MIX Metalicas

TQS Steel
Anlise de Perfis Metlicos em Estruturas de

Concreto Armado, Protendido, Pr-Moldados
e Alvenaria Estrutural
Manual de Operao
As informaes contidas neste documento, incluindo links, telas e funcionamento de
comandos esto sujeitos a alteraes sem aviso prvio.
Nenhuma parte deste documento, ou qualquer outro documento/texto que
acompanhe este software pode ser reproduzida ou transmitida de qualquer forma ou
por qualquer meio (eletrnico, fotocpia, gravao, etc) ou para qualquer finalidade
sem a permisso expressa, por escrito, da Pinheiro Medeiros Informtica S/C Ltda..
O software TQS Steel de autoria da Pinheiro Medeiros Informtica S/C Ltda. e
protegido pela legislao de direitos autorais do Brasil, tratados internacionais e
demais leis aplicveis.
Todas as outras marcas comerciais pertencem a seus respectivos proprietrios.
Sumrio I
TQS Steel
Manual de Operao
Sumrio
1. INTRODUO ................................................................
................................................................................................
.........................................................................
......................................... 1
2. INSTALAO ................................................................
................................................................................................
..........................................................................
.......................................... 3
3. APRESENTAO DA INTERFACE DO PROGRAMA ............................................
............................................ 5
3.1. Interface............................................................................................................ 5
3.2. Funcionalidades ............................................................................................... 6
4. PERFIS METLICOS NO CAD/TQS ................................................................
......................................................................
...................................... 7
4.1. Insero de Perfis Metlicos no Modelador do CAD/TQS ............................ 7
4.1.1. Definio de perfis metlicos para seo de vigas ..........................................7
4.1.2. Definio ao estrutural como material das vigas ..........................................9
4.1.3. Insero de uma viga metlica ...................................................................... 12
4.1.4. Definio de perfis metlicos para seo de pilares ...................................... 12
4.1.5. Definio ao estrutural como material dos pilares ...................................... 14
4.2. Pr-processamento da Estrutura .................................................................. 14
5. IMPORTAO DE MODELOS DO CAD/TQS .......................................................
.......................................................17
.......................17
6. ANLISE DO MODELO ESTRUTURAL ................................................................
................................................................19
................................19
6.1. Processamento ................................................................................................ 19
6.2. Modos de Vibrao ......................................................................................... 19
7. DIMENSIONAMENTO ................................................................
...........................................................................................
...........................................................21
...........................21
7.1. Conceitos Iniciais ........................................................................................... 21
7.2. Verificao ...................................................................................................... 23
7.3. Calculadora de Perfis ..................................................................................... 23
7.3.1. Seleo do perfil .............................................................................................. 24
7.3.2. Solicitaes de clculo .................................................................................... 26
7.3.3. Comprimentos das barras .............................................................................. 27
7.3.4. Coeficientes ..................................................................................................... 28
7.3.5. Cb .................................................................................................................... 28
7.3.6. Cmy e Cmz ...................................................................................................... 29
7.3.7. Tipo do ao e seus limites de linearidade e de escoamento .......................... 31
7.3.8. Esforos resistentes de clculo ....................................................................... 32
7.3.9. Relatrio.......................................................................................................... 33
7.3.10. Configuraes ............................................................................................... 33
7.3.11. Desativao da calculadora .......................................................................... 34
7.4. Categoria de Elementos ................................................................................. 35
7.5. Grupos de Elementos Estruturais................................................................. 37
7.5.1. Controles para definio de grupos de elementos estruturais ..................... 38
Pinheiro Medeiros Informtica S/C Ltda. - Tel.: (011) 3554-0117 - Email: pminfo@uol.com.br
II TQS Steel - Manual I Viso Geral e Lanamento
7.5.2. Grupos de elementos estruturais associados aos tipos de sees ................. 40

