Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1 Ing. Mecnico. Luis Emilio Vera Duarte, Msc. Profesor investigador Grupo Fluter. UFPS. emilioveradua@gmail.com
2 Ing. Quimica Luz Marina Herrera Len, Esp. Estadstica. Est. Msc Estadstica, Profesor investigador Grupo Fluter.
UFPS. luzherr@gmail.com
3 Ing. Mecnico. Emerson Ordoez Pabn, Ingeniero Investigador. UFPS. Emerson_or@yahoo.com
4 Ing. Qumico. Guido Alberto Sierra Ramrez. CENIPALMA.guidosierra@gmail.com
5 www.gobernaciondelmeta.gov.co/websiteg/index.php, septiembre, 2005.
38
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
corporaciones autnomas regionales, y tratamientos de las calderas, eficiencia del proceso, reduccin del
para su utilizacin. Con el fin de aportar una solucin consumo de reactivos qumicos, ahorro en energa, y
a este problema y reducir este consumo se plantea disminucin del consumo de agua de la planta.
la recirculacin de los condensados generados en la
planta diseando un sistema de recirculacin, el cual 2. METODOLOGIA Y EQUIPOS
permitir que el proceso mejore en eficiencia logran-
do una optimizacin de la planta e igualmente reducir Para el anlisis de condensados se realiz una inves-
costos de qumicos en el tratamiento de agua. Para tigacin descriptiva y comparada, tomando muestras
ello se inicia haciendo un balance de masa de las aleatorias en los distintos puntos de produccin y
prdidas de condensado, se caracterizan y se com- analizando sus propiedades fsico-qumicas, y luego
pararan con los datos estndar ABMA. En el diseo comparndolas con los parmetros de la tabla 1da-
se eligen los componentes necesarios del sistema de dos por la ABMA para agua de calderas.
recirculacin, los parmetros de diseo ptimos del
sistema se escogen de acuerdo a catlogos y manua- Los anlisis realizados a los condensados fueron: pH,
les de proveedores y se realiza un anlisis econmico dureza, oxgeno, alcalinidad, sulfitos, fosfatos, slice,
en cuanto a la reduccin de qumicos y agua en la e hierro de muestras puntuales tomadas cada 2 horas
planta. En el balance de masa de la caldera se tuvo por 3 veces al da en los puntos seleccionados.
en cuenta la cantidad de qumico utilizado, Se elabo-
ra el plano de construccin y montaje del sistema. Tabla 1. Parmetros Fsico- Qumicos exigidos para
agua de caldera.
Tambin se estudiaron alternativas para recuperar
el agua residual de las calderas, se aplicaron se-
paradamente cuatro tratamientos convencionales5
ampliamente referenciados en la literatura como
sedimentacin, filtrado, floculacin y oxidacin con
inyeccin de aire, y establecer la posibilidad de recir- Evaluacin de procesos de tratamiento sobre las
cularlos al proceso como agua de alimentacin a las mezclas efluente agua: Para el desarrollo del tra-
calderas, determinando paralelamente la reduccin bajo, se evalu la respuesta de cuatro mezclas de
en el impacto ambiental y los costos generados por EFSTAgua a cuatro tratamientos convencionales,
esta prctica y la posible implementacin de alguno con el objetivo de establecer la posibilidad de reutili-
de los tratamientos de algunos de los tratamientos an- zar una de estas mezclas como agua de alimentacin
tes mencionados. a la caldera. Para el estudio de alternativas de recu-
peracin se utilizo un diseo experimental como se
El estudio esta enmarcado dentro de los artculos 5 y muestra en la figura 1, en esta se muestra para cada
15 de la ley 373 de 1997, la cual establece el progra- tratamiento el porcentaje de mezcla efluente-agua
ma para el uso eficiente del agua potable. utilizado los materiales utilizados para el proceso de
filtracin y floculacin (residuos del proceso de extrac-
GANANCIAS QUE SE OBTIENEN CON LA RECIRCU- cin de aceite), al igual que las aperturas utilizadas
LACIN DE LOS CONDENSADOS. La recirculacin para el proceso de oxidacin.
