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CONTENIDO PG.

1 Introduccin......................................................................................................1

2 Antecedentes....................................................................................................1

3 Objetivos...........................................................................................................2

3.1 Objetivo General...............................................................................................2

3.2 Objetivos Especficos......................................................................................2

4 FUNDAMENTACIN TERICA........................................................................3

4.1 NORMAS BSICAS DE SEGURIDAD.............................................................3

4.2 CUIDADO CON LAS SUSTANCIAS NOCIVAS DEL LODO.............................4

4.3 SEGURIDAD EN LA PERFORACIN DE POZOS..........................................5

4.4 NORMAS PARA MONTAJE Y DESMONTAJE DEL EQUIPO..........................8

4.5 CUIDADO CON LAS LLAVES, CABLES, CADENAS Y CUAS....................8

4.6 NORMAS GENERALES EN EL EQUIPO.........................................................9

4.7 MANEJO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD......................................................10

4.8 IMPACTOS AMBIENTALES CAUSADOS POR LA PERFORACION............13

CONCLUSIN...............................................................................................................15

BIBLIOGRAFA.............................................................................................................15
SEGURIDAD EN PERFORACIN DE POZOS

1 Introduccin

La actividad de Perforacin de Pozos es la nica manera de saber realmente si hay


petrleo en el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar
un depsito de hidrocarburos.

La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la construccin


de Locacin y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin moviliza
herramientas y vehculos grandes y pesados. Los primeros pozos son de carcter
exploratorio, stos se realizan con el fin de localizar las zonas donde se encuentra
hidrocarburo, posteriormente vendrn los pozos de desarrollo.

Durante la actividad de perforacin pudieran estar expuestos directamente a la


actividad o al proceso un aproximado de 100 empleados directos, mientras que
indirectamente pudieran estar involucrados unos 200 empleados ms. La
perforacin de pozos es una actividad continua (24 Hrs al da / 365 das). Con
rotacin de trabajadores y/o empleados diferentes; en diferentes turnos dependiendo
de la posicin.

Durante la actividad de perforacin de pozo de petrleo y/o gas la gestin de


seguridad y salud laboral se deberan soportar en un sistema que contemple
diferentes elementos que permitan soportar las medidas de prevencin y control a
aplicar en cada uno de los procesos peligros.

La actividad de perforacin de pozos petroleros y/o gas es una actividad que requiere
pro actividad y compromiso por parte de cada uno de los lderes naturales del
proceso en cada uno de los elementos del sistema de seguridad y salud laboral, para
de esta forma lograr tener una operacin libre de lesiones e incidentes
operacionales.

2 Antecedentes

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La inversin de capital en las industrias de exploracin y perforacin de gas y
petrleo ha aumentado tanto en los EE. UU. como en todo el mundo, augurando un
panorama positivo para un crecimiento industrial constante durante los prximos
aos. Ya sea en tierra firme o en mar abierto, los equipos y las operaciones de
explotacin petrolera presentan riesgos para los trabajadores quienes deben trabajar
bajo condiciones ambientales arduas y severas.

En el mar los riesgos incluyen tormentas y otras inclemencias del tiempo como
humedad, fuertes vientos, exposicin al sol y mareas, adems de padecer un
aislamiento relativo durante largos perodos. En tierra firme, los trabajadores pueden
padecer calores extenuantes y mucha humedad o todo lo contrario, bajas
temperaturas y fuertes vientos. En ambos casos, largas jornadas, trabajos rigurosos,
superficies de trabajo hmedas y resbalosas y el terreno irregular crean condiciones
potencialmente peligrosas que pueden provocar cadas y lesiones. Adems, la
exposicin constante a ruidos excesivos es agotadora y el hecho de trabajar
diariamente con equipos pesados puede ocasionar fallas en la seguridad poniendo
en riesgo la salud y la vida.

