CURSUL 7

Ambalarea,
Obiectivele cursului
Intelegerea etapelor necesare obtinerii unei prpoteze unidentare turnate din metal
Insusirea diferentelor intre diferitele tehnici de ambalare in functie de obiectivul final
Cunoasterea metodelor de otinere a diferitelor tipuri de proteza unidentare in functie de tipul
materialelor de ambalare si de tehnologia de obtinere a protezei finite
Cuprins
definiie
, pregatirea pentru ambalare,
Ambalarea pentru polimerizare
Ambalarea pentru turnarea unei proteze unidentare total metalice
mase de ambalat pe baza de sulfati
mase de ambalat pe baza de fosfati
mase de ambalat pe baza de silice
Ambalarea pentru turnarea unei proteze unidentare din mase ceramice
Sistemul direct de tijare
Sistemul indirect de tijare
Fenomene fizicochimice aprute la ambaalre
tipuri de ambalare in funcie de material i macheta

Ambalarea machetei protezei unidentare

I. Generalitati
Dupa obinerea machetei proteyei unidentare aceasta urmeaz a fi transformat n pies finita n general
prin dou procedee polimerizare sau turnare
Tehnica polimerizarii se aplic n cazul materialelor polimerice de tipul acrilatelor sau compositelor )
acrilate mbunataite cu particole de sticl).
Pentru piesele ce se doresc a fi obtinute din aliaje metalice indiferent de tipul de aliaj
Piesa final se obine prin topire-turnare.
O categorie speciala de materiale este cea a maselor ceramice care se pot topi-turna sau se pot presa si
apoi injecta sau se pot arde pe o folie de platina (sinteriyare)
1.1.Pregatirea machetei pentru ambalare
Indiferent de tehnica propriu-zis de obinere a fiesei finite dup realizarea
machetei din cear aceasta trebuie pregtit pentru ambalare.
Aceast pregtire consta n degresarea i detensionarea machetei. Ceara este grasa prin
compoziia ei deoarece conine rasini animale sau vegetale. Suprafaa machetei trebuie
astfel degresat prin tergerea cu alcool
Modul n care se construiete machete prin adiie de cear adugnd picturi de cear
fierbinte peste picturi de cear rece va determina apariia tensiunilor interne n masa
machetei care trebuie eliberate nainte de a continua procedeul de ambalare i turnare.
Aceste tensiuni rmase n interiorul machetei se vor elibera n fazele ulterioare i pot
determina deformri ale piesei finale.
Aceste procedee de detensionare se realizeaz prin spray-erea suprafeei machetei cu
ageni speciali detensionani sau lsarea machetei pe model pentru o perioad de 6-8 ore.
1.2 Ambalarea machetei pentru polimerizare
1.2.1. Materialul folosit n tehnica termopolimerizarii
Ne vom referi aici la tehnica termopolimerizrii care folosete ca material de
ambalare gipsul- mas de ambalat nespecific.
Gipsul utilizat n tehnica dentar este de tip II un sulfat de calciu alfa hemihidrat
care n contact cu apa formeaz sulfat de calciu dihidrat ce cristalizeaz. Pentru
asiguarea rezistenei anumitor faze de lucru n cazul acestei tehnici se folosete de
asemenea i gipsul de tip II, gips Moldano
Materialul utilitzat la polimerizare este polimetacrilatul de metil ce polimerizeaz
la 100 mrindu-i lanurile polimerice.
Agentul folosit la instalaia de termopolimerizare este apa.
Dispozitivul utilizat la ambalare este o chiuvet compus din dou pari prinse cu
un inel. Amsamblul este realizat din bronz i rezist bine la presa hidraulic . Prima
parte a chiuvetei are n interior un dop care nu permite eliminarea pastei de gips n
primul timp al polimerizarii, partea a doua a chiuvetei are un orificiu circular prin care
se depune pasta de gips in timpul doi al ambalarii.
Tehnica propriu-zis :
Dup detensionare i degresarea machetei pe model, macheta se scoate de pe
model i se umple cupa(intradosul machetei) protezei unidentare cu gips moldano de
consisten cremoas formnd o terminaie retentiv n zona de colet. Dup priza
gipsului (8-10 min) se pregtete past de gips clasa II (40gr. la 100 ml ap ) de
consisten cremoas i se depune n prima parte a chiuvetei. nainte de priza gipsului
se depune vertical sau orizontal macheta pregatit anterior n pasta de gips.
In funcie de necesitile coloristice stabilite de medic n cabinet exist dou
tehnici de ambalare a machetei pentru termopolimerizarea acrilatului. Macheta se poate
ambala vertical ceea ce nseamn c ea este plasat n pasta de gips cu muchia incizal
n masa de gips pn la colet i se las afar numai retenia de gips moldano(aceasta se
numete ambalare vertical) sau a doua variant macheta este scufundat n pasta de
gips orizontal lasnd n exterior faa vestibular i putin din muchia incizal scufundnd
retenia de Moldano pn la nivelul coletului.Aceasta se numete ambalare orizontal. n
cazul ambalarii verticale se va obine o protez unidentar cu o singur nuan de
culoare ; n cazul ambalrii orizontale se poate obine nuanarea culorii la colet, n
treimea medie i n treimea incizal.
Dup priz gipsului din prima parte a chiuvetei se izoleaz suprafaa gipsului cu
un izolant de gips ( Isodent sau Pectizol) i se monteaz partea a doua a chiuvetei
strngnd inelul . Se prepar gips din nou de consisten cremoas i se umple i a doua
parte a chiuvetei. Se ateapt priza gipsului tot acest ambalaj ( macheta i masa de
ambalat nespecific gipsul) se depune ntr-un vas cu ap fierbinte n care se dizolv
spun i cu ajutorul unei surse de cldur se nclzete apa pn la temperatura de
fierbere. Se menine timp de 15 minute. Apoi chiuveta se scoate cu ajutorul
scurgtorului i se seschid cele dou jumti. Cu ajutorul plniei se spal toate urmele
de cear din chiuvet. Astfel se obtine tiparul. In cazul ambalarii verticale dup spalrea
cerii se obine n prima parte a chiuvetei o cavitate de forma machetei i n partea a doua
a chiuvetei se obine un bont, iar n cazul ambalrii orizontale n prima parte a chiuvetei
se obine un bont i n partea a doua a chiuvetei se obine o cavitate de forma feei
vestibulare a machetei.
Cele dou jumti se las la uscat. Se izoleaz suprafaa de gips cu un agent
izolator de gips i separat se prepar pasta de gips. Dac ambalarea este realizat ntr-un
singur timp se va obine la final o singur culoare de acrilat i astfel se prepar o singur
nuan de culoare din pasta de gips ; dac ambalarea este orizontal se va obtine o
coroan de acrilat cu 3 nuane i se vor prepara 3 nuane de culori de past de acrilat.
Urmeaz prepararea pastei de acrilat aplicarea acesteia n tipar i termopolimerizarea
(vezi cursul Obinerea protezei unidentare finite)

