Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TECHNOLOGIE de BASE
Enseignant : Mr. NEMDILI Ali
Email: alnemdili@yahoo.com
1
Premire Partie :
Matriaux
Deuxime Partie :
Procds dobtention des pices sans
enlvement de matire
Troisime Partie :
Procds dobtention des pices par
enlvement de matire
Quatrime Partie :
Techniques dassemblage
2
Organisation dune leon
3
Premire Partie :
Matriaux
4
1 Matriaux
Introduction gnrale
Introduction gnrale
La plupart des objets qui nous entourent ont t faonns par lhomme. Celui-ci leur a donn une
composition, une consistance, une forme, une couleur... propre leur usage. On voit gnralement
bien lobjet... mais ds quune dfaillance apparat, se rvle rapidement le matriau, cest--dire
lobjet en tant que matire structure, possdant telle ou telle proprit de solidit, d'aptitude la
dformation, de tenue la corrosion, etc.
Ltude des matriaux est par nature interdisciplinaire, les proprits des matriaux tant
gouvernes par des phnomnes physiques, chimiques, mcaniques... Elle se situe la frontire
entre les domaines plus fondamentaux de la physique du solide, de la mcanique des milieux
continus, des mathmatiques... et la dmarche pragmatique utilise en conception ou en valuation
des cots.
Loin de considrer le matriau comme source de tous les maux (tout comme la technique ne se
rsume pas aux incidents techniques !), lingnieur doit comprendre pour matriser .
6
1 Matriaux
Introduction gnrale
Les mtaux sont obtenus partir de minraux. Par des procds de fusions et de
purifications, nous les transformons en mtal. Nous utilisons rarement les mtaux l'tat
pur. Nous combinons diffrents mtaux pour obtenir ce que lon appelle un alliage afin
dobtenir les proprits dsires.
Les mtaux ferreux : L'lment principal qui les compose est le fer. La fonte et l'acier
sont en fait des alliages de fer et de carbone +/- 2 %. La fonte est fragile et dure tandis
que l'acier est tenace, ductile et lastique. Ils ont la particularit dtre attirs par un
aimant.
Les mtaux non ferreux sont ceux qui ne contiennent pas de fer. Il en existe plusieurs
sortes: le cuivre et ses alliages (le laiton et le bronze), le plomb, le zinc, le nickel sont
tous des mtaux non ferreux.
7
1 Matriaux
8
1 Matriaux
Un matriau composite est un assemblage dau moins 2 matriaux non miscibles (qui
ne peuvent se mlanger) mais qui ensemble ont une forte capacit dadhsion.
9
1 Matriaux
10
1 Matriaux
Quand un matriau est soumis laction dune force, certaines contraintes stablissent
lintrieur du matriau. Cette action entrane des dformations.
Une pice dun objet doit rsister aux efforts quelle aura supporter. Sa forme et ses
dimensions doivent lui permettre de rsister ces efforts.
13
1 Matriaux
La sidrurgie : sidero = fer et ergo = travail. Cest lart dextraire industriellement le fer de
son minerai et lui donner la forme et les proprits convenable pour son emploi industriel.
Les mtaux sont distincts les uns des autres par une couleur ou des nuances qui leur sont
propres. (ex: laluminium est blanc mat, la fonte est grise, le cuivre est rouge et le nickel a
des reflets bleuts).
La science des matriaux est ltude des relations qui existent entre leur structure et leurs
proprits gnrales. La structure dun matriau correspond la faon dont sagencent ses
lments constitutifs.
Il existe plusieurs chelles :
- chelle subatomique : noyau et lectrons;
- chelle atomique : disposition des atomes ou molcules les uns par rapport aux
autres;
- chelle microscopique : groupes datomes;
- chelle macroscopique : lments de structure visibles lil nu. 15
1 Matriaux
Tous les matriaux interagissent avec des agents extrieurs lorsqu'ils sont utiliss, par
exemple :
Un matriau sur lequel sexerce une force subit une dformation
Une surface mtallique polie rflchit la lumire,
Mcaniques
16
1 Matriaux
17
1 Matriaux
18
1 Matriaux
Dformations
a) Dformation de traction
19
1 Matriaux
Dformations
b) Dformation de cisaillement
g =q : angle de cisaillement.
20
1 Matriaux
Dformations
c) Dilatation
Lorsque les dformations entranent un changement de volume du corps qui subit
laction des forces extrieures, on parle alors de dilatation :
D = DV / V
Remarque sur les units
Paramtre Unit
Force (F ou T) N (Newton)
Surface S m2
21
1 Matriaux
Comportement mcanique
Essais mcaniques
a) Essai de traction
Cest lessai le plus simple et le plus courant. Il consiste placer une prouvette du
matriau tudier entre les mchoires d'une machine de traction qui tire sur le matriau
jusqu' sa rupture. On enregistre la force et lallongement, que l'on peut convertir en
contrainte dformation.
