corte), - Tensin. en el trabajo.
seleccionando los equipos segn las - Traccin.
- Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
especificaciones del trabajo a realizar en la - Compresin.
- Dilatacin, contraccin. soluciones ante problemas concretos.
fabricacin de piezas y estructuras metlicas.
- Demostrar compromiso y eficiencia en las
- Reconocer los riesgos derivados de la ejecucin Procesos de soldadura por arco elctrico:
obligaciones contradas, con espritu de trabajo
de operaciones de soldadura y corte por - Fundamento del arco elctrico.
y colaboracin.
proyeccin trmica, a fin de adoptar las - Arcos en corriente continua y alterna.
medidas preventivas necesarias. - Materiales soldables. - Respetar los planes y normas de seguridad e
higiene aplicadas en operaciones de corte y
- Seleccionar los factores que intervienen en el - Efecto trmico en los procesos de soldadura.
soldadura.
costo de una operacin de soldadura y montaje - Polaridad de la corriente.
y calcular su costo. - Equipos de soldadura. - Mostrar inters por las medidas de seguridad en
- Electrodos. la preparacin, operacin y mantenimiento de
- Preparacin de juntas. equipos de soldadura.
- Tcnica de operacin.
- Ser meticuloso en el clculo de costos de
- Posiciones de soldadura.
operaciones de soldadura.
- Parmetros de soldadura: Intensidad, voltaje,
velocidad desplazamiento. - Valorar la importancia del uso de ropas y
- Campo de aplicacin. equipos de proteccin personal para realizar
- Inspeccin visual. operaciones de soldadura.
- Defectos. - Reconocer la necesidad de aplicar tcnicas
- Normas especficas de seguridad. seguras para la movilizacin y el traslado de
objetos en operaciones de soldadura.
Procesos de soldadura oxiacetilnica:
- Principios de funcionamiento.
- Gases.
- Sopletes.
- Estudio de la llama.
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- Puesta a punto.
- Cilindros.
- Reguladores.
- Normas especficas de seguridad.
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Mdulo 4: CONTROL DE LAS CARACTERSTICAS EN FABRICACIN MECNICA
Objetivo: Aplicar tcnicas y procedimientos de verificacin y control de calidad de las partes, piezas y estructuras construidas, de acuerdo a los estndares,
normas y regulaciones establecidas.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
Ajustaje:
- Relacionar las tcnicas metrolgicas y los - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
instrumentos destinados a la verificacin de las - Tolerancias y ajustes. demostrando inters por mejorar el producto
dimensiones y caractersticas geomtricas, con final de su trabajo.
los diversos tipos de controles a realizar en los Instrumentacin especfica metrolgica:
- Patrones de medida. Instrumentos de medida - Actuar con conciencia de seguridad dentro de
productos.
directa e indirecta. Mquinas de medir. los estndares y normas previstas, manteniendo
- Asociar las tcnicas, medios y equipos de Caractersticas y aplicaciones. una postura preventiva durante el desarrollo de
ensayos utilizados para la comprobacin de las su trabajo.
caractersticas estructurales y comportamiento Tcnicas de medicin: - Atender con disciplina las normas y reglas
mecnico, con las diversas propiedades y - Dimensionales y trigonomtricas. Formas preestablecidas para el cumplimiento de sus
caractersticas a determinar en los productos geomtricas, planitud, rectitudes, angularidad, obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
(maquinabilidad, traccin, compresin, flexin, circularidad, paralelismo. Acabado superficial, trabajo.
fatiga, torsin, resiliencia, dureza, parmetros de rugosidad media y mxima.
metalografa). - Mediciones especiales: Roscas (dimetros y - Demostrar autocontrol para evitar
paso). Engranajes (espesor cordal). comprometer negativamente su actuacin en el
- Relacionar las condiciones de preparacin,
trabajo y/o en las relaciones socio-laborales.
manipulacin y almacenaje previos a la
verificacin, con los diversos tipos de producto. Materiales: Ferrosos, no ferrosos: - Mostrar predisposicin para el trabajo en
- Propiedades fsicas y qumicas. equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
- Utilizar los medios y equipos de ensayos - Formatos comerciales.
las opiniones de los dems.
destructivos y no destructivos para comprobar - Tratamientos trmicos y superficiales.
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las caractersticas de los productos, - Ensayos destructivos y no destructivos. - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas
interpretando los resultados obtenidos. - Metalografa y microscopa.
en el trabajo.
