Gestión Del Mantenimiento Industrial

E_Texto(04).
dot
Gestin del mantenimiento industrial
2 Documentacin del
mantenimiento
M009_02_V(02)
Documentacin del mantenimiento
NDICE
MOTIVACIN .................................................................................................. 3
PROPSITOS .................................................................................................. 4
PREPARACIN PARA LA UNIDAD............................................................................. 5
1. UNA PRIMERA CLASIFICACIN ........................................................................... 7
1.1. BIENES UNIDOS A LA PRODUCCIN ...................................................................................... 7
1.2. BIENES NO UNIDOS A LA PRODUCCIN ..................................................................................8
2. CLASIFICACIN SEGN LA NATURALEZA .............................................................. 10
2.1. EQUIPO TCNICO ......................................................................................................... 11
2.2. EQUIPAMIENTO GENERAL ................................................................................................ 11
3. ADQUISICIN DE MATERIAL .............................................................................12
3.1. EL INVENTARIO .......................................................................................................... 12
3.2. LA FICHA DE EQUIPO .................................................................................................... 13
3.2.1. GESTIN DE STOCK DE REPUESTOS .................................................................................................... 14
3.2.1.1. Tipos de repuestos ......................................................................................................... 14
3.2.1.2. Stock: qu repuestos? ................................................................................................... 15
3.2.1.3. Stock: cuntos repuestos? .............................................................................................17
3.2.1.4. Stock: dnde? ...............................................................................................................17
3.2.1.5. Reorganizacin/creacin del almacn............................................................................... 18
3.2.1.6. Stock: indicadores de seguimiento ................................................................................... 18
3.3. INVENTARIADO INFORMATIZADO ........................................................................................ 19
3.4. DESCOMPOSICIN ARBORESCENTE ....................................................................................22
3.4.1. ESQUEMA ARBREO SUPRASEGMENTO ................................................................................................ 23
3.4.2. ESQUEMA ARBREO DE DETALLE .......................................................................................................24
3.5. GENERALIDADES SOBRE EL INVENTARIO ...............................................................................24
Unidad didctica 2
4. CODIFICACIN DEL INVENTARIO .......................................................................25

4.1. TIPOS DE CODIFICACIN ................................................................................................25
4.2. INICIACIN A LA CODIFICACIN ........................................................................................ 27
4.2.1. CDIGO FAMILIA ......................................................................................................................... 27
4.2.2. CDIGO UBICACIN ......................................................................................................................28
4.2.3. CDIGO NUMRICO DE IDENTIFICACIN ...............................................................................................28
4.3. GENERACIN DEL INVENTARIO ......................................................................................... 28
4.4. UN EJEMPLO DE CODIFICACIN.........................................................................................29
4.4.1. PARQUE DE MAQUINARIA ................................................................................................................30
4.4.2. ACCESORIOS DEL PARQUE DE MAQUINARIA ...........................................................................................36
4.4.3. HERRAMIENTAS DE USO GENERAL...................................................................................................... 41
CONCLUSIONES ............................................................................................. 47
RECAPITULACIN ...........................................................................................49
AUTOCOMPROBACIN ...................................................................................... 51
SOLUCIONARIO .............................................................................................. 55
PROPUESTAS DE AMPLIACIN .............................................................................56
BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 57
Unidad didctica 2
MOTIVACIN
La correcta gestin de los materiales (repuestos, herramientas, etc.) no solo es

fundamental para una buena resolucin-prevencin de los fallos e incidencias,
sino para que esta resolucin-prevencin se realice con el menor coste posible.
El buen uso del almacn de repuestos y la gestin del stock es la garanta de la

reduccin al mnimo de los costes en materiales y de los tiempos esperando el
repuesto adecuado.
Unidad didctica 2
PROPSITOS
Al trmino de esta unidad podrs:
Clasificar de forma genrica los materiales disponibles en la empresa y

susceptibles a la aplicacin de mantenimiento (bien correctivo o pre-
ventivo).
Diferenciar los diferentes materiales en base a conceptos diferentes a
los recin indicados, prestando especial atencin a la funcin de los
mismos dentro del proceso.
Conocer los criterios bsicos de clasificacin de materiales, en especial
los relacionados con el inventariado de los mismos.
Distinguir las posibles opciones a la hora de codificar el inventario.
Unidad didctica 2
PREPARACIN PARA LA UNIDAD
Debemos, en primer lugar, delimitar cules de los elementos de la empresa

quedan bajo la responsabilidad del Departamento de Mantenimiento. De esta
forma, una de las principales y ms duras tareas que corresponden a los encar-
gados del mismo ser realizar un inventariado completo de los elementos a
mantener (y su posterior codificacin si resulta beneficiosa). Solo de esta forma
podremos delimitar y planificar el alcance de nuestras intervenciones.
No obstante, la tarea burocrtica del mantenimiento no termina en este punto,

ya que deberemos elaborar (o bien recopilar y guardar) documentaciones de
suma importancia, como son los histricos mquina y dosieres mquina. Estos
documentos, aparentemente laboriosos y poco tiles, resultarn en poco tiempo
uno de nuestros mejores aliados.
Estas tareas resultan hoy en da un poco menos pesadas gracias a las ya nom-
bradas aplicaciones GMAO, las cuales nos permiten optimizar el valioso tiempo
del departamento. No obstante, independientemente de la informatizacin de
las acciones, estos documentos deben encontrarse actualizados y localizables
para una mayor agilidad en las intervenciones.
Unidad didctica 2
1. UNA PRIMERA CLASIFICACIN

Como hemos podido comprobar desde el inicio de nuestra lectura, las activida-
des o, mejor dicho, intervenciones de mantenimiento no se limitan en exclusiva
a operaciones realizadas sobre el parque de maquinaria. Las actividades van
mucho ms all, ya que como podemos comprobar se acta sobre mquinas,
sistemas perifricos e incluso, por qu no?, sobre elementos que nada tienen
que ver con el sistema productivo (y en numerosas ocasiones de dudosa res-
ponsabilidad sobre el departamento). Podemos ir incluso un poco ms lejos, ya
que en ocasiones el mantenimiento se realiza sobre conceptos tan abstractos
como son los servicios prestados por la empresa.
La primera clasificacin de materiales que ejecutaremos estar directamente

ligada a la produccin.
De esta forma encontramos los denominados bienes unidos a la produccin

(como ejemplo representativo, el parque de maquinaria) y los bienes no unidos a
la produccin (como todos aquellos elementos que no siendo directamente
productivos dependen del departamento).
A continuacin vamos a analizar ms detenidamente cada uno de estos apartados.
1.1. BIENES UNIDOS A LA PRODUCCIN
Bsicamente y como definicin clara, entendemos como bien unido a la pro-

duccin aquel que, por fallo o avera, provoca un mal funcionamiento, ralentiza-
cin o incluso paro en la produccin.
Veamos algunos ejemplos de bienes unidos a la produccin:
Unidad didctica 2
En una fbrica de rodamientos, una serie de tornos ma-

nuales y de control numrico se encarga de la fabricacin
de los casquillos. El fallo o avera en cualquiera de los
mismos supone una ralentizacin en la produccin, pu-
diendo llegar al incumplimiento de plazos en la entrega.
Cualquiera de los tornos pertenece claramente a la clasifi-
cacin bien productivo.
En una fbrica de ejes de alta precisin, se dispone de un