Comportement mcanique
Essais mcaniques
a) Essai de traction
Ce type dessai est normalis par des rglementations nationales
ou internationales :
- Gomtrie des prouvettes,
- Machine dessai et leur talonnage,
- Techniques exprimentales mises en uvre,
- Le dpouillement des rsultats et leur prsentation.
Comportement mcanique
Essais mcaniques
b) Essai de compression
Il est utilis pour dterminer les contraintes de rupture des matriaux fragiles (bton,
cramique..).
d
h
Comportement mcanique
Essais mcaniques
c) Essai de flexion
Il prsente la mme utilit que les essais de compression, il est peu utilis pour les
matriaux ductiles.
Essai de flexion
25
1 Matriaux
Comportement mcanique
Contrainte nominale :
Dformation nominale :
26
1 Matriaux
Exploitation de la courbe s - e
28
1 Matriaux
Dformation vraie e
Pour une dformation lmentaire , e vraie scrit :
On peut relier les grandeurs nominales (rapportes aux dimensions initiales) et les
grandeurs vraies ainsi :
29
1 Matriaux
Comportement mcanique
30
1 Matriaux
d) Essais de duret
La duret quantifie la rsistance dun matriau la pntration sous une
certaine charge F (valeur sans dimension). Elle est fonction de :
- dformations lastiques et plastiques
- forces de frottements sur la surface du matriau
- gomtrie du pntrateur
- force applique.
Essai Brinell :
La duret Brinell (HB) est un nombre proportionnel F / S.
S est laire de lempreinte considre comme une calotte
sphrique de diamtre d.
Essai Rockwell :
Pour les fortes durets, pntrateur = diamant conique.
Pour les faibles durets, pntrateur = bille.
Trois tapes dapplication de la force. On mesure e (profondeur
de lempreinte) et on en dduit la duret Rockwell.
F0 = 10 N et F1 = 150 N
31
1 Matriaux
d) Essais de duret
Essai Vickers :
A laide dun diamant de forme pyramidale base carre (angle entre les faces
opposes : 136), on mesure la moyenne d des deux diagonales de lempreinte.
On en dduit la duret Vickers par : Hv = 1,854 . F / d2
32
1 Matriaux
d) Essais de duret
33
1 Matriaux
Les essais, en laboratoire ou sur le terrain, apportent des renseignements prcis et fiables sur la
qualit et les performances dun matriau. II en existe un grand nombre ; des normes
internationales rglent la plupart.
Principaux essais : essais mcaniques (traction, duret, rsilience, fatigue, fluage...), essais
pour la productique (emboutissage, pliage, usinabilit...), essais sur les surfaces (abrasion, rayures,
rugosit, adhrence...), essais sur les fluides (viscosit, coulements...), essais non destructifs
(radiographie, ultrasons, magntoscopie, acoustique dtanchit, ressuage...).
Dfinitions prliminaires
Homognit : un matriau est homogne sil possde, en tous points, les mmes proprits
chimiques et physiques. La plupart des mtaux et des alliages sont considrs comme
homognes. Le bois et les composites ne le sont pas, ils sont htrognes.
Contraintes (units : N/mm2 ou MPa) : elles caractrisent par des indications chiffres les efforts
de cohsion qui existent entre les grains de matire. On trouve des contraintes normales, ou de
tension, ayant pour symbole (sigma) et des contraintes de cisaillement, ayant pour symbole (tau).
Dformations : elles rsultent et varient avec les charges appliques sur les objets. Elles sont
mises en vidence par la variation des dimensions, et peuvent tre lastiques ou plastiques.
Exemples : allongement, raccourcissement, flchissement, torsion, glissement, ...
34
1 Matriaux
Dfinitions prliminaires
Plasticit : un matriau qui ne reprend pas sa forme et ses dimensions initiales aprs
avoir t dform est dit plastique. La pte modeler a un comportement plastique. La
plupart des mtaux et des alliages ont un comportement lastique sous charges
modres et plastique sous charges excessives.
35
1 Matriaux
Dfinitions prliminaires
La ductilit est une proprit dterminante pour les matriaux devant tre dforms
froid (emboutissage, pliage...).
36
1 Matriaux
Essai de traction
Essai le plus classique, il consiste exercer sur une prouvette normalise (pice de
dimensions normalises fabrique dans le matriau tester), cylindrique ou
paralllpipdique (plate), deux forces gales et opposes qui vont la dformer
progressivement puis la rompre.
