FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TESINA

TITULO
ANLISIS DE PELIGROS Y RIESGOS DE UNA EMPRESA
PESQUERA-CHICAMA-2016
AUTOR
MORENO VALDERRAMA, LENITA

ASESOR
Dra. FERNNDEZ MANTILLA, MIRTHA

LINEA DE INVESTIGACIN

SISTEMAS DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

TRUJILLO-PERU
2016

RESUMEN:

La siguiente investigacin trata sobre el anlisis de peligro y riesgos dentro de una

empresa pesquera EXLAMAR.S.A.A ubicada en Chicama.-La Libertad, El estudio
se realiz durante los meses de septiembre, octubre noviembre y diciembre del
ao 2016, mediante la observacin y anlisis de la empresa, a travs de visitas
consecutivas que se realizaron a las instalaciones de la empresa pesquera, con
el objetivo de identificar los peligros y riegos existentes dentro del rea de
produccin de harina de pescado, a los que estn expuestos los 84 operarios que
laboran, el cual se lograra cumplir a travs de la elaboracin de un IPER, sujeto
a la normativa tanto nacional como internacional, la ley 29783 y la norma OSHAS
18001-2007, respectivamente.

Los resultados obtenidos a travs del IPER, nos arrojaron que la mayora de
peligros son de tipo mecnico, y es debido a que la maquinaria existente no
cuenta con salvaguardas que protejan de atrapamientos y sealizacin, adems
que los operarios no siempre son capacitados para el uso de los mismos. Por otro
lado los riegos que presenta el rea de produccin de la empresa pesquera son
de tipo de seguridad, y la mayora est en un nivel importante, por lo que se
recomienda llevar un control de calidad de su sistema SySO y mejoramiento
continuo, para mejorar la reputacin de la empresa, pero lo ms importante
incrementar su productividad, y rentabilidad, cuidando siempre su recurso
humano.

Palabras claves: Peligro, riesgo, seguridad, IPER, OSHAS 18001.

INDIC

RESUMEN:.......................................................................................................... 2
I. INTRODUCCIN:........................................................................................... 4
1.1. Realidad Problemtica:.............................................................................. 5
1.2. El problema de la investigacin:..................................................................7

2
 1.3. Justificacin:............................................................................................ 7
1.4. Antecedentes........................................................................................... 8
1.5. Objetivo general de la investigacin:..........................................................11
1.5.1. Objetivos especficos........................................................................... 11
1.6. MARCO TEORICO................................................................................. 12
1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:.....................................................12
1.1. Seguridad:.......................................................................................... 12
1.2. Salud:................................................................................................ 12
1.3. Trabajo:.............................................................................................. 13
1.4. Salud ocupacional................................................................................ 13
1.5. Accidente de Trabajo (AT):....................................................................14
2. Sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional.....................................16
2.1. Sistema de seguridad y salud ocupacional..............................................16
2.2. Gestin de la Seguridad y Salud:...........................................................16
3. Reglas Bsicas, Referencia normativas.........................................................17
3.1. OHSAS 18001..................................................................................... 17
4. La identificacin de peligros, la evaluacin de riesgos y el mapa de riesgos en
ambientes laborales:......................................................................................... 18
4.1. Riesgo............................................................................................... 19
4.2. Evaluacin del riesgo........................................................................... 19
4.3. Peligro:............................................................................................... 20
4.4. Identificacin de peligros.......................................................................20
1.5. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES:.................................................21
1.7. TIPO DE ESTUDIO:............................................................................. 22
II. DESARROLLO:............................................................................................ 23
2.1. RESULTADOS:................................................................................... 32
2.1.1. ANALISIS DE PELIGROS:.................................................................32
2.2. ANALISIS DE RIESGOS.......................................................................38
III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:.................................................44
IV. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..............................................................46

3
 I. INTRODUCCIN:

Se dice que la seguridad industrial es hoy en da es uno de los pilares del

desarrollo de la economa de un pas, pues es muy importante cuidar y proteger al
recurso humano porque es el recurso que permite que una organizacin pueda
desarrollar sus actividades.

4
Es por ello que en este proyecto se presenta la manera como se analizara los
peligros y riesgos dentro de la empresa pesquera EXALMAR.S.A.A con el objetivo
de desarrollar la cultura de Seguridad, la cual se encuentra ausente en esta
organizacin es decir solo en papeles y no en la prctica. A partir de este objetivo
general, se realiz la recopilacin del referente legal que sustenta este trabajo,
puesto que se propone abarcar los diferentes niveles de normatividad tanto
nacional (LEY 29783) como internacional (NORMA OSHAS 18001).

I.1. Realidad Problemtica:

Como podemos ver a nuestro alrededor las industrias cada vez van aumentando
y eso es bueno porque permiten el desarrollo de nuestro pas, sin embargo estas
empresas no siempre cuidan y valoran a su recurso ms preciado que es el
recurso humano, que es el que permite que las empresas puedan desarrollar sus
funciones y salir adelante, Estas empresas enfocan sus objetivos en obtener una
mejor rentabilidad sin importar muchas veces las condiciones y la manera que
realizan sus actividades. La empresa pesquera EXALMAR.S.A.A, es una de las
muchas empresas del Per, que operan de esta manera y es por ello que ser
objeto de estudio para esta investigacin que tiene por objetivo un anlisis de
peligros y riegos porque en esta empresa se observ que a pesar de contar con
un sistema de seguridad y salud ocupacional implementado, no existan registros
de los accidentes e incidentes ocurridos,

Los trabajadores cuentan con los EPPs necesarios para realizar sus funciones,
sin embargo no lo utilizan , no siempre son capacitados en cuanto al uso y manejo
de las herramientas que utilizan, no tienen conocimientos algunos sobre el tema
de ergonoma, es decir sobre las posturas que deben adoptar al realizar cada
funcin, el ambiente en que laboran no se encuentra en las condiciones ptimas,
los pisos y niveles muchas veces son causas de cadas de los operarios, las
escaleras y gran parte de la infraestructura no estn construidas de acuerdo a los
estndares que presenta la normativa, etc. Por otro lado las maquinas que se
operan no estn sealizadas, muchas no cuentan con salvaguardas, para evitar
atrapamientos, etc.