- Aplicar las tcnicas de control del proceso en la
- Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
produccin metalmecnica, para proponer o Ensayos:
- Ensayos mecnicos: Traccin, compresin, soluciones ante problemas concretos.
implementar medidas correctivas.
flexin, choque (resiliencia), dureza. - Demostrar compromiso y eficiencia en las
- Analizar la informacin sobre la calidad del - Probetas: Tipos, normas y tcnicas de
obligaciones contradas, con espritu de trabajo
producto o proceso con el fin de elaborar los obtencin. y colaboracin.
informes de valoracin de calidad.
Tcnicas de control de calidad: - Mostrar inters por las medidas de seguridad
- Pautas de control. utilizadas en la preparacin y manejo de la
- Recopilacin y presentacin de datos. instrumentacin metrolgica.
- Control del producto y del proceso. - Ser minucioso en la verificacin de las
- Grficos estadsticos de control de variables y dimensiones y caractersticas geomtricas de los
atributos. productos.
- Concepto de capacidad de proceso e ndices
- Respetar los planes y normas de seguridad e
que lo valoran.
higiene aplicadas en los procedimientos de
- Criterios de interpretacin de grficos de
ensayos mecnicos.
control.
- Plan de muestreo por atributos. - Valorar la importancia del uso de ropas y
- Aplicacin de la informtica al control del equipos de proteccin personal para realizar
producto o proceso. ensayos destructivos y no destructivos.
- Ser meticuloso en la aplicacin de tcnicas de
Herramientas bsicas de mejora continua de recopilacin y presentacin de datos referidos al
calidad: control de calidad.
- Informes y pautas de verificacin.
- Aspectos a considerar en la realizacin y
presentacin de informes.
Duracin: 62 horas pedaggicas
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b) Mdulos transversales
Objetivo: Aplicar los fundamentos y normas de dibujo tcnico mecnico en la representacin de partes, piezas y estructuras para la produccin
metalmecnica.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
- Realizar dibujos y planos de partes, piezas y Normalizacin: - Asumir una actitud reflexiva y analtica en la
estructuras metlicas, aplicando los sistemas - Rotulacin normalizada. representacin grfica de partes, piezas y
normalizados de representacin de elementos - Lneas normalizadas. estructuras metlicas.
mecnicos. - Formatos de papel normalizados.
- Mostrar orden, precisin y mtodo en las
- Escalas normalizadas.
- Representar elementos mecnicos de fijacin, actividades.
transmisin y formas de mecanizado de manera
Sistemas de representacin y vistas - Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
normalizada.
normalizadas: soluciones ante problemas concretos.
- Interpretar planos y catlogos para el - Los sistemas de representacin.
- Valorar la importancia de la aplicacin de
mecanizado, tomando en cuenta la - Sistemas de distribucin de las vistas. sistemas normalizados en la representacin de
representacin espacial, tolerancias - Generacin de las vistas de un objeto. dibujos y planos de partes, piezas y estructuras
dimensionales y geomtricas, vistas, cortes, metlicas, utilizados en la fabricacin
secciones y normas especficas. Cortes, secciones y roturas: metalmecnica.
- Interpretar planos para soldadura y estructuras - Conceptos de cortes, secciones y roturas.
- Reconocer la importancia del detalle y prolijidad
metlicas, tomando en cuenta la representacin - Tipos de cortes. en la elaboracin de representaciones grficas
espacial, tolerancias dimensionales y - Tipos de secciones. para la fabricacin de partes, piezas y
geomtricas, vistas, cortes, secciones, tipo de - Roturas. estructuras metlicas.
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soldadura, perfiles metlicos y normas - Demostrar pulcritud en la realizacin de su
especficas. Acotacin: trabajo.
- Principios de acotacin: Elementos y
- Realizar dibujos y planos de partes, piezas y
simbologa. - Demostrar responsabilidad en el cumplimiento
estructuras metlicas, aplicando las tcnicas de
- Sistemas de acotacin: Rotulacin de cotas. de las acciones encomendadas.
dibujo y manufactura asistidos por
- Proceso de acotado: Ejemplos resueltos.
computadora CAD/CAM.
Tolerancias:
- Tolerancias dimensionales.
- Tolerancias geomtricas.
Estados superficiales:
- Tipos de superficies: Smbolos de acabado
superficial.
CAD/CAM:
- Normalizacin.
- Sistemas de representacin y vistas
normalizadas.
- Cortes, secciones y roturas.
- Acotacin.
- Tolerancias.
- Estados superficiales.
- Representacin de elementos mecnicos.
- Soldadura y estructuras metlicas.
- Operaciones de mecanizado.
- La secuencia de trabajo.
- Estructura de datos de fabricacin.
- Herramientas.
- Verificacin y anlisis.
- Post procesado y documentacin de taller.
- Avances y velocidades.
- Simulacin.
