AO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO
UNIVERSIDAD NACIONAL
JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL,
SISTEMAS E INFORMTICA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE
INGENIERA INDUSTRIAL

MEDIDORES DE FLUJO
DOCENTE
Ing.

CURSO:
PROCESOS EN LA INDUSTRIA II

INTEGRANTES:
CORDOVA CAVERO, Carmen
CARRILLO CHAVEZ, Anghelo
CHACON BORJA, Evelyn
ESPINOZA LEON, Jhosep
LOPEZ LOPEZ, Luis
OLASCUAGA FLORES, Gelner
ORTIZ GAMARRA, Carlos
SALVADOR SANCHEZ, Jasmin
SANDOVAL FLORES, Alexander
SERAFIN BARRENECHEA, Renso
CICLO: VII

HUACHO - 2017
 INDICE

AGRADECIMIENTO......................................................................................................3

RESUMEN..................................................................................................................... 4

INTRODUCCION........................................................................................................... 5

MARCO TEORICO........................................................................................................6

EVALUACIN Y ANLISIS.........................................................................................11

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...............................................................16

REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS..............................................................................17
 AGRADECIMIENTO

El presente informe fue realizado gracias a todos los esfuerzos de los

integrantes. Esto no hubiera sido llevado a cabo gracias a nuestros profesores
que son nuestros guas en la vida profesional de cada uno de los integrantes.
Para ellos nuestros ms sinceros agradecimientos.
RESUMEN
 INTRODUCCION
La medida de caudal en conducciones cerradas, consiste en la determinacin
de la cantidad de masa o volumen que circula por la conduccin por unidad de
tiempo. Los instrumentos que llevan a cabo la medida de un caudal se
denominan, habitualmente, caudalmetros o medidores de caudal,
constituyendo una modalidad particular los contadores, los cuales integran
dispositivos adecuados para medir y justificar el volumen que ha circulado por
la conduccin. Los medidores de caudal volumtrico pueden determinar el
caudal de volumen de fluido de dos formas:

Directamente, mediante dispositivos de desplazamiento positivo.

Indirectamente, mediante dispositivos de: presin diferencial, rea
variable, velocidad, fuerza, etc.

Puesto que la medida de caudal volumtrico en la industria se realiza,

generalmente, con instrumentos que dan lugar a una presin diferencial al paso
del fluido, abordaremos en primer lugar los medidores de caudal y adems los
anlisis matemticos para hallar el caudal con una variable desconocida como
lo es el rea. En este estudio se examinan los conceptos bsicos de la medida
de caudal y las caractersticas de los instrumentos de medida. Entr los
principales medidores que se estudian se citan, en primer lugar, los medidores
de presin diferencial. Despus se estudian los medidores con accionamiento
mecnico, es decir, los medidores de desplazamiento positivo y los medidores
de presin. Aqu se clasifican y describen sucintamente los dispositivos ms
utilizados para la medida de caudales que circula por una conduccin, que en
realidad se basan en la medida de velocidades por las que el fluido circula por
una conduccin. As como tambin la obtencin del caudal mediante clculos.
En la mayora de estos instrumentos, el caudal se calcula de forma indirecta
mediante el clculo directo de la diferencia de presin que se produce en el
mismo.

Existen instrumentos que miden la velocidad local en un punto de la

conduccin, y equipos que miden la velocidad media a su paso por una
seccin, con estos datos ms el dimetro podremos en el siguiente trabajo
obtener un valor para el caudal.
 MARCO TEORICO
MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIAL DE PRESION:

Se entiende como medidor diferencial a aquel cuyos principios de medicin

se infieren el resultado final.

Los medidores diferenciales de presin se identifican, por la caracterstica

de su elemento primario, en el cual se crea una diferencia o cada de
presin que depende de la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia
es medida por un segundo elemento llamado secundario.

1. Medidor de Venturi
Consiste en un fenmeno en el que un fluido en movimiento dentro de
un conducto cerrado disminuye su presin cuando aumenta la velocidad
al pasar por una zona de seccin menor. En ciertas condiciones, cuando
el aumento de velocidad es muy grande, se llegan a producir presiones
negativas y entonces, si en este punto del conducto se introduce el
extremo de otro conducto, se produce una aspiracin del fluido de este
conducto, que se mezclar con el que circula por el primer conducto.
Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del fsico italiano
Giovanni Battista Venturi (1746-1822).

Explicacin

El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de

continuidad de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la
seccin disminuye, necesariamente la velocidad aumenta tras atravesar
esta seccin. Por el teorema de la conservacin de la energa mecnica,
si la energa cintica aumenta, la energa determinada por el valor de la
presin disminuye forzosamente.

Efectivamente, segn el principio de Bernoulli:

V 12 P1 V 22 P1
+ + z1 = + + z2
2g 2g

Dnde:
Expresado de este modo, cada uno de los sumandos tiene como
dimensin una longitud, por lo que se consideran todos alturas:
altura de velocidad, altura de presin y Z1 altura geomtrica.