1.3. Ambalarea machetei pentru turnare

1.3.1. Materialul folosit

Pentru protezele unidentare metalice ce urmeaz a fi turnate materialul utilizat pentru
ambalare este o masa de ambalat specific fiecrui tip de aliaj utilizat la turnare.
1.3.1.1.Cerinele acestui material sunt urmtoarele :
- s fie rezistent la temperatura de topire a aliajului
- s fie rezistent la ocurile procesului de turnare
-s aib un coeficient de dilatare asemntor cu cel al aliajului de tunare
- sa aib o granulaie mic suficient pentru a reda detaliile reliefului protezei ce
urmeaz a fi turnat
- s aib o ganulaie suficient pentru a permite eliminarea gazelor acumulate n timpul
procesului de turnare
- s fac priz repede
- s se poat dezambala cu uurin
- s nu modifice proprietile aliajului n momnetul topirii i a turnrii
- s nu degaje substane toxice pentru ttehnician
-s se dezambaleze uor
1.3.1.2.Tipuri de materiale
n funcie de aliajul ce urmeaz a fi turnat i de temperatura la care acesta se
topete i apoi se toarn exist mai multe tipuri de mase de ambalat. Orice material de
ambalare este compus din 3 tipuri de materiale distincte :
a. Un material refractar care este reprezentat de dioxidul de siliciu cu una din formele
sale cuar, cristobalit sau tridinit
b. Un liant care leag materialul refractar. Acesta depinde de temperatura de turnare a
aliajului i anume : sulfat de calciu alfa hemihidrat pentru aliaje de aur sau liani fosfai
sau etil-silicai pentru aliaje cu temperaturi nalte de topire
c. Un material care s modifice i s mbunteasc anumite caliti fizice ale
materialului de exemplu clorura de sodiu, acid boric, sulfat de potasiu, oxid de
magneziu ;
1.3.1.2.1. Mase de ambalat pe baz de sulfai
Aceste materiale conin 60-65% cuar, sau cristobalit, 30-35% sulfat de calciu alfa
hemihidrat i 5% alte substane chimice
Acest amestec poate fi utilizat n turnarea aurului dentar
Aceste materiale se comport bine la 700 C. Peste aceast temperatur sulfatul de calciu
se descompune n dioxid i trioxid de sulf care intr n compoziia aliajului metalic l
impurific fcnd aliajul casant dup turnare.
1.3.1.2.2. Materiale pe baz de fosfai
Au n compoziie 3 elemente importante: una este o substan capabil s extrag ioni
fosfat (fosfatul diacid de amoniu) i este solubil n ap;a doua componenet este o
substan ce reacioneaz cu fosfatul la temperatura camerei (oxid de magneziu) i a
treia o substan ceramic care se ntrete la temperaturi ridicate i asigur rezisten
masei de ambalat la temperaturile nalte (silice). Aceste materiale se pot amesteca cu apa
distilat sau cu un lichid special care este un sol de silice n ap.
1.3.1.2.3.Materiale pe baz de silice
n cazul acestor mase de ambalat elementul de baz este silicea.
Silicea este legat de etil-silicat ntr-o dispersie apoas de silice coloidal sau silicat de
sodiu. Deoarece etil-silicatul formeaz produse inflamabile i metoda este costisitoare n
majoritatea laboratoarelor se foloseste silicatul de sodiu i silicea coloidal. n momentul
de fa se livreaz componentele n dou flacoane separat, ntr-una din ele este livrat o
soluie diluat de silicat hidrosolubil iar n cealalt acid clorhidric diluat.
1.3.1.2.4. Materiale de ambalare pentru restaurri total ceramice
Protezele unidentare fr structur metalic, cele total ceramiceau dou tipuri de mase
de ambalat:
a. Una din masele de ambalat se folosete n tehnica sticlei turnate i este compus din
substane refractare care sunt legate de un liant fosfatic
b. Cellalt tip de mas de ambalat conine materiale de umplutur refractare au liant
fosfatic i granulaie fin pentru reproducerea detaliilor deoarece sunt materiale care se
toarn direct n amprent i pe modelul obinut se arde direct masa ceramic n cuptor
Ele se folosesc la realizarea inlay-lor, a coroanelor total ceramice.

