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MEJORAMIENTO E IMPLEMENTACIN DE SERVICIOS

ADMINISTRATIVOS Y ACADMICOS EN LAS ESTRUCTURAS


UNIVERSIDAD
FACULTADES DE DERECHO Y CIENCIAS POLTICAS Y ESPECIFICACIONES
NACIONAL DE UCAYALI
EDUCACIN Y CIENCIAS SOCIALES DE LA TCNICAS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

ESPECIFICACIONES TCNICAS
OBRA: MEJORAMIENTO E IMPLEMENTACIN DE SERVICIOS ADMINISTRATIVOS
Y ACADMICOS EN LAS FACULTADES DE DERECHO Y CIENCIAS POLTICAS Y
EDUCACIN Y CIENCIAS SOCIALES DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

Entidad: UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones son compatibles con el Reglamento Nacional de Edificaciones y


sus Normas Tcnicas de Edificacin vigentes a la fecha del Expediente Tcnico, y todo lo no
indicado en este documento se regir por lo establecido en dicho Reglamento y sus normas.

El Contratista se ceir a las presentes Especificaciones y a las normas de materiales, pruebas y


procedimientos constructivos referidos en el texto de la especificacin.

En caso de discrepancia entre los documentos del Expediente Tcnico, primarn los planos
sobre las especificaciones y stas sobre los anlisis de precios.

MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

En el presente acpite se dan las normas que regirn los controles de calidad de cada material
as como las normas de ensayos de aceptacin de materiales. La frecuencia o periodicidad de
las pruebas ser establecida por las normas, estas especificaciones o en su defecto la
Supervisin.

Normas:

La calidad de los materiales, su modo de utilizacin y las condiciones de ejecucin de los


diversos ensayos a los que se deber someter en obra se ejecutarn de conformidad con la
ltima edicin de las normas siguientes:

ASTM (American Society of Testing Materials)


ACI (American Concrete Institute)
ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnolgica y de Normas Tcnicas Peruanas).

Marcas de Fbrica:

El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, cdigos u otros elementos
que puedan identificar la marca de algn fabricante, o proveedor del mismo, debe considerarse
que tiene el nico propsito de describir mejor y de manera referencial la caracterstica que se
busca del material; en ningn caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por
determinada marca, sistema, fabricante o proveedor alguno.

En los casos en que se indique similar o semejante, solamente GOREU o la Supervisin


decidir sobre la similitud o semejanza.

Aceptacin y Ensayos:
La solicitud de aprobacin de materiales deber contener todas las especificaciones detalladas
de esos materiales y estar acompaada de los certificados de ensayos dados por los
laboratorios oficiales aprobados, donde conste la calidad de los materiales, su comportamiento y
su conformidad con las normas de sta especificacin.

Si por cualquier razn en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el origen o la
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calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales sern objeto de una nueva solicitud de
aprobacin.

Los materiales cuya calidad pueda variar de un lote a otro, o que la misma pueda ser alterada
durante el transporte o almacenamiento antes de su empleo en la obra, sern objeto de ensayos
peridicos.

El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra ser por cuenta del
Contratista, durante toda la ejecucin de la obra. El Contratista efectuar los ensayos en
laboratorios de su eleccin, siempre que sean de reconocida competencia y aprobados por la
Supervisin.

Nota: Cuando en esta especificacin se haga referencia al Cdigo ACI 318 debe quedar
entendido que se trata de la versin del ao 2005.

1.0 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD


P 0101 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
P 010101 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
P 01010101 ALMACN Y CASETA DE GUARDIANA

Descripcin de los Trabajos

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construccin de casetas


para:

Almacn.
Guardiana.

Se contempla el suministro de energa elctrica, dotacin de agua y red de desage compatibles


con los requerimientos de la obra.
Se instalarn duchas y retretes en nmero suficiente para satisfacer las necesidades del
personal de obra y guardiana en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales sern retiradas debiendo quedar
limpia y libre de desmonte la zona que se utiliz para tal fin.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir por metro
cuadrado (M2) de acuerdo a los ambientes cerrados y techados para depositar y proteger los
materiales, se medir el rea techa u ocupada.

Condiciones de pago

El pago por este concepto ser por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituye
compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios
para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 01010102 SERVICIOS HIGINICOS DE OBRA (CONTENEDORES)

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P 01010103 CERCO DE MADERA PROVISIONAL H=2.20m

Descripcin de los Trabajos

El Cerco de madera tiene como funcin principal la proteccin de la zona de trabajo durante el
periodo de ejecucin del mismo evitando el acceso de personas ajenas a la obra y garantizar el
desarrollo de la obra sin perturbaciones.
Esta partida se refiere a los trabajos de habilitacin y colocacin de un cerco de madera
provisional con una altura mnima de 2.20m., el cual deber tener las condiciones mnimas de
seguridad y tener la distancia apropiada para cumplir con sus funciones, asimismo ser lo
suficientemente estable para evitar el acceso de personas ajenas a la obra.
La madera a emplear ser del tipo corriente, pudiendo ser traslapada o en tablas debidamente
arriostradas con su respectivo entramado.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir por metro
lineal (m) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. Esto incluye puertas y otros
elementos complementarios si los hubiese.

Condiciones de pago

Las unidades medidas se pagarn al precio unitario pactado (ML) de cerco colocado, dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 01010104 CARTEL DE OBRA CON BANNER FULL COLOR (3.00x 5.00m) INC. INST.

Descripcin de los Trabajos

Se construir de dimensiones 3.00 X 5.00 mt. Con bastidores de madera de 2" x 2" segn diseo
y ser forrado con Banner a Full color en una cara. Llevar dos apoyos a los extremos de
madera dura de 4" x 4" x 5 m., lo suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad.

El texto y diseos a pintarse sern proporcionados por la Supervisin de Obras, de acuerdo a lo


establecido debiendo ceirse su ejecucin a lo dispuesto. La ubicacin del cartel se efectuar en
lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la
aprobacin de la Supervisin.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir por el total
en Unidad de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago

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El pago se efectuar en Unidad (Und) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, luego
se ser colocado, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

P 010102 TRABAJOS PRELIMINARES

P 01010201 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripcin de los Trabajos

Esta partida se refiere a los trabajos de limpieza y retiro de vegetacin, desperdicios y/o
cualquier otro material existentes en la zona donde se ubicar el proyecto, asimismo se
considera el traslado del desmontaje en un lugar donde no interfiera con el desarrollo del
proyecto, estas sern consideradas en coordinacin con el ingeniero supervisor. No incluye
elementos enterrados de ningn tipo.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir por rea en
metros cuadrados (M2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago

El pago se efectuar por metro cuadrado (M2) en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

P 010103 ELIMINACIN DE OBSTRUCCIONES

P 01010301 TALA Y RETIRO DE ARBOLES

Descripcin de los Trabajos

Esta partida se refiere a los trabajos de tala de rboles que ubicados en las areas donde se
ubicar los nuevos pabellones, hasta eliminacin final. Asimismo se considera el traslado del
mismo en un lugar donde no interfiera con el desarrollo del proyecto, estas sern consideradas
en coordinacin con el ingeniero supervisor.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir por rea en
unidades (Und) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de Pago

El pago se efectuar por unidad (UND) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

P 01010302 DESMONTAJE Y RETIRO DE POSTES DE ALUMBRADO

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Descripcin de los Trabajos

Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el desmontaje y retiro de los
postes existentes en la zona intervenida, con el personal equipos y herramientas necesarias. Se
debe coordinar con la entidad de servicios involucrada, para la entrega y posterior disposicin de
los materiales resultantes.

Mtodo de Construccin
No se aplica

Control:
La supervisin controlar que los postes sean desmontados y retirados de tal forma que no
presente algn tipo de peligro para las personas involucradas en el trabajo en el momento de la
ejecucin del mismo, as como de realizarlo con sumo cuidado para no daar los postes a retirar
para su posterior entrega a la Entidad, siempre coordinando entre el Contratista y la Supervisin
para la aprobacin de los trabajos.

Mtodo de medicin

La unidad de medida ser por unidad (und) de poste retirado.

Condiciones de pago

La presente partida, se pagar segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de
medicin, constituyendo dicho precio, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.

P 01010303 DESMONTAJE Y RETIRO DE PRGOLA METLICA (INC. COBERTURA)

Descripcin de los Trabajos

Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el desmontaje y retiro de la
prgola metlica, con el personal equipos y herramientas necesarias. Luego de desmontadas se
entregarn a la entidad para que disponga de las mismas.

Mtodo de Construccin
No se aplica

Control:

Se controlar que as rejas sean retiradas de la mejor manera, con el objetivo de no causar
mayores daos a estas para su posterior entrega a la Entidad, coordinando siempre el
Contratista con la Supervisin para la aprobacin de los trabajos

Mtodo de medicin

La unidad de medida ser por global (GLB) de prgola metlica desmontada y retirada.

Condiciones de pago

La presente partida, se pagar segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de
medicin, constituyendo dicho precio, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.

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P 010104 DEMOLICIONES

P 01010401 ELIMINACIN DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES (CARG.


135HP/VOLQm3 15.0 m3, D=10km)

Descripcin de los Trabajos

Todo material excedente de las demoliciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos,
as como el desmonte resultante de las obras mismas, deber ser retirado de la obra, dejando
las zonas aledaas libres de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el proyecto.

Los desmontes de la obra sern depositados en zonas aprobadas por la autoridad competente.
Los camioneros sern considerados como sub-contratistas y los trabajos que realicen son de
absoluta responsabilidad del Contratista.

Mtodo de Construccin

El Contratista, una vez terminada la obra deber dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinera u otras obras. La
eliminacin de material excedente deber ser peridica, no permitiendo que se acumule y
permanezca en obra ms de un mes, salvo el material que se usar en rellenos.

El material excedente se depositar solamente en los lugares permitidos por la autoridad


municipal.

Mtodo de medicin

Se determinara mediante el clculo del volumen del material proveniente de la demolicin ms


su esponjamiento, el cual deber ser determinado en el Expediente Tcnico de Obra teniendo en
cuenta las caractersticas de la obra.

Condiciones de pago

Las unidades medidas se pagarn al precio unitario pactado (M3), dicho precio y pago
constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 01010402 DEMOLICIN DE VEREDAS Y LOSAS E=10CM

Descripcin de los Trabajos

Esta partida se refiere a la remocin y demolicin de pisos, veredas y graderas con fines
eliminacin, ya que se colocara una nueva estructura o partes diversas que deban ser
reemplazadas o que no deban permanecer al efectuarse los trabajos.

Tambin se considera dentro de estas especificaciones las demoliciones o rotura de elementos


que sean necesarios para la realizacin de otros trabajos, como reforzamiento, reemplazo o
retiro de elementos.

Mtodo de Construccin

Cuando se trate de demoliciones o roturas dentro de ambientes donde se encuentren personas,


se deber tener mucho cuidado al realizar esta tareas debiendo el contratista, primero
advirtiendo a las personas del trabajo a realizar a fin de que estas no sean perjudicadas, luego
deber tener la aprobacin de la supervisin de la forma como realizar los trabajos, teniendo en
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consideracin que los trabajos se realicen fuera de horas de trabajo o de permanencia de las
personas en estas, as mismo debern realizarse los trabajos con implementos que ocasionen
los menores ruidos o molestias, como cortadoras de concreto,( en caso necesario) haciendo uso
lo menos posible de la comba u otro elemento que ocasione perturbacin o afecte a las
estructuras existentes.

La existencia de cualquiera de estas subpartidas en el expediente tcnico, no limita sus alcances


a la denominacin especfica con la cual haya sido expresada, debiendo considerrsele
extensiva a la totalidad de demoliciones que sean necesarias efectuar para el funcionamiento de
las obras proyectadas.
Durante los trabajos de demolicin, se tendr especial cuidado con las instalaciones existentes
de servicios pblicos, debiendo el contratista reparar de inmediato y por su cuenta, todo dao
que pudiese causarles.
En todo caso, el contratista deber llevar el material procedente de las demoliciones hasta los
lugares autorizados de acuerdo con lo dispuesto por las reglamentaciones municipales vigentes.

Mtodo de medicin

El trabajo ejecutado ser medido en forma global cuando se trate de una estructura poco
convencional o por metro cuadrado (M2) cuando los elementos as lo permitan o de acuerdo a lo
indicado en los planos o presupuesto de obra.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario del contrato (M2).
Dicho precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte
e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 010105 MOVILIZACIN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

P 01010501 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Descripcin de los trabajos:

Esta partida consiste en el traslado de herramientas, materiales, equipos y otros que sean
necesarios al lugar en que se desarrollara la obra antes de iniciar y finalizar los trabajos.

Mtodo de construccin
Este tem se refiere al traslado del Equipo mecnico hacia la obra, en donde ser empleado en
la Construccin en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.

El traslado por va terrestre del Equipo Pesado, se efectuar mediante por camiones Triler; el
Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, Mezcladora, etc.), lo har por sus propios medios. En el
Equipo Liviano sern transportados las herramientas y todo equipo liviano (martillo neumtico,
vibrador, etc.) que no sea auto transportado.

Mtodo de medicin

El trabajo ejecutado ser medido en forma global (Glb).

Condiciones de pago

El pago por este concepto ser global, en el se incluir el flete por tonelada de traslado de
Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios medios, durante el

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tiempo de traslado; montaje y desmontaje; seguros por el traslado del Equipo imprevistos
necesarios para completar el item.

P 010106 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

P 01010601 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripcin de los trabajos

El trazo se refiere a llevar al terreno de los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo se refiere a la ubicacin y medidas de todos los elementos que se detallan en los
planos durante el proceso de edificacin.
Se considera en esta sub partida todos los trabajos topogrficos, planimtricos y altimtricos que
son necesarios hacer para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo
tcnico permanente y control de resultados.

Mtodo de construccin
El contratista deber realizar los trabajos de trazar los ejes necesarios e indicados en los planos
referente a las excavaciones a ejecutar a fin de realizar los trabajos de movimiento de tierras, lo
cual deber ser ejecutado en caso de edificaciones con wincha, cordel y yeso, en caso de
estructuras especiales donde no se tengan referencias esta deber ser ejecutadas con aparatos
de precisin como Nivele topogrfico o Teodolitos.
Deber primero replantearse una lnea base que servir como apoyo a todas las otras lneas que
servirn de eje al trazado.
El mantenimiento de "ben marks", plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Ser
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.

Para este efecto en caso de edificaciones se deber realizar el replanteo en el terreno del plano
de cimentaciones demarcando en este con yeso los ejes indicados en los planos a fin de que se
tenga reflejado la forma que debe tomar las excavaciones.

Mtodo de medicin

El trabajo ejecutado ser medido en forma global, en el caso que el trabajo se ejecute en areas
correspondientes a edificaciones el mtodo de medicin ser por metro cuadrado (M2).

Condiciones de pago

El pago por este concepto ser global, por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituye
compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios
para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 01010602 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Descripcin de los trabajos

Para el computo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en
la primera planta se calculara el rea del terreno ocupada por el trazo.

