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Consuma Producto PERUANO

Fundamentos de la
Inspeccin Visual de
Soldaduras
La inspeccin
Tradicionalmente considerada una actividad post-
proceso
Actividad post-proceso + NDE no dan garanta de
producir uniones soldadas de calidad
Los factores que influyen en la calidad se pueden
presentar durante todo el proceso productivo
Inspeccin visual durante todo el proceso productivo,
dan mucho mayor garanta de producir uniones
soldadas de calidad en serie
Factores que influencian la calidad
de una unin soldada

Diseo de la
unin soldada
Materiales de Forma de aplicar
construccin la soldadura

JUNTA SOLDADA DE CALIDAD

Procedimiento de
soldadura Programa de Inspeccin
La inspeccin visual de soldaduras
provee la base para el control
efectivo de estas variables a travs de
una secuencia de actividades...
Pero Qu es una Unin Soldada de
Calidad?
Calidad...
CALIDAD : CONFORMIDAD MEDIBLE CON UNA
ESPECIFICACIN
SLO EXISTE UN CAMINO PARA DETERMINARLA:

Es de calidad!

No es de calidad

MEDICIN ESPECIFICACIN
Tres elementos
fundamentales...
1. Personal calificado
Tres elementos
fundamentales...
2. Herramientas de
medicin
Tres elementos
fundamentales...
3. Especificaciones
En una construccin soldada...
Participan diferentes personajes:
Diseadores
Constructores
Soldadores
Inspectores
Supervisores
Etc
Todos ellos tienen como objetivo ltimo el
fabricar una construccin soldada de
calidad ...pero
Quin es responsable de qu en una
construccin soldada?

CAOS !
Las consecuencias del caos...
Los involucrados aceptan responsabilidades por
reas en las cuales no tienen autoridad ni
calificacin
Reparaciones innecesarias
No se hace uso efectivo de las posibilidades de
accin brindadas por las especificaciones
Demoras costosas del proyecto
Decisiones sin fundamento tcnico
Catstrofes
Muchos problemas resultan cuando los roles de
las diferentes personas involucradas en el
proyecto no son entendidos
LOS PROTAGONISTAS..!!!!!
Nuestro objetivo....
Plantear una filosofa que conduzca a
:
Mejorar la cooperacin y comunicacin
entre los involucrados
Fabricar productos de mayor calidad
Reducir los tiempos de fabricacin
Los protagonistas....
El dueo ( owner)
Es el dueo de la
estructura a construirse
o la persona designada
por l para
representarlo. Es la
persona o compaa
que ejerce propiedad
legal del producto o
estructura a construirse
Los protagonistas....
El ingeniero
( Engineer )
Es una persona
designada por el
dueo quien tiene la
completa
responsabilidad por
el diseo y la
integridad de la
estructura. Es el
representante oficial
del dueo.
Los protagonistas....
El contratista
( contractor, fabricator,
erector, manufacturer)
Es la persona o compaa
designada por el dueo
que tiene la completa
responsabilidad de la
construccin de la
estructura. Debe realizar
su trabajo de acuerdo a lo
requerido por los
documentos de contrato
Los protagonistas....
Inspector del contratista
(Contractors inspector )
Es la personada capacitada, que
acta por o en representacin del
contratista, en todo lo referente a
la inspeccin y calidad dentro del
alcance de los documentos de
contrato
( QC Inspector: Quality control
inspector)
Los protagonistas...
El inspector de verificacin
( Verification inspector)
Es la personada capacitada, que
representa al dueo o al
ingeniero, en todo lo referente a
la inspeccin y calidad dentro del
alcance de los documentos de
contrato
( QA Inspector: Quality Assurance
inspector)
Los protagonistas....
OEM
( Original equipment
manufacturer)
Contratista individual
que asume algunas o
todas las
responsabilidades de
un ingeniero
Que dice el API 1104?

