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VIII Jornadas Argentinas de Tratamiento de Minerales. San Juan, Argentina, 2006.

ESCOAMENTO EM MEIOS GRANULARES NO COESOS

Jos Aurlio M. da Luz a, Lucas S. van Melis b, e Jos Margarida da Silva c


b
Universidade Federal de Ouro Preto - UFOP, +55 (031) 35591590, jaure-
lio@demin.ufop.br
a
Universidade Federal de Ouro Preto - UFOP, +55 (031) 8758 5150, lucasmelisu-
fop@yahoo.com.br
c
Universidade Federal de Ouro Preto - UFOP, +55 (031) 35591590,
jms@demin.ufop.br

RESUMO

Estas instrucciones muestran el formato final que debern tener los trabajos
para su publicacin en las Actas de las VIII Jornadas Argentinas de Tratamiento de
Minerales.

La Comisin

Palavras chaves: meio granular, silos, dutos, escoamento

INTRODUO

O escoamento ou fluxo de material granular (tambm dito particulado ou gra-


nel) um processo de transporte importante que ocorre em diversas instncias da
indstria: na minerao, no beneficiamento de bens minerais, na qumica industrial e
na metalurgia. O escoamento de material granular depende de parmetros, como:
rugosidade e tenses na parede confinante, geometria do escoamento, taxa de es-
coamento, forma e tamanho das partculas, interao com o fluido intersticial, entre
outros fatores.
Apesar da simplicidade aparente de tais sistemas particulados, o comporta-
mento real destes materiais complexo, compreendendo propriedades hbridas en-
tre slido e do fluido. Sistemas de partculas slidas no aderentes tm vrias pro-
priedades de um lquido (McCabe e Smith, 1956). Eles exercem presso lateral nas
paredes dos reservatrios e fluem por condutos. O fluxo geralmente denso, por
isso ocorre dissipao por frico e por colises interparticulares. Sob deformaes
lentas, o material granular comporta-se mais como um slido. Sob vibrao forte,
pode se assemelhar a um gs. Resultados de ensaios (Luz e Silva, 2002 e Silva e
Luz, 2004) tm mostrado que as inmeras equaes que se encontram na literatura
van Melis, da Luz y Silva

no prevem com boa preciso a vazo em silos e chutes de slidos tpicos da in-
dstria mineral, como slica e brita de gnaisse ou dolomita, e, mesmo, de sistemas
idealizados como esfrulas de vidro.
O projeto de um silo deve atender ao seguinte requisito: a vazo deve corres-
ponder quela estabelecida no projeto. O desempenho do conjunto silo/tremonha
funo da geometria da estrutura, da constituio da estrutura e do comportamento
do material. Entre os parmetros mais relevantes para o projeto de silos est a aber-
tura da descarga. As dimenses da abertura de descarga so determinadas de tal
modo que o material no resista s foras da gravidade que agem sobre ele e escoe
para a descarga.
Esta pesquisa se inseriu nesse contexto e visou a esclarecer mecanismos e
fenmenos subjacentes ligados a reologia de meios granulares em silos e em mode-
los de escavaes subterrneas. Assim, neste artigo, os impactos sobre o escoa-
mento granular de parmetros, como a abertura relativa da sada, a morfologia das
partculas e a altura da coluna de material granular foram estudados.

ASPECTOS CONCEITUAIS E REVISO DA LITERATURA

O termo reologia advm do grego , significando fluir. Segundo Do-


raiswamy (2006): "o nome reologia foi proposto para descrever o estudo do escoa-
mento e da deformao de todo o tipo da matria por Bingham e Reiner, em 1929".
A abordagem analtica do escoamento granular importante e tem sido tema de
muitas pesquisas.
Meio granular pode ser definido como conjunto de partculas discretas (supos-
tamente no coalescentes), imersas geralmente em um fluido, e que se interagem
mutuamente somente nos pontos de contacto.
A densidade aparente de um meio granular em repouso usualmente diferente
daquela durante o escoamento. Arteaga e Tzn (apud Humby, 1998) usando gr-
nulos monodispersos de diversos materiais, verificaram valores dinmicos de 99,8
% dos valores estticos de densidade. Entretanto, Fickie (apud Verghese e
Nedderman, 1995) reportam densidades dinmicas de at 70 % dos corresponden-
tes valores em repouso.
Quando o escoamento de meio granular se inicia a densidade aparente migra
para um certo valor crtico, dito dilatncia crtica (tambm chamada dilatncia de
Reynolds, de acordo com Santomaso e Canu, 2001).