Mtodo de construccin

Se practicar el replanteo de los diversos elementos de la estructura de acuerdo a los detalles


indicados en los planos segn las indicaciones del supervisor- de ser el caso-. Se deber tener

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especial cuidado en reflejar en la obra, las dimensiones de las secciones especificas en planos
para cada uno de los diversos elementos.

Mtodo de medicin

Para el replanteo durante el proceso se medir el rea total construida incluyendo todos los
pisos (M2) o se calcular el valor global(GLB.) teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal especial dedicado al trazo y nivelacin

Condiciones de pago

El pago por este concepto ser global, por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituye
compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios
para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 0102 SEGURIDAD Y SALUD


P 010201 ELABORACIN, IMPLEMENTACIN Y ADMINISTRACIN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
P 01020101 EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Descripcin de los trabajos

Esta partida comprende todos los equipos de proteccin individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para ser protegidos de los peligros asociados a los trabajos que
realicen, de acuerdo a la Norma G 050 Seguridad durante la construccin, de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitacin: casco de seguridad, gafas de
acuerdo a la actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dielctricos, etc.), protectores de odo, respiradores, arns de cuerpo entero y lnea de
enganche, prendas de proteccin dielctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en
caso se requiera, otros.

Mtodo de medicin

La medicin se har en por unidad de Equipo de proteccin individual necesario proveer de las
condiciones mnimas de seguridad en la obra, todo ello ejecutado segn las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Supervisor.

Condiciones de pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas en unidad (Und). Dicho precio y pago
constituye compensacin total por todos los equipos entregadas a cada trabajador, que
garanticen las condiciones mnimas de seguridad en obra.

P 01020102 EQUIPOS DE PROTECCIN COLECTIVA

Descripcin de los Trabajos

Esta partida comprende los equipos de proteccin colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y pblico en general de los peligros existentes en las diferentes reas
de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitacin: barandas rgidas en bordes de
losas de pisos, sistema de lnea de vida horizontal y vertical y puntos de anclaje, sistema de
malla anticaidas, sistema de entibados, sistema de extraccin de aire, sistema de bloqueo(tarjeta
y candado), interruptores diferenciales para tableros elctricos provisionales, alarmas audibles,
y luces estroboscpicas en maquinaria pesada y otros.
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Mtodo de Medicin

Cumplir lo requerido en el Expediente Tcnico de Obra en referente a la cantidad de equipos de


proteccin colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construccin,
de los procedimientos constructivo, en conformidad con el Plan de Seguridad Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio global (Glb). Dicho precio y
pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 01020103 SEALIZACIN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripcin de los Trabajos

Comprende, sin llegar a limitarse, las seales de advertencia, de prohibicin, de informacin, de


obligacin, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular reas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y
pblico en general sobre los riesgos especficos de las distintas reas de trabajos, instalados
dentro de las obras y en reas perimetrales. Cintas de sealizacin, conos reflectivos, luces
estroboscpicas, alarmas audibles, as como carteles de promocin de la seguridad y la
conservacin del medio ambiente, etc.
Se debe incluir las sealizaciones vigentes por interferencia de vas pblicas debido a la
ejecucin de obras.

Mtodo de Medicin

Cumplir lo requerido en el Expediente Tcnico de Obra en referente a la cantidad de equipos de


proteccin colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construccin,
de los procedimientos constructivo, en conformidad con el Plan de Seguridad Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio global (Glb). Dicho precio y
pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 01020104 CAPACITACIN EN SEGURIDAD Y SALUD


Descripcin de los Trabajos

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilizacin desarrolladas para el personal en


obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegarse a limitarse: Las charlas de induccin para el
personal nuevo, las charlas de sensibilizacin, las charlas de instruccin, la capacitacin de las
cuadrillas de emergencia, etc.

Mtodo de Medicin

Cumplir lo requerido en el Expediente Tcnico de obra referente a los objetivos de capacitacin


del personal de obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el trabajo(PSST).

Condiciones de Pago
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Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio global (Glb). Dicho precio y
pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 01020105 RECURSOS PARA REPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD


DURANTE EL TRABAJO

Descripcin de los trabajos

Comprende los mecanismos tcnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender


un accidente de trabajo con daos personales y materiales, producto de la ausencia o
implementacin incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podran tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegarse a limitarse: Botiquines, tpicos de primeros auxilios, camillas,
vehculo para transporte de heridos(ambulancias), equipos de extincin de fuego(extintores,
mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes(derrames de productos qumicos).

Mtodo de medicin

Cumplir lo requerido en el Expediente Tcnico de obra referente Mecanismos y Equipos de


respuesta implementados.

Condiciones de pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio global (Glb). Dicho precio y
pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

02 CONSTRUCCIN DEL 1ER NIVEL DEL PABELLN DE ADMINISTRACIN


P 0201 MOVIMIENTO DE TIERRAS
P 020101 EXCAVACIONES
P 02010101 EXCAVACIONES MASIVAS PARA CIMENTACIN

Descripcin de los Trabajos

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminacin de material excedente, necesarios


para alcanzar los niveles proyectados de terreno en la ejecucin de la edificacin y sus
exteriores; as como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados a los elementos y
subterrneos, tales como las cimentaciones, tuberas, etc. Este tipo de excavacin por su
magnitud se ejecuta necesariamente con la utilizacin de equipos.

Mtodo de Construccin

Las excavaciones para cimentacin de las zapatas o cimientos, se harn de acuerdo a las
dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como el
Supervisor lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que ste efecte.
Sern ejecutados mediante el uso de equipo adecuado o manualmente en los sitios donde la
mquina no pueda llegar.
Las dimensiones sern tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras
correspondientes.
Las profundidades mnimas de cimentacin aparecen indicadas en los planos, pero podrn ser
modificadas por el Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
del concreto.
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El fondo de la excavacin hecha para la cimentacin quedar limpio y parejo. Se retirar todo
derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en exceso, no ser permitido
rellenar la excavacin para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto, el
espacio excedente sin costo alguno para la Entidad. Este relleno contar con la aprobacin del
Supervisor.

El contratista deber tener cuidado al momento de excavar de no daar estructuras aledaas


que puedan afectar la estructura total, en caso de encontrarse con cimientos o zapatas que
puedan ser comprometidas el contratista deber conjuntamente con la supervisin darle solucin
al reforzamiento o construccin de la nueva zapata, para lo cual se tomara el cuidado
correspondiente de apuntalamiento y proteccin de estas a fin de poder reforzar o construir la
nueva zapata o cimiento.

Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas sern rellenados
hasta una cota 20 cm. menor que la indicada en el lugar como piso terminado.
El contratista efectuar los rellenos en los costados y por encima de las tuberas, ductos,
buzones y rellenos laterales de las estructuras, despus de la construccin de estas hasta el
nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.

El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura o
cualquier otro material que el supervisor considere no apto para su compactacin pudiendo
objetar la utilizacin de material que cuente con materia orgnica o que sea de caractersticas
inadecuadas.
El material de relleno ser colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se incorporar
agua y se compactar de preferencia y donde sea posible con compactadoras neumticas o
mecnicas para obtener una buena compactacin o densidad igual a 90% (Proctor modificado).

Mtodo de medicin

El volumen total para las excavaciones se obtiene sumando los volmenes de cada partida. El
volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo por ancho de altura de la excavacin o
geometra que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de la excavacin
o la geometra que le corresponda, siendo la altura medida desde el fondo de cimentacin del
elemento hasta el nivel de terreno, clasificndolas por la profundidad de excavacin.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial
debido a la calidad y condiciones del terreno, as como las que tuviesen problemas de presencia
de aguas subterrneas o de alguna otra ndole que no permitan la ejecucin normal de esta
partida.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario pactado (M3). Dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 02010102 EXCAVACIN SIMPLES PARA CIMENTACIN

Descripcin de los Trabajos

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminacin de material excedente, necesarios


para alcanzar los niveles proyectados de terreno en la ejecucin de la edificacin y sus
exteriores; as como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados a los elementos y
subterrneos, tales como las cimentaciones, tuberas, etc.

Mtodo de Construccin
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Las excavaciones para cimentacin de las zapatas o cimientos, se harn de acuerdo a las
dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como el
Supervisor lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que ste efecte.
Sern ejecutados mediante el uso de equipo adecuado o manualmente en los sitios donde la
mquina no pueda llegar.
Las dimensiones sern tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras
correspondientes.
Las profundidades mnimas de cimentacin aparecen indicadas en los planos, pero podrn ser
modificadas por el Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
del concreto.
El fondo de la excavacin hecha para la cimentacin quedar limpio y parejo. Se retirar todo
derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en exceso, no ser permitido
rellenar la excavacin para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto, el
espacio excedente sin costo alguno para la Entidad. Este relleno contar con la aprobacin del
Supervisor.

El contratista deber tener cuidado al momento de excavar de no daar estructuras aledaas


que puedan afectar la estructura total, en caso de encontrarse con cimientos o zapatas que
puedan ser comprometidas el contratista deber conjuntamente con la supervisin darle solucin
al reforzamiento o construccin de la nueva zapata, para lo cual se tomara el cuidado
correspondiente de apuntalamiento y proteccin de estas a fin de poder reforzar o construir la
nueva zapata o cimiento.

Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas sern rellenados
hasta una cota 20 cm. menor que la indicada en el lugar como piso terminado.
El contratista efectuar los rellenos en los costados y por encima de las tuberas, ductos,
buzones y rellenos laterales de las estructuras, despus de la construccin de estas hasta el
nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.

El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura o
cualquier otro material que el supervisor considere no apto para su compactacin pudiendo
objetar la utilizacin de material que cuente con materia orgnica o que sea de caractersticas
inadecuadas.
El material de relleno ser colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se incorporar
agua y se compactar de preferencia y donde sea posible con compactadoras neumticas o
mecnicas para obtener una buena compactacin o densidad igual a 90% (Proctor modificado).

Mtodo de medicin

El volumen total para las excavaciones se obtiene sumando los volmenes de cada partida. El
volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo por ancho de altura de la excavacin o
geometra que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de la excavacin
o la geometra que le corresponda, siendo la altura medida desde el fondo de cimentacin del
elemento hasta el nivel de terreno, clasificndolas por la profundidad de excavacin.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial
debido a la calidad y condiciones del terreno, as como las que tuviesen problemas de presencia
de aguas subterrneas o de alguna otra ndole que no permitan la ejecucin normal de esta
partida.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario pactado (M3). Dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.
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P 020102 RELLENOS
P 02010201 RELLENO COMPACTADO CON TIERRA ROJA C/ APISONADOR

Descripcin de los Trabajos


Esta partida est referida a los trabajos de relleno con material de prstamo mejorado el cual
consiste en Tierra roja, la misma que deber ser uniforme y se colocar por capas de un espesor
mximo de 10 centmetros, debiendo regarse, compactarse y colocarse segn se indica en los
planos en forma ptima hasta que alcance su mxima densidad, se recomienda utilizar una
plancha compactadora o Apisonadora 4HP zapata 11X13 para el proceso de compactado.

Materiales:

El espacio que existe entre la cimentacin y el piso de concreto debe ser rellenado con un
material seleccionado denominado Suelo Reforzado, este suelo reforzado es el elemento
principal de la estructura de un muro de suelo reforzado e influye directamente a la estabilidad
del muro, avance de la construccin y el precio final de la estructura.
Arena y grava suelen ser los rellenos tpicos de este tipo de estructura, stos son compactados
con ms facilidad que suelos con bastantes finos y tienen una buena permeabilidad. Rellenos
reforzados de materiales con bastantes finos deben de ser utilizados bajo condiciones de
construccin con especial cuidado.
Un beneficio econmico es utilizar el suelo que se tenga disponible en el lugar de obra ya sea
por material de corte o excavacin que se puede aprovechar para usarlo en el muro y no tener
que transportarlo y botarlo, este suelo se tiene que comparar con las caractersticas mnimas de
uso y se tomarn sus parmetros de resistencia en el diseo del muro de suelo reforzado.
Este relleno compactado debe ser realizado al 95% del Proctor Modificado y sus caractersticas
principales son la de friccin, cohesin y peso especfico, que se muestran en la tabla 05 segn
los anlisis de estabilidad realizados en los clculos mostrados ms adelante. Los manuales de
diseo mencionados en la Memoria Descriptiva recomiendan el uso de un relleno con la
granulometra de la tabla 03 para asegurar el buen funcionamiento y evitar que el muro sufra
algn tipo de deformacin.

Abertura de la Material pasante


malla (%)

4 100
N40 0-60
N200 0-15
IP 6.
Tabla 03.- Granulometra recomendada por la AASHTO

Mtodo de medicin

Se medir el volumen de relleno compactado calculando el volumen geomtrico del vaco


correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deber usarse el mtodo del
promedio de las reas extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando los
volmenes parciales yo por secciones.

Condiciones de Pago

Las cantidades medidas en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario de contrato
(M3). Dicho precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte
e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.
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P 02010202 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (H:T.R. 70%:30%)

Descripcin de los Trabajos

Esta partida est referida a los trabajos de relleno con material de prstamo mejorado el cual
consiste en una mezcla de tierra roja (70%) con hormign (30%) la misma que deber ser
uniforme y se colocar por capas de un espesor mximo de 20 centmetros, debiendo regarse,
compactarse y colocarse segn se indica en los planos en forma ptima hasta que alcance su
mxima densidad, se recomienda utilizar una plancha compactadora o Apisonadora 4HP zapata
11X13 para el proceso de compactado.

Materiales

Hormign: El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO
designacin M-80.
El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de stos.
Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.

El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

Mtodo de medicin

Se medir el volumen de relleno compactado calculando el volumen geomtrico del vaco


correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deber usarse el mtodo
del promedio de las reas extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando los
volmenes parciales yo por secciones.

Condiciones de pago

Las cantidades medidas en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario de contrato
(M3). Dicho precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte
e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 020103 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE


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P 02010301 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES

Descripcin de los trabajos

Esta partida est referida a los trabajos de traslado de material procedente de las demoliciones y
excavaciones tanto para relleno como para su eliminacin en lugares permitidos por cuenta del
Contratista donde as lo indique la Supervisin de Obra.

La eliminacin de desmonte ser peridica, no permitindose que el trabajo demore


excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.
Mtodo de construccin

El contratista efectuar el acarreo de todos los materiales procedentes de las demoliciones y


excavaciones, en forma manual hasta lugares indicados por el Supervisor, para luego ser
proceder a su eliminacin final con maquinaria.

Mtodo de medicin

Este trabajo ser medido por metro cubico (M3) de material acarreado en lugar establecido por
el Ingeniero Supervisor.

Condiciones de pago

Las cantidades medidas se pagarn al precio unitario pactado (M3), dicho precio y pago
constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 02010302 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE(CARG. 135HP/VOLQ 15m3, D=26km)

Descripcin de los trabajos

Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, as como el desmonte resultante de las obras mismas, deber ser retirado de la obra,
dejando las zonas aledaas libres de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el
proyecto.
Los desmontes de la obra sern depositados en zonas aprobadas por la autoridad competente.
Los camioneros sern considerados como sub-contratistas y los trabajos que realicen son de
absoluta responsabilidad del Contratista.