dispositivo para la calibracin de instrumentos de medida.
Un fallo o avera en el mismo deja a la empresa en la incerti-
dumbre de si sus mediciones son o no correctas, con lo cual
la produccin realizada no es verificada con total certeza.
Este hecho provoca una incertidumbre sobre la produc-
cin. Por lo tanto, el dispositivo es clasificado como bien
productivo.
Otro concepto importante es la clasificacin de los ele-
mentos o dispositivos generadores de energa.
Estos han de ser obligatoriamente clasificados como bie-
nes unidos a la produccin, ya que fallos o averas que pu-
diesen afectarles dejarn sin suministro energtico al par-
que de maquinaria.
La avera provocada por un fluido hidrulico contaminado

en exceso provoc la avera de una bomba hidrulica de
pistones. En consecuencia, el circuito inyector de la prensa
qued paralizado. Aun disponiendo de suministro elctri-
co y neumtico, la mquina qued fuera de servicio, pro-
vocando el paro de produccin.
1.2. BIENES NO UNIDOS A LA PRODUCCIN
Su inters dentro de la planificacin de las intervenciones de mantenimiento

resultar menor, ya que por definicin se trata de elementos o dispositivos don-
de un fallo o avera de los mismos no tiene como consecuencia la ralentizacin
o parada del sistema productivo.
Unidad didctica 2
No obstante, no se puede generalizar acerca de estos dispositivos, ya que se

pueden dar gran cantidad de casos particulares. Un ejemplo nos lo demostrar:
Una empresa modelo dispone en todas sus oficinas de aire

acondicionado. Una avera del mismo supone trabajar un
poco ms incomodo, pero no por ello se ver afectada la
produccin. Entendemos de esta manera que el aire
acondicionado deber ser clasificado como bien no unido
a la produccin.
En cambio, si este dispositivo es el encargado del mante-
nimiento de una temperatura constante en la sala de me-
trologa (alta precisin), su clasificacin puede y debe ser
como bien unido a la produccin, ya que una alteracin
de medidas supone una prdida de calidad final de pro-
ducto. Como vemos, un caso particular llevado al extremo.
Clasificacin genrica del material
Unidad didctica 2
2. CLASIFICACIN SEGN LA NATURALEZA

Una clasificacin un tanto ms exhaustiva que la recin realizada nos lleva a la
siguiente clasificacin:
Equipamiento tcnico.
Equipamiento general.
La clasificacin, en este caso, es realizada segn la naturaleza del material. A su

vez, el equipamiento tcnico es subdividido en dos bloques genricos: materia-
les productivos y materiales perifricos.
El material segn su naturaleza
10
Unidad didctica 2
2.1. EQUIPO TCNICO

En el primero de los bloques (equipo tcnico), encontramos puramente el material
de produccin. Este est compuesto principalmente por el parque de maquinaria.
Pueden ser elementos aislados y simples o complejos e integrantes de un gran
sistema, pero indudablemente la responsabilidad de los mismos es elevada y, con-
secuentemente, tambin lo ser el nivel de mantenimiento que deber aplicarse.
Este tipo de componentes depende directamente del jefe de Produccin, el cual
deber prestar un importante apoyo al jefe de Mantenimiento, con objeto de
aumentar la fiabilidad, durabilidad y disponibilidad del dispositivo.
No debemos olvidar, por supuesto, el material perifrico, compuesto principal-
mente por el equipamiento y las canalizaciones de los sistemas energticos.
Tambin pueden denominarse elementos o dispositivos auxiliares.
Como equipos o dispositivos tenemos:

Generadores de energa (elctrica, neumtica, etc.).
Utillajes y elementos auxiliares de fabricacin.
Parque motor.
Otros.
Como distribuciones tenemos:
Canalizaciones (tubos neumticos, hidrulicos, etc.).
Calor y fro.
Elementos mantenedores de salubridad ambiental.
Otros.
2.2. EQUIPAMIENTO GENERAL

Dentro del segundo bloque (equipamientos generales), se engloban principal-
mente los siguientes:
Como material general o instalacin, encontramos:

Obra civil: suelos, techos, paredes
Materiales de oficina.
Equipamientos de comunicaciones.
Otros.
11
Unidad didctica 2
3. ADQUISICIN DE MATERIAL
Uno de los aspectos donde el Departamento de Mantenimiento tiene una espe-
cial importancia es en la adquisicin de nuevos materiales, en principio bienes
duraderos, los cuales precisarn intervenciones de mantenimiento a lo largo de
su vida. De hecho, una correcta planificacin del mantenimiento de estos dispo-
sitivos aumentar de forma considerable la durabilidad de los mismos (objeto
del mantenimiento).
As pues, una vez adquirido el material, el Departamento de Mantenimiento co-

mienza la gestin del mismo por el inventariado (ayuda al conocimiento del
bien), as como la ejecucin del dosier mquina e histrico mquina.
El proceso comienza con el inventariado, siguiendo por la determinacin de la

responsabilidad de mantenimiento, asignacin de prioridad para el mismo y
agrupacin en la familia correspondiente. Como vemos, en inicio debemos in-
ventariar, ya que un buen conocimiento del material tendr como consecuencia
directa una gestin ms eficaz.
3.1. EL INVENTARIO
Podemos entender el inventario como el listado (generalmente codificado) del

parque de material a mantener. Este suele ser concebido mediante agrupacio-
nes lgicas, que suelen coincidir por estructuras arborescentes de familias de
componentes. Generalmente, el inventario del parque de material o elementos a
mantener es extremadamente laborioso de realizar, sobre todo si partimos de
cero y disponemos de gran cantidad de elementos.
No obstante, el tiempo invertido en la elaboracin del mismo ser rpidamente

amortizado ya que, ms tarde, el inventario nos resultar de gran utilidad en la
gestin tcnica y econmica de las tareas de mantenimiento.
12
Unidad didctica 2
Habitualmente, en el inventario encontraremos las mquinas de produccin, el

material perifrico y las instalaciones que hay que mantener. Cada uno de los
elementos inventariados se encontrar, como ya se ha comentado, descompues-
to en elementos bsicos, conformando la denominada estructura arborescente.
Es muy importante mantener el inventario actualizado.
3.2. LA FICHA DE EQUIPO
La ficha de equipo es aquella unidad del inventario que describe y contiene la

informacin necesaria para el mantenimiento. En general, se guardar la si-
guiente informacin por cada elemento, equipo, componente o instalacin, que
requiera mantenimiento (Plaza, 2008; Bona, 1999):
Cdigo identificador del equipo.

Breve descripcin.
Datos generales.
Especificaciones tcnicas.
Lo crtico y prioritario que resulta este equipo.
Mantenimiento a realizar: tipo, acciones y periodicidad a realizar y por
quin.
Requerimientos legales de mantenimiento.
Repuestos que deben permanecer en stock.
Repuestos que se necesitarn en un plazo largo de tiempo (aos).
Consumibles: aceites, filtros, etc.
Formacin relacionada para el mantenimiento.
Si existen datos de subcontratacin.
13
Unidad didctica 2
3.2.1. GESTIN DE STOCK DE REPUESTOS
A la hora de decidir qu repuestos se deben mantener en el almacn y cules

no son necesarios, hay, al menos, dos departamentos que estn involucrados y
dos formas de afeccin al negocio:
Por una parte, el propio Departamento de Mantenimiento, que, a la

hora de cumplir sus objetivos en la disminucin de tiempo de repara-
cin o de paro de los equipos desear mantener el mximo nmero y la
mayor variedad de componentes posibles en stock.
Por otro lado, el Departamento Econmico, que, en cierta medida, y
no sin razn, ve todo el conjunto de repuestos en stock como un acti-
vo inmovilizado1, esto es, como un valor econmico que tenemos pero
que no podemos usar como tal.
El equilibrio entre ambas situaciones es la correcta gestin del stock de repuestos.
3.2.1.1. Tipos de repuestos
En primer lugar, cabe definir qu entendemos por stock de mantenimiento. Da-

do el carcter industrial de esta unidad, definiremos el trmino por el conjunto
de los tipos de productos que encontraremos en l (Parra, 2005, pg. 32):
Materias primas.
Productos semiacabados.
Productos acabados.
Repuestos.
Recambios.
Suministros industriales.
Desde otro punto de vista ms prctico para la gestin del stock, los repuestos
pueden dividirse en tres grupos:
Aquel que es necesario mantener en stock.