Em lquido invscido no h dissipao energtica e, na ausncia de rotacional


o esvaziamento em regime de um reservatrio pode ser descrito pela lei de Torricel-
li. Assim, vazo volumtrica (Qv) reservatrio cnico ou piramidal em funo da cota
z(t) no instante genrico t (aps perodo inicial de acelerao) dada por:

1
2.5 C f Ao 2 g tg 2 ( ) 5
Qv C f Ao 2 g z (t ) C f Ao 2 g z max t
k morf
(1)
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Onde:
Qv vazo volumtrica de fluido newtoniano [m3/s];
Ao rea da seco transversal [m2] (Ao = kmorf x Dout2);
Cf coeficiente de descarga [ - ];
Kmorf coeficiente morfolgico da sada [ - ] (para crculo: kmorf = );
zmax cota da superfcie em t = 0 [m];
t tempo de drenagem em regime constante [s];
ngulo entre a horizontal a geratriz do conte invertido (ou parede da pi-
rmide, veja-se figura 1) [o].

Parte da presso em meio granular confinado dissipada contra as paredes do


recipiente e o expoente de z menor que 0,5, ao contrrio de um verdadeiro fluido.
Acima de uma cota crtica (tipicamente igual ao dimetro do vaso, D), a vazo
de meio granular praticamente independente da cota (Khanam e Arunabha,
2005), devido ao total amortecimento das presses superiores dissipadas nas pare-
des do reservatrio confinante Jones (1960) cita que tal fato j havia provavelmente
sido observado por Rankine antes de 1856 e, citado por Forschheimer, em confe-
rncia de 1882. Implicitamente acima dessa cota crtica, a equao do fluxo mssico
(massa por unidade de tempo) de material granular de densidade atravs de uma
abertura de rea A sob a ao de campo gravitacional g, dada por Garcia (2006),

Q C f g Ao
5
4 (2)

Onde Cf uma constante.

Santomaso e Canu (2001) estudaram fluxo em chutes inclinados e estabelece-


ram perfis de velocidade caracterizando trs regies: camada estacionria (com es-
pessura de duas vezes o dimetro de partcula), camada de escoamento friccional
(com espessura de quatro vezes o dimetro de partcula) e camada de escoamento
rpido (a mais dilatada delas). Para manter a analogia com o escoamento de fluidos
adotaram o conceito de pseudoviscosidade, definido pela equao:
k
gr ( din ) (3)
d din
dh

Onde: k constante, h a altura do leito granular (espessura) e din o ngulo de


atrito dinmico, o qual varia com h (pois a dilatncia do leito no constante com a
cota). Silva e Luz (2004) estudaram fluxo granular em duto usando aparato simples
e, usando a velocidade espacial de fluxo normalizada com sua multiplicao pelo co-
seno do ngulo de inclinao, propuseram a equao:

d max
D

1 e C

v v ref
(4)


van Melis, da Luz y Silva

Onde v a velocidade espacial ou vazo especfica (Qv/A) normalizada e vref e


C* so parmetros caractersticos do sistema.

Tenses em meios granulares, em escala mesoscpica de gros, propagam-se


por equaes ondulatrias (hiperblicas). Contudo., em sistemas de maior escala
(mais comuns na prtica da engenharia), o comportamento mais prximo dos sis-
temas elsticos isotrpicos (equaes elpticas). O atrito esttico, freqentemente
ignorado em modelos simples, amplia a faixa de comportamento elstico e torna o
comportamento mais isotrpico (Goldberg e Goldhirsch, 2005).

A escoabilidade de sistema linear pode ser expeditamente avaliada usando


ndices como o mdulo ou razo de Hausner e o ndice de compressibilidade de
Carr. A razo de Hausner (Hausner ratio) dada por (Conesa et alii, 2004):

N
HR (5)
ap

Onde:

N massa especfica aps compactao padronizada [kg/m3];


ap massa especfica antes da compactao [kg/m3].

