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ESCUELA DE POSTGRADO
MAESTRA EN CIENCIAS
INGENIERA CIVIL
PROYECTO DE TESIS
Presentado por:
CAJAMARCA -PER
2016
1
INDICE
I GENERALIDADES ................................................................................................. 4
1.1. Ttulo ........................................................................................................................ 4
1.2. Autor ......................................................................................................................... 4
1.3. Asesor ....................................................................................................................... 4
1.4. Tipo, rea y lnea de investigacin ........................................................................... 4
1.5. Localidad e institucin ............................................................................................. 5
II PLAN DE INVESTIGACIN. ................................................................................ 6
2.1. El Problema de investigacin ................................................................................... 6
2.1.1. Planteamiento del problema ..................................................................................... 6
2.1.2. Justificacin .......................................................................................................... 8
2.1.3. Delimitacin de la investigacin ............................................................................ 10
2.1.4. Objetivos de la investigacin ................................................................................. 10
2.1.5. Hiptesis: ........................................................................................................ 10
2.1.6. Variables categricas y su operacionalizacin ....................................................... 11
2.1.7. Categorizacin de los componentes de la hiptesis. .............................................. 11
2.2.MARCO TERICO ..................................................................................................... 12
2.2.1 Marco legal ............................................................................................................ 12
2.2.2 Antecedentes de la investigacin o marco referencial ........................................... 13
2.2.3 Marco conceptual ................................................................................................... 15
2.3.MARCO METODOLGICO. ..................................................................................... 24
2.3.1 Ubicacin Geogrfica ............................................................................................ 24
2.3.2 Mtodo de investigacin. ....................................................................................... 24
2.3.3 Diseo de la investigacin ..................................................................................... 24
2.3.4 Poblacin, muestra, unidad de anlisis y unidad de observacin. ......................... 24
2.3.5 Tcnicas e instrumentos de recopilacin de informacin ...................................... 25
2.3.6 Tcnicas de procesamiento y anlisis de informacin ........................................... 25
2.3.7 Matriz de Consistencia ........................................................................................... 26
III ADMINISTRACIN DE PROYECTOS ................................................................... 27
3.1 Cronograma ................................................................................................................. 27
3.2 Recursos ...................................................................................................................... 28
2
3.3 Presupuesto ................................................................................................................. 29
3.4 Financiamiento ............................................................................................................ 29
IV BIBLIOGRAFIA......................................................................................................... 30
3
I GENERALIDADES
1.1. Ttulo
EFECTO DE LA INCORPORACIN DEL ADITIVO AIR MIX 200 EN EL
CONTENIDO TOTAL DE AIRE Y EN LA RESISTENCIA A COMPRESIN
DE CONCRETOS RECICLADOS fc: 210 Kg/cm2.
1.2. Autor
1.2.1. Nombres y Apellidos
Irving Roybert Fernndez Glvez
1.2.2. Grado Acadmico
Bachiller Ingeniera Civil
1.2.3. Ttulo Profesional
Ingeniero Civil
1.2.4. Direccin e mail y telfonos
Roy.fernandez11@hotmail.com
Celular: 944753540
1.3. Asesor
1.3.1. Nombres y Apellidos
Wilfredo Fernndez Muoz
1.3.2. Grado Acadmico
Doctor.
1.3.3. Ttulo Profesional
Ingeniero Civil
1.3.4. Direccin e mail y telfonos
Email: wilfredofernandezm@hotmail.com
Celular: 976385815
*132388/ 976699861
4
1.5. Localidad e institucin
El proyecto de investigacin pertenece al programa de investigacin de Maestra
en Ingeniera Civil de la Escuela de Post Grado de la Universidad Nacional de
Cajamarca
1.5.1. Localidad
Distrito de Cajamarca- Cajamarca
1.5.2. Institucin
Universidad nacional de Cajamarca
5
II PLAN DE INVESTIGACIN.
6
presente investigacin se evaluar el efecto que presente agregar
un aditivo incorporador de aire en el concreto.
