Universitatea de tiine Agricole i

Medicin Veterinar a Banatului

Regele Mihai I al Romniei din Timisoara

Facultatea de Tehnologia Produselor Agroalimentare

Disciplina:OUIA

Coordonator: .L.DR. ING. RINOVETZ ALEXANDRU-ERNE

Student:Dan Andreea

1
TEMA DE PROIECTARE: dimensionarea operaiei de rectificare a unui amestec binar
etanol-ap pe un model aplicativ de tip Coffey.
CAPITOLUL I
Introducere
Ca operaii principle de fracionare, distilarea i rectificarea i gsesc aplicaii n
industria fermentativ pentru obinerea de buturi alcoolice naturale/industriale tari i a
spirtului neutru. Distilarea simpl se aplic n industria buturilor, iar rectificarea
(fracionarea), se aplic n industria spirtului neutru cu un grad avansat de puritate.
Operaiile tip, precum: distilarea, rectificarea, fracionarea, au ca elemnetele de
referin etanolul i apa, precursoare ale amestecurilor homo- i heteroazeotrope. Datorit
acestei caracteristici, prin metodele clasice de distilare , nu se poate obine etanol absolut, ci
un amestec azeotrop cu concentraia maxim de 95,57% ABV (alcohol by volume).
Etanolul din cereale i/sau alte surse agroalimentare (cartofi, struguri, sfecl i
trestie de zahr etc. (materiale vegetale fermentescibile)), este un produs alcoolic rezultat prin
distilarea/rectificarea produsului (de splare), rezultat al fazei de fermentaie.
Distilarea = operaia de separare a componentelor unui amestec omogen de lichide pe
baza diferenei dintre temperaturile de fierbere ale constituenilor (diferena de volatilitate).
Vaporii astfel concentrai, prin condensare formeaz distilatul, iar lichidul (preponderent
componentele greu volatile) reziduul. Distilarea este o operaie binar, compus din
fierberea parial a amestecului i condensarea vaporilor.
La operaia de distilare cu rectificare aceast pereche de operaii este repetat de mai
multe ori. Separarea este cu att mai uoar i mai complet cu ct diferena dintre
volatilitile componenilor este mai mare, sau cu ct raportul dintre valorile volatilitailor
numit volatilitate relativ este mai deprtat de unitate. Separarea i condiiile pentru
realizarea ei depind, deci, de relaiile dintre proprietile fazei lichide i fazei de vapori ale
amestecului, adic de echilibrul lichid vapori al amestecului distilat.
Distilarea se aplic n industrie i n laborator n mai multe variante:
- distilarea simpl
- distilarea fractionate
- antrenarea cu vapori
- rectificarea
- distilarea azeotrop
- distilarea extractive

2
 - distilarea adsorbtiv
- distilarea molecular.
Dintre numeroasele aplicaii ale distilrii, n variantele enumerate mai sus, putem
meniona: obinerea fraciunilor petroliere din iei, separarea componenilor din amestecurile
organice, separarea aerului (dup lichefiere) n oxigen i azot, concentrarea acidului sulfuric.

Rectificarea = separare avansat prin succesiunea fierbere condensare repet.

n industria alimentar, operaiile de distilare i rectificarea se utilizeaz n ramurile
fermentativ, buturilor, spirtului, uleiului.
Fracionarea pe acest principiu este cu atat mai facil i complet, cu ct diferena de
volatilitate a componenilor este mai mare (raportul lor este mai mare dect unitatea).
Din punct de vedere al fenomenelor i proceselor, distilarea/rectificarea, reprezint
operaie unitar termo-masic de separare/fracionare a unui principiu sau principiilor
elementare ce formeaz amestecul omogen lichid, pe baza diferenelor temperaturilor de
fierbere a componenilor (un element cu punct de fierbere inferior (A) i un element cu punct
de fierbere superior (B)).
Rectificarea continu a amestecurilor binare coloane de rectificare.
Rectificarea continu este o succesiune de distilri i condensri rezultate din schimbul de
cldur i de mas dintre vapori i refluxul lichid, care circul n contracurent n coloana de