3 Objetivos

3.1 Objetivo General

Desarrollar todos los aspectos que involucran a seguridad en pozos petroleros para
prevenir incidentes y/o accidentes

3.2 Objetivos Especficos

Identificar normas bsicas de seguridad


Identificar normas generales en el equipo
Identificar normas de la torre
Explicar cuidados con llaves, cables, cadenas y cuas
Explicar cuidados con sustancias nocivas del lodo
Identificar normas para el montaje y desmontaje de equipos
Identificar el manejo de equipos de seguridad
4 FUNDAMENTACIN TERICA
4.1 NORMAS BSICAS DE SEGURIDAD

TTULO VI DE LA PERFORACIN

Captulo I De la Instalacin y del Equipo de Perforacin

ARTCULO 59.- El Titular obtendr toda la informacin relacionada con la Ubicacin


del futuro Pozo, condiciones y habitantes de la zona, clima y topografa cercana y
resistencia de suelos que le permita la correcta instalacin del equipo de perforacin,
as como tambin la planificacin de sus operaciones.

Foto No. 1 Perforacin de Pozos

Captulo II De la Perforacin del Pozo

ARTICULO 93.- Para la atencin de accidentes, deber cumplirse con las normas de
seguridad API, NFPA y OSHA aplicables, o aquellas que las superen.

ARTCULO 94.- El Titular deber cumplir tambin con las normas de seguridad
ocupacional y administracin de la salud de OSHA o las que sustituyan, en lo
referente al uso de implementos de proteccin personal y en el manipuleo de
equipos y herramientas.
4.2 CUIDADO CON LAS SUSTANCIAS NOCIVAS DEL LODO

El fluido de perforacin es unos de los importantes elementos del proceso de


perforacin til para la lubricacin, enfriamiento, remover el ripio o corte de
perforacin, adicional permite tener un control en la presin de la formacin. El fluido
de perforacin tiene como potencial riesgo el contacto con qumicos utilizados y trazas
de crudo proveniente del pozo. En tal sentido para el manejo de lodo y qumicos para
la preparacin debe haber un nmero de medidas preventivas y de control para de
esta forma evitar lesiones entre esas medidas tenemos: Leer y conocer las Hojas de
Seguridad de los Materiales (MSDS) de los qumicos, uso de Equipo de Proteccin
Personal adecuado (respirador, monolentes, delantal, botas neopreno, guantes de
PVC o Neopreno), usar dispositivo para manejo de sacos y tambores, etc.
A continuacin, veremos algunas normas con respecto al cuidado con las sustancias
nocivas del lodo:

ARTCULO 53.- En el manipuleo de productos qumicos, incluyendo cido para


bateras, se instalar por lo menos una estacin de emergencia para lavado de ojos.
ARTCULO 80.- El Sistema de Reacondicionamiento de Lodos debe estar
conformado por lo menos por: Zaranda, Desgasificador y un adecuado sistema de
control de slidos, el sistema de locacin seca debe contar con todo el equipo
necesario para una adecuada remocin, secado y disposicin de los recortes de
formacin a fin de evitar posibles daos al medio ambiente.

ARTCULO 81.- Las medidas que deben existir como precaucin a la existencia de
H2S y CO2 y otros compuestos txicos debern consistir en un Plan de
Contingencias que incluir, como mnimo:

Conocimiento del personal de los equipos, primeros auxilios, alarmas,


ventilacin y peligros de H2S y CO2.
Procedimientos para el manejo de equipos de seguridad, simulacin y
entrenamiento del personal.
Identificacin de posiciones y responsabilidades del personal a realizar
cuando las concentraciones de H2S en la atmsfera lleguen a 10, 20 y 50
partes por milln.
Vas de escape y lugares seguros de concentracin.
Entidades a ser notificadas y servicios mdicos disponibles.

ARTCULO 90.- Los productos qumicos, materiales para el lodo, cemento y aditivos
deben estar almacenados en lugares cercanos al pozo y protegidos de los elementos
de la naturaleza, para evitar procesos contaminantes.

ARTCULO 91.- Por seguridad deben tenerse suficientes reservas de material para
poder reemplazar al menos el 60% del lodo del sistema, as como para aumentar su
peso en 30% en cualquier momento.