5
Los operarios tambin manejan productos qumicos en el transcurso de la
elaboracin de la harina y aceite de pescado, pero no siempre se realiza un
control tcnico y proteccin personal para ello.

Dado todas estas evidencias observadas se puede inferir que el riesgo que
presenta la empresa es muy alto siendo necesario tomar medidas para mejorar la
situacin de la organizacin eliminando o minimizando los riesgos de esta y as
lograr un ambiente ms seguro de trabajo

Normalmente una empresa no toma en cuenta la importancia que tiene en el

trabajo la higiene y seguridad ocupacional sobre aspectos tan importantes como
lo son la produccin, la eficiencia, la calidad, entre otros ndices y factores
importantes dentro del desarrollo y desempeo normal y deseado en una
empresa llegando incluso a afectar en las relaciones humanas. Siendo en muchas
ocasiones, ste desinters, causa de diversos costos, problemas laborales,
problemas de salud tanto fsicos como mentales, propiciando condiciones y
acciones inseguras.

6
 I.2. El problema de la investigacin:

Cules son peligros y riesgos existentes dentro de la empresa pesquera,

EXALMAR.S.A.A?

I.3. Justificacin
Ante el problema que se presenta: el de una empresa ejerciendo sus actividades
con un sistema de seguridad implementado sin embargo sin ningn tipo de control
de seguridad hacia sus trabajadores, es necesario realizar una un anlisis de
peligro y riesgos dentro del rea de produccin puesto que le permitir mejorar su
sistema de seguridad y salud ocupacional y actuar sobre los puntos crticos donde
ms se presenta peligros , tambin podrn mejorar sus procesos (eficiencia,
eficacia, productividad) obteniendo mejor rentabilidad, pero sobre todo
manteniendo seguros a sus empleados.

Dicen que es mejor prevenir que lamentar y eso es cierto, dentro de una empresa
los gastos que se pueden incurrir por un accidente que ocurra dentro de ella, son
muy altos, y muchas veces hasta pueden terminar con el negocio. Es por ello que
se debe de tratar de prevenir los accidentes, enfermedades; evitando de esta
manera tener que incurrir en altsimos costos, por no contar con sistema de
seguridad y salud ocupacional o por contar con uno y no ejecutndolo en la
prctica, porque sucede que muchas veces todo est solo en papeles pero no se
cumplen como debe de ser.

Contar con un sistema de seguridad y salud ocupacional y sobre todo certificarse

segn la NORMA OSHAS 18001, trae muchas ventajas a las empresas que lo
logran, permite mejorar sus procesos, obtener productos de calidad, y sobre todo
nos hace paso a nuevos mercados nacionales y sobre todo internacionales,
permitiendo de esta manera que la organizacin pueda crecer.

Lo que se puede garantizar a travs de la gestin de la capacitacin en el marco

de la normatividad internacional, que resume la norma OHSAS 18001 y tambin

7
la ley 29783. La implementacin de los sistemas de gestin de seguridad y salud
ha sido factible en diversas empresas del sector industrial y de servicios, para sus
unidades de negocios o reas especficas, por lo que es pertinente efectuar el
anlisis de peligros y riesgos en la empresa EXALMAR.S.A.A. que podr
replicarse en empresas similares. Toda empresa, debe contar con un sistema de
gestin de seguridad y salud 1ocupacional, que permita la proteccin de la salud
de sus trabajadores y contribuya a un mejor desempeo.

I.4. Antecedentes
Haciendo una exhaustiva investigacin en las diferentes bibliografas encontr
trabajos relacionados con el presente estudio, las cuales son:

APONTE BENAVIDES, Luis Fernando en su tesis sobre: PLAN DE GESTION

DEL RIESGO PARA LA EMPRESA INDUSTRIAS GOYAINCOL LTDA se plante
como objetivo Elaborar un plan de gestin del riesgo que contenga las medidas
de control, procesos y estructuras encaminadas a prevenir y mitigar los efectos
adversos ocasionados por los factores de riesgos presentes en el ambiente
laboral Para la elaboracin del plan de gestin de riesgos de la empresa
Industrias Goyaincol Ltda, la metodologa que utiliz fue la descrita en la NTC
5254 del 2006 del ICONTEC, la cual plantea un flujo de actividades y procesos a
llevar a cabo en una organizacin, con las cuales y de acuerdo a su buena
interpretacin y desarrollo se podr alcanzar los objetivos planteados para
generar una gua u orientacin de los parmetros a tener en cuenta para mitigar
los riesgos laborales presentes en la empresa. Aponte obtuvo como resultados
segn su matriz de riesgos elaborada y partir de las condiciones observadas en
los procesos de la empresa, pudo establecer que el 61% de las actividades
realizadas se encuentran en un nivel de riesgo no aceptable, lo cual es una
situacin crtica que puede llegar a afectar en primer lugar, la integridad de los
colaboradores e interferir en el desarrollo normal de las actividades. Aponte
Benavides, llego a la siguiente conclusin: La identificacin, el anlisis y la
evaluacin de los riesgos bajo la metodologa descrita en la GTC 45 versin 2010
permite definir objetivos y priorizar las acciones en materia de control de peligros

1APONTE BENAVIDES, Luis Fernando en su tesis sobre: PLAN DE GESTION DEL RIESGO PARA LA
EMPRESA INDUSTRIAS GOYAINCOL LTDA UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
BOGOTA D.C 2013, pag. 7,25,38,79.

