INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR

TECNOLOGICO PRIVADO

ADMINISTRACION DE EMPRESAS
AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

DOCENTE : Lic. Jorge Quispe Cueva

ALUMNO (A) : ALEX PLASENCIA BAZAN

CURSO : Organizacin y constitucin de empresas

TEMA : VISITA TCNICA A LA FABRICA DE LADRILLOS

CECAJ

CICLO : V

FECHA 25-04-2017
 Agradecimiento

Agradecerle primeramente a Dios y en

Segundo lugar a nuestro docente por

Brindarnos su apoyo condicional
Da a da y entusiasmo para
Lograr nuestros objetivos
Y agradecerle por su atencin.
 Dedicatoria

Va dirigido a nuestro profesor, Jorge Quispe Cueva

Quien se ha tomado el arduo trabajo de transmitirnos
Sus diversos conocimientos, especialmente de los temas que corresponde
a nuestra profesin. Pero adems de eso, ha sido el quien ha sabido encaminarnos por el
Camino correcto, y quien nos ha ofrecido

Sabios conocimientos para lograr nuestras metas.

 Introduccin

En el presente informe vamos a tratar sobre la visita que se realiz a la fbrica

de ladrillos que se realiz el 11 de abril del presente ao.

Veremos cmo es el proceso de produccin del ladrillo, ya que este es un

material de construccin aplicada a casi todo tipo de edificacin.

La empresa ladrillera cermicos Cajamarca, se mantiene lder en el mercado de la rama ladrillera en

virtud de su larga experiencia que le han merecido reconocimientos en el mbito regional. Nuestra
empresa viene trabajando arduamente para desarrollar estrategias de crecimiento tanto en la capacidad de
produccin como en la aplicacin de mercados y diversificacin de nuevas lneas de productora para el
sector de produccin
INDICE

Agradecimiento.....(2)
Dedicatoria... (3)
Introduccin. (4)
CAPITULO I
PRESENTACIN..................................(7)
1.1. Justificacin.................................(7)
1.2. Objetivos de la visita...(7)
1.3. Objetivos del informe......(7)
CAPITULO II
DATOS GENERALES.....(7)
2.1. LA EMPRESA............................(7)
2.2. CENTRO DE FORMACIN PROFESIONAL(7)
2.3 EL ESTUDIANTE(7)
CAPITULO III

GENERALIDADES.(8)

Descripcin del Sector......................... (8)

Descripcin General de la Empresa. (8)

3.2.1. Breve descripcin general de la Empresa..............................(8)

3.3. Plan Estratgico.(8)

3.3.1. Misin.(8)

3.3.2. Visin..(8)

3.3.3. Objetivos.(8)

3.3.4. Valores.(8)

5
 3.3.4 Organizacin de la empresa(9)

3.3.5 organigrama..............(9)

3.3.5. Descripcin de las reas. (10)

CAPITULO IV
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES(10)
ANEXOS...(24)
BIBLIOGRAFIAS..... .(30)
FOTOGRAFAS.. .(31)
FOTO DE LOCAL (31)

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 CAPITULO I
PRESENTACIN

1.4. Justificacin:
Este trabajo nos va a ayudar a ver la elaboracin y produccin de ladrillos de dicha
empresa, y conocer su proceso logstico.
1.5. Objetivos de la visita:
Observar y conocer los Distintos Procesos que intervienes en la elaboracin del ladrillo.
1.6. Objetivos del informe:

- Conocer el yacimiento que provee la materia prima para la elaboracin de los

diferentes tipos de ladrillos.
- Conocer que tipos de ladrillo se elaboran como su forma de comercializacin y
demanda.
CAPITULO II
DATOS GENERALES