1.3.2. Dispozitive utilizate la ambalare

Pentru ambalarea unei machete destinate turnrii, dup degresare i detensionare
pe zona cea mai groas a machetei (istm pentru inlay sau faa palatinal pentru proteze
unidentare, se aplic macheta sistemului de tijare.
Acesta poate fi din cear sau din plastic.
Sistemul de tijare are n componen macheta canalului principal, macheta
istmului i macheta rezervorului de metal topit. Dac sistemul este din plastic acest
ansamblu este cumprat la pachet, dac se realizeaz din cear el trebuie manufacturat.
Dimensiunile acestui ansamblu depind de vscozitatea aliajului din care se toarn
proteza unidentar.Dm n continuare dimensiunile pentru turnarea unei proteze
unidentare din aur.
Istmul este un canal de lungime 2-3mm i grosime de 3,5mm care pornete de la
suprafaa machetei spre exterior n unghi de 45 se termin la nivelul rezervorului.
Rezervorul este o bil de diametru 5mm ce continu istmul n acelai unghi i se
continu cu canalul principal de turnare care are diametrul de 2,5-3mm i este de 2-3 cm
lungime.

n afar de acest sistem pentru ambalare mai este nevoie de un cilindru

conformator i de un support din cauciuc care are form circular i are imprimat n
interior cercuri concentrice de diferite dimensiuni ;cel mai mic cerc corespunde
diametrului celui mai mic cilindru conformator pentru ambalarea unei coroane (45mm)
sau a unei incrustaii, ; cel de al doilea cerc este pentru cilindrul conformator de
ambalare a 2 coroane(47mm) urmeaz cel pentru 3 coroane (48mm), apoi 6 coroane
(49mm) i cel mai mare cilindru conformator este pentru ambalarea a 9 coroane
(50mm).

Exist i sisteme prefabricate n care inelul este de

silicon reutilizabil circular sau oval iar tot ansablul de tijare este prefabricat din plastic . Acest material
arde fr rezuduuri i fr s impurifice masa de ambalat sau aliajul din care se toarn proteza
unidentar . Aceste sisteme prezentate mai jos sunt destinate ambalarii mai multor machete simultan de
pe acelai model
Suportul cu con canale secundare (n V)
si machete rezervorului(orizontal) ; kitul complet

Pentru ambalare este nevoie obligatoriu de tapetarea pereilor interni cu o hrtie

special poroas, absorbant- hartie de azbest. S-a dovedit c utilizarea ndelungat a
acesteui material poate determina cancer de plmni i de aceea s-au adaptat alte
materiale cu ar fi hartia de celuloz sau hrtie de aluminosilicat care nu conine azbest.
Hrtia trebuie s tapeteze interiorul inelului i s fie mai scurt cu 3 mm fa de
marginea inelului, are o grosime de aproximativ 1mm. Ea se taie dintr-un sul mai mare,
se tapeteaz interiorul cilindrului i apoi acesta se scufund n ap dup care se scutur

excesul.
Inele conformatoare i hartie de ambalat

1.3.3. Tehnica de ambalare

1.3.3.1. Pentru o singur protez unidentar (sistemul direct)

Macheta cu sistemul de tijare ataat la 45 se ndeprteaz de pe model i se pune pe
conul conformatorului de cauciuc.
Se probeaz conformatorul de metal n care trebuie ca macheta rezervorului de metal
topit s fie plasat la din nalimea conului i la 5mm de perei i 5mm minim de
suprafaa conului.
Conformator prefabricat din plastic cu con i macheta sistemului de tijare prefabricat

De ce aceste condiii_-vezi paragraful 1.4.