8
dentro de un ambiente de trabajo. La NTC 5254 es aplicable a cualquier actividad
pues su objetivo general es la reduccin del riesgo de toda ndole y tiene la
estructura de un sistema de gestin basado en el crculo PHVA lo cual permite la
compatibilidad con otro sistema de gestin.1

RODRGUEZ ANGELES, Maribel en su tesis de ANLISIS DE RIESGOS EN

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, se plante como objetivo
Identificar y evaluar riesgos potenciales en una planta de tratamiento de aguas
residuales, mediante la observacin e investigacin, utilizando para tal propsito
las hojas de verificacin, un simulador y las tcnicas para el anlisis de riesgos.
Con la finalidad de identificar los hechos que sirvan de base para determinar las
acciones necesarias y eliminar y/o disminuir la probabilidad de un accidente.
Desarrollando la siguiente metodologa: Para la identificacin de peligros utilizo
tablas de verificacin, realizadas por la Secretaria del Trabajo y Previsin Social
(STPS). Previamente identificados los peligros, defini los riesgos a los que est
expuesta la Planta de tratamiento de aguas residuales y pondero los resultados,
en este caso utiliz el Mtodo MOSLER, en el cual se utilizan una series de
criterios para analizar y evaluar los riesgos con el fin de calcular su respectiva
clase y en funcin del valor obtenido de la evaluacin del mismo, clasificarlos. 2 Ya
identificado el posible suceso, realizo simulaciones, este caso se utiliz el
simulador comercial ALOHA, para determinar las zonas de riesgo y
amortiguamiento en caso de suscitarse el hecho llegando a si a la siguiente
conclusin. El realizar un anlisis de riesgos puede parecer sencillo, aplicar
tablas, analizar si cumple o no para determinar si hay algn peligro, usar
metodologas aparentemente subjetivas, e introducir en un software elementos
conocidos para mostrar el escenario que podra presentarse, parece simple. Sin
embargo el determinar la existencia de un verdadero riesgo va ms all de
conformarse con ver documentos que avalen inspecciones, capacitaciones,
mantenimientos, observar las instalaciones o las condiciones en que trabajan o
entrevistar a los trabajadores sobre sus actividades cotidianas. 3

2 RODRGUEZ ANGELES, Maribel en su tesis de ANLISIS DE RIESGOS EN PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO ,
MEXICO 2010, Pag.,6,20.75.

9
Para HEREDIA PLASENCIA, GRACIELA ELIZABETH EVALUACIN DE
RIESGOS A LA SALUD Y MEDIO AMBIENTE POR EL USO DE DISOLVENTES
ORGNICOS EN TRES PYMES DE LA INDUSTRIA DE CALZADO Y
PROPUESTA DE UN PLAN DE ACCIN PARA LA MINIMIZACIN DE RIESGOS
se plante el siguiente objetivo Evaluar el riesgo para la salud de los trabajadores
y al medio ambiente generado por el uso de disolventes orgnicos en la industria
de calzado. Para logara ello realizo la metodologa, la evaluacin de los riesgos
tiene su raz en el sector ambiental en el que se elabor como un mtodo
sistemtico para comparar problemas ambientales que plantean distintos tipos y
grados de riesgos para la salud. La evaluacin de riesgos es un proceso de
anlisis y sentido comn que consiste en reconocer que existe un peligro,
estimando la magnitud y los niveles 49 del riesgo. La evaluacin de riesgos tiene
dos procesos importantes que son (a) el anlisis de riesgos y (b) la evaluacin del
riesgo.

Heredia, obtuvo los siguientes resultados en su tesis los trabajadores de las

reas de riesgo que utilizan equipo de proteccin personal. Referente a este
aspecto, report los siguientes datos: 27 de los 93 participantes (29 %) indicaron
utilizar algn tipo de medida de proteccin para prevenir la exposicin a los COV
al trabajar. Ninguno de los trabajadores indic usar todas las medidas de
proteccin que son requeridas. El uso de mscaras fue el implemento de
seguridad que se report como el ms empleado entre los trabajadores que
usaron alguna medida de seguridad (81,5 %). 4

I.5. Objetivo general de la investigacin:

Realizar un anlisis de peligros y riesgos para mejorar el sistema de Seguridad
Industrial que garantice la operacin segura, basado en la prevencin y apego a
normas establecidas.

3 RODRGUEZ ANGELES, Maribel en su tesis de ANLISIS DE RIESGOS EN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES, UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO , MEXICO 2010, Pag.,6,20.75.

4 HEREDIA PLASENCIA, Graciela ELIZABETHEVALUACIN DE RIESGOS A LA SALUD Y MEDIO AMBIENTE POR EL

USO DE DISOLVENTES ORGNICOS EN TRES PYMES DE LA INDUSTRIA DE CALZADO Y PROPUESTA DE UN PLAN
DE ACCIN PARA LA MINIMIZACIN DE RIESGOS UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA,PERU 2013 Pag,
9,25,38,102.

10
 I.5.1. Objetivos especficos
- Realizar un anlisis de peligros dentro del rea de produccin de la
empresa pesquera EXALMAR.S.A.A.

- Realizar un anlisis de riegos en el rea de produccin de la

empresa pesquera EXALMAR.SA.A.

I.6. MARCO TEORICO

En el siguiente captulo se desarrollara el marco terico, es decir los conceptos
que se requiere para la investigacin e implementacin del sistema de seguridad
dentro de una empresa.

1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:

Para un mejor anlisis y entendimiento del tema de seguridad y salud
ocupacional, definiremos cada uno de los trminos.