2.3. LA EMPRESA
2.3.1. Razn Social: CECAJ SRL
2.3.2. RUC: 20768325459
2.3.3. Domicilio: Km. 1.5 Carretera a shudal
2.3.4. Actividad Econmica: Elaboracin, produccin y venta de ladrillos
2.3.5. Representante: Benedicto Bobadilla cortegana
2.4. CENTRO DE FORMACIN PROFESIONAL
2.4.1. Razn Social: Computron SRL
2.4.2. RUC: 20453801579
2.4.3. Domicilio: La molina
2.4 EL ESTUDIANTE:
2.4.1 Apellidos y Nombres: Plasencia Bazn Alex

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 2.4.2 Doc. de Identidad: 76832545
2.4.3 Nacionalidad: peruana
2.4.4 Domicilio: Los Alisos
2.4.5 Situacin del Practicante: Estudiante
2.4.6 Centro de Formacin: I.S.T.P Computron
2.4.7 Docente: Jorge Quispe Cueva
2.4.8 Materia: Organizacin y constitucin de empresas

CAPITULO III
GENERALIDADES.
3.1 Descripcin del Sector.
La Empresa cermicos Cajamarca S.R.L ubicado en Cajamarca, Per, es especialista en el rubro de
ladrios en el sector industrial, destacando gran porcentaje de participacin en el mercado.

3.2 Descripcin General de la Empresa.

Cermicos Cajamarca S.R.L inici en el ao 2000 ,8 aos antes, haba pensado en

realizar la idea de fabricar ladrillos y esto lo hizo realidad despus de ir a lima y trabajar
all, luego de un arduo trabajo hiso su capital y por primera vez compro su maquinaria,
despus de varios intentos recin en el ao 2005 produjo empricamente su primer
ladrillo, ya que para llegar a este objetivo fue un poco complicado ya que no tenan el
conocimiento para realizar la mescla con las diferentes arcillas y ello produjera un
producto de ptima calidad para ofrecer a sus diferentes consumidores en el mercado y
poder competir con la competencia ya existente.

3.4. Plan Estratgico

3.4.1. Misin
Proveer de ladrillo industrial de buena calidad que ayude a las personas a tener
mejores condiciones de vida.
3.4.2. Visin
Ser la empresa lder en la fabricacin de ladrillo industrial de la regin norte del
pas
3.4.3. Valores
- Respeto
- Honestidad

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 - Responsabilidad
- Puntualidad

3.5. Organizacin de la empresa

3.5.1. Organigrama:

JUNTA DE
SOCIOS
ASISTENTE
OFICINA GERENTE GENERAL
Felicita
Chuquimango
Ing. Benedicto Bobadilla
Cortegana
CONTADOR
Josue Miranda

ASISTENTE ASESOR LEGAL

PLANTA
Yanela Huatay

ADMINISTRADOR T.I. JEFE DE

OPERACIONES
3.2.1. Descripcin de las reas
CONTROL DEVENTAS Y MARKETING
CALIDAD Benedicto Bobadilla
OPERADOR DE Elmer Castaeda Cortegana
MINICARGADOR -
Roger

MOLIENDA -
Manuel FORM MANTENIMENTO QUEMA APOYOS
ALMACE
CONTROL DE
JESUS
AMAZADORA ADO N
NANCY DESPACHOS
-Cecilio
AYUDANTE 11
AYUDANTE
CORTADORA - AYUDANTE 1 - QUEMADOR 1 ASENTADOR 1- DESPACHADOR 1
Jos
Aurelio
Rosario Reyner Luciano Jacinto Noe

LLENADOR 1 - AYUDANTE 2 QUEMADOR 2 - Carlos ASENTADOR 2 - Bada

Mara -Santos AYUDANTE 2
AYUDANTE DIA 1- DESPACHADOR 2
ASENTADOR 3 Jaime
sANTOS
LLENADOR 2 - J.C. Requelmer
Betty ASENTADOR 4 Carlos
AYUDANTE DIA 2- Julio V.
MOTO - Luis
AYUDANTE NOCHE 1
-Segundo MOLIDO
BAJADOR 1 - Rosa AYUDANTE NOCHE - CARBON/ASERRI
Sebastian N Jos Camacho
BAJADOR 2 - Elena
9
BAJADOR 3 - Elvis
 DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