Fixarea de con se face cu ajutorul cerii fierbini.Dac masa de ambalat nu este

suficient de poroas sau tehnologia de ambalare cere, se aplic suplimentar de la
marginea machetei spre periferia conului macheta canalului de evacuare a gazelor care
are grosime de 1mm

Sistemul direct de ambalare cu rezervor i canal de evacuare gaz

Dup prob, interiorul conului se tapeteaz cu hartie i conul se repune pe inelul

de cauciuc.
Se prepar masa de ambalat de consisten cremoas, se pune iniial ansamblul
(conul +conformator+macheta) pe masua vibratorie la vibraie mic i se toarn uor
masa de ambalat n spaiul dintre peretele conformatorului i machet lasnd s se umple
ncet conformatorul i s ias aerul. Cnd macheta este complet acoperit se oprete
masa vibratorie i se umple complet conformatorul.
Se ateapt priza masei de ambalat. Acest interval de timp poate varia ntre 30' i 10' n
funcie de tipul masei de ambalat i de firma productoare i este nsoit de degajare de
cldur (reacie exoterm)de pn la 80 care are efect asupra procedeelor ulterioare.
(vezi subcapitulul 1.4 i cursul "Obinerea protezei unidentare finite")

1.3.3.2.Pentru mai multe proteze unidentare ( sistemul indirect)

Dac se vor ambala mai multe machete se folosete sistemul de ambalare tip Hereus
(ambalare indirect). Condiia este ca aceste machete s se afle pe acelai model altfel se
folosete metoda clasic.
De la nivelul feei orale ale machetelor pornesc canale principale de turnare scurte de
gronsime 3,5mm i lungime 3mm acestea se vor uni cu un canal orizontal (rezervorul)
de grosime (5mm) care are lungimea meziodistal a coroanelor. Rezervorul se continu
cu canale secundare (grosime de 5mm)de turnare care se fixeaz de con. Dac machetele
sunt pe aceeai hemiarcad se folosesc sisteme rectilinii de ambalare, dac se afl pe
cadrane diferite se folosesc sisteme curbe de ambalare

1.4 Fenomene fizico-chimice desfurate n timpul ambalrii

Dup realizarea machetei din cear aceasta are la suprafa grsimi din componena cerii
. Masa de ambalat va aluneca pe suprafa i nu va ambala (nveli ) macheta , de aceea
trebuie degresat.
Tensiunile interne acumulate n timpul modelrii coroanei trebuie ndeprtate, altfel ele
se vor degaja n timpul ambalrii i vor deforma macheta i implicit tiparul. Aceasta se
realizeaz cu ageni de degresare ce se vor aplica pe machet nainte de ambalare, cum
acheta pe model.
La amestecarea masei de ambalat cu lichidul fie el apa fie el sol de silice n ap i apoi
n timpul prizei se produce n timpul prizei o dilatare a materialului numit dilatare de
priz .Aceasta are valoarea medie de 0,6%. Tot n momentul amestecrii i apoi n
timpul prizei masei de ambalat prin creterea cristalelor de silice se produce dilatarea
higroscopic care are o valoare de 1,2-2,2%. Aceast fenimen crete dac n compoziia
masei de ambalat exist mai mult silice, particolele mai mici permit creterea
cristalelor ;raportul pulbere lichid influeneaz dilatarea higroscopic n sensul c mai
puin ap sau mai mult pulbere va determina o dilatare higroscopic mai mare ;Imersia
n ap a inelului n care este nfurat hartia crete dilatarea, masa de ambalat proaspta
favorizeaz dilatarea higroscopic ca i timpul de spatulare mai lung fac ca dilatarea
higroscopic s fie mai mare.
n momentul pregtirii ansamblului mas de ambalat+machet (ambalaj) pentru turnare
i introducerea lui n cuptorul de prenclzire are loc o a treia dilatare, dilatarea termica
datorit formelor alotrope sub care se gaseste cuarul folosit ca baz n masele de
ambalat. Aceste forme sunt cuar, tridinit i cristobalit. Aceste forme se dilat diferit pe
msur ce crete temperatura de la temperatura mediului ambiant la 700C temperatura
de prenclzire a metalelor inoxidabile. Dilatarea termic este n jur de 1-1,6% i ea este
influenat de raportul pulbere lichid, mai puin ap, dilatare termic mai mare.
Cele trei valori ale dilatrii, dilatarea de priz+dilatarea higroscopic+dilatarea termic
reprezint dilatarea total de care se va tine seama in alegerea masei de ambalat i a
aliajului corespunztor. Aceste valori coeficientul de dilatare al masei de ambalat i
coeficientul de contracie al aliajului trebuie s fie apropiate.
La fixarea machetei pe conul conformatorului trebuie s avem n vedere ca bila sau
rezervorul s fie n centrul termic al tiparului al cilindrului.Acolo n timpul nclzirii i
apoi la rcirea aliajului va fi zona cea mai cald.Rezervorul constituie la rcirea aliajului
rezerva din care se va alimenta piesa finit pe msur ce piesa se rcete i se contract.
Dac rezervorul se pune n afara centrului termic piesa finit va avea defecte prin lips
pentru c ea va deveni rezervor.

