Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
por
por
Fabio Junior Triches
Engenheiro Mecnico
Mestre em Engenharia
iii
ABSTRACT
Tubular steel silos for storage of different product types are widely used in Brazil. The
knowledge of these structural systems can result to smarter and economic solutions. In this
work is studied the structural columns of some bulk feed tanks with the national standard
design code and numeric models with several complexity level.
First were studied the cold-formed steel member used in the silos columns with the finite
strip methods, and were obtained the elastic local/distorcional buckling axial forces. These
values were used with the Direct Strength Method to find out slenderness ratios associated
with these modes of buckling.
The axial collapse forces were defined following the conception of standard ABNT NBR
14762:2010(using the methods of effective width, effective section and direct resistance) for
several members lengths.
A numeric model was development to calculate with finite elements method, considering
materials and geometrics nonlinearities with initial geometric imperfections. The results
obtained by this numeric model were compared with those obtained by the standard ABNT
NBR 14762:2010.
After the numeric model adjust, a parametric study was made to know the influences of the
connection stiffness between the column and the silos cylindrical wall, in the members
allowable axial strength. Several boundary conditions were applied with the main purpose to
approximate the numeric model with the actual columns' end conditions.
Finally the obtained results were used to determine the ration between the axial allowable
strength and the required load on the silos columns by the usual safety conditions using the
ultimate limit state determined by the ABNT NBR 14762:2010.
Key words: Bulk feed tanks, columns, cold worked, finite elements.
iv
NDICE
1 INTRODUO .......................................................................................................................... 1
1.1 Objetivos: ............................................................................................................................. 3
1.2 Estrutura do Trabalho .......................................................................................................... 4
2 FUNDAMENTOS TERICOS .................................................................................................. 6
2.1 Modos de Flambagem.......................................................................................................... 6
2.1.1 Flambagem Local ......................................................................................................... 6
2.1.2 Flambagem Distorcional............................................................................................. 10
2.1.3 Flambagem Global ..................................................................................................... 11
2.2 Procedimento de clculo da Norma ABNT NBR 14762:2010 .......................................... 13
2.3 Mtodo da Resistncia Direta (MRD) ............................................................................... 15
2.4 Mtodo das Faixas Finitas (MFF)...................................................................................... 19
2.5 Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) .............................................................................. 23
2.6 No Linearidades de Materiais e Geomtricas .................................................................. 24
2.7 Imperfeies Geomtricas Iniciais .................................................................................... 25
2.8 Consideraes das Imperfeies Geomtricas Iniciais em Simulaes Numricas .......... 26
2.9 Analise do Comportamento Estrutural de Perfis Conformados a Frio Submetidos
Compresso ............................................................................................................................... 26
2.10Foras Solicitantes para Dimensionamento de Colunas de Silos ...................................... 28
2.10.1 Foras Horizontais Agindo no Silo e sua Componente Vertical na Coluna.......... 28
2.11Estudos de Silos no Brasil ................................................................................................. 30
3 DESCRIO DO OBJETO DE ESTUDO .............................................................................. 32
3.1 Elementos Estruturais ........................................................................................................ 34
3.1.1 Chapas Onduladas do Corpo ...................................................................................... 34
3.1.2 Colunas do Silo ........................................................................................................... 35
4 METODOLOGIA ..................................................................................................................... 37
4.1 Mtodo da Resistncia Direta (MRD) ............................................................................... 37
4.2 Anlise atravs Mtodo da Largura ................................................................................... 38
4.3 Anlise numrica via Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) ........................................... 38
4.3.1 Elementos e Malha Utilizados .................................................................................... 38
4.3.2 Condio de Contorno e Carregamento...................................................................... 42
4.3.3 Relao Constitutiva Utilizada para o Ao................................................................. 48
4.3.4 Imperfeies geomtricas iniciais............................................................................... 50
v
5 ANLISE DAS COLUNAS .................................................................................................... 53
5.1 Anlises Utilizando o Mtodo da Resistncia Direta - MRD ............................................ 53
5.2 Clculo da Fora Axial de Flambagem Elstica e de Colapso segundo ABNT NBR
14762:2010 ............................................................................................................................... 56
5.3 Anlises Atravs do Mtodo dos Elementos Finitos- MEF............................................... 57
5.3.1 Coluna com condies de contorno simples............................................................... 58
5.3.2 Estudo da Influencia da Rigidez da Fixao Corpo/Coluna na Fora de Colapso do
Perfil 63
5.3.3 Coluna com Diferentes Condies de Contorno ........................................................ 65
5.3.4 Coluna com Fixao nas Abas do Perfil ..................................................................... 70
6 DIMENSIONAMENTO DA COLUNA .................................................................................. 76
6.1 Coeficientes de Ponderao e Combinaes das Aes .................................................... 76
7 CONCLUSES ........................................................................................................................ 81
APENDICE A - Clculo a Compresso NBR14762/AISI 2007 ................................................... 89
APENDICE B - Clculo Silo Elevado Armazenador de Rao .................................................... 90
APENCIDE C - Combinao das aes ABNT NBR 14762:2010 ............................................... 91
APENDICE D - Ensaio de silos .................................................................................................... 92
APENDICE E - Elementos utilizados no trabalho ........................................................................ 93
vi
LISTA DE SMBOLOS
vii
Hmc Altura mdia do corpo do silo em relao base
Hmf Altura mdia do funil do silo em relao base
Hmt Altura mdia do telhado do silo em relao base
I Momento de inrcia do perfil da coluna
Ix Momento de inrcia em relao ao eixo x
Iy Momento de inrcia em relao ao eixo y
It Momento de inrcia toro uniforme
k Coeficiente de flambagem local da placa
KyL Comprimento efetivo de flambagem por flexo em relao ao eixo x
KyL Comprimento efetivo de flambagem por flexo em relao ao eixo y
KtL Comprimento efetivo de flambagem por toro
l Largura de um elemento do perfil
L Altura da coluna, ou da coluna
Lf Comprimento de meia onda
Lr Comprimento do reforo
Lo Comprimento inicial do corpo de prova do ensaio de trao
m Nmero de elementos finitos utilizados para discretizar um elemento do perfil
M1 Momento gerado na base do perfil na posio indeformada
M1-1 Momento gerado pela fora horizontal no eixo 1-1 do silo
M2 Momento gerado na base do perfil na posio deformada
MEF Mtodo dos Elementos Finitos
MFF Mtodo das Faixas Finitas
MLE Mtodo da Largura Efetiva
MRD Mtodo da Resistncia Direta
ncolunas Nmero de colunas do silo
Nc Fora de colapso do perfil
Nc,Rd Fora axial de compresso resistente de clculo
Nc,Rdist Fora axial de compresso resistente distorcional
Nc,Re Fora axial de compresso resistente global
Nc,Rk Fora axial de compresso resistente caracterstica
Nc,Rl Fora axial de compresso resistente local
Nc,Sd Fora axial de compresso solicitante de clculo
Ndist Fora norma crtica elstica distorcional
Ne Fora axial de flambagem global elstica do perfil,
viii
Nex Fora normal de flambagem elstica por flexo em relao ao eixo x
Ney Fora normal de flambagem elstica por flexo em relao ao eixo y
Net, Fora normal de flambagem elstica por toro
Next, Fora normal de flambagem elstica por flexo-toro
Nl Fora normal crtica elstica local
P Fora vertical centrada agindo na coluna
PFF Perfil Formado a Frio
Pcrl Fora crtica de flambagem elstica local do perfil como um todo
Pcrd Fora crtica de flambagem elstica distorcional do perfil como um todo
Plim Fora crtica de flambagem elstica global ou de escoamento
Pnl Fora de compresso resistente nominal por flambagem local
Py Fora de escoamento
r Raio do silo
ro Raio polar de girao
ROTx Rotao em torno do eixo x
ROTy Rotao em torno do eixo y
ROTz Rotao em torno do eixo z
t Espessura do perfil
Ux Deslocamento em relao ao eixo x
Uy Deslocamento em relao ao eixo y
Uz Deslocamento em relao ao eixo z
x0 Distncia do centro de gravidade ao centro de toro;
Flecha no meio da barra
Coeficiente de Poisson
dist ndice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional
l ndice de esbeltez reduzido associado flambagem local
o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem global
p ndice de esbeltez reduzido da placa
Mxima tenso normal de compresso admitida no elemento do perfil para o clculo de
larguras efetivas segundo a NBR 14762:2001
cr Tenso crtica de flambagem elstica
e Tenso convencional
t Tenso verdadeira
ix
y Tenso de escoamento do ao
ngulo entre as colunas do silo (360/nmero de colunas)
Coeficiente de ponderao das aes ou das resistncias
f Coeficiente ponderao das aes ABNT NBR 14762:2010
f1 f2 f3 Parcelas do coeficiente de ponderao das aes (f)
g Coeficiente de ponderao das aes permanentes
q Coeficiente de ponderao das aes variveis
Coeficiente de ponderao das resistncias
e Deformao convencional
t Deformao verdadeira
Fator de reduo associado resistncia compresso
1 Deslocamento no topo da coluna devido fora vertical
2 Deslocamento no topo da coluna devido fora vertical e a horizontal
l Variao do comprimento no corpo de prova do ensaio de trao.
x Distancia da fora de reao na borda da chapa at o ponto O (ponto de unio
chapa/coluna) na direo x
z Distancia da fora de reao na borda da chapa at o ponto O (ponto de unio
chapa/coluna) na direo z
x
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1- Produo e consumo mundial a) carne de frango b) carne suna. Fonte(USDA) .... 1
Figura 1.2-Silos armazenadores de rao (autorizao para uso neste trabalho da GSI
BRASIL) ................................................................................................................................ 2
Figura 1.3- Perfil conformado a frio utilizado em colunas de silo, espessura de 2,65mm......... 3
Figura 2.1- Flambagem local ...................................................................................................... 6
Figura 2.2- Placa retangular submetida a tenses em seu plano ................................................ 7
Figura 2.3- (a) Placa quadrada apoiada nos quatro lados sofrendo flambagem local. (b)
Redistribuio de tenses na seo transversal da chapa ...................................................... 8
Figura 2.4- (a) Placa real sob compresso uniforme sofrendo flambagem local. A largura b e
a distribuio de tenses no-uniforme. (b) Placa efetiva, com largura efetiva bef e
distribuio de tenses uniforme ........................................................................................... 9
Figura 2.5- Curvas de resistncia associadas flambagem local de placas ............................. 10
Figura 2.6- Flambagem distorcional para diferentes tipos de perfis ........................................ 11
Figura 2.7- Flambagem a)por flexo, b) flexo-toro .............................................................. 13
Figura 2.8- Largura efetiva juntamente com a ilustrao dos tipos de elementos componentes
de perfis formados a frio segundo a norma brasileira: a) Elementos AA e b) Elementos AL
(Fonte: ABNT NBR 14762:2010) ....................................................................................... 13
Figura 2.9- (a) Perfil I discretizado com faixas finitas. (b) Deslocamentos no plano da faixa
(membranais). (c) Deslocamentos fora do plano da faixa (flexo de placa). (d) Distribuio
de tenses longitudinais numa faixa. (Fonte: Grigoletti, 2008) ........................................... 20
Figura 2.10- Curva de flambagem elstica obtida no CUFSM (Fonte: Grigoletti, 2008) ........ 22
Figura 2.11- Coluna engastada a)posio indeformada, b)diagrama de momentos coluna
indeformada, c)posio de formada, d)diagrama de momentos coluna deformada ............ 24
Figura 2.12- Imperfeio global proposta por Young .............................................................. 25
Figura 2.13- Aes envolvidas nas colunas de silos ................................................................ 28
Figura 2.14- Vista superior do silo com 8 colunas ................................................................... 29
Figura 3.1- Silo armazenador de rao (autorizao para uso neste trabalho da GSI BRASIL)
............................................................................................................................................. 32
Figura 3.2- Silos analisados neste trabalho, diam. de 1940mm, 2890mm e 3840mm ............. 33
Figura 3.3- Silos armazenadores de rao instalados em linha (autorizao para uso neste
trabalho da GSI BRASIL).................................................................................................... 34
Figura 3.4- a)perfil de chapas onduladas utilizadas no corpo, b)anis do silo ......................... 34
xi
Figura 3.5- Perfil utilizado nas colunas .................................................................................... 35
Figura 3.6- a)detalhe fixao corpo/coluna, b) detalhe de fixao dos reforos e c) fixao da
coluna na base do silo (autorizao para uso neste trabalho da GSI BRASIL) ................... 36
Figura 4.1- Curva de flambagem apresentada pelo CUFSM perfil da coluna espessura 2,65 e
1,90mm ................................................................................................................................ 37
Figura 4.2- Perfil discretizado da coluna analisado.................................................................. 39
Figura 4.3- Malhas utilizadas no estudo de sensibilidade de malha ......................................... 40
Figura 4.4- Detalhe da malha adotada no trabalho (malha 8 com 9divises) .......................... 41
Figura 4.5- Fora axial de flambagem global elstica normalizada para os 5 primeiros modos
............................................................................................................................................. 42
Figura 4.6- Condies de contorno aplicadas na coluna nas simulaes iniciais..................... 43
Figura 4.7- Condies de contorno para avaliao da rigidez da ligao corpo/coluna do silo
............................................................................................................................................. 45
Figura 4.8- Regio modelada para clculo da rigidez da ligao parafusada corpo/coluna do
silo........................................................................................................................................ 45
Figura 4.9- Anlise da rigidez na ligao corpo/coluna ........................................................... 46
Figura 4.10- Reaes para analise da rigidez da unio corpo/coluna de silo ........................... 46
Figura 4.11- Relao constitutiva utilizada para o ao............................................................. 49
Figura 4.12- Comportamento de material com endurecimento cinemtico ............................. 49
Figura 4.13- Imagens da coluna com a geometria atualizada considerando imperfeies
iniciais .................................................................................................................................. 51
Figura 5.1- Curva flambagem elstica perfil com espessura de 1,90mm e 2,65mm fy=180MPa
............................................................................................................................................. 54
Figura 5.2- Perfil da flambagem distorcional dos perfis, a)1,90mm e b)2,65mm.................... 54
Figura 5.3- Valores do coeficiente de esbeltez a flambagem local e distorcional, a)espessura
2,65mm b)espessura 1,90mm .............................................................................................. 56
Figura 5.4- Deformada L=70mm para a espessura de 2,65mm, a)vista isomtrica MEF, b)vista
superior MEF, c)vista superior MFF .................................................................................. 58
Figura 5.5- Comparativo entre fora axial de flambagem global elstica Ne via MEF e ABNT
NBR 14762:2010 ................................................................................................................. 59
Figura 5.6- Razo entre a mxima e mnima fora axial de colapso Nc considerando diferentes
fatores de amplificao das imperfeies iniciais................................................................ 60
Figura 5.7- Comparativo da Nc do perfil de espessura 2,65mm com e sem imperfeies
iniciais e ABNT NBR 14762:2010 ...................................................................................... 61
xii
Figura 5.8- Comparativo entre fora de colapso Nc via MEF((imperfeies iniciais 1espessura
e modo 1) e ABNT NBR 14762:2010 ................................................................................. 62
Figura 5.9- Sensibilidade da coluna do silo 1940 espessura 2,65mm sem apoios intermedirios
em relao variao da rigidez da unio corpo/coluna. a)fora axial de flambagem global
elstica e de colapso, b) razo entre os resultados dos diversos valores de rigidez e a
adotada no trabalho (32kNmm/rad) ..................................................................................... 64
Figura 5.10- Fora axial de colapso referente as diversas condies de contorno analisadas
para os modelos de silos dimetro 3840, 2890 e 1940mm. ................................................. 67
Figura 5.11- Modos de flambagem elstica e colapso para a coluna espessura 2,65mm do silo
1940 condio de contorno 1-a ............................................................................................ 68
Figura 5.12- Modos de flambagem elstica e colapso para a coluna espessura 2,65mm do silo
2890 condio de contorno 1-a ............................................................................................ 69
Figura 5.13- Modos de flambagem elstica e colapso para a coluna espessura 2,65mm do silo
3840 condio de contorno 1-a ............................................................................................ 70
Figura 5.14- Fixao da coluna no corpo do silo, a)fixao real, b)fixao sugerida .............. 71
Figura 5.15- Comparativo de resultados da fora Nc entre a condio tipo 1 e 3 .................... 74
Figura 6.1:Verificao coluna silo 3840(ver tipo de silo na Figura 3.2) .................................. 79
Figura 6.2:Verificao coluna silo 2890(ver tipo de silo na Figura 3.2) .................................. 80
Figura 6.3:Verificao coluna silo 1940(ver tipo de silo na Figura 3.2) .................................. 80
xiii
NDICE DE TABELAS
Tabela 2.1- Fora axial de compresso para os modos de flambagem global, local e
distorcional, adaptado da ABNT NBR 14762:2010, Anexo C ........................................... 18
Tabela 4.1- Fora axial de flambagem global elstica Ne para diferentes tipos de malha ....... 41
Tabela 4.2- Condies de contorno utilizada para representar a unio corpo/coluna do silo .. 44
Tabela 4.3- Resultados para analise linear elstica de rigidez da unio corpo/coluna ............. 47
Tabela 4.4- Condies de contorno utilizadas para representar os reforos intermedirios .... 48
Tabela 4.5- Caractersticas mecnicas do ao utilizado na simulao numrica ..................... 50
Tabela 5.1- Fora axial de flambagem distorcional elstica do perfil conforme CUFSM para
espessuras de 1,90 e 2,65mm, fy = 180MPa........................................................................ 55
Tabela 5.2- ndices de esbeltez reduzidos associados flambagem local e global conforme
ABNT NBR 14762:2010 ..................................................................................................... 55
Tabela 5.3- Resultados obtidos atravs do clculo pela ABNT NBR 14762:2010 .................. 57
Tabela 5.4- Fora axial de flambagem distorcional elstica Ndist ............................................. 57
Tabela 5.5- Comparativo dos valores para fora axial de flambagem global elstica Ne via
MEF e ABNT NBR 14762:2010 ......................................................................................... 58
Tabela 5.6- Fora axial de colapso obtida pelo MEF para diversos valores de amplitude das
imperfeies iniciais, perfil 2,65mm ................................................................................... 60
Tabela 5.7- Comparativo dos resultados para a fora axial de colapso entre MEF e a ABNT
NBR 14762:2010 ................................................................................................................. 62
Tabela 5.8- Resultados da analise de sensibilidade da unio corpo/coluna devido rigidez do
elemento de mola ................................................................................................................. 63
Tabela 5.9- Valores para fora axial de flambagem global elstica e colapso para as analises
da coluna com condies de contorno reais de utilizao ................................................... 66
Tabela 5.10- Condies de contorno considerando o perfil fixo pelas abas ............................ 72
Tabela 5.11- Resultados anlise MEF para o perfil fixo pelas abas ......................................... 73
Tabela 6.1- Dados de capacidade e peso dos silos (valores por coluna de silo) ...................... 76
Tabela 6.2- Clculo das combinaes das aes ...................................................................... 78
Tabela 6.3- Fora resistente de clculo para as colunas de silo ............................................... 78
Tabela 6.4- Verificao das colunas ......................................................................................... 79
xiv
1
1 INTRODUO
[Mil Ton]
70.000
68.000 98.000
66.000
96.000
64.000
62.000 94.000
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Ano Ano
a) b)
Figura 1.1- Produo e consumo mundial a) carne de frango b) carne suna. Fonte (USDA)
Figura 1.2-Silos armazenadores de rao (autorizao para uso neste trabalho da GSI
BRASIL)
Figura 1.3- Perfil conformado a frio utilizado em colunas de silo, espessura de 2,65mm
1.1 Objetivos:
comparativos entre os mtodos aplicados so descritos. Neste captulo apresenta-se uma nova
sugesto de fixao das colunas no silo;
J no captulo 6 aplicam-se as caractersticas de projeto e utilizao dos silos em
estudo para determinao das foras solicitantes de clculo e com os valores obtidos das
analises numricas ser verificado se as colunas atendem ou no a solicitao, e com que grau
de segurana, observando as recomendaes de ponderao da ABNT NBR 14762:2010;
Ao final do trabalho no captulo 7 so apresentadas concluses e consideraes finais
obtidas, assim como as sugestes de continuao deste trabalho.
