RP 91001 PDF

Electric Drives Linear Motion and
and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Ser vice
Motor Constante de Pistes Axiais RP 91 001/07.05

substitui: 11.04
1/36
A2FM
Srie 6
Tamanho Nominal Presso nominal/presso de pico
5 315/350 bar
10...200 400/450 bar
250...1000 350/400 bar
Circuito aberto e fechado
Contedo Caractersticas
Dados para pedidos / programa padro 2...3 Motor constante de pistes axiais de eixo inclinado, para
Dados tcnicos 4...7 acionamentos hidrostticos em circuito aberto e fechado
Dados para pedidos / dimenses, Tamanho Nominal 5 8 Para uso em aplicaes industrial e mbil
Dimenses, Tamanho Nominal 10, 12, 16 9 A rotao de sada depende da vazo da bomba e do volu-
Dimenses, Tamanho Nominal 23, 28, 32 10...11 me de absoro do motor
Dimenses, Tamanho Nominal 45 12...13 O torque de sada aumenta com o diferencial de presso
Dimenses, Tamanho Nominal 56, 63 14...15 entre os lados de alta e baixa presso e com o aumento do
Dimenses, Tamanho Nominal 80, 90 16...17 volume de absoro
Dimenses, Tamanho Nominal 107, 125 18...19 A graduao fina de Tamanhos Nominais oferece fcil adap-
Dimenses, Tamanho Nominal 160, 180 20...21 tao em todos casos prticos de aplicao
Dimenses, Tamanho Nominal 200 22 Boa relao peso-potncia
Dimenses, Tamanho Nominal 250 23 Projeto compacto
Dimenses, Tamanho Nominal 355 24
Elevada eficincia total
Excelente eficincia do torque de partida
Dimenses, Tamanho Nominal 1000 27 Concepo econmica
Vlvula de lavagem e presso de alimentao 28 Pistes de uma s pea com anis de vedao
Vlvulas limitadoras de presso 29
Vlvula de frenagem BVD 30...31
Medio de rotao 32
Indicaes para montagem e colocao em operao 33
Indicaes gerais 36
2/36 Bosch Rexroth Ltda A2FM RP 91 001/07.05
Dados para pedidos / Programa padro (Dados para pedidos TN 5 vide pgina 8)
A2F M / 6 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
Fluido hidrulico
leo mineral, HFD nos TN 250...1000 s em combinao com mancal longa vida L (sem designao)
01 Fluido hidrulico HFB, HFC TN 10...200 (sem designao)
TN 250...1000 (s em combinao com mancal longa vida L ) E-
Unidade de pistes axiais

02 Construo de eixo inclinado, absoro constante A2F
Mancal do eixo de acionamento 10...200 250...500 710...1000

Mancal mecnico (sem designao)
03
Mancal longa vida (Long-Life) L
Tipo de operao
04 Motor (motor de encaixe A2FE vide RE 91008) M
Tamanho Nominal
Volume de absoro Vg (cm3)
05
10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Srie
06 6
ndice
TN 10...180 1
07 TN 200 3
TN 250...1000 0
Sentido de rotao
08 Visto pela ponta de eixo reversvel W
Vedaes
09 FKM (borracha fluorada) V
Ponta de eixo 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Eixo estriado A
DIN 5480 Z
10
Eixo cilndrico com B
chaveta, DIN 6885 P
Flange de montagem 10...250 355...1000

ISO 3019-2 de 4 furos B
11
ISO 3019-2 de 8 furos H
RP 91 001/07.05 A2FM Bosch Rexroth Ltda 3/36
Dados para pedidos / Programa padro (Dados para pedidos TN 5 vide pgina 8)
A2F M / 6 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
Conexo de operao 1) 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Conexes para flange SAE 01 0 010
A e B, atrs 7 m m 017
Conexes para flange SAE 02 0 020
A e B, opostas nas laterais 7 027
Conexes de rosca 03
0 030
A e B, opostas nas laterais
Conexes de rosca 04
12 0 040
A e B, na lateral e atrs 2)
Conexes para flange SAE 10
0 100
A e B, em baixo (no mesmo lado)
Placa de ligao para monta- 18
1 181
gem de uma vlvula de frenagem
Placa de ligao com vlvulas 19 1 191
limitadoras de presso integradas 2 192
Vlvulas
sem vlvula 0
com vlvulas limitadoras de presso (sem incremento de presso) 1
com vlvulas limitadoras de presso (com incremento de presso) 2
com vlvula de lavagem e presso de alimentao 7
Medio de rotao 10...16 23...180 200 250 355...1000