3
distilare. Rectificarea continu (n instalaii industriale) este o operaie n regim staionar,
amestecul care trebuie separat intr n coloan cu debit constant i temperatur constant; cele
dou fraciuni rezultate ies din coloan cu debite i temperaturi constante n timp; n orice
punct al coloanei de rectificare debitele, concentraiile, temperatura i presiunea rmn
constante n timp dup ce coloana a intrat n regimul normal de funcionare. 9 Elementele
principale ale coloanelor de rectificare sunt: refierbtorul 3 (denumit i blaz), coloana de
rectificare propriu-zis, 1 (cu talere), condensatorul pentru distilat 2.

Reprezentarea schematic a unei coloane de rectificare continu.

Funcionarea coloanelor de rectificare continu: amestecul ce trebuie separat este introdus
pe acel taler al coloanei unde compoziia lichidului este identic cu cea a alimentrii.
Amestecul lichid curge din taler n taler (de sus n jos), n contracurent cu vaporii care urc de
la refierbtor spre vrful coloanei. Deoarece vaporii au o temperatur puin mai ridicat dect
cea a lichidului, ei vor ceda prin contactul cu lichidul o cantitate mic de cldur ctre lichid,
care se va nclzi puin. Prin nclzire, din lichid se va vaporiza o cantitate mic de component
uor volatil, care va trece n faz de vapori. Prin cedarea de cldur ctre lichid vaporii se
rcesc puin, iar o cantitate mic de component greu volatil din vapori va condensa i va trece
n lichid. Astfel, la fiecare taler vaporii se mbogesc puin n component uor volatil, iar

4
lichidul se mbogete puin n component greu volatil. n acest fel, la vrful coloanei vaporii
vor conine mai ales component uor volatil, iar la baza coloanei lichidul va conine mai ales
component greu volatil.
O separare perfect n componenii individuali puri nu este posibil prin distilare sau
rectificare. Ajuni la vrful coloanei, vaporii sunt trecui ntr-un condensator unde sunt
condensai, lichidul obinut prin condensare avnd aceeai compoziie cu a vaporilor, deci este
foarte bogat n component uor volatil. O mare parte din acest lichid este reintrodus n
coloan sub denumirea de reflux, iar restul este rcit i evacuat din instalaie sub denumirea
de distilat. La baza coloanei, lichidul foarte bogat n component greu volatil este trecut printr-
un refierbtor, cu ajutorul cruia este nclzit i sunt produi vaporii care ajut la separarea
componentelor n partea de jos a coloanei (pe fiecare taler trebuie s intre n contact vapori i
lichid).
Dup ieirea din refierbtor lichidul este evacuat din coloan sub denumirea de reziduu.
nclzirea refierbtorului din baza coloanei se face, la instalaiile industriale, cu abur.In figura
este reprezentat o seciune printr-o coloan de rectificare cu talere i clopote. Interiorul
coloanei este mprit prin talere orizontale, metalice (n coloana din laborator acestea sunt
confecionate din sticl). Talerele conin tuburi scurte care sunt acoperite cu clopote din
acelai material, cu marginea zimat. Vaporii trec prin tuburi, sunt forai de clopote s treac
prin stratul de lichid de pe taler.
Lichidul (refluxul) curge de pe talerul superior prin tubul deversor, trece transversal pe
suprafaa talerului, printre clopote, deverseaz peste prag (care fixeaz astfel nivelul lichidului
de pe taler) i curge apoi prin tubul deversor pe talerul urmtor. Curgerea lichidului i
vaporilor este n curent ncruciat, pentru un contact ct mai bun ntre cele dou faze.