Principe : Lessai est ralis sur une machine de traction. On applique progressivement
et lentement (sans choc) une prouvette cylindrique de formes et de dimensions
normalises, un effort de traction croissant.
38
1 Matriaux
Essai de traction
OA : allongement lastique linaire, rversible.
F : rupture.
Essai de traction
Caractristiques mesures :
Rsultats de lessai :
Rsistance lastique : Re = Fe/S0
Avec : Fe en N
S0 en mm2
Re en MPa
Essai de traction
Courbes contraintes dformations typiques
Pour un grand nombre de matriaux, comme les mtaux et les alliages, les courbes
obtenues prsentent une zone, appele domaine lastique, o le graphe est une droite
(segment OA).
41
Courbes de traction de quelques matriaux
et modles de comportement
1
Essai de traction
Matriaux
42
1 Matriaux
Essai de traction
Limite lastique Re (N/mm2) : elle marque la fin du domaine lastique (point A).
Pour les valeurs suprieures le matriau ne se dforme plus lastiquement mais
plastiquement (lprouvette ne retrouve plus ses dimensions initiales aprs
dchargement, il subsiste un allongement permanent).
43
1 Matriaux
Essai de traction
Phnomne dcrouissage
Surtout employ en compression, il permet
daugmenter la limite lastique Re sans modifier la
rsistance la rupture Rr. Dans un premier temps le
matriau est dform plastiquement (avant point de
striction C : chemin OAB). Au relchement le
dchargement se fait suivant la droite BO, parallle
QA.
la remise en charge la nouvelle courbe
caractristique du matriau est devenu OBC avec
Re b comme nouvelle limite lastique.
44
1 Matriaux
Essai de rsilience
La rsilience, de symbole gnral K, caractrise la capacit dun matriau absorber les
chocs sans se rompre ; ce risque est amplifi aux basses tempratures.
Elle est mesure sur des machines du type Charpy (prouvette sur deux appuis) ou Izod
(prouvette encastre). Une jauge peut tre colle sur le couteau (courbes : force -
dplacement). Lessai, qui est un essai comparatif entre matriaux, mesure lnergie quil faut
fournir un pendule pesant pour briser une prouvette entaille du matriau tester.
W = W0 - W1 = P. h0 P. h1 = P (h0 h1)
45
1 Matriaux
Essai de rsilience
46
1 Matriaux
Essai de rsilience
Essai de duret
La duret, de symbole gnral H, caractrise la capacit dun matriau rsister au
marquage (empreintes, rayures...), lusure et lrosion.
Essai de duret
49
1 Matriaux
Essai de duret
Essai de duret
Remarques :
51
1 Matriaux
Essai de duret
Charge utiliser : Elle peut varier de 49 N 981 N ; la charge dessai normale est de 294
N.
Dure du maintien de la charge : 10 15 s.
Rsultat :
Duret Vickers :
Essai de duret
Essai de duret
Comparaisons indicatives
des chelles de duret
usuelles (voir NF EN ISO
18205)
54
1 Matriaux
Essai de fluage
La dformation continue des objets, avec le temps, sous laction defforts appliqus
constants est appele fluage.
Lessai de fluage est un essai de traction, chaud ou non, souvent de trs longue dure
(milliers dheures).
La rupture par fluage se produit, aprs un temps long, sous des charges constantes
bien infrieures aux limites usuelles du matriau (Rr ou Re).
Ce phnomne est observ dans les systmes travaillant pendant de longues dures
(10, 20 ans...) ou dans les machines travaillant tempratures leves, comme les
chaudires, les moteurs davion ou les aubes de turbine.
La chaleur accentue fortement le phnomne. Certains matriaux (matires plastiques,
...) sont sensibles au fluage temprature ambiante.
55
1 Matriaux
a) Phnomne de fatigue
Il est de premire importance sur les structures davions et dans de nombreux autres
domaines (roulements, engrenages, arbres de transmission...). Une roue de voiture mal
quilibre est un exemple de systme soumis un phnomne de fatigue ; un effet de
rsonance peut lamplifier.
La rupture peut se produire, aprs un certain nombre de cycles ou allers et retours, sous
des efforts bien infrieurs aux limites usuelles du matriau (Rr et Re).
Charge alterne Charge alterne dans une seule direction Charge ondule
56
1 Matriaux
b) Essai de fatigue
Cest un essai statistique dans la mesure o des prouvettes identiques, sous les mmes
conditions dessai, donnent des rsultats diffrents. Il y a une rpartition statistique des
rsultats autour dune valeur moyenne ou mdiane.
