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RESUMEN:
Este artculo muestra los pasos para realizar el proceso de recubrimiento electroltico de cromado a los materiales acero
AISI SAE 1020 y un latn 80B realizado por los estudiantes de la materia Fabricacin de piezas III de Universidad de
Ibague. El objetivo es evaluar el comportamiento de la dureza y la oxidacin de los dos materiales luego de realizrseles
el proceso de niquelado y cromado. En el artculo tambin se describe el paso a paso de cmo se realiz el proceso de
recubrimiento, los materiales e instrumentos utilizados y el anlisis de resultados luego de terminado el proceso.
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formacin. Las corrientes bajas significan una 50% en la mezcla para evitar el ataque excesivo a
velocidad de electrodeposicin lenta. Para elevar la pieza. Si se llega a exceder dicho porcentaje en
el rendimiento del proceso es recomendable la mezcla, la eficiencia del decapado empieza a
operar con una densidad de corriente elevada, disminuir. Por ltimo se lavan las piezas en
cuanto mayor sea esta, ms finos sern los tanques de agua para evitar arrastrar cido al
desprendimientos del material. proceso de activado. [14]
Adems debe hacerse uso de las leyes de Faraday IV. Activado:
las cuales definen este proceso como un Es el paso final del proceso, y se hace para
fenmeno en virtud del cual tienen lugar a asegurar que no se forme una capa de xido en la
transformaciones qumicas motivadas por la pieza antes de pasar a la zona de baos
emigracin y descargas inicas, de esto resulta electrolticos, ya que los xidos pueden afectar la
que el peso de una sustancia depositada en un conductividad trmica. Se utilizan soluciones
electrodo es proporcional a la cantidad de cidas diluidas, que aparte de eliminar la capa de
electricidad y al peso equivalente. [12] xido tambin permite eliminar manchas
generadas por agentes orgnicos e inorgnicos.
Etapas de la galvanoplastia:
Para simular el proceso de corrosin se har uso
de cloruro de sodio el cual es un elemento que
I. Tratamiento mecnico: genera efectos negativos en el latn y en el acero.
El tratamiento mecnico se realiza con el fin de Este tipo de sustancia se utiliza en laboratorios
retirar impurezas de la superficie, ya que estas para simular el agua salada. [15]
pueden impedir el buen recubrimiento de la pieza.
Para realizar este procedimiento de pulido se hace OBJETIVOS:
uso de ceras y equipos como vibradoras o bandas
abrasivas, entre otras. OBJETIVO GENERAL
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LAVADO DE LA PIEZA
PULIDO - Agua de la llave
- Lijas o paos
DECAPADO
DESENGRASE - 1 Litro de agua
- 2 litros de agua - 100ml de cido sulfrico
- 200g de hidrxido de sodio NaOH - Cuba electroltica
- Sujetador
LAVADO DE LA PIEZA
LAVADO DE LA PIEZA - 300ml Alcohol metlico a temperatura
- Agua de la llave ambiente
-
DECAPADO CROMADO
- 1litro de agua - 60cm de alambre de cobre
- 300ml de cido clorhdrico - 150g de cido Crmico
- 50ml cido sulfrico - Fuente elctrica
- Cuba electroltica - de cido sulfrico
- Sujetador - Electrodos de grafito
- Beaker
- litro de agua destilada
LAVADO DE LA PIEZA
- Agua de la llave
LAVADO DE LA PIEZA
- Agua de la llave
DESENGRASE
- 2 litros de agua
- 200g de hidrxido de sodio NaOH LAVADO DE LA PIEZA
- Sujetador - 100g Carbonato de sodio
- 1 litro Agua
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Tiempo = 11min
Tiempo para el acero= 33min
Tiempo para el nquel=29min
Para cromado PROCEDIMIENTO
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recubrir. Con este problema era necesario [1] ,. ,. D. .-M. E. ,. B.-M. R. G. ,. H.-M. N. E.