7
concreto def`c = 210 Kg/cm2, en diferentes proporciones por
peso de cemento.
PREGUNTA PRINCIPAL
2.1.2.Justificacin
Se presenta para el Proyecto de tesis una justificacin cientfica, tcnica
prctica, institucional y personal
8
mismo mejora la trabajabilidad del concreto y lo principal que
reduce la relacin de agua cemento.
9
En el aspecto personal, es un reto que me he propuesto de
obtener soluciones contra los impactos negativos producidos en
la extraccin desmedida de las cantes de rio y de cerro tales
como calentamiento global y desequilibrio ecolgico. Todo ello
gracias a los conocimientos vertidos por mi Alma Mather la
Universidad Nacional de Cajamarca y la experiencia adquirida
actualmente en la empresa minera Yanacocha.
2.1.3.Delimitacin de la investigacin
La presente investigacin se limitar al estudio del concreto reciclado, con
la utilizacin de un aditivo inclusor de aire como es el aditivo AIR MIX
200.
2.1.4.Objetivos de la investigacin
2.1.4.1. Objetivo
10
2.1.6.Variables categricas y su operacionalizacin
2.1.6.1. VARIABLE DE INDEPENDIENTE
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2.2.MARCO TERICO
2.2.1 Marco legal
- Especificacin Normalizada de Aditivos Incorporadores de Aire para
Concreto ASTM C-260.
- Especificacin Normalizada de Aditivos Incorporadores de Aire para
Concreto AASHTO M-154
- NTP 339.088.2006 HORMIGN (CONCRETO). Agua de mezcla
utilizada en la produccin de concreto de cemento Portland. Requisitos.
(INDECOPI (e), 2006)
- NTP 339.183.2013. HORMIGN. Prctica normalizada para la
elaborazacin y curado de especmenes de concreto en el laboratorio.
(INDECOPI (f), 2013)
- NTP 339.185.2013. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para
contenido de humedad total evaporable del agregado por secado.
(INDECOPI (g), 2013)
- NTP 400.010.2011 AGREGADOS. Extraccin y preparacin de muestras.
(INDECOPI (h), 2011)
- NTP 400.011.2008 (revisada el 2013) AGREGADOS. Definicin y
clasificacin de agregados para uso en morteros y hormigones (concretos).
(INDECOPI (i), 2013)
- NTP 400.012.2013 AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del agregado
fino, grueso y global. (INDECOPI (j), 2013)
- NTP 400.017.2011 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para
determinar la masa por unidad de volumen o densidad (Peso unitario) y
los vacos en los agregados. (INDECOPI (k), 2011)
- NTP 400.018.2013 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para
determinar materiales ms finos que pasan por el tamiz normalizado 75
(N 200). (INDECOPI (l), 2013)
- NTP 400.019.2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la
determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados gruesos de
tamaos menores para abrasin e impacto en la mquina de los ngeles.
(INDECOPI (m), 2002)
12
- NTP 400.021.2013 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la
densidad, densidad relativa (peso especfico) y absorcin del agregado
grueso. (INDECOPI (o), 2013)
- NTP 400.022.2013 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la
densidad, densidad relativa (peso especfico) y absorcin del agregado fino.
(INDECOPI (p), 2013)
- NTP 400.037.2002 AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para
agregados en hormign (concreto). (INDECOPI (q), 2002)
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cantidad de super plastificante utilizado es la misma que el hormign
convencional. Por lo que el efecto de pequeas cantidades de rido reciclado
apenas afecta a la trabajabilidad del concreto. Para mayores niveles de
sustitucin es preciso incrementar la dosificacin de aditivo para mantener la
consistencia deseada. En hormigones de consistencia blanda el porcentaje de
aditivo super plastificante pasa del 0.6% al 0.8% cuando el porcentaje de
sustitucin es de 50% y al 0.9% cuando el porcentaje de sustitucin es del
100%.