1.1. Seguridad:
Segn la RAE, el trmino seguridad proviene del latn securitas hace foco en
la caracterstica de seguro, es decir, realza la propiedad de algo donde no se
registran peligros, daos ni riesgos. Una cosa segura es algo firme, cierto. La
seguridad, por lo tanto, puede considerarse como una certeza.5

Por otro lado en l reglamento de la LEY N 29783, LEY DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO, define el termino seguridad como: todas aquellas
acciones y actividades que permiten al trabajador laborar en condiciones de no
agresin tanto ambientales como personales para preservar su salud y conservar
los recursos humanos y materiales.6

Es decir es toda actividad que el trabajador puede realizar pero siempre y cuando
no sufra agresin por parte del ambiente, ni personas. Tambin podemos definir a
seguridad como un control de los peligros ya estn reconocidos para poder as
alcanzar un nivel de riesgo que sea aceptable

5 Diccionario de la lengua espaola , Edicin del Tricentenario [En lnea]

6REGLAMENTO DE LA LEY N 29783, LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DECRETO SUPREMO N

005-2012-TR

11
 1.2. Salud:
La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) defini en 1946 la salud como el
estado de bienestar fsico, mental y social completo y no meramente la ausencia
de enfermedad o dolencia.7

Como se puede ver el concepto de salud es un tanto cambiante segn las ramas
o puntos de vista, pero se podra decir que es un bienestar general de una
persona.

Si analizamos el concepto de salud desde el punto de vista de la medicina, esta

se divide en:

SOMATICO-FISIOLOGICA Ausencia de enfermedad, bienestar

del cuerpo y del organismo
PSIQUICA Interrelacin entre el cuerpo y el
espritu.
SANITARIA Preservar, mantener o recuperar la
salud colectiva

1.3. Trabajo:
Se denomina trabajo a toda aquella inversin consciente e intencional de una
determinada cantidad de esfuerzo en orden a la produccin de bienes,
elaboracin de productos o realizacin de servicios con los que satisfacer algn
tipo de necesidades humanas (Blanch, 1996).8

Como se puede ver trabajo es cualquier actividad de que requiere de aplicacin

de fuerza o esfuerzo.

Ahora veremos cmo es que estos trminos guardan relacin entre s, y es que
desde siglos atrs se deca que hay personas que adquieren enfermedades
precisamente ah donde buscan un bienestar o mejor calidad de vida. Es as
como a travs de los aos van surgiendo trminos como:

7 RIVAS, Julian.MANUAL PARA EL PROFESOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO-2011

8 (Blanch, 1996).

12
 1.4. Salud ocupacional.
La salud ocupacional a nivel mundial es uno de los soportes ms importantes
para el desarrollo de las economas de cada pas, muchas veces esta se
transforma en una estrategia de lucha contra la pobreza porque sus acciones van
dirigidas a la proteccin de la salud de los trabajadores y la prevencin de
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales causadas por las
condiciones de trabajo y riesgos ocupacionales en las diversas actividades
econmicas

La salud de cada persona se ve afectada por varios factores que lo rodean,

familiares, laborales, sociales, etc., es ah que nace bsicamente la relacin entre
salud y ocupacin, porque el centro de labores era un factor donde las personas
podan adquirir enfermedades con ms frecuencias, debido a las condiciones
inadecuadas en las que desempea sus labores,

Entonces podemos definir a salud ocupacional con las tres grandes ramas que la
conforman que son: medicina del trabajo, higiene industrial y seguridad industrial.
A travs de la salud ocupacional se pretende mejorar y mantener la calidad de
vida y salud de los trabajadores y servir como instrumento para mejorar la calidad,
productividad y eficiencia de las empresas 9(Henao 2010:33).

Por otro lado la Organizacin Internacional del Trabajo la define como: El

conjunto de actividades multidisciplinarias encaminadas a la promocin,
educacin, prevencin, control, recuperacin y rehabilitacin de los trabajadores,
para protegerlos de los riesgos de su ocupacin y ubicarlos en un ambiente de
trabajo de acuerdo con sus condiciones fisiolgicas y sicolgicas

Segn la NORMA OSHAS 18001-2007 seguridad y salud ocupacional son las

condiciones y factores que afectan o podran afectar, la salud y seguridad de
empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitas y cualquier otra persona
en el lugar de trabajo

Pero debemos de tener en cuenta que en un centro de trabajo no solo se puede

adquirir enfermedades, ya sea temporales o definitivas, tambin surgen los

9 HENAO ROBLEDO, Fernando Salud ocupacional: conceptos bsicos. 2da

edicin. 2010 .Colombia, pg. 33

13
incidentes que muchas veces se convierten en accidentes provocando muchas
veces en los colaboradores daos irreversibles a su salud.

1.5. Accidente de Trabajo (AT):

En el reglamento de la ley N o 29783 nos dice que un accidente de trabajo es
todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo y que
produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una
invalidez o la muerte. Es tambin accidente de trabajo aquel que se produce
durante la ejecucin de rdenes del empleador, o durante la ejecucin de una
10
labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.

1.5.1. Causas de los Accidentes:

En el reglamento de la ley No 29783 tambin encontramos las causas de los

accidentes que son uno o varios eventos relacionados que concurren para
generar un accidente.

Se dividen en:

1. Falta de control: Son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la

conduccin del empleador o servicio y en la fiscalizacin de las medidas de
proteccin de la seguridad y salud en el trabajo.

2. Causas Bsicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo:

2.1. Factores Personales.- Referidos a limitaciones en experiencias, fobias y

tensiones presentes en el trabajador.

2.2. Factores del Trabajo.- Referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente
de trabajo: organizacin, mtodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos,
materiales, dispositivos de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente,
procedimientos, comunicacin, entre otros.

3. Causas Inmediatas.- Son aquellas debidas a los actos condiciones

subestndares.

10 REGLAMENTO DE LA LEY N 29783, LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DECRETO SUPREMO N

005-2012-TR

14
3.1. Condiciones Subestndares: Es toda condicin en el entorno del trabajo que
puede causar un accidente.