Cette valeur moyenne, une fois dtermine, est choisie comme reprsentative de la capacit
du matriau (analogie avec la dure de vie des roulements).
Courbes dendurance
ou de Wolher
57
1 Matriaux
3. Mode de rupture
Les fissures de fatigue dmarrent partir des
imperfections en surface rayures, empreintes,
stries dusinage, arte de filetage, htrognit
due au traitement thermique, dfauts du rseau
cristallin...
Aprs amorce, la fissure sagrandit sous laction
des efforts alterns qui cartent et rapprochent
continuellement les parties fissures ; il y a un
phnomne de concentration de contraintes en
ces points.
La rupture dfinitive se produit brutalement
lorsque les dimensions de la partie non encore
fissure ne sont plus suffisantes pour supporter
les charges exerces.
59
1 Matriaux
60
1 Matriaux
Autres caractristiques
61
1 Matriaux
Le fluotournage sert la pro- Le cintrage sert courber des Le pliage sert plier des plaques
duction de divers organes pices mtalliques allonges et des tles mtalliques pour
mcaniques circulaires. (plaques, tubes, profils). obtenir des profils, ...
62
1 Matriaux
63
1 Matriaux
64
1 Matriaux
65
1 Matriaux
Le cisaillage
permet de couper
rapidement des
tles mtalliques.
67
1 Matriaux
68
1 Matriaux
69
1 Matriaux
Le tournage sur
bois permet de
faonner des
pices de bois
cylindriques.
Le goujonnage permet de
produire des pices des goujons
de bois .
70
1 Matriaux
71
1 Matriaux
Le soufflage
permet de produire
des contenants de
verre et autres
objets creux.
Le laminage sert
produire du verre textur.
72
1 Matriaux
73
1 Matriaux
74
1 Matriaux
75
1 Matriaux
76
1 Matriaux
77
Deuxime Partie :
78
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Le moulage consiste couler le mtal en fusion dans un moule comportant une cavit
de mme forme que la pice obtenir. Aprs refroidissement et solidification la pice est
retire du moule. Il consiste donc verser dans une empreinte construite dans un
moule, du mtal en fusion qui prend en se solidifiant la forme de cette empreinte.
79
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Le moulage en sable
80
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Moulage en sable
81
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
83
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Phase 2 - Noyautage :
b) Le dmoulage :
Il sagit denlever le modle aprs sparation
des parties du moule.
c) Le remoulage :
Il sagit de prparer le moule dj excut en
vue de la coule du mtal.
84
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Phase 3 - Fusion :
Phase 4 Coule :
85
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Phase 5- Dcochage :
86
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Le moulage en coquille
87
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Moulage en coquille
1 Prsentation de la pice
1 Fabrication du moule;
2 Fusion;
3 Coule;
5 Ebarbage, Finition et contrle;
4 Dcochage.
89
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
90
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
91
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Phase 2 : Fusion
Le mtal liquide obtenu lors de la fusion
(T = 630 pour lAluminum).
92
2 Procds dobtention des pices sans enlvement de matire
Phase 3 : Coule
Le mtal liquide obtenu lors de la fusion est vers dans le trou de coule du moule mtallique
Phase 4 : Dcochage
Aprs solidification du mtal par
refroidissement, on ouvre le moule et on
sort la pice.
94
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Lusinage :
Lusinage est un procd qui consiste enlever de la matire en vue dobtenir les
formes voulues.
Exemples :
95
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Gnralits :
La gnration dune surface par coupe du mtal est le rsultat de la combinaison de
deux mouvements : Un mouvement de coupe Mc et un mouvement davance Ma.
Ces deux mouvements se traduisent toujours par un dplacement relatif de loutil par
rapport la pice.
96
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
97
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Le perage
1 Dfinition du perage
Le perage consiste excuter des surfaces cylindriques intrieures l'aide
d'outils rotatifs. L'outil de coupe, appel foret, est anim d'un mouvement de rotation
continu et d'un mouvement de dplacement longitudinal. C'est une opration par
enlvement de matire.
Les forts sont fabriqus en acier rapide et la qualit de l'acier est inscrite sur le fort
avec les symboles: ARO (Acier Rapide Ordinaire), ARS (Acier Rapide Suprieur), et en
anglais, HSS (High Speed Steel).
Les qualits suprieures des forts sont rserver pour les productions intensives.