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Mdulo 6: FUNDAMENTOS DE METROLOGA Y MONTAJE MECNICO
Objetivo: Aplicar los fundamentos de metrologa y montaje mecnico en la produccin de partes, piezas y estructuras metalmecnicas, de conformidad
con los planos de fabricacin y las normas vigentes.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
METROLOGA METROLOGA - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
demostrando inters por mejorar el producto
- Diferenciar los conceptos de metrologa Introduccin a la Metrologa:
final de su trabajo.
aplicados en el control de calidad de los - Concepto de medida.
productos mecanizados. - Sistemas de unidades. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de
- Calibracin/correccin/desviacin. los estndares y normas previstas, manteniendo
- Relacionar los equipos de medida con la
tolerancia a medir, segn las normas INEN e - Incertidumbre. una postura preventiva durante el desarrollo de
- Trazabilidad. su trabajo.
ISO.
- Patrones.
- Atender con disciplina las normas y reglas
- Reconocer los diferentes instrumentos de - Repetitividad.
preestablecidas para el cumplimiento de sus
medicin y verificacin utilizados en los - Divisin de escala.
obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
procesos de fabricacin metalmecnica, - Precisin/exactitud/veracidad.
trabajo.
describiendo su uso, aplicacin y - Procedimientos de medida y verificacin.
mantenimiento. - Demostrar autocontrol para evitar
comprometer negativamente su actuacin en el
- Realizar operaciones de medicin y verificacin Tcnicas de medicin:
trabajo y/o en las relaciones socio-laborales.
de los productos mecanizados, seleccionando - tiles de medicin y comparacin del producto
los instrumentos y las tcnicas adecuadas a mecanizado. - Mostrar predisposicin para el trabajo en
cada caso. - tiles de medicin directa: Instrumentos de equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
comparacin. Instrumentos de verificacin. las opiniones de los dems.
- Diferenciar los tipos de errores que se dan en
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los procesos de medicin y verificacin, Control de calidad de productos mecanizados: - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas
relacionndolos con los factores que los - Pautas de control. en el trabajo.
ocasionan. - Procesos estadsticos y generacin de informes:
Conceptos bsicos. Representacin grfica. - Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
- Interpretar informes metrolgicos y certificados
soluciones ante problemas concretos.
de calibracin o fichas de verificacin, - Defectos tpicos de calidad que presentan las
piezas mecanizadas y causas posibles de los - Demostrar compromiso y eficiencia en las
reconociendo las entidades acreditadas que los
mismos. obligaciones contradas, con espritu de trabajo
emiten.
y colaboracin.
Tipos de errores al realizar una medida:
MONTAJE MECNICO - Mostrar inters por las medidas de seguridad
- Sistemtico.
- Interpretarla documentacin tcnica de - Aleatorios. aplicadas en la preparacin, manejo y
montaje en fabricacin mecnica, utilizando los mantenimiento de los instrumentos de medida.
programas informticos de tratamiento de la Relacin tolerancia a medir y equipo de medida - Ser minucioso en los procedimientos de
documentacin y reconociendo todos sus a utilizar: medicin y control de partes, piezas y
elementos constitutivos. - Normas INEN e ISO. estructuras metalmecnicas.
- Realizar procesos de montaje en fabricacin - Sistema de criterios de aceptacin. - Respetar los planes y normas de seguridad e
mecnica, en concordancia con los higiene establecidas para los procesos de
procedimientos de trabajo establecidos, Tcnicas para la verificacin del producto montaje en fabricacin mecnica.
utilizando las tcnicas, equipos, utillajes y mecanizado:
herramientas apropiados, y aplicando la - Signos de mecanizado y acabado superficial. - Valorar la importancia del uso de ropas y
normativa de prevencin de riesgos laborales. - Tcnicas de medicin: Planitud, angularidad, equipos de proteccin personal para realizar
comparadores, Rugosmetros, mquinas de procesos de montaje en fabricacin mecnica.
medir, proyector de perfiles.
- Acabado superficial: Parmetros de rugosidad
media y mxima.
- Dureza: Escalas de dureza aplicadas en funcin
de los materiales.
- Verificacin de durezas con durmetros:
Interpretacin de las escalas.
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- Comprobacin de la rugosidad de piezas de
tamao, forma y grado de acabado diferente.
- Errores de medicin y verificacin.
- Exactitud/precisin/apreciacin.
- Clasificacin de los errores:
Errores relativos a los instrumentos de
medicin: Calibracin, estado de
conservacin, uso inadecuado de
instrumento.
Errores debidos al verificador: Lectura falsa,
por paralelismo o presin de contacto
incorrecta.
Errores geomtricos de la pieza: Condiciones
ambientales de temperatura, humedad.
- Anlisis de los errores y sus causas.
- Periodicidad en la toma de medidas.