Peligros potenciales:

Quemaduras o lesiones fsicas por contacto con piel y ojos.

Exposicin a explosiones o reacciones violentas por una mezcla inadecuada de


productos qumicos.

Exposicin a la inhalacin de productos peligrosos.

Resbalones, tropezones y cadas.

Soluciones posibles:

Asegurar que todos los trabajadores que manipulen sustancias riesgosas


conozcan las normas de seguridad para su uso en condiciones seguras. Estas
normas suelen estar descriptas en las Fichas de Seguridad (FDS) de los mismos.

4.3 SEGURIDAD EN LA PERFORACIN DE POZOS

Como todo trabajo que involucra personas, equipos y medio ambiente, en la


perforacin existen normas y procedimientos que velan porque sta sea realizada de
manera segura y limpia. En particular, en todo el proceso de perforacin, y en cada
una de las etapas, deben contemplarse las medidas de seguridad que sean
necesarias para cumplir con las exigencias de seguridad y limpieza planteadas.
ARTCULO 60.- Para la Ubicacin de Pozos petrolferos se aplicarn las siguientes
distancias mnimas:
- a 50 metros de las tuberas de flujo de Hidrocarburos.
- a 50 metros de caminos.
- a 100 metros de cualquier construccin o instalacin.

ARTCULO 69.- El equipo de perforacin debe contar con unidades de primeros


auxilios y de evacuacin en el lugar de la perforacin. De no ser esto posible, el
equipo debe contar con personal especializado que permita la atencin del personal
hasta el arribo de la unidad de evacuacin.

ARTCULO 70.- Est prohibido fumar dentro del rea de un radio de 50 metros del
Pozo. Avisos en este sentido deben estar claramente visibles. Excepcionalmente se
permitir fumar, si existen ambientes apropiados dentro de este radio, los que deben
estar identificados con claridad.

ARTCULO 77.- El control y panel maestro para operar los BOP deben estar
ubicados a una distancia segura, lejos del Pozo, donde las condiciones lo garanticen.
El perforador debe tener un panel de control satlite a su alcance en la plataforma
del equipo.

ARTCULO 82.- La perforacin de un Pozo debe seguir el programa trazado,


emplendose para ello las mejores tcnicas usadas para esta operacin en la
industria de hidrocarburos. La Supervisin de las operaciones de perforacin debe
ser hecha en forma constante y permanente por personal profesional y tcnico,
experimentado en todos los niveles necesarios, siguiendo un programa de turnos
establecido.

ARTCULO 83.- Todo el personal debe contar con facilidades para descanso,
alimentacin, esparcimiento, atencin mdica y aseo en el campamento.

ARTCULO 84.- Durante la perforacin de un Pozo Exploratorio o de Desarrollo


deben existir los siguientes partes diarios obligatorios, en detalle y en espaol,
independientemente de los que presenten los operadores de servicios
subcontratados o de operaciones especiales.

Parte del perforador, que incluir toda la informacin de lo ocurrido en el da:


el arreglo de la sarta, material qumico usado, condiciones de operacin,
personal en trabajo, distribucin detallada del tiempo de cada operacin
rutinaria, especial y accidental, prueba de los BOP, as como los accidentes de
trabajo, si los hubiera.
Registro de las condiciones y parmetros de perforacin durante cada 24
horas en forma constante y automtica.
Como mnimo deben registrarse durante cada unidad de medida perforada el
peso de la Sarta y sobre el trepano, velocidad, caudal y presin de bomba,
velocidad y troqu de la mesa rotatoria, desviacin, etc.
Parte litolgico, preparado diariamente en base del anlisis geolgico de las
muestras de zaranda o canaleta, en forma continua durante la perforacin.
Parte de las condiciones del fluido de perforacin con las condiciones de
entrada y salida del Lodo, consumo de materiales y qumicos, por lo menos 3
veces por da.

ARTICULO 87.- Los preventores (BOP) deben probarse a su presin de trabajo


cuando sean instalados y por lo menos una vez por semana.