Compaa (company) La compaa


propietaria o la agencia de ingenieros
encargadas de la construccin.La
compaa puede actuar a travs de un
inspector u otro representante autorizado.
Contratista(Contractor)Contratista
principal y cualquier sub contratista del
trabajo.
La forma correcta...
La forma correcta (
un escenario)...
Responsabilidades.....
Ingeniero:
Tiene la ltima y completa responsabilidad de la
integridad de la estructura
Debe establecer los requerimientos de calidad
exigidos para la construccin soldada ( pueden
estar dentro de un estndar)
Es responsable del desarrollo de los documentos
de contrato.
Tiene como responsabilidad ante el dueo entregar el
proyecto tcnicamente aceptable, en un tiempo
adecuado y a un costo apropiado
Es responsable de asegurar que el contratista
entregue el trabajo con los niveles adecuados de
calidad
Para recibir un apoyo en materia de calidad puede
contratar a un inspector de verificacin
Responsabilidades.....
El contratista
Es responsable de entregar un producto de
calidad al ingeniero de acuerdo a los
requerimientos de los documentos de contrato
Para esto contratar un inspector del contratista
que monitoree las operaciones de soldadura e
inspeccione el producto final
Las actividades de inspeccin deben estar
separadas de las de fabricacin para que la
inspeccin tenga la autoridad para cumplir sus
responsabilidades
Responsable de los procedimientos de soldadura
y la calificacin de personal
Responsabilidades.....
Inspector
Debe verificar que los materiales y el
personal cumpla con los
requerimientos de los documentos de
contrato
El inspector mide el nivel de calidad
obtenido y acepta aquellos productos
que son conformes con las
especificaciones de los documentos de
contrato
El inspector debe aplicar ( no
interpretar) lo establecido en las
especificaciones y reportar la no
conformidad al ingeniero
Responsabilidades.....

OEM
Pueden existir ocasiones en las
cuales un personaje funcione como
Ingeniero y Contratista
Los documentos de contrato deben
establecer claramente como se
deben manejar las responsabilidades
Por lo tanto pueden existir varios
escenarios
Abusos y errores...
El ingeniero delega autoridad
( ingenieril ) al inspector.
El inspector siente ser la autoridad mxima
en el proyecto
Inspectores razonables, prctico, con
criterio
El inspector decide un nuevo criterio de
aceptacin
El fabricante soborna al inspector
Abusos y errores...
El ingeniero, el inspector o el contratista no
conocen las especificaciones
Existen interpretaciones de las
especificaciones por los protagonistas
Se notifica al inspector
El contratista esconde problemas al
inspector
Y LAS REGLAS DE JUEGO !!!!!!
Documentos de contrato
Todos los cdigos,
especificaciones, planos o
requerimientos adicionales
que son especificados
contractualmente por el
Dueo
Documentos de contrato
Son las reglas de
juego
Contiene las
especificaciones
tcnicas que guiarn la
construccin
En su ejecucin
participa el Ingeniero
Una vez firmados, el
Ingeniero puede hacer
modificaciones previo
acuerdo con las partes
La labor de un inspector no es
sencilla...
El propsito de la inspeccin de
soldaduras es determinar si una
unin soldada cumple con los criterios
de aceptacin de un cdigo
especfico, estndar u otro
documento.
La labor de un inspector no es
sencilla...
Un inspector debe estar familiarizado con:
Procesos de soldadura
Procedimientos de soldadura
Calificacin de soldadores
Materiales
Mtodos de ensayo
Leer dibujos, planos
Preparar y mantener formatos
Emitir juicios responsables
Todas las actividades realizadas deben ser
consistentes con los requerimientos y
principios tcnicos y ticos
Para quin trabaja un
inspector ?

Un inspector trabaja para salvaguardar la


salud y el bien pblico
Entonces, Calidad....

El criterio acordado y establecido en los


documentos de contrato se convierte
en la especificacin que usar el
inspector. El inspector slo se puede
basar en esta especificacin para tomar
decisiones.
Importante...
Toda variable debe ser medible
Durante una inspeccin, el inspector compara la
dimensin real o existente con la dimensin especificada
La apariencia por s sola raramente determina la calidad
de un producto.
No existen soldaduras feas ni soldaduras bonitas!
Una soldadura de buena apariencia es generalmente una
buena soldadura. Una soldadura de mala apariencia
puede o no puede ser una mala soldadura
La integridad...lo ms
importante
La herramienta ms
importante de un
inspector es su
integridad. La
integridad es tan
cotizada como la
calidad de las
uniones soldadas
Programa de Inspeccin Visual

