UNIVERSIDAD SEOR DE

SIPAN

ESCUELA DE ING CIVIL

CURSO :
INGENIERIA ESTRUCTURAL.
DOCENTE :
ING. OVIDIO SERRANO ZELADA.
ALUMNO :
GONZALEZ PEREZ MAIKOL ENGEL.
 HISTORIA DE LOS LADRILLOS
El ladrillo constituy el principal material de la
construccin en las antiguas Mesopotamia y Palestina,
donde apenas se dispona de madera y piedras.
Los habitantes de Jeric en Palestina fabricaban ladrillos
desde hace unos 9000 aos.
Los constructores sumerios y babilonios levantaron
palacios y ciudades amuralladas, con ladrillos secados
al sol, que recubran con otros ladrillos cocidos en
hornos, ms resistentes y a menudo con esmaltes
brillantes formando frisos decorativos.
En sus ltimos aos los persas construan con ladrillos,
al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla.
Los romanos construyeron baos, anfiteatros y
acueductos con ladrillos, a menudo recubiertos de
mrmol.
 EL LADRILLO
Un ladrillo es una pieza
cermica, generalmente
ortodrica, obtenida por
moldeo, secado y
coccin a altas
temperaturas de una
pasta arcillosa, cuyas
dimensiones suelen
rondar 24x 12 x 6 cm.
Se emplea en albailera
para la ejecucin de
paredes, ya sean muros,
tabiques, tabicones, etc.
 GEOMETRA
Su forma es la de un prisma
rectangular, en el que sus diferentes
dimensiones reciben el nombre de
soga, tizn y grueso, siendo la soga su
dimensin mayor. As mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el
nombre de tabla, canto y testa (la tabla
es la mayor).
Existen diferentes formatos de ladrillos,
por lo general de un tamao que
permita manejarlo con una mano. En
particular, destacan el formato mtrico,
en el que las dimensiones son 24 x
11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm y el formato
cataln de dimensiones 29 x 14 x 5,2 /
7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que
miden 25 x 12 x 5 cm.
Actualmente tambin se utilizan por su
gran demanda dado su reducido coste
en obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm
 LA ARCILLA
La arcilla con la que se elabora los ladrillos es un
material sedimentario de partculas muy pequeas
de silicatos hidratados de almina, adems de
otros minerales como el caoln, la montmorillonita y
la illita. Se considera el adobe como el precursor
del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de
utilizacin de barro arcilloso para la ejecucin de
muros, aunque el adobe no experimenta los
cambios fsico-qumicos de la coccion. El ladrillo es
la versin irreversible del adobe, producto de la
coccin a altas temperaturas.
 PROPIEDADES FSICAS DE LAS
ARCILLAS
Elasticidad: Producida por la mezcla de
la arcilla con una adecuada cantidad de
agua.
Endurecimiento: Lo sufren a ser
sometidas a la accion de calor.
Color: este se debe a la presencia de
xidos metlicos.
Absorcin: Absorben materiales tales
como aceites, colorantes, gases, etc.
 TIPOS DE LADRILLO
Segn su forma, se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos
aquellos que tienen perforaciones
en la tabla que ocupen ms del
10% de la superficie de la misma.
Se utilizan en la ejecucin de
fachadas de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con
menos de un 10% de perforaciones
en la tabla. Algunos modelos
presentan rebajes en dichas tablas
y en las testas para ejecucin de
muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan
los antiguos ladrillos de fabricacin
artesanal, con apariencia tosca y
caras rugosas. Tienen buenas
propiedades ornamentales.
 TIPOS DE LADRILLO
Ladrillo hueco, son aquellos que
poseen perforaciones en el canto o en
la testa que reducen el peso y el
volumen del material empleado en
ellos, facilitando su corte y manejo.
Aquellos que poseen orificios
horizontales son utilizados para
tabiqueria que no vaya a soporta
grandes cargas. Pueden ser de varios
tipos:
Rasilla: su soga y tizn son mucho
mayores que su grueso. En Espaa,
sus dimensiones ms habituales son
24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una
hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras
de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres
hileras de perforaciones en la testa.
 TIPOS DE LADRILLO
Ladrillo caravista: son
aquellos que se utilizan
en exteriores con un
acabado especial.
Ladrillo refractario: se
coloca en lugares
donde debe soportar
altas temperaturas,
como hornos o
chimeneas.
 PROCESO DE FABRICACIN DE LADRILLOS
INDUSTRIAL
1. Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin,
hay que someterla a ciertos tratamientos de
trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio,
con la finalidad de obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de las caractersticas
fsicas y qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la
finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los
terrores y la disolucin de los ndulos para impedir
las aglomeraciones de las partculas arcillosas.
2. Tratamiento mecnico previo.
Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue
la fase de pre-elaboracin que consiste en una serie de operaciones
que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los
instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento
puramente mecnico suelen ser:
Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las
dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros
que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las
piedras
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao,