3.2. Actos Subestndares: se dice que los actos sub estndares es toda accin o
prctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede causar un accidente.
Sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional. 11

1.6. Sistema de seguridad y salud ocupacional

Por otro lado debemos de tener claro que seguridad y salud ocupacional no es lo
mismo que un sistema SySO, pues este trmino la NORMA OSHAS 18001-2007
lo define como: Parte del sistema de gestin de una organizacin empleada para
desarrollare implementar su poltica de SySO y gestionar sus riesgos
Pero tambin nos dice que debemos tener en cuenta que un sistema de gestin
es un grupo de elementos interrelacionados usados para establecer la poltica y
objetivos y para cumplirlos.
Por otro lado aclara que un sistema de gestin incluye la estructura
organizacional, la planificacin de actividades (por ejemplo, evaluacin de riesgos
y la definicin de objetivos), responsabilidades, prcticas, procedimientos
procesos y recursos.12

1.7. Gestin de la Seguridad y Salud:

En el reglamento de la LEY 29783, encontramos que la gestin de seguridad y
salud es la aplicacin de los principios de la administracin moderna a la
seguridad y salud, integrndola a la produccin, calidad y control de costos

Ya en la NORMA OSHAS 18001-2007 se enlaza estos trminos para definir lo que

un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional segn la norma nos dice
que la gestin permite a una organizacin controlar sus riesgos de Seguridad y
Salud Ocupacional y mejorar su desempeo.

Un sistema de gestin es una estructura probada para la gestin y mejora

continua de las polticas, los procedimientos y procesos de la organizacin. En la
actualidad las empresas se enfrentan a muchos retos, y son precisamente los

11 Reglamento de la ley No 29783

12 NORMA OSHAS 18001-2007

15
sistemas de gestin, los que van a permitir aprovechar y desarrollar el potencial
existente en la organizacin.

La implementacin de un sistema de gestin eficaz puede ayudar a:

- Gestionar los riesgos sociales, medioambientales y financieros.

- Mejorar la efectividad operativa.

- Reducir costos.

- Aumentar la satisfaccin de clientes y partes interesadas.

- Proteger la marca y la reputacin.

- Lograr mejoras continuas.

- Potenciar la innovacin.

2. Reglas Bsicas, Referencia normativas.

2.1. OHSAS 18001

La norma OHSAS 18001 es un sistema de gestin de la seguridad y salud en el
trabajo, que contribuye a la mejora de las condiciones y factores que pueden
afectar al bienestar de toda persona que se encuentre en el entorno fsico de la
empresa.

En la NORMA OSHAS 18001 encontramos normas que contienen disposiciones

que al ser citadas constituyen requisitos de un Proyecto de Norma Tcnica de
Edificacin y otros. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de
13
usar las ediciones vigentes de las normas citadas seguidamente.

Reglamento para la gestin de residuos slidos de la construccin y demolicin.

Reglamento Nacional de Vehculos. Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo - Ley General de Inspeccin del Trabajo Ley General de Residuos
Slidos.

13 NORMA OSHAS 18001-2007

16
NTP 350.026 Extintores porttiles manuales de polvo qumico seco - NTP
350.037 Extintores porttiles sobre ruedas de polvo qumico seco dentro del rea
de trabajo - NTP 350.043-1 Extintores porttiles: Seleccin, distribucin,
inspeccin, mantenimiento, recarga, y prueba hidrosttica. - NTP 833.026-1
Extintores porttiles. Servicio de mantenimiento y recarga.

NTP 833.034 Extintores porttiles. Verificacin. NTP 833.032 Extintores

porttiles para vehculos automotores.- NTP 400.033 Andamios. Definiciones y
clasificacin y sus modificaciones. - NTP 400.034 Andamios. Requisitos y sus
modificaciones. NTP 399.010 Seales de seguridad. Colores, smbolos, formas
y dimensiones de seales de seguridad. Parte 1: reglas para el diseo de las
seales de seguridad.

NTP 400.050 Manejo de Residuos de la Actividad de la Construccin

Al implementar un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional, nos dice

la NORMA OSHAS 18001-2007 que debemos de realizar un IPER en el trascurso
de esta implementacin, para logra cumplir con los objetivos establecidos tales
como: reducir los incidentes, peligros, utilizacin de materiales peligrosos. 14

3. La identificacin de peligros, la evaluacin de riesgos y el mapa de

riesgos en ambientes laborales:

La identificacin de los peligros y riegos dentro de una empresa es muy

fundamental e importante, porque de ah parte todo el sistema a su alrededor,
pues se podra decir que un IPER es el corazn de un sistema de gestin SySO,
sin duda si este no se realiza como debe ser y siempre reflejando como en
realidad est la organizacin en la que se aplica, el sistema de seguridad no
lograra con los objetivos establecidos.

Tambin debemos tener en cuenta que una herramienta importante para el

conocimiento de los riesgos y el diseo de las medidas preventivas pertinentes es
el mapa de riesgos. Este se define como: una representacin grfica de los
peligros que se han identificado y de los riesgos existentes que se han evaluado
en un rea de trabajo determinada. Para la identificacin de peligros, la
14 NORMA OSHAS 18001-2007

17
evaluacin de riesgos y la construccin del mapa es primordial la participacin de
los trabajadores, dado el conocimiento que poseen de su propia actividad y del
mbito en que la desarrollan.

El desarrollo de estas dos herramientas que nos permitirn identificar y conocer

los peligros y riegos presentes en la organizacin, requieren que tengamos claro
los siguientes conceptos.

3.1. Riesgo
OSHAS 18001 define el trmino riesgo como la Combinacin de la probabilidad
de ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la severidad de las lesiones o
daos o enfermedad que puede provocar el evento o la exposicin(es).