sem medio de rotao (sem designao)
13 preparado p/ medio de rotao com sensor ID 3) D
preparado p/ medio de rotao com sensor HDD 3) m F
Execuo especial
Execuo padro (sem designao)
14
Execuo especial para aplicaes de sistemas de giro (padro com placa de ligao 19) J
1) Roscas de fixao e conexes de rosca so mtricas.
2) Conexes de rosca laterais (TN 10...63) ou atrs (TN 250) fechadas com bujes.
3) Recomendamos pedir o conjunto completo (A2FM inclusive sensor de rotao).
= pode ser fornecido m = em preparao = no pode ser fornecido
= Programa preferencial
Dados Tcnicos
Fluido hidrulico Diagrama de seleo
Informaes detalhadas para a seleo dos fluidos hidrulicos -40 -20 0 20 40 60 80 100
1600 1600
e sobre condies de aplicao dos motores A2FM devem ser 1000
consultada, em nossos catlogos RP 90220 (leo mineral) 600
400
RP 90221 (fluidos hidrulicos ecolgicos) e RP 90223 (flui-
200
VG
VG 68
VG 32
VG 46
VG 2
dos de presso HF) antes da elaborao de projetos.
10
2
100
0
Viscosidade em mm2/s
O motor constante A2FM no apropriado para operar
60
com fluidos HFA. Quando em operao com HFB, HFC e
40 36
HFD ou fluidos hidrulicos ecolgicos, preciso conside-
rar as limitaes dos dados tcnicos e vedaes conforme opt.
20
RP 90 221 e RP 90 223. Por ocasio do pedido pede-se 16
indicar o fluido hidrulico a ser aplicado.
10
Faixa de viscosidade operacional
Recomendamos selecionar a viscosidade operacional (
temperatura operacional) na faixa otimizada para a eficincia e 5 5
-40 -25 -10 0 10 30 50 70 90 115
a durabilidade Temperatura t em C
ot = viscosidade operacional otimizada 16...36 mm2/s tmin = -40C Faixa de temperatura do fluido hidrulico tmax = +115C
com referncia temperatura de circulao (circuito fechado)
Seleo do fluido hidrulico
ou temperatura do reservatrio (circuito aberto).
Para a correta seleo do fluido hidrulico pressupe-se o co-
Faixa de viscosidade limite nhecimento da temperatura operacional em funo da tempera-
tura ambiente, num circuito fechado a temperatura do circuito e
Para condies limite valem os seguintes valores:
em circuito aberto a temperatura do reservatrio.
Tamanho Nominal 5...200:
A seleo do fluido hidrulico deve ser feita de forma que, na
mn = 5 mm2/s
faixa de temperatura operacional, a viscosidade situe-se na
por curto perodo (t < 3 min) temperatura mxima permitida de
faixa otimizada (ot.), vide o campo reticulado no diagrama de
tmx = +115C.
seleo. Recomendamos selecionar sempre a classe de visco-
mx = 1600 mm2/s, sidade imediatamente maior.
por curto perodo (t < 3 min) na partida a frio (p < 30 bar, n
Exemplo: Com uma temperatura ambiente de X C estabiliza-
1000 min-1, tmn = -40C).
se uma temperatura operacional de 60C. Na faixa de visco-
sidade otimizada (ot., campo reticulado) isto corresponde s
Tamanho Nominal 250...1000: classes de viscosidade VG 46 e VG 68; seleciona-se: VG 68.
mn = 10 mm2/s,
Importante: A temperatura do fluido de dreno, influenciada
por curto perodo (t < 3 min) temperatura mxima permitida de
por presso e rotao, sempre mais alta que a temperatura
tmx = +90C
de circulao ou a temperatura de tanque. Em nenhum ponto
mx = 1000 mm2/s, da instalao porm, a temperatura deve ser superior a 115C
por curto perodo (t < 3 min) na partida a frio (p 30 bar, n nos TN 5...200 ou 90C nos TN 250...1000 .
1000 min-1, tmn = -25C).
Se as condies acima, com parmetros operacionais extre-
preciso observar que a temperatura mxima do fluido hidru- mos ou por temperatura ambiente muito alta, no puderem ser
lico tambm no deve ser ultrapassada em reas localizadas mantidas, recomendamos a lavagem da carcaa atravs da
(por ex. na regio dos mancais). A temperatura na rea dos conexo U (TN 250 ... 1000) ou a aplicao de uma vlvula de
mancais depende da presso e da rotao, mais alta em at lavagem e presso de alimentao (vide pgina 28).
12C do que a temperatura mdia do fluido de dreno.
Filtrao
Na faixa de temperatura de -40C a -25C so necessrias
Quanto mais fina a filtrao, tanto melhor a classe de pureza
providncias especiais, pedimos que nos consultem.
alcanada do fluido hidrulico, e tanto mais longa a vida til da
Informaes detalhadas referentes a aplicao a temperaturas unidade de pistes axiais.
baixas vide RE 90300-03-B. Para garantir a segurana funcional das unidades de pistes
axiais, o fluido hidrulico requer no mnimo a classe de pureza
20/18/15 conforme ISO 4406 .
Para temperaturas muito elevadas do fluido hidrulico (90C a
mx. 115C, no permitidas nos TN 250...1000) necessria
no mnimo a classe de pureza
19/17/14 conforme ISO 4406.
Se as classes acima no puderem ser mantidas, pedimos nos
consultar.
Dados Tcnicos
Faixa de presso operacional Retentor do eixo
Presso mxima na conexo A ou B
Carga de presso permissvel
(Indicaes de presso conforme DIN 24312)
A vida til do retentor influenciada pela rotao do motor e
Tamanho Nominal 5 Ponta de eixo B Ponta de eixo C da presso do fluido de dreno. A carga permitida com presso
Presso nominal pN 210 bar 315 bar intermitente do fluido de dreno depende da rotao (vide dia-
Presso de pico pmx 250 bar 350 bar grama). Neste caso so permitidos picos de presso por curto
espao de tempo (t < 5 min) de at 10 bar absoluto.
Soma de presso (A + B) 630 bar 630 bar
A presso mdia contnua do fluido de dreno no deve ultra-
Tamanho Nominal 10...200 Ponta de eixo A, Z Ponta de eixo B, P passar 3 bar absoluto.
Presso nominal pN 400 bar 350 bar A presso na carcaa deve ser igual ou mais alta que a pres-
so externa atuante sobre o retentor.
Presso de pico pmax 450 bar 400 bar
Soma de presso (A + B) 700 bar 700 bar Tamanho Nominal 10...200
10
Tamanho Nominal 250...1000 9
Presso nominal pN 350 bar TN 10, 12, 16
Presso permissvel pabs. mx. (bar)

8
Presso de pico pmax 400 bar
7
Soma de presso (A + B) 700 bar TN 23, 28, 32
6
Observar: TN 45
Tamanho Nominal 10...200: Com ponta de eixo Z e P, em 5
casos de acionamento com carga radial sobre o eixo de acio- TN 80, 90 TN 56, 63
4
namento (pinho, correia) permitida uma presso nominal de TN 107, 125
pN = 315 bar (pmx = 350 bar)! 3
Tamanho Nominal 250...1000: favor consultar TN 160, 180
2
TN 200
TN 56 com ponta de eixo Z: pN = 350 bar, pmx = 400 bar 1
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
Em casos de carga pulsante acima de 315 bar recomendamos
utilizar a execuo com eixo estriado A (TN 10...200) ou com Rotao n (rpm)
eixo estriado Z (TN 45, 250...1000).
Tamanho Nominal 250...1000
Presso mnima de entrada, vide pgina 7
6
TN 250
Sentido da vazo 5
Presso permissvel pabs. mx. (bar)
TN 710, 1000 TN 355

Sentido de rotao, com vista sobre a ponta de eixo
direita esquerda 4
de A para B de B para A
TN 500
3
Faixa de rotao
A rotao mnima nmn no limitada. Havendo exigncia de 2
uniformidade do movimento, rotao nmn no abaixo de 50
rpm. Rotao mxima vide tabela de valores pgina 6. 1
0 500 1000 1500 2000 2500
Mancais longa vida (TN 250...1000) Rotao n (rpm)
Para uma longa vida til e aplicao com fluidos hidrulicos

HF. Mesmas dimenses externas como motor com mancais Faixa de temperatura
padro. Uma adaptao posterior para mancais longa vida
possvel. recomendada a lavagem dos mancais e da carcaa O retentor de FKM permitido para temperaturas de carcaa de
atravs da conexo U. -25C a +115C nos TN 5...200 e
-25C a +90C nos TN 250...1000.
Quantidades de lavagem (recomendao) Nota:
Para casos de aplicao abaixo de -25C necessrio um
TN 250 355 500 710 1000 retentor de NBR (faixa de temperatura permitida: -40C a
qv lav (l/min) 10 16 16 16 16 +90C). Favor consultar.
Dados Tcnicos
Tabela de valores (valores tericos, sem considerar mh e v; valores arredondados )
Tamanho Nominal TN 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80
Volume de absoro Vg cm3 4,93 10,3 12 16 22,9 28,1 32 45,6 56,1 63 80,4
Rotao mx. nmx rpm 10000 8000 8000 8000 6300 6300 6300 5600 5000 5000 4500
nmx intermit.1) rpm 11000 8800 8800 8800 6900 6900 6900 6200 5500 5500 5000
Vazo de absoro mx. qV mx l/min 49 82 96 128 144 176 201 255 280 315 360
Constante de torque TK Nm/bar 0,076 0,164 0,19 0,25 0,36 0,445 0,509 0,725 0,89 1,0 1,27
Torque com p = 350 bar T Nm 24,7 2) 57 67 88 126 156 178 254 312 350 445
p = 400 bar T Nm 65 76 100 144 178 204 290 356 400 508
Momento de inrcia de massa
J kgm2 0,00008 0,0004 0,0004 0,0004 0,0012 0,0012 0,0012 0,0024 0,0042 0,0042 0,0072
em torno do eixo de sada
Volume de preenchimento l 0,17 0,17 0,17 0,20 0,20 0,20 0,33 0,45 0,45 0,55
Massa (aprox.) m kg 2,5 5,4 5,4 5,4 9,5 9,5 9,5 13,5 18 18 23
Tamanho Nominal TN 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Volume de absoro Vg cm3 90 106,7 125 160,4 180 200 250 355 500 710 1000
Rotao mx. nmx rpm 4500 4000 4000 3600 3600 2750 2700 2240 2000 1600 1600
nmx intermit.1) rpm 5000 4400 4400 4000 4000 3000
Vazo de absoro mx. qV mx l/min 405 427 500 577 648 550 675 795 1000 1136 1600
Constante de torque TK Nm/bar 1,43 1,70 1,99 2,54 2,86 3,18 3,98 5,65 7,96 11,3 15,9
Torque com p = 350 bar T Nm 501 595 697 889 1001 1114 1393 1978 2785 3955 5570
p = 400 bar T Nm 572 680 796 1016 1144 1272
Momento de inrcia de massa
J kgm2 0,0072 0,0116 0,0116 0,0220 0,0220 0,0378 0,061 0,102 0,178 0,55 0,55
em torno do eixo de sada
Volume de preenchimento l 0,55 0,8 0,8 1,1 1,1 2,7 2,5 3,5 4,2 8 8
Massa (aprox.) m kg 23 32 32 45 45 66 73 110 155 325 336
1) Rotao mxima intermitente : Sobre-rotaes em processos de ultrapassagem e de descarga, t < 5 seg. e p < 150 bar
2) p = 315 bar
Clculo do Tamanho Nominal
Vg n Vg = Volume de absoro por rotao em cm3

Vazo de absoro qV = l/min
1000 v p = Presso diferencial em bar
n = Rotao em rpm
qV 1000 v
Rotao n = rpm v = Eficincia volumtrica
Vg
mh = Eficincia mecnica-hidrulica
Vg p mh t = Eficincia total
Torque T = Nm
20
2Tn qv p t
Potncia P = = kW
60000 600
Dados Tcnicos
Cargas de fora radial e axial permissveis sobre o eixo
Os valores indicados so dados mximos no sendo permitidos para operao contnua
Tamanho Nominal 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80
Fora radial, mx. 1) Fq Fq mx N 710 2350 2750 3700 4300 5400 6100 81502) 92002)10300 115002)
com distncia a
a a mm 12 16 16 16 16 16 16 18 18 18 20
(do encosto do eixo)
Fora axial, mx. 3) +Fax mx N 180 320 320 320 500 500 500 630 800 800 1000
Fax
+ Fax mx N 180 320 320 320 500 500 500 630 800 800 1000
Fora axial perm./bar presso oper. Fax per/bar N/bar 1,5 3,0 3,0 3,0 5,2 5,2 5,2 7,0 8,7 8,7 10,6
Tamanho Nominal 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Fora radial, mx. 1) Fq Fq mx N 1290013600 15900 18400 20600 22900 12004) 15004) 19004) 30004)26004)
com distncia a
a a mm 20 20 20 25 25 25 41 52,5 52,5 67,5 67,5
(do encosto do eixo)
Fora axial, mx. 3) +Fax mx N 1000 1250 1250 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400
Fax
+ Fax mx N 1000 1250 1250 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400
Fora axial perm./bar presso oper Fax per./bar N/bar 10,6 12,9 12,9 16,7 16,7 16,7 5) 5) 5) 5) 5)
1) Com operao intermitente (TN 5...200)

2) Fora radial mxima permissvel com ponta de eixo Z: Fq mx = 6500 N
3) Fora axial mxima permissvel com as unidades de pistes axiais paradas ou em circulao sem presso
4) Com a unidade de pistes axiais parada ou em circulao sem presso. Sob presso so permitidas foras maiores, favor consultar
5) Favor consultar
Com a fora axial permissvel preciso observar o sentido de ao da fora:

Fax mx = Aumento da vida til dos mancais
+ Fax mx = Reduo da vida til dos mancais (evitar sempre que possvel)
Influncia da fora radial Fr sobre a vida til dos mancais. Presso de entrada mnima na
Atravs de um sentido de atuao apropriado da Fq, a car- Conexo de operao A (B)
ga dos mancais, resultante por foras internas do conjunto Para evitar danos ao motor preciso garantir na rea de entra-
rotativo, pode ser diminuda, obtendo-se assim uma vida til da uma presso mnima. O valor da presso de entrada mnima
otimizada dos mancais. Posio recomendada da engrenagem depende da rotao do motor constante.
movida em funo do sentido de rotao no exemplo:
Presso de entrada mn. pabs. min (bar)
12
Acionam c/ engrenagem Acionamento c/ polia
10
TN opt. opt.
10-180 70 45 8
200-1000 45 70 6
o
Sentido de rotao
Motor bei opt pt 4
wechselnder
reversvel
Drehrichtung
o
2
t
op pt
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Rotao n/nmx
Se as condies acima no puderem ser garantidas, pedimos

A B A B nos consultar.
Sent.Motor
Druck
Linkslauf
de rotao
am
Motor Rechtslauf
Sent.
Druckde
am rotao Sent.Motor Linkslauf
deDruck
rotao
am
Anschlu B Anschlu A Anschlu B
" esquerda" " direita" " esquerda"
Presso na Presso na Presso na
conexo B conexo A conexo B
Dados para pedidos / Programa padro Tamanho Nominal 5

A2F 5 / 60 W 3
01 02 03 04 05 06
Unidade de pistes axiais

01 Construo eixo inclinado, constante A2F
Tamanho Nominal
02 Volume de absoro Vg (cm3) 5
Srie
03 60 Outras indicaes em texto complementar
Sentido de rotao Vedaes
04 visto pela ponta do eixo reversvel W O motor constante A2F5 equipado
de srie com vedaes NBR (borracha
Ponta do eixo nitrlica).
Eixo cilndrico com chaveta DIN 6885 B
05 Havendo necessidade de vedaes FKM
Cnico com rosca e chaveta meia lua DIN 6888 C (borracha fluorada) favor indicar no
pedido em texto complementar:
Conexo de operao
06 Conexes de rosca A e B nas laterais, mtricas 3 "com vedaes FKM"
Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

Dimenses, Tamanho Nominal 5 de montagem certificado. Medidas em mm
52 Y
8
74, 70 Vista Y
5
17, 58,
5 5 T2
A
600.046
70
25
0,1
6,4
75
48,5
62
4
T1 T1
51 80
B
Ponta de eixo Conexes

B cilndrica com chaveta, C cnica com rosca e chaveta A, B Conexo de operao M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 3)
DIN 6885, A4x4x20 meia lua 3x5 DIN 3852
pN = 210 bar DIN 6888, pN = 315 bar
T1, T2 Conexo do dreno M10x1; 8 prof. 30 Nm 3)
(cone 1:10)
10 DIN 3852
33
M10x12) 3)
M4x0.71) 3)
12 +0.001
+0.012
3.2
12.8
22 1) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13)

2) Rosca conforme DIN 3852, torque de aperto mx.: 30 Nm
13.5
15
15
3) Para os torques de aperto mximos pede-se observar as