Mtodo de construccin

El material extrado del corte y rotura, ser eliminado transportando hacia los botaderos
previamente establecidos.

Mtodo de medicin

El volumen de material excedente de las excavaciones, ser igual a la diferencia entre el


volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con
material propio.
Esta diferencia ser afectada por el esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los
siguientes valores.

Condiciones de pago
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Las cantidades medidas se pagarn al precio unitario pactado (M3), dicho precio y pago
constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.

P 0202 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


P 020201 CIMIENTOS CORRIDOS FC=140KG/CM2
P 020202 SOLADO PARA ZAPATAS E=0.10M, FC=100KG/CM2

Descripcin de los Trabajos

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodos de Construccin

Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

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Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente para compactar
cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deber tenerse
cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas
de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en l.
No se permitir la libre cada de concreto a los encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y
tubos debern ser mantenidas limpias y agua de lavado ser descargada fuera de la zona de
trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.

Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, asi
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si en proceso constructivo, es necesario suspender el vaciado del
concreto antes de terminar una seccin, se deber colocar y tales juntas sern consideradas
juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero con
agua hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra
el concreto ya en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una
capa muy delgada de pasta de cemento puro.
Acabado de las Superficies de Concreto

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Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero, mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de l
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
aplicada una capa delgado de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.

Acabado con Badilejo

Inmediatamente despus de vaciado el concreto, las superficies horizontales debern ser


emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y debern ser acabadas a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.

Despus de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua. pero mientras el concreto este
plstico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
m. de largo, la que deber sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones,
paralelas a la lnea media de la losa y toda la superficie del rea deber ser recorrida desde un
lado de losa hasta el otro.

Curado y Proteccin del Concreto


Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del
concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenido a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del ingeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda. El agua para el
curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinin del
ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

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Muestras

Se tomarn como mnimo 9 muestras estndar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

a) Cemento:
El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso ,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el ingeniero a fin de evitar el retraso de la . El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista de la obligacin y responsabilidad de proveer concreto a la
resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocado
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.

c) Agregados Finos:

El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.

SUSTANCIA PORCENTAJE
EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.

El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

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TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
N 10 - 30
N 2 - 10
N 0 3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de 0.20
en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas por el
Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones
del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4,
8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de stos.
Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE PESO
Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua
El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en le tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

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El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

El cmputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En
tramos que se crucen se medirn la interseccin una sola vez.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario pactado (M3). Dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 020203 BASE DE CONCRETO


P 02020301 BASE DE CONCRETO SIMPLE PARA SOPORTE DE ESCALERA (Fc=140kg/cm2)
Descripcin de los Trabajos

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodos de Construccin

Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.

Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.

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Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente para compactar
cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deber tenerse
cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas
de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en l.
No se permitir la libre cada de concreto a los encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y
tubos debern ser mantenidas limpias y agua de lavado ser descargada fuera de la zona de
trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.

Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, asi
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
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segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si en proceso constructivo, es necesario suspender el vaciado del
concreto antes de terminar una seccin, se deber colocar y tales juntas sern consideradas
juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero con
agua hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra
el concreto ya en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una
capa muy delgada de pasta de cemento puro.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero, mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.

Acabado con Badilejo

Inmediatamente despus de vaciado el concreto, las superficies horizontales debern ser


emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y debern ser acabadas a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.

Despus de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua. Pero mientras el concreto este
plstico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
m. de largo, la que deber sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones,
paralelas a la lnea media de la losa y toda la superficie del rea deber ser recorrida desde un
lado de losa hasta el otro.

Curado y Proteccin del Concreto


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Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del
concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenida a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del ingeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda. El agua para el
curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinin del
ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

Muestras

Se tomarn como mnimo 9 muestras estndar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

Calidad De Los Materiales Y Sistemas De Control De Calidad

a) Cemento:
El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el ingeniero a fin de evitar el retraso de la. El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista de la obligacin y responsabilidad de proveer concreto a la
resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.

c) Agregados Finos:

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El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.

SUSTANCIA PORCENTAJE
EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.

El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
N 10 - 30
N 2 - 10
N 0 3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de 0.20
en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas por el
Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones
del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4,
8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de stos.
Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE PESO
Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
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Arcilla y terreno de arcilla


Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.

El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua
El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

El cmputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En
tramos que se crucen se medirn la interseccin una sola vez.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario pactado (M3). Dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 02020302 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BASE DE CONCRETO

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera


necesarias para el vaciado del concreto y el retiro de la madera, en el lapso establecido en
Mtodo de Construccin.

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Mtodo de Construccin

Los encofrados sern diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras
sta no sea auto portante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el
concreto como material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el
diseo de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos
los encofrados al ingeniero, para su aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de
impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus


superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos a
las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del ingeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser recubiertas, aprobadas por el ingeniero inspector, para
evitar la formacin de rebabas.
Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.

Calidad de los Materiales

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Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

P 020204 GRADAS
P 02020401 CONCRETO Fc=175kg/cm2 EN GRADAS

Descripcin de los Trabajos

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodos de Construccin

Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.

Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
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deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente para compactar
cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deber tenerse
cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas
de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en l.
No se permitir la libre cada de concreto a los encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y
tubos debern ser mantenidas limpias y agua de lavado ser descargada fuera de la zona de
trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.

Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, asi
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si en proceso constructivo, es necesario suspender el vaciado del
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FACULTADES DE DERECHO Y CIENCIAS POLTICAS Y ESPECIFICACIONES
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concreto antes de terminar una seccin, se deber colocar y tales juntas sern consideradas
juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero con
agua hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra
el concreto ya en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una
capa muy delgada de pasta de cemento puro.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero, mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies del
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
aplicada una capa delgado de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.
Acabado con Badilejo

Inmediatamente despus de vaciado el concreto, las superficies horizontales debern ser


emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y debern ser acabadas a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.

Despus de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua. Pero mientras el concreto este
plstico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
m. de largo, la que deber sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones,
paralelas a la lnea media de la losa y toda la superficie del rea deber ser recorrida desde un
lado de losa hasta el otro.

Curado y Proteccin del Concreto


Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin

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de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del


concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenida a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del ingeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda. El agua para el
curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinin del
ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

Muestras

Se tomarn como mnimo 9 muestras estandar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

a) Cemento:
El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el ingeniero a fin de evitar el retraso de la. El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista de la obligacin y responsabilidad de proveer concreto a la
resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.

c) Agregados Finos:

El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

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Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.

SUSTANCIA PORCENTAJE
EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.

El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
N 10 - 30
N 2 - 10
N 0 3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de 0.20
en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas por el
Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones
del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4,
8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de stos.
Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE PESO


Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
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(Longitud mayor que 5 veces al


espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.

El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua
El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

El cmputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En
tramos que se crucen se medirn la interseccin una sola vez.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario pactado (M3). Dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 02020402 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera


necesarias para el vaciado del concreto y el retiro de la madera, en el lapso establecido en
Mtodo de Construccin.

Mtodo de Construccin

Los encofrados sern diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras
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sta no sea auto portante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el
concreto como material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el
diseo de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos
los encofrados al ingeniero, para su aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de
impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus


superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos a
las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del ingeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser recubiertas, aprobadas por el ingeniero inspector, para
evitar la formacin de rebabas.
Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.

Calidad de los Materiales

Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

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Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

P 020205 VEREDAS
P 02020501 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera


necesarias para el vaciado del concreto y el retiro de la madera, en el lapso establecido en
Mtodo de Construccin.

Mtodo de Construccin

Los encofrados sern diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras
sta no sea auto portante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el
concreto como material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el
diseo de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos
los encofrados al ingeniero, para su aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de
impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus


superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos a
las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del ingeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser recubiertas, aprobadas por el ingeniero inspector, para
evitar la formacin de rebabas.
Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.

Calidad de los Materiales

Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

P 02020502 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el aprovisionamiento y la colocacin de las varillas de acero para


refuerzo de acuerdo con los planos correspondientes.

Mtodo de Construccin

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Para el refuerzo con varillas deber ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto,
las varillas debern estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la posicin que
muestren los planos. Las varillas de refuerzo debern atarse juntas en forma segura. El refuerzo
colocado en cualquier pieza estructural deber ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el
concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados refuerzos debern ser
empalmadas nicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

Los recubrimientos libres indicados en los palnos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Materiales

El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deber
ceirse adems a las normas indicadas.

Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estndar
a. En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.

b. En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

Dimetros Mnimos de Doblado


a. En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Barras 3/8 a 1 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8 8 db
b. En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Estribos 3/8 a 5/8 4 db


Estribos 3/4 mayores 6 db

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el
Ingeniero Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.
Colocacin del Refuerzo
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
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como transversal no deber diferir en ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.


Lmites para el Espaciamiento del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.

El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no
debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de
15 cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 Norma E-060 Concreto Armado del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).


Sistema de Control de Calidad

Lista de Pedidos

Antes de colocar los pedidos materiales, el Contratista deber proporcionar al ingeniero, para su
aprobacin, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobacin de tales
listas y diagramas, de ninguna manera podr exonerar al Contratista de su responsabilidad en
cuanto a la comprobacin de la exactitud de las mismas. Ser por cuenta del Contratista la
inspeccin de los materiales entregados de acuerdo con esas listas y diagramas para la
comprobacin del acabamiento correspondiente a lo especificado en las listas y diagramas.
Proteccin de los Materiales

Las varillas, para el armado debern estar protegidas contra dao en todo momento y debern
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deber revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la
cual deber estar exenta de lodo espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraa.

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Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura debern ser dobladas en fro y de acuerdo con los procedimientos del "American
Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

Para cortarlas y doblarlas se debern emplear obreros competentes, y se debern proporcionar


los dispositivos adecuados para tal trabajo.

Mtodo de Medicin

Las varillas de refuerzo debern ser medidas por peso(KG), en funcin del nmero terico de
kilogramos, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrn por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las
especificaciones que se citen.

Condiciones de Pago

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagar por kilogramo colocado al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total para el
abastecimiento, dobladura y colocacin de las varillas, las mermas, alambre y soporte
empleados en su colocacin y sujecin y por toda mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

P 020206 FALSO PISO C:H 1:8, E=4

Descripcin de los Trabajos

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodos de Construccin

Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.

Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.
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Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente para compactar
cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deber tenerse
cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas
de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en l.
No se permitir la libre cada de concreto a los encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y
tubos debern ser mantenidas limpias y agua de lavado ser descargada fuera de la zona de
trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.

Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, asi
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
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suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si en proceso constructivo, es necesario suspender el vaciado del
concreto antes de terminar una seccin, se deber colocar y tales juntas sern consideradas
juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero con
agua hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra
el concreto ya en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una
capa muy delgada de pasta de cemento puro.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero, mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies del
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
aplicada una capa delgado de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.

Acabado con Badilejo

Inmediatamente despus de vaciado el concreto, las superficies horizontales debern ser


emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y debern ser acabadas a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.

Despus de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua. Pero mientras el concreto este
plstico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
m. de largo, la que deber sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones,
paralelas a la lnea media de la losa y toda la superficie del rea deber ser recorrida desde un
lado de losa hasta el otro.

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Curado y Proteccin del Concreto


Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del
concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenida a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del ingeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda. El agua para el
curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinin del
ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

Muestras

Se tomarn como mnimo 9 muestras estndar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

Calidad De Los Materiales Y Sistemas De Control De Calidad

a) Cemento:
El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el ingeniero a fin de evitar el retraso de la. El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista de la obligacin y responsabilidad de proveer concreto a la
resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.

c) Agregados Finos:

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El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.

SUSTANCIA PORCENTAJE
EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.

El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
N 10 - 30
N 2 - 10
N 0 3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de 0.20
en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas por el
Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones
del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4,
8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de stos.
Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE PESO
Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
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Arcilla y terreno de arcilla


Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.

El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua
El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

El cmputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En
tramos que se crucen se medirn la interseccin una sola vez.

Condiciones de Pago

Las cantidades en la forma antes descrita, sern pagadas a precio unitario pactado (M3). Dicho
precio y pago constituye compensacin total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas
empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales transporte e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de estos trabajos.

P 0203 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


P 02030101 CONCRETO PREMEZCLADO EN ZAPATAS fc=210Kg/cm 2
P 02030201 CONCRETO PREMEZCLADO VIGA DE CIMENTACIN fc=210Kg/cm 2
P 02030301 CONCRETO PREMEZCLADO EN SOBRECIMIENTOS fc=175Kg/cm 2
P 0203040101 CONCRETO PREMEZCLADO EN PLACAS fc=210Kg/cm 2
P 0203050101 CONCRETO PREMEZCLADO EN COLUMNAS fc=210Kg/cm2

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P 0203060101 CONCRETO PREMEZCLADO EN VIGAS fc=210Kg/cm 2


P 0203070101 CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSAS ALIGERADAS fc=210Kg/cm 2
P 0203070201 CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSAS MACIZAS fc=210Kg/cm 2
P 02030801 CONCRETO PREMEZCLADO EN ESCALERAS fc=210Kg/cm 2
P 02030901 CONCRETO PREMEZCLADO EN CAJA DE ASCENSOR fc=210Kg/cm 2

Descripcin de los Trabajos

Este trabajo consiste en el suministro de los materiales, fabricacin, transporte, colocacin,


vibrado y acabados de los centros de cemento Portland, utilizados para la construccin de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del supervisor.

El concreto para las estructuras y otras construcciones del concreto armado consistir de
cemento portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se
emplearn cuando lo solicite la supervisin. El concreto ser mezclado, transportado y colocado
segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de
la norma de construcciones en concreto estructural del American Concrete Institute (ACI 318)

Mtodo de construccin

El contratista podr adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello deber,
previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear conjuntamente con
los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:

El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del
proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado
Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).

El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o


perforada. Se almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo
y en pilas de hasta 8 bolsas como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de
proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas
caractersticas impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60
das ser ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:

Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,


aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias,
debern ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos debern ser medidos con una
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tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de echarlos a la


mezcladora.

c) Agregados Finos:

Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr
constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El Equivalente de Arena, medido
segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento (65%) mnimo para concretos de f'c < 210
kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mnimo.

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de S iO2
y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".

La arena ser revisada cada ves que se pida suministro de esta y deber contar con las normas
mencionadas lneas atrs.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena ser obtenida de depsitos naturales,
o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos, y cumplir con lo especificado
en la Norma ASTM C 33. Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas
al hacer los diseos de mezcla. Slo se podrn usar agregados de otras fuentes cuando se
haya demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.