3.2. Evaluacin del riesgo

Segn la NORMA OSHAS 18001 la evaluacin de riesgos es un proceso de
evaluacin de riesgo(s) derivados de un peligro(s) teniendo en cuenta la
adecuacin de los controles existentes y la toma de decisin si el riesgo es
aceptable o no.15
En el reglamento interno de la LEY 29873 encontramos que la evaluacin de
riesgos es un proceso posterior a la identificacin de los peligros, que permite
valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la informacin
necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una
decisin apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas
que debe adoptar.16

3.3. Peligro:
En el reglamento de la LEY 29783, se define a peligro como una situacin o
caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a las personas,
equipos, procesos y ambiente. LEY

15 NORMA OSHAS 18001

16 REGLAMENTO INTERNO DE LA LEY 29873

18
Por otro lado la NORMA OSHAS 18001-2007 nos dice que peligro es: Fuente,
situacin o acto con el potencial de dao en trminos de lesiones o
enfermedades, o la combinacin de ellas.

3.4. Identificacin de peligros

En la NORMA OSHAS 18001 la identificacin de peligros es un proceso de

reconocimiento de una situacin de peligro existente y definicin de sus
caractersticas17

VARIABLE DEFINICIN CONCEPTUAL DEFINICIN INDICADORE

OPERACIONAL
- No de peligros fs
Fuente, situacin o acto con el Mediciones realizadas con - No de peligros er
PELIGRO potencial de dao en trminos de los indicadores del sistema - No de peligros qu
lesiones o enfermedades, o la de seguridad, tomando - No de peligros bi
combinacin de ellas. como base los datos - No de peligros ps
obtenidos del IPER

17 NORMA OSHAS 18001-2007

19
 Es la Combinacin de la Mediciones realizadas con - NO de riesgos de
probabilidad de ocurrencia de un los indicadores del sistema - No de riesgos de
evento o exposicin peligrosa y la de seguridad, tomando
RIESGO severidad de las lesiones o daos como base los datos
o enfermedad que puede provocar obtenidos del IPER
el evento o la exposicin(es).

1.5. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES:

20
 I.7. TIPO DE ESTUDIO:

Basndose en el libro de METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN de Sampieri-

el presente trabajo de investigacin es un diseo de investigacin no experimental
transeccional- Descriptivo. 18

I.8. POBLACIN:

La empresa EXALMAR.S.A.A, cuenta con 84 operarios en el rea de produccin,

con los cuales se trabajara en este proyecto de anlisis de peligros y riesgos.

18 HERNANDEZ SAMPIERI, Roberto. METODOLOGA DE LA INVESTIGACION. 5ta

Ed. MXICO, pg. 118

21
 II. DESARROLLO:
Para identificar y analizar los peligros y riesgos dentro de la empresa pesquera, se realiz una matriz IPER, que se presenta a
continuacin.

22
23
24
25
26
 II.1. RESULTADOS:
Una vez que se identific la naturaleza del trabajo se pasar a la identificacin de los
peligros que pueden actuar sobre cada uno de los trabajadores en cada una de las
actividades. Con el objetivo de ayudarse en el proceso de identificar los peligros, es
til el categorizarlos en distintas formas, como por ejemplo por temas, mecnicos,
elctricos, incendios, explosiones, radiaciones, sustancias, etc. Ahora para cada uno
de los Peligros identificados se deber estimar el Riesgo, determinando la Severidad
del dao (Consecuencias), y la Probabilidad de que ocurra el dao. A la hora de
establecer la Probabilidad del Dao, se deber considerar si las medidas de control
ya implantadas son adecuadas, los requisitos legales, tomando en consideracin
siempre del marco legal vigente. Utilizando una tabla que nos permite determinar los
niveles de riesgo, formando la base para decidir si se requiere mejorar los controles
existentes o implantar unos nuevos, as como determinar en el tiempo las
actuaciones.

27
II.1.1. ANALISIS DE PELIGROS:

II.1.1.1. TIPOS DE PELIGRO DE IPER POR AREAS DE LA

EMPRESA EXALMAR

GRAFICO N 1: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE PLANTA PAMA

DE LA EMPRESA EXALMAR

PELIGROS EN LA PLANTA PAMA

4
3
3
2
1 1
1
0
0 Categora
0 del peligro
0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia
Interpretacin:
En esta rea el tipo de peligro ms alto es mecnico ya que los
trabajadores transitan cerca de los Equipos sin guardas de seguridad

GRAFICO N 2: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE PLANTA

EVAPORADORA DE LA EMPRESA EXALMAR

CATEGORIAS DE PELIGROS EN LA PLANTA EVAPORADORA

2.5 2 2
2
1.5
1
0.5
0
0 0 0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia
Interpretacin:

28
Este grafico nos presenta que en el rea de la planta de evaporadora, los
tipos de peligros ms repetitivos son de mecnico y qumico con un
puntaje de 2 cada uno.

GRAFICO N 3: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE TOLVAS DE LA

EMPRESA EXALMAR

CATEGORIAS DE PELIGROS EN TOLVA

4
3
3

2
1 1
1

0
0 0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin:
Este grafico nos presenta que en el rea de tolvas, el tipo de peligro ms
repetitivo es de mecnico con un puntaje de 3 despus le sigue fsico y
ergonmico con un puntaje de 1

GRAFICO N 4: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE POZAS DE LA

EMPRESA EXALMAR

29
 CATEGORIAS DE PELIGROS EN POZAS
2.5

2
2

1.5

1
1

0.5

0
0 0 0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin:

Este grafico nos presenta que en el rea de pozas, el tipo de peligro ms

repetitivo es de psicosocial con un puntaje de dos ya que estn ms
expuestos a correr cualquier riesgo y despus mecnico con un puntaje
de uno 1

GRAFICO N 5: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE COCINAS Y

PRENSAS DE LA EMPRESA EXALMAR

30
 CATEGORAS DE PELIGROS EN COCINAS Y PRENSAS
1.2
1 1 1
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin:

Este grafico nos presenta que en el rea de cocina y prensas, los tipos
de peligros ms repetitivos son: fsico, mecnico, qumico, con un
puntaje de 1