.4
4
R0
indicaes gerais na pgina 36

24
7.3

Dimenses, Tamanho Nominal 10, 12, 16 de montagem certificado. Medidas em mm
95
45
45
20 12
6 95
T1
40
29
80 0.019
95
0
10
54
9
T
18.2
60 A B
5
8
T2
Flange ISO 3019-2 Y
Placas de ligao
03 Conexes de rosca, laterais 04 Conexes de rosca, laterais e atrs
34
B A
56
69,5
56
91
B A
91
131
131 85 147 85
166 166 95
A e B uma de cada fechadas
Pontas de eixo
TN 10, 12, 16 TN 10, 12 TN 10, 12, 16 TN 10, 12
A Eixo estriado DIN 5480 Z Eixo estriado DIN 5480 B Eixo cilndrico com chaveta P Eixo cilndrico com chaveta
W25x1,25x30x18x9g W20x1,25x30x14x9g DIN 6885, AS8x7x32 DIN 6885, A6x6x32
pN = 400 bar pN = 400 bar pN = 350 bar pN = 350 bar
M10x1.5 1) 2)
M10x1.5 1) 2)
22 16
+0.015
25 +0.002
+0.015
20+0.002
22 16 E1x0.2
1) 2)
M6x1 1) 2)
7.5 E1x0.2
7.5 5 DIN 509 5
DIN 509
M6x1
22.5
28
28
28
28
28
6 12 40 40
28 34
Conexes
A, B Conexo de operao DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 2)
T1, T2 Conexo de dreno (T1 fechada) DIN 3852 M12x1,5; 12 prof. 50 Nm 2)
1) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13)
2) Para os torques de aperto mximos pede-se observar as indicaes gerais na pgina 36

45
106 45
25 18
118
8
T1
1000.022
40
25
118
5
12
56
11
23.2
T2 A B
06
42
1
Flange ISO 3019-2
Pontas de eixo
TN 23, 28, 32 TN 23, 28 TN 23, 28, 32 TN 23, 28
W30x2x30x14x9g W25x1,25x30x18x9g DIN 6885, AS8x7x40 DIN 6885, AS8x7x40
M10x1.5 1) 2)
M10x1.5 1) 2)
19
M8x1.25 1) 2)
22 22
+0.015
30 +0.002
M8x1.25 1) 2)
19 E1x0.2
+0.015
25 +0.002
E1x0.2
7.5 6 7.5 6 DIN 509
DIN 509
35
35
35
35
28
33
8 15 50
50
35 43
Conexes
A, B Conexes de operao (vide placas de ligao)
T1, T2 Conexo de dreno (T1 fechada) DIN 3852 M16x1,5; 12 prof. 100 Nm 2)

Placas de ligao
01 Conexes para flange SAE, localizadas atrs 02 Conexes para flange SAE, nas laterais
115
40.5 40.5
B A 18
18.2
.2
13 .5
40
78
106
70
B A
117
153 13
173 59 144
190 120
A, B Conexes de operao SAE J518 1/2 pol. A, B Conexes de operao SAE J518 1/2 pol.
(srie de alta presso) (srie de alta presso)
Roscas de fixao DIN 13 M8x1,25; 15 prof. 1) Roscas de fixao DIN 13 M8x1,25; 15 prof. 1)
03 Conexes de rosca, nas laterais 04 Conexes de rosca, nas laterais e atrs
58
B A
70
70
88
117
117
B A
144 144
190 120 166 120
190 130
A, B Conexes de operao M27x2; 16 prof. 330 Nm 1) A, B Conexes de operao M27x2; 16 prof. 330 Nm 1)
DIN 3852 DIN 3852 uma de cada fechadas
10 Conexes para flange SAE, em baixo 2) Indicao: Placas de ligao 18 e 19 vide pgina 29, 30
Vista parcial Y
40
13
40.5 40.5
B
106
91
115
59
158
A
178
18.2
Y
A, B Conexes de operao SAE J518 1/2 pol.
(srie de alta presso)
Roscas de fixao DIN 13 M8x1,25; 15 prof. 1)
2) somente TN 28 e 32

45
45
108
32 20
150
12
T1
1250.025
40
28
150
0
13.5
16
63
30
T2
18
42 A B
1
Flange ISO 3019-2
Pontas de eixo
Z Eixo estriado DIN 5480 P Eixo cilndrico com chaveta
W30x2x30x14x9g DIN 6885, AS8x7x50
pN = 400 bar pN = 350 bar
M12x1.75 1) 2)
M12x1.75 1) 2)
28 28
+0.015
30 +0.002
9.5 E1x0.2
9.5 DIN 509
35
35
33
8 60
35
Conexes
T1, T2 Conexes de dreno (T1 fechadas) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2)

Placas de ligao
147
50.8 50.8
B A 23
23.8
.8
19 0 .8
80
89
122
133
B A
166 19 155 128

194 75 207
04 Conexes de rosca, nas laterais e atrs 10 Conexes para flange SAE, em baixo
Vista parcial Y
58 49
B A
50.8
19
B
102
100
119
80
133
147
75
50.8
A
155 169
128 193 23.8
179
141
207
Y
A, B Conexes de operao M33x2; 18 prof. 540 Nm 1) A, B Conexes de operao SAE J518 3/4 pol.
DIN 3852 uma de cada fechadas (srie de alta presso)
Indicao: Placas de ligao 18 e 19 vide pgina 29, 30


Dimenses, Tamanho Nominal 56, 63 de montagem certificado. Medidas em mm
45
45
117
32 20
150
10
T1
1250.025
31
40
150
0
16
13.5
70
30
50 T2 A B
28
1
Flange ISO 3019-2
Pontas de eixo
TN 56, 63 TN 56 TN 56, 63 TN 56
W35x2x30x16x9g W30x2x30x14x9g DIN 6885, AS10x8x50 DIN 6885, AS8x7x50
M12x1.75 1) 2)
M12x1.75 1) 2)
28 28
M12x1.75 1) 2)
M12x1.75 1) 2)
+0.018
+0.002
+0.015
30 +0.002
28 28
9.5 E1x0.2 E1x0.2
9.5
9.5 9.5 DIN 509 DIN 509
35
33
40
40
40
38
40
8 8 60 60
40 35
Conexes
1) Furo de centro conforme DIN 332 (roscas conforme DIN 13)

Placas de ligao
147
50.8 50.8
B A 23
23.8
,8
19 ,8
50
96
87
130
142
B A
182 19 171
206 75 225 136
04 Conexes de rosca, nas laterais e atrs 10 Conexes para flange SAE, em baixo
Vista parcial Y
58 49
B A
50.8
19
B
107
130
87
142
107
147
75
50.8
A
171 182
195 136 206 23.8
225 149
Y
A, B Conexes de operao M33x2; 18 prof. 540 Nm 1) A, B Conexes de operao SAE J518 3/4 pol.
DIN 3852 uma de cada fechadas (srie de alta presso)


132 45 45
32 20
165
10
T1
1400.025
41
40
165
0
18
13.5
83
29
63 T2 A B
38
1
Flange ISO 3019-2
Pontas de eixo
TN 80, 90 TN 80 TN 80, 90 TN 80
M12x1.75 1) 2)
28
M12x1.75 1) 2)
36 28 36
+0.018
40 +0.002
M16x2 1) 2)
+0.018
35 +0.002
E1x0.2 E1x0.2
M16x2 1) 2)
12 9.5 12 DIN 509 9.5 DIN 509

45
45
45
45
43
38
8 8 70 70
45 40
Conexes

Placas de ligao
166
57.2 57.2
B A 27 B A
.8
25 2
.
57
104
99
27.8
144
162
203 25 196 160
233 84 257
A, B Conexes de operao SAE J518 1 pol. A, B Conexes de operao SAE J518 1 pol.
10 Conexes para flange SAE, em baixo
Vista parcial Y
60
57.2
25
B
121
145
84
166
57.2
A
206 27.8
236
Y
A, B Conexes de operao SAE J518 1 pol.
Observao: Placas de ligao 18 e 19 vide pgina 29, 30


45
45
140
40 23 190
10
T1
1600.025
40
40
190
0
20
17.5
85
36.5
T2 A B
50
65
1
Flange ISO 3019-2
Pontas de eixo
TN 107, 125 TN 107 TN 107, 125 TN 107
pN = 400 bar pN = 400 bar pN = 350 bar pN = 350 bar M12x1.75 1) 2)
36 28
1) 2)
36
M16x2 1) 2)
M16x2 1) 2)
28
+0.018
40 +0.002
+0.018
45 +0.002
E1x0.2 E1x0.2
12 9.5
M12x1.75
12 9.5 DIN 509 DIN 509

48.5
50
50
50
43
50
8 8 80 80
50 45
Conexes

Placas de ligao
(medidas entre parntese para TN 107)
194
66.7 66.7 31
.8
(2
B A 7. B A
8)
31.8
(2 .2)
32 (57
5)
110
.7
120
66
159
181
225.5 32
213 178
252 99
285
A, B Conexes de operao SAE J518 1 1/4 pol. A, B Conexes de operao SAE J518 1 pol. (TN 107)
(srie de alta presso) (srie de alta presso) 1 1/4 pol. (TN 125)
Roscas de fixao DIN 13 M14x2; 19 prof. 1) Roscas de fixao DIN 13 M12x1,75; 17 prof. 1)
(TN 107)
M14x2; 19 prof. 1)
(TN 125)
Vista parcial Y
70
B
66.7
32
136
157
194
99
66.7
226
261 A
31.8
Y
A, B Conexes de operao SAE J518 1 1/4 pol.
Roscas de fixao DIN 13 M14x2; 19 prof 1)

45
45
158
40 25 210
10
T1
1800.025
47
40
210
4
22
17.5
96
37.2
T2
A B
80
72
1
Flange ISO 3019-2
Pontas de eixo
TN 160, 180 TN 160 TN 160, 180 TN 160
36 36
M16x2 1) 2)
36 36
+0.018
45 +0.002
M16x2 1) 2)
M16x2 1) 2)
+0.018
50 +0.002
M16x2 1) 2)
12 12 12
12
48.5
60
53.5
60
60
60
.6
.6
11 8
R1
R1
50 90 90
55
Conexes

Placas de ligao
194
66.7 66.7
31
B A .8
B A
31.8
32 7
.
66
121
134
188
188
252 32 237
202
294 99 294
A, B Conexes de operao SAE J518 1 1/4 pol. A, B Conexes de operao SAE J518 1 1/4 pol.
Roscas de fixao DIN 13 M14x2; 19 prof. 1) Roscas de fixao DIN 13 M14x2; 19 prof. 1)
Vista parcial Y
70
B
66.7
32
149
185
194
99
66.7
252
290
A
31.8
Y
A, B Conexes de operao SAE J518 1 1/4 pol.
Roscas de fixao DIN 13 M14x2; 19 prof. 1)


Placa de ligao 01: Conexes para flange SAE, localizada atrs

45
45
40 156
236
9 32
T1
22
2000.029
77
25
236
0
25
102.5
84
166
A B
32
Y
T2
89
Flange 284 Vista parcial Y
ISO 3019-2 306 206
66.7 66.7
B A
31.8
211
32
99
Pontas de eixo
A Eixo estriado DIN 5480 B Eixo cilndrico com chaveta
W50x2x30x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
36 36
+0.018
50 +0.002
M16x2 1) 2)
M16x2 1) 2)
12 12
53.5
70
70
.6
11
R1
55 100
Conexes
A, B Conexes de operao (srie de alta presso) SAE J518 1 1/4 pol.

Placa de ligao 01: Conexes para flange SAE, localizadas atrs

50 82
48 246
45
9 22 45
U T1
124
105
224 0.072
246
0
0
263
28
105
93
172
Y
22
25 T2
Flange 82
288 Vista parcial Y
ISO 3019-2
314 66.7 66.7
Placa de ligao 04:
Conexes de rosca, nas laterais e atrs B A
31.8
267 23
210
B1 A1
B A
210
82
172
32 32
22 85
325
50 50
Pontas de eixo Placa de ligao 02:

Conexes para flange SAE, nas laterais
W50x2x30x24x9g DIN 6885, AS14x9x80 267 236
36
36
+0.018
50 +0.002
M16x2 1) 3)
M16x2 1) 3)
B A
210
12 12
82
53.5
60
172
60
32
.7
66
6
R1. 31
9 82 .8
323
58
Conexes
Placa de ligao 01/02: Placa de ligao 04:
A, B Conexo de operao (srie de alta presso) SAE J518 1 1/4 pol. DIN 3852 M48x2 2) 960 Nm 3)
Rosca de fixao DIN 13 M14x2; 19 prof. 3)
U Conexo para lavagem de mancal (fechada) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 3)
2) Conexes de operao A1 e A2 fechadas com bujo


50 83
48
14 23.5 335
45
U T1
MA (MB)
170
128
36
280 0.081
18
335
0
263
102
0
32
128
198
28 T2 Y
83
320 Vista parcial Y
Flange 350 36.6 36.6
ISO 3019-2
B A
MB MA
79.4
245
40 40
60 60
250
Pontas de eixo Placa de ligao 10:

Conexes para flange SAE, em baixo
Z Eixo estriado DIN 5480 P Eixo cilndrico com chaveta Vista parcial Y
W60x2x30x28x9g DIN 6885, AS18x11x100 MB
pN = 350 bar pN = 350 bar B
42
M20x2.5 1) 2)
66.7
42
M20x2.5 1) 2)
+0.030
60 +0.011
15
15
241
148
120
199
32
70
70
64
323
.6 A
11 R1 370.5 MA 31.8
105
82
Y
Conexes
Placa de ligao 01: Placa de ligao 10:
A, B Conexes de operao (srie de alta presso) SAE J518 1 1/2 pol. 1 1/4 pol.
Rosca de fixao DIN 13 M16x2; 21 prof. 2) M14x2; 22 prof. 2)
T1, T2 Conexes de dreno (T2 fechadas) DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm 2)
MA, M B Conexes de medio da presso operacional (fechadas) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)


50 98 2230
48
14 27.5 375
45
U T1
MA (MB)
192
40
142
0
3150.081
22
375
0
263
112.5
0
36
142
220
30 T2 Y
111
361.5 Vista parcial Y
Flange 36.6 36.6
396
ISO 3019-2
B A
MB MA
79,4
270
40 40
65 65
276
Pontas de eixo
W70x3x30x22x9g DIN 6885, AS20x12x100
42
M20x2.5 1) 2)
42
+0.030
70 +0.011
M20x2.5 1) 2)
15 15
74.5
80
80
.6
13 R1
105
80
Conexes
A, B Conexes de operao (srie de alta presso) SAE J518 1 1/2 pol.


0
223
50 131
47
14 41.5 465
45
U T1
MA (MB)
236
183
50
0
400 0.089
22
465

1830
102
0
45
183
252
Y
35 T2
156
486 Vista parcial Y
Flange 507 44.5 44.5
ISO 3019-2
B A
MB MA
96.8
340
50 50
85 85
344
Pontas de eixo
W90x3x30x28x9g DIN 6885, AS25x14x125
50 50
+0.035
90 +0.013
M24x3 1) 2)
M24x3 1) 2)
18 18
100
100
95
14 .6
R1
130
105
Conexes
A, B Conexes de operao (srie de alta presso) SAE J518 2 pol.


