UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE

MINAS

TERMOFUSIN

CURSO:

Servicios Auxiliares

DOCENTE:

Ing. Francisco Morales Rodrguez

ALUMNOS:

Chvez Rosas Keylla

Fernndez Celestino Irwin

Tam Carranza Natalie

CICLO: VI
INDICE

1. Antecedentes y justificacin.
1.1. Realidad problemtica.

La empresa Minera Aurfera Retamas S.A est ubicada a 3800 metros sobre el

nivel del mar en el anexo de Llacuabamba, distrito de Parcoy, provincia de Pataz,

departamento de La Libertad.

Como empresa minera de explotacin subterrnea tiene la necesidad de contar

con sistema de aire comprimido para ventilacin y uso en sus equipos de

perforacin.

El aire comprimido constituye una fuente de energa que ofrece muchas

ventajas como la seguridad, flexibilidad y simplicidad; sin embargo, el aire

aspirado por una compresora contiene ciertos componentes indeseables por

razones diversas, tales como: humedad, contenido de polvo, entre otros agentes

ms, que se acumulan en los empalmes de las tuberas.

Esta empresa para el funcionamiento de sus equipos, utiliza el aire comprimido

a travs de un sistema de tuberas metlicas, que muchas veces tiene problemas de

trampas de agua en los empalmes, donde el vapor de agua se desprende en el

momento que se produce el punto de roco. Dichas trampas a largo plazo

ocasionan la acumulacin de sarro.

Las desventajas de la presencia de humedad en el aire comprimido origina

corrosin en las tuberas metlicas, degradacin del poder lubricante de los aceites

en las maquinas neumticas, disminucin del dimetro de las tuberas por

congelarse, etc.
1.2. Antecedentes.

Antes de realizar nuestro proyecto de investigacin, consultamos trabajos de aire

comprimido realizados en Marsa y tambin trabajos donde utilizan la termofusin

en tuberas para la construccin y distribucin de gas natural en Mxico, los cuales

detallaremos a continuacin:

1. En el ao 2012 fue presentado en la Facultad de Mecnica de la Universidad

Nacional de Ingeniera el proyecto de investigacin Evaluacin Del Sistema De

Aire Comprimido De Un Centro Minero Ubicado A 3500 Msnm por Meja

Romero David Maximiliano, como requisito para optar el ttulo profesional de

Ingeniero mecnico electricista.

Trata de explicar que en la actualidad la empresa Marsa, en su estrategia de cumplir

con demandas de produccin cada vez mayores y mantener la innovacin tecnolgica,

propuso realizar un estudio al sistema de aire comprimido actual y su objetivo

principal es la Evaluacin del sistema de aire comprimido actual de la empresa

minera con base a sus futuros aumentos de produccin.

El estudio es concebido como una investigacin de campo del tipo

descriptiva que se centra en la evaluacin del sistema de aire comprimido

tomando en cuenta el equipamiento a ser suministrado por aire comprimido en

mina chilcas, el requerimiento de aire comprimido, las condiciones ambientales

de funcionamiento y la participacin de compresores con motores diesel en la

generacin de aire comprimido y a partir de all se propusieron ideas de mejora

y aumentar la produccin.
2. En el ao 2003 en Mexico D.F se presenta un proyecto de investigacin en

la Escuela superior de Ingenieria y Arquitectura de la Escuela Politcnica

Nacional que tiene como ttulo Construccin y Distribucin de Gas Natural

en el Distrito Federal por Hernandez Gonzales Aida y Navarro Santiago

Jimmy, como requisito para obtener el ttulo profesional de Ingeniero Civil.

Los temas que se trataron en este trabajo fueron las reas que se desarrollan

para ser explotado el gas natural, entre ellos para la extraccin y trasporte de

dicho recurso se necesita de tuberas las cuales estn unidas por la termofusion,

que consiste en la unin de dos tuberas de igual dimetro por el incremento de

temperatura en los extremo, para los cuales hay ciertos requerimientos que se

debe cumplir.

Este trabajo es concebido como una investigacin documental del tipo

descriptiva, ya que describe las canalizaciones y gaseoductos del D.F.