98
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le perage
99
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Le perage
La pice usiner est fixe sur la perceuse. L'outil est fix dans la broche de perceuse par
lintermdiaire dun mandrin ou dun Fourreau alsage conique. Il est en mouvement de
rotation et de translation suivant son axe. Cet outil appel foret est anim la fois du
mouvement de coupe et du mouvement davance.
1 Le perage
3 Morphologie d'un fort
Termes permettant de dsigner un fort: Corps, queue, tenon, collet, pointe au sommet,
lvres, talon, goujure ou rainure, dos, listel, angle de dpouille, angle de pointe (variable
suivant le mtal perc, par exemple : Acier : 120 , Inox : 130 ).
101
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Le perage
4 Afftage des forets
L'afftage se pratique par meulage des deux faces de la tte, manuellement ou sur
une affteuse. L'affteur devra choisir les valeurs angulaires pour l'angle de dpouille et
l'angle de pointe en fonction des matriaux percs, des conditions d'utilisation et de la
qualit de l'outil.
L'angle de dpouille de 1 10 permet au fort de ne pas
talonner.
L'angle de pointe influe sur la facilit de pntration. Il
varie en fonction de la matire percer (120 pour l'acier
doux, 90 pour le laiton, 135 pour l'aluminium et 135
pour les aciers inoxydables).
L'angle de coupe est choisit pour une bonne formation du
copeau.
L'angle de taillant confre la rsistance de l'arte
tranchante.
102
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Le perage
5 Le montage des forets
Ils sont serrs dans un mandrin pour les forts queue cylindrique et par emmanchement
pour les forts queue conique. Ces cnes sont appels cnes morses et ont une conicit
de 3 environ.
Les cnes sont numrots en fonction de leur taille :
N1: cnes pour des forts infrieurs ou gaux 15mm;
N2: cnes pour des forts entre 15 et 23 mm de diamtre;
N3: cnes pour des forts entre 23 et 32mm de diamtre;
N4: cnes pour des forts entre 32 et 50 mm de diamtre;
N5: cnes pour des forts entre 50 et 80 mm de diamtre;
N6: cnes pour des forts entre 80 et 100 mm de diamtre.
Mandrin et cl de mandrin
Cnes et chasse-cne
103
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Le perage
6 La vitesse de coupe
La vitesse de coupe est la distance parcourue en une minute, par un point situ sur le
listel du fort. Elle est exprime en m/min. Elle est fonction du matriau perc, de la
qualit du fort et de la lubrification.
La lubrification est indispensable pour amliorer la qualit du travail et limiter l'usure des
forts. Si malgr tout un perage sec doit tre effectu, la vitesse de coupe devra tre
rduite d'environ 50 %.
104
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Le perage
7 La frquence de rotation
La frquence de rotation est exprime en tours/minutes et elle est fonction de la vitesse
de coupe et du diamtre du fort. Elle est dfinie par calcul avec la formule :
N = 1000.Vc /(p.D)
Avec : N en tours/minutes
Vc en m/minutes
D en mm.
105
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
8 La vitesse d'avance
La vitesse d'avance est la vitesse de pntration du fort dans la matire. Certaines
machines sont quipes d'un systme d'avance automatique. Elle s'exprime en
mm/tour. Sa valeur dpend des mmes paramtres que pour la vitesse de coupe, mais
aussi du diamtre du fort.
9 Le guidage des forets
On pratique un simple coup de pointeau si le diamtre est au maximum de 13 mm de
diamtre. On pratique un avant trou pour les perages dlicats ou pour les diamtres
importants. L'avant trou sera d'environ un 1/3 du diamtre dfinitif. On utilise dans
certains cas, des canons de perage (surfaces obliques...)
106
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
1 Socle ou table
2 Colonne
3 Moteur
4 Poulie tage
5 Carter
6 Courroie
7 Bti
8 Cabestan
9 Broche
10 Mandrin
11 Blocage de la hauteur
12 Rglage de la hauteur
107
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
108
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
109
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
2 Le tournage
2.1 Histoire
Le tour est un instrument de travail connu dj dans l'antiquit. Trs longtemps, il a t
utilis surtout pour excuter des travaux caractre artistique. On tournait le bois, l'os,
l'ivoire et des mtaux tendres, tels que l'or et l'tain. Les figures ci-dessous donnent une
ide du tour antique qui tait construit presque entirement en bois.
110
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
111
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2.2 La scurit
Dans le travail dusinage(tournage titre dexemple), il respectent ces rgles aux points
de vues vestimentaire et disciplinaire :
Salopette de travail ajuste sa taille,
Lunettes de protection,
Elastique pour les cheveux longs,
Bottines de scurit, ..