7.5.3. Edio de um grupo de elementos estruturais .............................................. 40
7.5.4. Edio de um parmetro de vrios grupos de elementos estruturais .......... 40
7.5.5. Controles para edio de elementos estruturais ........................................... 40
7.5.6. Edio de parmetros de elementos estruturais ........................................... 42
7.6. Verificao de Elementos Estruturais .......................................................... 42
7.6.1. Seleo dos grupos de elementos estruturais a serem verificados ............... 44
7.6.2. Relao dos casos de carregamentos e as suas combinaes ........................ 45
7.6.3. Processo de verificao ................................................................................... 45
7.6.3.1. Perfis laminados ............................................................................................. 45
7.6.3.2. Perfis soldados ................................................................................................ 46
7.6.3.3. Perfis formados a frio ..................................................................................... 46
7.6.4. Apresentao dos resultados da verificao em diferentes vistas ................ 46
7.6.5. Troca de um perfil metlico ........................................................................... 48
7.6.6. Re-anlise do modelo estrutural .................................................................... 49
7.6.7. Desativao da opo Verificao de elementos ......................................... 49
7.7. Mensagens e Alertas ...................................................................................... 50
7.7.1. Mensagens exibidas por falta de dados declarados....................................... 50
7.7.2. Alertas em relao a esbeltez......................................................................... 51
7.8. Perfis Formados a Frio .................................................................................. 51
7.8.1. Resistncia trao de perfis formados a frio .............................................. 53
7.8.2. Resistncia compresso de perfis formados a frio ...................................... 54
7.8.3. Perfis compostos ............................................................................................. 54
7.8.3.1. Flambagem dos perfis isolados: ..................................................................... 55
7.8.3.2. Flambagem global do perfil composto: ........................................................... 55
7.8.4. Procedimentos de clculo ............................................................................... 57
7.8.5. Resistncia flexo de perfis formados a frio ............................................... 58
7.8.6. Momento resistente no inicio do escoamento da seo efetiva ..................... 58
7.8.7. Momento resistente no estado limite da flambagem lateral com toro...... 59
7.8.8. Resistncia ao esforo cortante ...................................................................... 59
7.9. Perfis Laminados / Soldados.......................................................................... 60
7.9.1. Resistncia trao de perfis soldados / laminados ..................................... 63
7.9.2. Resistncia compresso de perfis soldados / laminados ............................ 64
7.9.3. Resistncia flexo de perfis soldados / laminados ...................................... 65
7.9.4. Resistncia ao esforo cortante de perfis soldados / laminados .................... 65
8. EXPORTAO DAS ALTERAES DE PERFIS PARA O TQS ............................67
............................67
9. IMPORTAO DAS ALTERAES PARA O CAD/TQS.......................................
.......................................69
.......69
INTRODUO 1
1. INTRODUO
O programa TQS Steel tem como objetivo colocar a disposio dos usurios do
Sistema CAD/TQS uma ferramenta que lhes permita dimensionar os perfis metlicos
adotados em seus modelos estruturais.
Atravs desse programa, modelos estruturais gerados no Sistema CAD/TQS podem
ser importados e analisados. Em seguida, os perfis metlicos existentes podem ser
verificados e, caso no atendem as prescries das normas brasileiras, alterados. Tais
alteraes podem ser exportadas, via arquivo, para o Sistema CAD/TQS. Em suma, o
dimensionamento de perfis metlicos lanados no Sistema CAD/TQS com o uso do
programa TQS Steel envolver as seguintes etapas:
Definio do modelo estrutural e dos diversos casos de carregamentos nele
atuantes no Sistema CAD/TQS;
Gerao do arquivo de exportao. Por correspondente ao modelo estrutural no
Sistema CAD/TQS;
Importao do arquivo pelo programa TQS Steel;
Anlise desse modelo no programa TQS Steel, com a determinao dos
