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El tema es que en la contabilidad tenemos la carga fabril en la cuenta control y tenemos todo acumulado en una sola
cifra. Cmo hago para distribuir todos esos costos entre todos los productos? Hay que generar algn tipo de
sistema que me permita imputar CF a los bienes, si no, no nos sirve.
El primer paso es conocer el saldo de la cuenta CF c/c para que podamos analizar su composicin. Encontraremos que
se forma de varios gastos (depreciaciones, moi, mi). Tengo que buscar la descomposicin de ese saldo en conceptos
y una vez obtenido el valor tengo que ver cules son los dptos. Que recibieron costos. Luego tengo que buscar la
manera de que cada uno de estos conceptos vaya a parar a los departamentos que se beneficiaron con ese costo.
Formas de distribucin:
Asignacin directa: s quin se benefici con esa cifra entonces se la asigno directamente.
Base de distribucin lgica: mtodo lgico y razonable que indique en funcin uso-beneficio la distribucin
de la CF.
As se reparten todos los costos de la CF en 1ra instancia. Si lo hacemos bien, la sumatoria de cada columna debera
dar lo mismo que el monto de CF c/c. A esto se lo llama DISTRIBUCIN PRIMARIA.
Esto pertenece a la ley general de las matrices porque (celeste) no deja de ser una matriz de una columna y muchas
lneas que es equivalente a una matriz de una columna y una fila (violeta) y que es igual a una matriz de una fila y
muchas columnas (rosa).
Todo este mtodo participa de la teora de las matrices. Cada costo a distribuir es una matriz de una lnea por una
columna y se distribuir en funcin de un clculo aritmtico que distribuye el 100% en x departamentos, con lo que
habr una matriz de una sola lnea y x columnas que dar el 100%, que aplicada al costo a distribuir general el gasto
subdividido en los x departamentos. As sucesivamente hasta agotar todos los conceptos. Entonces habr columnas
que sumadas darn el total que le correspondi con el proceso a cada uno de los x centros de costos. Y todos estos
resultados sumados, son otra matriz que vale tanto como el saldo de CF c/c, el origen de la distribucin.
Una vez que hemos transformado la cifra nica de CF c/c en tantos valores como dptos. Existen, busco que se
ordenen primero los departamentos de servicio general, luego de servicio productivo y por ltimo los productivos
propiamente dichos. El saldo del dpto. de ss generales que ms ss presta a los dems, busco de dejarlo en cero,
pasando su saldo a los restantes, en funcin de una distribucin que contemple la forma ms justa de reflejar quien
us ms en este centro de costos ms costo le asigno.
En los dptos. De ss que no pasa el producto, no voy a poder cargar el costo del producto, entonces los cierro y vuelvo
a buscar una base de distribucin lgica y que sirva para transformar esto que ahora es cero y que va a pasar a los
otros sectores. A esto se lo denomina DISTRIBUCION SECUNDARIA. (verde)
Al pasar a distribuir el siguiente departamento de servicio general, uso el mismo criterio, pero al reasignar su saldo,
puedo:
Asignar a todos los restantes excepto el ya cerrado -> mtodo escalera o no recproco. Ayuda a concentrar
todos los costos en dptos. Productivos. Cada vez son menos los dptos. Y finalmente me detendr al tener
todo el saldo concentrado solo en dptos. Productivos, es ms corto y simple.
Asignar a todos los restantes incluido el ya cerrado -> mtodo de crculo vicioso o recproco. Por lo tanto
aquellos ya cerrados vuelven a recibir parte del otro que se cierra. Una cifra ms chica que el saldo original
vuelve a abrir el dpto. cerrado y a todos los que se cierran, con la consecuencia de que cuando cierre el ltimo
dpto. de ss, debo reiniciar el proceso otra vez aunque por cifras mucho menores, y as sucesivamente hasata
que desaparezcan los saldos, o sean de un monto menor a un peso. Con medios computarizados esto es un
lapso imperceptible.
