UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

ANDRES
FACULTAD DE INGENIERIA

INDUSTRIAS LIDER LTD

 PLAN DE MEJORA INGENIERIA DE METODOS

Contenido
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA..................................................................4
1.1 Antecedentes histricos de la empresa..................................................4
1.2 Informacin general de la empresa........................................................4
2. NFORMACION TECNICA................................................................................. 5
2.1. Proceso de produccin............................................................................5
2.1.1. Descripcin del proceso de produccin...........................................5
2.1.2. Mapa de proceso productivo............................................................7
2.2. Productos................................................................................................ 9
2.2.1. Clasificacin y descripcin de los productos....................................9
2.2.2. Clasificacin y descripcin de las materias primas (por producto).11
2.2.3. Clasificacin y descripcin de los insumos (por producto).............11
2.3. Medicin del desempeo del proceso...................................................12
2.3.1. ndices de productividad................................................................12
Productividad Materia Prima.......................................................................12
Productividad Mano de Obra.......................................................................12
Productividad Energa Elctrica..................................................................12
Productividad Capital.................................................................................. 13
2.3.2. ndice global de productividad.......................................................13
2.3.3. Velocidad........................................................................................ 13
2.3.4. Tiempo de ciclo.............................................................................. 14
2.3.5. ndice de procesamiento................................................................14
2.3.6. Utilizacin....................................................................................... 14
3. DIAGNOSTICO............................................................................................. 14
3.1 Anlisis de factores externos................................................................14
3.2 Anlisis de factores internos.................................................................14
3.3 Anlisis FODA....................................................................................... 15
3.4 Definicin del problema........................................................................15
3.5 Causas races y su importancia............................................................15
4 OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGA DE TRABAJO............................15
4.1 Objetivos.............................................................................................. 15

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4.1.1 Objetivo General............................................................................ 15

4.1.2 Objetivos especficos......................................................................15
4.1.3 Resultados esperados....................................................................15
4.2 Plan de trabajo..................................................................................... 15
4.2.1 Diagrama de Gantt de plan de trabajo...........................................15

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1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
1.1 Antecedentes histricos de la empresa
Comenzamos nuestra historia hace ms de 20 aos, iniciando nuestra empresa
como Gelatinas Ruby's, el cual nos permiti ingresar nuestro primer producto al
mercado nacional, posteriormente desarrollamos una deliciosa mezcla natural
que dio lugar a refrescos Ruby's en polvo el cual era muy aceptado en el
mercado nacional. Este inicio el camino para ir desarrollando nuestras
variedades de productos: Chicles Bloops, Dulce trpico, Chicle Sprim, Gelatinas
Ruygel, Gelly Light, Cocoa Milko, Chocomilko, Te camba y nuestro producto de
mas alto nivel y calidad Te Paris Gold.

Te Paris, es nuestra marca ms conocida y vendido en el pas, que fue

introducida despus de 5 aos de emprendimiento y dedicacin.
Posicionndonos como referente de la industria nacional.

Se tiene proyectos para el futuro en cuanto a golosinas e innovadores

alimentos para el mercado, que sern dados a conocer muy pronto.

Nuestras oficinas y planta principal estn ubicada en la ciudad de El Alto, y

tambin tenemos una segunda planta en Santa Cruz Bolivia recin
inaugurada a mediados del 2009. Contamos con oficinas de distribucin en
las principales ciudades del pas: Cochabamba, Oruro y Tarija.

MISION

Todos nuestros esfuerzos estn orientados a proveer consistentemente a

nuestros clientes y consumidores productos alimenticios que nos hagan sentir
tan orgullosos de ser Bolivianos, que les de la confianza de llevarlos a sus
hogares, todo dentro de un marco de responsabilidad y respeto hacia nuestra
gente, conformado un equipo humano con slidos principios ticos,
comprometidos no solo con la empresa mas con nuestro pas y orientados al
servicio de los consumidores. Aportando al desarrollo de la industria nacional,
generando beneficios, para los empleados, y nuestro pas. Pero sobre todo
mostrndole al mundo que estamos orgullosos de ser una empresa 100%
Boliviana. De Bolivia para el mundo.

VISION

Ser una empresa lder en innovacin, que contribuya al desarrollo de la

industria nacional buscando que nuestros productos y marcas sean reconocidos
por su calidad y confiabilidad, que abran nuevos mercados nacionales e
internacionales y que brinden beneficios de acuerdo a las exigencias de los
mercados modernos. El compromiso con nuestros clientes y consumidores es
primero.

