Ao del Buen Servicio al Ciudadano

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE

SAN MARCOS

(Universidad del Per, DECANA DE AMRICA)

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA : RE-DISEO DE UN ENVASE DE PERFUME

CURSO : DISEO INDUSTRIAL

PROFESOR : ING. MEJIA ELIAS, Ciro Javier

ALUMNOS :

RAMIREZ RICAPA, Jordy Andre 14170225

VALLADARES REYES INCA, Javier 1417

RAMIREZ DIAS, Billy Favio 14170047

GUTIERREZ RODRIGUEZ, Carlos Alberto 14170219

REDONDEZ HUAMAN, Manuel 14170048

 Ciudad Universitaria, 15 de mayo de 2017

INDICE

1. OBJETIVOS.............................................................................................................3
2. DESCRIPCIN PROYECTO................................................................................3
3. DESCRIPCIN PIEZA (CARACTERSTICAS, FORMA)..................................3
4. SUSTENTACIN DE CAMBIO.............................................................................3
5. MANUAL DE PROCESO.......................................................................................4
5.1. PROCESO DE ESCANEADO........................................................................4
5.2. PROCESO DE ANALISIS DE MALLAS.......................................................6
5.3. PROCESO DE REDISEO..........8
5.4 PROCESO DE IMPRESIN............................................................................
6. PROBLEMAS EN EL PROCESO.....9
7. CONCLUSIONES..................................................................................................22
8. RECOMENDACIONES........................................................................................22
1. OBJETIVOS
Mejorar el diseo inicial del envase aadindole caractersticas estticas
de acuerdo al pblico consumidor en mayora (juvenil).
Otorgarle nueva forma al envase y cambiar el material.
Darle diseo innovador y juvenil al envase.
Obtener la forma del envase en el programa escogido para disear
opciones de mejoras (diseo ergonmico moldeado, comodidad y buen
atractivo)

2. DESCRIPCIN PROYECTO
El objetivo principal de este proyecto es mejorar el diseo del envase
escogido desde el punto de vista esttico y ergonmico para atraer al
pblico joven que es el principal consumidor.

3. DESCRIPCIN PIEZA (CARACTERSTICAS, FORMA)

El vidrio esmerilado, tambin denominado vidrio opacado, se consigue
puliendo o deslustrando el vidrio claro con esmeril u otra sustancia.
Tiene el efecto de hacer el cristal traslcido, o sea, permite la dispersin
de la luz, pero no deja ver ntidamente las imgenes.

4. SUSTENTACIN DE CAMBIO
Una de las grandes verdades del mercado actual es que el cliente se
interesa ms por la apariencia del producto que por la calidad del mismo
(contenido).Por lo mismo se invierte ms en el diseo y marketing que
en el contenido mismo ya que asegura las ventas, ah radica la
importancia de nuestro cambio en el envase.

Poniendo en prctica lo anterior, nos enfocamos en la imagen del

envase, donde se observa que este tiene un diseo cuadrado (sin
curvas) con poco atractivo, y es posible redisearlo cambiando su forma
y color del envase guindonos de otros envases de perfumes para
jvenes.

Otro punto que buscamos mejorar es el diseo ergonmico aadindole

agarraderas simples (curvas). La importancia de las agarraderas radica
en poder sujetar el envase con la menor probabilidad de que este
resbale de las manos del usuario, adems de permitir usar de manera
adecuada el producto.
5. MANUAL DE PROCESO
5.1. PROCESO DE ESCANEADO

Para este proceso se trabajara con el software MakerBot.

EL escaneo empezara cuando el escaner este calibrado.
El proceso se da mediante rayos de color rojo que al momento
de hacer contacto con el objeto la informacion se direcciona al
software.
 Escogeremos la
malla o mesh a hacer
la reparacin de malla

Despus del anlisis de Rhinoceros 5, nos aparece un

mensaje diciendo A MALLA ES CORRECTA y NMERO
DE BORDES DESNUDOS=0

UTILIZANDO PLUGGINS RHINOCEROS ICAPPTOOLS

 Despus de hacer la reparacin, recin procederemos a
hacer las modificaciones en el diseo del envase.