Aquel que sin ser necesario mantener en stock hay que tener localizado:
proveedores posibles, precio, tiempo de entrega, etctera.
Aquellos repuestos que no es necesario mantener en stock ni tener lo-
calizables.
1
Segn el Plan General Contable, los repuestos son considerados como inmovilizado material a partir del
cumplimiento de determinadas circunstancias. Con la expresin se quiere recalcar la visin de los departa-
mentos financieros que, llevado al extremo, pueden ver los repuestos como un dinero parado y, por tanto,
desaprovechado.
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Unidad didctica 2
3.2.1.2. Stock: qu repuestos?
Llevada la gestin de stock a la actividad del mantenimiento industrial, caben des-

tacar de un repuesto las siguientes caractersticas (Maulen, 2008; Garca, 2003):
Criticidad
Criticidad del recambio englobada dentro de la criticidad del equipo2. Esto, por
simplicidad, podr ser definido, por ejemplo:
A: equipos crticos.
B: importantes.
C: prescindibles.
A mayor criticidad, mayor deber ser la presencia en el stock.
Obsolescencia
Obsolescencia. Los repuestos tienen una fecha de obsolescencia a partir de la

cual ya no se adecuan al funcionamiento correcto y ya no son vlidos. A mayor
obsolescencia, menor cantidad de stock debemos mantener. Dos ejemplos de
esto son:
El aceite de un motor tiene una fecha de caducidad a par-

tir de la cual pierde sus propiedades.
Una pieza, una memoria de ordenador, puede mantener
sus propiedades durante mucho tiempo pero no nos servi-
r de nada si cambiamos el parque de ordenadores y tec-
nolgicamente se queda desfasada.
2
En la referencia bibliogrfica comentada se hace referencia a la criticidad del equipo; sin embargo, creemos que
se debe considerar conjuntamente la criticidad del equipo dentro del negocio y del repuesto dentro del equipo.
Puede existir, por ejemplo, un repuesto crtico para un equipo que a su vez no es crtico para el negocio.
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Unidad didctica 2
Frecuencia de uso
Frecuencia de uso del repuesto. Obviamente, a mayor habitualidad, mayor de-

ber ser el grado de existencia en el stock de dicho repuesto.
Detectabilidad del fallo
Las necesidades de mantener un repuesto o no en stock podrn cambiar si el

fallo, que produce la necesidad del recambio, puede ser detectado previamente o
solo se detecta una vez que tenemos la necesidad urgente de cambiar la pieza.
En este ltimo caso, ser ms importante mantener dicho recambio en stock.
Plazo de entrega por parte del proveedor
Si tenemos garantas de que el proveedor nos entrega un repuesto en un plazo muy

breve de tiempo, nuestra necesidad de almacenaje de dicho repuesto ser menor.
Coste de compra del repuesto
Cuanto mayor sea el coste de compra, mayor oposicin pondr el Departamen-

to Financiero en tener esa pieza en stock.
Coste de produccin por paro
El coste de compra no es el nico que hay que tener en cuenta. Tambin influir
el coste que dejamos de ingresar por la prdida de produccin si tenemos que
comprar la pieza en lugar de tenerla en stock.
Existencia de reparaciones provisionales
Se tendr en cuenta si, desde que es necesario cambiar la pieza hasta que esta
est disponible, podemos optar por alguna medida temporal que permita el fun-
cionamiento del equipo. La existencia de esta medida temporal implicar una
menor necesidad de mantener en stock la pieza.
Tiempo de reparacin
Si el tiempo de obtencin de la pieza, venga esta del stock o del fabricante, es

despreciable respecto al tiempo de reparacin, no ser necesario mantener el
repuesto en stock. Por ejemplo, si obtenemos una pieza en un da, este tiempo
es intrascendente si se tarda en reparar un mes.
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Unidad didctica 2
Variacin de precio en los repuestos
Desde un punto de vista financiero puede ser interesante mantener aquellos re-
puestos en stock que previsiblemente subirn de precio en un futuro cercano, y lo
contrario con los que se cree que, en un futuro, su coste de compra disminuir.
3.2.1.3. Stock: cuntos repuestos?
Tambin ser preciso determinar, para los repuestos que consideremos que
deban mantenerse en stock, qu cantidad que intentaremos que sea la mni-
ma posible debe contener dicho stock. El stock a mantener ser la suma de
varios conceptos nuevos (Parra, 2005; Maulen, 2008):
Stock de maniobra
Es el stock que se necesita para trabajar de forma habitual.
Stock de seguridad
Es el stock que cubre aquellos hipotticos casos, aquella incertidumbre de que

algo anmalo ocurra.
Stock especulativo
Es el mantenido por temor a una posible subida de precios o variaciones en el

cambio de moneda desventajosa para nosotros.
Stock cclico
Es el stock definido para cubrir necesidades de produccin cclica o de temporada.
3.2.1.4. Stock: dnde?
Tambin es necesario plantearse dnde almacenaremos el stock. Existen varias

opciones (Garca, 2003):
Sistema de almacenaje centralizado
Los repuestos se encuentran en un almacn o zona comn a todos los depar-

tamentos, secciones y equipos de la fbrica. La ventaja es un mayor control de
lo que se tiene, sobre todo si no hay implantados sistemas informticos.
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Unidad didctica 2
Sistema de almacenaje distribuido
Los repuestos se distribuyen en varios almacenes locales, ms pequeos y pr-

ximos al equipo que los necesita. Este sistema gana en tiempo de disponibilidad
del repuesto, puesto que no es necesario pedirlo al almacn central, el cual
puede estar incluso en otra ciudad. Sin embargo, esta medida aumenta el riesgo
de tener duplicidad de repuestos innecesariamente y un menor conocimiento de
los repuestos totales existentes.
Sistema de almacenaje mixto
Mezcla las tcnicas anteriores dejando una cuestin por resolver: qu repues-
tos almacenar centralizadamente y cules de forma descentralizada?
3.2.1.5. Reorganizacin/creacin del almacn
Cuando nos planteamos realizar un plan de mantenimiento en una empresa

donde no existe, o tenemos que reorganizar la gestin de repuestos ya existen-
tes porque consideramos que la actual no es vlida, debemos emprender las
siguientes acciones (Garca, 2003):
Inventariar los repuestos.