3. Termofusin en tubos de HDPE de grandes dimetros en proyectos mineros

En el proyecto de expansin de Cerro Verde se realizaron con xito trabajos

simultneos en la unin por termo fusin de tubos de polietileno de alta

densidad - HDPE hasta 65 de dimetro con una flota de mquinas McElroy

412, MegaMcs McElroy 824, McElroy 1236, TracStar 900, McElroy 1648,

McElroy 2065 y McElroy 1600.

La empresa SX/EW del Per S.A.C. fue seleccionada por la empresa JJC

Contratistas Generales S.A. en el rea Structural, Civil, Mechanical, Piping and

Electrical/Instrumentation Installation at Tailing Sotrage Facility para el sistema

 de disposicin de relaves de la nueva planta concentradora y por la empresa

SADE C.G.T.H. Sucursal del Per en las reas Fresh and Waste Water

Collection System y Waste Water Collection System de la planta de tratamiento

de aguas residuales de Arequipa.

El servicio se caracteriz por su alta confiabilidad, que asegura menores

plazos de ejecucin y menores costos de instalacin dentro de los estndares

ambientales, de calidad y seguridad del proyecto.

Desde 2014, por primera vez en el Per, se realiza un servicio de

termofusin de tubos HDPE con una cobertura de hasta 65 por un solo

proveedor SX/EW del Per, es decir, se tiene una mquina hasta 65 en espera,

mientras otra est en operacin. En 2005 se realiz este servicio simultneo

hasta 48 por la misma empresa en Cerro Verde para el proyecto de sulfuros

primarios.

En 2011 se marc un hito a nivel mundial, con excepcin de Estados

Unidos, en la termofusin de tubos HDPE con mquina McElroy 1600. Esta fue

adquirida por SX/EW del Per, lo que inici su operacin en el proyecto de

expansin de Antamina. Fue la primera mquina de su tipo fuera de los Estados

Unidos de Norteamrica. Este servicio tambin fue tomado en el proyecto de

expansin de Cerro Verde entre 2014 y 2015.

1.3. Justificacin.
 La realizacin del trabajo nos permitir analizar cualitativa y cuantitativamente,

los aspectos tcnicos y econmicos, entre el sistema convencional y un nuevo

sistema; que desde hace algunos aos viene floreciendo en el mercado nacional; el

sistema de termofusin en Tuberas de Polipropileno; sobre este ltimo no se ha

realizado un anlisis detallado para determinar sus bondades. Es por ello, que al

realizar el trabajo conoceremos las ventajas de este nuevo sistema de Termofusin

para que cada vez sea ms usado en el rubro de la minera para evitar o solucionar

problemas recurrentes con respecto a las tuberas.

Creemos que ser de gran utilidad en el fututo por las diferentes empresas

mineras, sobre todo aquellas que realizan trabajos subterrneos, para que puedan

maximizar su produccin y no tener limitaciones por los problemas que puedan

tener con las tuberas de aire comprimido u otro servicio.

1.4. Marco terico.

1.4.1. DEFINICIN DEL POLIPROPILENO

El polipropileno es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se

obtiene de la polimerizacin del polipropileno (o propeno). Pertenece al grupo de

las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que

incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes

automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos

solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos. Es un termoplstico que

rene una serie de propiedades que es difcil encontrar en otro material.

(Fuente: Web informativa de la empresa Vamptech-Ibrica)

 1.4.2 CAMPOS DE APLICACIN DEL POLIPROPILENO

Este material acta en los ms variados campos de aplicacin tales como:

Redes de agua potable.

Industrias de alimento y qumicas gracias a su atoxicidad y alta resistencia

al pH comprendido en el rango del 1 al 14.

Industria minera en todos sus procesos Agricultura, invernaderos.

Calefaccin: Instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y

sistemas solares.

Redes de aire comprimido.

(Fuente: Marca de conformidad CESMEC modelo ISO CASCO 5

Polifusin S.A)

1.4.3. CARACTRMSTICAS DE LAS TUBERAS DE POLIPROPILENO

Ausencia De Sarro

La superficie interna de las tuberas, es lisa, evitando cualquier riesgo de

incrustaciones o formacin de sarro.

Baja Perdida Calrica

Las tuberas de polipropileno son malos conductores de calor, lo que

minimiza las prdidas y adems disminuye el riesgo de condensacin.