6
2 FUNDAMENTOS TERICOS
Uma das caractersticas dos perfis de chapa dobrada sua elevada esbeltez. Esta
caracterstica faz com que o colapso do mesmo esteja relacionado com a interao de seus
modos de flambagem elstica. Estes modos de flambagem interagem entre si e com o
escoamento do material a predominncia de um modo de flambagem sobre outro leva a um
comportamento ps-crtico diferente.
Os modos clssicos de flambagem para perfis abertos de paredes finas so abordados a
seguir: flambagem local, distorcional, e global. Uma forma mais rigorosa de definir estes
modos de flambagem pode ser encontrada no trabalho de Adany e Schaffer [ADANY,
SCHAFFER, 2006], a qual no ser aplicada neste trabalho.
Este modo de flambagem acontece quando cada placa que forma o perfil flamba em
forma isolada, como se ilustra na Figura 2.1.
2
121
(2.1)
121
(2.2)
Figura 2.3- (a) Placa quadrada apoiada nos quatro lados sofrendo flambagem local. (b)
Redistribuio de tenses na seo transversal da chapa
A tenso crtica de flambagem de uma placa como a apresentada na Figura 2.3 dada
pela Eq.(2.2) a qual rescrita a seguir na Eq. (2.3) substituindo os termos de w por b e h por t.
121
!
(2.3)
Figura 2.4- (a) Placa real sob compresso uniforme sofrendo flambagem local. A largura b
e a distribuio de tenses no-uniforme. (b) Placa efetiva, com largura efetiva bef e
distribuio de tenses uniforme
Assim, pode-se considerar que bef a largura de uma placa que flamba quando a
tenso chega ao valor de max. Se o valor de max chegar ao nvel da tenso de escoamento y,
pode-se escrever que:
$
121
% (
&'
(2.4)
!
Comparando as Eqs. (2.4) e (2.3), tem-se a expresso proposta por Von Karman para a
largura efetiva de uma placa:
1
)
&'
$ *+
(2.5)
Onde p o ndice de esbeltez reduzido da placa. Von Karman props uma formulao
para uma chapa perfeita, o que fez com que outros pesquisadores incorporassem os efeitos das
imperfeies mecnicas e geomtricas no procedimento de clculo, atravs da calibrao
experimental [Yu, 2000]. Com base nos resultados de testes realizados por Sechler e Winter
[WINTER, 1948], Winter props, inicialmente, a seguinte modificao para a frmula da
largura efetiva de placas simplesmente apoiadas em suas bordas longitudinais:
1 0,25
,1 0
&'
*+ *+
(2.6)
A Eq. (2.6) foi posteriormente corrigida [WINTER, 1968], para se chegar expresso
de largura efetiva utilizada na Norma Americana AISI e na Norma Brasileira ABNT NBR
14762:2010 :
10
1
&'
*+
(2.8)
A curva de Euler considera que, quando p >1 o colapso determinado pela fora
crtica, ou seja, que no h resistncia ps-crtica. Assim, comparando-se as outras
formulaes com a curva de flambagem elstica de Euler, pode-se visualizar a reserva ps-
crtica das placas que sofrem flambagem local.
distorcional ocorre, em geral, em perfis com comprimento intermedirio entre os de perfis que
sofrem flambagem local e global. Assim como na flambagem local, o modo distorcional se
desenvolve atravs de meias-ondas ao longo do comprimento da barra. Na Figura 2.6 se
ilustram alguns casos de flambagem distorcional.
&$ 5 , &
45 678 45 67=
9:8 ;< : = ;
5
(flambagem por flexo) (2.9)
& &> 4& &> H1 9 IJI < K
&> )
I L1 1 & &>
N
2 H1 9 JI < K (2.11)
a) b)
Figura 2.7- Flambagem a)por flexo, b) flexo-toro
Figura 2.8- Largura efetiva juntamente com a ilustrao dos tipos de elementos componentes
de perfis formados a frio segundo a norma brasileira: a) Elementos AA e b) Elementos AL
(Fonte: ABNT NBR 14762:2010)
14
!
*+ )
0,95
(2.12)
RS&' T$
,PQ
U
(2.13)
Onde:
= coeficiente de ponderao;
Aef = a rea efetiva da seo transversal da barra, calculada conforme as larguras
efetivas dos elementos dadas pela Eq.(2.7), desta maneira a norma leva em considerao a
interao entre a flambagem global e a flambagem local;
fy = resistncia ao escoamento do ao;
0,658Y@ Z *I \ 1,5
5
R V 0,877 _
(2.14)
, 0 Z *I ^ 1,5
*I
Onde:
o = ndice de esbeltez reduzido associado flambagem global, dado pela Eq.(2.15).
15
S` T$
I,a
*I , 0
&
(2.15)
Onde:
Ab = rea bruta da seo transversal da barra;
Ne = fora axial de flambagem global elstica da barra, mnimo entre Ney (flambagem
global elstica por flexo em relao ao eixo de menor inrcia) e Next (flambagem global
elstica por flexo-toro) descrito acima no captulo 2.1.3 nas Eqs. (2.9), (2.10) e (2.11).
Alm do MLE a norma traz outros mtodos de clculo da resistncia do perfil. Um
deles o Mtodo da Resistncia Direta (MRD) citada no anexo C da norma e que ser
exposto no captulo 2.3 a seguir, e o mtodo da seo efetiva (MSE) que no ser discutido
neste trabalho.
importante ressaltar que, o MRD foi utilizado pela primeira vez por Hancock,
[HANCOCK, KWON e BERNARD, 1994], para resolver o problema de flambagem
distorcional de perfis de parede fina submetidos compresso centrada ou flexo simples.
Posteriormente Schafer [SCHAFER e PEKZ, 1998 e 2002], estenderam a aplicao deste
mtodo para barras fletidas ou comprimidas considerando a flambagem local, distorcional e
global.
Esse mtodo consiste basicamente em utilizar curvas de resistncia ajustadas
experimentalmente, para a partir da fora axial de flambagem elstica e considerando o perfil
como uma unidade, calcular a fora axial de colapso. Cabe salientar, neste caso, que os
elementos que compem o perfil trabalham de maneira conjunta, e no como elementos
isolados.
Essas curvas de resistncia ajustadas, que so a priori as mesmas curvas utilizadas pelo
MLE, so apresentadas a seguir:
Onde:
Pnl = fora axial de compresso resistente nominal por flambagem local considerando
que a forma de colapso do perfil como um todo, e que leva em conta a interao entre a
flambagem local e o colapso determinado pela fora Plim;
Plim = fora crtica axial de flambagem elstica global ou de escoamento e que interage
com a flambagem local;
Pcrl = fora crtica axial de flambagem elstica local do perfil como um todo.
Para obteno da fora Pcrl pode-se utilizar mtodos analticos ou numricos. Para a
anlise da flambagem elstica de PFF (determinao de Pcrl, modos de flambagem, etc.), os
professores Benjamim W. Schafer e Teoman Pekz, desenvolveram um programa
computacional baseado no Mtodo das Faixas Finitas (MFF), o CUFSM Finite Strip
Method - Cornell University. Este programa de uso livre (freeware), e pode ser copiado
do endereo eletrnico http://www.ce.jhu.edu/bschafer/cufsm/. Neste endereo encontram-se,
alm do programa, os manuais e tutoriais respectivos. No captulo 2.4 ser descrito com mais
detalhes o MFF e o CUFSM.
Observaes:
17
Onde:
bdef
*d )
bd
(2.19)
Onde:
b$
*Q )
bQ
(2.22)
b$ ST$ (2.23)
O valor da fora axial de compresso resistente Nc,Rk deve ser considerado como o
menor valor calculado entre os modos de flambagem global (Nc,Re), local (Nc,Rl) e distorcional
(Nc,Rdist) elstica, determinados conforme Tabela 2.1 . A fora axial de compresso resistente
de clculo Nc,Rd dada pela Eq.(2.24).
lm
,Pk
U
(2.24)
Modo de Limite de
ndice de Esbeltez Fora Axial de Compresso Equao
Flambagem esbeltez
ST$
I,a
*I , 0 0,877
& *I g 1,5 ,P& , 0 ST$
Global (2.25)
*I
*d \ 0,776 ,Pd ,P&
,& I,a
*d % ( 0,15 ,P&
d *d g 0,776 ,Pd o1 , I,p 0q I,p
*d *d
Local (2.26)
Onde:
Ne = menor valor da fora axial de flambagem global elstica;
A = rea bruta da seo transversal do perfil;
fy = resistncia ao escoamento do ao;
o,l,dist = representam o ndice de esbeltez reduzido para a flambagem global, local e distorcional,
respectivamente;
Nl = fora axial de flambagem local elstica;
Ndist = fora axial de flambagem distorcional elstica.
A Eq.(2.26) a mesma representada acima pela Eq. (2.18) somente com algumas
simplificaes matemticas. A Eq. (2.27) idntica a representada pela Eq. (2.21), somente
com algumas simplificaes matemticas.
O MRD considera a interao do modo local com o modo global, no ocorrendo o
mesmo com o modo distorcional. As foras de flambagem elstica solicitadas Nl e Ndist
podem ser obtidas aplicando mtodos numricos como o mtodo dos elementos finitos ou das
19
faixas finitas. Para o clculo da fora axial de flambagem global elstica Ne, conveniente o
uso de expresses analticas, como as apresentadas no itens 9.7 da norma ABNT NBR
14762:2010.
Figura 2.9- (a) Perfil I discretizado com faixas finitas. (b) Deslocamentos no plano da faixa
(membranais). (c) Deslocamentos fora do plano da faixa (flexo de placa). (d) Distribuio de
tenses longitudinais numa faixa. (Fonte: Grigoletti, 2008)
- No podem ser considerados perfis que tenham sua seo, e/ou material varivel ao
longo do comprimento.