4.1. reas visitadas

- Tolva: Dispositivo similar a un embudo de gran tamao destinado al depsito y
canalizacin de materiales granulares o pulverizados, entre otros.
- Molinos: Equipo para moler los slidos.
- Zaranda: Sirve para limpiar la mezcla, quedando dentro de la zaranda los
slidos gruesos que no sirven o daan la mezcla para la elaboracin del ladrillo.
- Cangilones: Recipiente usado para el transporte de agua
- Amasadora
- Cadenas y Fajas Transportadoras
- Extrusora: Una maquina extrusora o de extrusin es aquella que alimentada
por medio de una tolva, hace pasar el material por un husillo (un tornillo sin
fin), que calentado derrite el material para al final, al ser expulsado a presin
por la mquina, y por medio de un molde, se obtiene una forma dada solicitada
bajo diseo.
- Cortadora
- Horno Tune
- Equipo de Traslado

4.1.1. Almacn logstica

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4.1.2. Produccin
En la empresa cermicos Cajamarca SRL realiza su produccin de ladrillos a
partir de obtener su materia prima que describiremos a continuacin
4.1.3. LA ARCILLA
Podramos definir la arcilla como una sustancia mineral terrosa compuesta en gran
parte de hidrosilicato de almina que se hace plstica cuando se humedece y dura
y semejante a la roca cuando se cuece. Otra definicin podra ser la disgregacin y
descomposicin de las rocas feldespticas durante millones de aos para dar lugar
a partculas pequesimas.
La arcilla es la materia prima con la que se elaboran los ladrillos, es un material
sedimentario de partculas muy pequeas de silicatos de aluminio hidratados.
Propiedades Fsicas:
- Endurecimiento: Es la propiedad que la arcilla desarrolla al pasar la fase de
coccin.
- Absorcin: La capacidad de absorcin est directamente relacionada con las
caractersticas texturales (superficie especfica y porosidad), la absorcin se da
cuando se trata fundamentalmente de procesos fsicos como la retencin por
capilaridad.
- Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla
puede adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del

11
 grano (cuanto ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las
partculas, la materia carbonosa, as como una cantidad adecuada de materia
orgnica.
- Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un
encogimiento o merma durante el secado.
- Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los
aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla
tiene una temperatura de coccin.
- Porosidad: El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende
de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico
despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un
ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas.
- Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin
debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico, etc.
TIPOS DE ARCILLA
Segn Existan En La Naturaleza
- Arcillas primarias o residuales:
Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no han sido por tanto
transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de grano grueso
y relativamente no plsticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos de roca, son
relativamente puras, blancas y libres de contaminacin con materiales arcillosos. La
mayora de los caolines son arcillas primarias.
- Arcillas secundarias:
Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres originales. Aunque
el agua es el agente ms corriente de transporte, el viento y los glaciares pueden
tambin transportar arcilla. stas son mucho ms corrientes que las anteriores y
tienen una constitucin ms compleja debido a que estn compuestas por material
procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y otras
impurezas.

Segn La Plasticidad
- Arcillas plsticas: Se genera una pasta al entrar en contacto con el agua y se convierten en
modelables.
- Arcillas anti plsticas: Arcillas que confieren a la pasta una determinada estructura, que
pueden ser qumicamente inertes en la masa.