MONTAJE MECNICO
Documentacin tcnica de montaje en
fabricacin mecnica:
- Tratamiento y anlisis de la documentacin
tcnica.
- Utilizacin de programas informticos para
tratar la documentacin tcnica.
29
- Anlisis modal de fallos: Realizacin e
interpretacin del proceso. Efectos en el
montaje. Determinacin de tiempos de
montaje.
- Costos en los procesos de montaje: Tipos de
costos. Factores del costo. Clculo. Disminucin
de costos.
- Elaboracin de presupuestos de procesos de
montaje en fabricacin mecnica.
- Materiales y tratamientos usados en fabricacin
mecnica.
30
Mdulo 7: SEGURIDAD EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIN MECNICA
Objetivo: Aplicar las medidas adecuadas de seguridad e higiene industrial en las actividades y operaciones de fabricacin mecnica, conforme a las normas
y reglamentos vigentes en el sector.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
- Reconocer la normativa vigente sobre seguridad Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el - Actuar con conciencia de seguridad dentro de
e higiene relativa al sector metalmecnico, trabajo: los estndares y normas previstas, manteniendo
identificando los derechos y deberes ms - El trabajo y la salud: Los riesgos profesionales. una postura preventiva durante el desarrollo de
relevantes del empleado y de la empresa, en Factores de riesgo. Consecuencias y daos su trabajo.
materia de seguridad y salud laboral. derivados del trabajo en el sector - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
metalmecnico.
- Detectar las situaciones de riesgo ms demostrando inters por mejorar el producto
- Marco normativo sobre prevencin de riesgos
habituales que puedan afectar a la salud en el final de su trabajo.
mbito laboral de la industria metalmecnica, y laborales: Organismos pblicos relacionados
con la seguridad y salud en el trabajo. Poltica - Atender con disciplina las normas y reglas
aplicar las medidas de proteccin y prevencin
de seguridad en las empresas. preestablecidas para el cumplimiento de sus
correspondientes.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
- Relacionar los medios y equipos de seguridad el sector metalmecnico. trabajo.
empleados en el sector metalmecnico, con los - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de - Demostrar autocontrol para evitar
riesgos que se pueden presentar en el trabajo y sobre higiene personal. comprometer negativamente su actuacin en el
desarrollo del trabajo. - Documentacin sobre los planes de seguridad e trabajo y/o en las relaciones socio-laborales.
- Analizar las reformas que se han dado en el higiene de la empresa: Responsables de la
seguridad e higiene y grupos con tareas - Mostrar predisposicin para el trabajo en
Reglamento del Seguro General de Riesgos del
especficas en situaciones de emergencia. equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
Trabajo y los nuevos lineamientos que las las opiniones de los dems.
empresas sujetas al rgimen del seguro social
31
deben cumplir y utilizar en el caso de ocurrencia Prevencin de riesgos: - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas
de accidentes y enfermedades profesionales. - Riesgos en el manejo de herramientas y
en el trabajo.
equipos.
- Aplicar los primeros auxilios en el lugar del
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e - Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
accidente en situaciones simuladas.
instalaciones. soluciones ante problemas concretos.
- Evaluar casos de accidentes reales ocurridos en - Riesgos en el almacenamiento y transporte de
- Demostrar compromiso y eficiencia en las
las empresas del sector metalmecnico, cargas. obligaciones contradas, con espritu de trabajo
identificando y describiendo los factores de - Riesgos asociados al medio de trabajo.
y colaboracin.
riesgo y las medidas que hubieran evitado el - Riesgos derivados de la carga de trabajo.
accidente. - La proteccin de la seguridad y salud de los - Tomar en cuenta los factores y situaciones de
trabajadores. riesgo previo a realizar operaciones en procesos
de fabricacin mecnica.
Medios, equipos y tcnicas de seguridad: - Cumplir responsablemente con los planes y
- Ropas y equipos de proteccin personal. normas de seguridad e higiene aplicadas en
- Seales y alarmas. trabajos de fabricacin mecnica.
- Equipos contra incendios.
- Reconocer la importancia de usar ropas y
- Medios asistenciales para abordar primeros
equipos de proteccin personal adecuados para
auxilios y traslado de accidentados.
realizar los distintos tipos de trabajos en
- Tcnicas para la movilizacin y el traslado de
fabricacin mecnica.
objetos.
- Medidas de seguridad en la reparacin,
preparacin de mquinas y mantenimiento.
- Sistemas de ventilacin y evacuacin de
residuos.
Situaciones de emergencia:
- Tipos de accidentes.
- Tcnicas de evacuacin.
- Extincin de incendios.
32
- Evaluacin primaria del accidentado. Primeros
auxilios. Traslado de accidentados.
- Socorrismo.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin en
emergencias.