deslocamentos e dos esforos solicitantes para os diferentes casos de
carregamentos e suas combinaes;
Verificao se, segundo as normas brasileiras (reviso da NBR 8800:Abr/2006 e
NBR 14761:2001), os perfis metlicos (laminados, formados a frio ou soldados)
adotados como elementos estruturais do modelo resistem aos esforos
solicitantes. Nessa etapa, realizada no programa TQS Steel, so utilizadas
rotinas desenvolvidas pela Stabile;
Exportao para o sistema CAD/TQS das alteraes nos perfis metlicos,
porventura, realizadas durante o processo de verificao no programa TQS
Steel.
O programa TQS Steel, distribudo pela TQS Informtica Ltda, parte do Sistema
Mix, possuindo vrios recursos de edio de dados e de visualizao de resultados no
necessrios a rotina padro normalmente utilizada no dimensionamento dos perfis
metlicos lanados no CAD/TQS. Caso o usurio deseje utilizar tais recursos, eles
esto descritos no manual de referncia do sistema Mix, distribudo em arquivo PDF
junto ao programa TQS Steel.
2 TQS Steel - Manual I Viso Geral e Lanamento
INSTALAO 3
2. INSTALAO
Ao introduzir o CD do Sistema MIX na leitora (driver) do computador, ser iniciado
automaticamente o processo de instalao. Ao longo desse processo, o usurio dever
indicar algumas caractersticas da instalao, tais como: pastas onde o sistema dever
ser instalado; pasta do "menu Iniciar" para criao dos icones do Sistema; criao
automtica ou no do cone do Sistema na "rea de Trabalho" do Windows, etc. A
qualquer instante, o processo de instalao poder ser interrompido e retormado
posteriormente.
Antes de se acionar o sistema pela primeira vez necessrio se desligar o micro e, em
seguida, lig-lo novamente. Tal procedimento necessrio para que o sistema
reconhea o driver da proteo (PROTEQ.SYS), registrado durante o processo de
instalao. Se eventualmente, mesmo aps se desligar e ligar a mquina, o sistema
no puder ser acionado, recomenda-se verificar se o registro do driver PROTEQ.SYS
foi realmente realizado. Para tanto, deve-se proceder da seguinte forma:
Clicar no boto "Iniciar" do Windows;
Selecionar a opo "Meu Computador";
Na opo "Tarefas do Sistema", selecionar a opo "Exibir Informaes do
Sistema";
Acionar a tab "Hardware";
Clicar no boto "Gerenciador de Dispositivos";
No menu "Exibir" marcar o item "Mostrar Dispositivos Ocultos";
Clicar no sinal " + " posicionado ao lado da pasta "Drivers que no so Plug and
Play";
Finalmente, se a instalao estiver correta, o driver "Proteq" dever est
relacionado na lista correspondente a esses drivers.
No caso de o driver Proteq no est listado, pode-se tentar forar seu reconhecimento
clicando-se com o boto direito do mouse sobre o item "Drivers que no so Plug and
Play" e, em seguida, clicando-se com o boto esquerdo do mouse na opo "Verificar se
h alteraes de hardware". Se ao fim da pesquisa, o driver ainda no estiver
relacionado, favor, entrar em contato com o distribuidor.
APRESENTAO DA INTERFACE DO PROGRAMA 5
3. APRESENTAO DA INTERFACE DO
PROGRAMA
3.1. Interface
A interface do programa TQS Steel a mesma do Sistema Mix, sendo constituda
pelos seguintes componentes:
Menu principal;
Barras de ferramentas;
Seletor;
Tela grfica;
rea complementar tela grfica;
Linha de status.
3.2. Funcionalidades
Todos os recursos do sistema esto disponveis atravs do menu principal.
As barras de ferramentas
ferramentas contm principalmente botes associados aos comandos mais
usuais do sistema.
No seletor,
seletor os comandos do sistema so agrupados em pastas (folders):
Ns;
Elementos;
Propriedade;
Apoios;
Cargas;
Combinaes de carregamentos;
Liberaes;
Offsets;
Regies;
Grficos;
Val. Numricos.
Nem todos os recursos do sistema esto disponveis atravs do seletor.
A tela grfica a rea da interface onde a estrutura e os resultados da sua anlise so
representados graficamente. Essa rea pode ser subdividida em at 4 janelas, cada
uma mostrando diferentes vistas e aspectos da estrutura e / ou da sua anlise.
A rea complementar tela grfica a faixa retangular da interface localizada a sua
direita. Ela separada da tela grfica por um componente separador (splitter),
podendo ser usada para abrir as diversas caixas de dilogo do sistema, evitando que as
mesmas encubram a representao grfica. Nela tambm so posicionados os
componentes que gerenciam a apresentao dos resultados da anlise em formato
numrico. Movendo-se o splitter, a largura dessa rea pode assumir qualquer
tamanho, inclusive ser nula, i.e., o sistema pode ser operado sem essa rea.
A linha de status a rea da interface usada pelo sistema para transmitir mensagens
ao usurio.
Mais informaes sobre os componentes da interface podem ser encontradas no
manual do Sistema Mix que acompanha esse programa.
PERFIS METLICOS NO CAD/TQS 7
4. PERFIS METLICOS NO CAD/TQS