Segn El Color Y Porosidad

Pastas porosas coloreadas Pastas porosas blancas

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 Tejares y alfares Maylicas finas

en bruto, barnizadas, estannferas Sanitarias y productos refractarios

Arcillas fusibles Arcillas refractarias

850-1.100C 1.000- 1.550 C

Pastas impermeables coloreadas Pastas impermeables blancas

Gres fino, comunes, Clinker Porcelanas duras, tiernas, china vidriada

Arcillas vitrificables Caolines

1.100-1.350C 1.250- 1.460C

Segn Su Fusibilidad

- Arcillas refractarias:
Arcillas y caolines cuyo punto de fusin est comprendido entre 1.600 y 1.750C. Por lo
general son blancas, grises y poco coloreadas despus de su coccin.
- Arcillas fusibles o arcillas de alfarera:
Arcilla cuyo punto de fusin se alcanza por encima de los 1.100C. Son de color castao,
ocre, amarillo o marfil tras su coccin y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo.
Suelen contener illita acompaado de una proporcin de caliza, xido de hierro y otras
impurezas.

Clases Usuales De Arcilla

Caoln
Son arcillas primarias que se han formado por la meteorizacin in situ del feldespato. Sus partculas
son de gran tamao y por ello resulta menos plstico en comparacin con otras arcillas. Estn
corrientemente mezclado con fragmentos de roca de feldespato y cuarzo por ello se hace necesario
utilizar algn mtodo para su purificacin. Su composicin qumica se aproxima a la frmula de la
mineral caolinita. Se trata de una arcilla altamente refractaria, con un punto de fusin por encima de
los 1.800C.
En la prctica, raramente se utiliza el caoln en s mismo dado su alto grado de refractariedad y su
poca plasticidad, por ello se aaden a l otros materiales, aunque se debe decir que no todos los

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caolines son iguales en color, plasticidad En general su grado de contraccin es baja debido al
grosor de sus granos y tiene poca resistencia en seco.

Arcillas Plsticas
Por sus propiedades, se contraponen al caoln dado que poseen un mayor contenido en hierro, son
ms plsticas y su grano es ms fino. Es por ello que se puede decir que son complementarias y a
menudo se combinan para crear una arcilla ms trabajable.
stas poseen un elevado grado de contraccin, que puede llegar hasta a un 20%. En la fabricacin
de cermica blanca, este tipo de arcilla se hace indispensable para aumentar la falta de plasticidad
del caoln, aunque no puede aadirse ms del 15% puesto que se traducira en un color gris o
anteado, disminuyendo as su traslucidez.

Aplicaciones Industriales

Arcillas Comunes
El principal uso de estos materiales arcillosos se da en el campo de la cermica de construccin
(tejas, ladrillos, tubos, baldosas), alfarera tradicional, lozas, azulejos y gres. Uso al que se
destinan desde los comienzos de la humanidad.
Prcticamente todas las arcillas son aptas para estos usos, primando las consideraciones
econmicas.
Son as mismo son utilizadas en la manufactura de cementos, como fuente de almina y slice, y en
la produccin de ridos ligeros (arcillas expandidas).

Caoln
- Fabricacin de papel

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 El principal consumidor de caoln es la industria papelera, utilizando ms del 50 % de la
produccin. En esta industria se usa tanto como carga, como para proporcionarle al
papel el acabado superficial o estucado. Para que pueda ser destinado a este uso las
especificaciones de calidad requeridas son muy
Estrictas, tanto en pureza como en color o tamao de grano.
Cermica y refractarios

Tambin es importante el uso del caoln en la fabricacin de materiales cermicos

(porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa, electro cermica) y de refractarios (aislantes
trmicos y cementos). Al igual que en el caso del papel las especificaciones requeridas
para el uso de caolines en cermica y refractarios son estrictas en cuanto a pureza y
tamao de grano.

Bentonitas
- Arenas de moldeo

A pesar de que la industria ha evolucionado considerablemente en las ltimas dcadas y

ha ido sustituyendo a las bentonitas por otros productos en la fabricacin de moldes
para fundicin, ste sigue siendo su uso principal.
Las arenas de moldeo estn compuestas por arena y arcilla, generalmente bentonita,
que proporciona cohesin y plasticidad a la mezcla, facilitando su moldeo y dndole
resistencia suficiente para mantener la forma adquirida
Despus de retirar el moldeo y mientras se vierte el material fundido.