5
Seciune printr-o coloan cu talere i clopote: 1 peretele coloanei; 2 taler; 3 tubul
talerului; 4 clopot; 5 margine zimat a clopotului; 6 prag; 7 tub deversor; traseele cu
sgei albastre circuitul lichidului pe talere; traseele cu sgei roii circuitul.
Deci, cele dou operaii unitare (distilarea/rectificarea), sunt procese de seprare ce au
la baz transferul termic i de mas, condiionate de existena diferenelor temperaturilor de
fierbere, cu degajare de vapori ce conin aceleai componente cu ale soluiei miscibile iniiale,
dar n raport diferit. n majoritatea cazurilor, vaporii prezint un coninut procentual mai
ridicat din componenta uor volatil fa de amestecul iniial. Ambele operaii au utilitate
practic n separarea amestecurilor multicomponente.
Extracia este operaia unitar de separare bazat pe diferena de solubilitate a
componenilor unui amestec n unul sau mai muli solveni. Legea care guverneaz procesul
de extracie este legea lui Fick.

CAPITOLUL II
NOTIUNEA DE TALER TEORETIC

6
 Talerul teoretic este o unitate ideal de contact ntre vaporii i lichidul dintr-o coloan
de distilare cu rectificare. Din contactul ntre refluxul care cade de pe talerul imediat superior
i vaporii care urc de pe talerul imediat inferior, talerul teoretic produce vapori i lichid n
echilibru termodinamic (not: n coloana de rectificare numerotarea talerelor se face de sus n
jos; talerul 1 este primul taler din partea superioar a coloanei).
Diagrama de fierbere explic noiunea de taler teoretic: refluxul talerului superior (n-
1) are compoziia xn-1 i temperatura tn-1, iar vaporii care urc de pe talerul imediat inferior
(n+1) au compoziia yn+1 i temperatura tn+1.
Acest reflux i aceti vapori (care nu sunt n echilibru termodinamic) ajung n contact
pe talerul n, cu temperatura tn, unde vaporii mai calzi (tn+1 > tn) cedeaz cldur lichidului
mai rece (tn-1 < tn), evapornd componentul mai volatil din lichid. n acelai timp se produce
condensarea unei pri din componentul greu volatil aflat n vapori.
Din acest contact rezult un lichid (reflux) cu compoziia xn i vapori cu compoziia
yn, ambele faze avnd aceeai temperatur tn. Condiia ca talerul n s fie taler teoretic este ca
xn i yn s corespund echilibrului termodinamic lichid vapori.

7
 TEMA DE PROIECTARE are drept scop dimensionarea tehnologic a operaiei de
rectificare a unui amestec binar etanol-ap pe un model aplicativ de tip Coffey (rectificare
continu la presiune constant), n urmtoarele condiii:
- se pornete de la o concentraie de 20% ABV n plmada fermentat pentru a
ajunge n final la concentraia de 90% ABV etanol produs finit;
- temperatura de intrare a produsului de splare n coloana de rectificare este de
94oC. Produsul se prenclzete de la temperatura iniial de 34 oC la 94oC cu
ajutorul unui schimbtor de cldur cu serpentin. Schimbul termic (regenerare
produs-produs), este determinat de vaporii de etanol provenii de la coloana de
rectificare;
- nclzirea coloanei se realizeaz cu abur la temperatura de 110 oC i umiditate de
5%.
Se impune:
determinarea numrului teoretic de talere prin metoda McCabe-Thiele;
determinarea numrului real de talere;
bilanul termic al coloanei de rectificare cu funcionare continu la presiune
atmosferic;
evaloarea regimului termic a instalaiei de fracionare

1. Determinarea numrului de talere teoretice dup metoda McCabe-Thiele

Aceasta presupune prealabil, determinarea debitului molar de alimentare (QF) i a

concentraiei componentului uor volatil exprimat n fracii molare n amestecul de
alimentare (xF), distilat (xD) i reziduu (xR):

xF 100 x F
QF G m [kmol/h]
100 M C H OH 100 M H O
2 5 2

8
 20 20
100
QF 3500 100 100 [kmol/h]
100 46 100 18

QF =440,172[kmol/h]

xF
M C2 H 5OH
xF
xF

1 x F

M C2 H 5OH M H 2O

20
100
xF 46
20 1 20

100 100
46 18
xF =0,089

xD
M C2 H 5OH
xD
xD

1 x
D

M C2 H 5OH M H 2O

90
100
xD 46
90 90
1
100 100
46 18

xD =0,791

xW
M C2 H 5OH
xW
xW

1 x W

M C2 H 5OH M H 2O

0,05
46
xW
0,05 1 0,05


46 18

xW =0,018

Ecuaiile de bilan de materiale sunt date de expresia:

9
 QF D W

QF xF D xD W xW
440,172 D W

440,172 * 0,089 D 0,791 W 0,018

se gsete parametrul D=38,62 funcie de W=401,552

D ....... W ,
38,62=x+401,552
X=362,932

se rezolv sistemul, rezultnd n final debitul de reziduu W i distilat D [kmol/h]:

unde: Gm debitul masic al amestecului etanol-ap, (kg/h), Gm=2500 kg/h;

MC2H5OH masa molecular a etanolului;
MH2O masa molecular a apei;
x - concentraia n alcool etilic exprimat n fracie de mas;
x F - fracia masic a amestecului iniial (24% ABV);
x D fracia masic a alcoolului brut (94% ABV);
x W fracia masic a reziduului, 0,05;
D - debitul de distilat, kmol/h;
W debitul de reziduu, kmol/h.

Amestecul binar etanol-ap 24% ABV, are la intrare n coloan temperatura de

fierbere de 87oC.
Se determin analitic punctul de intersecie al dreptelor de concentrare i epuizare
cu diagonala n diagrama y x, astfel:
1. Pentru zona de concentrare ecuaia dreptei de concentrare y, pentru x = xF, va fi:
R 1
y x xD
R 1 R 1

R raportul de reflux (refluxul la care lucreaz coloana), dat de ecuaia:

R a Rmin

xD yF
Rmin [kmol/kmol]
y F xF

10
 0.791 0.16
Rmin
0.16 0.089
Rmin =8,88[kmol/kmol]
R 3 * 8,86 26,64
26,64 1
y 0,089 0,791
26,64 1 26,64 1
y=1,077

unde: yF concentraia n component volatil a vaporilor n echilibru cu lichidul de alimentare,

yF = 0,16;
a coeficient de exces al refluxului funcie de amestecul de separare prin rectificare,
a = 1,5-3; se alege a = 3.

y 1,077

Panta dreptei de concentrare (m) este:

R
m
R 1
26,64
m
26,64 1

M=0.96
sin 1 m
sin 1 0,96

...1,29......o

2. Pentru zona de epuizare ecuaia dreptei de epuizare y, pentru x = xF, va fi:

R F' 1 F'
y' x xW
R 1 R 1

unde: F debitul de alimentare cu amestec iniial raportat la 1 kmol de distilat [kmol/kmol].

xD xR
F' [kmol/kmol]
xF xR
0,86 0,0203
F'
0,081 0,0203
F ' =13,67
26,64 10,88 1 10,88
y' 0,089 0.018
26,64 1 26,64 1

Deci, ecuaia dreptei de epuizare devine:

y ' 0.057

11
 Determinarea parametrului q, ce definete starea termic a alimentrii:
H " H
q
H " H '

11203,69 3543,36
q
11203,69 2945,89
q 0,92
unde: H entalpia molar a vaporilor saturai;

H " xi c i t f M

H " =0,089*(0,769*78,15*46+46*203)+(1-0,089)*(1*78,15*18+18*539,4)

H " 11203,69 kcal/kg

H entalpia molar a amestecului de alimentare la temperatura de fierbere (78,15oC);

H ' c am t f ,am M F

H ' 0,82 78,15 45,97

H ' 2945,89 kcal/kg

H entalpia molar a amestecului iniial la temperatura de alimentare (34oC), kcal/kg :