En la pesquisa realizada por Snchez 2012, se concluyPorque el concreto
no desarrolla resistencia en tiempos de heladas? Este es uno delos problemas
lgidos en la regin Quechua, y con mayor agudeza en las estaciones de
invierno (Mayo, Junio, Julio y Agosto), y la explicacin que tenemos es que
el concreto no desarrolla resistencia debido a que la velocidad de hidratacin
es lenta, se prolonga el tiempo de fraguado y en algunos casos hasta llega a
detenerse, las bajas temperaturas oscilan desde8 C hasta 20 C en un periodo
de 24 horas, y en las obras civiles trae consigo consecuencias a contracciones
y extensiones en el concreto generando grietas, y si a esto le sumamos que se
disean concretos de bajas resistencias, el resultado a corto plazo es evidente:
concretos deteriorados y fragmentados ya que estas causas no permiten que el
concreto tenga una buena durabilidad.
Antecedentes Nacionales
(Moro 2014) incorporacin de aditivos en hormigones reciclados para
modificar sus propiedades, concluyo con respecto a los ensayos realizados
con el agregado reciclado, estos mostraron que, en comparacin que con el
canto rodado, la densidad fue un 10% menor, la absorcin del agua
experimento un importante aumento y la resistencia a la fragmentacin por
ensayo de la maquina a Los ngeles aumento, aproximadamente, en un
100%.
Marroqun (2012), en su tesis de investigacin Reciclaje de Desechos de
Concreto y Verificacin de Caractersticas Fsicas y Propiedades Mecnicas,
concluye que los agregados provenientes de la demolicin de pavimentos de
concreto hidrulico, se pueden emplear como agregados gruesos en la
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fabricacin de nuevos concretos. Los resultados que muestran una mayor
variacin fueron en la prueba de absorcin de agua ya que en el agregado de
desecho (pavimentos) fue muy alta, esto tambin es atribuido a la porosidad
del mortero adherido al agregado original de fabricacin y/o a la propia
porosidad de este, sin embargo, cumple con la normatividad de concretos
reciclados.
Antecedentes Locales.
Tafur (2015) en su tesis Estudio del Comportamiento Fsico-Mecnico del
Concreto Diseado y Elaborado con Agregado Grueso Reciclado en la
Ciudad de Cajamarca, concluye que el porcentaje de incremento en la
resistencia a la compresin, de un concreto elaborado con agregado grueso
reciclado es de 4.15% mayor que la resistencia del concreto elaborado con
agregado natural, tambin se obtiene un concreto con caractersticas
similares.Adems afirma que el agregado grueso reciclado no influye
negativamente en la resistencia mecnica de un nuevo concreto.
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construccin y demolicin pueden reciclarse o reutilizarse fcilmente. Por
ello cada vez se ve la importancia de poder conocer ms a fondo las
propiedades del concreto reciclado y as poder ser aplicados en Sector
Construccin.
Debe implementarse paulatinamente una cultura de progreso econmico,
social y cultural; y aceptar conseguir una aceptabilidad futura del material
reciclado.
Agregados.
Llamados tambin ridos, los cuales constituyen entre el 60% al 75% del
volumen total de cualquier mezcla tpica de concreto: Se definen como un
conjunto de partculasde origen natural o artificial, que pueden ser tratados o
elaborados, cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados
por la Norma Tcnica Peruana 400.011 o la norma ASTM C 33.
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La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia
en funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.
La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del agregado
retenido en la malla de 1 y no ms del 6% del agregado que pasa la
mallade .
Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao nominal
mximo del agregado grueso sea el mayor que pueda ser
econmicamente disponible, siempre que l sea compatible con las
dimensiones y caractersticas de la estructura. Se considera que, en
ningn caso el tamao nominal mximo del agregado no deber ser
mayor de:
Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados; o
Un tercio del peralte de las losas; o
El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en
estructuras sometidas a procesos de erosin, abrasin o cavitacin, no
deber tener una prdida mayor del 50% en el ensayo de abrasin
realizado de acuerdo a la norma NTP 400.019 y norma NTP 400.020, o
la norma ASTM C 131.