A igualdad de los dems factores, y teniendo en cuenta el principio de

continuidad, que expresa que al disminuir la seccin en un conducto,
aumenta la velocidad del fluido que lo recorre, puede deducirse que, en
un estrechamiento del conducto, si V aumenta, necesariamente debe
disminuir P.

Pero adems, si el estrechamiento en el punto 2 es tal, que la velocidad

sea suficientemente grande para que , para que se cumpla
Bernoulli, la altura tendr que ser negativa y por tanto la presin.
Cuando por sta o por otra circunstancia, la presin se hiciera negativa,
en teora traer consigo la detencin del movimiento del fluido o, si se
introduce un tubo con otro fluido, este fluido sera aspirado por la
corriente del primero.

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir la

velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. 2 Efectivamente,
conociendo la velocidad antes del estrechamiento y midiendo la
diferencia de presiones, se halla fcilmente la velocidad en el punto
problema.

La aplicacin clsica de medida de velocidad de un fluido consiste en un

tubo formado por dos secciones cnicas unidas por un tubo estrecho en
el que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La
presin en el tubo Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma
de U conectando la regin ancha y la canalizacin estrecha. La
diferencia de alturas del lquido en el tubo en U permite medir la presin
en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.

En otros casos utiliza este efecto para acelerar la velocidad de un fluido

obligndole a atravesar un tubo estrecho con el extremo en forma de
cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la
velocidad de un fluido es importante y constituyen la base de aparatos
como el carburador.

Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un

fenmeno que se denomina cavitacin. Este fenmeno ocurre si la
presin en alguna seccin del tubo es menor que la presin de vapor del
fluido. Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitacin se
encuentra en la garganta del mismo, ya que aqu, al ser mnima el rea y
mxima la velocidad, la presin es la menor que se puede encontrar en
el tubo. Cuando ocurre la cavitacin, se generan burbujas localmente,
que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de
presin ms elevada, pueden colapsar produciendo as picos de presin
local con el riesgo potencial de daar la pared del tubo.
 Un
instrumento prctico que hace uso del efecto Bernoulli y el
manmetro indicador de presin es el medidor de flujo Venturi. La
ilustracin le muestra que se puede expresar la velocidad del flujo v1
en el interior del aparato, en trminos de diferencia de presin
medida por el manmetro. Tome nota de que se presume que la
densidad del flujo de gas es constante, lo cual no tiene que ser
necesariamente cierto.

2. Caudal:
En dinmica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que circula a
travs de una seccin del ducto (tubera, caera, oleoducto, ro,
canal,...) por unidad de tiempo.
Caudal es el volumen de lquido que deber mover por unidad de
tiempo. ste vara en funcin de la velocidad a la que sea accionada la
bomba. Una vez definida la velocidad de accionamiento se podr definir
la cilindrada de la bomba mediante la frmula (solo para despl. +)
Caudal (terico)=cilindrada x velocidad. El caudal terico es siempre
superior al caudal real ya q la bomba tiene un determinado rendimiento
volumtrico (fugas internas).El caudal real es el que realmente
suministra la bomba y es igual al caudal terico menos las fugas internas
o el retroceso del fluido de la impulsin a la aspiracin. Caudal
(real)=Caudal (terico)*rendimiento volumtrico. El rendimiento
volumtrico ser la relacin entre el caudal real y el terico nv=Qr/QT.
Cuando este rendimiento sea inferior al que da el fabricante, la bomba
 deber repararse o sustituirse, ya que el consumo de energa que
necesita para mantener sus condiciones de trabajo se incrementar y
esto implica un incremento en el coste de la energa. Adems tendremos
que tener en cuenta el rendimiento mecnico, ya que parte de la
potencia con que se alimenta se desperdicia para poder vencer los
rozamientos internos. El rendimiento total de una bomba es el producto
de sus rendimientos volumtrico y mecnico: nT = nv x nmec. El
rendimiento total de una bomba disminuye con el uso y desgaste de los
elementos internos.

(
2(P1P2)
Q Terico=
1 1
2

( A2 ) ( A 1 )
2
)

(
2( P1P2)
QReal =Cd
1 1

( A2 ) ( A 1)2
2
)
3. Numero de Reynolds

El nmero de Reynolds (Re) es un nmero adimensional utilizado en

mecnica de fluidos, diseo de reactores y fenmenos de transporte
para caracterizar el movimiento de un fluido. El concepto fue introducido
por George Gabriel Stokes en 1851,2 pero el nmero de Reynolds fue
nombrado por Osborne Reynolds (1842-1912), quien populariz su uso
en 1883.