LADRILLO
Es el material ms importante de los cermicos porosos. Es una pieza cermica, generalmente
ortopdica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas
dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 6 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas de
ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

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La produccin de ladrillos cocidos ha alcanzado un alto grado de mecanizacin y automatizacin en
muchos pases, pero los mtodos tradicionales de produccin a pequea escala estn todava muy
extendidos en la mayora de los pases en desarrollo.

As hay una gran variedad de mtodos mecanizados y no mecanizados de extraccin, preparacin,

moldeado, secado y cocido de los mismos.

Ladrillos huecos. Son los que presentan perforaciones paralelas a una cualquiera de sus
aristas, de un volumen total superior al 33% del volumen total aparente.

Ladrillos aligerados. Son los obtenidos mezclando a la arcilla polvo o serrn de corcho o
maderas ligeras que, al desaparecer en los hornos, permiten la obtencin de ladrillos
porosos.

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 Ladrillos flotantes. Son los de menor densidad que el agua.

Por su Mtodo de Fabricacin:

Ladrillos Artesanales:

Proceso De Elaboracin Del Ladrillo Comn

Extraccin

Se extraen de canteras por medio de explotaciones a cielo abierto, es necesario eliminar una capa de
espesor de la tierra vegetal que no es apto para la fabricacin de la cermica.

Procesos Qumicos Y Fsicos

Estos procesos se realizan o no, de acuerdo al proceso de realizacin de la pieza correspondiente a

cada fabricante.

Meteorizacin: consiste en someter a la arcilla a la accin de elementos atmosfricos. Se deja

al aire libre y sufre por el agua de lluvia un lavado que disuelve y elimina las sales e
impurezas.

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 Pudricin: consiste en amontonar arcilla en un lugar de poca luz y sin circulacin de aire,
procurando que tenga una humedad constante. Por medio de la fermentacin se origina un gel
actuando de aglomerante entre partculas, aumentando la trabazn y adems se obtiene una
mayor plasticidad.

Preparacin De La Pasta

Se mezclan los tres elementos principales (arcilla, desengrasantes y agua).este proceso es necesario
que cumplan 4 condiciones:

Depuracin: la pasta no puede tener guijarros, ndulos de cal, sales solubles, etc.
que produciran una perturbacin en el tratamiento mecnico posterior y daran anormalidades
en el sacado y la coccin. Adems, tiene una accin qumica que hace rebajar la calidad del
producto fabricado.

Divisin: es necesario reducir el tamao de los pequeos fragmentos a polvo por

medio de trituracin y molido.

Homogeneidad: la arcilla y el desengrasante deben mezclarse ntimamente.

Humedad: se necesita la cantidad justa de agua que permita un perfecto mezclado

con la arcilla y el desengrasante, y adems que este apta para resistir los diversos procesos
qumicos y fsicos a los que sern sometidos.

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Moldeado

Existen varios tipos:

A Mano: es arcaico y rudimentario, presenta una superficie rugosa que proporcionan

condiciones especialmente adecuadas para recibir revoques.
A MAQUINA la mezcla se somete a una mquina de vaco donde se comprime la pasta, de
esta manera se quita todo el aire que se encuentra en ella, obtenindose una mezcla homognea
de humedad uniforme y con una superficie muy bien terminada (lisa). Los productos cocidos
de estas pastas son ms duros, mas impermeables, menos porosos, con texturas ms uniformes
y compactas, la resistencia a la compresin aumenta un 10% con respecto a las pastas
comunes. Por lo tanto, se pueden disminuir los espesores de las paredes huecas. estos
productos tienen mejor conductividad trmica por su menor porosidad.