Organizarlos de alguna forma coherente con nuestro plan (por equi-
pos, por tipo de repuesto, etc.).
Creacin de un registro de entradas y salidas del stock.
Asignar a cada repuesto un nivel de criticidad segn la funcin que
ocupan en cada equipo y la criticidad propia de ese equipo.
3.2.1.6. Stock: indicadores de seguimiento
Como toda actividad de la empresa, debemos conocer la marcha del almacn

mediante indicadores que nos informen de su situacin.
En general, en indicadores de mantenimiento y, en particular, en los indicadores

asociados al almacn, cabe destacar la norma UNE: EN 15341:2008 procedente
del estndar prEN 15341. Dicha norma menciona los siguientes indicadores
(www.iir.es):
Consumo de materiales en actividades propias de mantenimiento
Relacin entre los materiales consumidos y el total de materiales. Esta relacin

suele venir dada en valor econmico.
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Unidad didctica 2
Compras urgentes emitidas
Un mismo repuesto, por el hecho de ser comprado de forma urgente, suele te-
ner un coste adicional.
Stock de repuestos y consumibles
Indicadores de repuestos existentes.
Rotacin de stock
Es la relacin entre el valor del repuesto consumido y el valor del total del stock.
Un valor bajo en este ndice nos indicar que tenemos sobredimensionado el
almacn, y por tanto, que estaremos perdiendo dinero en almacenar repuestos.
Stock inactivo
Relacin de repuestos, y su valor, que no se consumen en valor absoluto o en

relacin al total.
Stock activo o en movimiento
La relacin de repuestos, y su valor, que s se consumen.
Eficiencia en la cumplimentacin de pedidos
Relacin entre los repuestos suministrados inmediatamente, esto es, que se en-
contraban en el almacn, frente a los que se han tenido que solicitar a Compras.
Tiempo medio de recepcin de pedidos
Relacin entre el tiempo de entrega de un pedido, desde que el operador lo solicita

formalmente hasta que el almacn se lo entrega, y el total de pedidos realizados.
3.3. INVENTARIADO INFORMATIZADO
Las aplicaciones informatizadas para la gestin de mantenimiento (GMDO) nos

permitirn identificar, sobre las tericas fichas de inventario, otros datos de su-
ma importancia, tales como si el dispositivo se encuentra en servicio actualmen-
te o si es un medio de produccin.
19
Unidad didctica 2
Adems, la potencia aliada de los ordenadores personales permite el almace-

namiento masivo de datos y su posterior anlisis de forma rpida, sencilla y efi-
caz, lo cual genera una mayor eficacia que los sistemas tradicionales (enormes
listados de caractersticas, localizacin, etc.), los cuales, adems de ser laborio-
sos (la tpica tarea que no gusta a nadie), rara vez se encuentran actualizados y
se pierde consecuentemente su utilidad.
Ambos aspectos pueden observarse en las siguientes figuras3, representaciones

de fichas de inventario, aqu clasificadas por mquinas, fichas tcnicas y
parmetros.
Aplicaciones GMAO. Inventario I
Podemos observar sobre esta pantalla aspectos sumamente representativos de

los inventarios, tales como la identificacin de los bienes en grupos o familias.
No obstante, lo que centrar nuestra atencin en posteriores apartados es la
identificacin sobre el inventario de la codificacin, extremadamente til en las
tareas cotidianas de mantenimiento. La ubicacin de cada unidad es importante
y, por ello, debe quedar perfectamente reflejada en los inventarios.
3
Pantallas correspondientes a ORGAMANT 32. Aplicacin GMAO.
Por cortesa de ORGAMANT SL.
20
Unidad didctica 2
Es importante destacar que la aplicacin informtica permite un tratamiento gil

de la informacin y, por ello, podemos observar la sencillez con la que un elemen-
to se da de alta o baja (estado productivo o paro por mantenimiento). Se destaca
si el elemento pertenece al proceso productivo (bien unido a la produccin).
Aplicaciones GMAO. Inventario II
Aplicaciones GMAO. Inventario III
21
Unidad didctica 2
Las pantallas cargadas de datos relacionados con parmetros o datos tcnicos

no suelen quedar reflejadas en el inventario, sino en el dosier mquina. No obs-
tante, la posibilidad de disponer de una pantalla comn agiliza las consultas.
Aplicaciones GMAO. Inventario IV
Un inventario o cualquier otro documento relacionado con la gestin de mante-

nimiento no resultar til si no permite una clara, rpida y efectiva posibilidad de
consulta. La versatilidad de bsquedas (segn conceptos diferentes) es caracte-
rstica comn de este tipo de aplicaciones.
3.4. DESCOMPOSICIN ARBORESCENTE

La descomposicin denominada arborescente constituye la base para el inven-
tariado y se concibe como la descomposicin de unidades complejas de pro-
duccin en unidades ms sencillas y, por lo tanto, ms tratables.
Esta descomposicin nace de los grandes sistemas industriales, para terminar
en las unidades productivas simples (es decir, las mquinas o incluso elementos
y componentes de un equipo).
Esquema supraequipo
Cuando el nivel de mayor detalle de descomposicin sea un equipo, lo denomi-

naremos esquema arbreo supraequipo.
22
Unidad didctica 2
Esquema de detalle
Si la descomposicin incluye partes de un mismo equipo como componentes, a

este esquema arbreo lo denominamos de detalle.
3.4.1. ESQUEMA ARBREO SUPRASEGMENTO
Segn Plaza, hay una clasificacin cuyo nivel inferior del inventario es la mqui-
na, una clasificacin supraequipo (Plaza, 2008). Para comprender esta descom-
posicin, analizaremos un ejemplo de una planta de produccin:
Descomposicin arborescente supraequipo.

Una empresa se dedica a la fabricacin y montaje de con-
juntos mecnicos. Su produccin es realizada en una clu-
la de fabricacin flexible, y esta, a su vez, es manipulada en
una cadena automatizada (montaje, embalaje y distribu-
cin). Se pretende realizar una descomposicin parcial pa-
ra su posterior inventariado.
La descomposicin a realizar se basar en conjunto, natu-
raleza, localizacin, tipo y, por ltimo, mquina. El esque-
ma corresponde a:
Descomposicin arborescente.
Sobre estos formatos comenzaremos la descomposicin,
entendiendo la cadena de produccin y la cadena de
montaje como dos conjuntos independientes. Desarro-
llando uno, por ejemplo, la cadena de produccin, la clasi-
ficaremos por funcin, es decir, por naturaleza, y aqu co-
mienza la descomposicin.
Se localiza fsicamente el conjunto y se desglosa en uni-
dades ms simples, hasta llegar a mquinas. Repuestos,
accesorios, tiles, etc., no se contemplarn en esta fase.
23
Unidad didctica 2
3.4.2. ESQUEMA ARBREO DE DETALLE
Por el contrario, Garca establece un esquema formado por seis niveles, que
incluyen niveles supraequipo que engloban varios equipos e infraequipo,
que estn formados dentro de un equipo (Garca, 2003).
Nivel 1: centro de trabajo, edificio, planta de produccin, nave, etctera.

Nivel 2: zona delimitada, fsica o funcionalmente, dentro de un mismo
centro de trabajo, edificio, etctera.
Nivel 3: equipo, instalacin, mquina, etctera.
Nivel 4: elementos con una funcin comn dentro de un mismo equipo.
Nivel 5: cada una de las partes que juntas forman el nivel anterior.
Nivel 6: partes indivisibles desde el punto de vista de mantenimiento.
Por ejemplo, porque a la hora de repararlas o cambiarlas se deban ha-
cer de forma conjunta.
Descomposicin arborescente de detalle.