Dv
NRe=

 EVALUACIN Y ANLISIS
3
Para un caudal de 0.5 m /h :

Datos:

Q=0.5 m3 /h

Q=1.3889 x 104 m3 / s

A= x r 2

D=27 mm

2
D=0.0135 m

A= x (0.0135 m 2)2

A=5.7255 x 104 m2

4 3
1.3889 x 10 m / s
v= 4 2
5.7255 x 10 m

v =0.2426 m/ s

2
P=20 mmHg P=2666.86 N /m

D 1=50 mm
 2
r 1=0.025 m

D 2=11.5 mm

2
r 2=0.0115 m

Hallamos las reas A1 y A2:

2 2 2 2
A 1= x (0.025 m ) A 2= x (0.00575 m )

3 2 4 2
A 1=1.9635 x 10 m A 2=1.0387 x 10 m

Hallamos el QTeorico:

(
2(P1P2)
Q Terico=
1 1
2

( A2 ) ( A 1 )
2
)

2(2666.86 N /m2 )
QTerico=
1 1
1000 kg/m3
(
(1.0387 x 10 m ) (1.9635 x 103 m2 )2
4 2 2
)
4 3
QTerico=2.402225468 x 10 m / s

Hallamos el Coeficiente adicional:

Qreal
C d=
QTerico

1.3889 x 104 m 3 / s
C d= =0.5781722068
2.402225468 x 104 m 3 /s
Hallamos el Nmero de Reynolds:

Dv
NRe=

2 m kg
0.027 m x 0.2426 x 1000 3
s m
NRe= 6
1.15 x 10

NRe=5695826.087

Comprobando en la siguiente formula:

(
2( P1P2)
Q Real =Cd
1 1
2

( A 2 ) ( A 1)
2
)

2( 2666.86 N /m2 )
QReal =0.5781722068
1 1
1000 kg/m3
(
(1.0387 x 10 m ) (1.9635 x 103 m2 )2
4 2 2
)
4 3
QReal =1.3889 x 10 m /s

Reescribiendo la ecuacin en funcin de D1 y D2, se tiene finalmente:

(
D22 2( P1P2)
QReal =Cd
4 D24
1 4
D1 )
m2
0.0115

4
1( (0.05 m2)4 )
1000 kg/ m3
2(2666.86 N /m2 )

2 2
x 0.0115 m
QReal =0.5781722068
4
 4 3
QReal =1.38885355 x 10 m /s

3
Para un caudal de 1 m /h :

Datos:

Q=1 m3 / h

Q=2.7778 x 104 m3 / s

A= x r 2

D=27 mm

D=0.0135 m2

2 2
A= x (0.0135 m )

A=5.7255 x 104 m2

2.7778 x 104 m3 / s
v=
5.7255 x 104 m2

v =0.4852 m/ s

2
P=40 mmHg P=5333.72 N /m

D 1=50 mm

2
r 1=0.025 m

D 2=11.5 mm

r 2=0.00575 m2
Hallamos las reas A1 y A2:

A 1= x (0.025 m2 )2 A 2= x (0.00575 m2 )2

A 1=1.9635 x 103 m2 A 2=1.0387 x 104 m2

Hallamos el QTeorico:

(
2(P1P2)
Q Terico=
1 1
2

( A2 ) ( A 1 )
2
)

2(5333.72 N /m2 )
QTerico=
1 1
1000 kg/m3
(
(1.0387 x 10 m ) (1.9635 x 103 m2 )2
4 2 2
)
QTerico=3.397259837 x 104 m3 /s

Hallamos el Coeficiente adicional:

Qreal
C d=
QTerico

2.7778 x 104 m 3 /s
C d= =0.8176589761
3.397259837 x 104 m 3 /s

Hallamos el Nmero de Reynolds:

Dv
NRe=

2 m kg
0.027 m x 0.4852 x 1000 3
s m
NRe= 6
1.15 x 10

NRe=11391652.14
Comprobando en la siguiente formula:

(
2( P1P2)
Q Real =Cd
1 1
2

( A 2 ) ( A 1)
2
)

2( 5333.72 N / m2)
QReal =0.8176589761
1 1
1000 kg /m3
(
(1.0387 x 10 m ) (1.9635 x 103 m2)2
4 2 2
)
4 3
QReal =2.7778 x 10 m /s

Reescribiendo la ecuacin en funcin de D1 y D2, se tiene finalmente:

(
D22 2( P1P2)
QReal =Cd
4 D24
1 4
D1 )
2
m
0.0115

4
1( (0.05 m2)4 )
1000 kg/ m3
2(5333.72 N /m2)

x 0.01152 m2
QReal =0.8176589761
4

4 3
QReal =2.777770709 x 10 m /s

Cuadro de resultados:

P Coeficiente
Qreal V(m/s
(mmHg Qteorico (m3/seg) Re de descarga
(m3/seg) )
) Cd
1 1.3889 x 104 20 0.2426 2.402225468 x 104 5695826.087 0.5781722068
2 2.7778 x 104 40 0.4852 3.397259837 x 104 11391652.14 0.8176589761
3
4
5
6
7

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En la realizacin de este trabajo experimental de tipo terico Prctico se

determin la validez de la ecuacin de Bernoulli cuando se aplica al flujo
constan te de agua en un conducto cnico.

Se comprob tambin que en sistemas de tubera la energa se conserva, a

pesar de que las variables de velocidad y presin cambian de manera inversa a
lo largo de una tubera debido al aumento o disminucin del dimetro, dado que
si aumenta el dimetro aumenta la presin y disminuye la velocidad y si
disminuye el dimetro la presin disminuye y la velocidad aumenta, esto ocurre
para mantener el sistema en equilibrio de tal forma que se cumple el principio
de Bernoulli
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS