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(A ELABORAO DO MOSTO)
I. - Funes e Objetivos do Processo de Clarificao:
A funo primordial do processo de clarificao consiste na separao das
substncias tornadas solveis na operao de mosturao daquelas remanescentes
insolveis.
A referida separao subdivide-se em 2 fases:
1 fase: Obteno do Mosto Primrio
2 fase: Extrao do Extrato Residual no Bagao de Malte com utilizao de gua
secundria de lavagem.
Quais so os objetivos a serem alcanados com o processo de clarificao?
Objetivos Justificativas
a) seqncias de brassagens mais rpidas ou - custos salariais
curtas. investimentos
-Durao: abaixo de 3 horas - capacidade da Sala de Brassagem.
-8 brassagens/dia
-possvel 10 brass./dia
b) Obteno total em Extrato - custos de malte: 1% a menor em
- Rendimento: abaixo de 1,0% de diferena entre Extrato significa uma onerao do
rendimentos de laboratrio e Sala de Brassagem. Hl em ca. 0,25 DM = 0,15 US$.
c) Mostos clarificados - sobrecarga do Whirlpool
- com valores abaixo de 50 unidades EBC de maior teor em Trub
turbidez - maior perda em mosto
- com valores abaixo de 80 mg de matria slida fermentao, maturao, cor
por litro (Mosto Caldeira cheia) estabilidade no paladar
- perdas em substncias amargas
- valores de Iodo
d) Iodo-Normalidade: - filtrabilidade da cerveja
- valor de Iodo abaixo de 0,2 no Mosto Caldeira biologia
cheia
- valor de Iodo abaixo de 0,3, aps fervura
e) Curta durao do contato da gua com o - cores mais claras
bagao paladar
- maior quantidade de brassagens
f) Pequena absoro de oxignio - cor
- abaixo de 0,1 mg O2/l - pureza de paladar
- durabilidade fsico-qumica.
g) Evitar jogar no ralo restos de guas residuais - sobrecarga dos despejos
do bagao, restos de bagao e Trub
Dados Tcnicos e Montagem Tcnica de Tinas de Clarificao
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Material: - para instalaes mais modernas, devido aos dispositivos de
limpeza CIP, somente em "Ao Inoxidvel".
- para instalaes mais antigas, em "cobre".
Capacidade: - atualmente, para at 5 Ton. de dosagem.
- em futuro breve, possvel para at 40 Ton. de dosagem.
Forma: - redonda, com cpula e tubo de exausto, sem sistema de
aquecimento, porm com bom isolamento.
Dimetro: - de momento at 13 m.
- em futuro prximo, at 15 m.
Sistemas de Clarificao
Sistema de Admisso da Mostura: a admisso da mostura em tinas de clarificao
mais antigas, processa-se ainda pela parte de cima, circunstncia essa j anteriormente
aventada esquematicamente e a qual foi feita referncia quanto absoro de Oxignio de
forma desfavorvel.
Fundo Ranhurado da Tina: em execues mais antigas, era constitudo em bronze-
fosforoso ou lato. Atualmente, em ao-cromo-nquel (ao inoxidvel). O fundo de
drenagem do mosto no serve como camada filtrante, mas apenas como suporte da
camada do bagao de malte a qual assume a funo filtrante propriamente dita.
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Tamanho dos segmentos: ca. de 0,7 a 2 m2. Por razes de custo, devero ter o
maior tamanho possvel, porm, tambm as condies de manuseio so fator
determinante.
De grande influncia para o processo da clarificao representam as fendas do
fundo-falso de drenagem da Tina. As referidas aberturas possuem a forma de ranhuras
frezadas.
As ranhuras possuem, geralmente, na parte superior uma distncia de 0,7 mm,
com a finalidade de minorar o atritamento do lquido.
rea livre de fluxo: para um comprimento de fenda de 20 a 30 mm e em nmero
de 2.500/m2, resulta em tipos de fundo-falso mais antigos, uma rea livre de fluxo de 600
cm2/m2 ou 6%.