H c am t am M F

H 0,82 94 445,97

H 3543,36kcal/kg

unde: cet cldura specific a etanolului la temperatura de fierbere (78,5 oC), cet = 0,769
kcal/kggrd;
cam - cldura specific a produsului de alimentare, cam = 0,82 kcal/kggrd;
tam temperatura amestecului (produsului) la alimentare n coloana de rectificare,
tam = 94oC;
tf,am temperatura de fierbere a amestecului, tf,am = 78,15oC;
ret cldura de vaporizare a etanolului pur la temperatura de fierbere,
ret = 203 kcal/kg;
rap - cldura de vaporizare a apei la temperatura de fierbere, rap = 539,4 kcal/kg;
MF masa molecular medie a amestecului de alimentare, kg/kmol:
Gm
MF
tW
4000
MF
87
M F 45,97 kg/kmol

Observaie: deoarece q>1, amestecul de alimentare se prezint n stare lichid sub

temperatura de fierbere.
Panta liniei q, mq, este:

12
 q
mq
q 1

0,92
mq
0,92 1

mq =-7,75

Unghiul format de linia q cu orizontala, q, este:

q arc tg m q

q arctg (7,75)

q . 82,64.....o

Observatie (exemplu) Prin trasarea celor dou drepte de operare i trasnd linia n
trepte ntre dreptele de operare i linia de echilibru (Anexa 2), se obine numrul de talere
teoretice: NTT = 30, din care 5 n zona de epuizare i 25 n zona de concentrare.

Numrul real de talere (NRT): se consider eficiena global a coloanei n

intervalul 0,6-0,9, se alege E = 0,75

N TT
N RT
E

30
N RT
0,75

N RT =40

Se alege NRT = 40, valoare ce corespunde coloanei de rectificare tip Coffey: 6

pentru etajul inferior (epuizare) i 34 pentru cel superior (concentrare).

Bilanul termic al coloanei de rectificare cu funcionare continu la presiune

atmosferic

13
 EXEMPLU: Schema de principiu a bilanului termic pentru coloana de rectificare cu
funcionare continu

Bilanul termic are expresia:

G abur h "abur Q F H F H D

Necesarul de abur, (Gabur) pentru fracionarea unui kilomol de distilat (D) (1

kmol = 46 kg).
rd
Gabur R 1 [kg/kg],
ra
812084
G abur 26,64 1
2234,7

Gabur =10044,099[kg/kg],

iar debitul total de abur (GT, abur) necesar pentru fracionarea a D kmol/h distilat, va fi:
GT , abur G abur D [kg/h],
GT , abur 10044,099 38,62

GT , abur =387937,51
unde: Gabur debitul de abur necesar pentru fracionarea unui kilomol distilat, (kg/kg);
rd cldura de vaporizare a distilatului (etanol), (J/kg), rd = 812084 J/kg;
ra cldura de vaporizare a aburului, (J/kg);

14
 ra habur
"
hcond
'
.
[J/kg]

ra 2696 461,3

ra =2234,7

h "abur - entalpia aburului saturat la intrarea n blaz, (J/kg), la t oC = 110

h "abur =2696 J/kg;

h 'cond. - entalpia condensatului ce prsete blaza, (J/kg), la t oC = 110 h 'cond. = 461,3

J/kg;
R refluxul coloanei raportat la un mol distilat, (kmol/kmol).

Masa de ap de rcire, (H2Or), necesar condensrii unui kmol de distilat.

ra
H 2 Or Gabur
cm t f ti
[kg/kmol],

2234,7
H 2 Or 10044,099
4019 * (30 18)

H 2Or =465,403

unde: cm cldura specific medie a apei de rcire, (kJ/kggrd), cm = 4019 kJ/kggrd;

tf, ti temperatura de ieire, intrare, a apei din condensator, (oC), tf = 30oC, ti = 18oC.

Masa de ap H2OT, necesar fracionrii a ........ kmol/h distilat este:

H 2 OT D H 2 Or

H 2 OT 38,62 * 465,403

H 2OT =17973,86

Determinarea vitezei vaporilor, w, i a diametrului, D, a coloanei de rectificare.