50 131 2230
47
14 41.5 465
45
U T1
MA (MB)
236
50
183
0
400 0.089
22
465
0
263
143
0
45
183
279
35 T2 Y
156
468 Vista parcial Y
Flange 512
ISO 3019-2 44.5 44.5
B A
MB MA
96.8
340
50 50
85 85
344
Pontas de eixo
W90x3x30x28x9g DIN 6885, AS25x14x125
50 50
+0.035
90 +0.013
M24x3 1) 2)
M24x3 1) 2)
18 18
100
100
95
14 .6
R1
130
105
Conexes
A, B Conexes de operao (srie de alta presso) SAE J518 2 pol.

Vlvula de lavagem e presso de alimentao de montagem certificado. Medidas em mm
A vlvula de lavagem e presso de alimentao utilizada para Placa de ligao 027: Conexes SAE, nas laterais
remoo de calor. No circuito fechado, para a lavagem da car-
caa, tambm a presso de alimentao mnima assegurada. A1 Vista Y
A
O fluido hidrulico drenado do lado da baixa presso para
dentro da carcaa do motor. Junto com o fluido de dreno ele
ento descarregado para o reservatrio. O fluido hidrulico
98
assim retirado, no circuito fechado, precisa ser reposto atravs
da bomba alimentadora com fluido hidrulico refrigerado. Y
Presso de abertura da vlvula de presso de alimentao:16
bar (ajuste fixo) Observar quando do ajuste da presso de B
A2
alimentao da bomba no circuito fechado.
Na placa de ligao 027 a vlvula montada diretamente no
motor constante (TN 45-180, 250), na placa de ligao 017
(TN 355 e 500) montada sobre uma placa. TN A1 A2
Orifcios so utilizados para o ajuste da vazo necessria de 45 223 151
lavagem. 56, 63 239 159
Vazes de lavagem padro (a baixa presso p = 25 bar) 80, 90 268 173,5
107, 125 294 192
TN Vazo de lavagem Orifcio No.
160, 180 315 201
45, 56, 63 3,5 l/min R909651766
250 344 154
80, 90 5 l/min R909419695
107, 125 8 l/min R9094196 96
Placa de ligao 017: SAE-Conexes, atrs
160, 180 10 l/min R909419697
250 10 l/min sob consulta Vista X
355, 500 16 l/min sob consulta

M16x2; 21 prof. 1)
Nos TN 45...180 podem ser fornecidos orifcios para vazes de
lavagem de 3,5 - 10 l/min. Para vazes de lavagem divergen-
B A
tes, pedimos indicar a vazo de lavagem desejada no pedido.
A2
A vazo de lavagem sem orifcio de aprox. 12 a 14 litros com

A4
baixa presso de pND = 25 bar.

X
Circuito 40
T1 A (B) A1
A3 18; 40 prof.
TN A1 A2 A3 A4
355 356 120 421 198
500 397 130 464 220
Demais medidas vide pgina 24 (TN 355) e pgina 25 (TN 500)
T2 B (A) 1) DIN 13, torques de aperto vide indicaes gerais na pgina 36
Vlvulas limitadoras de presso Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

de montagem certificado. Medidas em mm
As vlvulas limitadoras de presso MHDB (vide RE 64642) Dimenses

protegem o motor contra sobrecarga. Assim que a presso
D1 Vista Z:
de abertura atingida, o fluido hidrulico passa do lado de alta
D2 Execuo sem incre-
presso para o lado de baixa presso.
D5 mento de presso"191"
As vlvulas limitadoras de presso s podem ser fornecidas ou "181"
D3
em combinao com as placas de ligao 181, 191 ou 192 D8
T1
(Vlvula de frenagem para montagem na placa de ligao 181
vide prxima pgina).
Faixa de ajuste da presso de abertura _________50 420 bar
D7
Z
D6
Na execuo "com incremento de presso" (192), mediante T2
ligao de uma presso de comando externa de 25 - 30 bar na MB
conexo pSt, possvel realizar um ajuste de presso mais alto. MB S1 S1 MA
Quando do pedido, favor indicar em texto complementar. Vista Y Y Vista Z:
D10 Execuo com incre-
Presso de abertura da vlvula limitadora de presso mento de presso "192"
D12 D8
Presso de abertura com presso de comando aplicada em pSt
D11
(somente na execuo 192)
s com
D4
Execuo sem incremento de presso "191" B placa de
D9
ligao
T1 MB A "181"
D6
D13
B
MB S1 MA
S1 Conexes
A, B Conexes de operao SAE J518
A
S1 Alimentao (s na placa de ligao 191/192)
T2 MA MA, M B Conexes de medio (fechadas)
pSt Conexo de comando (s na placa de ligao 192)
Execuo com incremento de presso "192"
T1 MB pSt TN A, B 1) S 1 2) MA , M B pSt 3)
28, 32 SAE 3/4 pol. M22x1,5; 14 prof. M20x1,5; 14 prof. 2) G 1/4
B
45 SAE 3/4 pol. M22x1,5; 14 prof. M20x1,5; 14 prof. 2) G 1/4
80, 90 SAE 1 pol. M26x1,5; 16 prof. M26x1,5; 16 prof. 2) G 1/4
S1
160, 180 SAE 11/4 pol. M26x1,5; 16 prof. M30x1,5; 16 prof. G 1/4
A 1) 2) 3)
SAE J518 DIN 3852 DIN ISO 228
T2 MA pSt
TN D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 4)

28, 32 MHDB.16 209 186 25 63 174 102 87 36 66 50,8 23,8 19 M10; 17 prof.
45 MHDB.16 222 198 22 60 187 113 98 36 66 50,8 23,8 19 M10; 17 prof.
56, 63 MHDB.22 250 222 19 57 208 124 105 42 75 50,8 23,8 19 M10; 13 prof.
80, 90 MHDB.22 271 243,5 17,5 55 229 134 114 42 75 57,2 27,8 25 M12; 18 prof.
107, 125 MHDB.32 298 267 10 48 251 149,5 130 53 84 66,7 31,8 32 M14; 19 prof.
160, 180 MHDB.32 332 301 5 43 285 170 149 53 84 66,7 31,8 32 M14; 19 prof.
4) DIN 13, torque de aperto vide indicaes gerais na pgina 36
Indicaes de montagem para a placa de ligao com incremento de presso "192":
Durante a montagem da linha hidrulica na conexo pst a contraporca deve ser mantida segura!
Vlvula de frenagem BVD Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

de montagem certificado. Medidas em mm
Funo Dimenses
Valvulas de frenagem de movimento e guinchos impedem em B1
descidas ou no abaixar a carga uma sobre-rotao e com isto B3
deficincia de preenchimento dos motores de pistes axiais
operados em circuito aberto. Deficincia de preenchimento em Vlvulas limitadoras de
motores de pistes axiais, isto cavitao, ocorre, assim que a T presso, vide pgina 29
rotao, atravs de acionamento externo, ultrapassa a rotao
correspondente vazo fornecida ao motor.
B12
Observar
B2
A vlvula de frenagem BVD deve ser indicada adicionalmen-
te no pedido. Recomendamos pedir a vlvula de frenagem e
o motor em conjunto. MB
B4
Exemplo de pedido: A2FM80/61WVAB181 +
BVD20F27S/41BV03K16D0400S12 B5
A vlvula de frenagem no substitui o freio mecnico opera- A,B
cional e o freio de estacionamento. Y
Vista Y
Observar indicaes detalhadas para a vlvula de frenagem B13
BVD no RE 95522! B Parafusos auxiliares
(M6x1, DIN 13)
Exemplo de aplicao para vlvula de frenagem de movimento S
B6
BVD..F
B9
B8
Acionamento de translao em escavadeiras mbeis
B7
Exemplos de aplicao para vlvula de frenagem de guinchos