Fase A: Revisin inicial

Fase B: Chequeos pre - soldadura

Fase C: Inspecciones en proceso

Fase D: Actividades post soldadura


Programa de inspeccin
Fase A:
Revisar orden de compra, cdigos y dibujos
Desarrollar planes de inspeccin necesarios
Chequear calificaciones de los Procedimientos
de Soldadura ; chequear calificaciones de
soldadores
Establecer un sistema de documentacin de
inspeccin
Crear un programa de accin correctiva
Publicar un sistema de identificacin de
productos no conformes
Programa de inspeccin ...
Fase B:
Chequear condicin de equipos y
accesorios
Chequear conformidad de material base y
material de aporte
Chequear posicionamiento de los
miembros y de las juntas
Chequear preparacin de la junta,
alineamiento, limpieza
Chequear mantenimiento del alineamiento
Chequear temperatura de
precalentamiento o temperatura inicial
Programa de inspeccin...
Fase C :
Verificar cumplimiento del WPS
Verificar calidad y ubicacin de los pases
de soldadura
Verificar secuencia de aplicacin
Verificar temperaturas y limpieza interpase
Chequear aplicacin de escarbado de raz (
backgouging)
Monitorear la aplicacin de ensayos no
destructivos establecidos durante el
proceso (NDE)
Programa de inspeccin

Fase D:
Verificar apariencia y sanidad
Verificar dimensiones
Verificar precisin dimensional
Monitorear la aplicacin de ensayos no
destructivos (NDE)
Monitorear la aplicacin del tratamiento
trmico post-soldadura
Finalizar y ordenar la documentacin
Discontinuidad y defecto

Discontinuidad- Interrupcin en la
estructura tpica de un material tal como una
falta de homogeneidad en sus caractersticas
mecnicas, metalrgicas o fsicas
Defecto- Una discontinuidad o
discontinuidades que por su naturaleza o
efecto acumulado vuelven a una parte o
producto no apto para para cumplir con los
mnimos estndares o especificaciones.
Implica GENERACION DE REPORTE DE NO
CONFORMIDAD Y REPARACIN
?
Todo defecto es discontinuidad ?
Toda discontinuidad es defecto?

Todo defecto es discontinuidad y slo algunas


discontinuidades son defecto!
Defecto y discontinuidad

Esta sobremonta
es una
discontinuidad Efecto la medicin

Es defecto Reporte
de no conformidad al
ingeniero
No es defecto
Reviso especificacin Conformidad
Discontinuidades y Defectos
Discontinuidades (API 1104: Imperfecciones)
: Interrupcin de la estructura tpica de un
material, tal como una falta de
homogeniedad en sus caractersticas
mecnicas, metalrgicas o fsicas.
Defecto: Discontinuidad que por su
naturaleza o efecto acumulado hacen a una
parte o producto incapaz de cumplir los
mnimos estndares o especificaciones
aplicables. Es una imperfeccin de suficiente
tamao tal que grantice rechazo basado en
las estipulaciones del estndar de
construccin
TODO DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD PERO
NO TODA DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO
Defecto y discontinuidad

Esta sobremonta
es una
discontinuidad Efecto la medicin
( imperfeccin )

Es defecto Reporte
de no conformidad a
la compaa
No es defecto
Reviso especificacin Conformidad
Discontinuidades ms y menos
peligrosas...
Los factores determinantes de la
implicancia de una discontinuidad en la
integridad de la unin soldada son:
Linealidad ( ratio entre la dimensin ms larga y
la ms corta de la discontinuidad)
Condicin de los bordes
Una discontinuidad lineal tiene una longitud
superior a 3 veces su ancho
Discontinuidades
miscelneas...