33
c) MDULO DE FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL - FOL
Objetivo: Relacionar los conceptos de calidad e insercin laboral, con situaciones reales de trabajo en procesos de produccin metalmecnica.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
CALIDAD CALIDAD - Tener conciencia de calidad tcnica y ambiental,
- Diferenciar los distintos modos de actuacin Mantenimiento en procesos productivos de demostrando inters por mejorar el producto final
de las entidades nacionales competentes en fabricacin mecnica: de su trabajo.
materia de calidad industrial. - Tipos de mantenimiento: Correctivo, - Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
- Identificar la estructura procedimental y preventivo, predictivo. soluciones ante problemas concretos.
documental de un plan integral de calidad. - Mantenimiento basado en la fiabilidad.
- Utilizar las diferentes tcnicas de - Planes de mantenimiento. - Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el
identificacin de los factores que afectan a la - Propuestas de solucin en el caso de fallos en la trabajo bien hecho en el desarrollo de las
calidad y de resolucin de los problemas produccin por avera de mquina, herramienta actividades emprendidas.
asociados. defectuosa, parmetros incorrectos, etc. - Atender con disciplina las normas y reglas
- Relacionar las actividades de mantenimiento - Repercusin de la deficiente preparacin o preestablecidas para el cumplimiento de sus
con el mejoramiento de la calidad. mantenimiento de mquinas e instalaciones en obligaciones, en beneficio propio y del grupo de
- Elaborar un plan de calidad aplicable a una la calidad, costos, rendimiento, plazos de trabajo.
pequea empresa metalmecnica, entrega.
precisando las tcnicas seleccionadas para su - Demostrar respeto y consideracin debida hacia
implementacin. Calidad y productividad: las otras personas, hacia una idea, con una actitud
- Conceptos fundamentales. de dilogo y apertura a las opiniones ajenas.
INSERCIN LABORAL - Calidad de diseo y de conformidad. - Mostrar predisposicin para el trabajo en equipo,
- Interpretar el marco legal del trabajo y - Fiabilidad. con actitud tolerante y receptiva ante las
distinguir los derechos y obligaciones que se - Sistema de calidad. opiniones de los dems.
derivan de las relaciones laborales.
- Asumir las tareas encomendadas con
- Diferenciar las formas y procedimientos de Poltica industrial sobre calidad:
responsabilidad, manifestando rigor en su
34
insercin en la realidad laboral como - Soporte bsico y agentes asociados al planificacin y desarrollo.
trabajador por cuenta ajena o por cuenta perfeccionamiento de la infraestructura de - Apreciar el trabajo metdico, organizado y
propia. calidad. realizado eficazmente.
- Orientarse en el mercado de trabajo del - Plan Nacional de Calidad Industrial vigente.
sector metalmecnico, identificando sus - Demostrar compromiso y eficiencia en las
propias capacidades e intereses y su Gestin de la calidad: obligaciones contradas, con espritu de trabajo y
proyeccin profesional. - Factores que identifican la calidad. colaboracin.
- Planificacin, organizacin y control. - Mantener actitudes de solidaridad y
- Proceso de control de calidad: Tcnicas de compaerismo.
identificacin y clasificacin. Dispositivos e
instrumentos de control. - Mostrar inters por conocer las oportunidades de
- Tcnicas estadsticas y grficas. insercin laboral en las industrias del sector
metalmecnico o seguir estudios de nivel superior
Proceso en estado de control: en carreras afines.
- Causas de la variabilidad. - Valorar la funcin que puede desempaar en una
- Control de fabricacin por variables y atributos. empresa del sector metalmecnico.
- Control de recepcin.
- Reconocer la importancia de la insercin en la
- Tendencias.
realidad laboral como trabajador por cuenta
- Fiabilidad de proveedores.
propia.
Costo de la calidad: - Ser flexible y adaptarse a los cambios en el
- Clases de costo de la calidad. entorno de trabajo.
- Costos de calidad evitable e inevitable.
- Errores y fallos.
INSERCIN LABORAL
Legislacin y relaciones laborales:
- Derecho laboral. Normas fundamentales.
- La relacin laboral.
35
- Modalidades de contratacin, suspensin y
extincin.
- Seguridad Social y otras prestaciones.
- rganos de representacin.
- Convenio colectivo.
- Negociacin colectiva.
- Salud laboral y medioambiental.
36
d) MDULO DE FORMACIN EN CENTROS DE TRABAJO - FCT
Objetivo: Ejecutar en escenarios reales de produccin operaciones metalmecnicas de corte, conformado, maquinado y soldadura, para la produccin
metalmecnica de estructuras, partes y piezas, interpretando la informacin tcnica y aplicando las normas de seguridad correspondientes.