ms duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros
dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos
montados en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm,
espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un
aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las
partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los
ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el interior del material.
3. Depsito de materia prima procesada
A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito
de material en silos especiales en un lugar
techado, donde el material se homogeniza
definitivamente tanto en apariencia como en
caractersticas fsico qumicas.
4. Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se
saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador y, posteriormente a un
mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para obtener la humedad precisa.
5. Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla
de arcilla a travs de una boquilla al final de la
extrusora. La boquilla es una plancha perforada
que tiene la forma del objeto que se quiere
producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente
utilizando vapor saturado aproximadamente a
130 C y a presion reducida. Procediendo de
esta manera, se obtiene una humedad ms
uniforme y una masa ms compacta, puesto
que el vapor tiene un mayor poder de
penetracin que el agua.
6. Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso
de produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el
buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo
que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de
moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de
coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de
diferentes tipos. A veces se hace circular aire, de un
extremo a otro, por el interior del secadero. Lo ms normal
es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve
a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire
caliente con una cantidad de humedad variable. Eso
permite evitar golpes termo higromtricos que puedan
producir una disminucin de la masa de agua a ritmos
diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a
producir fisuras localizadas.
6. Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos
pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la
temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y
1000 C.
En el interior del horno, la temperatura vara de forma
continua y uniforme. El material secado se coloca en carros
especiales, en paquetes estndar y alimentado
continuamente por una de las extremidades del tnel (de
dnde sale por el extremo opuesto una vez que est
cocido).
Es durante la coccin donde se produce la sinterizacion, de
manera que la coccin resulta una de las instancias
cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo
respecta.
7. Almacenaje
Antes del embalaje, se procede a la formacin
de paquetes sobre pallets, que permitirn
despus moverlos fcilmente con carretillas de
horquilla. El embalaje consiste en envolver los
paquetes con cintas de plstico o de metal, de
modo que puedan ser depositados en lugares
de almacenamiento para, posteriormente, ser
trasladados en camin.
 PROCESO DE FABRICACIN DE LADRILLOS
ARTESANAL
1. Preparacin del
fango
Se mezclan las
materias primas: tierra
y aserrn por medio de
una rueda, con el
agregado de agua
hasta formar un fango
homogneo
(antiguamente se
utilizaban caballos
para realizar la
mezcla).
2. Moldeado de los
adobes (ladrillos sin
coccin)
Luego de que el fango
est listo, los
operarios lo buscan
en carretillas y lo
transladan a las
canchas de tierra para
ser moldeados los
adobes. Por medio de
sus manos llenan los
moldes que les daran
forma segn los
diferentes tipos y
tamaos de ladrillos.
3. Secado de lo adobes
Se debe esperar hasta
que los adobes se
puedan manipular y es
ah cuando se los
colocan en tarimbas
para su posterior secado
(esto depende de las
condiciones climticas,
que aceleran o retrasan
este proceso).
4. Preparacin del Horno
Una vez que los adobes estn
completamente secos (sin
contenido de humedad), se procede
al armado del horno (apilado de los
adobes para su coccin). El horno
se comienza a levantar en terrenos
llanos y firmes con los propios
adobes hasta llegar a una altura de
aproximadamente 4 m.

Lo primero que se arma son tneles

en los cuales se coloca lea que es
el combustible primario que va a dar
las caloras necesarias para el
encendido del carbn mineral.
El carbn mineral se agrega a cada
fila de adobes en el armado del
horno y es el que una vez
encendido, har las veces de
combustible para que el fuego se
eleve hasta cocinar todos los
ladrillos.
5. Coccin de los ladrillos
Una vez terminado de armar el
horno (adquiere forma de un
trapecio), se debe esperar a que
sople el viento para ser prendido.
Luego se alimentan los tneles
con lea durante 12 horas,
tiempo en el cual enciende el
carbon mineral que se encuentra
en las primeras filas de adobes.
Por ltimo se tapan los tneles,
que el proceso continua por si
solo. Este proceso dura
aprximadamente 7 das hasta
que el fuego alcanza la parte
superior del horno y es ah
cuando se terminan de cocinar
los ladrillos.
6. Preparacin para
la entrega
Se comienza con el
desarmado del
horno palletizando
los ladrillos segn
su tipo y calidad.