O subscrito N na ltima equaco refere-se ao nmero N de quedas padroniza-


das quando a variao em relao queda anterior divirja no mximo de 2 %. A
norma DIN ISO EN787 estipula frequencia de queda de 250 vezes por minuto de
altura de 2 mm. Materiais com razo de Hausner acima de 1,3 costumam ter baxa
escoabilidade. J o ndice de compressibilidade de Carr calculado por:

V0 VN N ap
Ccarr (6)
V0 ap

Onde V0 e VN so, respectivamente, os volumes amostrais antes e aps a


compactao, e ap a massa especfica inicial (N = 0). Utilizando o mesmo critrio
numrico de Hausner, ter-se- para o ndice de compressibilidade valor de 0,3 (ou
superior) para materiais com dificuldade de escoamento gravitacional.

O trabalho j clssico de Beverloo (apud Verghese e Nedderman, 1995) trata


do escoamento gravitacional em silos com fundo plano munidos de orifcio circular.
Sua equao :
5
Q p C p cvdin g Do Z 2 (7)
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Onde C o coeficiente de descarga do orifcio (C = 0,58), Cvdin a concentra-


o volumtrica dinmica (quando fluindo) e Z est ligado ao conceito de empty
annulus, que uma correo devida s colises entre partculas e as paredes da
abertura, similar vena contracta nos fluidos newtonianos. A frmula para clculo
da espessura, Z, usualmente adotada :

Z k d p (8)

Onde k uma constante. Verghese and Nedderman (1995) atriburam o va-


lor: k = 1,5, mas Ateaga e Tzn (apud Humby et alii, 1998) propuseram, para mis-
turas binrias (uma frao grosseira e uma fina), o valor: k = 1,85, quando a fase
grosseira a fase volumetricamente majoritria e k = 1,4, no caso oposto.
Alternativamente, Estudando sistemas binrios sem segregao, Humby et
alii (1998) obtiveram a seguinte equao entre o nulo e o dimetro efetivo da aber-
tura (deff):

X i d 3pi
Z 5,8573 d eff 0,0032 5,8573 0,0032 (9)
X d2
i pi

na equao anterior, Xi a proporo volumtrica do componente i e Z deve


ser aplicado na equao de Beverloo.
Verghese e Nedderman (1995) sugerem a seguinte equao para silo de fundo
cnico:

1,46 10 8
p cvdin g Do k d p 2
5
Q p 0,5 tg 1
0 , 35
(10)
d p2

A presena de coeso em materiais particulados aumenta sua resistncia ao


cisalhamento. Esta coeso se deve principalmente frao fina e umidade. Devido
ao fato das partculas finas possurem maior superfcie especfica, as foras de su-
perfcie tendem a dominar o seu comportamento. Contrariamente, o comportamento
das partculas grosseiras dominado pela gravidade (Kvapil, 1965). A distino en-
tre partculas pequenas e grandes algo arbitrria: Jenike (1964) sugere que as par-
tculas menores que 0,25 mm sejam consideradas como finas.
As variveis relativas ao reservatrio so: resistncia mecnica das paredes do
reservatrio; coeficiente de atrito do material fragmentado com o material da parede
do reservatrio; capacidade de estocagem desejada; tempo de estocagem; espaa-
mento entre as paredes do reservatrio; abertura de descarga; inclinao da tremo-
nha, comprimento do conduto ou chute de descarga. Entres estes fatores, Silva,
Gripp e Luz (2002) destacam a geometria do reservatrio.
Os padres de escoamento podem ser classificados em dois tipos principais:
fluxo em massa e fluxo em funil. No fluxo em massa, a extrao de um volume ele-
mentar de material, leva ao abaixamento uniforme de toda a superfcie do leito; o
preferido por ser o fluxo na sada uniforme e bem controlado. No fluxo em funil h
van Melis, da Luz y Silva

formao de canal preferencial, favorecendo a segregao e a formao de volumes


mortos considerveis dentro do sillo.