O lanamento de perfis metlicos no CAD/TQS feito dentro do Modelador
Estrutural, sendo definido dentro dos dados de uma viga ou pilar:
Posteriormente, estes elementos metlicos so incorporados ao modelo estrutural. O

arquivo do modelo estrutural, com os elementos metlicos, o dado bsico para a
utilizao do programa TQS Steel.
4.1. Insero de Perfis Metlicos no Modelador do

CAD/TQS
Para inserirmos um perfil metlico no Modelador Estrutural do CAD/TQS,
primeiramente deve-se determinar a seo que ser utilizada e, posteriormente, o
material (neste caso, ao estrutural).
4.1.1. Definio de perfis metlicos para seo de vigas

No Modelador Estrutural deve-se executar o comando "Vigas" - "Dados" - "Dados
atuais p/ prxima insero" ou clicar sobre o boto :
(1) Clique na guia "Seo/Carga";

(2) No item "Seo/Perfil catalogado", clique no boto "Alterar";
(3) Clique no boto "Inserir";
(4) Clique na nova linha;
(5) Clique no boto "TQS-Steel".
Na janela a seguir sero apresentadas as famlias de perfis metlicos existentes para

interface entre o CAD/TQS e o TQS Steel. Nesta janela ainda so apresentadas as
caractersticas geomtricas das sees:
(1) Selecione a famlia de perfis que deseja utilizar

(2) Selecione o perfil que deseja utilizar;
(3) Verifique as dimenses do perfil;
(3) Verifique as caractersticas geomtricas do perfil;

(4) Clique no boto "OK".
(1) Selecione o perfil que ser utilizado;

4.1.2. Definio ao estrutural como material das vigas

A alterao do material da seo da viga feito dentro da janela de dados da viga:
(1) Para o item "Material no padro", clique no boto "Alterar"
(2) Clique no boto "Biblioteca".
(1) Clique no arquivo com os materiais existentes;

(2) Clique no boto "Abrir".
(1) Selecione a opo "Ao Estrutural";

(1) Ative a opo de ao estrutural;

Com isso, finalizamos a definio do tipo de seo e do material da viga:
4.1.3. Insero de uma viga metlica

Aps a definio da seo e material da viga metlica, podemos iniciar o lanamento
dos elementos. Para inserir uma viga, com os dados que acabamos de definir, utilize o
comando "Vigas" - "Inserir" ou clique no boto .
4.1.4. Definio de perfis metlicos para seo de pilares

Para a definio de perfis metlicos para a seo dos pilares, utilizamos a mesma
lgica utiliza para as vigas. No Modelador Estrutural deve-se executar o comando
"Vigas" - "Dados" - "Dados atuais p/ prxima insero" ou clicar sobre o boto :
(1) Clique na guia "Seo";

(2) Clique na guia "Perfil";
(3) Clique no boto "Alterar".
(1) Clique no boto "Inserir";

(2) Clique na nova linha;
(3) Clique no boto "TQS Steel".
Novamente ser aberta a janela para escolha de famlia e perfis metlicos:
(1) Selecione a famlia de perfis que deseja utilizar

(2) Selecione o perfil que deseja utilizar;
(3) Verifique as dimenses do perfil;
(3) Verifique as caractersticas geomtricas do perfil;
(1) Selecione o perfil que ser utilizado;

4.1.5. Definio ao estrutural como material dos pilares

A alterao do material da seo da viga feito dentro da janela de dados da viga:
(1) Para o item "Material no padro", clique no boto "Alterar";

(2) Selecione o item "Ao Estrutural";
Caso o material "Ao estrutural" no tenha sido criado anteriormente, deve-se inclu-lo
de acordo com o item 4.1.4.
4.2. Pr-processamento da Estrutura

Aps a definio da estrutura, necessrio que o edifcio seja processado uma vez,
para a gerao do arquivo de intercmbio com o programa TQS Steel.
Dentro do Gerenciador do CAD/TQS, com o CAD/Formas ativado, execute o comando
"Processar" - "Processamento Global" ou clique no boto :
(1) Selecione os itens indicados acima e clique no boto "OK"
Aps o processamento completo da estrutura, ser possvel acessar o arquivo

FORXXXX.POR, com os dados necessrios para exportao dos dados do CAD/TQS
para o programa TQS Steel. Este arquivo poder ser encontrado dentro da pasta
"Espacial" do edifcio.
IMPORTAO DE MODELOS DO CAD/TQS 17
5. IMPORTAO DE MODELOS DO CAD/TQS