112
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2.2 La scurit
Pour conserver les machines-outils en bon tat, il est ncessaire de raliser un nettoyage
quotidien. Ce nettoyage affecte essentiellement les parties frottantes et les bacs des machines.
Il faut donc ramasser et vacuer les copeaux aux endroits prvus ainsi que huiler lgrement aprs
nettoyage les glissires des bacs et chariots.
Ne pas oublier pas de remettre en ordre les diffrents outils et terminer par le nettoyage de
l'espace dans lequel on travaille.
La plupart des accidents n'arrivent que par tourderie ou inattention. Est-ce quil faut attendre
d'tre bless pour devenir prudent ?
Avant toute utilisation de la machine :
113
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2.2 La scurit
Il faut se mfier des huiles de coupe car mme si elles facilitent lusinage (qualit lubrifiante, usure
limite de loutil, protection contre la corrosion du mtal, ), elles peuvent tre dangereuses pour
la sant (allergie, dermatite, irritation, ).
Cest pourquoi :
- Il faut limiter les dbits darrosage souvent trop importants;
- Il faut limiter les contacts directs ou indirects (machines, pices) avec lhuile de coupe;
- Il ne faut pas garder de chiffons imbibs dhuile dans les poches;
- Il faut se laver rgulirement les mains et les avant-bras;
Il aussi faut se mfier des copeaux, car ils peuvent atteindre une temprature de 800C la pointe
de loutil. Veillez donc toujours bien porter vos lunettes de scurit !
114
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2.2 La scurit
- Nettoyez la machine et les environs immdiats de faon garder le lieu de travail propre
et libre dencombrement;
- Evitez autant que possible lutilisation dair comprim pour le nettoyage des pices et des
outils ou pour enlever les copeaux. Veillez alors bien porter vos lunettes de scurit et
vos gants de protection;
- Ramassez et mettez les copeaux dans des bacs et ne laissez pas ceux-ci traner
nimporte o. Rangez les bacs dans un endroit prvu cet effet.
115
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2.2 La scurit
Attention :
Le tournage
2 La scurit
Voici quelques risques d'accident
117
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
118
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2 La scurit
Quelles sont-elles ?
119
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
2 La scurit
Utilisation pour le tour
Aprs avoir vrifi si votre pice et outil sont bien monts et que les rglages le machine
sont corrects, fermez la protection de la broche et enclenchez le bouton blanc pour
l'clairage de la machine.
Appuyez, ensuite, sur le bouton vert pour la mise sous-tension de la machine.
Actionnez le levier de vitesse et ralisez votre exercice.
En cas de problme, quel qu'il soit, enfoncer le bouton stop (bouton poussoir rouge)
sans tarder. Celui-ci se verrouille et coupe l'alimentation lectrique du tour ( l'exception
de l'clairage). Aprs l'limination du problme, et avant de remettre le tour en marche,
vrifiez que le levier des vitesses est au point mort . Ensuite, il faut dverrouiller le
stop en le tournant vers la droite sans forcer. Une fois dans sa position d'origine, il faut
appuyer sur le bouton marche (bouton poussoir vert) et reprendre votre travail.
120
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
Le dressage : Cest une opration d'usinage qui consiste raliser une surface plane
par dplacement rectiligne perpendiculaire l'axe de rvolution de la pice.
Le chariotage: C'est une opration d'usinage qui consiste raliser toutes les surfaces
de rvolution intrieures ou extrieures, la trajectoire de l'outil est parallle l'axe de
rvolution de la pice pour les formes cylindriques et oblique pour les formes coniques.
121
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
Placement de protection de la broche
Des vis de scurit protgent les organes contre le glissement ventuel des blocs d'arrt
automatique.
Les liaisons bote de vitesses d'avances et palier d'enclenchement d'automatique est
protge par des goupilles en laiton (voir description gnrale d'un tour : X - Y).
122
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
Description gnrale dun tour
(CELTIC 12)
123
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
Organes d'un tour parallle
Le tournage
125
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le tournage
126
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
2 Le tournage
1- Chariot longitudinal
2- Chariot transversal
3- Chariot porte-outil
Ma1 ; Ma2 ; Ma3 et Ma4 : mouvements d'avance.
Surfaces obtenues :
fig 6 et fig 7 : des surfaces de rvolution
cylindriques extrieures et intrieures
127
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
2 Le tournage
128
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Les tours copier qui permettent l'usinage de pices par reproduction, partir d'un gabarit,
grce un systme de copiage hydraulique qui pilote le dplacement du chariot transversal.
C'est une machine assez flexible qui peut convenir pour des travaux de petites grandes
sries. La gnratrice des surfaces de rvolution peut tre quelconque.