1. Determinarea concentraiei medii a fazei lichide:
a) pentru zona de concentrare:
x F x D 0,089 0,791
'
x med 0,44
2 2

b) pentru zona de epuizare:

x F xW 0.089 0.018
''
x med 0,098
2 2

2. Determinarea concentraiei medii a vaporilor din ecuaiile liniilor de operare:

15
 a) pentru zona de concentrare:
'
y med 0,661 x med
'
0,3 0.661 * 0.44 0,3 0.59

b) pentru zona de epuizare:

''
y med 3,827 0,098 0,00282 0,37

3. Temperatura medie a vaporilor se determin din diagrama t x, y:

a) pentru ymed = 0.59 tmed =87 .....oC;
b) pentru ymed = 0,37 tmed = 98......oC

4. Calculul masei molare medii i a densitii vaporilor.

a) pentru ymed = .0,59

'
M med y med
'

46 1 y med
'

0,59 * 46 (1 0.59) 27,14 0,41 27,55

M 'med 27,55[kg/kmol]

b) pentru ymed =0,188

''
M med y med
''

46 1 y med
''

0,37 * 46 (1 0,37) 17,45

M 'med
' 17,45[kg/kmol]

T0
c) pentru ymed = 0,620 med M med
' '
[kg/m3]
22,4 Tmed
'

273,15
med
'
27,55
22,4 273.74 '

med
'
=1,21[kg/m3]
unde: T0 temperatura termodinamic, (K), T0 = 273,15 K ;
Tmed temperatura termodinamic la y med = 0,620, (K), Tmed = 0.59+273,15 = 273,338
K.
'med 1,21[kg/m3]

T0
d) pentru ymed = 0,37 med M med
'' ''
[kg/m3]
22,4 Tmed
''

273,15
med
''
17,65
22,4 273,52

med
''
=0,77[kg/m3]
unde: Tmed temperatura termodinamic la y med = 0,37 (K), Tmed = 0.37+273,15 = 273,52
K.

16
 'med
' 0,77[kg/m3]

5. Densitatea medie a vaporilor, vap, la deplasarea n coloan, va fi:

' ''med 1,16+0.77/2=0.99 [kg/m3]

vap med
2
6. Densitatea medie a lichidului, lic, la deplasarea n coloan, este:

ap et
lic [ kg/m3]
2
9,51 709.4
lic
2
unde: ap densitatea apei la t = 110oC, ap = 951 kg/m3 [52];
et densitatea etanolului la t = 94oC, et = 709,444 kg/m3 [53].
lic = 830,2 [kg/m3]

7. Viteza de curgere, w, a vaporilor n coloan:

lichid
wC
vap

830,2
w 0,010
0,99

unde: C are valori n intervalul 0,006-0,012.

w = 0,28[m/s]

8. Debitul de volum de vapori, QV,vap, la deplasare prin coloan.

D R 1 22,4 Tmed
QV ,vap
M D T0 3600
38,62 26,64 1 22,4 365,65
QV ,vap
36,589 273,15 3600

87 98
unde: Tmed temperatura termodinamic la t med 92,5 Tmed = 92,5+273,15
2
=365,65 K;
MD masa molar a distilatului:
M D x D 46 1 x D 0,791 * 46 (1 0.791) 36,589
Deci, Q V, vap 79,158 [m3/s]

9. Diametrul coloanei, D, este:

QV ,vap
D 17,93 [m]
0,785 w

17
 243,001
D
0,785 0,2

Se alege diametru coloanei de rectificare, D = 39,34 m, pentru care se determin

viteza de curgere, w, a vaporilor n coloan:
QV ,vap
w 243,001/0,785*38,62 2 =0,2 [m/s]
0,785 D 2

10. nlimea, HT, a seciunii coloanei de rectificare cu talere.

H T n 1 l taler 40*0,3=12 [m]
unde: ltaler distana dintre dou talere consecutive, (m). Se alege ltaler = 0,3 m.

III.3. Dimensionarea efortului hidraulic al talerului tip sit, P.