aumentar la densidad de corriente. Tejero-Rivas Mara Candelariaa, Corrosividad
atmosfrica del cobre y del acero en dos
Debido a que en la pieza de latn como localidades de Villahermosa, Tabasco, science
consecuencia del proceso de decapado, direct, pp. 197-206, 2015.
tena quemaduras qumicas anteriores al [2] ecured, ecured@idict.cu, [En lnea].
proceso de electrolisis de niquelado la Available: https://www.ecured.cu/Galvanopl
eficiencia del bao y las condiciones de %C3%A1stia. [ltimo acceso: 21 02 2017].
adherencia disminuyeron de una manera
considerable. Lo que hizo que la pieza [3] informacin para el estudiante y trabajador de
oficios tcnicos, [En lnea]. Available:
presentara resistencia al paso de la
http://www.sapiensman.com/tecnoficio/electricid
corriente y dificultando la correcta
ad/eletrolisis_1.php. [ltimo acceso: 20 02
deposicin del recubrimiento sobre la 2017].
superficie de la pieza.
[4] M. P. J. Rafael, Generacin de recubrimiento
El pulido a preparacin inadecuada de la de cobre sobre acero de bajo carbono SAE
superficie de la pieza a recubrir repele el 1018, Universidad Nacional Autnoma de
Mxico, mxico.
cromo debido a la presencia de hidrogeno
o agentes que reaccionan de manera [5] [En lnea]. Available:
perjudicial para el recubrimiento. http://www.arqhys.com/construccion/acero-
Debido a que la pieza de acero fue la caracteristicas.html. [ltimo acceso: 18 02
nica que cumpli efectivamente con las 2017].
caractersticas propias de un cromado, se [6] K. l. d. l. c. ortiz, universidad industrial de
tomaron las durezas en la zona recubierta santander, 2006. [En lnea]. Available:
y tambin en la zona donde se observaba http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/1234
oxidacin. Los resultados indican que la 56789/1440/2/120160.pdf. [ltimo acceso: 20
dureza luego del recubriento disminuyo un 02 2017].
6.5%, y en la zona oxidada la reduccin [7] A. A. T. Acosta, Structural consecuences of
fue del 15.59%. corrosion for reinforced concrete, scielo , vol.
Las piezas al ser sumergidas durante 15 30, 2007.
das en bao de salmuera, evidencian una
[8] [En lnea]. Available: http://cci-
pelcula delgada de xido en las partes calidad.blogspot.com.co/2011/05/la-corrosion-
donde el recubrimiento no fue el del-laton.html. [ltimo acceso: 19 02 2017].
adecuado, dejando expuesta la pieza a la
solucin salina y por consiguiente no [9] D. H. Meidinger, On the coating of engraved
cuenta con la pasivacion (autoproteccin) copper plates by the galvanoplastic process,
necesaria para evitar la oxidacin del science direct, vol. 69, pp. 60-63.
material, a su vez se identifica que en las [10] INEM, norma tcnica ecuatoriana, de
zonas donde el cromado se aplic de servicio ecuatoriano de normalizacin, Quito,
forma correcta la oxidacin no est 1984.
presente debido a la pasivacion generada [11] A. Alzate, Gua de produccin ms limpia para
por el cromado. el sector de recubrimientos electrolticos en
Dentro de las posibles causas del Colombia., universidad pontificia bolivariana,
quemado de las piezas esta un exceso de medellin.
voltaje y un mal ajuste del ctodo, lo cual [12] M. c. Mendoza, Propuesta de actualizacin
se pudo evidenciar por el excesivo de una planta piloto de galvanoplastia con un
burbujeo sobre la superficie de las piezas, sistema automtico, mexico DF.
lo cual representa un obstculo para la
correcta deposicin del nquel.
[13] e. s. p. d. litoral, Construccin de un banco
experimental didctico para prcticas de
5 REFERENCIAS laboratorio en proteccin de metales, 2009.
[En lnea]. Available:
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