Les tours semi-automatiques qui sont des tours quips d'un tranard semblable celui
d'un tour parallle avec une tourelle hexagonale indexable munie de 6 postes d'outils anime
d'un mouvement longitudinal contrl par des butes. Les outillages spcialement conus
pour la machine permettent des oprations simples et prcises. La commande de ces tours
peut tre manuelle ou en partie automatique. La flexibilit de ces machines est trs limite et
on les utilise pour des travaux de moyenne srie.
129
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Les tours automatiques multibroches, qui comportent par exemple huit broches. Huit
outils soit un par broche travaillent en mme temps et effectuent une opration
diffrente. Ce sont les broches qui tournent d'un huitime de tour pour prsenter la pice
devant l'outil suivant. Lorsque les broches ont effectues un tour complet la pice est
termine.
Il est possible de travailler dans la barre. Sur ce type de tours, les rglages sont longs et
le temps de passage d'une srie l'autre immobilise la machine.
Ce tour est rserv pour les grandes et trs grandes sries et pour des pices de
dimensions rduites cause de l'espacement entre les broches.
130
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
131
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
132
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
133
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
134
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
135
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Outils de tournage
136
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Outils de tournage
137
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Outils de tournage
138
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Outils de tournage
139
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Outils de tournage
140
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Outils de tournage
141
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le fraisage
Le fraisage est, dans son principe, un procd de fabrication mcanique par coupe (enlvement
de matire) faisant intervenir, en coordination, le mouvement de rotation dun outil plusieurs
artes (mouvement de coupe) et lavance rectiligne dune pice (dit mouvement davance).
Aujourdhui, toutefois, on a galement un dplacement de loutil par rapport la pice, lequel peut
seffectuer pratiquement dans nimporte quelle direction.
Loutil de fraisage, la fraise, comporte plusieurs artes de coupe dont chacune enlve une certaine
quantit de mtal sous forme de copeaux. Les avantages du fraisage sont un rendement lev, un
bon fini de surface et une haute prcision, ainsi quune grande souplesse au niveau de la
gnration de diffrentes formes. Le plus souvent, le fraisage est utilis pour produire des surfaces
planes, des paulements et des gorges, mais son efficacit en contournage va croissante grce
lutilisation des techniques CNC (Computerized Numerical Control).
1 Principes de base du fraisage
1.1 Trois oprations types
Indpendamment du type de fraise choisie, lopration de fraisage fera fondamentalement
intervenir une des trois mthodes suivantes ou une combinaison de celles-ci.
Compte tenu du choix de mthodes qui soffrent en fraisage, il est important, au pralable, dtablir
une distinction entre les diffrentes directions davance par rapport laxe de rotation de loutil
(figure 1). (A) correspond, sur cette figure, la direction axiale, (B) la direction radiale et (C) la
direction tangentielle.
142
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le fraisage
143
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le fraisage
144
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
146
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le fraisage
Quelques types de fraises et utilisations
147
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Le fraisage
4 Oprations de fraisage
148
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
3 Le fraisage
L'outil (fraise) est toujours anim d'un mouvement de rotation autour de son axe. C'est le
mouvement de coupe Mc. Il est fix dans la broche de la machine par
l'intermdiaire d'un porte-fraise.
149
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
3 Le fraisage
Surfaces obtenues :
fig 14 : des surfaces planes
fig 15 : des surfaces cylindriques
fig 16 : des rainures
fig 17 : des surfaces coniques
150
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
3 Le fraisage
Conditions de coupe :
a) Vitesse de coupe Vc :
La vitesse de coupe a une influence capitale sur la dure de vie des outils. Elle varie
notamment avec la matire usiner, le matriau de l'outil, la nature de l'opration
(bauche ou finition), le type d'outil, et la lubrification (travail sec ou lubrifi). Elle
s'exprime en m/min.
b) Avance :
L'avance s'exprime par le dplacement de la pice ou de l'outil en millimtre pour :
- Une dent, c'est l'avance par dent (a1);
- Un tour, c'est l'avance par tour (a);
- Une minute, c'est l'avance par minute (A).
3 Le fraisage
N = 500 tours/min
152
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Environnement
Espace de travail :
- Lespace de travail ne doit tre ni trop encombr (ordre et propret !), ni trop restreint
(disposition adquate des machines, largeur des alles de passage non infrieure 1
mtre);
- Les espaces prvus autour de la machine doivent tenir compte de lencombrement des
pices usiner;
- Un dispositif de rangement appropri pour les outils, les instruments de mesure, doit
tre mis en place.