Modelos estruturais gerados no Sistema CAD/TQS podem ser lidos atravs do
comando "Arquivo" "Abrir..." do menu principal.
Essa opo aciona uma caixa de dilogo atravs da qual o usurio deve especificar o
nome e o tipo do arquivo a ser lido. O programa trabalha com 2 formatos de arquivos:
Texto;
Formato binrio.
Os modelos gerados pelo CAD/TQS utilizam o formato texto. Tais arquivos tm a
extenso *.POR. A escolha do tipo texto para o arquivo a ser lido pode ser realizada
atravs do CombBox Arquivos do tipo (ou Files of type, em ingls):
Apenas uma estrutura poder estar aberta por vez. Caso exista uma estrutura aberta
no momento de abertura de uma nova, a anterior ser fechada.
ANLISE DO MODELO ESTRUTURAL 19
6. ANLISE DO MODELO ESTRUTURAL

Aps a importao do modelo do CAD/TQS necessrio efetuarmos o processamento
da estrutura. Atravs do comando "Anlise" "Processamento" do menu principal
aciona-se a execuo da anlise do modelo estrutural.
Para que a anlise da estrutura possa ser realizada

necessrio que os seguintes itens j estejam definidos: Ns,
Elementos, Propriedades, Condies de apoio e Casos de
carregamentos.
Quando um desses itens no estiver devidamente definido, o
sistema entender que ocorre uma inconsistncia nos dados do
modelo. Nessa situao, o comando "Anlise" "Processamento
se encontrar desabilitada.
6.1. Processamento
Acionando-se esta opo, so automaticamente realizadas as seguintes anlises:
Anlise elstica esttica linear com a estrutura submetida aos casos de
carregamentos e as suas combinaes especificadas para essa anlise;
Anlise elstica esttica no linear geomtrica com a estrutura submetida s
combinaes dos casos de carregamentos especificadas para essa anlise;
Anlise modal, que determina os modos e freqncias naturais da estrutura.
6.2. Modos de Vibrao

Atravs desta opo pode-se ativar/desativar a execuo dos clculos para anlise
modal quando aciona-se o comando "Anlise" "Processamento". Esta opo ativada
toda vez em que a necessidade deste tipo de anlise for especificada no arquivo *.POR
importado do CAD/TQS.
DIMENSIONAMENTO 21
7. DIMENSIONAMENTO
A verificao dos perfis realizada atravs dos comandos presentes no menu:
"Dimensionamento", do menu principal. So eles:
Calculadora;
Categoria de elementos;
Grupos de elementos estruturais;
Verificao de elementos.
A descrio de como operar cada um desses itens feita a seguir, mas antes dessa
descrio, sero fornecidos alguns conceitos e uma viso geral dos passos envolvidos no
processo de verificao dos perfis.
7.1. Conceitos Iniciais

Basicamente, o usurio deve estar ciente de duas nomenclaturas utilizadas pelo
programa TQS Steel:
Elemento estrutural;
Grupo de elementos estruturais.
Um elemento estrutural definido como uma seqncia de barras conectadas entre si
atravs dos seus ns extremos. Nessa seqncia, cada barra compartilha
exclusivamente um de seus ns com a barra que lhe antecede e o outro n com a que
lhe sucede. As 2 nicas barras de um elemento estrutural que no seguem essa regra
so a primeira e a ltima, que se conecta somente a segunda barra e a penltima
barra da seqncia, respectivamente.
Com a definio acima, tem-se que a representao geomtrica de um elemento
estrutural uma poligonal aberta, no necessariamente plana, que no se intercepta.
Pilares, vigas e banzos de uma trelia so exemplos de elementos estruturais. O
elemento estrutural pode ser constitudo de apenas uma barra, como, por exemplo,
diagonais de uma trelia.
Abaixo, podemos observar alguns exemplos do que podem ser chamados de elementos
estruturais:
estruturais
Somente os elementos estruturais cujas sees transversais sejam definidas com a

utilizao de perfis metlicos cadastrados no banco de dados do sistema podero ser
verificados. Ou seja, a verificao de um elemento estrutural no feita apenas
atravs de suas propriedades rea, Ix, Iy e Iz.
Um grupo de elementos estruturais formado por um conjunto de elementos
estruturais compostos por um mesmo perfil metlico, ou seja, tero a mesma seo
durante a verificao. Por exemplo, na trelia apresentada anteriormente, poderamos
ter o grupo de elementos estruturais BANZO, incluindo os elementos estruturais:
Banzo Superior e Banzo Inferior; neste caso, ambos seriam dimensionados com a
mesma seo, o que pode ser anti-econmico.
Os elementos estruturais pertencentes a um grupo no necessariamente devem ter o
mesmo nmero de barras ou o mesmo comprimento total. Um grupo de elementos
estruturais pode ser constitudo apenas de um elemento estrutural.
Durante a verificao, cada grupo de elementos estruturais so dimensionados com
diferentes parmetros de clculo (ver item 7.4 - Grupos de elementos estruturais).
DIMENSIONAMENTO 23
No sistema, a atribuio dos parmetros de clculos a grupos de elementos estruturais

