Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Calina Ouia
Calina Ouia
Disciplina:OUIA
Student:Soare Calina
1
CAPITOLUL I
Introducere
Ca operaii principle de fracionare, distilarea i rectificarea i gsesc aplicaii n
industria fermentativ pentru obinerea de buturi alcoolice naturale/industriale tari i a
spirtului neutru. Distilarea simpl se aplic n industria buturilor, iar rectificarea
(fracionarea), se aplic n industria spirtului neutru cu un grad avansat de puritate.
Operaiile tip, precum: distilarea, rectificarea, fracionarea, au ca elemnetele de
referin etanolul i apa, precursoare ale amestecurilor homo- i heteroazeotrope. Datorit
2
acestei caracteristici, prin metodele clasice de distilare , nu se poate obine etanol absolut, ci
un amestec azeotrop cu concentraia maxim de 95,57% ABV (alcohol by volume).
Etanolul din cereale i/sau alte surse agroalimentare (cartofi, struguri, sfecl i
trestie de zahr etc. (materiale vegetale fermentescibile)), este un produs alcoolic rezultat prin
distilarea/rectificarea produsului (de splare), rezultat al fazei de fermentaie.
Distilarea = operaia de separare a componentelor unui amestec omogen de lichide pe
baza diferenei dintre temperaturile de fierbere ale constituenilor (diferena de volatilitate).
Vaporii astfel concentrai, prin condensare formeaz distilatul, iar lichidul (preponderent
componentele greu volatile) reziduul. Distilarea este o operaie binar, compus din
fierberea parial a amestecului i condensarea vaporilor.
La operaia de distilare cu rectificare aceast pereche de operaii este repetat de mai
multe ori. Separarea este cu att mai uoar i mai complet cu ct diferena dintre
volatilitile componenilor este mai mare, sau cu ct raportul dintre valorile volatilitailor
numit volatilitate relativ este mai deprtat de unitate. Separarea i condiiile pentru
realizarea ei depind, deci, de relaiile dintre proprietile fazei lichide i fazei de vapori ale
amestecului, adic de echilibrul lichid vapori al amestecului distilat.
Distilarea se aplic n industrie i n laborator n mai multe variante:
- distilarea simpl
- distilarea fractionate
- antrenarea cu vapori
- rectificarea
- distilarea azeotrop
- distilarea extractive
- distilarea adsorbtiv
- distilarea molecular.
Dintre numeroasele aplicaii ale distilrii, n variantele enumerate mai sus, putem
meniona: obinerea fraciunilor petroliere din iei, separarea componenilor din amestecurile
3
organice, separarea aerului (dup lichefiere) n oxigen i azot, concentrarea acidului sulfuric.
4
constante n timp dup ce coloana a intrat n regimul normal de funcionare. 9 Elementele
principale ale coloanelor de rectificare sunt: refierbtorul 3 (denumit i blaz), coloana de
rectificare propriu-zis, 1 (cu talere), condensatorul pentru distilat 2.
5
O separare perfect n componenii individuali puri nu este posibil prin distilare sau
rectificare. Ajuni la vrful coloanei, vaporii sunt trecui ntr-un condensator unde sunt
condensai, lichidul obinut prin condensare avnd aceeai compoziie cu a vaporilor, deci este
foarte bogat n component uor volatil. O mare parte din acest lichid este reintrodus n
coloan sub denumirea de reflux, iar restul este rcit i evacuat din instalaie sub denumirea
de distilat. La baza coloanei, lichidul foarte bogat n component greu volatil este trecut printr-
un refierbtor, cu ajutorul cruia este nclzit i sunt produi vaporii care ajut la separarea
componentelor n partea de jos a coloanei (pe fiecare taler trebuie s intre n contact vapori i
lichid).
Dup ieirea din refierbtor lichidul este evacuat din coloan sub denumirea de reziduu.
nclzirea refierbtorului din baza coloanei se face, la instalaiile industriale, cu abur.In figura
este reprezentat o seciune printr-o coloan de rectificare cu talere i clopote. Interiorul
coloanei este mprit prin talere orizontale, metalice (n coloana din laborator acestea sunt
confecionate din sticl). Talerele conin tuburi scurte care sunt acoperite cu clopote din
acelai material, cu marginea zimat. Vaporii trec prin tuburi, sunt forai de clopote s treac
prin stratul de lichid de pe taler.
Lichidul (refluxul) curge de pe talerul superior prin tubul deversor, trece transversal pe
suprafaa talerului, printre clopote, deverseaz peste prag (care fixeaz astfel nivelul lichidului
de pe taler) i curge apoi prin tubul deversor pe talerul urmtor. Curgerea lichidului i
vaporilor este n curent ncruciat, pentru un contact ct mai bun ntre cele dou faze.