Efortul hidraulic se determin separat pentru ambele seciuni de operare:
concentrare, superioar; epuizare, inferioar. Relaia de calcul, este:
P p u p p l [Pa]

1. Pentru seciunea superioar a coloanei (P) avem:

a) efortul hidraulic, pu, al talerului uscat:
w02 med
'
p u =1,82*4 2 *1,21/2 [Pa]
2
unde: coeficient de rezisten a talerelor cu site uscate funcie de seciunea liber sitei
(su = 0,07-0,1). Se alege su = 0,07 = 1,82;
w0 viteza vaporilor la trecerea prin orificiile talerului, ca raport dintre viteza de
curgere, w, a vaporilor n coloan i seciunea liber sitei su, (m/s):
w 0,28
w0 = =4 [m/s]
su 0,07

p u 17,61[Pa]

b) efortul hidraulic, p, generat de tensiunea superficial:

4
P [Pa]
do

4 * 16,19 * 10 3
P
0,004

unde: - tensiunea superficial a distilatului la partea superioar a coloanei funcie de

temperatura medie a vaporilor, tmed = .......oC, se alege =16, 19*10-3 N/m;
d0 diametrul orificiilor talerului, (m). Se alege d0 = 0,004 m.

p = 16,19 [Pa]

c) efortul hidraulic, pl, generat de nlimea stratului de lichid pe taler:

18
 pl 1,3 hv l v l g k

p l 1,3 0,215 * 831, ,06 * 9,81 * 0,00048 1,080

unde: hv+l nlimea stratului format din

h
vapori+lichid:

hv+l
hv l h p h ;

hv l 0,05 0.165 =0,215

vapori
hp nlimea pragului deversorului. Se alege hp = 0,05
m;
h nlimea stratului de lichid deasupra stratului de deversare:
0 , 66
QV , lic
h ;
1,85 P k
0 , 66
0,00017
h 0,41
1,85 * 0, 73 * 0, 00048

QV,lic debitul volumic de lichid la partea superioar a coloanei:

D R M med
QV ,lic ;
M D lic 3600
38,62 * 26,64 * 18,955
QV ,lic
36,589 * 830,2 3600

Mmed masa molar medie a lichidului:

M med 18,95[kg/kmol]

QV,lic = 0,00017[m3/s]

Perimetrul P [m], al deversorului se determin din sistemul de ecuaii:

P 2
r b r
2 2
2

2 2
0,1 r P b
3
P

0,73 2
0,5 0,16 0,5
2 2
b

2

2
0,1 0,5 2
0,73 0,16
3

19
 0,6485 0,25

0,0785 0,07008
unde: r raza talerului, r = 0,5 m
P = 0,73 m; b = 0,16
spu 0.4
k raport de densitate: k . 0.00048
lic 830,2

h =0,41 [m]
h v l 0,215 [m]
iar
pl = 1,080[Pa]

Efortului hidraulic al talerului, P, pentru seciunea superioar a coloanei va fi:

P ' pu p pl 23,0048 16,19 0,022 [Pa]

P = 39,21 [Pa]
2. Pentru seciunea inferioar a coloanei, P, se determin cu respectarea i
modificarea parametriilor operatori. Avem:
w02 med
''
4 2 * 0,77
a) pu 1,82
2 2
pu = 11,21[Pa]

4 4 * 16,19 * 10 3
b) P =16,19[Pa]
do 0,004

unde: - tensiunea superficial a distilatului la partea superioar a coloanei funcie de

temperatura medie a vaporilor, tmed = .........oC, se alege = 16,19*10-3 N/m.

p = 16,19[N/m]

c) pl 1,3 hvl vl g k 1,3 * 1,95*831,06*9,81*0,00048=9,92

hv l h p h 0,05 1,90=1,95
0 , 66
QV , lic 0,0017
h ( ) 0.66 1,90 ;
1,85 P k 1.85 * 0,73 * 0.00048

D R Gm M med
QV ,lic ;
MD MF lic 3600

38,62 26,64 4000 18,95

QV ,lic
36,589 45,97 830,2 3600

20
 MF masa molar a amestecului de alimenatre:
MF = 45,97[kg/kmol]
Mmed masa molar medie a lichidului:
Mmed =18,95 [kg/kmol]
Q V, lic 0,0017[m3/s],

iar
h = 1,90[m]

h v l 1,95[m],

iar
pl = 9,92 [Pa]

Efortul hidraulic, P, al talerului pentru seciunea inferioar a coloanei va fi:

P' ' p u p p l [Pa]

P =11,21 + 16,19+9,92 =37,32[Pa]

Efortul hidraulic total, PT, al talerelor va f

i:
PT P'n t , sup P' 'n t , inf =39,21+37,32=76,53 [Pa]
PT =76,53[Pa]

3. Se determin efortul hidraulic, h0, la trecerea vaporilor prin orificiile talerului

cu relaia:
16,19 * 10 3 830,2
h0 0,0004 0,27 lic w02 0,0004 * 0,27 * * 3471,44 2 [Pa]
d 0 lic vap 4 * 10 3 * 830.2 0,99

unde: d0 diametrul orificiilor talerului, (m). Prezint valori n intervalul 2,5-12 mm [28], se
alege d0 = 410-3 m;
w0 viteza vaporilor la trecerea prin orificiile talerului exprimat ca raport ntre debitul
vaporilor la deplasarea prin coloan, QV,vap i suprafaa liber, su, a talerului, (m).

Q V, vap
w0 243,01/0,07=3471,44m/s
su

h0 = 785997,133[Pa]

Observaie (daca este cazul):

21
 p 34,98
l taler 1,8 0,3 1,8
1. Se verific condiia: lic g 830.2 * 9.81 , (ltaler = 0,3 m), pentru
0,3 0,0756
talerele din seciunea de epuizare, seciune pentru care PP: 37,32<39,21
Deci, condiia anterior formulat ......................................................

2. Se verific dac talerul lucreaz echilibrat, prin determinarea vitezei minime,

w0,min, a vaporilor prin orificiile suprafeei active. Acest parametru descrie modul de operare a
talerului, adic, funcionarea tuturor orificiilor:

g lic h v l
w 0, min 0,67 4,48 [m/s]
' ' med

Valoarea parametrului w0,min, este 4,48 dect viteza vaporilor prin orificiile talerului
(w0 = 1130,88 m/s). Deci, talerul .......... funcioneaz n parametrii normali de lucru.
Bibliografie
Teodor Ioan Trac, Operaii, Aparate i Utilaje n Industria Alimentar, Transfer de
cldur. Transfer de substan, Ed. Agroprint, Timioara, pag. 186, 2003.
*** Manualul inginerului termotehnician, vol.1, 3, Ed. Tehnic, Bucureti, 1961.
Carabogdan I. G. i col., Instalaii termice industriale, Ed. Tehnic, Bucureti, 1978.
Bratu, E., Operaii i utilaje n industria chimic, vol. II, Edituta Tehnic, 1970.
Renescu, I., Operaii i utilaje n industria alimentar, vol II, Editura Tehnic,
Bucureti, 1972.
Pavlov, C., F., Romankov, P., G., Noskov, A., A., Procese i Aparate n Ingineria
Chimic. Exerciii i Probleme, Ediia a 8-a, Editura Tehnic, Bucureti, 1981.
Poian Mariana-Atena, Diana Moigrdean, Tehnologii fermentative n industria
alimentar, Metode de analiz, aplicaii i calcule tehnologice, Editura Solness, Timioara,
2010.
Modoran Dorel, Procesarea industrial a etanolului, Editura Academic Pres, Cluj
Napoca, 2004.
Banu, C., Biotehnologii n industria alimentar, Editura Tehnic, Bucureti, 2000.
Luca, Gh., Probleme de operaii i utilaje n industria alimentar, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1978.
Floarea, O., Jinescu, G., Balaban Cornelia, Operaii i utilaje n industria chimic.
Probleme pentru subingineri, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1980.

22