Apresenta-se na Figura 2.10 o grfico fornecido pelo programa CUFSM. Observa-se
que os resultados obtidos pelo Mtodo das Faixas Finitas so apresentados em termos do fator
de Fora ( ou FC) versus comprimento de meia-onda. Esse tipo de grfico, uma vez definido
o comprimento da barra, permite determinar a fora crtica de flambagem da mesma.
Figura 2.10- Curva de flambagem elstica obtida no CUFSM (Fonte: Grigoletti, 2008)
das foras elsticas de flambagem e tambm se realizaram uma estimativa da fora de colapso
do perfil considerando no modelo dos perfis a no-linearidade material e geomtrica.
w;x
67
, sendo E e I o mdulo de elasticidade e o momento de inrcia da coluna
respectivamente.
trabalhos de Schafer, outro pesquisador de renome que faz uma reviso do mtodo da
resistncia direta [SCHAFER, 2008]. Os dois autores anteriores tm trabalhado no
desenvolvimento do chamado Mtodo da Resistncia Direta. Existem outros enfoques que
apontam na simplificao do clculo dos PFF entre eles pode-se mencionar a aplicao da
teoria generalizada de vigas, esta ferramenta atualmente empregada por Sivestre e Camotin,
como representantes de seus trabalhos podem-se mencionar [SILVESTE, CAMOTIN, 2002a
e 2002b]. E por ltimo menciona-se o mtodo da seo efetiva implementada na ultima verso
da ABNT NBR 14762:2010 proposto por Eduardo Batista documentado em seu recente
trabalho [BATISTA, 2009].
Nos trabalhos desenvolvidos dentro do Brasil cabe salientar o trabalho de
[CHODRAUI, 2003] o qual avaliou a flambagem distorcional de barras submetidas
compresso centrada e flexo, comparando resultados obtidos pela Norma Brasileira
NBR14762:2001, pela anlise elstica via mtodo das faixas finitas e pela anlise via
elementos finitos. Na anlise pelo mtodo dos elementos finitos foi considerada uma anlise
de estabilidade atravs da soluo de um problema de autovalores e, tambm, uma anlise
no-linear geomtrica.
Dentro do programa no qual este trabalho foi desenvolvido podem-se destacar os
trabalhos de [MEZZOMO, 2007], que aplicou as metodologias mencionadas para avaliar o
comportamento de telhas metlicas de forma trapezoidal propondo tambm sua otimizao.
Outro trabalho a mencionar [GRIGOLETTI, 2008] que estudou o comportamento de perfis
C, simples e enrijecidos, atravs do mtodo das faixas finitas restringidas, para as anlises de
estabilidade elstica e o mtodo da resistncia direta para determinar a fora de colapso do
perfil, apresentando uma metodologia para otimizao paramtrica da forma da seo
transversal do perfil atravs de algoritmos genticos.
[BONATTO, 2009] realizou estudos experimentais do comportamento de cantoneiras
simples e enrijecidas conformadas a frio, submetidas compresso centrada, comparando
estes ensaios com valores tericos obtidos atravs dos mtodos da largura efetiva, resistncia
direta e elementos finitos. No mtodo dos elementos finitos foram consideradas no
linearidade material e geomtrica e imperfeies geomtricas iniciais.
28
no lado oposto desta ao. Desta forma o momento gerado pela fora horizontal no eixo 1-1
deve ser igual ao momento gerado pelas foras agindo nas colunas, segundo Eq.(2.28).
s?y? z{ u (2.28)
Onde o M1-1 dado pela Eq. (2.29) correspondendo a soma dos momentos que
ocorrem no corpo do silo em suas diversas sees (telhado, corpo e funil).
z{ u z? Jl|}1
z rcos2
z rcos3
zc rcos
(2.30)
c
z{ u ze J cos
(2.31)
e?
Onde: ncolunas = representa o numero total de colunas do silo, = representa o ngulo
entre as colunas do silo (360/nmero de colunas) e F1 , F2 ... Fn = fora de reao na coluna 1,
2 , 3 ... n conforme o nmero de colunas.
Desta forma conclui-se que
z? zI cos1
(2.32)
z zI cos2
(2.33)
ze zI cos
(2.34)
s?y? zI J cos
(2.35)
e?
Tampa do silo
Escada
Corpo
Funil
Descarga
Coluna lateral
Moega de
descarga
Figura 3.1- Silo armazenador de rao (autorizao para uso neste trabalho da GSI BRASIL)
A seguir consta uma pequena descrio dos itens que foram identificados na Figura
3.1.
Tampa do silo, localiza-se no topo do silo sobre o telhado, utilizada para abastecer o
silo com o produto armazenado.
Escada marinheiro, permite o acesso a parte superior do silo para manuteno e
realizar tarefas relacionadas com a operao do mesmo.
Telhado, cumpre funo estrutural e tambm a de preservar o produto ao
intemperismo.
Corpo do silo, trata-se do cilindro em ao onde o produto fica armazenado. O corpo do
silo formado por painis de chapa em ao corrugada unidas atravs de parafusos.
Colunas, so os elementos estruturais que ficam verticalmente no silo e transferem a
fora do silo para o piso.
Funil do silo, transio do dimetro do silo para a boca de sada
33
Descarga lateral,
l dispositivo instalado no funil do silo utilizado para descarga auxiliar
do produto, geralmente utilizada para ensacar o mesmo.
descarga, por onde o produto descarregado normalmente.
Moega de descarga,
Na Figura 3.2 constam os modelos de silos estudados neste trabalho.
Diam
1940mm
Diam
2890mm
Diam
3840
mm
Figura 3.3- Silos armazenadores de rao instalados em linha (autorizao para uso neste
trabalho da GSI BRASIL)
a) b)
As colunas dos silos (objeto principal deste trabalho) tambm so fabricadas por
processos de conformao a frio podendo ser dobradas ou perfiladas, ver Figura 3.5.
a)
Fixao dos
travamentos
b)
c)
Figura 3.6- a)detalhe fixao corpo/coluna, b) detalhe de fixao dos reforos e c) fixao da
coluna na base do silo (autorizao para uso neste trabalho da GSI BRASIL)
37
4 METODOLOGIA
Figura 4.1- Curva de flambagem apresentada pelo CUFSM perfil da coluna espessura 2,65 e
1,90mm
Os valores obtidos do CUFSM foram utilizados para clculo dos ndices de esbeltez
associados flambagem local e distorcional l, dist determinados pela norma ABNT NBR
14762:2010 reproduzidos na Tabela 2.1.
38
Para simular o comportamento das colunas do silo com mtodo dos elementos finitos
foi utilizado o software comercial Ansys 11.0.
Realizaram-se varias anlises numricas via MEF, na primeira delas uma anlise de
flambagem elstica (buckling) por autovalores, no qual foram obtidos os 5 primeiros modos
de flambagem, calculados pelo mtodo de integrao por subespaos explicado em [BATHE,
1998].
Aps esta primeira analise, incorporam-se as imperfeies geomtricas como sendo a
adoo de um dos modos de flambagem obtidos na primeira etapa, escalados por fatores
relacionados com a espessura do perfil [CHODRAUI, 2006], [GRIGOLETTI, 2008].
Atualizando a geometria com as imperfeies iniciais assim calculadas, se realizou no uma
analise no-linear material e geomtrica, com o intuito de obter a fora axial de colapso do
perfil (Nc) (a anlise no-linear realizada no Ansys11.0 para calcular a fora axial de colapso
permite considerar grandes deslocamentos e/ou deformaes e a possibilidade de que
acontea plasticidade). Uma boa reviso dos fundamentos deste tipo de no-linearidade assim
como a sua implementao no mtodo dos elementos finitos pode ser encontrada em
[BATHE, 1998].
Para resolver as equaes no lineares resultantes da implementao destas no-
linearidades no contexto de elementos finitos, existem algoritmos especficos, o mais clssico
o mtodo de Newton Raphson que claramente apresentado na citada bibliografia.
Para modelar os perfis formados a frio (PFF) utilizou-se um elemento do tipo casca,
com quatro ns, cada n com seis (06) graus de liberdade, trs de rotaes (ROTx, ROTy e
ROTz) e trs de translaes (Ux, Uy e Uz) em relao aos eixos x, y e z. Esse elemento pode
39
Os resultados obtidos podem ser visualizados na Tabela 4.1, onde para cada tamanho
de malha tem-se o nmero de divises m e a fora axial de flambagem global elstica Ne
definida para os 5 primeiros modos de flambagem.
Tabela 4.1- Fora axial de flambagem global elstica Ne para diferentes tipos de malha
Tamanho da malha 15 10 8 6 5
(m) divises elemento b=76,1mm 5 7 9 12 14
Ne modo 1 (kN) 42.7 43.1 44.5 44.7 44.5
Ne modo 2 (kN) 88.6 90.1 91.9 92.9 92.8
Ne modo 3 (kN) 154.0 154.8 155.2 156.6 157.1
Ne modo 4 (kN) 154.7 157.6 160.6 163.0 162.9
Ne modo 5 (kN) 240.3 245.2 249.4 253.4 253.3
1,01
1,00
Ne/Ne_malha14 divisoes
malha adotada no
0,99 trabalho
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
modo 1 modo 2 modo 3 modo 4 modo 5
modo de flambagem
14 12 9 7 5
Figura 4.5- Fora axial de flambagem global elstica normalizada para os 5 primeiros modos
Aps estas anlises optou-se por utilizar neste trabalho a malha com m = 9. Pode-se
verificar na Figura 4.5 que esta malha apresenta uma razovel preciso dos resultados. Este
nvel de discretizao corresponde a um l de 8 mm e a 9 divises no elemento b = 76,1mm, o
que tambm implica em discretizar o menor elemento que compem o perfil (borda
enrijecedora) com 2 elementos. A malha adotada em detalhe pode ser visualizada na Figura
4.4.