Fundos-falsos de drenagem em ao inox permitem uma passagem de fluxo livre de
10 a 15% e, para os novos fundos ranhurados tipo peneira, oferecem a possibilidade de
at 20 ou 25% em rea livre de fluxo.
Aps novos conhecimentos, reas livres de fluxo de 10 a 12% so suficientes,
considerando que a velocidade de clarificao depende, basicamente, das condies de
filtrabilidade da camada do bagao.
Afastamento do Fundo-falso de drenagem da chapa de fundo da tina: nas Tinas de
Clarificao clssicas, o referido distanciamento de ca. 8 a 15 mm, dependendo da
quantidade e dimetro dos tubos de escoamento do mosto. Um afastamento muito grande
induziria formao de uma massa pastosa entre os fundos e tal particularidade
dificultaria a remoo desta aglutinao durante a pr-circulao do mosto-turvo.
Limpeza do Fundo-falso de clarificao: em tinas mais antigas h a necessidade
do levantamento dos segmentos com conseqente posterior enxge.
Os tipos mais modernos de Tinas de Clarificao j incluem 2 injetores de
gua/m2 ,instalados abaixo do fundo-falso de drenagem os quais, por alta presso e pouca
gua, eliminam as substncias pastosas e restos de bagao, procedendo, com isso,
lavagem e limpeza do fundo.
O lquido resultante dirigido para um tanque de gua residual.
Mquina de Corte e Afofar: O "corao" de uma Tina de Clarificao a mquina
de cortar ou afofar bagao.
Durante a clarificao do mosto primrio e secundrio, a camada de bagao de
malte comprime-se cada vez mais, configurando-se em direo contrria ao fluxo do
lquido, numa ao de resistncia denominada "resistncia do bagao".
Conseqentemente h uma diminuio de velocidade de fluxo impondo, portanto, uma
ao de afofamento da torta de bagao e eliminar sua resistncia, resultando um aumento
de fluxo no mosto. Durante a etapa da extrao do mosto secundrio, dever a operao
de corte e afofamento propiciar uma extrao completa e rpida do extrato residual ainda
presente, pois melhora o contato da gua de lavagem com as partculas do bagao e por
abrir novos caminhos.
O desarme da resistncia do bagao dever durar de 3 a 4 minutos.
Dependendo da quantidade de dosagem, rea de clarificao e dimetro da Tina
de Clarificao, podem ser encontradas mquinas de corte compostas de 2, 3, 4 ou 8
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braos, nos quais encontram-se afixadas facas nas formas retas e em zig-zag ou nas
formas retas e onduladas.
Encontram-se as mesmas ordenadas alternadamente, medida essa chamada de
espaos lacunados.
Tampa ou Fecho de Abertura para Bagao: a tampa, nos novos modelos de Tina
de Clarificao, est equipada com uma seo do segmento do fundo-falso ranhurado,
fazendo, portanto, parte da rea filtrante.
Durante o fechamento, a tampa automaticamente enxagada.
Em tinas de maior porte, encontram-se instaladas at 6 tampas, com caixa
coletora-tampo de bagao embaixo.
As tampas podem ser monitoradas hidrulica ou eletricamente.
Bicos Injetores: esto geralmente fixos numa tubulao circular, diretamente
abaixo da cpula e servem, ao mesmo tempo, para disperso da gua secundria de
lavagem e limpeza CIP.
Motor e Engrenagem de Acionamento:
O acionamento da mquina de corte procedido atravs de um motor eltrico ou
hidrulico, ajustado por um freqencimetro. A velocidade de rotao da mquina pode
variar escalonadamente.
tambm possvel o acoplamento com 2 motores distintos:
- pequeno motor para a operao de corte e afofar do bagao.
- motor maior para a operao de remoo do bagao.
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Para assegurar as necessrias prerrogativas para bom monitoramento de um
processo de clarificao, torna-se imprescindvel a instalao dos seguintes instrumentos
de medio e controle:
- ajuste de temperatura para a gua de lavagem do bagao;
- medidor quantitativo e regulador de fluxo para a gua de lavagem;
- medidor quantitativo e regulador de fluxo para o mosto clarificado;
- medio diferencial da presso;
- medidor de turbidez;
- indicador de altura da mquina de afofar;
- regulador da velocidade de rotao da mquina de corte;
- medio de temperatura na tubulao do mosto clarificado;
- visor na tubulao do mosto clarificado;
- eventualmente medidor da Densidade do mosto.