El lavado de las partculas de agregado grueso se deber hacer con agua
preferentemente potable. De no ser as, el agua empleada deber estar
libre de sales, materia orgnica, o slidos en suspensin.
Volviendo a la granulometra, en general el agregado grueso debe estar
gradado dentro de los lmites especificados en la norma NTP 400.037 o
la norma ASTM C 33.
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Segn Rivva (2000), en su libro Naturaleza y materiales del concreto. Lima-
Per. Hozlo S.CR.L., 290. Nos indica los siguientes conceptos.
Cemento.
Agua.
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga un sabor u olor
pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas
aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto.
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El agua que contiene menos de 2,000 partes por milln (ppm) de slidos
disueltos totales generalmente puede ser utilizada de manera satisfactoria
para elaborar concreto.
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expuesto a suelos o agua con contenidos elevados de sulfatos. Aunque se han
empleado satisfactoriamente aguas que contenan 10,000 ppm de sulfato de
sodio, el lmite del producto qumico sulfato, como SO4, de 3,000 ppm, se
deber respetar a menos que se tomen precauciones especiales.
Direcciones para su uso air mix 200.Se suministra listo para su uso. Debe
mezclarse la cantidad dosificada de AIR MIX 200 al agua de amasado,
preferiblemente por medio de un dosificador manteniendo la mezcla en
movimientos por espacio de 5 minutos. Cuando utilice este producto con
otros aditivos, estos se deben adicionar separadamente para asegurar una
apropiada y mayor uniformidad de la mezcla.
Temperatura ambiente
Finura del cemento
Asentamiento del concreto
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Relacin agua : cemento
Dosis de cemento por m3
Relacin agregados finos / agregados gruesos - Tiempo de mezclado
Tipo de mezclado
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2.3.MARCO METODOLGICO.
2.3.1 Ubicacin Geogrfica
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60 especmenes de Concreto reciclado con porcentaje de 0.03%
incorporando 3 % y 7 % de aire a los 14 y 28 das.
60 especmenes de Concreto reciclado con porcentaje de 0.05%
incorporando 3 % y 7 % de aire a los 14 y 28 das.
60 especmenes de Concreto reciclado con porcentaje de 0.09%
incorporando 3 % y 7 % de aire a los 14 y 28 das.
Las tcnicas a utilizar sern cuantitativa, donde se medirn las variables del
diseo de mezcla con sus respectivas dosificaciones con equipos y
instrumento en el laboratorio de acuerdo a las normas nacionales e
internacionales NTP ASTM correspondientes.
Tcnicas:
Observacin directa.
fichas .
Anlisis de informacin:
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2.3.1 Matriz de Consistencia
TtuloEFECTO DE LA INCORPORACIN DEL ADITIVO AIR MIX 200 EN EL CONTENIDO TOTAL DE AIRE Y EN LA RESISTENCIA A COMPRESIN DE CONCRETOS RECICLADOS F`C: 210
KG/CM2
Fuente o
Formulacin Variables Dimensiones Indicadores instrumento de Poblacin
Objetivos Hiptesis Metodologa
del problema categoras factores cualidades recoleccin de y muestra
datos
Determinar el efecto de la
incorporacin del aditivo AIR MIX 200 ml
especmenes
en el contenido total de aire y en la
La
resistencia a compresin de concretos
Cul es el incorporacin
reciclados f`c: 210 Kg/cm2. del aditivo
efecto de la
incorporacin AIR MIX Independiente
del aditivo Determinar las propiedades fsicas y 200 Aditivo AIR
AIR MIX 200 mecnicas de concreto reciclado. incrementa MIX 200
Antecedentes
en el hasta un 5%
Ejecutar ensayos de resistencia a la Dependiente de Inductivo,
contenido el contenido investigaciones obtencin de
compresin a los 14 y 28 das, con el Porcentaje
total de aire y fin de registrarlos. total de aire y anteriores, datos 270 .