de condensados beneficia aspectos como eficiencia
39
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
Figura 1. Diseo experimental para los tratamientos en plantas de beneficio antes del tratamiento anaer-
propuestos bico de las lagunas, dentro de los que se destacan los
lechos de materiales or-
gnicos (fibra, tusa) y sus
cenizas. Por esta razn se
evaluaron estos materiales
por separado y en serie
para establecer su efecto
sobre el efluente final de
las lagunas de estabiliza-
cin, realizando el pro-
ceso de filtrado en el la-
boratorio con una bomba
dosificadora para agilizar
el proceso. Se realiz la
correspondiente caracte-
rizacin fsico-qumica de
la muestra final en cada
uno de los dos casos. La
concentracin de efluente
utilizada fue: 25, 50, 75,
Sedimentacin. Se dise un sedimentador piloto 100%, se realizaron 9 repeticiones para un total de
para un volumen de 20 litros de efluente y un tiempo 72 ensayos
de residencia de 3 horas para separar la mayor canti-
Oxidacin con inyeccin de aire. Al tanque sedi-
dad de slidos posible; Una vez puesto en marcha, se mentador se le agrego por la parte inferior aire a pre-
tomaron muestras de 50ml cada 30 minutos para las sin, el tiempo de residencia y el procedimiento de
diferentes concentraciones de efluente. Cada muestra toma y acumulacin de la muestra fueron similares a
fue sometida a la caracterizacin mencionada ante- los utilizados en el tratamiento de sedimentacin. La
riormente para los condensados. Las concentraciones concentracin de efluente utilizada fue: 25, 50, 75,
de efluente utilizado fueron: 5, 50, 75, 100%, se rea- 100%, se realizaron 9 repeticiones para un total de
36 ensayos
lizaron 9 repeticiones para un total de 36 ensayos.
EFICIENCIA DE LA CALDERA:
Floculacin. Se realiz el proceso de floculacin A continuacin se describe detalladamente como se
utilizando sulfato de aluminio (Al2SO4) e hidrxido realizo cada balance en cuanto a las mediciones de
de sodio (NaOH) para controlar el pH. Se obtuvie- fibra, agua, cascarilla y humedad.
ron muestras de forma similar a la del tratamiento
de sedimentacin analizando sus caractersticas fsi- En primera instancia se necesita saber cuanto es el
coqumicas. Tambin se utiliz otro floculante reco- total de fruto procesado diariamente y esto se logra
mendado en la literatura es el (E615) (dosis 6 ml), por medio del programa de produccin en el cual
esta compuesto por hidroxicloruro (dosis 7.5, 10.5 aparece registrado cuanto es el fruto que entra a la
gr) y sulfato de aluminio (dosis 10, 15 gr), este fue plantacin por da, cuanto fruto se procesa diaria-
evaluado de la misma manera. La Concentracin de mente, cuanta cantidad de aceite se produjo, cuanto
efluente utilizada fue: 25, 50, 75, 100%, se realizaron se despacho, entre otros tems.
9 repeticiones para un total de 72 ensayos.
Las horas efectivas al igual que el nmero de vago-
Filtrado: La literatura reporta la utilizacin de filtros de netas procesadas quedan registradas diariamente
diferente tipo para el tratamiento del efluente residual en las planillas por los operarios, tambin estos son
40
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
41
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
donde: Pt =Peso total Pf = Peso final punto y se observa que es considerable la produc-
Pi = Peso inicial cin de condensado 1.59 (m3/h), por lo que se be-
nefici la planta al recuperar estos condensados que
Para calcular el total de cuesco disponible en la plan- cumplan con las condiciones fsico-qumicas para ser
ta dado en toneladas por da se tiene por: reutilizados como agua de caldera.