GRAFICO N 6: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE SECADORES

DE LA EMPRESA EXALMAR

CATEGORAS DE PELIGROS EN LOS SECADORES

2.5
2
2

1.5
1 1
1

0.5

0
0 0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin:

31
Este grafico nos presenta que en el rea de secado, el tipo de peligro
ms repetitivo es de mecnico con un puntaje de dos y biolgico y
electrnico con un puntaje de uno

GRAFICO N 7: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE MOLINOS DE

LA EMPRESA EXALMAR

CATEGORAS DE PELIGROS EN LOS MOLINOS

2.5
2
2
1.5
1 1 1
1
0.5
0
0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin

Este grafico nos presenta que en el rea de molinos el tipo de peligro

ms repetitivo es de mecnico con un puntaje de dos, y le siguen peligro
elctrico, psicosocial, qumico, con un puntaje de 1.

GRAFICO N 8: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE ENSAQUE DE

LA EMPRESA EXALMAR

32
 CATEGORAS DE PELIGROS EN EL ENSAQUE
2.5
2
2

1.5
1 1
1

0.5

0
0 0 0 0
Fsico Qumico Ergonmico Mecnico
Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin

Este grafico nos presenta que en el rea de ensaque el tipo de peligro

ms repetitivo es de ergonmico, seguido por e mecnico y elctrico

II.1.2. TIPOS DE PELIGRO TOTALES EN LA PLANTA DE

PRODUCCIN DE LA EMPRESA EXALMAR

33
 GRAFICO N 8: TIPOS DE PELIGRO EN EL REA DE
PRODUCCION DE LA EMPRESA EXALMAR

CATEGORAS DE PELIGROS EN LA PLANTA DE PRODUCCIN

16 15
14
12
10
8
6
4
4 3 3 3 3
2
2
0

Fsico Qumico Ergonmico Mecnico

Psicosocial Elctrico Biolgico

Elaboracin propia

Interpretacin:

En este grafico nos muestra en total de peligros al realizar IPER ya que

nos ayuda a darnos cuenta de los peligros que muestra la empresa a
cada trabajador sacamos como resultado que el tipo de peligro ms
repetitivo en total de toda la empresa es el mecnico de ah el qumico,
etc.

34
 II.2. ANALISIS DE RIESGOS

II.2.1. TIPOS DE RIESGOS EN GENERAL SEGN IPER EN LA

EMPRESA EXALMAR

GRAFICO N 9: TOTAL DE LOS RIESGOS DE LA EMPRESA

EXALMAR

RIESGOS EN EL REA DE PRODUCCIN

25 23

20

15
10
10

0
TIPOS DE RIESGO
SEGURIDAD SALUD

Elaboracin propia

Este grafico presenta todas las tareas en general de los tipos de riesgo en la
empresa EXALMAR pero nos sale que el tipo de riesgo que hay en la empresa
mas es de seguridad ms que en salud.

NIVEL DE RISGO :
En cuanto al nivel de riesgo de los peligros del rea de produccin sacamos
un resumen para ver el nivel en que se encuentra y segn esto realizar las
recomendaciones pertinentes, para mejorar la situacin de la empresa.

35
 RESULTADOS GENERALES DEL NIVEL DE RIESGO Y RIESGO
SIGNIFICATIVO

NIVEL DE TOTAL EN
RISGO GERERAL
IM 15
TO 8
MO 10
TRI 0
INTO 0
Elaboracin propia

NIVEL DE RIESGO
15
16
14
12 10
10 8 NIVEL DE RIESGO
8
6
4
2
0
IM TO MO TRI
0 INTO
0

Elaboracin propia

Interpretacin:

En estos grficos nos presenta que el nivel de riesgo ms alto es el nivel

importante con un total de 15 dentro de las 8 tareas de la empresa despus con
10 el riesgo moderado a continuacin tolerable, nos quiere decir que la empresa
no esta tan bien en cuanto al nivel de seguridad y se tiene que tomar nuevas
estrategias para que reduzca ms el nivel de riesgo.

36
 II.2.2. NIVLES DE RIESGO POR AREAS

FIGURA 10: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO DE PLANTA PAMA

PLANTA PAMA
4
3
3
2
2
1
0
0 NIVEL DE
0 RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado Importante Intolerable

Elaboracin propia

Interpretacin

Dentro del rea de procesos de la harina de pescado, en el rea de PAMA, los

riesgos ms frecuentes se encuentran en un nivel tolerable e importante.

FIGURA 11: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE LA

PLANTA EVAPORADORA

PLANTA PAMA
4
3
3
2
1
1
0
0 0 NIVEL DE RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado Importante Intolerable

Elaboracin propia

37
Interpretacin

Como se puede ver en el rea de la planta evaporadora, el nivel de riegos ms

frecuentes est en un nivel moderado e importante.

FIGURA 12: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE LA

TOLVA

TOLVA
4 3
2

0
NIVEL DE RIESGO
Trivial Tolerable Moderado
Importante Intolerable

Elaboracin propia

Interpretacin

En el rea de TOLVAS del proceso de la harina de pescado, el nivel de riesgos de

los peligros encontrados estn en un nivel: MODERADO E IMPORTANTE, Siendo
el de mayor nivel en moderado.

FIGURA 13: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE LAS

POZAS

POZAS
2
1

0 0 NIVEL DE RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado
Importante Intolerable

Elaboracin propia

38
Interpretacin

En el rea de POZAS , se encontraron 3 peligros ms importantes, de

los cuales solo uno de ellos se encuentra en nivel MODERADO,
mientras que los otros 2 se encuentra en IMPORTANTE.