Os critrios de Corte e Afofar podem ser:
a) - quantidade do fluxo
b) - diferena de presso
c) - turbidez
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- mquinas de corte e afofar construdas com mais braos e facas de estilo moderno,
assim como tcnicas modernas de monitoramento por freqencimetro;
- tampas para remoo de bagao de rpido sistema de limpeza e vedao, com rea de
clarificao ativa.
A referida etapa dever ser procedida rpida e cuidadosamente por baixo da tina e
atravs de 2 ou mais vlvulas especiais de assento no fundo.
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Durao da trasfega: nas Tinas de Clarificao mais antigas = ca de 15 a 20 min
em Tinas de Clarificao modernas = mx. 10 min
Temperatura de Trasfega: ca. de 76 a 78C.
3 - Repouso da Mostura em Clarificao:
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- Moagem seca = 30 a 35 cm
- Moagem condicionada = 35 a 40 cm
- Moagem mida = 50 a 55 cm.
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Mostos clarificados turvos indicam as seguintes desvantagens:
TINA DE CLARIFICAO
Ateno:
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O escoamento do mosto, atravs das tubulaes-coletoras, deve estar em exato
equilbrio ou balano harmnico com o afluxo de mosto atravs da massa de
bagao.
Um mosto com uma concentrao de 20% (p.ex., para uma cerveja tipo Bock),
necessita 20 minutos a mais de tempo de clarificao do que um mosto com apenas 15%
Plato de Extrato.
Generalidade: mosto primrio com conc. de extrato abaixo de 16% filtrabilidade
do mosto mais fcil e rpida mosto primrio acima de 16% exige mais gua secundria.
Uma variao de temperatura entre o limite de 75 a 78C no representa qualquer
problema. Entretanto, uma elevao da temperatura superior ao limite de 78C, deve ser
registrada e desaconselhada.
b) Resistncia do Bagao de Malte: essa engloba a soma de todas as resistncias que se
contrapem durante a extrao do mosto.
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Esse componente define a altura, o volume e as caractersticas da massa de
bagao.
De uma moagem grossa e com cascas esmigalhadas resultar uma clarificao
pior do que daquela obtida de uma moagem fina e com cascas bem conservadas.
Alm do mais, as matrias slidas no mosto sero em maior quantidade.
- pela alta velocidade de escoamento ou extrao:
Ensinamentos resultantes:
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Atualmente, porm, com base na programao de tempo pr-estabelecida de no
mximo 60 minutos, trabalha-se parcialmente com a mquina de afofar, j a partir de 20
minutos aps incio da extrao do mosto primrio, com o propsito de evitar-se um forte
aumento de resistividade do bagao.
A utilizao da Mquina de Corte pode ser regulada automaticamente com base
na variao da "resistncia do bagao" ou "quantidade ou velocidade do fluxo" (melhores
esclarecimentos a respeito, mais adiante, neste mesmo captulo).
Na eventualidade de um necessrio corte no fundo da massa de bagao, dever
ser o fluxo de mosto paralisado e, em seguida, efetuar uma recirculao de mosto turvo.
Medidas necessrias:
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Ateno: cidos graxos so as fases preliminares de cada combinao qumica que
caracteriza um paladar de envelhecimento tpico. Alem disso, so influenciadas as
caractersticas da espuma.
Desvantagens:
Absoro de ar, portanto de oxignio, no bagao fortes oxidaes.
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Quanto maior a absoro de ar no bagao, tanto maior a diminuio do teor em
substncias polifenlicas e tanto pior a avaliao do paladar e amargor da cerveja:
6.1. O "perfil de corte" efetuado pela mquina de afofar, como j por diversas vezes
descrito, deve abranger todas as camadas da massa do bagao, sem lacunas e desmontar a
resistncia do bagao em 3 a 4 minutos.