CONTENIDOS
Procedimientos Hechos y conceptos Actitudes, valores y normas
- Analizar el proceso de mecanizado y de Documentacin e informacin tcnica: - Asumir las tareas encomendadas con
fabricacin de construcciones metlicas, - Organizacin de la empresa: Organigrama, responsabilidad, manifestando rigor en su
identificando el procedimiento, fases de departamentos. planificacin y desarrollo.
mecanizado, equipos, mquinas y medios - Manuales de fabricantes. - Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por
auxiliares necesarios para ejecutarlo. - Normas tcnicas de la empresa.
el trabajo bien hecho en el desarrollo de las
- Normas de seguridad personal.
- Participar en la preparacin de las mquinas y actividades emprendidas.
equipos que intervienen en la fabricacin de
Fabricacin metalmecnica: - Mostrar inters e iniciativa por la bsqueda de
productos mecnicos.
- Planos e informacin tcnica para la produccin soluciones ante problemas concretos.
- Participar en la fabricacin de diferentes piezas metalmecnica de estructuras, partes y piezas. - Mostrar predisposicin para el trabajo en
y construcciones metlicas especificadas en las - Mquinas, equipos y herramientas que equipo, con actitud tolerante y receptiva ante
fichas de trabajo, para obtener los productos intervienen en la fabricacin de productos las opiniones de los dems.
con la calidad requerida, la seguridad adecuada mecnicos: Tipos, uso, mantenimiento, normas
y en el tiempo establecido. de seguridad. - Mantener actitudes de solidaridad y
- Operaciones metalmecnicas: Puesta a punto compaerismo.
- Realizar el seguimiento del control de calidad de
un producto y su proceso de fabricacin, de mquinas, equipos y herramientas. - Ser flexible y adaptarse a los cambios en el
participando (en el marco de las posibilidades - Operaciones de corte, conformado, maquinado entorno de trabajo.
del centro de trabajo) en las mediciones, y soldadura.
- Tomar en cuenta los factores y situaciones de
ensayos, regulaciones o modificaciones que se - Control de calidad de productos y procesos de riesgo, previo a la realizacin de las tareas
efecten. fabricacin metalmecnica.
encomendadas en el centro de trabajo.
- Evacuacin y tratamiento de residuos.
- Actuar conforme a las normas de seguridad e
37
higiene relativas al mbito de la empresa, en el - Ser meticuloso en el anlisis de los procesos de
ejercicio de las actividades inherentes al puesto Medios y equipos de seguridad: mecanizado y de fabricacin de construcciones
de trabajo. - Ropas y equipos de proteccin personal. metlicas.
- Medidas de seguridad en la preparacin,
operacin y mantenimiento de mquinas y - Respetar los planes y normas de seguridad e
equipos. higiene aplicadas en los procesos de fabricacin
- Seguridad en los ambientes de trabajo: mecnica de la empresa.
Sistemas de ventilacin, seales y alarmas, - Mostrar inters por utilizar de manera adecuada
equipos contra incendios. las mquinas, equipos y herramientas en los
procesos de fabricacin mecnica.
- Reconocer la necesidad de aplicar tcnicas
seguras para la movilizacin y el traslado de
objetos en los procesos de fabricacin
mecnica.
- Valorar la importancia del uso de ropas y
equipos de proteccin personal para intervenir
en los procesos de fabricacin mecnica.
Duracin: 160 horas
38
MALLA CURRICULAR
HORAS PEDAGGICAS
ASIGNATURAS
1 ao 2 ao 3 ao
Matemtica 5 4 3
Fsica 3 3 2
Qumica 2 3 2
Biologa 2 2 2
TRONCO COMN
Historia 3 3 2
Educacin para la Ciudadana 2 2
Filosofa 2 2
Lengua y Literatura 5 5 2
Ingls 5 5 3
Educacin Cultural y Artstica 2 2
Educacin Fsica 2 2 2
Emprendimiento y Gestin 2 2 2
Horas pedaggicas semanales 35 35 20
HORAS PEDAGGICAS
MDULOS
1 Ao 2 Ao 3 Ao
Operaciones Metalmecnicas Bsicas 4
Mecanizado por Arranque de Viruta 5 10
FORMACIN TCNICA
Soldadura 3 9
Control de las Caractersticas en Fabricacin
2
Mecnica
Dibujo Tcnico Mecnico 2 2 2
Fundamentos de Metrologa y Montaje Mecnico 2
Seguridad en las Industrias de Fabricacin
2
Mecnica
Formacin y Orientacin Laboral - FOL 2
Horas pedaggicas semanales 10 10 25
Formacin en Centros de Trabajo - FCT 160*
40
e. Actividades de - Relacin y aplicacin de las - Evaluacin de las tareas y
aplicacin y capacidades aprendidas. funciones aprendidas, por cuenta
evaluacin. propia y por aplicaciones
observables.