Cuesco disponible = Cuesco seco + cuesco hmedo Cuadro 1. Flujo de condensados en la planta de be-
perdidas de cuesco - humedad neficio
El caudal (Q) esta dado en m3/h y el tiempo (h) esta Cuadro 2. Caracterizacin de condensados genera-
dado en horas indicando por los hodmetros de dos en la planta.
cuanto tiempo trabajaron las bombas durante el da.
*******
6CENIPALMA, Algunos aspectos del procesamiento de aceite de palma. Modulo II Calidad del Aceite. Modulo III Esterilizacin. Mo-
dulo IV Clarificacin. Modulo VI tratamiento de efluentes. Bucaramanga. Diciembre 2 y 3 de 1993.
42
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
valores estn entre el 70 y 75 %, para una caldera EVALUACIN DE TRATAMIENTOS. De todos los
en optimas condiciones debe tener como mnimo del ensayos propuestos en el diseo experimental la mez-
80%, por lo que se determin la necesidad de cons- cla que arroj los mejores resultados fue la de 25%
truir un sistema de recirculacin de condensado para efluente y 75% agua. En esta mezcla se mejoraron
mejor la eficiencia de las calderas. las propiedades fsico-qumicas de los efluentes. Los
resultados se compararon con la norma estndar
Cuadro 3. Balance de las calderas de Guaicaramo ABMA, aunque se estableci que ningn tratamiento
S.A. cumpli con la norma recomendada para aguas de
caldera en dureza, alcalinidad y contenido de slice
La instalacin de bomba PPC en el sistema de recircu- Este producto es apto para remover hasta 12 ppm de
lacin de condensados se muestra en la figura 6, los dureza; por consiguiente para valores mayores se re-
cdigos de los accesorios son: 1- Bomba de conden- comienda la instalacin de un suavizador, cuyo costo
sados PPC 1 1/2 con vlvulas de cheque en acero depende de las ppm de dureza a remover.
inoxidable, 2- Vlvula M10S2 1 1/2 NPT, 3- Filtro
IT 1 1/2 NPT, 4- Vlvula M10S2 1 1/2 NPT, 5- El ciclo normal de regeneracin de la resina es de 8
Trampa termodinmica TD42L 1/2 NPT, 6- Vlvula a 12 das y se realiza con sal industrial, la cantidad
M10S2 1/2 NPT, 7- Rompedor de vaci VB14 1/2 requerida de sal industrial para dicha regeneracin es
NPT, 8- Eliminador de aire para lquidos 13WS 3/4 de 10 kg /ft3.
NPT y 9- Vlvula cheque DCV3 1 1/2 ANSI 150
Remocin de slice. Para remover la cantidad de s-
Figura 6. Instalacin bomba PPC lice del agua de alimentacin se debe implementar
un tren desmineralizador para remover todas las ppm
de SiO2. Si se hace un buen manejo del suavizador
y las propiedades del agua mejoran en ciertas canti-
dades el ciclo de regeneracin se alarga, reduciendo
en costos.
43
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
4. CONCLUSIONES 5. RECOMENDACIONES
44
RESPUESTAS - Ao 12 No. 1 - Julio 2007 ISSN 0122820X
[4] TAJUDDIN, R. 2003. Oxygen enriched air [15] AHMAD, ABDUL L. 2003. Water recycling
using membrane for palm oil wastewater treatment. from palm oil mill effluent (POME) using membrane
Songjklanakarin Journal Science Technology Vol. 24 technology. Desalination 157, pgs 87 95.
Membrane Sci. & Tech, pgs 989-998
[16] ZHOU, H. SMITH, D.W. 2002. Advanced te-
[5] JAMES. 2001. Destabilisation of oil water chnologies in water and wastewater treatment. J. Envi-
emulsions and separation by dissolved air flotation. ron. Eng. Sci. 1, Pgs 247 264.
Water Research 36, pgs 1503-1512
Recibido: 16 - Octubre - 2006
[6] AHMAD, ABDUL L. 2003. Water recycling Aceptado: 19 - Junio - 2007
from palm oil mill effluent (POME) using membrane
technology. Desalination 157, pgs 87 95.
45