Percebe-se que mesmo o fato da malha com 9 divises possuir somente um elemento
discretizando os cantos arredondados do perfil, os resultados obtidos foram satisfatrios. Em
comparao com a malha com 14 divises a variao do resultado para o 1 modo de
flambagem elstica ficou menor que 0,01% e a maior diferena ocorreu no modo 5 com 1,5%.
.
Tabela 4.2- Condies de contorno utilizada para representar a unio corpo/coluna do silo
Tipo
Condio
condio de Discretizao
real
contorno
Figura 4.7- Condies de contorno para avaliao da rigidez da ligao corpo/coluna do silo
Para calcular este valor de rigidez foi modelada uma seo bsica de coluna e corpo,
que se repete em toda a altura de fixao da coluna no silo e n vezes ao redor do mesmo (n
corresponde ao nmero de colunas do silo em estudo). Na Figura 4.8 apresentam-se dois
esquemas para esclarecimento deste modelo.
Figura 4.8- Regio modelada para clculo da rigidez da ligao parafusada corpo/coluna do
silo.
indicados na Figura 4.7, Figura 4.9 e Figura 4.10. Visualiza-se a rotao aplicada na coluna
na Figura 4.9.
Atravs das reaes (Fx e Fz) das bordas inferiores e superiores da chapa, foram
calculados os momentos gerados por estas foras (Fx e Fz) em relao ao ponto de unio
coluna e corpo do silo (ponto O), conforme representado na Figura 4.10.
Tabela 4.3- Resultados para analise linear elstica de rigidez da unio corpo/coluna
Somatrio
Somatrio Somatrio total Rigidez da ligao
Espessura da
Momento Fx Momento Fz Momentos utilizada na simulao
coluna (mm)
(Fx*z) (Nmm) (Fz*x) (Nmm) (kNmm/rad)
(Nmm)
1,90 9400,97 17914,46 27315,43 27
2,65 15086,33 17011,77 32098,1 32
18.153N/mm.
Na condio tipo c, adotou-se ns com restries de deslocamento nos eixos x e z para
a representao dos reforos intermedirios.
48
As anlises foram feitas com ao, sendo modelado como material homogneo e
isotrpico, cujo comportamento descrito por duas leis constitutivas, uma linear elstica
(anlise de estabilidade) e outra elasto-plstica bilinear (anlise de ps-flambagem).
Nas anlises via MEF foram consideradas no linearidades materiais, adotou-se a
relao constitutiva de um ao homogneo e isotrpico com endurecimento cinemtico
bilinear conforme Figura 4.11. Neste tipo de material quando deformado plasticamente
49
fu
fy
Tenso [Mpa]
Os valores das caractersticas mecnicas do material foram obtidos das normas ABNT
NBR 14762:2010 e NBR 7008:2003, expostos na Tabela 4.5.
50
Item Valor
Tenso de escoamento fy 180MPa
Tenso de ruptura fu 300MPa
Modulo elasticidade E 200GPa
Modulo elasticidade transversal G 77GPa
Poisson 0,3
> 1 &
(4.2)
Onde:
t = deformao verdadeira;
t = tenso verdadeira;
e = deformao convencional (l /L0);
e = tenso convencional (F/A0).
(desenho com
imperfeies
fora de escala
para efeito de
visualizao)
Y
Y
Z X
Z X
Analise Flambagem Perna 2.65 sim1-3
a) vista Isomtrica perfil perfeito b) vista isomtrica perfil com imperfeies iniciais
(modo 1)
(desenho com
imperfeies
fora de escala
para efeito de
visualizao)
Y
Z X Y
Analise Flambagem Perna 2.65 sim1-3 Z X
c)vista lateral perfil perfeito d)vista inicial perfil com imperfeies iniciais (modo 1)
Neste trabalho utilizou-se a espessura dos perfis avaliados como fator de amplificao
(2,65 e 1,90), posteriormente no capitulo 5.3.1 ser comparado os resultados desta escolha
com outros valores de amplitude. Na falta de avaliaes preliminares das imperfeies reais
do perfil estudado, procedeu-se para cada condio de contorno da Tabela 4.2 e Tabela 4.4
com 4 anlises no lineares, cada uma delas considerando como imperfeio inicial um modo
de flambagem diferente (modo 1, 2, 3 e 4, modos puros sem combinao ou sobreposio
entre eles) ,embora o mais indicado seja utilizar uma combinao dos modos [GRIGOLETTI,
2008].
Para cada anlise com imperfeies iniciais diferentes, se obteve a fora de colapso
Nc, e a configurao que resultou no menor valor para Nc foi considerada como resultado
final.
.
53
Figura 5.1- Curva flambagem elstica perfil com espessura de 1,90mm e 2,65mm
fy=180MPa
a) b)
Figura 5.2- Perfil da flambagem distorcional dos perfis, a)1,90mm e b)2,65mm
Na anlise realizada no CUFSM foi utilizada como fora axial de referencia a fora de
escoamento (fyAb), ento multiplicando o fator de carga (ordenada do grfico da Figura 5.1)
pela fora de referencia se obtm a fora axial de flambagem elstica conforme apresentado
na Tabela 5.1.
55
Tabela 5.1- Fora axial de flambagem distorcional elstica do perfil conforme CUFSM para
espessuras de 1,90 e 2,65mm, fy = 180MPa
Verificando os perfis atravs das equaes da Tabela 2.1 chega-se aos valores dos
coeficientes de esbeltez reduzidos associados flambagem local elstica (l) e distorcional
elstica (dist) conforme exposto na Tabela 5.2. Pode-se verificar que os valores de l e dist so
inferiores aos limites de especificados pela norma ABNT NBR 14762:2010 de 0,776 e 0,561
respectivamente (no perfil de espessura 1,90 o dist ligeiramente superior ao limite da norma)
. Estes valores esto representados em grficos na Figura 5.3.
Tabela 5.2- ndices de esbeltez reduzidos associados flambagem local e global conforme
ABNT NBR 14762:2010
Da Tabela 5.2 pode-se verificar que em todos os tamanhos de coluna Ndist > Ny > Ne o
que realmente comprova os dados da Figura 5.3 e as constataes de que os perfis so
totalmente efetivos.
56
0,8 0,8
0,7 0,7
0,6 0,6
l ou dist
l ou dist
0,5 0,5
0,4 0,4
0,3 0,3
0,2 0,2
500 1500 2500 3500 4500 500 1500 2500 3500 4500
Comprimento [mm] Comprimento [m]
l dist
l dist
l limite NBR14762 dist limite NBR14762
l limite NBR14762 dist limite NBR14762
a) b)
Figura 5.3- Valores do coeficiente de esbeltez a flambagem local e distorcional, a)espessura
2,65mm b)espessura 1,90mm
5.2 Clculo da Fora Axial de Flambagem Elstica e de Colapso segundo ABNT NBR
14762:2010
Tabela 5.3- Resultados obtidos atravs do clculo pela ABNT NBR 14762:2010
MXZ X
MN
a) b) c)
Figura 5.4- Deformada L=70mm para a espessura de 2,65mm, a)vista isomtrica MEF,
b)vista superior MEF, c)vista superior MFF
Tabela 5.5- Comparativo dos valores para fora axial de flambagem global elstica Ne via
MEF e ABNT NBR 14762:2010
Pode-se verificar que os resultados via MEF so mais conservadores que os obtidos
pela ABNT NBR 14762:2010. Na Figura 5.5 pode-se visualizar a razo dos resultados
_
_
( ), a maior diferena entre eles atribuda ao perfil com 1000mm de comprimento e no
maior perfil (4000mm) a diferena de 1,7% e 4,2% para as espessuras de 1,90 e 2,65mm
respectivamente.
2,65mm 1,95mm
1,00
0,99
0,98
Ne_MEF/Ne_NBR
0,98
0,97
0,96 0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Figura 5.5- Comparativo entre fora axial de flambagem global elstica Ne via MEF e ABNT
NBR 14762:2010
Tabela 5.6- Fora axial de colapso obtida pelo MEF para diversos valores de amplitude das
imperfeies iniciais, perfil 2,65mm
_
Nc (kN)
_
L (mm) Ne (kN) NBR
s/imp 0.5esp. L/1500 L/1250 L/1000 1esp
14762:2010
1000 378,8 123,0 153,29 127.5 131.6 131.0 129.5 120.0 1.10
1500 186,9 104,5 149,73 109.5 113.0 110.7 107.9 101.3 1.12
2000 115,4 85,8 139,29 91.2 89.7 88.3 86.1 83.6 1.09
2500 81,7 69,7 137,66 72.9 72.3 71.4 70.4 70.1 1.04
3000 63,2 56,8 136,35 61.7 61.5 61.0 60.3 60.3 1.02
3500 51,9 47,1 134,51 54.9 54.2 53.8 53.6 53.7 1.03
4000 44,6 40,8 129,92 43.8 45.8 46.3 45 45.3 1.02
Ne = Fora axial de flambagem global elstica, anlise de autovalores
Nc = Fora axial de colapso do perfil, anlise no linear (material e geomtrica) com imperfeies
iniciais
Avaliando a Figura 5.6, que apresenta a razo entre a fora axial de colapso mxima e
a mnima, _, pelo comprimento do perfil, percebe-se que para comprimentos maiores de
_
1,12
1,10
Nc mximo/Nc mnimo
1,08
1,06
1,04
1,02
1,00
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Figura 5.6- Razo entre a mxima e mnima fora axial de colapso Nc considerando
diferentes fatores de amplificao das imperfeies iniciais.