Los responsables de mantenimiento de la flota de ordena-
dores de una empresa tienen el siguiente inventario:
Nivel 1: edificio de oficinas de la delegacin territo-
rial de Alicante.
Nivel 2: Departamento de Contabilidad.
Nivel 3: ordenador DELL (asignado a Pepe Prez).
Nivel 4: torre CPU DELL.
Nivel 5: tarjeta placa base.
Nivel 6: memoria RAM 1 GB.
3.5. GENERALIDADES SOBRE EL INVENTARIO
A modo prcticamente de resumen, sobre el inventario cabe destacar que es

una de las herramientas ms valiosas para la gestin del mantenimiento. No
debemos escatimar esfuerzos en su generacin, puesto que si disponemos del
mismo y este se encuentra completo y actualizado, nuestra tarea cotidiana ser
infinitamente ms sencilla.
Los inventarios suelen codificarse (asignacin de cdigos alfanumricos repre-

sentativos). La codificacin es la herramienta ms til para el reconocimiento del
material, puesto que es propia y representativa dentro de la empresa.
24
Unidad didctica 2
4. CODIFICACIN DEL INVENTARIO

Tal y como se acaba de identificar en el apartado anterior, la codificacin de los
inventarios de materiales resultar de gran importancia para las tareas de man-
tenimiento, ya que de una forma rpida permitir identificar no solo el tipo de
material, sino conceptos ms importantes, como la familia a la cual pertenece o
la terica ubicacin del mismo.
4.1. TIPOS DE CODIFICACIN
Existen dos formas de codificar un inventario:
Codificacin significativa
Por la cual, simplemente visualizando el cdigo y con ciertos conocimientos

previos, podemos obtener informacin del equipo.
En el ejemplo anterior de la descomposicin arborescente

de detalle, un ejemplo de codificacin es el siguiente:
ALI-CONT-023-DELL3-PB1-RAM23
El cdigo nos informa de algunos aspectos del compo-
nente codificado.
25
Unidad didctica 2
Codificacin no significativa
Donde simplemente viendo el cdigo, no obtenemos informacin acerca del

equipo del que estamos hablando, ni de su ubicacin, etctera.
En el mismo ejemplo anterior, un posible cdigo no signi-

ficativo es:
435588454545.
El cual no nos aporta ninguna informacin.
Salvo razones en contra, ser ms cmodo y gil crear cdigos significativos.
Algunas de estas razones en contra pueden ser:
La codificacin muestra informacin que se encuentra inmersa en el

cdigo; si este fuese significativo, sera confidencial o crtica.
Si damos la referencia ALI-CONT-023-DELL3-PB1-RAM23

a un ajeno a la empresa, este puede saber que la empresa
DELL nos suministra ordenadores. Qu pasara si en lugar
de ordenadores hablamos de cajas de seguridad? Si el c-
digo llega a un ladrn, este lo tendra ms fcil.
Aunque no sea muy comn en el mbito que nos ocupa, la codificacin

contiene informacin de personas fsicas. Hay que tener en cuenta que
existe legislacin sobre proteccin de datos de carcter personal.
Con la codificacin significativa, al encontrar un determinado material, conoce-

mos, mediante su etiquetado (codificacin de inventario), su ubicacin, y cono-
cemos (mediante consulta) las incidencias sufridas por el mismo, y no por otro
similar (confusiones producidas al disponer de varios elementos idnticos).
Esta codificacin suele realizarse mediante cdigos internos de empresa, de

forma que la misma resulte de mximo inters. Las letras suelen especificar el
tipo de material, ubicacin, etc., mientras que los caracteres numricos suelen
hacer referencia al componente en concreto (a modo sencillamente de numera-
cin de componentes).
26
Unidad didctica 2
En la prctica, para la elaboracin del inventario han de

tenerse en cuenta importantes aspectos, que describimos
a continuacin:
Se deben evitar las confusiones que se pudiesen ori-
ginar entre los cdigos internos asignados y las refe-
rencias propias de las casas constructoras o suminis-
tradoras. Hay que recordar que la codificacin es una
herramienta interna. En numerosas ocasiones pode-
mos encontrar similitudes importantes en la codifica-
cin de elementos de diferentes proveedores.
La codificacin ms habitual ser la significativa, pe-
ro, antes de generarla, piensa si existe alguna pecu-
liaridad que aconseje la no significativa.
Las codificaciones de detalle, donde se detallan has-
ta los componentes de un mismo equipo, aun sien-
do muy tiles, suelen resultar extremadamente labo-
riosas. Analiza la relacin coste-beneficio de ambas
alternativas: codificacin suprasegmento frente a la
de detalle.
Las aplicaciones GMAO ofrecen todo el potencial in-
formtico para la elaboracin de inventarios detallados.
Grandes anlisis de datos, antes muy laboriosos, son
ejecutados hoy en da en cuestin de segundos. Antes
de la aparicin de herramientas informticas especfi-
cas, muchos profesionales crearon sus propias bases
de datos para la gestin y control del material (a modo
de inventarios informatizados especficos).
4.2. INICIACIN A LA CODIFICACIN
Dada la importancia de la codificacin del inventario, deberemos comenzar por

analizar los puntos clave que esta suele contener. De esta forma, y casi como
norma, encontramos: cdigo de ubicacin o pertenencia, cdigo de familia (o
tipo de mquina) y cdigo de numeracin del equipo. Aunque tambin es posi-
ble encontrar otra serie de cdigos como, por ejemplo, los de ampliacin.
4.2.1. CDIGO FAMILIA
Importante cdigo destinado a la identificacin genrica del dispositivo. Todos

aquellos elementos similares debern agruparse bajo la misma familia o cdigo,
lo cual permite una rpida identificacin. Un ejemplo representativo lo podemos
27
Unidad didctica 2
encontrar como clasificacin de todas las fresas (segn cdigo F), clasificacin
de todos los tornos (segn cdigo M), etctera.
4.2.2. CDIGO UBICACIN
El cdigo de ubicacin indica dnde se encuentra fsicamente ubicado un dis-

positivo. En pequeas empresas, donde todo est en la cabeza, quiz no puede
parecer representativo, pero en grandes industrias, con miles de equipos a
mantener, conocer en todo momento su posicin fsica es de extrema impor-
tancia. Por ejemplo, el cdigo N1P-S5 puede indicar nave 1 de produccin,
seccin 5, etctera.
4.2.3. CDIGO NUMRICO DE IDENTIFICACIN
Sencillamente corresponde a la numeracin propia de cada dispositivo. Resulta

extremadamente importante si se dispone de equipos de similares caractersti-
cas, ya que su perfecta e inequvoca identificacin permitir la generacin de
histricos mquina individuales y exclusivos (y, por tanto, explotables).
Podemos imaginar un taller donde se dispone de dos tornos idnticos. Uno de

ellos suele sufrir fallos o averas en el sistema de refrigeracin. Lgicamente,
todas las intervenciones de control (o, por lo menos, la mayora) estarn relacio-
nadas con el mismo (por ejemplo, T1) y no con el idntico (T2).
4.3. GENERACIN DEL INVENTARIO
A modo grfico, una etiqueta de identificacin de equipos mediante la aplica-

cin de codificacin resultar:
Clsica etiqueta de inventariado
28
Unidad didctica 2
Cada uno de los espacios en blanco albergar un cdigo representativo sobre

los aspectos indicados anteriormente. De esta forma, encontraremos posicin
para los cdigos familia, ubicacin y mquina o numeracin. El espacio restante
puede resultar de extremo inters para futuras ampliaciones (como nuevas
asignaciones de mantenimiento, indicaciones de cdigos referentes a subcon-
tratas o cualquier otro aspecto de inters quiz no contemplado actualmente).
Posible asignacin de cdigos
4.4. UN EJEMPLO DE CODIFICACIN
Quiz el mtodo ms sencillo para comprender la generacin de los inventarios

sea analizar de un modo ms o menos amplio la elaboracin detallada de uno
de ellos. Por este motivo, analizaremos un ejemplo.
Todo el apartado 4.4, Una primera clasificacin, es un

ejemplo de codificacin.
29
Unidad didctica 2
4.4.1. PARQUE DE MAQUINARIA
Una empresa dedicada a la fabricacin mecnica desea realizar el inventario y

posterior codificacin del mismo. Los materiales que intervendrn en la genera-
cin de dicho inventario corresponden al parque general de maquinaria (desti-
nada a la produccin), a los accesorios del mismo y, por ltimo, a las herramien-
tas de uso general.
La maquinaria se encuentra distribuida en cinco naves. Cada nave contiene