La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis,
cidos, materia orgnica, greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de
sustancias deletreas no excedern los valores siguientes: Porcentaje Mximo Permisible de
Material Deletreo:

* Material que pasa la malla No 200 1%


(designacin ASTM C 177)

* Carbn y lignito 0.5%


* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total, de otras sustancias deletreas 1.5%
(tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o
escamosas y turba)

* Total, de todos los materiales deletreos 2.5%

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La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de
mallas estndar (ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

Porcentaje (por peso que


Malla
pasa la malla)
3/8 100
No 4 95 a 100
No 8 80 a 100
No 16 50 a 85
No 30 25 a 60
No 50 10 a 30
No 100 2 a 10

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla
para el concreto.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a
emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su
superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

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Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

f) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
ms de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser
empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es
susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica
o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.

g) Elaboracin de la mezcla

Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso,
se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida
por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en
ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con
otro tipo de cemento.

h) Colocacin del Concreto

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y
no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se
permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
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La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
i) Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso
y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de
mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando


la extraccin de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se
llenarn en las probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para
ensayos de resistencia a compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3)
a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn
para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser
considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en
ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia
especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes consecutivos de
resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.

k) Diseo y proporcin de las Mezclas

El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras
de concreto autorizadas. El Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin
muestras representativas de los materiales propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de
colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de
acuerdo con el "Mtodo Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de Cilindros
Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras
propiedades.

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Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el
concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la
Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se
recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto.
Las porciones superiores de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al
mnimo permisible.

l) Mezclado

Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de construccin
aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que
intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As
mismo, el dispositivo de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los
agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio. El agua
que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua
fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este
ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener
un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin
de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por la humedad libre y absorbida de los
agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de
mezclado; si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o ms aditivos debern ser
incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido,
ste ser incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como
parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. Si se emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados
separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada una
de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02
de los valores considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que
aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C El tiempo de
mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y
consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales
en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas
despus que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las
mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto
ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior del
tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el
equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El
concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones.
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El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto deber cumplir con las partes
aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la
secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer
todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidacin del concreto

Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de
inmersin, lo que ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con
herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea
necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los
anclajes y sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos
que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a
75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la
consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5
y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los
encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin
de concreto.

n) Material empotrado

Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programar la colocacin del concreto unas ves terminadas la
instalacin de materiales empotrados.

) Juntas de Construccin

Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra.
Debern ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de
construcciones, tanto horizontales como verticales, sern limpiadas por medios adecuados de
todas las materias sueltas o extraas para exponer partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs
de las juntas de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern
construidas o colocadas segn lo indicado en los planos y en algunos casos lo indica la
Supervisin.

Sistemas De Control De Calidad

En el control de calidad del concreto se considerar lo siguiente:

a) El concreto deber ser descargado del mezclador a la velocidad de operacin normal,


tenindose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta de
vlvulas o cierres.

b) Deber tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras despus de descargar el


15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos tomas. Las

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muestras se mantendrn separados, por representar puntos especficos de la tanda, no


debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.

c) Durante la toma de muestra el recipiente recibir la descarga total de la canaleta, debiendo


evitarse la segregacin del agregado grueso. Cada muestra deber ser remezclada el tiempo
mnimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear las probetas.

d) Durante el muestreo, el recipiente deber recibir la descarga total de la canaleta. Deber


haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deber evitarse segregacin
durante el ensayo y manejo. Cada muestra deber ser remezclada el tiempo mnimo para
asegurar uniformidad antes de moldear el espcimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido mezclado
totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada recomendada por
el fabricante.

Despus de la introduccin inicial de agua de mezclado en la tanda no deber emplearse el


agua procedente del sistema de abastecimiento del camin mezclador, excepto cuando la
mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado. En este caso:

a) Previa aprobacin de la supervisin, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deber inyectarse en el tambor mezclador bajo una presin y
direccin de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.

b) El tambor deber girar unas 30 revoluciones, o a ms si es necesario, a la velocidad de


mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los limites
necesarios.

c) La descarga del concreto deber ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, despus de
introducir el agua al cemento y agregados, o de la introduccin del cemento a los
agregados.

d) Las limitaciones indicadas no sern tomadas en cuenta si despus de una hora y media,
o del lmite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adicin de agua a la tanda.

e) En climas clidos, o en condiciones que atribuyen a una rpida rigidizacin del concreto,
puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos (M3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

Condiciones de pago

El volumen medido segn lo descrito anteriormente, deber ser pagado a precio del contrato
para las Partidas, cuyo precio y pago constituir compensacin para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra.
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P 0203040201 CONCRETO EN PANTALLAS, BARANDAS Y SIMILARES fc=175Kg/cm 2


P 0203040301 CONCRETO EN PARASOLES fc=175Kg/cm2
P 0203050201 CONCRETO EN COLUMNETAS fc=175Kg/cm2
P 0203060201 CONCRETO EN VIGUETAS fc=175Kg/cm2

Descripcin de los Trabajos

La obra de concreto armado, constituida por la unin del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecucin una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del concreto en la primera etapa
de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco,
agregndose eventualmente aditivos con diversos objetos. Para cada elemento diferente de
concreto se indicar su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (fc) a
los 28 das.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto,
por ejemplo, cisternas, cisternas subterrneas, tanques elevados, escaleras, prticos, etc.; el
clculo se efectuar por separado por cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparn en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general de encofrados, el rea efectiva se obtendr, midiendo el desarrollo de la
superficie del molde o encofrado en contacto con el concreto, con excepcin de losas aligeradas,
donde se medir el rea total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco. Los
encofrados cara vista se computaran por separado de los encofrados corrientes.
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los planos. El clculo
se har determinando primero la longitud de cada elemento incluyendo los ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en
kilos por metro (kg/m).

Finalmente se obtendr el peso total en kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada dimetro diferente.

El cmputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),


alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los mismos que irn como parte
integrante de los anlisis de precios, los que incluirn tambin la habilitacin (corte y doblado) y
colocacin de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas,
se computarn por unidades o millares de unidades.

La cantidad de estos es generalmente funcin de la superficie de encofrado, pero debe


deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodo de Construccin

Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".

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Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente
para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Deber tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

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Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en el. No se permitir la libre cada de concreto a los
encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y tubos debern ser mantenidas limpias y agua de
lavado ser descargada fuera de la zona de trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.
Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, asi
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si es necesario suspender el vaciado se debe terminar una seccin,
se deber colocar y tales juntas sern consideradas juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.

En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de


grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla con agua
hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto. Inmediatamente
antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra el concreto ya
en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una capa muy delgada
de pasta de cemento puro.

El concreto para las subestructuras deber ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construccin horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en
tales sitios, que no queden expuestos, a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen
necesarias las juntas de construccin verticales, debern ser colocadas varillas de refuerzos
extendidas a travs de esas juntas, de manera de lograr que la estructura sea monoltica.
Deber ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construccin de un lado a otro de
muros de ala o de contencin u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectnicamente.

Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
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aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.

Para remendar partes grandes o profundas deber incluirse agregado al material de rasante y
se deber tener precaucin especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio suficiente para el rechazo de
una estructura. Al recibir una notificacin por escrito del ingeniero, sealando que una
determinada estructura ha sido rechazada proceder a retirarla y construir o totalmente, segn
fuese

Curado y Proteccin del Concreto

Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del
concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenido a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del ingeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda.

El agua para el curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que,
en opinin del ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

Muestras

Se tomarn como mnimo 9 muestras estndar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

Calidad De Los Materiales Y Sistemas De Control De Calidad

a) Cemento:

El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
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equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso ,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el ingeniero a fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista se atrase y estar en la obligacin y responsabilidad de
proveer concreto a la resistencia especificada.

Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.
b) Aditivos:

Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,


aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias,
debern ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos debern ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.

c) Agregados Finos:

El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.

El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.


SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N 200 3%

Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
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N 10 - 30
N 2 - 10
N 0-3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de
0.20 en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas
por el Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las
proporciones del hormign o en le mtodo de depositar y cargar las arenas que el lngeniero
pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No.
4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a
emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su
superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en le tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

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El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos(M3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volmen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el lngeniero. No har deducciones
en el volmen para el volmen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

Condiciones de pago

El volumen medido segn lo descrito anteriormente, deber ser pagado a precio del contrato
para las Partidas, cuyo precio y pago constituir compensacin para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS

P 02030202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIN


P 02030302 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
P 0203040102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS
P 0203040202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PANTALLAS, BARANDAS Y SIMILARES
P 0203040302 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARASOLES
P 0203050102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
P 0203050103 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CIRCULARES
P 0203050202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
P 0203060102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
P 0203060202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS
P 0203070102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
P 0203070202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
P 02030802 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
P 02030902 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera


necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Mtodo de Construccin.

Mtodo de Construccin

Los encofrados sern diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras
sta no sea auto portante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el
concreto como material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el
diseo de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos
los encofrados al lngeniero, para su aprobacin.
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Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de
impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus


superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos a
las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de Vigas 24 horas


- Fondos de Vigas 21 das
- Losas 14 das
- Estribos y Pilares 3 das
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del ingeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser recubiertas con aprobadas por el ingeniero inspector,
para evitar la formacin de rebabas.
Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.

Calidad de los Materiales

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Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

ACERO DE REFUERZO FY=4,200KG/CM2


P 02030102 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS
P 02030203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACIN
P 02030303 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS
P 0203040103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS
P 0203040203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PANTALLAS, BARANDAS O
SIMILARES
P 0203040303 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PARASOLES
P 0203050104 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS
P 0203050203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNETAS
P 0203060103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
P 0203060203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS
P 0203070103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
P 0203070203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS
P 02030803 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN ESCALERAS
P 02030903 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el aprovisionamiento y la colocacin de las varillas de acero para


refuerzo de acuerdo con los planos correspondientes.

Mtodo de Construccin

Para el refuerzo con varillas deber ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto,
las varillas debern estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la posicin que
muestren los planos. Las varillas de refuerzo debern atarse juntas en forma segura. El refuerzo
colocado en cualquier pieza estructural deber ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el
concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados refuerzos debern ser
empalmadas nicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

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Los recubrimientos libres indicados en los palnos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Materiales

El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deber
ceirse adems a las normas indicadas.

Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estndar
c. En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.

d. En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

Dimetros Mnimos de Doblado


c. En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Barras 3/8 a 1 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8 8 db
d. En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Estribos 3/8 a 5/8 4 db


Estribos 3/4 mayores 6 db

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el
Ingeniero Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.
Colocacin del Refuerzo
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deber diferir en ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.
Lmites para el Espaciamiento del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.

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El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no
debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de
15 cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 Norma E-060 Concreto Armado del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).


Sistema de Control de Calidad

Lista de Pedidos

Antes de colocar los pedidos materiales, el Contratista deber proporcionar al ingeniero, para su
aprobacin, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobacin de tales
listas y diagramas, de ninguna manera podr exonerar al Contratista de su responsabilidad en
cuanto a la comprobacin de la exactitud de las mismas. Ser por cuenta del Contratista la
inspeccin de los materiales entregados de acuerdo con esas listas y diagramas para la
comprobacin del acabamiento correspondiente a lo especificado en las listas y diagramas.
Proteccin de los Materiales

Las varillas, para el armado debern estar protegidas contra dao en todo momento y debern
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deber revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la
cual deber estar exenta de lodo espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraa.

Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura debern ser dobladas en fro y de acuerdo con los procedimientos del "American
Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

Para cortarlas y doblarlas se debern emplear obreros competentes, y se debern proporcionar


los dispositivos adecuados para tal trabajo.

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Mtodo de Medicin

Las varillas de refuerzo debern ser medidas por peso(KG), en funcin del nmero terico de
kilogramos, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrn por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las
especificaciones que se citen.

Condiciones de Pago

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagar por kilogramo colocado al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total para el
abastecimiento, dobladura y colocacin de las varillas, las mermas, alambre y soporte
empleados en su colocacin y sujecin y por toda mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

P 0203070104 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el Suministro y la colocacin de ladrillo de arcilla 20x30x30, 08 huecos


en la losa aligerada.

Mtodo de construccin

Para la colocacin y suministro de las unidades de ladrillo, el Ingeniero Supervisor aprobara las
unidades que no presenten resquebrajaduras, en la posicin que muestren los planos. Los
ladrillos huecos deben ser inspeccionados y aprobados antes de vaciar el concreto.

Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Calidad de Materiales

La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albailera de arcilla deber ser elaborada a mquina, en piezas enteras y sin
defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un
color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producir un sonido metlico.

La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros


defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro


tipo.

En el caso de unidades de albailera de concreto stas tendrn una edad mnima de 28 das
antes de poder ser asentadas.

La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:


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Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m. en promedio.


Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
spero.
Coloracin Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para el slicio calcreo.
La resistencia a la compresin de la albailera (f'm) ser de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado
en los planos.

La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'b) se obtiene dividiendo la carga de


rotura entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades
de albailera slidas.

Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albailera (E-070).

La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Mtodo de medicin

Los ladrillo de arcilla debern ser medidas por unidad (Und), en funcin al nmero de unidades
colocados, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Condiciones de pago

El nmero de unidades, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al precio unitario


correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin completa para
materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas necesarias, as como los
imprevistos necesarios para completar la partida.

La forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

CURADO DE CONCRETO
P 02030204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGAS DE CIMENTACIN
P 02030304 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN SOBRECIMIENTOS
P 0203040104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PLACAS
P 0203040204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PANTALLAS, BARANDAS Y
SIMILARES
P 0203040304 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PARASOLES
P 0203050105 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN COLUMNAS
P 0203050204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN COLUMNETAS
P 0203060104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGAS
P 0203060204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGUETAS
P 0203070105 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN LOSAS ALIGERADAS
P 0203070204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN LOSAS MACIZAS
P 02030804 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN ESCALERAS
P 02030904 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro y aplicacin de una membrana, la cual se aplicara a todos
los elementos de concreto armado, inmediatamente despus de su desencofrado.
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Mtodo de Construccin

Inmediatamente despus del desencofrado de los elementos de concreto, como son Vigas de
cimentacin, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de proteccin y Losas aligeradas; se
proceder a rociarlos con abundante agua, despus de esto se aplicara la membrana selladora
mediante una fumigadora o pulverizadora. Se recomienda usar la membrana de color para
facilitar reconocer las reas que ya se aplicaron la membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana lquido color rosa, que produce una retencin del 95% del agua del
concreto por 7 das para asegurar la permanencia del agua de amasado para la hidratacin del
material cementante. Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores
Chema al reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1
D Cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de
aplicacin), produce una membrana entre

Propiedades:
1. Es un lquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia con
elementos horizontales y verticales.
2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo cuando esta
desciende bajo 0C.
3. Evita la evaporacin del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor, etc. Evita
las microfisuras y el descascaramiento causado por la hidratacin incompleta por falta de agua
en la mezcla.
4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de la losa.
5. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".
6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 95% del agua en la
estructura
7. No produce decoloracin ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece
aproximadamente en 2 das.
8. No es inflamable, ni txico.
9. Excelente tiempo de secado.

