Diseo de instalaciones de manufactura y manejo de materiales

Captulo 1 :Introduccin al diseo de instalaciones de manufactura y manejo

de materiales

El diseo de instalaciones y manejo de materiales o diseo de plata y de proceso

afecta gran medida la productividad
Diseo de instalaciones de manufactura =organizacin de instalaciones fsicas de
la compaa , fin de uso eficiente de personal y mater
Incluye ubicacin de la planta y diseo del inmueble , distribucin de planta ,
estrategias de local

Distribucin: arreglo fsico de maq Manejo materiales : como mover

y equi para la pdccion material

Distir final de planta es resul de A mayor sea el tiempo q dure padto en

proyecto de instalacin de lnea de pdccion mas ser , manejo de
manufactura materiales causa 50 5 de accidentes y40
80 % total de costos de pdccion

5 principios ayudan a reducir costos

Sacar solo lo necesario, acomodar o arreglar,
limpieza, limpiar y ordenar , ser estrictos=
disciplina
HACER UN POR QUE A CADA UNA DE
Pensamiento esbelto y manufactura esbelta
Manufactura esbelta (origen Toyota) , todo el personal trabaja en conjunto para
eliminar desperdicio , obj dando mejores herramientas
Muda o desperdicio es cualquier gasto que no ayuda a dar valor, existen 8 tipos de
desperdicios pare evitar esto se debe hacer 5 preguntas por cada tipo, o aplicaion
de Kaizen mejora continua (requiere participacin de todos)
Kaizen a diferencia de reingeniera no hace mayores modifica por esto es
criticado ya que se dice que no ha notables cambios , kaisen inicia mejore de
inmediato
Kanban tablero de seales q indica necesidad de materiales (sist de jala)
Andon tableros indicadores para saber el proceso q esta arriba indiano por luz ,
verde normal , amarillo o naranja atrasado
Jidoka(autonoma) transferir inteligencia humana a la maq , maq caces de hacer
juicios
Causa original encontrarla se puede hace haciendo la pregunta 5 veces por que
5 principios para definir la limpieza ( sacar solo o necesario , acomodar, barrer,
limpiar y ser estrictos
5 porque cada vez que haya un problema se debe de preguntar para encontrar la
solucin o el porque
Diseo de instalaciones sitio y diseo del inmueble, distribucin planta, y manejo
de materiales
Enunciado misin met princp del proyecto incluye sub metas
Estandarizacin registro de mtodos y procedimiento para llegar al mismo
resultado de forma consistente , importante para procesos de mejora
Retroajuste volver a trabajar en el plan de instalaciones con mejoramiento
continuo kaizen
Simulacin mtodo experimentacin con modelo que representa caracte los sist
reales para determinar como responder sist
Tiempo procesamiento = (tiempo total operacin diaria/requerimiento total pdiccon
diaria )

Mapo de la corriente valor ( MCV) (mejora productividad y menos desperdicio) se

basa en evaluacin de cada etapa de pdccon , para determinar en q grado se
contribuyen la eficiencia , el MCV puede documentar el flujo de materiales el sit 3
etapas ( evaluacin , anlisis y ajuste) , logran disminuir desperdicios espacios no
utilizados y etapas ms eficientes
Metas del diseo de instalaciones de manufactura y manejo de materiales
Conjunto correcto de metas = garantizar correcto diseo de instalaciones y
comunicacin articulada entre los dems
Enunciado de misin comunica las metas primarias y cultura de organizacin,
define propsito del pq existe la empresa. Un enunciado de misin debe de ser
sencillo y usarse para mantener encarrilado al planeador de las instalaciones.
Submetas Recordar, uso, espacio, maquina
localiza maq , flujo material , manejo de
Minimizar costos unitarios y del proyecto =Cada gasto debe ser justificado
 optimizar calidad calidad crtica y difcil de medir , saber si se puede vender
por elevado precio ,produccin en masa es posible pq consumidores tienen
acceso a estos en masa
uso eficaz personal ,equipo, espacio y energa= reducir costos ,
proporcionar ubicaciones convenientes para el personal , entre menos artes
trabajen en una maquina menor ser el costo unitario
Espacio=costoso = uso efectivo = utilizar imaginacin = (utilizacin del cubo
de construccin) =utilizar espacios verticales y horizontales
dar a los empleados conveniencia , seguridad y comodidad = ubicacin
conveniente de mquinas objetos y dems , ancho de pasillos , peso
herramientas limpieza del lugar etc el 50% de accidentes ocurren en
recepcin y embarque
Limpieza= tener en su lugar
Controlar costos
cada cosa proyecto
y cada cosa=encostos
su calculados y despus funcionar es lo
que se hace los ing y empresarios exitosos
Comodidad=
Alcanzar ergonoma,
fecha inicio produccin
iluminacin, levantarse y
Usando herramientas como programas de trabajo
sentarse
Dar flexibilidad al plan los consumidores
Cambiaran y buscaran
Dar espacios buenosms,
de anticiparse y expandirse
Eliminar inventarios
descanso para excesivos
q regresenson
msen costos el
35% enrgicos
anual y pdctivos
Alcanzar varias metas metas y obj adicionales
Procedimiento del diseo de instalaciones de manufactura
Buena distribucin de la planta depende de que tan bien se recolecten los datos
se analizan y ajustan, planeacin procesos generalmente lo hace ing en
manufactura (determinar cmo se fabricara cada parte)
Determinar secuencia de ensamble = lnea de ensamble
Tasa de la planta = tiempo de procesamiento (que tan rpido se tiene q produce
por da ) o un/min (ver pantallazos que tome del ipad, son pasos bsicos para el
procedimiento de un diseo en total son 24 sirven de gua para proyecto de
distribucin pag 11

Tipos y fuentes de los proyectos del diseo de instalaciones de manufactura

Planta nueva= pocas preocupaciones mejor trabajo , no preocuparse de
instalaciones antiguas
Pdto nuevo = se asigna espacio en empresa pdto debe acoplarse luego al
proceso y maq
Cambios en el diseo revisar distribucin planta = costos
Reduccin costos= encontrar mejor distribucin = ms unidades con menos
esfuerzo
 Retro ajuste ajusta instalaciones pero esta tiene ms limitantes por la
infraestructura vieja
Las computadoras y la simulacin en el diseo de instalaciones de
manufactura

Programas simuladores son se ayuda en la toma de decisiones s, mejoramiento

de procesos, solo requiere pequeo cantidad de dinero y tiempo para desarrollar
el conocimiento funcional de este
La simulacin puede usarse para predecir comportamientos y ayuda a la
optimizacin del mismo , la simulacin es un sist estocstico= estudia escenarios
de forma aleatoria
ISO 9000 y la planeacin de instalaciones
Hace enfoque al proceso , analiza planeacin instalaciones macroscpicamente
desde recepcin hasta embarque debe funciona como un sist integrado y cohesivo
que apoya el transporte . la distribucin de una planta solo es tan efectiva
como su personal lo sea la empresa debe de mantener registrar , implantar
desarrollar , un sist de admin por calidad , comprenderse las responsabilidades de
c7u y comprometerse
La administracin debe de vigilar las operaciones n busca de oportunidades de
mejora