realizada atravs de uma entidade denominada de categoria,
categoria que um conjunto
desses parmetros previamente definido e armazenado num banco de dados pelo
usurio.
Uma vez definida, uma categoria pode ser atribuda a diversos grupos de elementos
estruturais, facilitando e agilizando a operao de definio dos mesmos (ver item 7.4 -
Categoria de elementos).
7.2. Verificao
Definidos os grupos de elementos estruturais e os seus respectivos parmetros de
clculo, a verificao dos perfis realizada grupo a grupo (ver item 7.6 - Verificao de
elementos estruturais).
Nessa verificao, os esforos solicitantes atuantes nas barras dos elementos
estruturais devem ser selecionados dentre os obtidos na anlise da estrutura para os
diferentes casos de carregamentos e suas combinaes. A partir de tais esforos, so
calculadas as expresses de interaes e as taxas de trabalho (relao entre a
solicitao e a resistncia de clculo) para os perfis de todas as barras dos grupos de
elementos a serem verificados.
Aps o processo de verificao, os resultados mais desfavorveis, dentre os valores
calculados para as expresses de interaes e as taxas de trabalho, so apresentados
atravs dos seus valores numricos ou graficamente atravs de cores. Tais resultados
so apresentados:
por grupo de elementos estruturais;
por elemento estrutural;
por barra.
Se no ficar satisfeito com os resultados da verificao, o usurio poder modificar o
perfil metlico de todas as barras de um grupo, de todas as barras de um elemento
estrutural ou, ainda, de apenas algumas barras e repetir o processo.
Finalmente, os dados da estrutura corrente podem ser atualizados automaticamente,
considerando-se os novos perfis, e uma nova anlise do modelo realizada.
O comando "Dimensionamento" tambm coloca a disposio do usurio uma
calculadora de perfis, onde o usurio poder ter um melhor controle dos valores
utilizados no clculo.
7.3. Calculadora de Perfis

A execuo do comando "Dimensionamento" "Calculadora", far o sistema
apresentar uma janela com o programa de calculadora de perfis. A funo dessa
calculadora a verificao de perfis metlicos (laminados, formados a frio ou soldados)

isolados.
O usurio poder obter todas as resistncias de clculo de um perfil (resistncia de
clculo trao, compresso, flexo e corte) ou poder simular a verificao de um
perfil fictcio, fornecendo seus parmetros de clculo e as solicitaes de clculo que ele
est submetido. Na calculadora, os dados fornecidos pelo usurio so quaisquer e
independem da estrutura correntemente analisada no sistema.
Ao ser ativada, a calculadora se encontrar com os seus campos de entrada de dados
preenchidos com os valores definidos no seu acionamento anterior.
Na calculadora, as letras Y e Z so usadas para designar os parmetros de clculos e

os esforos relativos aos eixos de maior e menor inrcia a flexo do perfil metlico,
respectivamente.
O funcionamento dessa calculadora ser comentado a seguir.
7.3.1. Seleo do perfil

O tipo de perfil que compe o elemento estrutural a ser verificado deve ser escolhido
dentre aqueles listados no ComboBox Perfil, posicionado no canto superior esquerdo
da janela. Com o tipo de perfil ativo, a seleo do perfil a ser verificado pode ser feita
de 2 maneiras.
DIMENSIONAMENTO 25
Na primeira, deve-se executar um duplo clique sobre o nome do perfil desejado dentre
aqueles relacionados no ListBox Perfis Favoritos, posicionado no canto inferior
esquerdo da janela.
Na outra forma, o perfil selecionado dando-se um clique sobre o seu nome e, em
seguida, pressionando-se o boto Seleciona, posicionado logo abaixo e direita do
ListBox Perfis Favoritos. O nome do perfil correntemente selecionado escrito logo
abaixo do desenho que ilustra o tipo de seo transversal do perfil.
No caso de perfis Seleciona-se perfil

formados a frio ou entre 42 opes.
soldados, estes
campos estaro
habilitados para
editar as
dimenses.
Este boto, quando Banco de dados de

acionado, exibe as perfis. Podendo ser
propriedades adicionado ou
geomtricas do removido, caso o
perfil selecionado. perfil seja formado
a frio ou soldado.
Se desejar, o usurio poder visualizar os valores das caractersticas geomtricas do

perfil selecionado. Para tanto, basta, pressionar o boto It, Iy, ..., posicionado na
caixa de dilogo no centro e esquerda, que se abrir uma caixa de dilogo onde tais
valores estaro listados:
Propriedades Propriedades
geomtricas do geomtricas do
perfil simples. perfil composto.
7.3.2. Solicitaes de clculo