61
157,0
137,0
117,0 129,9
Nc [kN]
97,0
77,0
57,0 45,3
37,0
40,8
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Tabela 5.7- Comparativo dos resultados para a fora axial de colapso entre MEF e a ABNT
NBR 14762:2010
2,65mm 1,95mm
1,16
1,14
1,12
Nc_MEF/Nc_NBR
1,10
1,08
1,06
1,04
1,02
1,00
0,98
0,96
0,94
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Comprimento perfil [mm]
Figura 5.8- Comparativo entre fora de colapso Nc via MEF (imperfeies iniciais
1espessura e modo 1) e ABNT NBR 14762:2010
Conforme exposto na Tabela 5.7 e Figura 5.8 pode-se perceber que os valores da fora
de colapso Nc calculadas pelo MEF e a norma ABNT NBR 14762:2010 esto bem prximos,
a maior diferena entre eles foi de 14% para espessura de 2,65mm e 11% para 1,90mm, estas
63
Rigidez Ne Nc
Condio de contorno Ne/Ne_32 Nc/Nc_32
(kNmm/rad) (kN) (kN)
0 49.1 59.9 0,43 0,60
0.1 49.6 68.1 0,43 0,68
1 54.1 69.4 0,47 0,70
4 68,3 71,4 0,60 0,72
8 85,4 80,0 0,75 0,80
16 106.3 101.0 0,93 1,01
32 114.5 99.8 1,00 1,00
48 116.5 100.1 1,02 1,01
480 126.0 107.8 1,10 1,08
Tipo 1 e sem considerar reforos
intermedirios (tipo a). 133.3 110.8 1,16 1,11
145,0
135,0 Ne Nc
125,0
115,0
Ne ou Nc [kN]
105,0
95,0
85,0
75,0
65,0
55,0
45,0
0 0,1 1 4 8 16 32 48 480
Rigidez [kNmm/rad]
a)
1,30
Ne/Ne ou Nc/Nc_(k=32) [kN]
1,20 Ne Nc
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0 0,1 1 4 8 16 32 48 480
Rigidez [kNmm/rad]
b)
Figura 5.9- Sensibilidade da coluna do silo 1940 espessura 2,65mm sem apoios
intermedirios em relao variao da rigidez da unio corpo/coluna. a)fora axial de
flambagem global elstica e de colapso, b) razo entre os resultados dos diversos valores de
rigidez e a adotada no trabalho (32kNmm/rad)
concluir que ao redor do valor de 32kNmm/rad (16 e 48) no se obtm variao significativa
da fora axial de colapso, sendo assim os valores obtidos na Tabela 4.3 foram arredondados
para 27 kNmm/rad e 32 kNmm/rad para as espessuras de 1,90mm e 2,65mm respectivamente
sem perda de sensibilidade no resultado final.
Estes resultados mostram que no seria necessrio garantir uma rigidez a toro maior
que a de 16 kNmm/rad para mudar significativamente a resistncia ao colapso do perfil, esta
concluso pode ser aproveitada na melhoria de projeto da estrutura do silo estudado.
Neste captulo sero apresentados os resultados obtidos das anlises via MEF para os 3
modelos de silos estudados, ver Figura 3.2. Os modelos de silos estudados possuem dimetros
de 3840mm, 2890mm e 1940mm. As condies de contorno adotadas esto descritas no
capitulo 4.3.2 apresentadas na Tabela 4.2,Tabela 5.8 Tabela 4.5 e resumidas abaixo:
Condies de contorno na unio corpo/coluna:
Tipo 1, a condies de contorno no topo do perfil onde a unio corpo/coluna
representada por elementos de mola a toro, ver Tabela 4.2;
Tipo 2, condies de contorno no topo do perfil onde unio corpo/coluna
representada por ns com deslocamentos restritos nos eixos x e z, ver Tabela 4.2.
Condies de contorno nos reforos intermedirios:
Tipo a, condio de contorno que representa a inexistncia de reforos
intermedirios;
Tipo b, condio de contorno que representa os reforos intermedirios atravs
de elementos de mola longitudinal Tabela 4.4.
Tipo c, condio de contorno que representa os reforos intermedirios das
colunas atravs de ns com deslocamentos restritos nos eixos x e z Tabela 4.4.
Condies de contorno na base da coluna:
Adotado as condies definidas na base da Figura 4.6.
Os valores da fora axial de flambagem global elstica Ne e fora axial de colapso Nc
esto expostos na Tabela 5.9. Na coluna Modo de colapso consta o modo utilizado como
imperfeio inicial e a amplitude destas imperfeies foi de 1espessura do perfil. Nos grficos
da Figura 5.10 pode-se visualizar a influncia de cada condio de contorno na fora axial de
colapso.
66
Tabela 5.9- Valores para fora axial de flambagem global elstica e colapso para as analises
da coluna com condies de contorno reais de utilizao
Silo Espessura
Condio Condio Modo de
diam do perfil Ne (kN) Nc (kN)
corpo/coluna reforos colapso
(mm) (mm)
1 a 59.7 62.7 modo 1
1 b 82.6 82.2 modo 4
1 c 81.0 84.2 modo 3
2,65
2 a 36.6 32.4 modo 1
2 b 38.4 31.7 modo 1
2 c 36.7 33.4 modo 1
3840
1 a 34.6 29.8 modo 1
1 b 48.8 41.9 modo 2
1 c 48.0 41.7 modo 1
1,90
2 a 15.7 13.4 modo 1
2 b 16.3 14.5 modo 1
2 c 15.8 13.7 modo 1
1 a 79.0 79.7 modo 3
1 b 107.0 99.3 modo 3
1 c 95.8 98.0 modo 3
2,65
2 a 41.1 40.3 modo 1
2 b 47.0 45.9 modo 2
2 c 40.9 46.2 modo 2
2890
1 a 47.3 47.7 modo 3
1 b 62.7 62.9 modo 3
1 c 58.0 65.8 modo 3
1,90
2 a 18.8 15.2 modo 1
2 b 21.7 16.3 modo 1
2 c 18.7 15.3 modo 1
1 a 114.6 99.5 modo 2
1 b 140.7 119.3 modo 4
1 c 142.9 107.2 modo 1
2,65
2 a 49.2 52.5 modo 3
2 b 50.4 49.3 modo 2
2 c 48.9 47.7 modo 4
1940
1 a 71.9 67.4 modo 1
1 b 90.0 72.1 modo 1
1 c 91.3 72.6 modo 1
1,90
2 a 24.1 19.8 modo 1
2 b 24.5 19.2 modo 1
2 c 23.9 19.6 modo 3
Ne = Fora axial de flambagem global elstica, anlise de autovalores.
Nc = Fora axial de colapso, anlise no linear (material e geomtrica) com imperfeies iniciais.
67
Nc [kN]
Silo 40,0 20,0
3840 20,0 10,0
0,0 0,0
a b c a b c
Condio contorno reforos intermediarios Condio contorno reforos intermediarios
Nc [kN]
Silo 40,0 20,0
2890 20,0 10,0
0,0 0,0
a b c a b c
Condio contorno reforos intermediarios Condio contorno reforos intermediarios
Nc [kN]
60 40,0
Silo
40
1940 20,0
20
0 0,0
a b c a b c
Condio contorno reforos intermediarios Condio contorno reforos intermediarios
Figura 5.10- Fora axial de colapso referente s diversas condies de contorno analisadas
para os modelos de silos dimetro 3840, 2890 e 1940mm.
Figura 5.11- Modos de flambagem elstica e colapso para a coluna espessura 2,65mm do silo
1940 condio de contorno 1-a
Figura 5.12- Modos de flambagem elstica e colapso para a coluna espessura 2,65mm do silo
2890 condio de contorno 1-a
Figura 5.13- Modos de flambagem elstica e colapso para a coluna espessura 2,65mm do silo
3840 condio de contorno 1-a
15:05:31
Figura 5.14- Fixao da coluna no corpo do silo, a)fixao real, b)fixao sugerida
Desta forma cria-se uma condio de contorno no topo do perfil do tipo 3, onde os ns
so travados para o deslocamento em x e z a cada onda do silo (76,2mm), nestes mesmos ns
ser aplicada a fora. Da mesma forma a fixao dos reforos intermedirios tambm ser
realizada pelas abas do perfil, surgindo as condies d e e. Para a base da coluna foram
adotadas as condies definidas na base da Figura 4.6.
Estas condies de contorno esto ilustradas na Tabela 5.10.
72
Denominao
da condio de Ilustrao Descrio/ discretizao
contorno
Condio
contorno na
unio
corpo/coluna:
Tipo 3 - Aplicao de fora nos ns em contato
com o silo;
- Restries de descolamento Ux e Uz.;
Condio de
contorno nos
reforos - Reforos intermedirios representados
intermedirios por elementos de mola com
deslocamento longitudinal.
Cond: d
Condio de
contorno nos - Considerado os reforos intermedirios
reforos como ns travados para deslocamentos
intermedirios laterais, restries em Ux e Uz.
Cond: e
Os resultados para a fora axial de flambagem global elstica (Ne) e fora axial de
colapso (Nc) para o perfil com as condies de contorno da Tabela 5.10 esto agrupados na
Tabela 5.11.
73
Tabela 5.11- Resultados anlise MEF para o perfil fixo pelas abas
Espessura do
Silo diam Condio Condio Nc Modo
perfil Ne (kN)
(mm) corpo/coluna (*) reforos (**) (kN) colapso
(mm)
3 a 70.0 67.4 modo 2
2,65 3 d 359.2 125.8 modo 1
3840 3 e 363.0 126.6 modo 1
3 a 42.9 42.4 modo 2
1,90 3 d 306.7 94.7 modo 1
3 e 309.1 93.7 modo 1
3 a 102.0 91.8 modo 1
2,65 3 d 209.1 115.6 modo 1
2890 3 e 203.9 115.3 modo 1
3 a 65.4 61.7 modo 1
1,90 3 d 139.2 80.1 modo 1
3 e 137.3 80.9 modo 1
3 a 165.1 108.3 modo 1
2,65 3 d 353.9 127.3 modo 1
1940 3 e 355.2 126.7 modo 1
3 a 109.7 73.5 modo 1
1,90 3 d 238.7 90.1 modo 1
3 e 326.2 93.3 modo 1
Ne = Fora axial de flambagem global elstica, anlise de autovalores.
Nc = Fora axial de colapso, anlise no linear (material e geomtrica) com imperfeies iniciais.
(*) 3 = condies de contorno no topo do perfil onde unio corpo/coluna representada por ns com
deslocamentos restritos em x e z -Tabela 5.10 .