disminuye
total de aire artculos mediante
en la
Comparar la resistencia a la hasta un 20
y la cientficos , ensayos de
resistencia a
compresin de un concreto patrn de % la resistencia a pesquisas y laboratorio
compresin
fc : 210 Kg/cm2 con un concreto resistencia a la otros
de concretos Kg/cm2 %
reciclado con la incorporacin de un compresin.
reciclados f`c: compresin
agente inclusor de aire AIR MIX 200
210 Kg/cm2? en proporcin 0.01 % 0.03 % , 0.07 de concreto
% , 0.09% del peso del cemento , reciclados f`c
incorporando de 3% a 7% de aire. = 210
Kg/cm2
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III ADMINISTRACIN DE PROYECTOS
3.1 Cronograma
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3.2 Recursos
- 01 mezcladora de pie3.
- Moldes de concreto.
- 01 carretilla.
- Probetas.
- Balanza.
- Etiquetas y lapicero.
- Esptula.
- Tamices.
- Computadoras.
- Impresoras.
- Calculadoras.
- Papel bond A4 (80 g).
EQUIPO DE LABORATORIO DE CONCRETO
- Juego Taras.
- Juego de tamices.
- Mortero.
- Esptula.
- Balanzas Electrnicas.
- Molde de peso unitario
- Mquina de Los ngeles.
- Speedy (contenido de humedad)
- Equipo para peso especfico y absorcin.
- Estufa (110 C).
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3.3 Presupuesto
Movilidad. 500.00
Otros 3000.00
TOTAL 67850
3.4 Financiamiento
Recursos propios
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IV BIBLIOGRAFIA
1. Artculo en la revista Construction Equipment (Recycled Concrete: First Rate in
Second Life)
2. Federal Highway(2007) Association el documento Use of Recycled Pavent as
Aggregate in Hydraulic-Cement Concrete Pavement (FHWA Technical Advisory
T-5040.7)
3. Lpez, J. (2012). Problemtica y propuesta de gestin ambiental en la ciudad de
Laredo, Trujillo, Per. Ciencia y Tecnologa, 191-207.
4. Rivva Lpez, E. (1998). Tecnologa del Concreto. Lima-Per. S.CR.L., 290.
5. Rivva Lpez, E. (2000). Naturaleza y materiales del concreto. Lima-Per. Hozlo
S.CR.L., 290.
6. Moro 2014 . incorporacin de aditivos en hormignes reciclados
7. Marroqun (2012). Reciclaje de Desechos de Concreto y Verificacin de
Caractersticas Fsicas y Propiedades Mecnicas,
8. Tafur (2015).Estudio del Comportamiento Fsico-Mecnico del Concreto Diseado
y Elaborado con Agregado Grueso Reciclado en la Ciudad de Cajamarca
9. Asencio (2015).Efecto de los agregados de concreto reciclado en la resistencia a la
compresin del concreto fc:210 kg/cm
10. Norma ASTM C 33: Especificacin Normalizada de Agregados para Concreto.
11. Norma ASTM C 150: Especificacin Normalizada para Cemento Portland
12. Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento. (2009). Norma Tcnica de
Edificacin E-060 Concreto Armado. Lima: MVCS.
13. Normas NTP 339.034 - ASTM C-39.
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16. INDECOPI (c). (2013). NTP 339.046.2008 (revisada 2013). HORMIGN
(CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para determinar la densidad (peso
unitario), rendimiento y contenido de aire (mtodo gravimtrico) del hormign
(concreto). Lima: INDECOPI.
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26. INDECOPI (m). (2002). NTP 400.019.2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo
normalizado para la determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados
gruesos de tamaos menores para abrasin e impacto en la mquina de los ngeles.
Lima: INDECOPI.
35. Riva, E. (2014). Materiales para el Concreto. Lima: Fondo Editorial ICG.
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