O ngulo mnimo de inclinao (em relao horizontal) da parede da tremo-


nha (geratriz do cone ou face da pirmide invertida) para a garantia de ocorrncia de
escoamento em massa pode ser estimado pela seguinte equaode regresso, obti-
da a partir de dados de Raymus (1984):

cone 52,61 0,0072 2 0,445 (11)

A sada no fundo minimiza a probabilidade de obstruo e a ocorrncia de presses


excepcionalmente altas sobre a parede em qualquer ponto. No entanto, a abertura de des-
carga deve ser pequena o suficiente para ser facilmente fechada quando o material estiver
fluindo. Por outro lado (como critrio de projeto), a abertura de descarga deve ser grande o
suficiente para a passagem do fluxo completo desejado quando estiver com a metade
aberta.
A experincia tem mostrado que a dimenso mnima da sada (Ds) para o fluxo
livre deve ser de 8 a 10 vezes o tamanho da maior partcula (dp) alimentada em silos
(Reed, 1991), enquanto para escavaes subterrneas considera-se uma relao
Ds/dp de 4 a 6 vezes (Hambley, 1987).
Para efeito de pr-dimensionamento, a equao emprica, mostrada a seguir,
tem sido preconizada para se calcular a vazo mssica de extrao de um silo com
fundo cnico com escoamento por gravidade (modificada de McCabe e Smith,
1956):

1,2 10 5 p 39,37 D s
n

Qp
6,288 tg 23,16 d p 0,048 1,1405 (12)

Onde:
Qp: vazo mssica de slidos particulados [kg/s];
Ds: dimetro da abertura de sada [m];
: ngulo de atrito interno do material [];
p: massa especfica das partculas [kg/m3];
dp: dimetro mdio das partculas [m].
O valor do expoente n depende da morfologia das partculas, Assim, para par-
tculas irregulares, n = 2,8, ao passo que, para esferas, n = 3,1.
Caso houver, na tremonha inferior, um prolongamento em forma de chute ou tubo de
seco arbitrria, a acelerao tangencial de um volume elementar do material em um pon-
to distncia s da abertura inferior da tremonha pode ser expressa por (Parbery e Roberts,
1986):

dv v2
a v g cos eq g sen v v
ds R (13)
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Onde:
v velocidade no ponto com a coordenada de arco igual a s [m/s];
g acelerao gravitacional [m/s2];
ngulo de inclinao do eixo no ponto s (ngulo do vetor velocidade em relao
vertical);
eq coeficiente de atrito equivalente;
coeficiente de atrito entre o material e as paredes do tubo [-];
R raio de curvatura do conduto no ponto de coordenada s [m];
v coeficiente de arraste viscoso (funo de v) [-].

Os mesmos autores supracitados recomendam, para o caso de chute de sec-


o retangular, a seguinte expresso para o coeficiente de atrito equivalente:
eq 1 k pr 1 C p v 2
H
(14)
B

Onde:
H altura da lmina de escoamento [m];
B largura efetiva do conduto [m];
kpr constante representando o gradiente de presso (down the side walls);
Cp coeficiente associado ao movimento interparticular.

Naturalmente, sabendo-se a velocidade de escoamento (v*) e a altura da lmi-


na (H*) em um ponto de coordenada de referncia, s*, no conduto, e adotando-se
constncia da massa especfica aparente, vale a relao de continuidade:

v H v* H * (15)

Como as equaes so bastante complexas para chutes de seco circular,


Colijn e Carroll (1968) sugerem o uso da mesma metodologia para o clculo de es-
coamento em sees retangulares, adotando um valor de kpr correspondente a uma
velocidade mdia para a dada condio de fluxo, na seco circular.

METODOLOGIA
O equipamento, desenvolvido para coletar separadamente incrementos amos-
trais durante o escoamento, consiste em uma plataforma girante e sobre esta plata-
forma encontram-se gavetas de base triangular, uma ao lado da outra, num total de
12 gavetas de 3,7 L cada uma, completando os 360.
A plataforma gira em torno de eixo de ao no qual se acoplavam os acessrios
necessrios para os experimentos de vazo em silos, funil e dutos.
Para os experimentos com dutos (tubos) inclinados, prendeu-se um aparato ao
tubo de ao que possibilitava inclinaes de 30, 50, 70 e 90 em relao ao hori-
zonte. Os trs dutos tinham comprimento de 777 mm e dimetros de 16,4 mm, 27,4
mm e 40,7 mm, respectivamente.
Cinco silos foram estudados, cada qual com uma abertura circular inferior com
dimetro diferente, a saber: silo 1 com 6,9 mm; silo 2 com 12,0 mm; silo 3 com 20,0
mm; silo 4 com 31,1 mm e silo 5 com 40,5 mm.
van Melis, da Luz y Silva

Para simular reservatrios cnicos, utilizou-se funil com dimetro mximo de 75


mm e sada mnima de 10,5 mm.