secciones diferentes, unas para maquinaria y otras para herramientas generales.
Una vez que se listaron todos y cada uno de los componentes (aqu se repre-
sentar tan solo una mnima parte), se procedi a comenzar la codificacin de
los mismos.
El proceso comenz por la identificacin de las etiquetas de codificacin, las

cuales se componen de cuatro grupos de dgitos alfanumricos. Estos corres-
ponden a los anteriormente identificados, es decir, el cdigo de ampliacin, el
cdigo de familia, el cdigo de ubicacin y, por supuesto, la numeracin propia
de cada elemento integrante.
La asignacin de dgitos al grupo nmero 1 se estableci como numrica pura (2

dgitos). A da de hoy, tan solo se emplea el 00, pero se establece un total de 100
nuevas combinaciones o informaciones de inters (del cdigo 00 al cdigo 99).
Asignacin del cdigo ampliacin
En segundo lugar, se procedi a una asignacin de cdigo para establecer la

ubicacin de los elementos. Dado que existen cinco naves y que el material
puede encontrarse en seccin numerada o bien en almacn (de herramientas o
de tiles), la codificacin ser alfanumrica y definida en funcin del material a
inventariar.
30
Unidad didctica 2
Por ejemplo, para el parque de maquinaria, el cdigo resulta alfanumrico de 4

cifras, de la nave 1 a la nave 5 (N1/N5), y de las secciones 0 a la 9 (S0/S9). Co-
mo se puede comprobar, posteriores consultas referentes a qu mquinas se
encuentran en la seccin 2 de la nave 3 y similares resultarn de extrema senci-
llez, ms todava si todo este inventario se encuentra convenientemente infor-
matizado y, por supuesto, actualizado.
Asignacin del cdigo ubicacin
Si hablamos de utillajes de maquinaria o bien de herramientas de uso general

dentro de cada una de las naves, los cdigos asignados corresponden en pri-
mer lugar a la nave de ubicacin y, posteriormente, a la indicacin del almacn
de tiles (por ejemplo, de 1 al 3, mediante U1, U2 y U3); si se trata de herra-
mientas generales, mediante la indicacin del almacn de herramientas, por
ejemplo, 1 y 2 (H1 y H2).
Cdigo de ubicacin (utillajes)
31
Unidad didctica 2
Cdigo de ubicacin (herramientas)
Mediante este sencillo sistema de codificacin, resulta evidente que la localiza-

cin de materiales resultar extremadamente sencilla.
En tercer lugar, deberemos proceder a la asignacin de los cdigos referentes a

la familia del componente con el cual estamos trabajando. En este aspecto, de-
beremos centrarnos en exclusiva en los elementos tratados en esta primera co-
dificacin, es decir, en lo referente al parque de maquinaria. Se ha establecido el
listado de los diferentes tipos de mquinas que encontramos en el taller (todas
las naves y secciones).
Una vez realizado, se establecen los cdigos correspondientes y se opta por

una identificacin mediante dos letras representativas. Las numerosas combi-
naciones posibles cubren, sin lugar a dudas, la inclusin en inventario de nue-
vos elementos, con la seguridad total de que no existirn cdigos repetidos.
En algunas ocasiones pueden incluirse otras anotaciones (por ejemplo, combi-

nacin alfanumrica) que pretenden ser, si cabe, ms explcitas a la hora de
establecer familias relacionadas entre s o correspondientes a un mismo proce-
so productivo.
Codificacin (familia)
32
Unidad didctica 2
Supongamos las diferentes mquinas disponibles y la asignacin de los cdigos

representativos de la familia:
AF Afiladoras
EE Electroerosiones
EF Electroafiladoras
FR Fresas
LM Limadoras
MT Mortajadoras
PA Pantgrafos
PR Prensas
RE Rectificadoras
SR Sierras
TA Taladros
TN Tornos
Tabla de cdigos del parque de maquinaria
Siguiendo este criterio, tan solo restar la identificacin del equipo en cuestin,
aspecto que queda recogido en la ltima casilla de la codificacin. Se establece
numrica al ser tan solo el distintivo de cada unidad productiva.
Numeracin de equipos
La previsin de tres cifras cubre inicialmente la previsin de nuevas adquisicio-

nes de maquinaria.
Conocidas ya todas las caractersticas de nuestra codificacin (por lo menos las

referentes al parque de maquinaria), realizaremos algunos ejemplos completos.
33
Unidad didctica 2
Supongamos que disponemos de 3 tornos distribuidos en las naves 1, 3 y 5, y

ubicados en las secciones 2, 2 y 4 respectivamente. Son los nicos 3 tornos
existentes en la empresa. Las etiquetas de codificacin resultarn:
Ejemplo de codificacin completa (I)
34
Unidad didctica 2
Supongamos que se dispone de 2 sierras, localizadas en la nave 1, secciones 1

y 2. Al mismo tiempo, la nica afiladora se encuentra junto a la segunda sierra
citada. Los cdigos resultarn:
Ejemplo de codificacin completa (II)
Como puede observarse, la elaboracin del inventariado, as como su posterior

codificacin, resulta una tarea dura y laboriosa (y con bastantes posibilidades
de error). La aplicacin de herramientas informticas facilita la elaboracin, co-
rreccin y consulta de las mismas.
35
Unidad didctica 2
4.4.2. ACCESORIOS DEL PARQUE DE MAQUINARIA
Bsicamente los criterios dictados en el apartado anterior, referentes a la codifi-

cacin del parque de maquinaria, son vlidos para la codificacin de sus acce-
sorios, aunque, en este caso, los grupos debern ser ampliados, ya que se de-
ben identificar en principio el tipo de accesorio y la pertenencia a cada unidad
productiva. De este modo, encontramos una clsica etiqueta para la clasifica-
cin de utillajes o accesorios de mquina.
Asignacin de cdigos (utillajes)
Podemos comprobar como, en primer lugar, se ha de especificar el tipo de ac-

cesorio que se pretende identificar. Al igual que hemos realizado la codificacin
de las diferentes familias de mquinas, realizaremos el listado de accesorios o
utillajes. Podra ser algo as (ver tabla siguiente):
AP Plato de arrastre
JP Juego de pinzas de fresa
LA Luneta
PI Plato de garras independientes
MA Mango de arrastre de fresa
MC Mesa circular graduada
MM Mordaza mquina
MO Moleteador
PA Perro de arrastre
36
Unidad didctica 2
PC Porta de cuchilla cuadrada
PD Plato divisor universal
PF Portapinzas fresa
PG Punto giratorio
PM Porta de mandrinar
PP Porta de cuchilla plana tronzadora
PU Plato tres garras simultneas
TU Utillaje de fabricacin
Otros
Tabla de cdigos (accesorios del parque de maquinaria)
Puede observarse que para la codificacin del tipo de accesorio se opta por dos
letras representativas de la funcin del accesorio. La codificacin comienza por:
Codificacin del tipo de accesorio
En cuanto a los tres conceptos siguientes, se han de utilizar las bases establecidas
en la codificacin del parque de maquinaria. Hemos de recordar (o anotar) que la
ubicacin de los accesorios de maquinaria se encontraba en almacenes dispuestos
a tal fin y, por ello, bastaba con indicar la nave y almacn correspondiente.
37
Unidad didctica 2
Ubicacin del accesorio (en utillajes)
Codificacin segn parque de maquinaria
La designacin de familia corresponde a las definidas previamente (como, por

ejemplo, FR: fresas, TN: tornos, etc.). Luego, se debe indicar el equipo en cuestin.
Por ltimo, deberemos indicar el nmero de accesorio. Podemos optar de nue-

vo por tres dgitos o bien reducir a dos, ya que no se prev disponer de un n-
mero tan elevado de accesorios idnticos o de la misma familia.
38
Unidad didctica 2
Identificacin del accesorio
Conocidas las bases de la codificacin de accesorios, veamos algunos ejemplos:
Supongamos que se dispone de dos portacuchillas de seccin cuadrada (para

diferentes medidas) para cada uno de los tornos de la empresa:
39
Unidad didctica 2
Codificacin completa (I)
Supongamos que uno de los materiales de nuestra empresa dispone de la si-

guiente codificacin:
Cmo interpretarla?
40
Unidad didctica 2
Deberemos analizar la misma y rpidamente llegaremos a la siguiente conclusin:

Se trata de un moleteador.
Est ubicado en la nave 5, almacn de tiles 1.
Pertenece a la familia tornos.
Concretamente al nmero 3.
Y disponemos, al menos, de 2 moleteadores ms, ya que este es con-
cretamente el tercero.
4.4.3. HERRAMIENTAS DE USO GENERAL

En referencia a la codificacin de herramientas de uso general, se opta por refe-
rencias alfanumricas (segn un criterio de cuatro grupos).
En el primer apartado, se realizar una referencia expresa que de forma inequ-

voca identifica al componente como herramienta de uso general. Esto se con-
seguir mediante la codificacin HG.
Identificacin de herramientas genricas
En segundo lugar, se deber proceder a la identificacin de la ubicacin de las

mismas. El criterio (ya descrito con anterioridad) corresponde a la posicin de
nave y almacn dentro de la misma. Debemos recordar que los almacenes de
ubicacin son codificados mediante la letra H y posterior numeracin, en fun-
cin de los disponibles en cada una de las naves.
41
Unidad didctica 2
La homogeneidad en la codificacin de las ubicaciones permite una rpida fami-

liarizacin con el sistema de codificacin, aumentando su utilidad.
Ubicacin de las herramientas genricas
El tercer apartado es reservado para la codificacin del tipo de herramienta.

Esta puede resultar una de las tareas ms laboriosas, debido a la gran diversi-
dad de las mismas. Puede resultar interesante prever una codificacin suficiente
(numrica o alfanumrica). En el ejemplo, se opta por una codificacin numrica
de tres dgitos (000/999), lo cual cubrir sin problemas futuras ampliaciones de
herramienta.
Codificacin del tipo de herramienta
42
Unidad didctica 2
En el cuarto grupo (y con carcter meramente informativo), puede utilizarse una

codificacin representativa de la herramienta, a modo de informacin tcnica
complementaria. Se opta por un cdigo alfanumrico de cuatro dgitos.
En relacin al tercer grupo y a modo de ejemplo:
PTB Portabrocas
PTJ Portaterrajas
TBA Tornillo de banco ajustable
VVD Volvedores
Otros
Tabla ejemplo de codificacin. Grupo 3
En cuanto a ejemplos representativos de los cdigos alfanumricos del aparta-

do 4, encontramos:
GRUPO 3 GRUPO 4 DESCRIPCIN
TBA 0100 100 mm de apertura

TBA 0200 200 mm de apertura
PTB 3 A 16 De 3 a 16 mm
PTB 1 A 13 De 1 a 13 mm
PTB 0 A 10 De 0 a 10 mm
VVD 1RP2 Extensible hasta
VVD 3RP4 Extensible hasta
VVD 001P Extensible hasta 1
PTJ 0D38 Dimetro 38 mm
PTJ 0D25 Dimetro 25 mm
Otros ... ...
Tabla ejemplo de codificacin. Grupo 4
Los aspectos relacionados con las caractersticas de los dispositivos (en este
caso, herramientas de uso general) no suelen relacionarse directamente en co-
dificacin, sino ms bien estarn disponibles en anexos al mismo (como ya se
represent en pantallas de aplicaciones GMAO).
La codificacin al completo para este apartado de herramientas genricas que-

da completa y puede apreciarse en la siguiente figura.
Se completa en este punto el ejemplo de codificacin del inventariado propuesto.
43
Unidad didctica 2
Ejemplo completo (herramientas)
Se representan a continuacin algunos ejemplos representativos de la codifica-

cin de herramientas genricas.
Supongamos que se dispone de un volvedor para machos de roscar manuales,

de apertura hasta media pulgada y situado en la nave 3 (como es lgico en el
almacn de herramientas 1). Es considerada como herramienta genrica.
La codificacin resultante ser:
Ejemplo de codificacin de un volvedor
44
Unidad didctica 2
Ante la siguiente codificacin entenderemos:
Herramienta general (tornillo banco ajustable), situado en nave 1, almacn de

herramientas 1. Extensible 100 mm.
45
Unidad didctica 2
CONCLUSIONES
Los materiales han de ser clasificados dentro de la empresa, ya que un perfecto

conocimiento de los mismos permite una mayor eficacia del mantenimiento.
Una primera clasificacin es determinar si un bien est o no unido a la produc-
cin, es decir, si un fallo del mismo afecta a la fabricacin o calidad final.
La herramienta utilizada para la clasificacin del material es el inventario. Este ha

de ser completo y actualizado, ya que de lo contrario, pierde todo su sentido. El
inventario suele codificarse. Una codificacin representativa y racional del mis-
mo ayudar en gran medida a los tcnicos de mantenimiento.
La implantacin de las nuevas aplicaciones informticas referentes a la gestin

de mantenimiento ha liberado en gran medida a los tcnicos de las duras tareas
de generacin y mantenimiento de inventarios, y, en especial, de las consultas
realizadas a los mismos (en estos momentos, rpidas y eficaces).
47
Unidad didctica 2
A la hora de disear un correcto plan de mantenimiento deberemos tener en

cuenta muchos factores. Te proponemos que analices la forma de inventariar
elementos cercanos a ti:
Tu empresa.
La biblioteca.
Los repuestos del taller donde llevas el coche.
Tu msica.
Etctera.
48
Unidad didctica 2
RECAPITULACIN
Los repuestos pueden clasificarse de varias formas; aqu hemos visto dos:
Segn estn o no unidos a la produccin.

Segn su naturaleza, asociados a un equipo tcnico o general.
A la hora de gestionar los repuestos o cualquier otro material, el inventario es la

herramienta ms potente y eficaz. Hay que decidir determinadas cuestiones
sobre los repuestos:
Qu repuestos?
Cuntos?
Dnde?
Etctera.
Dentro del inventario, la codificacin que tome es muy importante y puede afec-
tar mucho a la agilidad de su gestin. En la presente unidad hemos visto un
ejemplo de dicha codificacin.
49
Unidad didctica 2
AUTOCOMPROBACIN
1. La sala de calderas de la nave (sistema de calefaccin) es considerada
como:
a) Un bien unido a la produccin, porque es un bien de la empresa que no

es de mantenimiento.
b) Un bien no unido a la produccin, porque es de mantenimiento.
c) Un bien unido a la produccin, por estar formado por equipos.
d) Un bien no unido a la produccin, porque la falta de calefaccin nos har
trabajar ms incmodos pero no afecta directamente a nuestro trabajo.
2. La lnea de distribucin neumtica que alimenta los expulsores de los

moldes de inyeccin es considerada como:
a) Un bien unido a la produccin.

b) Un bien no unido a la produccin.
c) Un bien unido a servicios generales.
d) Un bien unido a mantenimiento.
3. Las instalaciones (entendidas como edificacin) sern clasificadas como:
a) Material o equipamiento tcnico, porque es material de produccin.