Cortes muito freqentes e fundos no bagao, assim como romper violentamente a
torta de bagao por aes muito rpidas de levantar e abaixar a mquina, devem ser
evitados em interesse da turvao e teor em materiais slidos no mosto.
Os critrios de corte e afofamento so, basicamente, os mesmos como para o
mosto bsico, ou sejam:
a) diferencial de presso;
b) volume de fluxo, podendo ainda ser includa a durao, fator de turvao e quantidade
de gua.
6.2. a diviso do total da gua secundria a ser adicionada poder ser a seguinte:
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Para o caso de trabalhar-se com quantidades nicas em gua secundria, a
referida operao dever estar concluda em 5 a 8 minutos.
Durante a adio de uma 1a. e 2a. gua de lavagem, roda a mquina de afofar e o
scoamento de mosto fica geralmente fechado.
Durante a adio da 3a. gua de lavagem, pode o escoamento de mosto
permanecer aberto.
Em algumas tinas de clarificao, roda a mquina de corte continuamente durante
as adies das guas, em diferentes alturas e diversas velocidades de rotao, com
regulagem por freqencimetro.
6.3. a extrao do bagao tanto mais rpida e tanto mais completa, quanto mais alta for
a temperatura da gua, porm no mximo, de 78C por causa da reao ao Iodo.
Outrossim, com o emprego de temperaturas mais altas, mais substncias imprprias so
extradas, com influncia na cor e paladar.
Conseqentemente, so definidas as seguintes temperaturas para as guas
secundrias:
Justificativas:
a) durante a adio da 1a gua, dever ser o extrato residual no bagao lavado e extrado
rapidamente, o que operado melhor em altas temperaturas;
b) ao trmino da clarificao esto as cascas bastante moles e, com temperaturas mais
elevadas, haveria uma maior proporo de substncias exauridas, indesejveis e
prejudiciais para a cor e paladar do mosto e/ou cerveja.
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Durante a conduo das temperaturas das guas de lavagem e no decorrer da
operao de asperso da gua sobre a superfcie do bagao, observa-se uma reduo no
volume do bagao.
Outrossim, a temperatura do mosto, durante seu escoamento pela tubulao
coletora pode baixar tambm.
Evita-se a absoro de oxignio quando a alimentao da gua secundria no for
feita por cima na Tina, porm, ligeiramente abaixo da superfcie lquida do bagao.
6.4) Composio da gua de lavagem e sua influncia sobre a cor da cerveja e qualidade
do amargor:
Cor da Amargor
cerveja EBC
1 gua carbonatada:
10,7 de dureza total 10,6 spero
10,5 de dureza carbonatada amargor residual
0,2 de dureza permanente
2 gua mole:
1,1 de dureza total 9,7 agradvel
0,9 de dureza carbonatada
0,2 de dureza permanente
3 gua carbonatada + 23 g c. levemente agradvel
ltico/hl 8,7
(= muito trabalhoso)
6.5) a extrao residual dever ser efetuada, se possvel, com emprego de pouca
quantidade de gua para evitar de se exaurir, excessivamente, substncias indesejveis.
Proporo gua primria: gua secundria num mosto com 12% Plato de
concentrao:
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Proporo 1:3 1:4 1:5
Cor EBC 5,8 5,6 5,2
Prova de degustao DLG 4,3 4,6 4,4
Avaliao do Amargor 3,9 4,4 4,2
6.6) Durante a conduo das guas secundrias e de lavagem finais, deve proceder-se
medio do extrato seguidas vezes. O extrato residual, aps a 2a gua de lavagem, no
deve ser superior a 2 a 2,5%.
Aps ter-se atingido a caldeira cheia de mosto e a gua residual ainda indicar alto
teor de extrato, no aconselhvel seu aproveitamento na caldeira de fervura,
considerando o tempo de fervura adicional necessrio e os altos custos dos materiais de
aquecimento atinentes.
A referida gua residual dever, ento, ser recuperada num tanque
intermedirio tampo, submetida a tratamento e reaproveitada para a brassagem seguinte.