- Elaboracin de proyectos y
emprendimientos.
f. Actividades Actividades prcticas que - Privilegiar la ejecucin de
especficas de faciliten el aprendizaje de prcticas en laboratorio, taller y
aplicacin y procedimientos y de escenarios reales de trabajo, que
habilidades o destrezas de faciliten el aprendizaje de
evaluacin de los
los diferentes mdulos procedimientos, habilidades y
mdulos asociados formativos: destrezas.
a las Unidades de - Aprendizaje orientado a
Competencia. - Mdulo 1: Prcticas proyectos: Realizacin de un
enfocadas a la realizacin proyecto para la resolucin de un
de operaciones de corte, problema aplicando habilidades y
conformado y mecanizado conocimientos adquiridos.
menor, de tipo manual y - Observar la aplicacin y uso de
mecnico, para la normas tcnicas, de seguridad y
produccin de partes y gestin ambiental.
piezas metlicas de menor - Evaluacin de las siguientes
tamao, de conformidad capacidades en el mbito de los
con los planos de mdulos asociados a las unidades
fabricacin y las normas de competencia:
prescritas. Capacidad de planeamiento.
Capacidad de transferencia de
- Mdulo 2: Prcticas aprendizaje.
orientadas a la planificacin Capacidad de tomar
y desarrollo de procesos de decisiones.
fabricacin por arranque de Capacidad de investigacin.
viruta, dibujando las piezas Capacidad de resolucin de
y preparando las mquinas, problemas.
segn la informacin - Utilizar los siguientes principios
tcnica; aplicando normas y metodolgicos para el
programas para garantizar aprendizaje y la evaluacin:
una produccin de calidad La demostracin.
en condiciones seguridad y La exposicin.
respeto al medio ambiente. El trabajo dirigido a
actividades autnomas.
- Mdulo 3: Prcticas de
- Desarrollo de proyectos y/o
anlisis y ejecucin de emprendimientos.
procesos de soldadura en - Acrecentar o profundizar los
atmsfera natural, para la conocimientos mediante la
fabricacin metalmecnica investigacin.
de estructuras, partes y - Resolucin de ejercicios y
piezas, de conformidad con
41
los planos de fabricacin y problemas para ejercitar, ensayar
las normas prescritas. y poner en prctica los
conocimientos.
- Mdulo 4: Prcticas de - Desarrollo de aprendizajes
aplicacin de tcnicas y activos a travs de la resolucin
procedimientos de de problemas.
seguimiento, verificacin y - Simulacin para aprendizaje
control de calidad de las virtual.
partes, piezas y estructuras - Foros de discusin grupal sobre
construidas con procesos un tema, hecho o problema,
metalmecnicos, de coordinado por el docente para
acuerdo a estndares, obtener opiniones, llegar a
normas y regulaciones conclusiones y establecer
establecidas. enfoques.
g. Actividades Actividades prcticas que - Seguimiento y evaluacin de las
especficas de faciliten el aprendizaje de siguientes capacidades en el
aplicacin y conceptos, procedimientos y mbito de los mdulos
habilidades de los mdulos transversales:
evaluacin de los
transversales: Capacidad de planeamiento.
mdulos bsicos
Capacidad de transferencia de
transversales. - Mdulo 5: Aplicar los aprendizaje.
fundamentos y normas de Capacidad de tomar
dibujo tcnico mecnico en decisiones.
la representacin grfica Capacidad de investigacin.
para la produccin Capacidad de resolucin de
metalmecnica de partes, problemas.
piezas y estructuras. - Utilizar los siguientes principios
metodolgicos para el
- Mdulo 6: Aplicar los aprendizaje y la evaluacin:
fundamentos de metrologa La prctica.
y montaje mecnico en la La demostracin.
produccin de partes, La exposicin.
piezas y estructuras El trabajo dirigido a
metalmecnicas, de actividades autnomas.
conformidad con los planos Desarrollo de proyectos y/o
de fabricacin y las normas emprendimientos.
vigentes.
42
h. Actividades Relacin y aplicacin de las - Seguimiento y evaluacin de las
especficas de capacidades aprendidas: siguientes capacidades en el
aplicacin y mbito de la formacin y
- Mdulo FOL: Analizar los orientacin laboral, relacionadas
evaluacin de
conceptos de calidad y con la calidad y relaciones
prcticas de relaciones laborales, laborales dentro del mbito del
formacin y aplicndolos a situaciones trabajo.
orientacin reales de trabajo en Capacidad de transferencia de
laboral. procesos de produccin aprendizaje.
metalmecnica. Capacidad de investigacin.