Os valores de clculo dos esforos solicitantes atuantes na pea devem ser
especificados atravs dos seis campos numricos grupados sob o ttulo de Solicitaes
de Clculo, posicionados na regio central superior da caixa de dilogo. As unidades
nas quais os valores dos esforos solicitantes devem ser expressos esto escritas entre
parnteses logo aps o ttulo Solicitaes de Clculo.
Solicitao normal de Solicitao cortante Momento fletor

clculo compresso de clculo na direo solicitante de clculo
y em torno do eixo y
Solicitao normal Solicitao cortante Momento fletor solicitante

de clculo trao de clculo na direo z de clculo em torno do eixo z
A tabela a seguir descreve melhor os campos numricos utilizados para se especificar

as solicitaes de clculo.
DIMENSIONAMENTO 27
Nc,Sd : fora normal de compresso solicitante de clculo;

Nt,Sd : fora normal de trao solicitante de clculo;
Vy,Sd : fora cortante solicitante de clculo na direo y;
Vz,Sd : fora cortante solicitante de clculo na direo z;
My,Sd : momento fletor solicitante de clculo em relao direo y;
Mz,Sd : momento fletor solicitante de clculo em relao direo z.
As unidades para as grandezas FORA e COMPRIMENTO so aquelas correntemente
adotadas pelo programa TQS Steel para esforos/reaes. Podem-se expressar as
solicitaes em outras unidades executando o comando "Diversos" "Unidades e
formatos" do menu principal e alterando as unidades-padro.
7.3.3. Comprimentos das barras

Os comprimentos de flambagem e comprimento de travamento devem ser especificados
atravs dos seguintes quatros campos grupados sob o ttulo Comprimento da Barra:
Comprimento efetivo de Comprimento efetivo de Travejamento

flambagem por toro flambagem por flexo em habilitado para
torno do eixo z perfis compostos.
Comprimento efetivo Comprimento Esbeltez das barras, em relao aos

de flambagem por destravado. comprimentos y e z. Estes campos
flexo em torno do estaro sempre desabilitados, pois
eixo y o programa calcula automatica-
mente atravs dos comprimentos
de flambagem e dos raios de
girao.

os comprimentos das barras.
KtLt : comprimento de flambagem por toro;
KyLy : comprimento de flambagem por flexo em relao ao eixo y;
KzLz : comprimento de flambagem por flexo em relao ao eixo z;
Lb : comprimento entre 2 sees contidas flambagem lateral (comprimento

destravado).
A unidade na qual os parmetros de comprimento devem ser expressos est escrita
entre parnteses logo aps o ttulo Comprimentos das barras. A unidade para
expressar tais parmetros aquela correntemente adotada pelo programa TQS Steel
para as coordenadas nodais. Podem-se expressar as solicitaes em outras unidades
executando o comando "Diversos" "Unidades e formatos" do menu principal e
alterando as unidades-padro.
7.3.4. Coeficientes
No canto superior direito esto dispostos os campos para definio dos seguintes
coeficientes:
Cb : fator de modificao para diagrama de momento fletor no-uniforme;
Cmy : coeficiente de equivalncia de momento na flexo composta em relao ao
eixo y;
Cmz : coeficiente de equivalncia de momento na flexo composta em relao ao
eixo z.
7.3.5. Cb
Quando forem selecionados perfis laminados ou soldados, dever ser determinado
apenas o coeficiente Cb, editando o valor no campo editvel. H a possibilidade de se
clicar no boto (ao lado do campo editvel), desta forma aparecer uma janela
para que sejam declarados os momentos solicitantes necessrios para o clculo do fator
Cb:
Momento solicitante de
Momento solicitante de clculo, em mdulo, na
clculo mximo, em mdulo, seo central do
no comprimento Lb. comprimento destravado.
Momento solicitante de Momento solicitante de

clculo, em mdulo, na clculo, em mdulo, na
seo situada a um seo situada a trs quartos
quarto do comprimento do comprimento destravado.
destravado.
DIMENSIONAMENTO 29
7.3.6. Cmy e Cmz