Fisuras generadas por salpicaduras y golpes de arco


El ranking...
Fisuras Ms severa
Fusin incompleta
Penetracin
incompleta
Inclusiones slidas
Inclusiones gaseosas Menos severa

Discontinuidades de Severidad variable


forma
Las fisuras ( Cracks)

Definicin: Discontinuidad de tipo


fractura caracterizada por tener
extremos afilado y un alto ratio de
longitud y ancho
Causa: Carga aplicada en un rea
dada excede la resistencia local del
metal
Las fisuras ( Cracks )
Tipos:
Fisuracin en caliente ( Hot cracking )
Fisuras de garganta ( Throat crack)
Fisuras de raz ( Root crack)
Fisuras de crater ( Crater crack)
Fisuracin en fro ( Cold cracking)
Fisura retrasada ( Delayed crack)
Fisura bajo el cordn ( Underbead crack)
Fisura en el pie ( Toe crack)
Las fisuras ( Cracks )

Fisura Longitudinal

Fisura en el pie

Fisura bajo el cordn


Formas de deteccin...
Fisuras en caliente: Ya que normalmente
emergen hasta la superficie se pueden
detectar por Inspeccin Visual (VT),
Partculas Magnticas (MT) y Lquidos
Penetrantes (PT)
Fisuras en fro: Existe la posibilidad de que
emergan a la superficie. Pero tambin
pueden establecerse debajo de la superficie
haciendo necesario el uso de Radiografa
(RT) Ultrasonido (UT)
Las fisuras ( Cracks )

Fisura Longitudinal

Fisura transversal
Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)
Definicin: Discontinuidad en la que no
ocurri fusin entre el metal de soldadura
y las caras de fusin o cordones
adyacentes. Ocurre cuando el metal de
soldadura fluye sobre metales base o
cordones adyacentes no fundidos.
Causas:
Manipulacin incorrecta del electrodo: causa
primaria ( problema relacionado al soldador u
operador)
Velocidad de avance incorrecta
Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)
Tipos ( de acuerdo a su ubicacin)

Fusin incompleta de la raz


( Incomplete root fusion)
Fusin incompleta entre pases (
Incomplete inter-run fusion)
Fusin incompleta de los lados
( Incomplete sidewall fusion)
Solapado ( Overlap )
Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)
Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)
Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se
puede detectar a travs de inspeccin
visual tcnicas sub-superficiales
como Radiografa (RT) o Ultrasonido (
UT)
Penetracin incompleta de junta (
Incomplete joint penetration)

Definicin: Condicin de la raz de la


junta, en una unin de bisel (
groove weld) en la cual el metal de
soldadura no se extiende a travs de
todo el espesor de la junta.
Causa: Resulta de utilizar un
inadecuado procedimiento de
soldadura
Penetracin incompleta de junta (
Incomplete joint penetration)
Penetracin incompleta de junta
( Incomplete joint penetration)
Formas de deteccin...
Dependiendo de la geometra de la
pieza a soldarse se puede detectar a
travs de Inspeccin Visual ( VT)
tcnicas sub-superficiales como
Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)
Definicin : Material slido atrapado
en el charco de soldadura y que
permanece en dentro del metal de
soldadura solidificado en el momento
de la examinacin
Causas:
Tcnica inadecuada de aplicacin:
escoria delante del electrodo
ondulacin excesiva.
Tcnica inadecuada de limpieza
Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)
Tipos:
Inclusin de xidos
Inclusiones metlicas
Inclusin de escoria ( Slag) : Producto
no metlico que resulta de la disolucin
mutua de fundente e impurezas no
metlicas. Tipo comn : Wagon Tracks
Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)
Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se
puede detectar a travs de inspeccin
visual tcnicas sub-superficiales
como Radiografa (RT) o Ultrasonido (
UT)
Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)

Wagon Tracks

Inclusiones de tungsteno
Inclusiones gaseosas (
Porosity)
Definicin: Discontinuidades de tipo
cavidad formdada por atrapamiento
de gas durante la solifificacin
Causas:
Inadecuada manipulacin del electrodo
Rpida solificacin del metal de
soldadura
Presencia de contaminantes o humedad
en la zona de soldadura
Inclusiones gaseosas (
Porosity)
Tipos ( de acuerdo a la posicin
relativa o forma especfica del poro):
Poros aislados
Poros alargados ( worm holes)
Nido de poros ( cluster)
Inclusiones gaseosas (
Porosity)

