Utilizao dos Resduos de Empresas de Beneficiamento de Granito e Mrmore como

Adio na Produo de Concreto de Alto Desempenho na Regio do Agreste Alagoano.

Jlia Karolline V. Duarte1, Lucas R. Silva1, Edja L. da Silva2

1
Estudantes do Curso Tcnico em Edificaes do IFAL. Campus Palmeira dos ndios. e-mail: julia_karolline@hotmail.com
2
Msc. em engenharia civil. e-mail: edja.silva@ifal.edu.br

Resumo: Em busca de um desenvolvimento sustentvel, a utilizao de resduos na indstria da

construo civil tem sido uma alternativa para minimizar impactos ao meio ambiente. Uma vez que,
um dos setores mais geradores de resduos, no entanto apresenta grande potencial na utilizao dos
mesmos. Tendo em vista a grande produo dessas atividades, apresenta-se a oportunidade de
aproveitamento dos resduos da serragem de granito e mrmore (RSGM), o qual gerado em grande
escala em todo o pas, ocasionando o interesse no desenvolvimento de pesquisas. O estudo a seguir,
teve como finalidade, a partir do resduo coletado na regio do agreste alagoano, produzir o concreto
de alto desempenho sem o resduo e na presena do resduo como adio ou substituio, com o
intuito de analisar as propriedades de trabalhabilidade e resistncia, visto que, o concreto de alto
desempenho busca um aumento na durabilidade nas estruturas. Com isso, foram moldados diferentes
corpos de prova e realizados os ensaios de abatimento e resistncia compresso. Diante dos
resultados obtidos, observou-se um aumento satisfatrio de resistncia, alm de baratear o custo da
obra e contribuir com o meio ambiente.

Palavraschave: concreto de alto desempenho, durabilidade, resduo, resistncia

1. INTRODUO
O mercado de beneficiamento de rochas ornamentais no nordeste brasileiro bastante amplo,
sendo intensificado nos estados da Bahia e Cear. Em Alagoas, h uma grande quantidade de empresas
de beneficiamento final de granito e mrmore, sendo a maioria delas, de menor porte em sua regio
agreste.
Tendo em vista a grande produo dessas atividades, apresenta-se a oportunidade de
aproveitamento dos resduos da serragem de granito e mrmore (RSGM). Uma vez que, grande parte
desse material descartado no meio ambiente.
Na busca pela melhoria das propriedades do concreto e a prtica do desenvolvimento
sustentvel, temos como objetivo a utilizao dos resduos - que nos permitir avaliar a viabilidade
tcnica como adio na produo de concreto de alto desempenho, preenchendo vazios e podendo
aumentar sua resistncia, como tambm, a durabilidade. Visto que, a produo desse tipo de concreto
necessita de materiais como a slica ativa e metacaulim, que no so comercializados no estado.
Diante disso, nossa pesquisa buscar solucionar esse problema com uma ideia inovadora, de modo a
atender escassez desses materiais em nossa localidade.
Segundo DAL MOLIN, as maiores aplicaes do concreto de alto desempenho esto
relacionadas reduo das dimenses dos pilares, aumentando assim, a rea til da edificao e da
velocidade de execuo da obra, alm de permitir uma reduo na carga permanente nas fundaes e
objetivando o aumento da durabilidade do concreto.
Alm disso, h uma preocupao com a sade e segurana do trabalhador que ao interagir com
o RSGM, fica suscetvel a doenas ocupacionais, j que se trata de particulados que pode ocasionar a
silicose. Com a possibilidade de aproveitamento, as empresas encontram motivao para utilizao de
equipamento de corte com gua, o qual possibilita a obteno de resduo e sua posterior
comercializao.

ISBN 978-85-62830-10-5
VII CONNEPI2012
2. MATERIAL E MTODOS
A princpio foram realizadas pesquisas bibliogrficas referentes ao beneficiamento de granito e
mrmore, para aprimorar o conhecimento acerca da utilizao dos resduos adquiridos.
Para realizar a moldagem dos traos de concreto, com e sem resduos, utilizou-se os seguintes
materiais: materiais para produo do concreto, ou seja, cimento, areia e brita; o enxofre, para o
capeamento de corpos-de-prova; e equipamentos j existentes em laboratrio, tais como prensa
hidrulica para ensaios, slump test, peneiras e seu agitador, formas para moldagem de corpos-de-prova
cilndricos e balanas.
No intuito de avaliar e coletar os resduos a serem adicionados ao concreto de alto desempenho,
visitamos uma empresa de beneficiamento de granito e mrmore na cidade de Arapiraca (ver Figura
1). Para adquirir o fller, a lama residuria do resduo obtido foi seca em estufa do Laboratrio de
Solos do Instituto Federal de Alagoas Campus Palmeira dos ndios.

Figura 1 Empresa de beneficiamento de granito e mrmore

Visando conhecer as propriedades desse resduo (ver Figura 2), se fez necessrio, um estudo
especfico atravs do processo de caracterizao dos resduos. Foram realizados os seguintes ensaios:
mdulo de finura, anlise granulomtrica, massa especfica, umidade e massa unitria. Alm dos
resduos, utilizaram-se areia e brita nos ensaios citados.

Figura 2 Amostra dos resduos de beneficiamento de granito e mrmore

 Aps estudos e discusses, optou-se pelo mtodo American Concrete Institute (ACI) que se
baseia na resistncia, durabilidade e trabalhabilidade para dosagem, em virtude de adequar-se melhor
s condies ambientais da regio Nordeste.
A partir disso, foi determinada a trabalhabilidade do concreto fresco e as propriedades de
resistncia compresso axial, em 7, 14 e 21 dias aps a moldagem. Alm desses ensaios, tem-se
como etapa posterior, o ensaio de absoro por imerso como parmetro de durabilidade.
No intuito de comparar as resistncias e adquirir um melhor resultado, a moldagem est sendo
feita com traos utilizando o resduo como adio e como substituio, sendo o ensaio de ruptura
realizado com a idade de 7, 14 e 21 dias.

3. RESULTADOS E DISCUSSO
Inicialmente, foram realizados os ensaios de caracterizao dos agregados e do resduo,
conforme as normas da ABNT, NBR 11579 (Cimento Portland - Determinao da Finura Por Meio da
Peneira 75 Micrometros), NBR NM 23 200 (Cimento Portland e outros materiais em p
Determinao da massa especfica), NBR NM 248:2003 (Determinao da composio
granulomtrica), NBR NM 52:2009 (Agregado mido - Determinao da massa especfica e massa
especfica aparente), NBR 53:2009 (Agregado grado - Determinao da massa especfica, massa
especfica aparente e absoro de gua.) . Seus resultados encontram-se apresentados abaixo, nas
Tabelas 1 e 2:
Tabela 1: CARACTERIZAO DO RESDUO

CARACTERIZAO DO RESDUO

ndice de finura 91,7%

Massa especfica do resduo 2,42g/cm
Umidade 27,32%

Tabela 2: CARACTERIZAO DOS AGREGADOS

CARACTERIZAO DOS AGREGADOS

Mdulo de finura da areia 3,00

Massa especfica da areia 2,63g/cm
Dimenso mxima caracterstica da brita 19mm
Massa especfica da brita 2,63g/cm3
Massa unitria da brita 1511kg/m

Para anlise da resistncia do concreto foram moldados corpos de prova de 15x30cm, com trao
em volume. Torna-se necessria, ainda uma amostragem significativa, tendo em vista que com a
limitao do nmero de moldagens, foi possvel analisar o ganho de resistncia com adio ou
substituio do resduo por um nmero ainda pequeno de amostras, como pode ser identificado na
Tabela 3.
 TABELA 3: RESULTADOS DO ENSAIO DO CONCRETO NO ESTADO FRESCO.

FATOR PERCENTUAL DE
TRAO ABATIMENTO
GUA/CIMENTO RESDUO
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 2,5
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 2,5
1:1,77:2,02:0,46 0,46 - 2,0
1:1,77:2,02:0,46 0,46 - 2,0
1:1,77:2,02:0,46 0,46 - 2,0

TABELA 4: RESULTADOS DO ENSAIO DO CONCRETO NO ESTADO ENDURECIDO

RESISTNCIA COMPRESSO.

TRAO FATOR PERCENTUAL RESISTNCIA A

GUA/CIMENTO COMPRESSO (MPA)
1:1,77:2,02:0,46:0,17 0,46 Adio de 10% 30,6
1:1,77:2,02:0,46:0,17 0,46 Adio de 10% 31,3
1:1,77:2,02:0,46:0,17 0,46 Adio de 10% 29,7
1:1,77:2,02:0,46:0,17 0,46 Adio de 10% 31,6
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 29,4
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 32,1
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 28,5
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 33,6
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Substituio de 5% 32,4
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Substituio de 5% 29,7
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Substituio de 5% 29,2
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Substituio de 5% 30,6
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 36,8
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 37,5
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 30,9
1:1,77:2,02:0,46:0,09 0,46 Adio de 5% 35,1

6. CONCLUSES
Os resduos de empresas de beneficiamento de rochas ornamentais j esto nos apresentando
benefcios e ao longo dos estudos que sero realizados no projeto de pesquisa, buscaremos enfatizar
suas propriedades de modo a garantir bons resultados, barateando o custo da obra e contribuindo com
o meio ambiente.
Os resultados j obtidos permitiram concluir que ocorreu um aumento da resistncia
compresso do concreto de alto desempenho, a partir da utilizao do RSGM, como adio ou
substituio. Esse ganho bastante satisfatrio e o esperado pelo objetivo do projeto.

AGRADECIMENTOS
A Deus por sempre est nos iluminando e nos fornecendo a sabedoria necessria para o
desenvolvimento dessa longa caminhada.
orientadora Edja Laurindo da Silva pelo apoio, dedicao e pelos conhecimentos
transmitidos, que so de grande importncia na execuo do projeto, como tambm na elaborao
deste artigo.
 Ao laboratrio de solos do Instituto Federal de Alagoas na pessoa de Tas Ferreira Costa
Santana da Silva, que nos auxiliou na realizao dos diversos ensaios, como o processo de
caracterizao dos resduos e de moldagem dos corpos de prova.

REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 11579: Cimento Portland -
Determinao da Finura Por Meio da Peneira 75 Micrometros: Referncias: Elaborao. Rio de
Janeiro, 1991.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 23 200: Cimento Portland e

outros materiais em p Determinao da massa especfica: Referncias: Elaborao. Rio de Janeiro,
2001.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 248:2003: Determinao da

composio granulomtrica: Referncias: Elaborao. Rio de Janeiro, 2003.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 52:2009: Agregado mido -

Determinao da massa especfica e massa especfica aparente: Referncias: Elaborao. Rio de
Janeiro, 1987.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 53:2009: Agregado grado -

Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e absoro de gua. Referncias:
Elaborao. Rio de Janeiro, 2009.

DAL MOLIN, D. C.; VIEIRA, F. M. P.; WOLF, J. Concreto de alta resistncia. CD - ROOM:
Concreto de Alto Desempenho, verso 1.0. Produzido por NUTAU/USP. 1997.