Resistencia A Las Heladas

La elasticidad de las tuberas, permite aumentar su seccin si el lquido se

congela en su interior.
 Ideal Para Zonas Ssmicas

Gracias a su alta flexibilidad y elasticidad, tienen excelente resistencia a

movimientos ssmicos.

Atoxicidad Absoluta

La materia prima con que se realizan las tuberas es perfectamente atxicas y

no transmiten olor, color ni sabor al lquido que transporta.

Ausencia De Corrosin

Las tuberas de polipropileno resisten el agua dura, las sustancias cidas y

alcalinas.

Vida til

Las tuberas tienen una vida til superior a los 50 aos, en funcin de la

temperatura y presin de servicio.

Bajo Nivel De Ruido De Las Instalaciones

La elasticidad y la absorcin fnica de las tuberas evitan la propagacin de

ruidos y vibraciones por el paso de fluidos y golpes de ariete.

Resistencia A La Abrasin

La elevada resistencia de las tuberas a la abrasin, permite velocidades de

circulacin elevadas sin producir problemas de erosin.

 Resistencia a las corrientes galvnicas

Las tuberas son malos conductores elctricos, lo que evita el

riesgo de perforaciones del tubo y accesorio a causa de corrientes

galvnicas.

(Fuente: Catlogo Manual tcnico del uso del polipropileno

Empresa S & E S.A)

1.4.8 DEFINICIN DE TERMOFUSIN

La termofusin es un mtodo de soldadura simple y rpida, para unir tubos de

polipropileno y sus accesorios. La superficie de las partes que se van a unir se

calientan a temperatura de fusin y se unen por aplicacin de presin, con accin

mecnica o hidrulica, de acuerdo al tamao de la tubera y sin usar elementos

adicionales de unin. Apropiada para la unin de tuberas de la misma relacin

/ espesor, con dimetros desde 32 mm hasta 630 mm.

Esta tcnica produce una unin permanente y eficaz, y es econmica. Las

superficies a soldar deben comprimirse contra el termoelemento con una fuerza

que es proporcional al dimetro de la tubera y luego se debe disminuir hasta un

valor determinado de presin, con el objeto de que las caras absorban el calor

necesario para la polifusin. Esta disminucin provoca la formacin de un

cordn regular alrededor de la circunferencia, que est relacionado directamente

con el espesor del tubo.

(Fuente: Libro UF0409 - Manipulacin y ensamblaje de tuberas-Escrito por JESUS

NIETO PALOMO).
 Figura N1. Proceso de termofusin

Para lograr una correcta soldadura por Termofusin deben considerarse los siguientes

factores:

Calor de fusin.

Presin de fusin adecuada.

Velocidad de fusin.

Presin de enfriamiento.

Temperatura del termoelemento correcta (instrumento para medir la

temperatura de un metal).

Temperatura adecuada del ambiente.

Uso de tiempos de calentamiento y enfriamiento adecuados.

Alineacin correcta.

Evitar el contacto con suciedad, aceites y residuos.

1.4.7. TIPOS DE SOLDADURA POR TERMOFUSION

 Se distinguen tres tipos de soldadura por termofusin:

Soldadura a Tope

Soldadura a Solape

Soldadura a Encaje

A. SOLDADURA A TOPE.

Definicin.

Es un mtodo de soldadura simple y rpida, para unir tubos de polipropileno y sus

accesorios. Las reas de las partes que se van a unir se calientan a la temperatura de

fusin y se unen por aplicacin de presin, con accin mecnica o hidrulica, de

acuerdo al tamao de la tubera y sin usar elementos adicionales de unin.

Esta tcnica produce una unin permanente y eficaz, adems es la ms econmica de

los sistemas de uniones trmicas. La Soldadura a Tope es apropiada para la unin de dos

tuberas del mismo SDR (relacin /espesor) con dimetros desde 32 mm hasta

dimetros de 630 mm.

Equipos y Materiales.

Para realizar la Soldadura a Tope se debe disponer de un equipo que contenga:

Mesa alineadora con bancada

Mordazas de fijacin para diferentes dimetros.

Elemento de calefaccin regulable.

Rectificador (biselador) de caras.

Generador elctrico.