Bibliografie
1. Craig. R., Materiale Dentare Restaurative, Editura All Medical, 2001
2. www.kerrlab.com/

Verific-i cunotinele!
1. Cre sunt principalele etape de trecere de la machet obinut la piesa turnat propriu-zis?
2. Care sunt fenomenele fizice care apar la priza masei de ambalat
3. Ce inseamna dilatarea total i ce importan are aceasta n procesul de turnare
4. Are dilatarea totala vreo importan n alegerea aliajului din care se toarn proteza
unidentar?
5. Ce mase de ambalat vom folosi pentru obinerea unei proteze unidentare din aliaj de Ni-Cr
i de ce nu putem folosi toate tipurile de mase de ambalat studiate?

Ambalarea
Reprezin operaia de acoperire a machetei cu un material refractar care are acela coeficient de
dilatare i contracie cu cel al aliajului din cre se va turna piesa protetic i care dup o pregtire
specific va conduce la obinereaa tiparului.Acesta Este o pies intermediar realizat dintr-un material
refractar care prezint n interior o cavitate cu forma i volumul identice ce cea a machetei.
Realizarea tiparului se obine prin ambalarea machetei(realizat din cear sau rin sintetic)-
operaiune care presupune acoperirea machetei cu past de mas de ambalat care dup aproximativ 20-
25 min. face priz.
Cavitatea tiparului apare dup arderea machetei.
Pregtirea machetei pentru ambalare:
a-realizarea machetei canalului de turnare

Pentru aceasta se fixeaz tija de turnare care poate fi de srm sau confecionat din mase plastice sau
cear, ntr-o poriune mai joas a machetei.
Tijele din mase plastice sunt fabricate cu dimensiuni corespunztoare i rezervor de aliaj topit.
Tijele din cear se confecioneaz extemporaneu din cear rigid i se aplic prin lipire cu cear topit.
Fixarea tijei se realizeaz astfel:-tija de srm este nclzit la o extremitate i fixat ntr-o zon mai
groas a machetei astfel nct axul tijei s formeze cu suprafaa machetei un unghi de 90grade. Tija de
srm este acoperit cu o pelicul uniform de cear, obinndu-se un diametru de 1,5-2mm. Prin
nclzire, pelicula de cear favorizeaz scoaterea tijei de srm din ambalaj. Astfel se obine un canal
prin care va putea ptrunde ulterior aliajul n tipar.Tija din mase plastice este fixat la suprafaa
machetei prin lipire cu cear fierbinte. Spre deosebire de tija de srm, tija din mase plastice nu trebuie
acoperit cu o pelicul de cear i nici ndeprtat de pe model, deoarece materialul din care este
confecionat se va topi.
Tija din cear rigid este aplicat la fel ca i cea din mase plastice, i se urmresc aceleai considerente.
Putem afirma c sunt preferate tijele prefabricate din mase plastice, din urmtoarele considerente:
-sunt rigide comparativ cu cele din cear
-prezint dimensiuni corespunztoare
-prezint i macheta rezervorului de aliaj lichid
-nu necesit s fie acoperite cu cear i nici s fie ndeprtate de pe model, deoarece ard fr reziduuri.
b-realizarea machetei rezervorului de aliaj fluid
Se obine prin formarea din cear a unei sfere cu diametrul de 3-4mm i poziionarea ei pe traiectul tijei
la o distan de 2-3mm de suprafaa machetei.
Se alege forma sferic deoarece este forma geometric ce prezint la o suprafa minim un
volum maxim. Din acest considerent se obine o cantitate mare de aliaj fluid cu o suprafa redus,
pierderi termice lente iar aliajul rmne mai mult timp n stare topit.
Poriunea dintre sfer i machet poart denumirea de istm. Acest istm se va ngroa cu cear
pn la un diametru de 2,5-3mm; la acest nivel aliajul va rmne mai mult timp n stare fluid i va
curge mai uor din rezervor n tipar. Dac este necesar, mrirea dimensiunii se obine prin depunere de
cear topit. Tijele prefabricate din mase plastice prezint sfera i istmul, nemaifiind necesar
modelarea lor din cear.
c-Realizarea machetei canalelor de evacuare a gazelor-se realizeaz din fire de nylon, cear sau pr
de cal i se fixeaz cu o extremitate la macheta incrustaiei n zona cea mai ndeprtat de locul tijei iar
cu cealalt extremitate, la marginea capacului conformatorului.
d-degresarea machetei incrustaiei-are ca scop reducerea tensiunii superficiale. Se realizeaz prin
tamponare delicat cu o bulet de vat mbibat n prealabil cu un solvent al acizilor grai (alcool,
cloroform, aceton, xilal), sau n soluii speciale: Waxit, Isolit-Kerr. Tamponarea intempestiv duce la
scderea n dimensiune a machetei.
e-detensionarea-se realizeaz prin introducerea machetei ntr-un vas cu ap la temperatura de 35gradeC
pentru 30min..