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1.2 Informacin general de la empresa

Matrcula de Comercio: 00049626
Actividades comerciales: importacin, exportacin, compra/venta,
permuta, distribucin, produccin, elaboracin, industrializacin,
fraccionamiento, envasado, compra/venta y distribucin de refrescos en
polvo, gelatina en polvo, te, mates , infusies, chocolates, endulzantes y
derivados.
Tipo societario: SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA
Nmero de NIT: 01016685029
Licencia de Funcionamiento: 10159496
INDUSTRIA MANUFACTURERA 10-ELABORACIN DE PRODUCTOS
ALIMENTICIOS 1079-Elaboracin de otros productos alimenticios n.c.p

2. NFORMACION TECNICA
2.1. Proceso de produccin
2.1.1. Descripcin del proceso de produccin
COMPRA DE MATERIA PRIMA: entre el 80 al 90 % de la materia prima de la
empresa viene del exterior ya que sera de mejor calidad, para la produccin
de chicles se utiliza dos tipos de Goma que viene de Italia y china, la glucosa
viene de Brasil y China, la glicerina de la china, maicena y la Azcar que es de
Bolivia, en laboratorio de control de calidad se hace el control de las materias
primas.

ALMACEN: se almacena la materia prima de todos los productos de la

empresa, se le da al mezclador solo la cantidad necesaria para las 11 mezclas
que hace por turno, y cumple 2 turnos por da.

LABORATORIO DE MUESTRAS: en el laboratorio se hace el desarrollo de la

mezcla de colores, esencias, y la glicerina, para los 8 sabores que se tiene en la
empresa.

RECEPCIN DE MATERIA PRIMA: al mezclador se le da la cantidad necesaria

para que pueda producir las 11 mezclas que hace por turno, y cumple 2 turnos
por dia.

PROCESO DE MEZCLADO: se procede al mezclado de materia prima glucosa,

goma, azcar y lo que viene de laboratorio colores, esencia para los sabores,
glicerina, se hace en caliente y aproximadamente dura entre uno 20 a 25 min,
luego se le pone maicena para que no se cuele y se realizan 11 mezclas por
turno, se realizan 7 mezclas para cada sabor, se cumplen con 70 mezclas en 4

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das para cumplir con los 8 sabores, una mezcla contiene 61 kg en peso y una
mezcla y media tiene 91,50 kg.

INTRODUCCIN A LA EXTRUSORA: es un proceso de transporte se ponen

dos mezcla que aproximadamente tarda en ingresar 30 minutos y luegose
procede a ingresar una nueva mezcla para que estas vayan a unos orificios de
dos lneas, luego es expulsado en una bandeja continua.

TNEL DE ENFRIAMIENTO: pasan en bandejas el chicle en dos lneas y dura

aproximadamente uno 5 minutos hasta llegar a la mquina de cortado.

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MAQUINA DE CORTADO Y EMPAQUETADO: se encarga de cortar los chicles

y empaquetarlos, aproximadamente se obtiene entre 270 y 300 chicles por
minuto, depende de la velocidad que se programe, estos caen a una caja de
plastico que aproximadamente pesa unos 22 a 24 kg, luego son vaciadas a una
cajas azules 6 cajitas son una caja grande

REA DE CHICLES: en esta area se almacenan los chicles en las cajas plastico
grandes, tienen que esperar a que salgan los 8 sabores que aproximadamente
son 70 mezclas.

REA DE SURTIDO: se procede al surtido de los chicles, y se los vuelve a

poner en las cajas grandes.

INTRODUCCIN DEL SURTIDO A LA MARQUINA: esta mquina se encarga

de embolsar el surtido de chicles, una bolsita tiene 120 chicles de los ocho
sabores, se realiza el control de calidad para ver si la bosa esta bien sellada y
si no se devuelven los chicles a la maquina y la bolsa se desecha, luego se
empaquetan en cajas de cartn, en una caja entran 20 bolsas de chicle Bloops.

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ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO: las cajas se apilan en tolvas, luego

estas son llevadas a almacn y no se quedan mucho tiempo, ya que son
directamente vendidas.