Sistema mecnico o hidrulico para el movimiento de la mesa alineadora.

 El equipo empleado para este sistema de uniones trmicas depender de los

dimetros de las tuberas, para ello existen en el mercado una gran variedad de marcas y

diseos especficos, entre los cuales se pueden mencionar las siguientes empresas:

Stanic.

T.d.williamson.

Widos polypress.

Rotherberg.

Figura N2. Equipo de termofusin Car-Fx Figura N3. Proceso de ermofusin

Pasos:

1. Instalar el equipo de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

2. Limpiar el interior y exterior de los extremos de los tubos.
3. Colocar las herramientas de empate para pulir y dejar paralelas las 2 caras.

Verificar la alineacin.
4. Colocar la herramienta de calentamiento, programando la temperatura correcta y

acercar las caras dejndolas el tiempo indicado en el manual.

5. Aplicar la fuerza de unin correcta contra los extremos hasta enfriar la unin.
 Figura N4. Tornillos de fijacin Figura N5. Centralizacin de los

tubos

Figura N6. Preparacin de la mquina termofusora

Figura N7. Refrentado de los extremos de la tubera.

B. SOLDADURA A ENCAJE.

Definicin.
 Este mtodo involucra el calentamiento simultneo de la superficie externa de la

tubera (periferia del tubo) y la superficie interna del accesorio, hasta que se alcance la

temperatura de fusin del material. Cuando se obtiene la fusin del material, se procede

a introducir el tubo en el accesorio para realizar la unin.

Las conexiones son fabricadas de manera tal que el tubo sea introducido dentro de

ellas en caliente, pero esto no sucede en fro, ya que el tubo no penetra en las

conexiones por ser estas de forma cnica en su interior, garantizando as el buen

contacto una vez que los materiales se encuentran en su punto de fusin. Las

conexiones, estn fabricadas con un espesor de pared mayor en 25% que el espesor del

tubo que tienen en su interior, por lo tanto, como conexin y tubo forman una sola

pieza al fusionarse, este punto se convierte en el punto ms fuerte de la instalacin,

primero fallar algn punto de la tubera que este punto de unin. Este mtodo es

utilizado en dimetros con rango hasta 110mm.

Equipos y Materiales:

Se selecciona una herramienta apropiada para el tamao de la tubera y el accesorio.

Las herramientas requeridas son nombradas a continuacin:

Elemento de calefaccin manual con temperatura regulable (plancha).

Accesorio para calentar las superficies a soldar, segn sea el dimetro.

Cortador de tubo

Raspador de superficies (Biselador).

Alcohol (Propano o Etlico).

Toalln o toallas blancas desechables.

Pasos:

1. Instalar el equipo de acuerdo a indicaciones del fabricante.

2. Colocar el tubo y accesorio en los lugares correspondientes y limpiarlos con un

pao de alcohol.
3. El accesorio y el tubo debe unirse simultneamente al elemento trmico (260c),

el cual se colocara de forma perpendicular a estos.

4. Retirar el elemento trmico y unir al accesorio y el tubo durante unos 10

minutos.

Figura N8. Herramientas requeridas

Figura N9. Corte del Tubode polipropileno Figura N10. Pepraracin del

tubo

Figura N11. Preparacin de la

tubera.
 Figura N12. Proceso de Termofusin.

C. SOLDADURA A SOLAPE.

Definicin.

Esta tcnica consiste en calentar simultneamente la superficie externa de la tubera

y la base de una conexin o derivacin (Silleta), por medio de un elemento calefactor

para obtener la fusin necesaria que permita su unin por accin de una fuerza

constante, hasta alcanzar el enfriamiento de las piezas.

Equipos y Materiales.

Para realizar las Soldaduras a Solape se debe contar con los siguientes soportes:

Mquina de alineacin. Equipada con soportes y accesorios en diversos

dimetros para el agarre de tuberas y un aplicador de presin con adaptadores

para fijar las silletas.

Elemento de calefaccin manual con regulador de temperatura (Plancha

calentadora).

Accesorios para calentar superficies (Moldes).

 Toalln o Servilletas blancas desechables.

Alcohol (Propanol o Etlico).