BVD..W A
B11
Acionamento de guincho em guindastes
B10
Acionamento das esteiras em escavadeiras
Conexes
Circuito vlvula de frenagem de movimento BVD..F
A, B Conexo de operao SAE J518
MB Gext
L S Alimentao (fechada)
G MA, M B Conexes de medio (fechadas)
B` B
A2FM Vlvula de frenagem
TN Tipo A, B 1) S 2) MA,M B 2)
28, 32 BVD20..16 SAE 3/4 pol. M 22x1,5 M12x1,5
S
45 BVD20..16 SAE 3/4 pol. M 22x1,5 M12x1,5
56, 63 BVD20..17 SAE 3/4 pol. M 22x1,5 M12x1,5
A` A 80, 90 BVD20..27 SAE 1 pol. M 22x1,5 M12x1,5
107, 125 BVD25..38 SAE 11/4 pol. M 27x2 M12x1,5
T MA
160, 180 BVD25..38 SAE 11/4 pol. M 27x2 M12x1,5
250 sob consulta
TN B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 3) B13 3)

28, 32 BVD20..16 209 180 174 83 4) 137 239 98 66 23,8 50,8 19 M10; 17 prof. M10; 14 prof.
45 BVD20..16 229 191 187 83 4) 137 239 98 66 23,8 50,8 19 M10; 17 prof. M10; 14 prof.
56, 63 BVD20..17 250 192 208 73 137 239 98 75 23,8 50,8 19 M10; 17 prof. M10; 14 prof.
80, 90 BVD20..27 271 202 229 73 137 239 98 75 27,8 57,2 25 M12; 18 prof. M12; 16 prof.
107, 125 BVD25..38 298 238 251 90 151,5 292 120,5 84 31,8 66,7 32 M14; 19 prof. M14; 19 prof.
160, 180 BVD25..38 332 255 285 90 151,5 292 120,5 84 31,8 66,7 32 M14; 19 prof. M14; 19 prof.
1) SAE J518 2) DIN 3852 3) DIN 13, torque de aperto vide indicaes gerais na pgina 36 4) inclusive placa intermediria

Vlvula de frenagem BVD de montagem certificado. Medidas em mm
Fixao da vlvula de frenagem

No fornecimento a vlvula de frenagem fixada ao motor com
dois parafusos auxiliares. No remover os parafusos auxilia-
res quando da fixao das linhas de operao! Em caso de
fornecimento do motor e da vlvula de frenagem em separado,
preciso primeiro fixar a vlvula de frenagem com os parafu-
sos auxiliares fornecidos junto da placa de ligao do motor. A
fixao definitiva da vlvula de frenagem ao motor efetuada
B1
nos dois casos atravs da conexo das linhas de operao,
por ex. com flange SAE. Para isto so necessrios ao todo 6
parafusos com o comprimento de rosca B1+B2+B3 assim
B2
como 2 parafusos com o comprimento de rosca B3+B4.
Para apertar os parafusos impretervel seguir a seqncia
B4
predeterminada de1 at 8 (vide croqui ao lado) em duas fases!
B3
Y
Na primeira fase os parafusos devem ser apertados com a
metade do torque de aperto determinado e na segunda fase Vista Y
com torque de aperto mximo (vide tabela).
Flange, por ex.
Rosca 1) Classe de resistncia Torque de aperto flange SAE
M10x1,5 10.9 75 Nm 4
2
M12x1,75 10.9 130 Nm 6 8
M14x2 10.9 205 Nm
7 5
1) Parafusos de fixao conforme DIN 912 Parafusos auxiliares
3 1
(M6x1, DIN 912)
107, 125,
TN 28, 32, 45 56, 63 80, 90
160, 180
medida B1 1) M10x1,5 M10x1,5 M12x1,75 M14x2
17 prof. 17 prof. 18 prof. 19 prof.
medida B2 78 2) 68 68 85
medida B3 especfico do cliente (em funo do flange)
medida B4 M10x1,5 M10x1,5 M12x1,75 M14x2
15 prof. 15 prof. 16 prof. 19 prof.
Roscas de fixao conforme DIN 13,
Torque de aperto vide indicaes gerais na pgina 36
1) Comprimento mnimo necessrio de aperto 1 x da rosca
2) Inclusive placa intermediria

Medio de rotao de montagem certificado. Medidas em mm
As execues A2FM...D e A2FM...F (preparadas para a Execuo F (TN 23-200): com sensor HDD
medio de rotao, isto sem sensor) possuem um dentado
no conjunto rotativo. Neste caso, atravs do conjunto rotativo X
dentado em rotao, gerado um sinal proporcional rotao,
que captado com auxlio de um sensor apropriado, podendo D
ser transmitido para avaliao e processamento.
O sensor fixado na conexo D especialmente prevista para
A
C
este fim. As seguintes execues podem ser fornecidas:
B
Execuo D (TN 23-180)
Apropriado para a montagem do sensor de rotao indutivo ID
(vide RE 95130). O sensor ID rosqueado na conexo D. O
anel distanciador necessrio para o sensor de rotao indutivo
ID faz parte do fornecimento do sensor.
Execuo F (TN 23-250) Execuo F (TN 250): com sensor HDD

Apropriado para a montagem do sensor de rotao de efeito
de Hall HDD (vide RE 95135). O sensor HDD flangeado
com dois parafusos de fixao. A conexo fechada de srie T1 X
D 30
com uma cobertura de flange a prova de presso.
A
Recomendamos encomendar o motor constante A2FM com-
136
pleto com o sensor montado. O dado para pedido do sensor
pedimos indicar em separado.
B
C
Execuo D (TN 23-180): com sensor ID
Y
D Vista Y
M18x1,5 2)
Vista X
C21)
C11)
sem sensor HDD com sensor HDD

A
C
B
M6x1 (DIN 13)

8 de prof.
22
20 22
20
1) Espao livre necessrio para montar e desmontar o contra-

18.2

conector: mnimo 13 mm 90
2) Torque de aperto, mximo: 50 Nm (sensor ID)
Tamanho Nominal 23,28,32 45 56,63 80, 90 107, 125 160, 180 200 250
Nmero de dentes 38 45 47 53 59 67 80 78
HDD 3) A Prof. de montagem (tolerncia 0,1) 16 16 16 16 16 16 16 32
B Superfcie de assento 55,5 62,5 67,5 72,5 77,5 85 98,8 110,5
C 93,8 100,8 105,8 110,8 115,8 123,3 137 149
D 54,7 54,3 61,5 72,5 76,8 86,8 97,5 82
ID 3) A Prof. de montagem (tolerncia 0,1) 9,5 8,5 8,5 8,5 8,5 11
B Superfcie de assento 49 55 60 65 70 80
C sem contra-conector 117,2 124,2 129,2 134,2 139,2 146,7
C1 com contra-conector 90 150,7 157,7 162,7 167,5 172,5 180,2
C2 com contra-conector 180 173,2 179,2 184,2 189,2 194,2 201,7
D 54,7 54,3 61,5 72,5 76,8 86,8
3) Sensor de rotao apropriado: TN 23-200: HDD.L16../20 (vide RE 95135) ou IDR18/20L250 (vide RE 95130)
TN 250: HDD.L32../20 (vide RE 95135)
Indicaes de montagem e colocao em operao