ARTCULO 92.-Los elevadores y otras herramientas de izaje deben inspeccionarse


visualmente antes de cada carrera y ser calibrados cada trimestre.

ARTCULO 105.- La caera de Revestimiento de Superficie debe ser instalada para


proveer el soporte seguro a los BOP y al equipo que colgar del Cabezal. Debe ser
cementada en toda su longitud.
ARTICULO 109.-No se permitir el uso de caera de Revestimiento usada, si no
est certificada por la inspeccin y prueba de una Compaa independiente
especializada

ARTICULO 115.- La Cementacin debe ser evaluada en superficie mediante el


monitoreo durante la operacin y por medio del registro correspondiente despus de
finalizado el trabajo.
ARTCULO 116.- El tope de cemento de la caera de Revestimiento Intermedia o de
Produccin debe quedar a no menos de 200 metros sobre la zona ms superficial
aislable o sobre el zapato de la caera de Revestimiento anterior.

ARTICULO 117.- Despus de cementar la caera de Revestimiento de Superficie o


Intermedia debe efectuarse una prueba de calidad de la Cementacin, si no han sido
cementados en su longitud total. Despus de cementar la caera de Revestimiento
de Produccin o Liner, debe tomarse un registro de Cementacin o equivalente

4.4 NORMAS PARA MONTAJE Y DESMONTAJE DEL EQUIPO

Esta es una de las actividades de alto riesgo dentro del proceso debido al sin nmero
de operaciones simultaneas de levantamiento, traslados y movimiento de personal
durante la actividad. Algunas de las medidas preventivas y de control que se llevan a
cabo durante esta actividad son las siguientes: Reunin Pre trabajo (das antes de
iniciar la actividad), Pre Job Anlisis, Inspeccin de unidades de cargas e izamiento,
certificacin de equipo, maquinarias, eslingas y operadores, inspeccin de
herramientas de manos, Uso de EPP, etc.

ARTCULO 72.- Se deben emplear las prcticas recomendadas por el API.


ARTCULO 63.- La seleccin de la Ubicacin, as como la construccin de su acceso
y de la planchada donde se instalar el equipo de perforacin, seguirn las normas
indicadas en las normas ambientales vigentes.

4.5 CUIDADO CON LAS LLAVES, CABLES, CADENAS Y CUAS

ARTCULO 67.- El sistema de iluminacin, incluyendo cables elctricos e


interruptores, deber ser del tipo a prueba de explosin, siguiendo las normas API
RP-500 y NFPA-70 o las que sustituyan a estas.
ARTCULO 86.-En el uso de cables de perforacin debern cumplirse
adicionalmente las normas mnimas de seguridad API.

Peligros potenciales:
Resultar golpeado por:
El vstago y cao oscilante
Las llaves, si el tiro no se conecta en el extremo sobresaliente del tiro que est en la
vaina y/o en la mesa rotary.
El cable de las llaves.
Quedar atrapado entre la caera oscilante y las llaves.
En maniobra de agregado de caera, quedar atrapado entre el tiro y el extremo
sobresaliente del tiro que est en la vaina y/o en la mesa rotary.
Sufrir un pellizco entre las llaves o el enroscador y el cao.
Tener resbalones, tropezones y cadas.

Soluciones posibles:
Mantener el rea de trabajo alrededor de la mesa rotary limpia y libre de fluidos de
perforacin, lodo, hielo, nieve y otros materiales que puedan causar resbalones o
tropezones.
No pisar nunca un cable de llaves. Mantener las manos alejadas del extremo
sobresaliente del tiro que est en la vaina y/o en la mesa rotary, o del interior del cao.
Mantener los pies y las piernas fuera de la parte inferior de las llaves cuando se
realiza la conexin de un cao.
Aplicar tcnicas adecuadas de fijacin con llaves y colocar las manos y dedos en las
manijas de las llaves.
Nunca permanecer ni pasar por debajo de cargas suspendidas.

4.6 NORMAS GENERALES EN EL EQUIPO

ARTCULO 73.- El conjunto de BOP debe tener la capacidad adecuada en funcin


del riesgo, la exposicin y grado de proteccin necesarios para controlar la presin
del Pozo y proteger el ambiente.