Caractersticas Fsicas y Qumicas:


Pe: 4.9 kg/gal
PH: 12
Aspecto: Lquido
Color: Rosado
Solubilidad: En agua
Rendimiento:
De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deber aplicar con un rendimiento
mximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura promedio es superior de 20C
se le aplicar con un rendimiento menor.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, de superficie aplicado el curado tipo membrana,


medida segn los planos, comprendiendo en todos los elementos de concreto armado vaciado.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin

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completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

03 CONSTRUCCIN DEL 2DO NIVEL DEL PABELLN ADMINISTRATIVO

P 0301 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


P 0301010101 CONCRETO PREMEZCLADO EN PLACAS fc=210Kg/cm 2
P 0301020101 CONCRETO PREMEZCLADO EN COLUMNAS fc=210Kg/cm 2
P 0301030101 CONCRETO PREMEZCLADO EN VIGAS fc=210Kg/cm2
P 0301040101 CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSA ALIGERADA fc=210Kg/cm 2
P 0301040201 CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSA MACIZA fc=210Kg/cm 2
P 03010501 CONCRETO PREMEZCLADO EN ESCALERAS fc=210Kg/cm 2
P 03010601 CONCRETO PREMEZCLADO EN CAJA DE ASCENSOR fc=210Kg/cm 2

Descripcin de los Trabajos

Este trabajo consiste en el suministro de los materiales, fabricacin, transporte, colocacin,


vibrado y acabados de los centros de cemento Portland, utilizados para la construccin de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del supervisor.

El concreto para las estructuras y otras construcciones del concreto armado consistir de
cemento portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se
emplearn cuando lo solicite la supervisin. El concreto ser mezclado, transportado y colocado
segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de
la norma de construcciones en concreto estructural del American Concrete Institute (ACI 318)

Mtodo de construccin

El contratista podr adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello deber,
previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear conjuntamente con
los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:

El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del
proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado
Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).

El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o


perforada. Se almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo
y en pilas de hasta 8 bolsas como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de
proteccin.

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El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas


caractersticas impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60
das ser ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:

Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,


aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias,
debern ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos debern ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.

c) Agregados Finos:

Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr
constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El Equivalente de Arena, medido
segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento (65%) mnimo para concretos de f'c < 210
kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mnimo.

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de S iO2
y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".

La arena ser revisada cada ves que se pida suministro de esta y deber contar con las normas
mencionadas lneas atrs.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena ser obtenida de depsitos naturales,
o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos, y cumplir con lo especificado
en la Norma ASTM C 33. Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas
al hacer los diseos de mezcla. Slo se podrn usar agregados de otras fuentes cuando se
haya demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.

La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis,
cidos, materia orgnica, greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de
sustancias deletreas no excedern los valores siguientes: Porcentaje Mximo Permisible de
Material Deletreo:

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* Material que pasa la malla No 200 1%


(designacin ASTM C 177)

* Carbn y lignito 0.5%


* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total, de otras sustancias deletreas 1.5%
(tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o
escamosas y turba)

* Total, de todos los materiales deletreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de
mallas estndar (ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

Porcentaje (por peso que


Malla
pasa la malla)
3/8 100
No 4 95 a 100
No 8 80 a 100
No 16 50 a 85
No 30 25 a 60
No 50 10 a 30
No 100 2 a 10

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla
para el concreto.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a
emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su
superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

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El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

f) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
ms de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser
empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es
susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica
o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.

g) Elaboracin de la mezcla

Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso,
se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida
por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en
ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con
otro tipo de cemento.

h) Colocacin del Concreto

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocacin hasta su fraguado.

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En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y
no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se
permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
i) Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso
y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de
mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando


la extraccin de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se
llenarn en las probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para
ensayos de resistencia a compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3)
a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn
para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser
considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en
ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia
especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes consecutivos de
resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.

k) Diseo y proporcin de las Mezclas

El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras
de concreto autorizadas. El Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin
muestras representativas de los materiales propuestos.
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El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de
colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de
acuerdo con el "Mtodo Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de Cilindros
Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras
propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el
concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la
Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se
recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto.
Las porciones superiores de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al
mnimo permisible.

l) Mezclado

Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de construccin
aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que
intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As
mismo, el dispositivo de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los
agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio. El agua
que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua
fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este
ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener
un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin
de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por la humedad libre y absorbida de los
agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de
mezclado; si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o ms aditivos debern ser
incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido,
ste ser incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como
parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. Si se emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados
separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada una
de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02
de los valores considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que
aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C El tiempo de
mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
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El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y
consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales
en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas
despus que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las
mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto
ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior del
tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el
equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El
concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones.
El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto deber cumplir con las partes
aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la
secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer
todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidacin del concreto

Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de
inmersin, lo que ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con
herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea
necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los
anclajes y sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos
que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a
75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la
consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5
y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los
encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin
de concreto.

n) Material empotrado

Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programar la colocacin del concreto unas ves terminadas la
instalacin de materiales empotrados.

) Juntas de Construccin

Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra.
Debern ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de
construcciones, tanto horizontales como verticales, sern limpiadas por medios adecuados de
todas las materias sueltas o extraas para exponer partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs
de las juntas de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern
construidas o colocadas segn lo indicado en los planos y en algunos casos lo indica la
Supervisin.
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Sistemas De Control De Calidad

En el control de calidad del concreto se considerar lo siguiente:

e) El concreto deber ser descargado del mezclador a la velocidad de operacin normal,


tenindose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta de
vlvulas o cierres.

f) Deber tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras despus de descargar el


15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos tomas. Las
muestras se mantendrn separados, por representar puntos especficos de la tanda, no
debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.

g) Durante la toma de muestra el recipiente recibir la descarga total de la canaleta, debiendo


evitarse la segregacin del agregado grueso. Cada muestra deber ser remezclada el tiempo
mnimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear las probetas.

h) Durante el muestreo, el recipiente deber recibir la descarga total de la canaleta. Deber


haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deber evitarse segregacin
durante el ensayo y manejo. Cada muestra deber ser remezclada el tiempo mnimo para
asegurar uniformidad antes de moldear el espcimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido mezclado
totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada recomendada por
el fabricante.

Despus de la introduccin inicial de agua de mezclado en la tanda no deber emplearse el


agua procedente del sistema de abastecimiento del camin mezclador, excepto cuando la
mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado. En este caso:

f) Previa aprobacin de la supervisin, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deber inyectarse en el tambor mezclador bajo una presin y
direccin de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.

g) El tambor deber girar unas 30 revoluciones, o a ms si es necesario, a la velocidad de


mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los limites
necesarios.

h) La descarga del concreto deber ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, despus de
introducir el agua al cemento y agregados, o de la introduccin del cemento a los
agregados.

i) Las limitaciones indicadas no sern tomadas en cuenta si despus de una hora y media,
o del lmite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adicin de agua a la tanda.

j) En climas clidos, o en condiciones que atribuyen a una rpida rigidizacin del concreto,
puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos (M3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

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Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

Condiciones de pago

El volumen medido segn lo descrito anteriormente, deber ser pagado a precio del contrato
para las Partidas, cuyo precio y pago constituir compensacin para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

P 0301010201 CONCRETO EN PARASOLES fc=175Kg/cm2


P 0301020201 CONCRETO EN COLUMNETAS fc=175Kg/cm 2
P 0301030201 CONCRETO EN VIGUETAS fc=175Kg/cm2

Descripcin de los Trabajos

La obra de concreto armado, constituida por la unin del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecucin una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del concreto en la primera etapa
de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco,
agregndose eventualmente aditivos con diversos objetos. Para cada elemento diferente de
concreto se indicar su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (fc) a
los 28 das.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto,
por ejemplo, cisternas, cisternas subterrneas, tanques elevados, escaleras, prticos, etc.; el
clculo se efectuar por separado por cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparn en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general de encofrados, el rea efectiva se obtendr, midiendo el desarrollo de la
superficie del molde o encofrado en contacto con el concreto, con excepcin de losas aligeradas,
donde se medir el rea total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco. Los
encofrados cara vista se computaran por separado de los encofrados corrientes.
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los planos. El clculo
se har determinando primero la longitud de cada elemento incluyendo los ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en
kilos por metro (kg/m).

Finalmente se obtendr el peso total en kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada dimetro diferente.

El cmputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),


alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los mismos que irn como parte
integrante de los anlisis de precios, los que incluirn tambin la habilitacin (corte y doblado) y
colocacin de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas,
se computarn por unidades o millares de unidades.

La cantidad de estos es generalmente funcin de la superficie de encofrado, pero debe


deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.

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Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodo de Construccin

Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

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Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente
para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Deber tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en l. No se permitir la libre cada de concreto a los
encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y tubos debern ser mantenidas limpias y agua de
lavado ser descargada fuera de la zona de trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.
Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, asi
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si es necesario suspender el vaciado se debe terminar una seccin,
se deber colocar y tales juntas sern consideradas juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.

En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de


grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla con agua
hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto. Inmediatamente
antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra el concreto ya
en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una capa muy delgada
de pasta de cemento puro.

El concreto para las subestructuras deber ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construccin horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en
tales sitios, que no queden expuestos, a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen
necesarias las juntas de construccin verticales, debern ser colocadas varillas de refuerzos
extendidas a travs de esas juntas, de manera de lograr que la estructura sea monoltica.
Deber ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construccin de un lado a otro de
muros de ala o de contencin u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectnicamente.

Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
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ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.

Para remendar partes grandes o profundas deber incluirse agregado al material de rasante y
se deber tener precaucin especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio suficiente para el rechazo de
una estructura. Al recibir una notificacin por escrito del ingeniero, sealando que una
determinada estructura ha sido rechazada proceder a retirarla y construir o totalmente, segn
fuese

Curado y Proteccin del Concreto

Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del
concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenido a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del lngeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda.

El agua para el curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que,
en opinin del ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

Muestras

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Se tomarn como mnimo 9 muestras estndar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

Calidad De Los Materiales Y Sistemas De Control De Calidad

a) Cemento:

El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso ,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el ingeniero a fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista se atrase y estar en la obligacin y responsabilidad de
proveer concreto a la resistencia especificada.

Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.
b) Aditivos:

Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,


aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias,
debern ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos debern ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.

c) Agregados Finos:

El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.

El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.


SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
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Materiales que pasa la malla N 200 3%

Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
N 10 - 30
N 2 - 10
N 0-3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de
0.20 en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas
por el Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las
proporciones del hormign o en le mtodo de depositar y cargar las arenas que el ingeniero
pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No.
4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a
emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su
superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

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e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en le tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos(M3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volmen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el lngeniero. No har deducciones
en el volmen para el volmen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

Condiciones de pago

El volumen medido segn lo descrito anteriormente, deber ser pagado a precio del contrato
para las Partidas, cuyo precio y pago constituir compensacin para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

P 0301010102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS


P 0301010202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARASOLES
P 0301020102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
P 0301020103 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CIRCULARES
P 0301020202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
P 0301030102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
P 0301030202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS
P 0301040102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
P 0301040202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
P 03010502 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
P 03010602 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los trabajos


Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Mtodo de Construccin.

Mtodo de Construccin

Los encofrados sern diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras
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sta no sea autoportante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el


concreto como material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el
diseo de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos
los encofrados al ingeniero, para su aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de
impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus


superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.

Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos a
las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de Vigas 24 horas


- Columnas, muros y vigas de conexin 2 das
- Fondos de Vigas 21 das
- Losas 14 das
- Estribos y Pilares 3 das
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del ingeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser recubiertas con aprobadas por el ingeniero inspector,
para evitar la formacin de rebabas.
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Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

ACERO DE REFUERZO FY=4,200KG/CM2

P 0301010103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS


P 0301010203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PARASOLES
P 0301020104 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS
P 0301020203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNETAS
P 0301030103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
P 0301030203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS
P 0301040103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
P 0301040203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS
P 03010503 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN ESCALERAS
P 03010603 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el aprovisionamiento y la colocacin de las varillas de acero para


refuerzo de acuerdo con los planos correspondientes.

Mtodo de Construccin

Para el refuerzo con varillas deber ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto,
las varillas debern estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la posicin que
muestren los planos. Las varillas de refuerzo debern atarse juntas en forma segura. El refuerzo
colocado en cualquier pieza estructural deber ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el
concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados refuerzos debern ser
empalmadas nicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

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Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Materiales

El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deber
ceirse adems a las normas indicadas.

Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estndar
e. En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
f. En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

Dimetros Mnimos de Doblado


e. En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Barras 3/8 a 1 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8 8 db
f. En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Estribos 3/8 a 5/8 4 db


Estribos 3/4 mayores 6 db

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el
Ingeniero Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

Colocacin del Refuerzo

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo


deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deber diferir en ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

Limites para el Espaciamiento del Refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.
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El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no
debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de
15 cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 Norma E-060 Concreto Armado del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

Sistema de Control de Calidad

Lista de Pedidos

Antes de colocar los pedidos materiales, el Contratista deber proporcionar al ingeniero, para su
aprobacin, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguna hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobacin de tales
listas y diagramas, de ninguna manera podr exonerar al Contratista de su responsabilidad en
cuanto a la comprobacin de la exactitud de las mismas. Ser por cuenta del Contratista la
inspeccin de los materiales entregados de acuerdo con esas listas y diagramas para la
comprobacin del acabamiento correspondiente a lo especificado en las listas y diagramas.

Proteccin de los Materiales

Las varillas, para el armado debern estar protegidas contra dao en todo momento y debern
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.

Antes de vaciar el concreto, se deber revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la
cual deber estar exenta de lodo espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraa.

Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura debern ser dobladas en fro y de acuerdo con los procedimientos del "American
Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

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Para cortarlas y doblarlas se debern emplear obreros competentes, y se debern proporcionar


los dispositivos adecuados para tal trabajo.

Mtodo de medicin

Las varillas de refuerzo debern ser medidas por peso (KG), en funcin del nmero terico de
kilogramos, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrn por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las
especificaciones que se citen.

Bases de pago

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagar por kilogramo colocado al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total para el
abastecimiento, dobladura y colocacin de las varillas, las mermas, alambre y soporte
empleados en su colocacin y sujecin y por toda mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

P 0301040104 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el Suministro y la colocacin de ladrillo de arcilla 20x30x30, 08 huecos


en la losa aligerada.

Mtodo de construccin

Para la colocacin y suministro de las unidades de ladrillo, el Ingeniero Supervisor aprobara las
unidades que no presenten resquebrajaduras, en la posicin que muestren los planos. Los
ladrillos huecos deben ser inspeccionados y aprobados antes de vaciar el concreto.

Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Calidad de Materiales:

La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albailera de arcilla deber ser elaborada a mquina, en piezas enteras y sin
defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un
color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producir un sonido metlico.

La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros


defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro


tipo.

En el caso de unidades de albailera de concreto stas tendrn una edad mnima de 28 das
antes de poder ser asentadas.

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La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:

Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m. en promedio.


Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
spero.
Coloracin Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para el slico calcreo.
La resistencia a la compresin de la albailera (f'm) ser de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado
en los planos.

La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'b) se obtiene dividiendo la carga de


rotura entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades
de albailera slidas.

Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albailera (E-070).

La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Mtodo de medicin

Los ladrillo de arcilla debern ser medidas por unidad (Und), en funcin al nmero de unidades
colocados, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Condiciones de pago

El nmero de unidades, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al precio unitario


correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin completa para
materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas necesarias, as como los
imprevistos necesarios para completar la partida.

La forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

CURADO DE CONCRETO
P 0301010104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PLACAS
P 0301010204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PARASOLES
P 0301020105 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN COLUMNAS
P 0301020204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN COLUMNETAS
P 0301030104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGAS
P 0301030204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGUETAS
P 0301040105 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN LOSAS ALIGERADAS
P 0301040204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN LOSAS MACIZAS
P 03010504 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN ESCALERAS
P 03010604 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro y aplicacin de una membrana, la cual se aplicara a todos
los elementos de concreto armado, inmediatamente despus de su desencofrado.

Mtodo de Construccin

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Inmediatamente despus del desencofrado de los elementos de concreto, como son Vigas de
cimentacin, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de proteccin y Losas aligeradas; se
proceder a rociarlos con abundante agua, despus de esto se aplicara la membrana selladora
mediante una fumigadora o pulverizadora. Se recomienda usar la membrana de color para
facilitar reconocer las reas que ya se aplicaron la membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana lquido color rosa, que produce una retencin del 95% del agua del
concreto por 7 das para asegurar la permanencia del agua de amasado para la hidratacin del
material cementante. Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores
Chema al reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1
D Cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de
aplicacin), produce una membrana entre

Propiedades:
1. Es un lquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia con
elementos horizontales y verticales.
2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo cuando esta
desciende bajo 0C.
3. Evita la evaporacin del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor, etc. Evita
las micro fisuras y el descascaramiento causado por la hidratacin incompleta por falta de agua
en la mezcla.
4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de la losa.
5. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".
6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 95% del agua en la
estructura
7. No produce decoloracin ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece
aproximadamente en 2 das.
8. No es inflamable, ni txico.
9. Excelente tiempo de secado.

Caractersticas Fsicas y Qumicas:


Pe: 4.9 kg/gal
PH: 12
Aspecto: Lquido
Color: Rosado
Solubilidad: En agua
Rendimiento:
De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deber aplicar con un rendimiento
mximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura promedio es superior de 20C
se le aplicar con un rendimiento menor.

Mtodo de medicin
Se considerar el rea de metros cuadrados, de superficie aplicado el curado tipo membrana,
medida segn los planos, comprendiendo en todos los elementos de concreto armado vaciado.
Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

04 CONSTRUCCIN DEL 3ER NIVEL DEL PABELLN ADMINISTRATIVO(REA 654.35M2)

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P 0401 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


P 0401010101 CONCRETO PREMEZCLADO EN PLACAS fc=210Kg/cm 2
P 0401020101 CONCRETO PREMEZCLADO EN COLUMNAS fc=210Kg/cm 2
P 0401030101 CONCRETO PREMEZCLADO EN VIGAS fc=210Kg/cm 2
P 0401040101 CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSA ALIGERADA fc=210Kg/cm 2
P 0401040201 CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSAS MACIZAS fc=210Kg/cm 2
P 0401050101 CONCRETO PREMEZCLADO EN GRADERIAS fc=210Kg/cm 2
P 04010601 CONCRETO PREMEZCLADO EN CAJA DE ASCENSOR fc=210Kg/cm2

Descripcin de los Trabajos

Este trabajo consiste en el suministro de los materiales, fabricacin, transporte, colocacin,


vibrado y acabados de los centros de cemento Portland, utilizados para la construccin de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del supervisor.

El concreto para las estructuras y otras construcciones del concreto armado consistir de
cemento portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se
emplearn cuando lo solicite la supervisin. El concreto ser mezclado, transportado y colocado
segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de
la norma de construcciones en concreto estructural del American Concrete Institute (ACI 318)

Mtodo de construccin

El contratista podr adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello deber,
previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear conjuntamente con
los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:

El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del
proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado
Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).

El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o


perforada. Se almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo
y en pilas de hasta 8 bolsas como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de
proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas
caractersticas impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60
das ser ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:

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Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,


aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias,
debern ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos debern ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.

c) Agregados Finos:

Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr
constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El Equivalente de Arena, medido
segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento (65%) mnimo para concretos de f'c < 210
kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mnimo.

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de S iO2
y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".

La arena ser revisada cada ves que se pida suministro de esta y deber contar con las normas
mencionadas lneas atrs.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena ser obtenida de depsitos naturales,
o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos, y cumplir con lo especificado
en la Norma ASTM C 33. Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas
al hacer los diseos de mezcla. Slo se podrn usar agregados de otras fuentes cuando se
haya demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.

La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis,
cidos, materia orgnica, greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de
sustancias deletreas no excedern los valores siguientes: Porcentaje Mximo Permisible de
Material Deletreo:

* Material que pasa la malla No 200 1%


(designacin ASTM C 177)

* Carbn y lignito 0.5%


* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total, de otras sustancias deletreas 1.5%

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(tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o
escamosas y turba)

* Total, de todos los materiales deletreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de
mallas estndar (ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

Porcentaje (por peso que


Malla
pasa la malla)
3/8 100
No 4 95 a 100
No 8 80 a 100
No 16 50 a 85
No 30 25 a 60
No 50 10 a 30
No 100 2 a 10

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla
para el concreto.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a
emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su
superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

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El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

f) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
ms de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser
empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es
susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica
o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.

g) Elaboracin de la mezcla

Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso,
se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida
por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en
ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con
otro tipo de cemento.

h) Colocacin del Concreto

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y
no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se
permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber

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continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
i) Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso
y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de
mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando


la extraccin de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se
llenarn en las probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para
ensayos de resistencia a compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3)
a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn
para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser
considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en
ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia
especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes consecutivos de
resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.

k) Diseo y proporcin de las Mezclas

El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras
de concreto autorizadas. El Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin
muestras representativas de los materiales propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de
colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de
acuerdo con el "Mtodo Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de Cilindros
Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
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El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:


Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras
propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el
concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la
Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se
recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto.
Las porciones superiores de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al
mnimo permisible.

l) Mezclado

Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de construccin
aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que
intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As
mismo, el dispositivo de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los
agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio. El agua
que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua
fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este
ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener
un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin
de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por la humedad libre y absorbida de los
agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de
mezclado; si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o ms aditivos debern ser
incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido,
ste ser incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como
parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. Si se emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados
separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada una
de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02
de los valores considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que
aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C El tiempo de
mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y
consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales
en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas
despus que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las
mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto
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ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior del
tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el
equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El
concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones.
El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto deber cumplir con las partes
aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la
secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer
todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidacin del concreto

Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de
inmersin, lo que ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con
herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea
necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los
anclajes y sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos
que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a
75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la
consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5
y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los
encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin
de concreto.

n) Material empotrado

Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programar la colocacin del concreto unas ves terminadas la
instalacin de materiales empotrados.

) Juntas de Construccin

Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra.
Debern ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de
construcciones, tanto horizontales como verticales, sern limpiadas por medios adecuados de
todas las materias sueltas o extraas para exponer partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs
de las juntas de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern
construidas o colocadas segn lo indicado en los planos y en algunos casos lo indica la
Supervisin.

Sistemas De Control De Calidad

En el control de calidad del concreto se considerar lo siguiente:

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i) El concreto deber ser descargado del mezclador a la velocidad de operacin normal,


tenindose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta de
vlvulas o cierres.

j) Deber tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras despus de descargar el


15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos tomas. Las
muestras se mantendrn separados, por representar puntos especficos de la tanda, no
debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.

k) Durante la toma de muestra el recipiente recibir la descarga total de la canaleta, debiendo


evitarse la segregacin del agregado grueso. Cada muestra deber ser remezclada el tiempo
mnimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear las probetas.

l) Durante el muestreo, el recipiente deber recibir la descarga total de la canaleta. Deber


haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deber evitarse segregacin
durante el ensayo y manejo. Cada muestra deber ser remezclada el tiempo mnimo para
asegurar uniformidad antes de moldear el espcimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido mezclado
totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada recomendada por
el fabricante.

Despus de la introduccin inicial de agua de mezclado en la tanda no deber emplearse el


agua procedente del sistema de abastecimiento del camin mezclador, excepto cuando la
mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado. En este caso:

k) Previa aprobacin de la supervisin, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deber inyectarse en el tambor mezclador bajo una presin y
direccin de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.

l) El tambor deber girar unas 30 revoluciones, o a ms si es necesario, a la velocidad de


mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los limites
necesarios.

m) La descarga del concreto deber ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, despus de
introducir el agua al cemento y agregados, o de la introduccin del cemento a los
agregados.

n) Las limitaciones indicadas no sern tomadas en cuenta si despus de una hora y media,
o del lmite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adicin de agua a la tanda.

o) En climas clidos, o en condiciones que atribuyen a una rpida rigidizacin del concreto,
puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos (M3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

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Condiciones de pago

El volumen medido segn lo descrito anteriormente, deber ser pagado a precio del contrato
para las Partidas, cuyo precio y pago constituir compensacin para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

P 0401010201 CONCRETO EN PARASOLES fc=175Kg/cm2


P 0401020201 CONCRETO EN COLUMNETAS fc=175Kg/cm 2
P 0401030201 CONCRETO EN VIGUETAS fc=175Kg/cm 2

Descripcin de los Trabajos

La obra de concreto armado, constituida por la unin del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecucin una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del concreto en la primera etapa
de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco,
agregndose eventualmente aditivos con diversos objetos. Para cada elemento diferente de
concreto se indicar su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (fc) a
los 28 dias.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto,
por ejemplo, cisternas, cisternas subterrneas, tanques elevados, escaleras, prticos, etc.; el
clculo se efectuar por separado por cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparn en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general de encofrados, el rea efectiva se obtendr, midiendo el desarrollo de la
superficie del molde o encofrado en contacto con el concreto, con excepcin de losas aligeradas,
donde se medir el rea total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco. Los
encofrados cara vista se computaran por separado de los encofrados corrientes.
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los planos. El clculo
se har determinando primero la longitud de cada elemento incluyendo los ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en
kilos por metro (kg/m).

Finalmente se obtendr el peso total en kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada dimetro diferente.

El cmputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),


alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los mismos que irn como parte
integrante de los anlisis de precios, los que incluirn tambin la habilitacin (corte y doblado) y
colocacin de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas,
se computarn por unidades o millares de unidades.

La cantidad de estos es generalmente funcin de la superficie de encofrado, pero debe


deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en
los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Mtodo de Construccin

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Cimentaciones

La preparacin para cimentaciones deber estar de acuerdo con la Partida "Excavacin No


Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavacin. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de las cimentaciones se proporcionarn planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
Dosificacin

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern ser mantenidos limpios y debern
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado ser
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresin, el ingeniero indicar las
proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega

El concreto deber ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y


capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos despus de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introduccin del agua
deber empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante

Preferentemente, la mquina deber ser provisto de un dispositivo mecnico que prohba la


adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla.

El volumen de una tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no ser
permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado
por un tiempo significante, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la operacin, la
primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por mtodos manuales no ser permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operacin ser sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de aadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado hmedo ser aadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no debern exceder de 0.4 metros cbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitir mezclar con mayor ndice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto debern ser provistas en cantidad suficiente
para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
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Deber tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca debern ser removidas antes de colocar el concreto.

Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en l. No se permitir la libre cada de concreto a los
encofrados en ms de 1.5 m. Las canaletas y tubos debern ser mantenidas limpias y agua de
lavado ser descargada fuera de la zona de trabajo.

La colocacin del concreto ser programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseo.
Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia deberan ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, as
como en los rincones y ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en cualquier punto deber ser de duracin
suficiente para lograr la consolidacin pero no deber prolongarse al punto en que ocurre la
segregacin. Los vibradores no debern ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra
los encofrados.

El concreto deber ser vaciado en una operacin continua por cada seccin de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si es necesario suspender el vaciado se debe terminar una seccin,
se deber colocar y tales juntas sern consideradas juntas de construccin.

Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Debern ser perpendiculares a las lneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mnimo esfuerzo cortante.

En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 4 cm. de


grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin
debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla con agua
hasta su saturacin, conservndose hasta que sea vaciado el nuevo concreto. Inmediatamente
antes de este vaciado, los encofrados debern ser ajustados fuertemente contra el concreto ya
en sitio y a la superficie fraguada deber ser cubierta completamente con una capa muy delgada
de pasta de cemento puro.

El concreto para las subestructuras deber ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construccin horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en
tales sitios, que no queden expuestos, a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen
necesarias las juntas de construccin verticales, debern ser colocadas varillas de refuerzos
extendidas a travs de esas juntas, de manera de lograr que la estructura sea monoltica.
Deber ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construccin de un lado a otro de
muros de ala o de contencin u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectnicamente.

Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a travs del cuerpo del concreto, deber
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, debern ser rellenados con mortero mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles,
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todos los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la superficie de
concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de l
cavidad debern ser completamente saturadas con agua, despus de lo cual deber ser
aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deber rellenar
con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena,
que deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El periodo puede modificarse segn la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras

La superficie de este mortero deber ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendr hmedo durante un periodo de 5 das.

Para remendar partes grandes o profundas deber incluirse agregado al material de rasante y
se deber tener precaucin especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio suficiente para el rechazo de
una estructura. Al recibir una notificacin por escrito del ingeniero, sealando que una
determinada estructura ha sido rechazada proceder a retirarla y construir o totalmente, segn
fuese

Curado y Proteccin del Concreto

Todo concreto ser curado por un periodo no menor de 7 das consecutivos, mediante un
mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista
deber tener todo el equipo necesario para el curado o proteccin del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el ingeniero y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y prdidas de humedad en todas las superficies del
concreto.

La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenido a fin de evitar prdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deber ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser
protegido contra daos mecnicos y el Contratista deber someter a la aprobacin del ingeniero
sus procedimientos de construccin planeados para evitar tales daos eventuales. Ningn fuego
o calor excesivo en las cercanas o en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn
momento. Si el concreto es curado con agua deber conservarse hmedo mediante el
recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmeda.

El agua para el curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que,
en opinin del ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.

Muestras

Se tomarn como mnimo 9 muestras estndar por cada llenado, rompindose 3 a 7, 3 a 14 das
y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo como resistencia ltima de la pieza.
Esta resistencia no podr ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

El Contratista proporcionar estos testigos al ingeniero inspector.

Calidad De Los Materiales Y Sistemas De Control De Calidad

a) Cemento:
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El cemento deber ser del tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachado
nicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deber ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso ,
el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero, que se
basar en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha
aceptacin estar de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresin que ser menor de 210 kg/cm2 a los 28 das para muestras de mortero de
cemento normal. El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos
excepto cuando el lngeniero a fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumir todos los
gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La aprobacin de una calidad de cemento
no ser razn para que el Contratista se atrase y estar en la obligacin y responsabilidad de
proveer concreto a la resistencia especificada.

Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deber ser usado en la
obra. Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas
sobre un piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos debern almacenarse por separado.


Los envos de cementos se colocarn por separado; indicndose en carteles la fecha de
recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identidad, inspeccin y empleo de acuerdo
al tiempo.
b) Aditivos:

Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,


aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias,
debern ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos debern ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.

c) Agregados Finos:

El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin AASHTO M-
6.