Os experimentos em modelos de passagem de minrio (chutes) foram realizados


em dutos de madeira retilneos de seco transversal retangular. Em um deles lixa
fina (nmero zero) foi colada nas paredes internas para simular o coeficiente de atri-
to da rocha escavada (pois a madeira era excessivamente lisa).

Oito tipos de esfrulas de vidro da ZIRTEC de granulometrias variadas e um de


elipsides de polietileno foram utilizados nos ensaios. As caractersticas do material
encontram-se resumidas na tabela 1 abaixo.

Para o clculo do dimetro mdio das partculas, foi utilizada a equao de distribui-
o de Weilbul-Rosin-Rammler, onde y descreve o passante acumulado em uma
malha estabelecida.



n

1 x
y 1001 ln exp (16)
2 x50

Onde:
x50 = granulometria mdia [m];
n = agudez da distribuio [-];
x* = parmetro de escala da distribuio [m].
Os valores dos parmetros n e x* para cada tipo de esfrula de vidro utilizado
neste trabalho foram previamente determinados por Valadares e Luz (2004).

Tabela 1 - Faixas granulomtricas, densidade real e aparente do material utili-


zado.
Massa es- Massa es-
Granulome-
Malha pecfica pecfica
Tipo tria
A.S.T.M. real aparente
[m]
[kg/m3] [kg/m3]
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Esfrulas de Vidro AA 210 - 595 30 - 70 2410 1450

Esfrulas de Vidro AB 177 - 297 50 - 80 2480 1470

Esfrulas de Vidro AC 149 - 250 60 - 100 2420 1490

Esfrulas de Vidro AD 105 - 210 70 - 140 2430 1430

Esfrulas de Vidro AF 74 - 149 100 - 200 2450 1410

Esfrulas de Vidro AG 53 - 105 140 - 270 2440 1440

Esfrulas de Vidro AH 44 - 88 170 - 325 2420 1370

Esfrulas de Vidro AI 53 - finos 270 - finos 2430 1250

Para a determinao das densidades aparentes ap, utilizou-se campnula graduada


(desenvolvida por Valadares e Luz, 2004), com subdivises de 25 mL e volume total
de 2600 mL, dotada de base de sustentao e com a parte inferior apresentando
seo esfrica. A campnula era alimentada com uma massa conhecida e a l-
mina de material era horizontalizada (regularizada) sem aplicar presso, possibili-
tando a leitura do volume aparente e, portanto, da densidade aparente.
van Melis, da Luz y Silva

Figura 1 Campnula de vidro graduada e modelo de silo utilizado

Os reservatrios em estudo eram previamente preenchidos com meio granular


com sua abertura obturada. No incio da contagem, de tempo a abertura era desobs-
truda e cada gaveta, a seu tempo, era posicionada sob o jato de material, girando-
se a plataforma a cada intervalo de tempo. Ensaios prospectrios definiam o interva-
lo de tempo ideal de enchimento das gavetas.
As informaes dos ensaios de silo cilndrico foram: altura inicial Hi da lmina
do material, a massa inicial que preencheu o silo, altura Hr da lmina do material ao
mudar seu regime (formao de funil) e a massa de material que preencheu cada
gaveta.
Para o duto as informaes foram: a massa inicial de preenchimento do duto, a
massa de material coletada em cada gaveta o tempo total de fluxo.
Ao final os foram construdos grficos de vazo volumtrica versus tempo e de
vazo mdia volumtrica versus abertura relativa.
Os diversos ensaios foram efetuados no mnimo em triplicata vez e do conjunto
de informaes calculou-se um valor mdio. Desta forma, aps os dados serem plo-
tados, valores discrepantes foram facilmente notados e expurgados e a vazo esti-
mada.
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Figura 2 Modelo de duto inclinado a 30o.

RESULTADOS

Observou-se que, a dada cota, h a formao de cratera (funil). Aparentemen-


te existe uma proporcionalidade entre a altura especfica e a abertura de sada do
silo, sempre que o nvel especfico atingido surge ao centro da superfcie de esco-
amento uma depresso caracterstica de um funil.
Vazo em Silo Cilndrico 1
van Melis, da Luz y Silva
8,00E-06
7,00E-06
instantnea [m 3/s]
Vazo volumtriva
6,00E-06
5,00E-06
4,00E-06
3,00E-06
2,00E-06
1,00E-06
0,00E+00
0 50 100 150 200 250 300 350
Tempo [s]