Llego al final del todo a tener todos los costos asignados a un centro productivo y la sumatoria de todos ellos tiene
que dar con el total de la CF que figuraba en la CF c/c. Debe quedar claro que no se inventan costos, sino que se
distribuyen. Por lo tanto, el monto saldo de CF c/c siempre se recompone, con ms o menos dptos. Que lo reciben,
pero nunca cambia el concepto de que estamos reasignando los conceptos primero en centros de costos, y luego de
servicio a productivos, pero nunca modificamos la cifra en juego.
Ahora lo tengo que hacer incidir en los productos que pasaron por estos dptos.
Cmo los puedo hacer incidir sobre las unidades?
Se genera un cociente relacionado con cualquiera de estas tres cosas:
Tiempo: cada vez que hago algo en un producto, cunto tiempo pasa en ese dpto. Podemos relacionar:
o Personas (hh)
o Mquinas (hm)
De esta forma vamos a tener una relacin $/ hh o $/ hm = $/h
Entonces, al costear un producto, averiguo cuntas hm llev hacerlo, multiplico esas hm por la tasa sacada
anteriormente con lo que obtengo los $ que le corresponde soportar a ese producto en concepto de CF.
Cmo elijo entre hh o hm? Me fijo concepto por concepto con qu tienen relacin si con personas o
mquinas. Sumo y el mayor se utiliza.
Volumen: cuntos pesos cuesta cada unidad. La relacin va a ser $ / unidades = $/u
El problema es que las unidades tienen que tener en cuenta el esfuerzo que hace ese dpto. para utilizar su
capacidad productiva.
Valores: valor de lo que se est trabajando. Ejemplo, talle de diamantes el costo y materiales que se utilizan
son muy costosos. Entonces lo que me cuesta procesar eso lo podemos llevar al valor de los materiales. O a
veces, la mano de obra es cara, por ejemplo un diseador de ropa, lo ms caro de un vestido de diseo es la
etiqueta porque implica la mano de obra y el trabajo de tal persona.
La relacin va a ser: $ / costo primo = coeficiente
En vez de ser una relacin se transforma en un multiplicador. Si estamos hablando del costo de produccin y
esta es la carga fabril, os nicos conceptos de valor que quedan restantes son: los materiales directos, la
mano de obra directa y el costo primo, que es la suma de las dos.
Cuando quiera saber el monto de la CF de un producto, y la tasa de base en MD, a la cifra de los MD de ese
producto, le aplico el multiplicador, y el monto resultante ser la CF que corresponda.
Cuando tengo la tasa hago hoja de costos y en funcin al criterio elegido me va a permitir saber cunto de CF
soporta cada producto. Esto lo hago con los datos que me aporta la contabilidad.
Si tengo que predeterminar, hago todo igual pero con datos presupuestados porque si no tengo que esperar que
todo el mundo haya hecho todo para yo poder hacer mi trabajo (imagnate hacer toda la distribucin de la carga
fabril y que luego caiga alguien con un comprobante ms para sumar a CF c/c).
Muchas empresas predeterminan y usan datos no reales. Despus hay que comprar con lo real y a esa diferencia le
doy tratamiento contable dentro de costos de produccin: +/- otros costos.
Se crea una cuenta CF Aplicada (que representa a la CF predeterminada). Se registra por un asiento Productos en
proceso a CF Aplicada. Por lo que una queda debitada (CF c/c ) y la otra acreditada (CF Aplicada). Qu diferencia hay
entre las dos? Que haya un error en los costos, no se cumpli con el volumen previsto, los costos no se dieron como se
presupuestaron, la eficiencia ha sido prevista la prevista. Entonces, la diferencia entre uno y otro tiene que ser
contabilizada, analizada y tendremos una diferencia global a la que llamamos Subaplicada (si el error ha sido en
defecto) o Sobreaplicada (exceso). An es posible analizar este monto global en dos conceptos, utilizado como cifra
intermedia el presupuesto original, con lo que obtenemos un resultado por Presupuesto y otro por
Capacidad/Volumen. De comparar CF c/c con el presupuesto, decimos que ese es el desfasaje por Presupuesto, y de
comparar el presupuestado con la CF Aplicada, decimos que ese es el desfasaje por Volumen / Capacidad. La suma de
los dos es igual a la diferencia Sobre / Sub Aplicada.