O limite de reaproveitamento para uma gua residual, atualmente, de ca. de
2 a 3% em extrato ou ainda acima, dependendo do preo do malte e dos custos
energticos (verificar este particular no diagrama a seguir).
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recuperada para um tanque intermedirio, salvaguardando-se com isso os altos custos
energticos no compensveis.
6.8) A suco de ar com conseqente absoro de oxignio, tambm, deve ser evitada
durante a etapa de alimentao da gua secundria.
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Sistema de Clarificao Mosto gua
Primrio Secundria
Tina de Clarificao (clarificao 0,1 a 0,15 0,1 a 0,2
fechada) 0,6 a 1,0 0,6 a 0,7
Tina de Clarificao (clarificao aberta) 0,8 a 1,5 0,8 a 1,5
Filtro de Placas para mostura - 0,15 a 0,3 de 0,1 a 0,2
(fechado, regulagem automtica) ascendente; por recalque
com ar - 1,2 no mosto total
ca. de 1,0
6.9) Normalmente est errado extrair as guas secundrias muito rapidamente, pois deve
ser dado tempo suficiente para que a gua de lavagem possa remover o extrato em
condies otimizadas.
O rendimento da Sala de Brassagem aumenta tendencialmente em funo do
tempo de clarificao.
As guas secundrias no deveriam ultrapassar o tempo de 1 1/2 a 2 horas.
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- instalao de at 6 dispositivos lacunares de expulso do bagao e
disposio de um tanque tampo para bagao (caixa coletora de bagao).
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proporcionalmente. A absoro de Oxignio ser minimizada e a exausto da massa de
bagao obtida com perfeio.
A quantidade de gua disponvel para a gua secundria depende do produto a ser
obtido assim como, atualmente de suma importncia, pela imposio e capacidade das
instalaes de despejos das cervejarias.
Existem Tinas de Clarificao em operao que, durante toda a semana de
fabricao na brassagem, no produzem guas residuais. As guas de enxge e residuais
que se formam no so insignificantes em relao aos despejos globais de uma cervejaria.
Por hl de cerveja vendida correspondem 2,5 a 4 l de guas residuais. Resulta tal
montante, em relao a uma Sala de Brassagem com capacidade para 10 Ton de dosagem,
na produo de 16 a 25 hl de gua residual.
Essas quantidades de guas no so mais dirigidas para as canalizaes de
despejo quando da utilizao de modernos sistemas de brassagem, mas sim, recuperadas
em tanques intermedirios para Trub e/ou guas residuais e reaproveitadas.
Trub e gua residuais so quantitativamente definidos atravs de um contador de
fluxo e proporcionalmente juntados s guas secundrias de lavagem do bagao, de forma
continuada, aps alguns minutos de seu incio.
Algumas indicaes com relao durao de extrao de uma Tina de Clarificao (em
minutos):
Quantidade de brassagens 6 6 7 8
Cobertura do fundo de 5 5 3 3
drenagem
Trasfega da mostura 15 25
15 15
Pr e circulao do mosto turvo 10 10
Extrao de mosto primrio 80 70 70 60
Extrao do mosto secundrio 110 100 100 87
Remoo do Bagao 12 25 12 12
Enxge 3 5 3 3
Durao total em minutos 235 240 203 180
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- clarificao automtica pela adoo do sistema de zoneamento;
- mquinas de corte e remoo de bagao com maior nmero de braos e inovaes
na colocao das facas e dispositivos lacunares de remoo de bagao rpida;
- tampa de bagao com dispositivo de troca rpida de vedao e com superfcie
ativa de clarificao.
Tabela: compilao do tempo total de ocupao de uma Tina de
Clarificao para 10 brassagens em 24 horas e diferenciao com
os tempos de uma Tina para 8 brassagens.
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%Rendim. Mosto Primrio = Quant. (hl) . 0,98 . % Vol . (Extrato)
Dosagem (dt)
b) guas Secundrias
Controles idnticos como descrito para Mosto Primrio, com exceo do clculo
para rendimento.
Controle adicional: temperatura da gua secundria de lavagem de bagao.
No caso de ter sido a gua de lavagem tratada ou desmineralizada, deve-se
tambm determinar os valores "p e m".
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