Lija gruesa o Biselador (# 180 y #200)

Pasos:

1. Instalar el equipo y tubera siguiendo instrucciones del fabricante.

2. Limpiar las superficies a unir y eliminar la textura brillante del tubo con una lija.
3. Colocar la silleta y unirla al tubo. Programar la plancha calentadora a la

temperatura mxima de fusin y colocarla sobre la silleta y el tubo aplicando

presin.
4. Retirar la plancha con cuidado y unir las superficies rpidamente aplicando

presin. Dejar enfriar presin o ms si se requiere.

Figura N13. Instalacin del equipo y tubera.

 Figura N14. Preparacin de la superficie de la tubera

(Fuente: Manual de Procedimientos de Soldadura-Empresa REVINCAC)

Figura N15. Calentamiento de la superficie a soldar.

Figura N16. Maquina termofusra.

2. Problema.

Qu beneficios traera consigo el uso de tuberas de polipropileno unidas por

el proceso de termofusin sustituyendo las tuberas de uso convencional en la Empresa

Minera Aurfera Retamas(MARSA) ubicada en el distrito de Parcoy, provincia de Pataz

y departamento de La Libertad.

3. Hiptesis.

Con la instalacin de las tuberas de polipropileno se eliminaran los problemas

de acumulacin de agua, ya que los empalmes de termofusin crean tuberas

continuas. Esto trae consigo ms ventajas como evitar la corrosin, la formacin

de sarro y como consecuencia reducir los costos de mantenimiento de las

tuberas, por ende se garantizara un alto grado de seguridad y flujo contino de

las operaciones que se den dentro de las labores subterrneas aumentando la

produccin.

4. Objetivos.

4.1. Objetivo general.

Determinar que el sistema de termofusin, tuberas de

polipropileno, cuyas siglas son PP-R, ofrecen mayores ventajas

tcnicas y econmicas; que el sistema convencional (Tuberas

metlicas), para las instalaciones de tuberas de aire comprimido.

4.2. Objetivos especficos.

Mostrar el sistema actual del aire comprimido y sus redes en la mina Marsa
 Comparar las tuberas de sistema convencional con las de Polipropileno

mediante un mtodo de investigacin.

5. Descripcin del sistema de aire comprimido actual en la minera MARSA

La generacin del aire comprimido se realiza en la casa de mquinas y se

distribuye por medio de un sistema de redes de tuberas de diferentes dimetros

con sus respectivas vlvulas de control y accesorios.

Descripcin del rea de casa de mquinas.

En la casa de mquinas se genera toda la energa de aire comprimido que

necesita el rea Las Chilcas para realizar el proceso de excavacin y

presurizacin de la mina y cuenta con el siguiente equipamiento:

Tuberas.

El uso de recipientes de plstico en los filtros de lnea sin guardas metlicas

puede ser peligroso. La seguridad se puede ver afectada ya sea por lubricantes

sintticos o aditivos utilizados en los aceites minerales. Desde el punto de vista de

seguridad, slo se deben utilizar recipientes metlicos en cualquier sistema de aire a

presin. Se recomienda una revisin del sistema de aire de su planta.

Un ensamblaje de tubo para condensado y vlvula de aislamiento se debe montar

cerca de la descarga del compresor. Una lnea de drenaje se debe conectar al drenaje

de condensado en la base.

El agua lquida ocurre naturalmente en las lneas de agua como resultado de la

compresin. El vapor de humedad en el aire ambiente se concentra cuando est

presurizado y se condensa cuando se enfra en la tubera del aire descendente.

La humedad en el aire comprimido es responsable de problemas costosos en

prcticamente todas las aplicaciones que dependen de aire comprimido.

Algunos problemas comunes causados por la humedad son la oxidacin y la

formacin de incrustaciones en la tubera, el taponamiento de los instrumentos, el

atascamiento de las vlvulas de control y el congelamiento de las lneas exteriores

de aire comprimido. Cualquiera de estos problemas podra resultar en una parada

parcial o total de la planta.

Los secadores de aire comprimido reducen la concentracin de vapor de agua e

impiden la formacin de agua lquida en las lneas de aire comprimido. Los

secadores deben necesariamente acompaar a los filtros, a los post enfriadores y a

los drenajes automticos para mejorar la productividad de los sistemas de aire

comprimido.