El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares
sujeto a aprobacin previa por parte del Ingeniero Supervisor.

Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla.


SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%


Carbn y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N 200 3%

Otras sustancias perjudiciales tales como lcalis, mica, pizarra y partculas blandas y escamosas
no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites
indicados en la siguiente tabla:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

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3/3" 100
N 25 - 100
N 45 - 80
N 10 - 30
N 2 - 10
N 0-3

Se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza, mayor de
0.20 en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas
por el Contratista, sern rechazadas o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las
proporciones del hormign o en le mtodo de depositar y cargar las arenas que el ingeniero
pudiera disponer.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No.
4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO designacin M-
80.

El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va a
emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adherida a su
superficie.

La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
espesor promedio 10%

El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deber ser fresca,
limpia y sustancialmente libre de aceite, cidos, lcali, aguas negras, minerales nocivos o
materiales orgnicas. No deber contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por milln, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por milln.

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Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en le tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deber tener un ms bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extrao.

Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos(M3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern
ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No har deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.

Condiciones de pago

El volumen medido segn lo descrito anteriormente, deber ser pagado a precio del contrato
para las Partidas, cuyo precio y pago constituir compensacin para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
P 0401010102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS
P 0401010202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARASOLES
P 0401020102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
P 0401020103 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CIRCULARES
P 0401020202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
P 0401030102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
P 0401030202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS
P 0401040102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
P 0401040202 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
P 0401050102 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERAS
P 04010602 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los trabajos


Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Mtodo de Construccin.

Mtodo de Construccin

Los encofrados sern diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras
sta no sea autoportante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el
concreto como material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el
diseo de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos
los encofrados al ingeniero, para su aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de
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impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus


superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.

Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos a
las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de Vigas 24 horas


- Columnas, muros y vigas de conexin 2 dias
- Fondos de Vigas 21 das
- Losas 14 das
- Estribos y Pilares 3 das
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del ingeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser recubiertas con aprobadas por el ingeniero inspector,
para evitar la formacin de rebabas.

Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

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Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Mtodo de medicin

Se considerar el rea de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

ACERO DE REFUERZO FY=4,200KG/CM2

P 0401010103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS


P 0401010203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN PARASOLES
P 0401020104 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS
P 0401020203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNETAS
P 0401030103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
P 0401030203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS
P 0401040103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
P 0401040203 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS
P 0401050103 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN GRADERAS
P 04010603 ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el aprovisionamiento y la colocacin de las varillas de acero para


refuerzo de acuerdo con los planos correspondientes.

Mtodo de Construccin

Para el refuerzo con varillas deber ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto,
las varillas debern estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la posicin que
muestren los planos. Las varillas de refuerzo debern atarse juntas en forma segura. El refuerzo
colocado en cualquier pieza estructural deber ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el
concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados refuerzos debern ser
empalmadas nicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Materiales
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El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deber
ceirse adems a las normas indicadas.

Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estndar
g. En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
h. En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

Dimetros Mnimos de Doblado


g. En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Barras 3/8 a 1 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8 8 db
h. En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Estribos 3/8 a 5/8 4 db


Estribos 3/4 mayores 6 db

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el
Ingeniero Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

Colocacin del Refuerzo

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo


deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deber diferir en ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

Lmites para el Espaciamiento del Refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.

El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


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Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no
debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de
15 cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 Norma E-060 Concreto Armado del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

Sistema de Control de Calidad

Lista de Pedidos

Antes de colocar los pedidos materiales, el Contratista deber proporcionar al ingeniero, para su
aprobacin, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguna hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobacin de tales
listas y diagramas, de ninguna manera podr exonerar al Contratista de su responsabilidad en
cuanto a la comprobacin de la exactitud de las mismas. Ser por cuenta del Contratista la
inspeccin de los materiales entregados de acuerdo con esas listas y diagramas para la
comprobacin del acabamiento correspondiente a lo especificado en las listas y diagramas.

Proteccin de los Materiales

Las varillas, para el armado debern estar protegidas contra dao en todo momento y debern
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.

Antes de vaciar el concreto, se deber revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la
cual deber estar exenta de lodo espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraa.

Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura debern ser dobladas en fro y de acuerdo con los procedimientos del "American
Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

Para cortarlas y doblarlas se debern emplear obreros competentes, y se debern proporcionar


los dispositivos adecuados para tal trabajo.

Mtodo de medicin

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Las varillas de refuerzo debern ser medidas por peso (KG), en funcin del nmero terico de
kilogramos, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrn por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las
especificaciones que se citen.

Bases de pago

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagar por kilogramo colocado al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total para el
abastecimiento, dobladura y colocacin de las varillas, las mermas, alambre y soporte
empleados en su colocacin y sujecin y por toda mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

P 0401040104 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO

Descripcin de los Trabajos

Esta seccin comprende el Suministro y la colocacin de ladrillo de arcilla 20x30x30, 08 huecos


en la losa aligerada.

Mtodo de construccin

Para la colocacin y suministro de las unidades de ladrillo, el Ingeniero Supervisor aprobara las
unidades que no presenten resquebrajaduras, en la posicin que muestren los planos. Los
ladrillos huecos deben ser inspeccionados y aprobados antes de vaciar el concreto.

Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder
para lograr el espaciamiento de las barras.

Calidad de Materiales:

La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albailera de arcilla deber ser elaborada a mquina, en piezas enteras y sin
defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un
color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producir un sonido metlico.

La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros


defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro


tipo.

En el caso de unidades de albailera de concreto stas tendrn una edad mnima de 28 das
antes de poder ser asentadas.

La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:

Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m. en promedio.


Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
spero.
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Coloracin Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,


gris para el de concreto y blanco para el slico calcreo.
La resistencia a la compresin de la albailera (f'm) ser de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado
en los planos.

La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'b) se obtiene dividiendo la carga de


rotura entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades
de albailera slidas.

Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albailera (E-070).

La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Mtodo de medicin

Los ladrillo de arcilla debern ser medidas por unidad (Und), en funcin al nmero de unidades
colocados, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase.

Condiciones de pago

El nmero de unidades, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al precio unitario


correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin completa para
materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas necesarias, as como los
imprevistos necesarios para completar la partida.

La forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

CURADO DE CONCRETO
P 0401010104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PLACAS
P 0401010204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN PARASOLES
P 0401020105 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN COLUMNAS
P 0401020204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN COLUMNETAS
P 0401030104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGAS
P 0401030204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN VIGUETAS
P 0401040105 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN LOSAS ALIGERADAS
P 0401040204 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN LOSAS MACIZAS
P 0401050104 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN GRADERAS
P 04010604 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA EN CAJA DE ASCENSOR

Descripcin de los trabajos

Esta seccin comprende el suministro y aplicacin de una membrana, la cual se aplicara a todos
los elementos de concreto armado, inmediatamente despus de su desencofrado.

Mtodo de Construccin

Inmediatamente despus del desencofrado de los elementos de concreto, como son Vigas de
cimentacin, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de proteccin y Losas aligeradas; se
proceder a rociarlos con abundante agua, despus de esto se aplicara la membrana selladora

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mediante una fumigadora o pulverizadora. Se recomienda usar la membrana de color para


facilitar reconocer las reas que ya se aplicaron la membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana lquido color rosa, que produce una retencin del 95% del agua del
concreto por 7 das para asegurar la permanencia del agua de amasado para la hidratacin del
material cementante. Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores
Chema al reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1
D Cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de
aplicacin), produce una membrana entre

Propiedades:
1. Es un lquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia con
elementos horizontales y verticales.
2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo cuando esta
desciende bajo 0C.
3. Evita la evaporacin del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor, etc. Evita
las micro fisuras y el descascaramiento causado por la hidratacin incompleta por falta de agua
en la mezcla.
4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de la losa.
5. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".
6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 95% del agua en la
estructura
7. No produce decoloracin ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece
aproximadamente en 2 das.
8. No es inflamable, ni txico.
9. Excelente tiempo de secado.

Caractersticas Fsicas y Qumicas:


Pe: 4.9 kg/gal
PH: 12
Aspecto: Lquido
Color: Rosado
Solubilidad: En agua
Rendimiento:
De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deber aplicar con un rendimiento
mximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura promedio es superior de 20C
se le aplicar con un rendimiento menor.

Mtodo de medicin
Se considerar el rea de metros cuadrados, de superficie aplicado el curado tipo membrana,
medida segn los planos, comprendiendo en todos los elementos de concreto armado vaciado.
Condiciones de pago

El nmero de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagar al


precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensacin
completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas
necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

P 0402 ESTRUCTURAS METLICAS


P 040201 VIGAS
P 04020101 VIGA METLICA T-1
P 0402010101 ARMADO DE VIGA METLICA T-1
P 0402010102 MONTAJE DE VIGA METLICA T-1
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P 0402010103 APOYO METLICO FIJO PARA VIGUETA METLICA V-1


P 0402010104 APOYO METLICO MVIL PARA VIGUETA METLICA V-1

Descripcin de los trabajos


Se refiere al diseo, fabricacin, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que
componen la estructura metlica, como, vigas, todo de acuerdo con el diseo debidamente
aprobado.

Mtodo de Construccin

La estructura deber ser montada e instalada por el Contratista, segn los alineamientos y
niveles indicados en los planos, para lo cual adems el Contratista deber proveer todos los
elementos de anclaje correspondientes.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de
aceros sern los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de
cada estructura.
Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y encontrarse en condiciones
similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos o qumicos antes,
despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se sustituir.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarn en la forma indicada en los
planos, de modo que no varen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricacin y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a
cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mnimo las distancias y los esfuerzos por la
retraccin del material.
Las caras de fusin y las superficies circundantes estarn libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la
soldadura. Las partes o elementos que se estn soldando se mantendrn firmemente en su
posicin correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrn en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm, es necesario
precalentarlo a 38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm, el precalentamiento ser de
93 o C (200 o F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Despus de cada paso de
soldadura se remover completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posicin. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio del Interventor. El metal de la
soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavacin seria o
traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos
slidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades
grandes, cavidades o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas
sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se recortarn y escoplearn y la junta se soldar
de nuevo. Las socavaciones se podrn reparar depositando ms metal.
Una vez montada la estructura, sta deber ofrecer todas las condiciones de seguridad
necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Contratista deber hacer las pruebas de cargas
apropiadas para el caso.
Todas las partes de la estructura debern ser revisadas detalladamente por el Interventor antes
del montaje para su aceptacin u observacin.
Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseo aplicada, su flecha
no deber exceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricacin de la estructura en general, las medidas debern ser
verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores.

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

NORMAS TCNICAS:

Sistema Ingls: Propiedades Mecnicas: ASTM A36 / A36 M.


Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6 M.
Sistema Mtrico: Propiedades Mecnicas: ASTM A36 / A36 M.
Tolerancias Dimensionales: ISO 657/ V.

REQUERIMIENTOS QUMICOS EN LA CUCHARA (%):


C = 0.26 mx. Si = 0.40 mx. P = 0.040 mx. S = 0.050 mx.
PROPIEDADES MECNICAS:
Lmite de Fluencia mnimo = 2530 kg/cm2.
Resistencia a la Traccin = 4080 - 5620 kg/cm2 (*)
Alargamiento en 200 mm
Espesores:
2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 3/32 y 1/8. = 12.5 % mnimo.
4.5 mm= 14.5 % mnimo.
3/16 = 15.0 % mnimo.
6.0 mm= 17.0 % mnimo.
1/4.. = 17.5 % mnimo.
5/16, 3/8 y 1/2 ................. = 20.0 % mnimo
Soldabilidad = Buena.
(*) Para espesores de 2.0 y 2.5 mm la resistencia a la traccin mnima es de 3500 kg/cm2.

Diseo y fabricacin

La estructura deber ser diseada de acuerdo con los cdigos AISC y CCCSR, y fabricada con
perfiles de acero de procedencia nacional que cumplan con las normas NTC. Todos los
materiales sern de la mejor calidad y nuevos.
La carga total de diseo ser mnimo de 60 kg/cm 2.
En los miembros principales de la estructura, tales como cerchas, vigas, prticos, columnas,
todos sus elementos debern ser nicamente perfiles de acero de seccin en ngulo; no se
aceptarn elementos en varilla o tubulares de cualquier seccin.

El proponente deber anexar a su propuesta el diseo, as como las memorias de clculo


respectivas, para efecto de verificacin por parte del INTERVENTOR en cumplimiento de las
normas existentes al respecto, de las condiciones de trabajo de la estructura y dems
requerimientos.
Para la fabricacin de la estructura, el Contratista previamente presentar al Interventor el diseo
definitivo, los planos y las memorias de clculo para efecto de su aceptacin u observacin. Sin
el cumplimiento de este requisito no deber iniciarse esta actividad.
Las memorias de clculo y los planos deben ser fcilmente entendibles y legibles, en forma tal,
que una persona calificada pueda efectuar su verificacin, sin apelar a explicaciones o a
evidencia extrnseca a los documentos de las memorias.
Los planos de estructuras metlicas debern contener:.
Detalles de anclaje de las estructuras metlicas en los apoyos.
Detalles de empates entre las diversas piezas de las estructuras.
Dimensionamiento de todos los perfiles, indicando, si es el caso, las sustituciones de perfiles
como alternativas en la construccin.
Detalles y dimensionamiento de las perforaciones, platinas, dilataciones, soldaduras,
acabados y lista de despiece con referencias de los elementos componentes de cada estructura.

Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra


La estructura metlica llevar una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarn con papel esmeril o
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cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicar la pintura de


acabado en esmalte especial para metales.
Todos los elementos se almacenarn en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidacin y deformaciones de los mismos.

Mtodo de medicin

Sera especificado por unidad o m segn corresponda el caso.


Condiciones de pago
Ser la especificada en unidades o metros (M) de longitud de cubierta medida en la proyeccin
horizontal, incluir materiales, mano de obra de fabricacin e instalacin. Pintura acabada, la
estructura ser revisada y aprobada por la Supervisin, y su forma de pago segn los precios
establecidos en el contrato.

P 04020102 VIGA METLICA T-2


P 0402010201 ARMADO DE VIGA METLICA V-2
P 0402010202 MONTAJE DE VIGA METLICA V-2
P 0402010203 APOYO METLICO FIJO PARA VIGA METLICA T-2
P 0402010204 APOYO METLICO MVIL PARA VIGA METLICA T-2

Descripcin de los trabajos


Se refiere al diseo, fabricacin, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que
componen la estructura metlica, como, vigas, todo de acuerdo con el diseo debidamente
aprobado.

Mtodo de Construccin

La estructura deber ser montada e instalada por el Contratista, segn los alineamientos y
niveles indicados en los planos, para lo cual adems el Contratista deber proveer todos los
elementos de anclaje correspondientes.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de
aceros sern los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de
cada estructura.
Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y encontrarse en condiciones
similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos o qumicos antes,
despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se sustituir.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarn en la forma indicada en los
planos, de modo que no varen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricacin y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a
cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mnimo las distancias y los esfuerzos por la
retraccin del material.
Las caras de fusin y las superficies circundantes estarn libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la
soldadura. Las partes o elementos que se estn soldando se mantendrn firmemente en su
posicin correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrn en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm, es necesario
precalentarlo a 38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm, el precalentamiento ser de
93 o C (200 o F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Despus de cada paso de
soldadura se remover completamente toda la escoria que haya quedado.