FIGURA 14: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE LAS

COCINAS Y PRENSAS

COCINAS Y PRENSAS
1.5
1 1 1
1
0.5
0
0 NIVEL DE RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado Importante Intolerable

Elaboracin propia

Interpretacin

En el rea de COCINAS Y PRENSAS, se encontraron tres peligros,

los cuales, se encuentran en niveles: TOLERABLE, MODERADO E
IMPORTANTE, respectivamente.

FIGURA 15: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE LOS

SECADORES

SECADORES
4 3

2 1

0
0 0 NIVEL DE RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado Importante Intolerable

Elaboracin propia

39
 Interpretacin

En los SECADORES, de la planta de produccin se encontraron 4

peligros de los cuales dos de ellos estn en un nivel IMPORTANTE, y los
otros 2 en nivel moderado

FIGURA 16: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE LOS

MOLINOS

MOLINOS
4
3
3
2
1 1
1
0
0 NIVEL DE RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado Importante Intolerable

Elaboracin propia

Interpretacin

En los molinos, se encontraron 5 peligros, donde 3 de ellos estn en

un nivel moderado, mientras los dos restantes se encuentran en tolerable
e importante

FIGURA 17: NIVEL DE RIESGO DEL PROCESO EN EL REA DE ENSAQUE

ENSAQUE
4 2 2
2
0
0 0 NIVEL DE RIESGO 0
Trivial Tolerable Moderado
Importante Intolerable

Elaboracin propia

40
Interpretacin

En el rea de ensaque, se encontraron 4 peligros, 2 de ellos estn en un nivel

Importantes, mientras los dos restantes se encuentran en moderado.

41
III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

III.1. CONCLUSIONES:
La empresa pesquera EXALMAR.S.A.A. presenta peligros en sus
distintas reas a lo largo del proceso de produccin de harina de
pescado. Siendo el de mayor presencia los peligros mecnicos
asociados a los equipos que tiene la empresa, los cuales se
encuentran sin salvaguardas.
En el rea de produccin tambin estn presentes los peligros
qumicos siendo el segundo de mayor presencia dentro del rea de
produccin, por falta de capacitacin e incumplimiento de
procedimientos.
Se concluye que los riesgos presentes en la empresa son la mayora
de tipo de seguridad con un total de 23, es decir, la mayora de ellos
son la probabilidad de que ocurra un accidente y termine causando
dao a los operarios.
En cuanto a los niveles de riesgo se observ que la mayora est en
un nivel importante, y le sigue el nivel moderado, por lo que la
empresa debe actuar inmediatamente y tratar de disminuir los riegos
de nivel importante para prevenir los accidentes en la empresa.
Se concluye que no basta con tener un sistema de seguridad solo en
papeles, sino llevarlo a la prctica y estar realizando un control y
mejoramiento de calidad del mismo.

III.2. RECOMENDACIONES.

42
 Se recomienda poner guardas de seguridad a los equipos y sealizacin
de peligro, a las maquinas, por otro lado tambin se recomienda realizar
capacitaciones en un cuando al manejo seguro de maquinaria y equipos.
Se recomienda que cuando los operarios vayan a manipular un producto
qumico, soliciten y consulten su ficha de datos de seguridad. Lean la
etiqueta, Manejando y siguiendo las indicaciones contenidas en ellas.
Se recomienda utilizar los equipos de proteccin individual que estn
establecidos en la ficha de datos de seguridad, en la etiqueta y en la
evaluacin de riesgos.
Se recomienda actuar inmediatamente sobre los riegos que se encuentran
en nivel importantes realizando un mejoramiento continuo del trabajo y
rea, la modificacin de la conducta y la motivacin, son tcnicas que
contribuyen al desarrollo de actividades seguras adecuadas tambin se
debe de realizar ms capacitaciones centrndose en el tema del
comportamiento seguro.
Por ltimo se recomienda tener presente que es mucho ms importante y
necesario actuar de manera preventiva que de manera correctiva para
mejorar la imagen de la empresa, y por ende la seguridad de los
trabajadores.

43
IV. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

- APONTE BENAVIDES, Luis Fernando en su tesis sobre: PLAN DE

GESTION DEL RIESGO PARA LA EMPRESA INDUSTRIAS
GOYAINCOL LTDA UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE
CALDAS BOGOTA D.C 2013, pg. 7,25,38,79.
- RODRGUEZ ANGELES, Maribel en su tesis de ANLISIS DE
RIESGOS EN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES,
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO , MEXICO 2010,
Pag.,6,20.75.

- HEREDIA PLASENCIA, Graciela ELIZABETH EVALUACIN DE

RIESGOS A LA SALUD Y MEDIO AMBIENTE POR EL USO DE
DISOLVENTES ORGNICOS EN TRES PYMES DE LA INDUSTRIA DE
CALZADO Y PROPUESTA DE UN PLAN DE ACCIN PARA LA
MINIMIZACIN DE RIESGOS UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA,PERU 2013 Pg., 9,25,38,102
- REGLAMENTO DE LA LEY N 29783, LEY DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO DECRETO SUPREMO N 005-2012-TR
- NORMA OSHAS 18001-2007.
- RIVAS, Julin. MANUAL PARA EL PROFESOR DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO [En lnea], 2011 [citado el 25 de septiembre
de 2016]. Disponible en: https://issuu.com/julianrivas/docs/manual-para-
el-profesor-de-seguridad-y-salud-en-el/10
- Blanch, PSICOLOGA DEL TRABAJO, 1996.
- HERNANDEZ SAMPIERI, Roberto. METODOLOGA DE LA
INVESTIGACION. 5ta Ed. MXICO, pg. 118
- Diccionario de la lengua espaola , Edicin del Tricentenario [En lnea]
Disponible en :http://dle.rae.es/?id =XTrIaQd
- HENAO ROBLEDO, Fernando SALUD OCUPACIONAL: CONCEPTOS
BSICOS. 2da edicin. 2010 .Colombia, pg. 33

44
45