LNEA DE AIRE COMPRIMIDO CON TUBERAS DE POLIPROPILENO

El nuevo sistema de tuberas de polipropileno, en la empresa Marsa ofrecera

significativos ahorros en costos de instalacin y equipamiento, mayor libertad de

diseo, bajo costo de mantencin y larga vida til en comparacin a los materiales

tradicionales.

Esta instalacin de tuberas de polipropileno puede hacerse en minutos, a

diferencia de las tuberas convencionales que toman horas en su instalacin. Ya que

es un material liviano, los cuales reducen tiempos y costos de transportacin.

 Las uniones se realizaran por termofusin, que son ms confiables que las

conexiones por compresin usadas en sistemas de aluminio.

Las ventajas del cambio a tuberas de polipropileno es que tienen un amplio rango de

temperatura (-22 F a 140F) (-30C a 60C), resisten a altas presiones (230 psi a 68F

(20C)), resisten a sustancias qumicas, resisten a roedores y bacterias, y son malos

conductores de calor (muy baja conductividad trmica 0,23w/m.k).

Estos beneficios, ventajas y oportunidades de disminucin de costos se derivan de

las propiedades y caractersticas nicas de la tubera de polipropileno.

TUBERIAS METALICAS TUBERIAS DE POLIPROPILENO

Mayor costo Fraccin del costo anterior
Mayor tiempo de instalacin Instalacin en minutos
Mayor impacto ambiental (metales Menor impacto ambiental (reduccin
pesados) de
huella de carbono) 6.
Baja eficiencia del compresor Mayor eficiencia del compresor
debido a bajas prdidas por friccin en Dise
el sistema.
No puede instalarse bajo tierra Puede instalarse bajo tierra o de
Acumulacin de agua en los Mayor resistencia al calor y
empalmes por vaporizacin elevadas temperaturas, no acumula
produciendo un atasque para el paso agua.
del aire.
investigacin.

Nuestro trabajo es concebido como una investigacin documental, porque

obtuvimos y analizamos datos provenientes de trabajos de termofusion tanto en el

mismo rubro como en otros campos de estudio.

 El nivel de investigacin es explicativo ya que tratamos de explicar cual es el

beneficio que traera cambiar las tuberas convencionales (alvenio) en MARSA a

tuberas de polipropileno unidas por termofusion para la produccin y seguridad

de la mina reduciendo costos y tiempo.

5.1. Tcnicas e instrumentos:

5.1.1. Tcnicas y pasos de la investigacion:

1. Recopilar toda la informacin relativa a las tuberas de polipropileno y su

mtodo de instalacin por termofusin

2. Recopilar informacin acerca de la aplicacin de estas tecnologas y

materiales en otros pases para las instalaciones te tuberas en aire

comprimido.

3. Recopilar informacin acerca de la aplicacin de las tuberas de

polipropileno tanto en el pas como el extranjero.

4. Anlisis comparativos de la aplicacin de estas tecnologas y materiales

(tuberas de polipropileno) con respecto a las formas tradicionales

(tuberas de metal).

5. Dar respuesta al problema planteado en el presente trabajo.

6. Hacer una comparacin de la situacin actual y como sera la situacin si

ponemos en marcha las ideas de nuestra hiptesis en la mina estudiada.

6.1.2. Instrumentos y materiales de la investigacin:

Para la realizacin de este trabajo tuvimos que indagar con mucho

cuidado para recopilar informacin confiable y valido, evidenciando validez

con el contenido del trabajo y con nuestro criterio como alumnos de

 Ingenieria de Minas, tanto de fuentes bibliogrficas como linkograficas, las

cuales mencionaremos a continuacin:

1. Tesis para obtener el ttulo profesional.

2. Monografas.

3. Revistas virtuales.

4. Pginas web de empresas especialistas en Termofusion y tuberas.

5. Catlogos virtuales.

6. Paper virtuales.

Con los recursos bibliogrficos antes mencionados fueron de gran ayuda en la

estructuracin y realizacin de nuestros proyectos de investigacin, extrayendo los datos

ms importantes y relevantes de cada fuente.

7.Anexos.

Anexo N 1. Informacin de la mina estudiada.