AA AB AC AD AF AG AH

Figura 3 Exemplo da evoluo do escoamento de esfrulas de vidro em silo


cilndrico (dimetro de 6,9 mm)
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Vazo Volumtrica Mdia em Silo Cilndrico

6,00E-04
Vazo volumtriva [m3 /s]

5,00E-04
4,00E-04
3,00E-04
2,00E-04
1,00E-04
0,00E+00
0 100 200 300 400 500 600 700
Abertura relativa [ - ]

AA AB AC AD AF AG AH AI LP

Figura 4 Vazo volumtrica mdia para todos as granulaes em silos ciln-


dricos (esfrulas de vidro)

Os resultados de vazo volumtrica mdia aparente em funo tanto para du-


tos inclinados como para o chute esto sumarizadas na tabela 2.

Tabela 2 - Vazo volumtrica mdia com esfrulas de vidro altura inicial de


0,8 m (leito).
Vazo aparente mdia [m3/s]
Tipo de Tipo de Dimetro Inclinaes
Material Escoamento [mm] 30 50 70 90
tubo 16,400 3,99E-05 1,08E-04 1,06E-04 1,19E-04
AA tubo 1 27,425 1,06E-04 4,13E-04 4,38E-04 5,24E-04
tubo 1 40,680 2,49E-04 1,16E-03 1,36E-03 1,39E-03
chute 40x50 7,92E-05 9,89E-04 2,35E-03 2,50E-03
tubo 16,400 5,23E-05 1,35E-04 1,33E-04 1,43E-04
AB tubo 1 27,425 1,53E-04 4,12E-04 5,37E-04 5,17E-04
tubo 1 40,680 3,73E-04 1,20E-03 1,48E-03 1,49E-03
chute 40x50 1,11E-04 9,32E-04 2,25E-03 2,60E-03
tubo 16,400 4,91E-05 9,98E-05 1,24E-04 1,26E-04
AC tubo 1 27,425 1,47E-04 3,88E-04 4,23E-04 5,07E-04
tubo 1 40,680 5,67E-04 1,23E-03 1,44E-03 1,44E-03
van Melis, da Luz y Silva

chute 40x50 1,13E-04 9,49E-04 2,30E-03 2,60E-03


tubo 16,400 4,10E-05 9,92E-05 1,31E-04 1,32E-04
AD tubo 1 27,425 1,09E-04 3,51E-04 4,24E-04 4,43E-04
tubo 1 40,680 2,59E-04 1,05E-03 1,45E-03 1,47E-03
chute 40x50 1,67E-04 9,54E-04 2,41E-03 2,51E-03
tubo 16,400 4,05E-05 1,04E-04 1,34E-04 1,42E-04
AF tubo 1 27,425 1,22E-04 2,92E-04 3,98E-04 4,47E-04
tubo 1 40,680 3,53E-04 9,81E-04 1,41E-03 1,45E-03
chute 40x50 1,41E-04 1,06E-03 2,41E-03 2,73E-03
tubo 16,400 3,49E-05 1,26E-04 1,61E-04 1,91E-04
AG tubo 1 27,425 1,03E-04 2,27E-04 3,65E-04 3,79E-04
tubo 1 40,68 2,38E-04 1,05E-03 1,44E-03 1,49E-03
chute 40x50 1,51E-04 9,92E-04 2,25E-03 2,32E-03
tubo 16,400 Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio
AH tubo 1 27,425 Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio
tubo 1 40,68 Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio
chute 40x50 1,44E-04 1,01E-03 2,31E-03 2,49E-03
tubo 16,400 0,00E+00 0,00E+00 9,64E-05 9,01E-05
AI tubo 1 27,425 0,00E+00 3,46E-04 5,70E-04 4,84E-04
tubo 1 40,680 0,00E+00 8,15E-04 1,41E-03 1,59E-03
chute 40x50 Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio Sem ensaio

Vazo Volumtrica em Tubo de 1 1/2 Pol

1,60E-03
Vazo volumtrica [m 3/s]

1,40E-03
1,20E-03
1,00E-03
8,00E-04
6,00E-04
4,00E-04
2,00E-04
0,00E+00
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Inclinaes [ ]

AA AB AC AD AF AG

Figura 4 Exemplo do efeito de inclinao sobre a vazo em duto


VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Vazo Volumtrica para Inclinao de 50

1,40E-03
Vazo volumtrica [m3/s]

1,20E-03
1,00E-03
8,00E-04
6,00E-04
4,00E-04
2,00E-04
0,00E+00
0 100 200 300 400 500 600 700
Abertura relativa [ - ]

TUBO DE 1/2 POL TUBO DE 1 POL TUBO DE 1 1/2 POL

Figura 4 Exemplo do efeito do dimetro do duto sobre a vazo na inclinao


de 50.