Asientos:
ELEMENTOS EN CONTRA:
Ignora CF con conceptos tradicionales
No toma en cuenta decisiones como producir o comprar
Si tengo que capacitar gente es muy costoso
Dificultad con costos de produccin continua (algunos s son de produccin constante y otros no)
De este mtodo se gener el ABM (gerenciamiento basado en actividades). Con este mtodo de administrar, la
empresa se basa en todo lo que mejor hace para sacarle ms provecho al ABC. Si no adopto ABC, no va a haber ABM.
CAPACIDAD DE ABSORCION
Hay bienes que entre ellos tienen una relacin. Ejemplo: compro traje y camisa y me regalan corbata. Lo que
produce la ganancia son los tres elementos a la vez, que coayudan a la comercializacin de estos elementos. Esta
mezcla se llama mix.
Puede haber mezclas forzadas, por ejemplo, si el otro quiere algo mo y le digo que si no lleva otra cosa ms no se lo
doy, entonces de esta forma estara forzando el mix.
Se trata en que el producto que ms margen tiene a partir del costo primo, ms costos puede absorber. El mtodo de
uso beneficio parece muy justo pero quien ms utiliz de los dptos. Ms costos recibi, pero puede ser que haya
recibido tanta cantidad de costos que el resultado sea que el producto da prdida en comercializacin. Porque
requiere mucho procesamiento antes de venderlo. Otro producto, que tenga escaso procesamiento en otro dpto.
puede tener una alta rentabilidad y recibe muy poca cantidad de costos. Pero puede darse que los dos estn
conectados, forman parte de un mix, una mezcla de ventas que hace que quien lleve un traje normalmente compre
do camisas y una corbata que hagan juego. Si dejo de fabricar uno que parece no ser conveniente, tal vez estoy
generando un rechazo hacia mi lnea de productos con cada de la venta de los dos, no solo del que no parece
conveniente. Una venta genera la otra. La capacidad de absorcin se muestra como mejor adaptada a repartir en
funcin de la rentabilidad promedio o general.
Ejemplo:
Hay algunos aspectos a considerar en la determinacin de los Costos de Produccin:
RGIMEN DE PRODUCCION
Hay distintas formas de trabajar, y segn como estn armados /organizados, pueden ser:
En una lnea / simple / lineal / de pull (arrastre): la produccion se va realizando un paso detrs de otro
secuencialmente, en un sola lnea que se conoce como lnea de produccin, sector uno va trabajando y se van
agregando los elementos que all se produce.
Convergente / sntesis: diferentes sectores/reas producen partes, piezas y las van sumando hasta
completar el producto por la sumatoria de las partes. Puede ser:
o Doble
o Mltiple
Divergente / anlisis: segn las caractersticas del bien, algunos procesos donde hago algo separo, parto,
simplifico. En algn momento se abre y me genera varios productos. Ejemplo cro ganando y luego cuando
llevo al matadero obtengo distintos productos. Todos aparecen a la vez en un cierto momento.
En algn lugar determinado aparece ms de un producto. Aparecen en conjunto o en una determinada
etapa. Normalmente al dpto. donde sucede estos se le llama separacin. Es all donde aparecen una cantidad
de elementos diferentes que tienen propia identidad. Son aquellos de los que se ocupa un sistema especfico:
el costeo de la produccin conjunta. Se genera un fenmeno contable:
o Aparicin del producto principal : el que yo buscaba
o Aparicin de subproductos.
SISTEMAS DE COSTOS
Cmo se planea la produccin?
Costeo por rdenes: segn lo que el cliente pide
Costeo por procesos: producir para stock. Lo genero y ofrezco al mercado. Depende de la
gente/gustos/moda..