(**) a = condio de contorno que representa a inexistncia de reforos intermedirios.
(**) d = condio de contorno que representa os reforos intermedirios atravs de elementos de mola
longitudinais Tabela 5.10.
(**) e = condio de contorno que representa os reforos intermedirios das colunas atravs de ns
com deslocamentos restritos em x e z - Tabela 5.10.
Nc [kN]
100,0 82,2 84,2 80,0
Silo 80,0 62,7 67,4 60,0 42,4 41,9 41,7
60,0 40,0 29,8
3840 40,0
20,0 20,0
0,0 0,0
a b ou d c ou e a b ou d c ou e
Condio contorno reforos intermediarios Condio contorno reforos intermediarios
Nc [kN]
100,0 79,7
80,0 61,7 62,9 65,8
Silo 80,0 60,0 47,7
60,0 40,0
2890 40,0
20,0 20,0
0,0 0,0
a b ou d c ou e a b ou d c ou e
Condio contorno reforos intermediarios Condio contorno reforos intermediarios
Nc [kN]
de espessura 1,90mm tem-se um acrescimento de 124% para o silo 3840, 27,3% para o silo de
2890 e 24,9% para o silo de 1940.
No silo 3840 a fora axial de colapso para o perfil de espessura 1,90mm (condio tipo
3) supera a fora axial de colapso do perfil com 2,65mm nas condies reais de fixao
(condio do tipo 1).
Os resultados obtidos nestas anlises surpreendem pelo fato de estar sendo aplicado
carregamento no perfil fora do centro de toro. Estes resultados podem estar sendo
influenciados pelo fato do apoio do perfil ser realizado em dois (02) pontos, ao invs de um
(01) como na condio real, o que diminui o comprimento a flambagem da coluna e restringe
a toro.
As avaliaes realizadas neste captulo no sero consideradas no captulo de
dimensionamento do perfil, visto que as condies de fixao sugeridas aqui no so as
realmente utilizadas. Cita-se aqui a necessidade de maiores estudos na viabilidade construtiva
desta unio a qual proporcionaria uma grande economia financeira em peso de ao, visto o
aumento da fora de colapso do perfil com a aplicao destas novas condies de contorno.
76
6 DIMENSIONAMENTO DA COLUNA
Tabela 6.1- Dados de capacidade e peso dos silos (valores por coluna de silo)
Segundo a ABNT NBR 14762:2010, os valores de clculo das aes devem ser
multiplicados por coeficientes de ponderao f = f1 f2 f3. Onde os valores de f1, f2 e f3
so as parcelas do coeficiente de ponderao das aes (f), que consideram a variabilidade
77
das aes, a simultaneidades de atuao das aes, e os possveis erros de avaliao dos
efeitos das aes.
A norma especifica para valores da multiplicao f1 f3 valores g ou q para aes
permanentes e aes variveis respectivamente. J o coeficiente f3 tratado como coeficiente
de combinao das aes principais dado por 0.
A ABNT NBR 14762:2010 esclarece que um carregamento definido pela
combinao das aes que tm probabilidades no desprezveis de atuarem simultaneamente
sobre a estrutura, durante um perodo de tempo pr-estabelecido. A combinao das aes
deve ser feita de forma que possam ser determinados os efeitos mais desfavorveis para a
estrutura; a verificao dos estados-limites ltimos e dos estados-limites de servio deve ser
realizada em funo de combinaes ltimas e combinaes de servio, respectivamente.
As combinaes ltimas normais decorrem do uso previsto para a edificao.
Devem ser consideradas tantas combinaes de aes quantas forem necessrias para
verificao das condies de segurana em relao a todos os estados-limites ltimos
aplicveis. Em cada combinao devem estar includas as aes permanentes e a ao varivel
principal, com seus valores caractersticos e as demais aes variveis, consideradas
secundrias, com seus valores reduzidos de combinao. Para cada combinao, aplica-se a
seguinte equao:
f c
Onde:
FGi,k = valores caractersticos das aes permanentes;
FQ1,k = valor caracterstico da ao varivel considerada principal para a combinao;
FQj,k = valores caractersticos das aes variveis que podem atuar concomitantemente
com a ao varivel principal.
[TROISKY, 1982] recomenda a verificao de trs combinaes de carregamentos:
Na Tabela 6.2 apresenta-se uma tabela do clculo para se encontrar o valor das aes
de cada combinao e seus referidos coeficientes de ponderao. Os valores das combinaes
para cada silo analisado esto no APENCIDE C - Combinao das aes NBR14762 minuta6.
Os valores para a fora resistente de clculo (Nc_Rd) de cada coluna foi obtido atravs
das anlises numricas do capitulo 5.3.3, ser considerado o mnimo dos valores obtidos nas
condies de contorno tipo 1-b e 1-c, ponderados pelo fator de ponderao de resistncia (r =
1,10) obtidos da ABNT NBR 14762:2010 e pelo fator de ajuste (fa) conforme captulo 5.3.1, o
qual ajusta os valores obtidos no MEF com os valores da ABNT NBR 14762:2010.
Percebe-se dos valores da Tabela 6.4 que no silo 3840 o perfil de espessura 1,90mm
no passa na verificao em nenhum modelo de silo disponvel (nmero de anis), j a
espessura de 2,65mm quando verificada para o silo de 4aneis apresenta utilizao acima de
sua capacidade. Melhor visualizao destes valores encontrada na Figura 6.1.
65,0
59,8
60,0
55,0
50,0 47,5
45,0
40,0
35,0
30,0
2 3 4
N. de aneis
No silo 2890 a coluna de espessura 2,65 passa em todos os modelos disponveis, sua
maior utilizao fica em 64% no silo com 4aneis. O perfil de espessura 1,90mm tambm
passa na verificao, exceto na opo de silo com 4aneis a sua utilizao fica acima de 100%.
A Figura 6.2 ilustra estas situaes
75,0
Nc,Sd ou Nc,Rd [kN]
65,0
42,2 52,3
55,0
45,0
35,0 32,3
22,9
25,0
15,0
1 2 3 4
N. de aneis
90,0
80,0
Nc,Sd ou Nc,Rd [kN]
70,0
60,0
50,0
40,0 35,2
27,5
30,0
20,3
20,0 13,3
10,0
1 2 3 4
N. de aneis
7 CONCLUSES
escoamento no perfil com espessura de 2,65mm e 41% em 1,90mm. No silo 2890 68% para a
espessura de 2,65mm e 61% para 1,90mm, j no silo 1940 a fora de colapso equivaleu a 75%
e 70% da fora de escoamento nas espessuras de 2,65 e 1,90mm respectivamente.
Os valores obtidos da anlise de rigidez da ligao corpo/coluna do silo mostraram
que a rigidez aplicada nesta ligao diminui sua influencia na fora de colapso do perfil acima
de 16kNmm/rad., estes resultados podem ser facilmente calibrados experimentalmente com o
ensaio do conjunto corpo/coluna do silo.
Os resultados das anlises via MEF com a aplicao da carga nos abas do perfil,
condio tipo 3 da Tabela 5.10, surpreenderam por apresentarem valores de fora axial de
flambagem elstica e de colapso maiores que a aplicao da carga pelo centro. Devido aos
pontos de aplicao da carga estarem mais distantes do centro de toro, esta condio
implica que alem de compresso deveria ter toro no perfil. O resultado obtido est ligado
diretamente ao fato da fixao da perna no silo ocorrer no mesmo ponto da aplicao de
carga, e ao fato de ter dois pontos de fixao nesta condio, o que de certa forma restringe a
toro e principalmente diminui o comprimento a flambagem da coluna.
Salienta-se que a norma ABNT NBR 14762:2010 no menciona um procedimento
especfico para os clculos a serem adotados no caso de um perfil que trabalha a compresso
possuir carregamentos ao longo do seu comprimento, como o caso da coluna avaliada no
trabalho. Nestes casos a norma recomenda que o dimensionamento deva ser realizado atravs
de ensaios.
- No capitulo de dimensionamento pode-se verificar que em alguns modelos de silo h
a possibilidade de reduo da espessura do perfil, pois o perfil de espessura 1,90mm atende
com boa margem de segurana a aplicao. Em alguns modelos necessria a reviso de sua
aplicao, pois a margem de segurana est muito prxima ou superior da unidade.
Ficam aqui descritas algumas sugestes de trabalhos futuros:
- Ensaio de um modelo de silo, conforme descrito no APENDICE D Ensaio
de silos, para obter as foras solicitantes e a calibrao dos modelos numricos criados neste
trabalho;
- Estudo de viabilizao da fixao sugerida no captulo 5.3.4 com ensaios
experimentais, conforme foi verificado nos resultados numricos esta fixao aumentou
consideravelmente a resistncia do perfil, devido restrio de toro, o que pode trazer
benefcios econmicos ao projeto;
83
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
YOUNG, B., 2004. Tests and Design of Fixed-Ended Cold-Formed Steel Plain
Angle Columns. Journal of Structural Engineering, v. 130, n. 12, p. 1931-1940.