CONCLUSO

O escoamento de sistemas particulados confinados mostra-se bastante complexo e


dependente de inmeros parmetros, sejam relativos ao material sejam ao sistema
confinante (reservatrio). Neste trabalho variou-se a forma e a densidade das part-
culas, bem como a abertura relativa do silo e a modalidade de retomada do fluxo.
Embora haja uma compreenso adequada dos fenmenos envolvidos, a previso
quantitativa da vazo em silos ainda apresenta problemas, como mostra a tabela
2. O mdulo do desvio relativo mdio de aproximadamente 27 %, quando se com-
param as vazes previstas (McCabe e Smith) e os resultados experimentais deste
trabalho. Com o aumento da abertura relativa, as razes entre as vazes de esferas
de vidro e dolomita diminuram, tanto no modelo esttico, quanto no vibratrio; pode-
se considerar que a influncia da forma se atenua a partir de um determinado valor
van Melis, da Luz y Silva

de abertura relativa. Houve dificuldade de anlise do efeito da modalidade de reto-


mada, dadas as diferentes aberturas relativas analisadas para cada modalidade,
mas, em continuidade a esse trabalho, os autores esto envidando esforos no tra-
tamento matemtico dos dados e na gerao de dados suplementares, os quais
devero ser objeto de trabalhos futuros.

Os autores externam seu agradecimento ao CNPq e a FAPEMIG pelo suporte financeiro a


esta pesquisa.

REFERNCIAS

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van Melis, da Luz y Silva

POR FAVOR SIGA ESTRICTAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES

VIIIJATRAMI@UNSJ.EDU.AR

El escoamiento de material granular es un proceso de transporte importante en di-


versas aplicaciones industriales. En las ltimas cuatro dcadas, este estudio se in-
tensific y un objetivo en el estudio de la mecnica de materiales granulares es for-
mular su macro-comportamiento en trminos de cantidades microscpicas. El es-
coamiento del material en un conjunto silo/tolva depende de la naturaleza de las par-
tculas, de la geometra de la estructura, de la modalidad de extraccon del material y
de las condiciones ambientales, entre otros factores. Mediciones cuantitativas de las
propiedades que afectan el comportamiento de los slidos cuando almacenados y
descargados de silos pueden nortear la especificacin adecuada de la geometra del
silo.

Los resultados han mostrado que las incontables ecuaciones que se encuentran en
la literatura no prevn con buena precisin el caudal en silos y chutes de slidos tpi-
cos de la industria mineral, como cuarzo y granulados de gnaise o dolomita, y, an
mismo, de sistemas idealizados como esfrulas de vidrio.

Este proyecto de investigacin se insert en ese contexto y vis a estudiar las leyes
de escoamiento de material granular por gravedad en silos y modelos de excavacio-
nes subterrneas. El escoamiento granular fue estudiado en funcin de parmetros,
como: apertura relativa de la salida del silo, morfologa y densidad de las partculas,
altura de la columna de material granular y ngulo de friccin interno.

REA TEMTICA: PROCESAMIENTO DE MENAS


PALAVRAS CLAVES: MEDIOS GRANULARES, REOLOGIA, PARTICULADOS,
TOLVAS, SILOS

Glass beads 3R 19,5

Table 1 Tested Material Properties (bins and hoppers)

Table 2 - Tested Material Properties (mine chute)

Size Range Particle den- Bulk density Dynamical


Material (mm) sity [kg/m3] repose angle
3
[kg/m ]
Sand 1,2 2650 1420 45,7
Dolomite 8,7 2960 1680 32,3
VIII JATRAMI, San Juan, Argentina, 2006