Capacidad de resolucin de
problemas.
- Utilizar los siguientes principios
metodolgicos para el
aprendizaje y la evaluacin:
La prctica.
La exposicin.
El trabajo dirigido a
actividades autnomas.
i. Actividades - Mdulo FCT: Ejecutar en - Seguimiento y evaluacin de las
especificas de escenarios reales de siguientes capacidades en el
aplicacin y produccin operaciones mbito de las prcticas en
evaluacin de metalmecnicas de corte, centros de trabajo:
prcticas en centros conformado, maquinado y Capacidad de Planeamiento.
de trabajo. soldadura, para la Capacidad de Investigacin.
produccin metalmecnica Capacidad de resolucin de
de estructuras, partes y problemas.
piezas, interpretando la - Utilizar los siguientes principios
informacin tcnica y metodolgicos para el
aplicando las normas de aprendizaje y la evaluacin:
seguridad La demostracin.
correspondientes. La prctica.
El trabajo dirigido a
actividades autnomas.
3. Consideraciones generales para el aprendizaje: Considerar otras estrategias que
promueven el aprendizaje de competencias.
- Se deben establecer mtodos y procedimientos que permitan sistematizar todo el
proceso formativo; desde la identificacin de las necesidades de aprendizaje individual u
organizacional hasta la evaluacin del desarrollo y resultados de la actividad o programa
de actividades formativas.
- Para que exista aprendizaje es preciso conocer el nivel de competencia del estudiante,
sus conocimientos previos y sus expectativas.
- Crear un entorno de aprendizaje que promueva la curiosidad, la investigacin, la
aplicacin prctica, as como la reflexin, evaluacin y el debate sobre la prctica
43
profesional.
- El aprendizaje de ser:
Prctico ajustado a las necesidades del estudiante.
Progresivo, partiendo de lo que se domina hasta alcanzar las competencias definidas
en los objetivos.
Variado, mediante la utilizacin de diferentes tcnicas y recursos y la variacin de
actividades prcticas.
De forma grupal, validando la acumulacin de experiencias individuales y colectivas,
as como los diferentes puntos de vista ante determinados planteamientos.
5. Acciones metodolgicas:
La eleccin de las acciones o tareas a desarrollar no debe ser arbitraria. Distinguiremos
tambin entre diferentes tipos de tareas para la formacin:
- Introduccin-motivacin: Permiten situar al estudiante ante la realidad del aprendizaje
con una actitud positiva.
- Deteccin de conocimientos previos: Facilitarn al profesor el conocimiento de las
ideas previas del estudiante.
- De desarrollo y consolidacin: Facilitan la asimilacin y el afianzamiento de los
conocimientos tanto tericos como prcticos.
- De refuerzo: Facilitarn el recuerdo de lo aprendido y ayudarn a aquellos estudiantes
que tienen cierta dificultad en el aprendizaje, por cuestiones de experiencia previa, nivel
de madurez, etc.
- De ampliacin, de profundizacin: Que facilitarn avanzar en competencias ya
adquiridas.
- Actividades prcticas: Facilitar el aprendizaje de procedimientos y de algunas
habilidades o destrezas.
- Actividades de autocomprobacin: El estudiante pueda verificar de forma autnoma si
sus conocimientos se estn adquiriendo de manera adecuada.
- Artculos de inters: Permiten que el estudiante analice y reflexione sobre artculos
referentes a los temas tratados.
6. Mtodos y tcnicas:
- Investigacin: Acrecienta o profundiza los conocimientos.
- Organizacin: trabajan sobre hechos conocidos, ordenan y disciplinan para que exista
eficiencia en lo que se va a realizar.
- Transmisin: Transmite conocimientos, procedimientos, actitudes, es el intermediario
entre el docente y el estudiante en la accin educativa.
- Estudio de casos: Adquisicin de aprendizajes mediante el anlisis de casos reales o
44
simulados.
- Resolucin de ejercicios y problemas: Ejercitar, ensayar y poner en prctica los
conocimientos previos.
- Aprendizaje basado en problemas: Desarrollo de aprendizajes activos a travs de la
resolucin de problemas.
- Aprendizaje orientado a los proyectos: Realizacin de un proyecto para la resolucin de
un problema, aplicando habilidades y conocimientos adquiridos.
- Aprendizaje cooperativo: Desarrollo de aprendizajes activos y significativos de forma
cooperativa.
- Contrato de aprendizaje: Desarrollo del aprendizaje autnomo.
- Simulacin: Recrea situaciones o establece la factibilidad de algo.
- Foro: Discusin grupal sobre un tema, hecho o problema coordinado por el docente
para obtener opiniones, llegar a conclusiones y establecer enfoques.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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