Gerais
Na colocao em operao e durante o funcionamento a carcaa da bomba precisa estar preenchida com fluido hidrulico.
(preencher o volume interno da carcaa). A colocao em operao deve ser efetuada a baixa rotao e sem carga, at que o
sistema esteja completamente desaerado.
Em paradas mais prolongadas a carcaa pode esvaziar-se atravs das linhas de operao. Na recolocao em operao, preci-
so garantir um preenchimento adequado da carcaa.
O fluido de dreno na carcaa deve ser descarregado para o tanque atravs da conexo de dreno localizada no ponto mais alto da
carcaa.
Posio de montagem
Qualquer. Nos TN 10...200 com posio de montagem "eixo para cima" utilizar motor com conexo de desaerao R (no pedido
indicar em texto complementar). Nos TN 250...1000 a conexo U na regio do mancal para desaerao, equipamento de srie.
Montagem abaixo do nvel do tanque Montagem acima do nvel do tanque

Motor abaixo do nvel mnimo do fluido no tanque (padro) Motor acima do nvel mnimo do fluido no tanque
Antes da colocao em operao, preencher o motor de Providncias vide montagem abaixo do nvel do tanque
pistes axiais atravs da conexo de fluido de dreno situada
Providncias adicionais na posio de montagem 1 e 2:
no ponto mais alto.
Em paradas mais prolongadas a carcaa pode esvaziar-se
Funcionar o motor em baixa rotao at que o sistema esteja atravs das linhas de operao (entrada de ar atravs do retentor
completamente preenchido (em caso de linhas de manguei- do eixo), com isto, na recolocao em funcionamento, no h
ra muito longas, desaerar nas conexes de operao A, B ). lubrificao suficiente dos mancais. Antes de recolocar em
funcionamento, o motor de pistes axiais precisa ser preenchido
Profundidade de imerso mnima da linha do fluido de dreno
atravs da conexo do fluido de dreno de localizao mais alta.
no tanque: 200 mm (em relao ao nvel mnimo de fluido no
Posio de montagem 2: Desaerar na conexo R (TN 10...200) ou U
tanque).
(TN 250...1000) (Conexo R pedir em texto complementar).
Providncias adicionais na posio de montagem 2 (Eixo
Outras providncias com posio de montagem 2 (eixo para cima):
para cima): Na posio de montagem "eixo para cima"
nesta posio, j com um esvaziamento parcial da carcaa,
preciso observar que na colocao em operao, a carcaa
uma lubrificao suficiente dos mancais no mais garanti-
do motor esteja totalmente preenchida. Desaerar na conexo
da. Com uma vlvula de reteno na linha do fluido de dreno
R (TN 10...200) ou U (TN 250...1000) (a conexo R pedir
(presso de abertura 0,5 bar) um esvaziamento atravs da linha
em texto complementar). Uma almofada de ar na regio do
do fluido de dreno pode ser evitado.
mancal acarreta danos ao motor de pistes axiais.
Posio de montagem 1
T1
T2
T1
T2
Posio de montagem 2
Posio de montagem 2
* *
0,5 bar
R(U)
* T1
R(U) T2
T1
T2
Anotaes
Anotaes
Indicaes gerais
O motor A2FM previsto para a aplicao em circuito aberto e fechado.
Projetos, montagem, e colocao em operao do motor requer pessoal tcnico treinado.
As conexes de operao e funcionamento so previstas somente para a montagem de linhas hidrulicas.
Torques de aperto:
- Os torques de aperto indicados neste catlogo so valores mximos e no podem ser ulltrapassados.
(valores mximos para rosca de conexes). Especificaes do fabricante para os torques mximos permissveis das conexes
utilizadas devem ser observadas!
- Para parafusos de fixao conforme DIN 13 recomendamos a verificao dos torques de aperto em cada caso conforme
VDI 2230 edio 2003.
Durante, e logo depois do funcionamento, a temperatura da carcaa aumenta. Prever providncias de segurana apropriadas
(por ex. usar roupa protetora).
Os dados indicados e as indicaes devem ser observados.
Bosch Rexroth Ltda. Todos os direitos na Bosch Rexroth Ltda, tambm para o caso de requeri-
Av. Tgula, 888 mentos de direito proteo. Toda autorizao de disposio, como cpia e
12952-820 Atibaia SP divulgao a terceiros, somente conosco.
Tel.: +55 11 4414 5826 Os dados indicados servem to somente descrio do produto. Uma declara-
Fax: +55 11 4414 5791 o sobre determinadas caractersticas ou a aptido para determinada finalidade
industrialhydraulics@boschrexroth.com.br de aplicao, no pode ser derivada a partir de nossos dados. Os dados no
dispensam o usurio de suas prprias anlises e testes. Deve ser observado
www.boschrexroth.com.br
que os nossos produtos esto sujeitos a um processo natural de desgaste e
envelhecimento.

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Electric Drives Linear Motion and

and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Ser vice

Motor Constante de Pistes Axiais RP 91 001/07.05

Unidade de pistes axiais

Mancal do eixo de acionamento 10...200 250...500 710...1000

Flange de montagem 10...250 355...1000

Medio de rotao 10...16 23...180 200 250 355...1000

Presso permissvel pabs. mx. (bar)

TN 710, 1000 TN 355

Mancais longa vida (TN 250...1000) Rotao n (rpm)

Para uma longa vida til e aplicao com fluidos hidrulicos

Clculo do Tamanho Nominal

Vg n Vg = Volume de absoro por rotao em cm3

1) Com operao intermitente (TN 5...200)

Com a fora axial permissvel preciso observar o sentido de ao da fora:

Se as condies acima no puderem ser garantidas, pedimos

Dados para pedidos / Programa padro Tamanho Nominal 5

Unidade de pistes axiais

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

Ponta de eixo Conexes

22 1) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13)

3) Para os torques de aperto mximos pede-se observar as

indicaes gerais na pgina 36

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

Flange ISO 3019-2

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

03 Conexes de rosca, nas laterais 04 Conexes de rosca, nas laterais e atrs

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

Flange ISO 3019-2

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

166 19 155 128

Indicao: Placas de ligao 18 e 19 vide pgina 29, 30

Antes da definio do seu projeto, solicitar desenho

Flange ISO 3019-2

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Indicao: Placas de ligao 18 e 19 vide pgina 29, 30

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Flange ISO 3019-2

12 9.5 12 DIN 509 9.5 DIN 509

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10 Conexes para flange SAE, em baixo

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Flange ISO 3019-2

12 9.5 DIN 509 DIN 509

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10 Conexes para flange SAE, em baixo

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Flange ISO 3019-2

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10 Conexes para flange SAE, em baixo

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Placa de ligao 01: Conexes para flange SAE, localizada atrs

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Placa de ligao 01: Conexes para flange SAE, localizadas atrs

Pontas de eixo Placa de ligao 02:

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Placa de ligao 01: Conexes para flange SAE, localizadas atrs

Pontas de eixo Placa de ligao 10:

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Placa de ligao 01: Conexes para flange SAE, localizadas atrs