Poros aislados

Poro alargado
Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se
puede detectar a travs de inspeccin
visual tcnicas sub-superficiales
como Radiografa (RT) o Ultrasonido (
UT)
Inclusiones gaseosas (
Porosidad)
Discontinuidades de forma
Sobreespesor ( Weld Reinforcement )
Definicin : Metal de soldadura en exceso a la
cantidad requerida para llenar la junta
Socavacin de Cordn o Falta de Llenado (
Underfill )
Definicin: Condicin en la cual la Superficie
de la Soldadura o la Superficie de la Raz se
encuentra por debajo de la superficie
adyacente del metal base
Socavacin ( Undercut)
Definicin: Un surco fundido en el metal base
adyacente al pie de la soldadura a la raz de
la soldadura y que es dejado sin llenar por el
metal de soldadura
Discontinuidades de forma
Solapado ( Overlap) :
Definicin: Tipo de Fusin incompleta
Convexidad excesiva ( Convexity )
Definicin: Distancia mxima entre la
cara de la soldadura en un cordn de
filete convexo perpendicular a la lnea
que une los pies del cordn. Esta
limitada por las especificaciones.
Discontinuidades de forma
Causas:
Inadecuada manipulacin del electrodo
Descontrol de la relacin: material
aportado ( corriente) velocidad de
avance
Discontinuidades de forma

Sobrespesor
Discontinuidades de forma

Tcnica de reparacin de exceso de sobreespesor


Discontinuidades de forma

Socavacin

Socavacin de cordn o Falta de llenado


Formas de deteccin...
Dependiendo de la geometra de la
pieza a soldarse se puede detectar a
travs de Inspeccin Visual ( VT)
tcnicas sub-superficiales como
Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
Discontinuidades miscelneas...
Salpicadura ( Spatter)
Definicin: Partculas de metal que son expelidas
durante la soldadura de fusin , que no forman
parte del metal de soldadura
Golpe de arco ( Arc Strike)
Definicin: Discontinuidad producida por un arco
que consiste en cualquier metal refundido
localizado, metal afectado trmicamente, o un
cambio en la forma de la superficie de cualquier
metal
Burn Through
Definicin: Trmino no estndar usado para un
excesivo sobreespesor de la raz producido en una
soldada hecha desde un solo lado o a un agujero a
travs del cordn de raz
Discontinuidades miscelneas...
Laminaciones
Definicin: Tipo de discontinuidad con
separacin o debilidad generalmente
paralelamente alineada con la superficie del
metal. Las delaminaciones ocurren cuando hay
separacin de material en una laminacin
Desgarramiento laminar (Lamellar Tear)
Definicin: Fisura en forma de escalera debajo
de la superficie del metal causada por esfuerzos
perpendiculares al espesor en materiales
debilitados por la presencia de inclusiones no
metlicas de forma plana paralelas a la
superficie
Discontinuidades miscelneas...

Desgarre
Laminar

Fisura generada por


una laminacin
QUE HERRAMIENTAS
USAMOS ?
Bridge Cam Gauge
Mide:
Altura de sobremonta
Socavaciones
ngulo de preparacin
Desalineamiento
Tamao de la garganta
Tamao del cordn en
filete
Midiendo ngulo de preparacin

Midiendo tamao de la garganta

Midiendo altura de la sobremonta


Medicin de filetes
Mide:
Tamao de cordn en
filete CONCAVO
Tamao de cordn en
filete CONVEXO
Tipo PASA , NO PASA
7 placas para medir
tamaos desde 1/8
hasta 1
Medicin de tamao en cordones cncavos
Medicin de tamao en cordones convexos
Mide:
Altura de sobremonta
Tamao de cordn en
filete
Tamao de la garganta
Mxima convexidad
Midiendo altura de la sobremonta Midiendo tamao de la garganta

Midiendo tamao de cordn convexo


V wac gage
Mide:
Socavacin
Altura de la sobremonta
Compara tamao de poros
HI LO gage

Mide:
Desalineamiento
interno
Separacin de raz
Gage de filetes regulable
Midiendo tamao de cateto en cordones de filete simtricos
Midiendo tamao de la garganta
Por ejemplo...

API STANDARD 1104, WELDING OF PIPELINES AND


RELATED FACILITIES:
( 8.3) El personal de inspeccin debe ser calificado
por experiencia y entrenamiento para la labor de
inspeccin que realizar. Su calificacin debe ser
aceptable por la compaa.Documentacin que
sustente estas calificaciones deben ser retenidas
por la compaa y deben incluir pero no limitarse a:
Educacin y experiencia
Entrenamiento
Resultado de una examinacin de calificacin

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