1. Ubicacin

La Mina El Gigante se halla situada en el anexo de Llacuabamba, distrito de Parcoy,

provincia de Pataz y departamento de La Libertad emplazada en las vertientes del flanco

Oriental de la Cuenca hidrogrfica del Maran, en el sector Norte de la Cordillera

Central.
 Figura 1: Ubicacin del departamento de La Libertad

2. Accesibilidad

El acceso a la mina por carretera es:

Lima-Trujillo : 562 Km. Asfaltado

Trujillo- Chirn : 34 Km. Asfaltado

Chirn-Chagual : 307 Km. Afirmado

Chagual- Mina Gigante : 70 km. Afirmado

TOTAL : 973 km.

Por va area:

Lima- Chagual : Aprox. 1hr.30

Lima- Pas : Aprox. 1hr.30

Trujillo- Pas : Aprox. 0hr.40

3. Clima.

El clima es predominante frgido, tpico de la regin Puna o jalca presenta dos variantes

climatolgicas marcadas: noviembre a abril con lluvias constantes y otra relativamente seca en

el resto del ao.

4. Vegetacin
 Los terrenos se encuentran cubiertos por pastos naturales, la vegetacin predominante es el

ichu acompaado por diversos arbustos y plantas silvestres por debajo de los 4000 msnm. En

la parte baja hay sembros de papa, haba, maz, alfalfa.

5. Geologa general

La zona aurfera est ligada a una faja de rocas intrusivas conocida como Batolito de

Pataz que cortan a los esquistos, filitas y pizarras del Complejo del Maran.

El Batolito de Pataz se extiende aproximadamente 50 km de longitud y 2.5 km de ancho,

limitado por el NE con el Complejo del Maran y por el SW con las rocas sedimentarias

paleozoicas del grupo Mitu.

En el distrito minero, las zonas de fallas y fracturas pre-existentes dentro del intrusivo han

servido de canales de circulacin de las soluciones mineralizadas hidrotermales, estas vetas

han sido falladas y plegadas en ms de dos eventos tectnicos; razn por la cual, se presentan

muy irregulares en su comportamiento estructural y continuidad.

El relleno mineralgico de las estructuras mineralizadas est constituidas por cuarzo lechoso,

pirita, arsenopirita, marmatita-esfalerita, calcopirita, galena, pirrotita y oro en estado nativo y libre.
6. Geologa econmica

El yacimiento minero est constituido por una variedad de minerales agrupados en

mena y ganga que se presentan dentro las estructuras mineralizadas en forma de

lentes, parches, venas e hilos.

Mineral de mena.- El principal mineral es la pirita aurfera, que se presenta

acompaada de arsenopirita, galena, marmatita- esfalerita, en proporciones

menores; tambin consideramos el cuarzo sacaroideo como mineral de mena

por hospedar oro libre.

Minerales de ganga.- Acompaado al mineral de mena se presentan otros

minerales en proporciones variables, ya sean metlicos o no metlicos,

constituyendo stos los minerales de ganga e impurezas, porque no son

econmicamente beneficiales.

Estos minerales son: cuarzo lechoso (primer estadio), calcita, caolin, chalcopirita, etc.

Anexo N 02. Ejemplo.

PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS CIDAS TNEL

KINGSMILL

Consiste en la instalacin de la tubera de 48 de HDPE con unin por termofusin,

desde el tnel Kingsmill que atraviesa la concentradora de la minera VOLCAN,

cruza el ro Yauli y finalmente descarga en el tanque de alimentacin ubicada en la

nueva planta de tratamiento de aguas acidas.

Datos tcnicos de la mquina de termofusin
Secciones tpicas de tubera

OBJETIVO
Instalacin de tubera enterrada de 48 de HDPE - DR 17 - 100 PSI.

Anexo N 03.
8. Linkografa.

http://www.marsa.com.pe/paginas/quienes-somos.aspx

http://www.construccionminera.cl/tuberias-para-usos-mineros-buscando-seguridad/

http://canalconstruccion.com/polipropileno-usos-y-caracteristicas.html

http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/aire-comprimido-13270423?

next_slideshow=1

http://es.slideshare.net/petergp86/aire-comprimido-32061603.

Portal minero. La comunidad de negocios e informacin de la minera. Chile.

Setiembre. 2016.