2.1.2. Mapa de proceso productivo

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2.2. Productos
2.2.1. Clasificacin y descripcin de los productos

DULCE TROPICO

CHICLE BLOOPSS

MASTICABLES TROPICO

CHICLE GLOBO SPRIM

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GELATINAS RUBY'S

REFRESCO RUBY'S

COCOA LA REPOSTERA

COCOA MILKO

CHOCOMILKO

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MATES PARIS

TE PARIS

TE PARIS GOLD

2.2.2. Clasificacin y descripcin de las materias primas

(por producto)
SECCIN CHICLES

61% materia prima

MATERIA PRIMA PROCEDENCIA

Azcar Bolivia
Glucosa Brasil
Glucosa China
Goma Italia
Goma China
Maicena Brasil
Colorantes ( depende del sabor)
Esencias ( depende del sabor)
Glicerina China

2.2.3. Clasificacin y descripcin de los insumos (por

producto)
11% de insumos

MO

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Luz
Agua
impuestos

2.3. Medicin del desempeo del proceso

2.3.1. ndices de productividad

Productividad del mes de marzo

Productividad Materia Prima

OBSERVACIONES
1 turno 8 hrs
70 mezclas 4 dias Aproximadamente 1
produccin
1 mezcla 61 kg
1 1/2Mezcla 91,50 kg
11 Mezclas 1 turno
1 dia 2 turnos
4 meses 1 mezcla o 1 Merma
mezcla

61 % Materia Prima
11% Insumos

Q
Q V =
Bs
346618
mes [ ]
=22.44
MP MP
15446.63
Bs
mes [ ]
Por tanto, por cada unidad de materia prima se tuvo un beneficio de 22.44

Productividad Mano de Obra

TRABAJADORES COSTO DE PAGO EN Bs/mes
1 Mezclador 2100 Bs/mes
1 Operario 2500 Bs/mes
2 Ayudantes 1850 Bs/mes

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Q
Q V =
[ ]
346618.44
Bs
mes
=41.76
MO MO
8300[ ]
Bs
mes

Por tanto, por cada unidad de mano de obra se tuvo un beneficio de

Productividad Energa Elctrica

MAQUINA POTENCIA CANTIDAD
Mezcladora 30 hp 1
Extrusora 30 hp 1
Empaquetadora 4 hp 2
Surtidora 2 Kw 1

Q
QV =
Bs
346618.44
mes [ ]
=35.06
EE EE
9885,87
Bs
mes [ ]
Por tanto, por cada unidad de energa se tuvo un beneficio de 35,06

Productividad Capital
MAQUINA VALOR APROXIMADO ( $ )
Mezcladora 80.000 100.000
Extrusora 50.000 150.000
Empacadora 5.800 13.590

BIEN AO VIDA UTIL COEFICIENTE

Maquinaria General 8 aos 12,5 %

Q
QV =
346618.44
Bs
[ ]
mes
=0,40
K K
861481.31
Bs
[ ]
mes

Por tanto, por cada unidad de capital se obtuvo un beneficio de 0,40

2.3.2. ndice global de productividad

COSTO NDICE DE COSTO EN BS PONDERACIN
PRODUCTIVIDAD EN %
Materia prima 22.44 8300 0.93

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Mano de obra 41.76 15446.63 1.72

Energa 35.06 9885.87 1.10
Capital 0.40 861481.31 96.24
TOTAL 895113.81 100

IGP= MP + MO + E + K + P
MP MO E K P

IGP=1.70

Por cada 1 Bs invertido en la produccin, se genera un beneficio de Bs

de utilidad 1.70

2.3.3. Velocidad
Nos indica que, por cada 1,89 min de procesamiento, generamos valor en
un minuto en el producto mediante la manipulacin de materia prima.

Tiempo de procesamiento 480

Velocidad= =
Tiempo de valor agregado 468

Velocidad=1.03

2.3.4. Tiempo de ciclo

Tiempo de ciclo=Tiempo promedio entre la terminacion de unidades

Tiempo de ciclo=0.90 min /kg

2.3.5. ndice de procesamiento

1
Indice de procesamiento=
Tiempo de ciclo

Indice de procesamiento=66.54 kg /h r

Nuestro ndice de procesamiento esta en kg/hora

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2.3.6. Utilizacin
Tiempo Activo 7.75 h r
Utilizacion= =
Tiempo Disponible 8hr

Utilizacion=96.87

Utilizacin en la que tarda en salir el primer producto, desde que se prepara la

materia prima

3. DIAGNOSTICO
3.1 Anlisis de factores externos
OPORTUNIDADES

AMENAZAS

3.2 Anlisis de factores internos

DEBILIDADES

FORTALEZAS

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3.3 Anlisis FODA

3.4 Definicin del problema

3.5 Causas races y su importancia

4 OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGA DE

TRABAJO
4.1 Objetivos
4.1.1 Objetivo General

4.1.2 Objetivos especficos

4.1.3 Resultados esperados

4.2 Plan de trabajo

4.2.1 Diagrama de Gantt de plan de trabajo

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