ARTCULO 74.- El conjunto de BOP mnimo para un Pozo, salvo en reas de


comprobado Agotamiento, debe estar compuesto por:
1 BOP De Compuertas ciegas

1 BOP De Compuertas para Caeras y tuberas de perforacin y


produccin

1 BOP Esfrico o anular en la parte superior.

ARTCULO 75.- La presin de trabajo de las vlvulas, lneas y mltiple de desfogue


debe ser por lo menos igual a la de los conjuntos de control

ARTCULO 95.- Se deben emplear las prcticas recomendadas por el API,


incluyendo las especificaciones que sean aplicables.

Cuando se usen equipos que no existan en el API, se deber seguir


escrupulosamente las indicaciones de uso, mantenimiento y operacin de sus
fabricantes.

ARTICULO 110.- El diseo, caractersticas, uso y cuidado en el manipuleo y


transporte e inspeccin de la caera de Revestimiento, tubera de Produccin y para
lnea de flujo estn claramente especificados y sus prcticas recomendadas por el
API. Para otros tipos de material tubular deben sujetarse a las especificaciones
mnimas de los fabricantes. Se debe emplear las prcticas recomendadas por el API

4.7 MANEJO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD

Estas son tareas de alto riesgo que se realizan con participacin activa de los
trabajadores, donde se encuentran presentes elementos peligrosos como: Tensin,
cada de objeto, golpeado y atrapados por tubera o equipos. Teniendo un alto grado
de exposicin de las manos debido al manejo manual de equipo como llaves de
fuerza, elevadores, torito, cunas, etc. Esta actividad puede considerarse rutinaria
dentro de las tareas de perforacin, pero debido a la alta exposicin y los histricos
de accidente manejados por el International American Drilling Contractor (IADC) y
Occupational Safe and Health Adninistrator (OSHA). Se presta suma atencin a
estas tareas.

ARTCULO 78.- En adicin a la unidad e instrumentos usados para control y registro


de las condiciones de perforacin, el equipo de control mnimo durante la perforacin
exploratoria debe tener:

Indicadores de nivel de tanques y retorno de Lodo que sirvan para


determinar el volumen del fluido de perforacin.
El indicador de nivel de tanques debe tener alarma automtica para el
perforador.
Indicador y registro de presin de la bomba.
Registro del peso del Lodo de retorno.
Registro de la temperatura de entrada y salida del Lodo.
Unidad de deteccin de gas en el Lodo con alarma automtica.
Un detector de explosividad en porcentaje y lmite inferior de explosividad.
Alarma y detector de H2S, si es aplicable.

ARTICULO 79.- Todos los Guinches deben tener defensas y estar marcados con su
capacidad permitida.

Peligros potenciales:
Recibir golpes de barras que caen o se desplazan.
Recibir un golpe o sufrir un atrapamiento entre barras y otros objetos durante el
movimiento (por ejemplo, un golpe con tubulares que se van alineando en el piso del
equipo de perforacin).
Resbalones, tropezones y cadas.

Soluciones posibles
Utilizar autoelevadores para movimientos de carga y descarga de manera correcta.
Tomar los tubulares de los extremos desde el nivel del suelo.
Demarcar la zona de operaciones de manera clara y visible.
Permanecer fuera de la zona de suspensin, elevacin o movimiento de cargas.

Perforar un pozo implica un conjunto de actividades que pudiramos numerar como


crticas y que requieren continua supervisin, revisin y control por parte de todos los
involucrados y lderes naturales del proceso.

Cada uno de los elementos anteriormente mencionados suma elementos peligrosos al


proceso de trabajo, que requieren ser identificados, controlados y mitigados para
trabajar en un ambiente laboral seguro.

Para reducir al mnimo los riesgos debemos tener en cuenta una serie de puntos tales
como:

Operar y mantener las instalaciones con procedimientos predeterminados.