Ambalarea propriu.zis

n vederea realizrii acestei proceduri sunt necesare: un conformator/chiuvet, i un material pentru

confecionat tiparul-reprezentat de masa de ambalat.
CONFORMATORUL este format dintr-un cilindru metalic cu diametru diferit n funcie de
dimensiunile machetei creia i este adresat, i dintr-un capac de cauciuc care are n centrul suprafeei
superioare un con nconjurat de cercuri concentrice. Diametrul capacului de cauciuc corespunde
diametrului cilindrului metalic. n ceea ce privete anurile concentrice, acestea au o adncime de
2mm i sunt distanate unele de altele cu 5mm.
Cilindrul metalic, nainte de ambalare se va cptuit n interior cu hrtie de azbest-de preferat hrtie de
azbest cu fibre longitudinale pentru a permite dilatarea uniform a masei de ambalat.
Avantajele utilizrii hrtiei de azbest:
-favorizeaz dilatarea higroscopic, se mbib cu ap din pasta de mas de ambalat, reprezentnd
mediul umed n momentul prizei,-datorit compresibilitii, favorizeaz dilatarea de priz a masei de
ambalat,
-este un izolator termic, mpiedic pierderile de cldur ale tiparului,
-favorizeaz scoaterea din cilindrul metalic a masei de ambalat dup turnare,deoarece datorit
compresibilitii, inelul metalic la rcire se contract.

Caracteristicile maselor de ambalat

Forma de prezentare:-amestec de pulberi cu granulaie foarte fin i greuti specifice i proprieti

hidrofile diferite. Din acest considerent se impune ca pulberea s nu fie pstrat mult timp lng surse
care produc trepidaii, pentru a nu se dezomogeniza.
-lichid-propus de productor sau ap distilat

Caracteristici:-este hidrofil-este conservat n flacoane ermetic nchise, n mediu uscat

-pasta de mas de ambalat se obine prin amestecul unei proporii de pulbere cu ap
distilat sau lichidul propus de productor
-dup preparare, pasta prezint o faz de plasticitate folosit pentru acoperirea
suprafeelor machetei i pentru reproducerea celor mai mici detalii
-dup reacia de priz rezult un corp solid cu perei care au un grad de porozitate util
pentru evacuarea gazelor din tipar,
-n faza de tranziie din starea de past n starea solid, datorit faptului c aceast
faz este nsoit de o reacie exoterm (producndu-se dilatarea de priz), apare o cretere n volum a
masei de ambalat, -n mediul hidric se produce dilatarea higroscopic
-sub aciunea cldurii din cuptor (700-800gradeC) se produce dilatarea termic. Masele
de ambalat utilizate pentru aliajele nobile, se dilat cu coeficientul de 1,2-1,5% (reprezentnd suma
dilatrilor din cele trei momente),
-rezist la ocul mecanic produs de ptrunderea aliajului lichid mpins de fora centrifug
sau de aerul comprimat
-rezist la temperaturi de 800-1100grade
-nu se combin chimic cu elementele aliajului n stare lichid
-se desprinde uor de pe suprafaa piesei turnate
Reprezentani pentru aliajele nobile i seminobile: Expansit, Univest, Silisan, Duroterm, Expadenta.

Prepararea masei de ambalat:

Tehnic de lucru

Reguli de manipulare:
alegerea masei de ambalat trebuie fcut innd cont de:
-se recomand utilizarea maselor de ambalat specifice n cazul confecionrii tiparelor
pentru lucrri metalice
-pentru ambalarea n vacuum se utilizeaz un material cu timp de priz prelungit
-pentru piesele turnate din aliaje nobile pe baz de Ag-Pb nu se utilizeaz mase de ambalat
pe baz de grafit
respectarea riguroas a raportului pulbere-lichid(special sau ap distilat), n proporia indicat de
fabricant pstrarea pulberii n ambalaje ermetic nchise i nchiderea etan dup fiecare utilizare a
flaconului n care se afl depozitat, deoarece n majoritatea cazurilor masele de ambalat sunt pulberi
higroscopice.
nainte de a utiliza o mas de ambalat, se agit flaconul cu pulbere deoarece aceasta este
constituit din particule de diferite mrimi i densiti i se poate dezomogeniza sub aciunea
 vibraiilor din laborator
utilizarea vacuum malaxorului i a masei vibratoare n cursul operaiunilor de ambalare este
obligatorie la ora actual.
dac pulberea s-a hidrarat i timpul de priz s-a prelungit nseamn c masa de ambalat este
exprimat i nu mai trebuie utilizat.

Ambalare ntr-un timp sunt utilizate vacuummalaxorul i conformatorul i se utilizeaz o singur mas
de ambalat, specific aliajului care urmeaz s fie turnat. Aceast tehnic presupune:
- fixarea machetei cu extremitatea liber a tijei n orificiul central al canalului de pe capacul
conformatorului,
- aplicarea tijelor de evacuare a gazelor,
- prepararea masei de ambalat,
- introducerea ei n machet i pensularea cu mas de ambalat a feei exterioare a machetei i
asamblarea cilindrului la capac,
- se aeaz conformatorului pe msua vibratorie iar pasta de mas de ambalat este turnat
progresiv pn la umplerea cilindrului, sub vibrare continu pentru eliminarea bulelor de aer.
dup priza materialului, se confecioneaz conul de turnare.Ambalarea ntr-un singur material este total
neeconomic, dar se obine un coeficient de dilatare al tiparului corespunztor, pereii fiind din acelai
material.
Ambalare n doi timpi- prezint dou posibiliti de acoperire a machetei cu cele dou materiale:
-ambalarea liber-se confecioneaz un nucleu de mas de ambalat de circa 5mm n jurul machetei.
Aplicarea acestui nucleu se face prin pensulare att n interiorul ct i n exteriorul machetei. Dup
priz, se prepar o a 2-a mas de ambalat cu care se umple cuveta. Dup priza acestei mase de ambalat
se realizeaz conul de turnare.
-ambalarea n dou conformatoare presupune ambalarea cu mas de ambalat specific ntr-un
conformator mic, obinndu-se un strat de 5-7mm. Ulterior ndeprtrii primului cilindru, se alege un
altul mai mare n care se toarn pasta de nisip i ghips.
Prencalzirea ambalajului

Dup priza masei de ambalat (care are loc dup aproximativ 50-60min.) i ndeprtarea tijei
metalice, ambalajul este introdus ntr-un cuptor prenclzit n care va fi poziionat cu plnia n jos.
Temperatura este reglat s creasc progresiv timp de o or la 200grdC pentru ca vaporii de ap
care se formeaz n cantiti nsemnate s nu exercite presiuni asupra pereilor tiparului, fisurnd-u-i.
Scopul prenclzirii:
-topirea i scurgerea cerii din interiorul ambalajului n urma creia apare cavitatea tiparului,
-arderea resturilor de cear/rin ale machetei,
-uscarea tiparului datorit evaporrii apei pe parcursul acestui procedeu,
-nceperea dilatrii termice a tiparului.

nclzirea tiparului

n cuptorul nclzit n prealabil la temperatura de 200grdC se va introduce tiparul, urmnd ca

timp de o or, temperatura s se ridice, n continuare, gradat, pn la valoarea de 700-800grdC.
n aceast perioad se va obine:
-uscarea total a tiparului,
-dilatarea termic,
-arderea cerii i a particulelor de carbon din porii tiparului,
-apropierea temperaturii tiparului de cea a aliajului topit.
Masele de ambalat pentru aliaje nobile i seminobile nclzite peste 750grdC se degradeaz
prin descompunerea ghipsului rezultnd bioxid de sulf care se combin cu argintul i paladiul,
rezultnd sulfuri de Ag i Pd cu aspect cromatic brun.

Topirea i turnarea aliajului

Reprezint etapa n care se materializeaz piesa protetic metalic, cuprinde alegerea calitativ
i cantitativ a aliajului, topirea lui i introducerea n tipar.

Alegerea aliajului-pentru fiecare tip de microprotez/incrustaie se recomand un anumit tip de aliaj.

Incrustaiile se confecioneaz din aliaje nobile:
-incrustaiile simple se confecioneaz din aur de 916%o, cele duble din aur 833%o, iar incrustaiile
triple precum i coroanele pariale sunt confecionate din aur 833%o + 12% Pl (aur platinat).
Cantitatea de aliaj necesar execuiei, difer n funcie de volumul incrustaiei. Ca i conduit
general se apreciaz c pentru confecionarea unei microproteze turnate este necesar s se topeasc o
cantitate dubl de aliaj fa de greutatea aproximativ a lucrrii finite. Cantitatea suplimentar se va
folosi pentru executarea canalelor de turnare, rezervorului de aliaj i pentru creearea unei pesiuni care
s mping aliajul fluid n toat cavitatea tiparului
-pentru incrustaiile simple folosite pentru cavitile clasa I, a III-a i a V-a care cntresc 1,5g,
este necesar s se topeasc 2,5-3g,
-pentru incrustaiile folosite pentru cavitile de clasa a II-a MO-DO care cntresc 3-3,5g este
necesar s se topeasc 6g,
-pentru coroana de substituie i incrustaiile triple care cntresc 2-2,5g este necesar s
se topeasc 4-5g. Topirea aliajului:-se efectueaz n urma aciunii unor surse de energie caloric. Pentru
aliajele nobile se va folosi flacra produs de arderea unor gaze n prezena oxigenului i curentului
electric.
a-flacra produs de arderea unor gaze naturale reprezentate de metan, propan, butan n prezena
oxigenului, temperaturii de 1000-2000grdC i curentului electric. Aceast ardere este folosit pentru
toate aliajele stomatologice nobile, seminobile sau inoxidabile, puterea caloric fiind determinat de
proporia i cantitatea elementelor componente din amestec.
-vaporii de benzin + oxigen + 1000-1200grdC-pentru topirea aliajelor nobile i seminobile,
-hidrogenul+oxigenul poate dezvolta temperaturi de pn la 3000grdC, fiind denumit flacra
oxihidric, contraindicat aliajelor de paladiu-Ag deoarece au afinitate fa de atomul de hidrogen.
-acetilena combinat cu exigen poate dezvolta temperaturi de pn la 3000grdC; sunt indicate n special
aliajelor inoxidabile.
Oxigenul, hidrogenul i acetilena sunt mbuteliate n tuburi sub presiune i depozitate n spaii
special amenajate care comunic cu laboratorul de tehnic dentar prin conducte metalice. Presiunea
din tuburi este controlat cu ajutorul manometrelor care indic cu precizie cantitatea existent.
Gazele naturale sunt mbuteliate n butelii standard, n conformitate cu normele europene,
amestecul gazelor efectundu-se n pistol.
Flacra rezultat din arderea gazelor, prezint trei zone:
-zona rece-este situat n continuarea duzei, este o zon neutilizat, aici se gsete amestec de gaze
neaprinse,
-zona oxidant, reprezint extremitatea liber a flcrii, este o zon neutilizat, aici se gsete oxigenul
care se poate combina cu aliajul, -zona reductoare, este zona cu cel mai nalt punct termic, aici nu se
gsete oxigen liber.