Secado

Si se aplica energa trmica a la pieza el agua saldr a la superficie y se transformar en vapor.

Contraccin: durante la eliminacin del agua se observa que la pasta disminuye de volumen
proporcionalmente al agua eliminada.
Evaporacin: la evaporacin se ve influenciada por la presin de vapor, la temperatura, las
condiciones del aire ambiente, la plasticidad y la forma y dimensiones de los productos a secar.
Tipos De Secado
Natural: Es el tipo de secado ms antiguo, se realiza al aire libre y se colocan de tal manera
que quede espacio entre los ladrillos para que circule el aire.
A veces los lugares de secado estn cubiertos y permiten una elemental regulacin de sombras
y corrientes de aire. La velocidad de secado de esta manera depende mucho de las condiciones
ambientales a las cuales est sometida.
Artificiales: La principal ventaja de este sistema es el secado continuo durante todo el ao,
adems se consigue un secado ms uniforme y los desperdicios son menos.
Por Tnel: Es aquel en el que los ladrillos recin moldeados son colocados sobre vagonetas
que se desplazan a lo largo de un tnel del que salen secos.
Este sistema tiene las grandes ventajas de una manipulacin menor y con condiciones
controladas.

Coccin

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La accin del calor es el fundamento de la industria cermica.

La coccin se realiza a una marcha lenta y prudente, siendo factores determinantes el producto a
cocer y el horno.

Este proceso se realiza a temperaturas elevadas y la dosificacin del calor se realiza de acuerdo a
los distintos tipos de arcilla y a las caractersticas del producto a obtener, distinguindose tres
etapas:

Calentamiento uniforme.

Coccin.

Enfriamiento.

Hornos: Pueden ser de numerosos tipos y formas. Debe ser construido en un sitio
suficientemente drenado para borrar todo indicio de humedad.

El Hormiguero (artesanal).

El horno no existe, sino que es confeccionado por el mismo material a cocer.

Necesita mucho consumo de combustible (lea y carbonilla) y poco aprovechamiento del

mismo. Adems, en invierno interrumpe su produccin por lluvias, retomando en primavera
(discontinuidad varia el precio).

Horno Hoffman.

Produccin contina. Fuego mvil.

Horno Tnel.

Fuego fijo. Es el ms perfeccionado.

ETAPAS DE PRODUCCION

Procesos En La Fabricacin Del Ladrillo Industrial:

1. MOLIENDA:

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 Proceso a travs del cual se caria la dimensin de los materiales slidos.
Hay 2 tipos de Moliendas:
- Por Tornillos.
- Por Martillos.
2. AMASADO:
Se realiza una mezcla entre el material solido proveniente de la molienda con una
sustancia lquida (agua).
3. EXTRUSIN:
Proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal
deseada.
4. SECADO:
Extraccin del agua mediante la evaporizacin.
Tenemos:
- Secado Natural.
- Secado Artificial.
5. COCCIN:
Se da mediante Hornos tneles, en los cuales se desarrollan los procesos de
precalentado y calentamiento para cocinar la arcilla.

DATOS TCNICOS DE LA FBRICA DE LADRILLOS:

Unidad de Medida: Por Tonelada (para empresas)

Por Millar (para pequeas obras)

Produccin: 60 toneladas por da.

Tipos de ladrillos:

- Ladrillo King-Kong: Tres tipos.

s/. 650 el millar.
s/. 800 el millar.
s/. 1000 el millar.

- Ladrillo de Techo: Tres tipos

Techo N12: s/. 2100 el millar.
Techo N15: s/. 2200 el millar.
Techo N20: s/. 3500 el millar.

- Ladrillo Pandereta:

21
 s/. 550 el millar.