Dolomite 25,2 2860 1720 34,5


Gneiss 12,0 2730 1420 32,9
Gneiss 18,9 2730 1500 32,0
Gneiss 47,8 2650 1360 33,3

4.2. Flow in mine chute model

The most common phenomenon observed was mechanical arching that is sup-
posed to occur, when the chute opening to maximum size of particles ratio is less
than 3,0, Also was observed funnel flow (detected by tracers), and fine production
(comminution). The arching for each outlet dimension and maximum particle size ra-
tio (Dout/dmax) was respectively: Dout/dmax = 3: 44% of the tests; Dout/dmax = 5: 2%;
Dout/dmax = 6: 4%; Dout/dmax = 7: 63%; Dout/dmax = 10: 12%; Dout/dmax = 14: 0%;
Dout/dmax = 50: 100%; Dout/dmax = 100: 40%.
Tabel 3 summarizes tests results in strait chute (ore pass model without dogleg,
rectangular section of 12 cm x 16 cm) varying material and chute slope

Table 3 Discharge rates of sand and crushed dolomite and gneiss in chute
model

Volumetric Flow Rate [10-6m3/s]


Mate- Sand Crushed dolomite Crushed gneiss
rial (Dout/dp =100), (d90=1,2 (Dout/dp =14), (d90=8,7 (Dout/dp =10),
head mm) mm) (d90=12,0 mm)
(Fill- (ap=1,4 t/m3) (ap =1,68 t/m3) (ap =1,42 t/m3)
ing
Level) = 60 =75 =90 =60 =90 =60 =75
[m] o o o o =75 o o o o
=90 o

14,34 19,25 21,54 14,07 18,51 20,77


1,0 - - -
7 2 0 7 4 6
12,47 15,06 18,79 13,63 22,29 15,40 20,29 21,21
2,0 -
4 9 4 8 1 9 5 3
11,44 12,42 13,68 16,26 19,65 21,23
3,0 - - -
3 0 7 7 5 7

Volumetric Flow Rate [10-6m3/s]


Mate- Crushed gneiss Crushed dolomite Crushed gneiss
rial (Dout/d =6), (d90=18,9 (Dout/d =5), (d90=25,2 (Dout/d =3), (d90=47,8
head mm) mm) mm)
(Fill- (ap =1,50 t/m3) (ap =1,72 t/m3) (ap =1,36 t/m3)
ing
Level) = 60 =75 =90 =60 =90 =60 =75
[m] o o o o =75 o o o o
=90 o

1,0 13,19 15,31 16,97 13,50 14,701 14,49 13,84 14,90 14,27
van Melis, da Luz y Silva

3 0 3 0 3 8 6 6
13,28 16,04 18,55 10,46 12,47 10,83
2,0 12,079 9,476 9,244
2 7 3 4 2 2
13,61 15,90 17,24 10,09 12,44 10,00
3,0 11,898 9,927 7,692
2 5 1 6 3 1

Table 4 displays outflow rates for two slopes and for several Dout/Dmax in chute mod-
el. The previsions by McCabe and Smith equation and Beverloo equation (and its
modified forms) do not agree with chute outflow obtained here. For the 4,0 scale-up
factor for area would be expected flowrate increase of about 7,0 for Eq. (10) and 5,7
for Eq. (11). Comparing the results for sections, one can see that both previsions
were very different to the actual rates for several materials (from table 15, the grand
average value displays an outflow increase of 13,6 times, when the cross sectional
area increases 4 times).

Tabela 1 Propriedades dos materiais testados (valores experimentais)


Faixa granulo- Massa espec- Massa especfica ngulos
Material mtrica (m) fica aparente [kg/m3] Atrito estti- Repouso
3
[kg/m ] co dinmico
Esfera de vidro entre 600 e 2490 1460 19,5 19,7
3R 800
Esfera de vidro entre 177 e 297 2490 1420 16,0 22,0
AB
Esfera de vidro entre 149 a 2490 1420 21,8 18,8
AC 250
Esfera de vidro entre 105 e 2490 1420 20,8 20,9
AD 210
Esfera de vidro entre 53 e 105 2490 1420 21,7 19,3
AG
Esfera de vidro entre 53 e 105 2490 1420 22,8 19,3
AH

Figura 01: geometria dos modelos de silos utilizados para os ensaios de escoamento
(da esquerda para a direita): vibratrio (marca Denver), esttico prismtico e estti-
co cilndrico (dimenses: A = 95 mm ; A1 = 150 mm; A2 = 61,3 mm; B = 50,2 mm; D
= 96,9 mm; H1 = 340 mm ; H2 = 43 mm; ngulo de inclinao da face: = 60o).

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