b-curentul electric-este folosit ca i surs de cldur pentru topirea aliajelor dentare, sub form de:
-curent electric de nalt frecven-obinut dint-o bobin de inducie care are ca miez aliajul metalic din
creuzet
-curent electric de joas frecven-dintr-o rezisten electric din platin, nfurat pe un conformator
de ceramic, n interiorul cruia se va introduce creuzetul de grafit cu aliajul care urmeaz s fie topit.

Tehnica de topire:
-topirea aliajului se poate realiza:-n creuzet de ceramic sau grafit poziionat n contact cu plnia
tiparului;
-n plnia tiparului-tiparul se scoate din cuptorul de prenclzire i se
plaseaz pe suportul aparatului de turnat unde asupra aliajului va aciona sursa de energie caloric.
Alajul topit este sferic, de culoare rou intens, mobil i cu tendint de oxidare care poate fi
prevenit astfel:
-mpiedicarea oxidrii:-metalul acoperit n permanen de flacr
-substane decapante-borax
-topirea se efectueaz n mediu cu protecie de gaze nobile:heliu,argon,kripton.
Centrifuga semiautomat Schlder

Este asemntoare Rotaxului, avnd aceleai principii de funcionare dar este mai perfecionat
i de dimensiuni mai mici. Micarea de rotaie este imprimat de un resort lamelar asemntor celui de
ceasornic, nfurat n jurul axului vertical i prezentnd o tij de blocare i deblocare a armrii. De
asemenea manevrarea este comod, viteza i numrul rotaiilor fiind calculate aastfel nct s se obin
pieste turnate cu structuri corecte.
Mod de funcionare:
-armarea aparatului
-tiparul este poziionat n lcaul prestabilit, orientat cu plnia spre creuzet la o extremitate a braului
orizontal, iar la extremitatea opus se afl contragreutatea.
-sursa de energie caloric se acioneaz asupra aliajului din creuzet
-braului orizontal i se imprim o micare circular crescnd, reducnd-o ulterior, iar fora centrifug
va conduce aliajul fluid din creuzet n cavitatea tiparului
Centrifuga automat

Este un aparat complex cu elemente electronice de automatizare. Micarea de rotaie este

determinat de un motor electric, topirea aliajului i turnarea acestuia executndu-se automat. Sursa de
cldur este reprezentat de curentul electric de nalt frecven.
Castomatul: are la partea superioar mecanismele de topit i turnat construite dup principiul
centrifugrii orizontale semiautomate. Bobina de inducie are n interior lcaul pentru aezarea
creuzetului. De asemenea, este prevzut cu serpentine de ap pentru rcirea instalaiei, tub de gaz inert
i tablou de comand.
Mod de funcionare:
-conectarea aparatului la sursa de energie electric
-introducerea aliajului n creuzetul prevzut cu un orificiu lateral de catapultare a aliajului topit
-declanarea topirii aliajului n funcie de tipul i cantitatea de metal: 15-20g sau peste 30g i sub
1100grdC pentru aliajele nobile i seminobile i 1400-1500grdC pentru aliajele Cr/Co.
-fenomenul de topire se poate supraveghea vizual printr-un geam de sticl aezat deasupra creuzetului
-datorit faptului c viteza i numrul rotaiilor este controlabil, turnarea se poate realiza n condiii
optime.

Aparatul cu vacuum i presiune

Are dimensiuni reduse i automatizare avansat. Este format din dou carcase metalice
perpendiculare una pe cealalt. Pe carcasa vertical a aparatului se afl recipientul n care este fixat
rezistena electric i mnerul de imprimare a micrii recipientului, iar pe carcasa orizontal este fixat
panoul de comand i indicatoarele.
Mod de funcionare:
-conectarea aparatului la sursa de energie electric
-introducerea aliajului n creuzetul din grafit
-aliajul este topit datorit acionrii energiei calorice reprezentate n acest caz de curentul de joas
frecven i programrii temperaturii necesare tipului de metal ales
-aezarea tiparului deasupra creuzetului i cuplarea capacului -acionarea mnerului i rsturnarea
recipientului
-pornirea pompei de vid i a celei de aer comprimat (3-4atm) care vor mpinge aliajul topit n tipar.