Dados do perfil:
2
Ab := 795mm Area bruta do perfil
4
Ix := 2156327mm Momento de inrcia da seo bruta em relao ao eixo x-x (eixo de simetria do
perfil)
4
Iy := 657822mm Momento de inrcia da seo bruta em relao ao eixo y-y (eixo perpendicular
ao eixo de simetria)
4
It := 1860.99mm Constante de torao do perfil
6
Cw := 585897463mm Constante de empenamento da seo transversal
Ix
rx := rx = 52.08 mm Raio de girao da seo bruta em relao ao eixo x-x
Ab
Iy
ry := ry = 28.765 mm Raio de girao da seo bruta em relao ao eixo y-y
Ab
2 2 2 2
r0 := rx + ry + x 0 + y0 r0 = 79.11 mm Raio de girao polar da seo bruta em relao ao
centro de toro
k1 := 0.43 k3 := 4 k4 := 4 k5 := k3
Comprimentos de flambagem global (L) e coeficiente de flambagem global (K) em relaao aos eixos
x, y e a toro (t) :
2
E Ix
Nex := Nex = 266 kN Fora axial de flambagem global elastica em relao ao eixo x
2
( KxLx)
2
E Iy
Ney := Ney = 81.2 kN Fora axial de flambagem global elastica em relao ao eixo y
2
( KyLy)
2EC
Net :=
1
w
+ G It Net = 46.5 kN Fora axial de flambagem global elastica por toro
2 2
r0
( KtLt)
x 2
0
4 Nex Net 1
Nex + Net
Next := 1 1
r0 Next = 46.467 kN Fora axial de flambagem
x 2 2
2 1
0 ( Nex + Net) global elastica por
flexo-toro.
r0
(
Ne := min Next , Ney ) Ne = 46.467 kN Fora axial de flambagem global elstica
0.5
Abfy
0 := 0 = 1.755 Indice de esbeltez reduzido associado flambagem global
Ne
2
0
NcRe := 0.658 Ab fy if 0 1.5 NcRe = 40.752 kN Fora axial de compresso resistente,
associado a flambagem global
0.877
Ab fy otherwise
2
0
Flambagem local
0.5
NcRe
l := l = 0.220 Indice de esbeltez reduzido associado flambagem local
Nl
NcRl := NcRe if l 0.776
NcRl = 40.752 kN Fora axial de compresso resistente,
l0.8 l0.8
Flambagem distorcional
0.5
Abfy
d := d = 0.412 Indice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional
Ndist
(
NcRk := min NcRl , NcDist , NcRe ) NcRk = 40.752 kN Valor caracteristico da fora axial
decompresso resistente
NcRk
NcRd := NcRd = 33.96 kN Fora axial de clculo resistente a compresso
0.5
Abfy
0 := 0 = 1.755 Indice esbeltez reduzido da seo associado a flambagem global
Ne
0 0.877
2
:= if 0 1.5 , 0.658 , = 0.285 Fator de reduo associado a flambagem global.
0
2
:= fy = 51.26 MPa Tenso normal de compresso considerando instabilidade
t
p := p = 0.157 bef1_p := b1 if p 0.673 b1 = 16.2 mm
0.5
0.95 k1
E
0.22
1
p
b1 otherwise bef1_p = 16.2 mm
p
b2
t
p0 := p0 = 0.296 Valor de referencia para o indice de esbeltez reduzido do
0.5
0.623
E elemento
Is :=
( td3sin( ) 2) Is = 399.436 mm
4
Is momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor
12
n := if 0.582 0.122p0
1 1
, 0.582 0.122p0 , n = 0.546
3 3
D
= 0.531
b2
n
Is D
k2 :=
3.57 I + 0.43 if b 0.25
a 2
k2 deve ser sempre menor 4
n
D Is D
4.82 5 b I + 0.43 if 0.25 < b 0.8 k2 = 0.163 + 4.083i k2 := 4
2 a 2
4 otherwise
b2
t
p2 := p2 = 0.097 bef2_p := b2 if p2 0.673 bef2_p = 30.5 mm
0.5
0.95 k2
E
0.22
1
p2
b2 otherwise
p2
bef2
:= if p0 0.673
bef1
p0 = 0.296
bef1 bef1_p
bef2 b2
otherwise
Is bef2_p b2 = 30.5 mm b1 = 16.2 mm
bef2_1
Ia 2
bef2 = 30.5 mm bef1 = 16.2 mm
bef2_2 bef2_p bef2_1
Is Is
bef1 if bef1_p bef1_p , bef1_p , bef1_p
Ia Ia
bef2 bef2_p
T
( bef2 bef1 )
b3
t
p3 := p3 = 0.228 bef3 := b3 if p3 0.673 b3 = 71.6 mm
0.5
0.95 k3
E
0.22
1
p3
bef3 = 71.6 mm
b3 otherwise
p3
bef5 := bef3 bef6 := bef2 bef7 := bef1 Atribuio das largura efetivas aos demais elementos
1
bef := ( b )
T
T 2 1
( ) ( )
T 2
Aret := b b t Aret = 0 mm rea a ser retirada do perfil
2
Aef := Ab + Aret Aef = 795 mm rea efetiva da seo transversal
Aef
= 100 % Perfil 100% efetivo
Ab
Aef fy
Nc_Rd := Nc_Rd = 33.96 kN Fora axial de clculo resistente a compresso
0.5
Abfy
p := p = 0.22 Indice reduzido da seo completa
Nl
Aef_p := Ab 1
0.15 1 2
( )
Aef := if Aef_p Ab , Aef_p , Ab Aef = 795 mm rea efetiva
p
0.8 0.8
p
Aef fy
Nc_Rd := Nc_Rd = 33.96 kN Fora axial de clculo resistente a compresso
AISI 2007
2
x0
:= 1 =1
r0
2
E
ex := ex = 334.624 MPa Tenso flambagem elstica a
2
KxLx flexo
rx
E Cw
2
G I +
1
t := t = 58.45 MPa Tenso flambagem elstica a
2 t 2
Ab r0
( KtLt) toro
( ex + t) 2 4ext
1
Fe := (
ex + t ) Fe = 58.45 MPa Tenso flambagem
2
elstica(flexo-compresso)
0.5
fy
c := c = 1.755 Coeficiente de esbeltez
Fe
2
c
Fn := 0.658 fy if 0 1.5 Fn = 51.26 MPa Tenso de compresso resistente nominal
0.877
fy otherwise
2
c
AISI 2007
np := 8 N Pernas DO SILO:
kg
:= 650 Densidade da rao
3
m
Dados SILO
U
Lchapa := Lchapa = 3015.93 mm :Largura da chapa
nc
D
r := r = 1.92 m :Raio do silo
2
2
D 2.00
A := A = 11.58 m :Area da seo do silo
4
A
Ra := Ra = 0.96 m :Raio hidraulico do silo
U
r
l h := l h = 3.84 m :Comprimento da chapa do funil
cos( )
r2 h + A H + 1 A h 3.00
Voltotal := f ( c) t Voltotal = 56.60 m :Volume total do silo
3 3
cap := Voltotal cap = 36.79 tonne :Capacidade total do silo
(
zt := naneis altchapa + ht ) zt = 4.65 m :Altura da transio corpo/tremonha
Vento NBR6123
km m
Velocidade do vento na regio analizada: V0 := 120 V0 = 33.33 q := 1.4
hr s
Fator topogrfico S1: S1 := 1 assumido tereno plano se =1
b1
Categoria :=
CATEGORIA I p := b1 = 1.00
CATEGORIA II F CLASSE A
p
CATEGORIA III r CLASSE B
ht
CLASSE C S2 := b1 Fr
Fr = 0.98 10m
p = 0.09 S2 = 0.82
Categoria
km
Vk := V0 S1 S2 S3 Vk = 93.01 Velocidade basica vento
hr
kg 2 kN
q := 0.613 Vk q = 0.41 Presso dinmica do vento
3 2
m m
0.5 0.8
1 0.81
2 0.9
hd :=
H
hd = 1.91
v_hd := 5 v_Ca :=
1 Ca := linterp( v_hd , v_Ca , hd) Ca = 0.89
D
10 1.1
20 1.2 Tem que pesquisar sobre
coeficiente de arrastor e fator
30 1.4 de rajada.
2.00
Avento := H D Avento = 28.20 m Area global do vento(Seo transversal do silo)
( )
Ateto := ht D Area exposta ao vento no teto.
Fcorte_vento := Fv_corpo + Fv_teto + Fv_funil Fcorte_vento = 11.18 kN Fora corte total na base devido ao
vento.
(
M v_teto := Fv_teto ht + Hc + hf ) M v_teto = 14.59 kN m Momento vento no teto.
Hc
M v_corpo := Fv_corpo + hf M v_corpo = 23.43 kN m Momento do vento no corpo.
2
hf
M v_funil := Fv_funil M v_funil = 5.17 kN m Momento do vento no funil.
3
(
M total := Mv_corpo + Mv_teto + Mv_funil ) M total = 43.18 kN m Momento total do vento no silo
M total
Fuplift_max := Fuplift_max = 5.62 kN Fora de levantamento devido ao
( cos( ) r)
2
vento.
Fcorte_vento
VSd := q VSd = 1.96 kN Fora de corte do vento p/perna
np
Vento NBR6123
Pernas
Coef ponderao aes permanentes: g := 1.25 Nos clculos abaixo ( - ) significa TRAO
NcSD_3 :=
( capq + pesosilog) g + F NcSD_3 = 73.23 kN
np t_Sd
NcSD_4 :=
( capq + pesosilog) g F NcSD_4 = 57.49 kN
np t_Sd
Silo cheio:
NcSD_5 :=
( capq + pesosilog) g NcSD_5 = 65.36 kN
np
(
NcSD_perna := max NcSD_1 , NcSD_2 , NcSD_3 , NcSD_4 , NcSD_5 ) NcSD_perna = 73.23 kN
Pernas
Elevador
Tubulao Tubulao
carga silo2 carga silo1
Tubulao
expedio
Silo 2
Silo 1
instrumentado
Transportador
descarga silo 2
Transportador
descarga silo1
Item Funo
Silo 1 Armazenar o produto
Silo instrumentado onde ser monitorado o
Silo 2
carregamento e descarregamento do produto
Tubulao Tubulao por onde o produto aps sair do elevador
carregamento silo 1 conduzido por gravidade para dentro do silo 1
Tubulao de Tubulao por onde o produto aps sair do elevador
carregamento silo 2 conduzido por gravidade para dentro do silo 2
Transportador Transportador helicoidal por onde o produto que sai
descarga silo 1 do silo 1 transportado para dentro do elevador.
Transportador Transportador helicoidal por onde o produto que sai
descarga silo 2 do silo 2 transportado para dentro do elevador.
Equipamento que recebe produto dos silos 1 ou 2 e
Elevador eleva at a altura necessria para carregamento dos
silos
Detalhe 4 Clula de
carga em cada perna
Silo 1 Silo 1
Silo 2 instrumentado Silo 2 instrumentado
4 - Comparao de dados
experimental x numrico.
7 - Final do processo