4.2.Anlisis
En este trabajo de fabricacin de ladrillos pasa por diferentes etapas y procesos para producir
un ladrillo de calidad, que cumple los altos estndares de produccin.
4.3.Conclusiones
El ms material utilizado para es la elaboracin de ladrillos es la arcilla arenosa, ya que sus
propiedades son las necesarias para tener un producto final de buena calidad, junto con la arcilla roja
que presenta lo xidos necesarios para darle el color final y adicionarle resistencia.
La arcilla debe tener un bajo contenido de materia orgnica para que en el proceso de la
coccin no queden espacios vacos, y para que la mezcla sea lo ms homognea posible.
Se puede resaltar en el horneado y coccin el ladrillo obtiene sus caractersticas finales
como: dureza, color, etc.

4.4.Recomendaciones.
Se observ la falta de sealizacin dentro de la fbrica, as que una recomendacin sera la
implementacin de seales.
Se observ que todo el terreno de la fbrica es la misma tierra, (no hay recubrimiento), as
que sera recomendable la construccin de algunos recubrimientos en secciones de la
fbrica, para evitar la contaminacin de la arcilla.

22
ANEXOS

Cantera de la cual se obtiene la arcilla para la elaboracin de los ladrillos.

Se extraen 3 tipos de arcilla:
- Arcilla arenosa Estrato negro (60% arena y 40% arcilla).
Estrato ms claro (40% arena y 60% arcilla).
- Estrato blanco - Caoln (arcilla ms pura).
- Arcilla Rojiza (presenta xidos da color y resistencia adicional).

23
Observamos cmo se vierte la materia prima (arcilla), es vertida en la
tolva, para despus pasar a las moliendas (por rotacin mediante
tornillos giratorios).

Fajas transportadoras que llevan la arcilla ya pasada por el

desintegrador hasta el laminador.

24
Se observa la segunda molienda (laminador), y una faja transportadora
hasta otra mquina que moja la arcilla.

En esta imagen se observa a la arcilla pasando por una mquina que moja la arcilla.
Para despus pasar a la mquina de amasado.

25
Se ve como una faja lleva la arcilla a la amasadora.

Aqu vemos la mquina extrusora la cual mediante un molde le da el modelo que deseamos sacar
(en este caso ladrillo King-Kong)

26
 Observamos como ya
salen los ladrillos una
ves pasan por la
cortadora.

Observamos como apilan los ladrillos

que estan ya listos para secarse.
Asicomo algunos ladrillos que salen
defentuosos, los cuales volveran a
repetir el proceso hasta que sean
ptimos.
Vemos la maquinaria que usan para
transportar los ladrillos listos para
secar.

Una vez trasladados, se ponen los

ladrillos en los secaderos, en pilas de 1.5 metros de altura o ms
por 8 das.

El tiempo que se tarde en ocupar todos los secaderos es de 10 das.

27
Una vez secado los ladrillos entran al horno (60m largo x 3.6m ancho
x 3.6m alto).

Se apilan en paquetes (de 90cm) con un espacio de 24cm.

En cada horno entran aproximadamente 60 paquetes, es decir, 150

millares de ladrillo King-Kong o pandereta)

La quema se lleva a cabo con carbn de piedra (Bambamarca) y

aserrn (Granja Porcn).

El proceso de quema de cada horno dura 8 das, en 24 das se

queman los 3 hornos.

En 24 horas se quemas de 7 a 8 paquetes y poco a poco va

avanzando, mediante una mquina que alimenta el carbn de piedra
con el aserrn mezclado.

La temperatura del horno es de 900 a 950C (1000 a 1050C la arcilla

empieza a fundirse.

28
FOTOGRAFAS

BIBLIOGRAFA:
- Cermica (pastas y vidriados). Claude Vittel. Paraninfo, S.A. Madrid
(1986).
- Tratado de cermica. Finn Lynggaard. Ediciones Omega, S.A. Barcelona
(1983)
- Arcilla y vidriado para el ceramista. Daniel Rodees. Ediciones CEAC.
Barcelona (1990).
- Arcilla Viva. Nino Carussu.

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