6
Seciune printr-o coloan cu talere i clopote: 1 peretele coloanei; 2 taler; 3 tubul
talerului; 4 clopot; 5 margine zimat a clopotului; 6 prag; 7 tub deversor; traseele cu
sgei albastre circuitul lichidului pe talere; traseele cu sgei roii circuitul.
Deci, cele dou operaii unitare (distilarea/rectificarea), sunt procese de seprare ce au
la baz transferul termic i de mas, condiionate de existena diferenelor temperaturilor de
fierbere, cu degajare de vapori ce conin aceleai componente cu ale soluiei miscibile iniiale,
dar n raport diferit. n majoritatea cazurilor, vaporii prezint un coninut procentual mai
ridicat din componenta uor volatil fa de amestecul iniial. Ambele operaii au utilitate
practic n separarea amestecurilor multicomponente.
Extracia este operaia unitar de separare bazat pe diferena de solubilitate a
componenilor unui amestec n unul sau mai muli solveni. Legea care guverneaz procesul
de extracie este legea lui Fick.
CAPITOLUL II
NOTIUNEA DE TALER TEORETIC
7
Talerul teoretic este o unitate ideal de contact ntre vaporii i lichidul dintr-o coloan
de distilare cu rectificare. Din contactul ntre refluxul care cade de pe talerul imediat superior
i vaporii care urc de pe talerul imediat inferior, talerul teoretic produce vapori i lichid n
echilibru termodinamic (not: n coloana de rectificare numerotarea talerelor se face de sus n
jos; talerul 1 este primul taler din partea superioar a coloanei).
Diagrama de fierbere explic noiunea de taler teoretic: refluxul talerului superior (n-
1) are compoziia xn-1 i temperatura tn-1, iar vaporii care urc de pe talerul imediat inferior
(n+1) au compoziia yn+1 i temperatura tn+1.
Acest reflux i aceti vapori (care nu sunt n echilibru termodinamic) ajung n contact
pe talerul n, cu temperatura tn, unde vaporii mai calzi (tn+1 > tn) cedeaz cldur lichidului
mai rece (tn-1 < tn), evapornd componentul mai volatil din lichid. n acelai timp se produce
condensarea unei pri din componentul greu volatil aflat n vapori.
Din acest contact rezult un lichid (reflux) cu compoziia xn i vapori cu compoziia
yn, ambele faze avnd aceeai temperatur tn. Condiia ca talerul n s fie taler teoretic este ca
xn i yn s corespund echilibrului termodinamic lichid vapori.
8
TEMA DE PROIECTARE are drept scop dimensionarea tehnologic a operaiei de
rectificare a unui amestec binar etanol-ap pe un model aplicativ de tip Coffey (rectificare
continu la presiune constant), n urmtoarele condiii:
- se pornete de la o concentraie de 20% ABV n plmada fermentat pentru a
ajunge n final la concentraia de 90% ABV etanol produs finit;
- temperatura de intrare a produsului de splare n coloana de rectificare este de
94oC. Produsul se prenclzete de la temperatura iniial de 34 oC la 94oC cu
ajutorul unui schimbtor de cldur cu serpentin. Schimbul termic (regenerare
produs-produs), este determinat de vaporii de etanol provenii de la coloana de
rectificare;
- nclzirea coloanei se realizeaz cu abur la temperatura de 110 oC i umiditate de
5%.
Se impune:
determinarea numrului teoretic de talere prin metoda McCabe-Thiele;
determinarea numrului real de talere;
bilanul termic al coloanei de rectificare cu funcionare continu la presiune
atmosferic;
evaloarea regimului termic a instalaiei de fracionare
xF 100 x F
QF G m [kmol/h]
100 M C H OH 100 M H O
2 5 2
9
18 18
100
QF 2000 100 100 [kmol/h]
100 46 100 18
QF =110,988[kmol/h]
xF
M C2 H 5OH
xF
xF
1 x F
M C2 H 5OH M H 2O
18
100
xF 46
18 1 18
100 100
46 18
xF =0,079
xD
M C2 H 5OH
xD
xD
1 x
D
M C2 H 5OH M H 2O
84
100
xD 46
84 84
1
100 100
46 18
xD =0,69
xW
M C2 H 5OH
xW
xW
1 x W
M C2 H 5OH M H 2O
0,05
46
xW
0,05 1 0,05
46 18
xW =0,0019
10
QF D W
QF xF D xD W xW
110,988 D W
110,988 * 0.79 D 0,69 W 0,0019
xD yF
Rmin [kmol/kmol]
y F xF
11
0,69 0.16
Rmin
0.16 0.079
Rmin =6,54[kmol/kmol]
R 3 * 6,54 19,62
19,62 1
y 0,079 0,69
19,62 1 19,62 1
y=0,102
y 0,102
M=0,95
sin 1 m
sin 1 0,95
.0,016......o
R F' 1 F'
y' x xW
R 1 R 1
y ' 0.109
12
Determinarea parametrului q, ce definete starea termic a alimentrii:
H " H
q
H " H '
81,85 1771,29
q
81,85 1472,62
q 1,014
unde: H entalpia molar a vaporilor saturai;
H " xi c i t f M
H " =0,079*(0,769*78,15*46+46*203)+(1-0,079)*(1*78,15*18+18*539,4)
H c am t am M F
H 0,82 94 22,98
H 1771,29kcal/kg
unde: cet cldura specific a etanolului la temperatura de fierbere (78,5 oC), cet = 0,769
kcal/kggrd;
cam - cldura specific a produsului de alimentare, cam = 0,82 kcal/kggrd;
tam temperatura amestecului (produsului) la alimentare n coloana de rectificare,
tam = 94oC;
tf,am temperatura de fierbere a amestecului, tf,am = 78,15oC;
ret cldura de vaporizare a etanolului pur la temperatura de fierbere,
ret = 203 kcal/kg;
rap - cldura de vaporizare a apei la temperatura de fierbere, rap = 539,4 kcal/kg;
MF masa molecular medie a amestecului de alimentare, kg/kmol:
Gm
MF
tW
2000
MF
87
M F 22,98 kg/kmol
13
q
mq
q 1
1,214
mq
1,214 1
mq =-5,67
q arctg (5,67)
q . 79,99.....o
Observatie (exemplu) Prin trasarea celor dou drepte de operare i trasnd linia n
trepte ntre dreptele de operare i linia de echilibru (Anexa 2), se obine numrul de talere
teoretice: NTT = 30, din care 5 n zona de epuizare i 25 n zona de concentrare.
N TT
N RT
E
30
N RT
0,75
N RT =40
14
EXEMPLU: Schema de principiu a bilanului termic pentru coloana de rectificare cu
funcionare continu
G abur h "abur Q F H F H D
Gabur =7495,37[kg/kg],
iar debitul total de abur (GT, abur) necesar pentru fracionarea a D kmol/h distilat, va fi:
GT , abur G abur D [kg/h],
GT ,abur 7495,37 121,30
GT , abur =909188,381
unde: Gabur debitul de abur necesar pentru fracionarea unui kilomol distilat, (kg/kg);
rd cldura de vaporizare a distilatului (etanol), (J/kg), rd = 812084 J/kg;
ra cldura de vaporizare a aburului, (J/kg);
15
ra habur
"
hcond
'
.
[J/kg]
ra 2696 461,3
ra =2234,7
2234,7
H 2 Or 909188,381
4019 * (30 18)
H 2Or =347,19
H 2 OT 121,30 * 347,19
H 2OT =42114,14
16
a) pentru zona de concentrare:
'
y med 0,661 x med
'
0,3 0.661 * 0.38 0,3 0.554
'
M med y med
'
46 1 y med
'
0,55 * 46 (1 0.55) 25,48 0,44 25,93
M 'med 25,93[kg/kmol]
''
M med y med
''
46 1 y med
''
0,151 * 46 (1 0,151) 7,79
M 'med
' 7,79[kg/kmol]
T0
c) pentru ymed = 0,620 med M med
' '
[kg/m3]
22,4 Tmed
'
273,15
med
'
25,93
22,4 273.74 '
med
'
=1,14[kg/m3]
unde: T0 temperatura termodinamic, (K), T0 = 273,15 K ;
Tmed temperatura termodinamic la ymed = 0,55 (K), Tmed = 0.55+273,15 = 273,7 K.
'med 1,14[kg/m3]
T0
d) pentru ymed = 0,37 med M med
'' ''
[kg/m3]
22,4 Tmed
''
273,15
med
''
7,79
22,4 273,7
med
''
=0,34[kg/m3]
unde: Tmed temperatura termodinamic la y med = 0,151 (K), Tmed = 0.151+273,15 =
273,301 K.
'med
' 0,34[kg/m3]
17
5. Densitatea medie a vaporilor, vap, la deplasarea n coloan, va fi:
ap et
lic [ kg/m3]
2
9,51 709.4
lic
2
unde: ap densitatea apei la t = 110oC, ap = 951 kg/m3 [52];
et densitatea etanolului la t = 94oC, et = 709,444 kg/m3 [53].
lic = 830,2 [kg/m3]
830,2
w 0,010
0,74
87 98
unde: Tmed temperatura termodinamic la t med 92,5 Tmed = 92,5+273,15
2
=365,65 K;
MD masa molar a distilatului:
M D x D 46 1 x D 0,69 * 46 (1 0.69) 32,05
Deci, Q V, vap 586,97 [m3/s]
586,97
D
0,785 1,001
18
Se alege diametru coloanei de rectificare, D = 1,008 m, pentru care se determin
viteza de curgere, w, a vaporilor n coloan:
QV ,vap
w 586,97/0,785*1,008 2 =0,28 [m/s]
0,785 D 2
p u 23,7[Pa]
4
P [Pa]
do
4 * 16,19 * 10 3
P
0,004
19
vapori
unde: hv+l nlimea stratului format din vapori+lichid:
hv l h p h ;
QV,lic = 0,00294[m3/s]
P 2
r b r
2 2
2
2 2
0,1 r P b
3
P
0,73 2
0,5 0,16 0,5
2 2
b
2
2
0,1 0,5 2
0,73 0,16
3
0,6485 0,25
0,0785 0,07008
unde: r raza talerului, r = 0,5 m
P = 0,73 m; b = 0,16
spu 0.4
k raport de densitate: k . 0.00048
lic 830,2
20
h =2,73 [m]
h v l 2,78 [m]
iar
pl = 14,142[Pa]
P = 35,152 [Pa]
2. Pentru seciunea inferioar a coloanei, P, se determin cu respectarea i
modificarea parametriilor operatori. Avem:
w02 med
''
4,78 2 * 0,34
a) pu 1,82
2 2
pu = 7,06[Pa]
4 4 * 16,19 * 10 3
b) P =16,19[Pa]
do 0,004
p = 16,19[N/m]
D R Gm M med
QV ,lic ;
MD MF lic 3600
iar
h = 86,61[m]
21
h v l 86,66[m],
iar
pl = 440,60 [Pa]
P =7,0616 + 16,19+440,60=463,85[Pa]
i:
PT P 'n t , sup P' 'n t , inf =463,85+35,15=499,002 [Pa]
PT =499,002[Pa]
unde: d0 diametrul orificiilor talerului, (m). Prezint valori n intervalul 2,5-12 mm [28], se
alege d0 = 410-3 m;
w0 viteza vaporilor la trecerea prin orificiile talerului exprimat ca raport ntre debitul
vaporilor la deplasarea prin coloan, QV,vap i suprafaa liber, su, a talerului, (m).
Q V, vap
w0 0,65/0,07=9,28m/s
su
h0 = 26086,15[Pa]
22
g lic h v l
w 0, min 0,67 4,48 [m/s]
' ' med
Valoarea parametrului w0,min, este 4,48 dect viteza vaporilor prin orificiile talerului
(w0 = 1130,88 m/s). Deci, talerul .......... funcioneaz n parametrii normali de lucru.
Bibliografie
Teodor Ioan Trac, Operaii, Aparate i Utilaje n Industria Alimentar, Transfer de
cldur. Transfer de substan, Ed. Agroprint, Timioara, pag. 186, 2003.
*** Manualul inginerului termotehnician, vol.1, 3, Ed. Tehnic, Bucureti, 1961.
Carabogdan I. G. i col., Instalaii termice industriale, Ed. Tehnic, Bucureti, 1978.
Bratu, E., Operaii i utilaje n industria chimic, vol. II, Edituta Tehnic, 1970.
Renescu, I., Operaii i utilaje n industria alimentar, vol II, Editura Tehnic,
Bucureti, 1972.
Pavlov, C., F., Romankov, P., G., Noskov, A., A., Procese i Aparate n Ingineria
Chimic. Exerciii i Probleme, Ediia a 8-a, Editura Tehnic, Bucureti, 1981.
Poian Mariana-Atena, Diana Moigrdean, Tehnologii fermentative n industria
alimentar, Metode de analiz, aplicaii i calcule tehnologice, Editura Solness, Timioara,
2010.
Modoran Dorel, Procesarea industrial a etanolului, Editura Academic Pres, Cluj
Napoca, 2004.
Banu, C., Biotehnologii n industria alimentar, Editura Tehnic, Bucureti, 2000.
Luca, Gh., Probleme de operaii i utilaje n industria alimentar, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1978.
Floarea, O., Jinescu, G., Balaban Cornelia, Operaii i utilaje n industria chimic.
Probleme pentru subingineri, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1980.
23