b) Material o equipamiento tcnico, por tener las canalizaciones de suminis-
tros de agua, electricidad, etctera.
c) Mantenimiento o equipamiento general, por mantener el parque motor.
d) Material o equipamiento general, por ser una obra civil.
51
Unidad didctica 2
4. Ante la llegada de nuevos dispositivos a la planta de fabricacin, que

son asignados directamente a mantenimiento, deberemos:
a) Realizar un inventario detallado, determinar la prioridad y el nivel de man-

tenimiento.
b) Determinar el tipo de mantenimiento.
c) Nada, pues este material se recibe despus de haber implantado el plan
de mantenimiento.
d) Los dispositivos nunca son asignados a mantenimiento.
5. Ante la realizacin del inventario en una empresa, entendemos que:
a) Es conveniente la codificacin.
b) No es conveniente la codificacin.
c) Es indistinto que sea o no codificado.
d) La codificacin es conveniente solo en pocos casos.
6. En la realizacin de la codificacin de un inventario, es interesante:
a) Aplicar cdigos alfabticos.

b) Aplicar cdigos numricos.
c) Aplicar cdigos alfanumricos.
d) Da lo mismo.
7. Segn lo visto en la unidad, la obsolescencia de un equipo hace refe-

rencia a:
a) La ubicacin del material.

b) La familia a la cual pertenece.
c) La probabilidad de detectar un fallo.
d) La fecha a partir de la cual un equipo o material ya no funciona correc-
tamente.
52
Unidad didctica 2
8. Cul de los siguientes elementos no sera codificado por norma gene-

ral en una codificacin suprasegmento y s podra serlo en una codifi-
cacin de detalle?
a) Un torno CNC.
b) Una fresadora.
c) Una junta.
d) Una prensa hidrulica.
9. El stock de maniobra es:
a) El stock que cubre aquellos hipotticos casos, aquella incertidumbre, de

que algo anmalo ocurra.
b) El stock que se necesita para trabajar de forma habitual.
c) El mantenido por temor a una posible subida de precios o variaciones en
el cambio de moneda desventajosa para nosotros.
d) El stock definido para cubrir necesidades de produccin cclica o de
temporada.
10. Un buen inventario ser el fruto de:
a) Una cuidada descomposicin arborescente y un cuidadoso trato de la

nueva informacin y del mantenimiento de la misma.
b) Una gran cantidad de piezas inventariadas.
c) Bajar lo mximo posible el nivel de detalle del esquema arbreo.
d) Utilizar cdigo no significativo.
53
Unidad didctica 2
SOLUCIONARIO
1. d 2. a 3. d 4. a 5. a
6. c 7. d 8. c 9. b 10. a
55
Unidad didctica 2
PROPUESTAS DE AMPLIACIN
FERRIN GUTIRREZ, A. Gestin de stocks en la logstica de almacenes.

Madrid: FC Editorial, 2007.
56
Unidad didctica 2
BIBLIOGRAFA
MASTER-D. Gestin del mantenimiento industrial. Zaragoza: Master-D,

2000.
PLAZA TOVAR, A. S. Apuntes tericos y ejercicios de aplicacin de
gestin del mantenimiento industrial. Integracin con calidad y riesgos
laborales. Lulu.com, 2008.
DE BONA NUMANCIA, J. M. La gestin del mantenimiento. Gua para el
responsable de la conservacin de locales e instalaciones: criterios para
la subcontratacin. Madrid: FC Editorial, 1999.
PARRA GUERRERO, F. Gestin de stocks. Mlaga: ESIC Editorial, 2005.
MAULEN TORRES, M. Gestin de stock. Madrid: Daz de Santos, 2008.
GARCA GARRIDO, S. y GARCA GARRIDO, F. Organizacin y gestin
integral de mantenimiento. Madrid: Daz de Santos, 2003.
57
Unidad didctica 2

Gestión Del Mantenimiento Industrial

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Gestin del mantenimiento industrial

4. CODIFICACIN DEL INVENTARIO .......................................................................25

La correcta gestin de los materiales (repuestos, herramientas, etc.) no solo es

El buen uso del almacn de repuestos y la gestin del stock es la garanta de la

Al trmino de esta unidad podrs:

Clasificar de forma genrica los materiales disponibles en la empresa y

PREPARACIN PARA LA UNIDAD

Debemos, en primer lugar, delimitar cules de los elementos de la empresa

No obstante, la tarea burocrtica del mantenimiento no termina en este punto,

1. UNA PRIMERA CLASIFICACIN

La primera clasificacin de materiales que ejecutaremos estar directamente

De esta forma encontramos los denominados bienes unidos a la produccin

A continuacin vamos a analizar ms detenidamente cada uno de estos apartados.

1.1. BIENES UNIDOS A LA PRODUCCIN

Bsicamente y como definicin clara, entendemos como bien unido a la pro-

Veamos algunos ejemplos de bienes unidos a la produccin:

En una fbrica de rodamientos, una serie de tornos ma-

En una fbrica de ejes de alta precisin, se dispone de un

La avera provocada por un fluido hidrulico contaminado

1.2. BIENES NO UNIDOS A LA PRODUCCIN

Su inters dentro de la planificacin de las intervenciones de mantenimiento

No obstante, no se puede generalizar acerca de estos dispositivos, ya que se

Una empresa modelo dispone en todas sus oficinas de aire

Clasificacin genrica del material

2. CLASIFICACIN SEGN LA NATURALEZA

La clasificacin, en este caso, es realizada segn la naturaleza del material. A su

El material segn su naturaleza

2.1. EQUIPO TCNICO

Como equipos o dispositivos tenemos:

2.2. EQUIPAMIENTO GENERAL

Como material general o instalacin, encontramos:

As pues, una vez adquirido el material, el Departamento de Mantenimiento co-

El proceso comienza con el inventariado, siguiendo por la determinacin de la

Podemos entender el inventario como el listado (generalmente codificado) del

No obstante, el tiempo invertido en la elaboracin del mismo ser rpidamente

Habitualmente, en el inventario encontraremos las mquinas de produccin, el

Es muy importante mantener el inventario actualizado.

3.2. LA FICHA DE EQUIPO

La ficha de equipo es aquella unidad del inventario que describe y contiene la

Cdigo identificador del equipo.

3.2.1. GESTIN DE STOCK DE REPUESTOS

A la hora de decidir qu repuestos se deben mantener en el almacn y cules

Por una parte, el propio Departamento de Mantenimiento, que, a la

El equilibrio entre ambas situaciones es la correcta gestin del stock de repuestos.

3.2.1.1. Tipos de repuestos

En primer lugar, cabe definir qu entendemos por stock de mantenimiento. Da-

Aquel que es necesario mantener en stock.

3.2.1.2. Stock: qu repuestos?

Llevada la gestin de stock a la actividad del mantenimiento industrial, caben des-

A mayor criticidad, mayor deber ser la presencia en el stock.

Obsolescencia. Los repuestos tienen una fecha de obsolescencia a partir de la

El aceite de un motor tiene una fecha de caducidad a par-

Frecuencia de uso del repuesto. Obviamente, a mayor habitualidad, mayor de-

Detectabilidad del fallo

Las necesidades de mantener un repuesto o no en stock podrn cambiar si el

Plazo de entrega por parte del proveedor

Si tenemos garantas de que el proveedor nos entrega un repuesto en un plazo muy

Coste de compra del repuesto

Cuanto mayor sea el coste de compra, mayor oposicin pondr el Departamen-

Coste de produccin por paro

Existencia de reparaciones provisionales

Si el tiempo de obtencin de la pieza, venga esta del stock o del fabricante, es