Sol :
- Le sol doit tre en bon tat, plan, non glissant, propre et dgag (absence de copeaux,
de flaques dhuile, de cbles, de tuyaux, ).
Eclairage :
- Un bon clairage du poste de travail est indispensable pour avoir une bonne visibilit
(disposition adquate des machines de manire viter les zones dombre et les reflets);
- Un dispositif dclairage incorpor est gnralement prvu sur les machines-outils.
Bruit :
- Les niveaux sonores des machines-outils peuvent varier entre 80 et 100 dB (A);
- Les protections auditives sont recommandes partir de 80 dB(A) et obligatoires partir
de 85 dB(A). 153
3 Procds dobtention des pices avec enlvement de matire
Conseils :
- Ne portez pas des vtements mal ajusts, flottants (ex : charpe,
ceinture, ), des bijoux (montre, bracelet, chane, ...) qui peuvent se 1
prendre dans les outils ou les pices en mouvement
- Si vous avez de longs cheveux, attachez-les ! 2
- Si vous narrivez pas entendre une personne qui se trouve
environ 1 mtre de vous, cela signifie que le niveau de bruit est trop
lev ! Portez alors doffice vos protections auditives !
- Portez des gants lors : 3
de lutilisation dhuile de coupe;
de manipulation de pices mtalliques pour viter de vous couper;
4
de changement doutils, de lame, ;
des travaux de nettoyage de la machine (ex : enlvement de
copeaux, ). Mais Jamais prs de lames en mouvement ou de
machines rotatives dans lesquelles ils pourraient saccrocher !
Techniques dassemblage
155
I. DEFINITION :
Une solution constructive dassemblage a pour fonction de LIER DES PIECES LES
UNES AUX AUTRES, en utilisant diffrents moyens dassemblage : Par organes filets,
par collage, par soudages
156
II.2. ASSEMBLAGE DEMONTABLE OU NON DEMONTABLE (PERMANENT) :
- Assemblage DEMONTABLE : Il est possible de supprimer la liaison sans
dtriorer les pices ou les lments lis.
- Assemblage NON DEMONTABLE (PERMANENT) : Impossible de supprimer la
liaison sans provoquer la dtrioration des pices ou des lments lis.
Exemples : - Une culasse avec le bloc moteur composent un assemblage dmontable
- Les lments du chssis dune auto qui sont souds composent un assemblage
permanente (non dmontable)
157
II.4. ASSEMBLAGE PAR OBSTACLE OU PAR ADHERENCE :
- Assemblage PAR OBSTACLE : Un lment fait obstacle au mouvement entre
deux pices.
- Assemblage PAR ADHERENCE : Lassemblage est obtenu par le phnomne
dadhrence d au frottement entre les pices.
Exemples : - Une clavette ralise un assemblage par obstacle (elle empche la
rotation entre un arbre et un moyeu)
- Lorsque deux pices sont montes serres, lassemblage est par adhrence
II.5. ASSEMBLAGE DIRECT OU INDIRECT :
- Assemblage DIRECT : La forme des pices lies sont directement en contact. Il
ny a pas dlment intermdiaire.
- Assemblage INDIRECT : Lassemblage ncessite un ou des lments
intermdiaires.
Exemples :
- Lassemblage entre une poulie et un arbre laide dune clavette est un assemblage
indirect
- Un roulement billes participe un assemblage indirect
- Deux pignons qui engrnent ensembles sont en contact direct
158
159
160
161
162
163
164
4 Techniques dassemblage
Le soudage :
Exemples :
165
4 Techniques dassemblage
Le soudage larc :
166
4 Techniques dassemblage
167
4 Techniques dassemblage
168
4 Techniques dassemblage
Le formage
Le formage consiste obtenir une pice en dformant le mtal afin de lui donner la
forme voulue (souvent celle de la matrice).
Exemples :
lestampage : il consiste
craser un lopin de mtal entre
deux matrices dune presse
le laminage : il consiste
craser un lingot entre deux
laminoirs (rouleaux)
le cisaillage : il consiste
dcouper laide dun poinon
de la tle Lestampage
169
4 Techniques dassemblage
Le cisaillage
170
Quelques accessoires utiliss en industrie
172
Quelques types de raccords de tuyauterie
Les accessoires et valves provoquent aussi des pertes de charges.
173
lments de raccords de tuyauterie
174
Mtrologie dimensionnelle et gomtrique
Moyens de
mesurage et de
contrle
175
Mtrologie dimensionnelle et gomtrique
Moyens
Moyens
de de
esurage
mesurage
et de et de
contrle
contrle
176
Mtrologie dimensionnelle et gomtrique
Moyens de
mesurage et de
contrle
177