Involucrar a supervisores y trabajadores en los procesos de seguridad


necesarios

Corregir problemas y deficiencias inmediatamente de ser detectados.

Orden y limpieza en toda el rea de trabajo.

Permiso de Trabajo para tareas no habituales.

Uso del Equipo de Proteccin Personal.

Inspecciones preventivas de riesgo.

Carteles de Seguridad, correspondientes a cada rea de riesgo.

Personal capacitado y equipo contra incendio adecuado y visible.

Verificacin periodice de equipos de izaje.

Delimitacin de zonas de riesgo.

Escaleras en condiciones.
Personal capacitado y equipo para rescate de lesionados.

Instalaciones elctricas provisionales, con los elementos de proteccin


necesarios.

Alumbrado provisional

4.8 IMPACTOS AMBIENTALES CAUSADOS POR LA PERFORACION

La actividad que genera una mayor cantidad de impactos es la de perforacin, ya


que esta es la operacin que se pretende realizar en esta etapa, adems los fluidos
de perforacin y los cortes asociados a dicha actividad son considerados como uno
de los principales problemas ambientales de la actividad petrolera. Se podra
considerar en este punto que las facilidades de superficie necesarias para llevar a
cabo la perforacin de pozos son un factor importante en cuanto a intensidad e
impactos ambientales causados.

ACTIVIDADES IMPACTOS

FASE PREVIA

Adquisicin de predios y derechos de Expropiaciones, Presin y violencia,


servidumbre Corrupcin
FASE DE PERFORACION Afectacin de la vegetacin,
deforestacin y prdida de la
Movilizacin de maquinaria, equipos e
biodiversidad.
insumos.
Erosin.
Vas de acceso.
Interrupcin de flujos de agua.
Remocin de la cobertura vegetal.
Zonas de fuentes y botadero. Presencia de una gran cantidad de
trabajadores con el correspondiente
Explanacin
aumento de recursos y desechos.
Montaje de equipos de perforacin.
Generacin de residuos slidos.
Perforacin.
Presencia de sustancias qumicas,
Depsito de cortes de perforacin.
Contaminacin por sustancias
qumicas, incluyendo radioactivas.

Ruido y vibraciones

Disposicin de basuras y Desplazamiento de fauna e


aguas interrupcin

residuales. permanente de corredores.

Pruebas de produccin Accidentes.

Relaciones con la comunidad Interrupcin de vas de


drenaje

Uso de gran cantidad de aditivos naturales.

Qumicos contaminantes.
CONCLUSIN

Es necesario realizar regularmente auditoras de seguridad en los sectores de


explotacin petrolfera y de gas natural. Tanto la Administracin de Seguridad y Salud
Ocupacional (OSHA) como la OGP brindan hojas de datos y una gran variedad de
herramientas para realizar auditoras de seguridad en el lugar. La OGP identifica
elementos esenciales para una administracin de seguridad eficiente, que incluye
procedimientos operativos y prcticas laborales seguras, integridad mecnica,
capacitacin y rendimiento del personal, planificacin para emergencia y respuesta.
Del mismo modo, algunos importantes distribuidores a nivel mundial de equipos de
seguridad ofrecen herramientas prcticas y efectivas para auditoras y administracin
de seguridad, listas de control, videos e informacin tcnica. La compensacin por el
tiempo y los gastos invertidos en estas herramientas y estrategias realmente valen la
pena ya que se podrn evitar incidentes y accidentes antes de que ocurran.
BIBLIOGRAFA

es.slideshare.net/.../schlumbergerintroduccionalequipodeperforacion
https://es.scribd.com/.../DISENO-DEL-SISTEMA-DE-SEGURIDAD-DE-
PERFORACION-DE-POZOS-PETROLEROS...
Escalante pablo. Seguridad Laboral en la actividad de Perforacin de Pozos.
CENSAT AGUA VIVA, 2002. Impacto Ambiental de la industria petrolera: La
perforacin.

file:///C:/Users/Desktop/SEGURIDAD%20INDUSTRIAL/seguridad-y-salud-
industrial-ray-asfahl.pdf

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