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El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posicin. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio del Interventor. El metal de la
soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavacin seria o
traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos
slidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades
grandes, cavidades o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas
sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se recortarn y escoplearn y la junta se soldar
de nuevo. Las socavaciones se podrn reparar depositando ms metal.
Una vez montada la estructura, sta deber ofrecer todas las condiciones de seguridad
necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Contratista deber hacer las pruebas de cargas
apropiadas para el caso.
Todas las partes de la estructura debern ser revisadas detalladamente por el Interventor antes
del montaje para su aceptacin u observacin.
Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseo aplicada, su flecha
no deber exceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricacin de la estructura en general, las medidas debern ser
verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

NORMAS TCNICAS:

Sistema Ingls: Propiedades Mecnicas: ASTM A36 / A36 M.


Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6 M.
Sistema Mtrico: Propiedades Mecnicas: ASTM A36 / A36 M.
Tolerancias Dimensionales: ISO 657/ V.

REQUERIMIENTOS QUMICOS EN LA CUCHARA (%):


C = 0.26 mx. Si = 0.40 mx. P = 0.040 mx. S = 0.050 mx.
PROPIEDADES MECNICAS:
Lmite de Fluencia mnimo = 2530 kg/cm2.
Resistencia a la Traccin = 4080 - 5620 kg/cm2 (*)
Alargamiento en 200 mm
Espesores:
2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 3/32 y 1/8. = 12.5 % mnimo.
4.5 mm= 14.5 % mnimo.
3/16 = 15.0 % mnimo.
6.0 mm= 17.0 % mnimo.
1/4.. = 17.5 % mnimo.
5/16, 3/8 y 1/2 ................. = 20.0 % mnimo
Soldabilidad = Buena.
(*) Para espesores de 2.0 y 2.5 mm la resistencia a la traccin mnima es de 3500 kg/cm2.

Diseo y fabricacin

La estructura deber ser diseada de acuerdo con los cdigos AISC y CCCSR, y fabricada con
perfiles de acero de procedencia nacional que cumplan con las normas NTC. Todos los
materiales sern de la mejor calidad y nuevos.
La carga total de diseo ser mnimo de 60 kg/cm 2.
En los miembros principales de la estructura, tales como cerchas, vigas, prticos, columnas,
todos sus elementos debern ser nicamente perfiles de acero de seccin en ngulo; no se
aceptarn elementos en varilla o tubulares de cualquier seccin.

El proponente deber anexar a su propuesta el diseo, as como las memorias de clculo


respectivas, para efecto de verificacin por parte del INTERVENTOR en cumplimiento de las
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normas existentes al respecto, de las condiciones de trabajo de la estructura y dems


requerimientos.
Para la fabricacin de la estructura, el Contratista previamente presentar al Interventor el diseo
definitivo, los planos y las memorias de clculo para efecto de su aceptacin u observacin. Sin
el cumplimiento de este requisito no deber iniciarse esta actividad.
Las memorias de clculo y los planos deben ser fcilmente entendibles y legibles, en forma tal,
que una persona calificada pueda efectuar su verificacin, sin apelar a explicaciones o a
evidencia extrnseca a los documentos de las memorias.
Los planos de estructuras metlicas debern contener:.
Detalles de anclaje de las estructuras metlicas en los apoyos.
Detalles de empates entre las diversas piezas de las estructuras.
Dimensionamiento de todos los perfiles, indicando, si es el caso, las sustituciones de perfiles
como alternativas en la construccin.
Detalles y dimensionamiento de las perforaciones, platinas, dilataciones, soldaduras,
acabados y lista de despiece con referencias de los elementos componentes de cada estructura.

Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra


La estructura metlica llevar una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarn con papel esmeril o
cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicar la pintura de
acabado en esmalte especial para metales.
Todos los elementos se almacenarn en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidacin y deformaciones de los mismos.

Mtodo de medicin

Sera especificado por unidad o m segn corresponda el caso.

Condiciones de pago
Ser la especificada en unidades o metros (M) de longitud de cubierta medida en la proyeccin
horizontal, incluir materiales, mano de obra de fabricacin e instalacin. Pintura acabada, la
estructura ser revisada y aprobada por la Supervisin, y su forma de pago segn los precios
establecidos en el contrato.

P 040202 VIGUETAS
P 04020201 ARMADO DE VIGUETAS METLICAS VT-1
P 04020202 MONTAJE DE VIGUETAS METLICAS VT-1
P 04020203 TENSORES DE FIERRO LISO DE 5/8
P 04020204 ARRIOSTRE METLICO PARA VIGUETAS

Descripcin de los trabajos

Se refiere al diseo, fabricacin, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que
componen la estructura metlica, viguetas, templadores, (lmina doblada, perfiles o varillas),
tensores y arriostramiento, todo de acuerdo con el diseo debidamente aprobado.

Mtodo de Construccin

La estructura deber ser montada e instalada por el Contratista, segn los alineamientos y
niveles indicados en los planos, para lo cual adems el Contratista deber proveer todos los
elementos de anclaje correspondientes.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de
aceros sern los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de
cada estructura.
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Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y encontrarse en condiciones


similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos o qumicos antes,
despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se sustituir.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarn en la forma indicada en los
planos, de modo que no varen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricacin y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a
cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mnimo las distancias y los esfuerzos por la
retraccin del material.
Las caras de fusin y las superficies circundantes estarn libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la
soldadura. Las partes o elementos que se estn soldando se mantendrn firmemente en su
posicin correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrn en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm, es necesario
precalentarlo a 38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm, el precalentamiento ser de
93 o C (200 o F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Despus de cada paso de
soldadura se remover completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posicin. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio del Interventor. El metal de la
soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavacin seria o
traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos
slidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades
grandes, cavidades o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas
sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se recortarn y escoplearn y la junta se soldar
de nuevo. Las socavaciones se podrn reparar depositando ms metal.
Una vez montada la estructura, sta deber ofrecer todas las condiciones de seguridad
necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Contratista deber hacer las pruebas de cargas
apropiadas para el caso.
Todas las partes de la estructura debern ser revisadas detalladamente por el Interventor antes
del montaje para su aceptacin u observacin.
Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseo aplicada, su flecha
no deber exceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricacin de la estructura en general, las medidas debern ser
verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores.

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

NORMAS TCNICAS:

Sistema Ingls: Propiedades Mecnicas: ASTM A36 / A36 M.


Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6 M.
Sistema Mtrico: Propiedades Mecnicas: ASTM A36 / A36 M.
Tolerancias Dimensionales: ISO 657/ V.

REQUERIMIENTOS QUMICOS EN LA CUCHARA (%):


C = 0.26 mx. Si = 0.40 mx. P = 0.040 mx. S = 0.050 mx.
PROPIEDADES MECNICAS:
Lmite de Fluencia mnimo = 2530 kg/cm2.
Resistencia a la Traccin = 4080 - 5620 kg/cm2 (*)
Alargamiento en 200 mm
Espesores:
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2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 3/32 y 1/8. = 12.5 % mnimo.


4.5 mm= 14.5 % mnimo.
3/16 = 15.0 % mnimo.
6.0 mm= 17.0 % mnimo.
1/4.. = 17.5 % mnimo.
5/16, 3/8 y 1/2 ................. = 20.0 % mnimo
Soldabilidad = Buena.
(*) Para espesores de 2.0 y 2.5 mm la resistencia a la traccin mnima es de 3500 kg/cm2.

Diseo y fabricacin

La estructura deber ser diseada de acuerdo con los cdigos AISC y CCCSR, y fabricada con
perfiles de acero de procedencia nacional que cumplan con las normas NTC. Todos los
materiales sern de la mejor calidad y nuevos.
La carga total de diseo ser mnimo de 60 kg/cm 2 .
En los miembros principales de la estructura, tales como cerchas, vigas, prticos, columnas,
todos sus elementos debern ser nicamente perfiles de acero de seccin en ngulo; no se
aceptarn elementos en varilla o tubulares de cualquier seccin.

El proponente deber anexar a su propuesta el diseo, as como las memorias de clculo


respectivas, para efecto de verificacin por parte del INTERVENTOR en cumplimiento de las
normas existentes al respecto, de las condiciones de trabajo de la estructura y dems
requerimientos.
Para la fabricacin de la estructura, el Contratista previamente presentar al Interventor el diseo
definitivo, los planos y las memorias de clculo para efecto de su aceptacin u observacin. Sin
el cumplimiento de este requisito no deber iniciarse esta actividad.
Las memorias de clculo y los planos deben ser fcilmente entendibles y legibles, en forma tal,
que una persona calificada pueda efectuar su verificacin, sin apelar a explicaciones o a
evidencia extrnseca a los documentos de las memorias.
Los planos de estructuras metlicas debern contener:
Detalles de anclaje de las estructuras metlicas en los apoyos.
Detalles de empates entre las diversas piezas de las estructuras.
Dimensionamiento de todos los perfiles, indicando, si es el caso, las sustituciones de perfiles
como alternativas en la construccin.
Detalles y dimensionamiento de las perforaciones, platinas, dilataciones, soldaduras,
acabados y lista de despiece con referencias de los elementos componentes de cada estructura.

Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra


La estructura metlica llevar una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarn con papel esmeril o
cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicar la pintura de
acabado en esmalte especial para metales.
Todos los elementos se almacenarn en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidacin y deformaciones de los mismos.

Mtodo de medicin

Sera especificado por unidad o m segn corresponda el caso.

Condiciones de pago

Ser la especificada en unidades o metros (M) de longitud de cubierta medida en la proyeccin


horizontal, incluir materiales, mano de obra de fabricacin e instalacin. Pintura acabada, la
estructura ser revisada y aprobada por la Supervisin, y su forma de pago segn los precios
establecidos en el contrato.

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P 040203 COBERTURAS
P 04020301 COBERTURA MET/ACERO RUCUB. /PINTADO (ALEACIN ALUM-ZINC-SILICIO)

Descripcin de los trabajos

Se refiere al suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que componen la cubierta,
como los paneles termoacsticos TAT-1060 de calaminon compuestos por lminas de acero
unidas por un ncleo de espuma rgida en poliuretano de alta densidad inyectada a presin,
tornillo autoperforante #8 x 3/4 con capuchn metlico, todo de acuerdo con el diseo
debidamente aprobado.

Mtodo de Construccin

La cobertura deber ser montada e instalada por el Contratista, segn los alineamientos y
niveles indicados en los planos, para lo cual adems el Contratista deber proveer todos los
elementos de anclaje correspondientes.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de traslapes de coberturas sern los
indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de cada estructura.

La estructura metlica donde ser instalada debe estar correctamente pintada, la superficie de
apoyo debe ser lisas y paralela al panel.
El sentido de instalacin debe ser contra la direccin del viento. Los paneles se colocarn desde
la parte ms baja de la pendiente en direccin hacia la parte ms alta.

Una vez montada la estructura, sta deber ofrecer todas las condiciones de seguridad
necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Contratista deber hacer las pruebas de cargas
apropiadas para el caso.
Todas las partes de la estructura debern ser revisadas detalladamente por el Interventor antes
del montaje para su aceptacin u observacin.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Los paneles debern ser transportados sobre plataformas con travesaos de madera recubiertos
con poliestireno. No se recomienda combinarlos en un mismo embarque con solventes,
qumicos, concentrados, cidos, piezas metlicas, etc.

CON MONTACARGA

La descarga con montacargas se recomienda solo cuando los paneles sean de 6mts de Larco
como mximo. Las uas del montacargas deben ser lo suficientemente largas para que pase el
ancho total del panel y debe ser recubiertas con poliestireno.

MANUAL

Se recomienda que haya un nmero adecuado de personas tanto arriba como abajo del camin,
para evitar daar o golpear los paneles.
Los paneles se deben trasladar con las crestas hacia abajo para proteger la cara interior, o
podrn moverse de lado. No apoyar ni ejercer presin sobre la cresta que traslapa lateralmente.

LARGO DEL PANEL N DE PERSONAS


Hasta 3.00mts 2
De 3.00mts a 5.00mts 3

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De 5.00mts a 9.00mts 4
De 9.00mts a 12.00mts 5

ALMACENAMIENTO

Debe almacenarse en un lugar seco, limpio, bajo techo y no a la intemperie. Sobre tacos de
madera de 1.50mts recubiertos de poliestireno. En una superficie nivelada y plana. En caso de
almacenar en exteriores los paneles deben estar protegidos por un material impermeable como
lona o plstico.

Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir por el total
en M2 de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.

Condiciones de pago

El pago se efectuar en metros cuadrados M2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,


al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

040204 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES


04020401 CANALETA CUADRADA DE ZINC D=8X14

Descripcin de los trabajos

Esta partida se refiere a la fabricacin, suministro e instalacin de canaletas de evacuacin


pluvial, las cuales sern instaladas a todo lo largo del techo. Estas sern los paneles
termoacsticos de calaminon la forma ser indicada en los planos. La canaleta estar sujeta
mediante ganchos de sujecin de platinas de .

Mtodo de Construccin

El Contratista deber colocar ganchos de sujecin cada metro, los cuales son fabricados de
platinas y fijados al techo mediante tornillos. La canaleta estar fijada a los ganchos mediante
remaches, esta tendr una pendiente mnima de 1% y direccionada a los puntos de evacuacin
pluvial, segn se detalla en los planos respectivos.

Este trabajo se efectuar manualmente, sin requerimiento de equipo alguno, para lo cual el
contratista deber pedir la aprobacin del supervisor.

El contratista har uso de herramientas manuales como destornilladores, martillo manual,


taladros etc. y toda herramienta necesaria para la buena realizacin de esta partida.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado (m) cuadrado verificado en obra por el supervisor y se


medir por su longitud en M de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago

El pago se efectuar por metro lineal (m) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con

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beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar


dicho trabajo.

04020402 BAJANTE PARA AGUAS PLUVIALES


0402040201 BAJANTE PARA AGUAS PLUVIALES TIPO T-1

Descripcin de los trabajos

Est partida comprende el desage de aguas pluviales que discurren por las canaletas
ubicando en puntos o bajadas de tubera PVC 4 C-10, utilizando codos PVC de 45 y 90.

Mtodo de medicin

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medir el total por
Und.

Condiciones de pago

El pago se efectuar por M. Al precio unitario de contrato.


El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

0402040202 BAJANTE PARA AGUAS PLUVIALES TIPO T-2

Descripcin de los trabajos

Est partida comprende el desage de aguas pluviales que discurren por las canaletas
ubicando en puntos o bajadas de tubera PVC 3 C-10, utilizando codos PVC de 45 y 90.

Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medir el total por
Und.

Condiciones de pago

El pago se efectuar por M. Al precio unitario de contrato.


El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

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