5.3. PROCESO DE REDISEO

MESH LAB Y SOLIDWORKS

Para poder editar el slido evitando que el Solidworks se vuelva

demasiado lento y agilizar el trabajo disminuiremos el nmero de
mallas en el MESH LAB.
Pasamos a editar el slido en Solidworks para ello abrimos el
programa

Hacemos un croquis en la base para darle la forma real cuadrada.

Le proporcionamos las curvas en la parte baja del slido.
Le damos forma cilndrica a la parte superior por donde se

expulsa el perfume.
Finalmente, le agregamos agarres en ambos lados de la pieza
para hacer llamativo el envase.
 5.4. PROCESO DE IMPRESIN

Para poder imprimir, le sacamos el corazn o relleno a nuestra pieza, para

poder reducir el tiempo de impresin y reducir el uso de material, PLA (cido
polilctico).
Despus de haber hecho esto, procederemos a imprimir el material, la
impresora a usar es Makerbot Replicator Z18.

DATOS DE LA IMPRESIN

Tiempo de Impresin: 2h 49 min

Imgenes del Proceso:

i. La impresora primero genera una pequea base (support), antes de

iniciar con la impresin de la pieza.

ii. La impresora va a empezar a imprimir desde la base a la punta, pero

hay una cosa que debe hacer la impresora para que no ocurran
problemas al momento de la impresin, la impresora generar unas
pequeas columnas a los costados (draft), para que no se generen
problemas ms adelante.
iii. A continuacin, se ver el avance de la impresora:
6. PROBLEMAS DURANTE EL PROCESO

El primer problema que se tuvo, fue modificar el archivo generado por el

escner (tipo .STL-STELEOGRAPHIC), ya que no haba muchos programas
de edicin.

La primera solucin que tuvimos fue, utilizar Rhinoceros 5, pero se tena que
instalar paquetes que con un costo adicional.

La segunda solucin que tuvimos fue utilizar Mesh-Mixer, que es una extensin
de Autodesk Inventor, pero la forma de edicin es como una arcilla, por lo que
la forma del slido modificado no era compacta ni mucho menos homognea.

Despus de utilizar el Mesh-Mixer, otra solucin fue Mesh-Lab (otra extensin

de Autodesk Inventor) que fue la solucin ms ptima entre todas, ya que con
esa extensin se redujo la cantidad de mallas, con esto recin se puede
modificar el slido en Solidworks.

Otro de los problemas despus de la edicin fue al momento de imprimir, ya

que al momento de imprimir, se corra uno de los hilos de la base de la pieza,
haciendo que la pieza se corra y salga de mal forma.

RHINOCEROS 5
MESH-MIXER

MESH-LAB
7. CONCLUSIONES
En la parte del proceso de escaneo, vemos que nos genera una serie
de imperfecciones. pero que no afecta la malla principal del objeto.
En la parte de modelado con el MeshMixer el trabajo con el objeto es
como moldear una "arcilla", tiene buenas herramientas para la parte
de imprimir como soporte para partes sueltas.

8. RECOMENDACIONES
En el proceso de buscar un software para la modificacin de un tipo
de archivo .stl haban software que requeran computadoras de
buena potencia para su correcto trabajo.
La pieza a imprimir no debe superar los 10 cm (aprox. 2 horas), por
cuestiones de tiempo de impresin y material disponible, ya que para
alturas superiores a esta, tiende a demorar demasiado.
El transformar de una extensin STL, tiene que ser con las
precauciones debidas ya que al intentar pasar a un formato que
permita modificaciones (solidos) tiende a cambiar algunos puntos lo
que dificulta su impresin.
Los CAD que se usaron para transformar fueron: Inventor
(necesitaba un addon para realizar la trasformacin MeshLab),
Solidowork (se poda realizar la importacin pero la pieza contaba
con demasiadas facetas lo que impeda su visualizacin en el
software.).
 Al momento de imprimir en 3D por cuestiones prcticas su colocar
la pieza a uno de los extremos ya que la mica en la cual se tiene que
adherir la base de la pieza esta desgastada en el centro que se usa
por defecto.