Para elementos de viga-coluna e perfis formados a frio, dever ser determinado apenas
os coeficientes Cmy e Cmz, editando os valores em seus respectivos campos. H ainda
a possibilidade de se clicar no boto (ao lado do campo editvel), desta forma

aparecer uma janela para que sejam declaradas as caractersticas das barras
necessrias para o clculo dos fatores Cmy e Cmz:
Clicando neste boto abrir uma janela para que sejam determinados estes
coeficientes:
Quando for selecionado este

tipo de barra, os momentos
M1 e M2 devero ser
informados.
Os momentos com o ndice
1 subscrito referem-se ao
menor momento em mdulo
e o ndice 2 indica o maior
momento . Valores dos coeficientes calculados
A relao (M1/M2) ser positiva quando os momentos provocarem cuvartura reversa.
A relao (M1/M2) ser negativa quando os momentos provocarem cuvartura simples.
Quando selecionado este

tipo de barra, os
coeficientes variam de
acordo com a fixao das
Para barras com as extremidades.
extremidades engastadas os
coeficientes sero 0,85.
Caso contrrio sero 1,00.
Barras de estrutura
deslocvel os coeficientes
sero sempre 1,00
Selecionar quando o
usurio quiser editar os
valores dos coeficientes.
DIMENSIONAMENTO 31
7.3.7. Tipo do ao e seus limites de linearidade e de

escoamento
O tipo de ao que constitui o perfil pode ser selecionado atravs da caixa de dilogo que
aberta ao se pressionar o boto Selecionar, posicionado no centro da regio lateral
direita da calculadora.
Tipo de ao atual Selecionar tipo

de ao atual
Caractersticas do tipo
ao atual
Os valores que definem as tenses de escoamento e de ruptura do ao podem ser

modificados atravs dos campos numricos fy e fu, respectivamente. Tais campos esto
posicionados logo abaixo do nome do ao do perfil.
Seleciona-se o tipo
de ao para obter
as tenses fy e fu
Caso o usurio queira

editar valores para fy
e fu, basta preench-
los nos respectivos
campos. Observando
que devero ser
declarados valores em
unidades de MPa.
7.3.8. Esforos resistentes de clculo

Aps serem fornecidos todos os dados da janela principal da calculadora, basta clicar
no boto Calcular para que sejam apresentadas as respostas do programa. Ao lado
desses campos so escritas as razes entre os valores de clculo do esforo solicitante e
do esforo resistente correspondente:
Esforos resistentes de clculo Razes solicitao / resistncia

Esforos Esforos
Equaes de interao de
esforos

as resistncias de clculo.
Nc,Rd : Fora normal resistente de clculo compresso;
Nt,Rd : Fora normal resistente de clculo trao;
Vy,Rd : Fora cortante resistente de clculo em y;
Vz,Rd : Fora cortante resistente de clculo em z;
My,Rd : Momento fletor resistente de clculo em torno do eixo y;
Mz,Rd : Momento fletor resistente de clculo em torno do eixo z.
importante observar que na janela principal do programa, aps o clculo, tambm
podero ser visualizadas as equaes de interao, que variam com o tipo de perfil
selecionado:
DIMENSIONAMENTO 33
Equaes de
interao para perfis
formados a frio
Equaes de
interao para
perfis laminados
7.3.9. Relatrio
A calculadora tambm gera uma memria de clculo contendo todo um formulrio
utilizado na verificao do perfil. O usurio pode acess-lo pressionando o boto
"Relatrio". Esse relatrio pode ser impresso ou gravado em um arquivo compatvel
com os editores de texto MS-WordPad e MS-Word.
Constam ainda no relatrio dados no cabealho, que so retirados da janela de
"Informaes" da estrutura corrente, ativada atravs do comando "Arquivo"
"Informaes gerais" do menu principal do programa TQS Steel4, alm da data e hora
que o arquivo foi gerado.
Para salvar o relatrio em padro RTF basta utilizar o comando "Arquivo" "Salvar,
indicando o local.
7.3.10. Configuraes
Clicando sobre o boto "Configurao", abre-se uma caixa de dilogo atravs da qual
possvel se definir:
Nmero de casas decimais utilizadas para exprimir os valores numricos no

relatrio;
Fator de multiplicao para o raio interno da dobra;
Percentagem que a rea efetiva do perfil representa da rea lquida;
Limite de esbeltez a trao e compresso.
Unidade de comprimento e A preciso para

fora correntes no TQS exibio dos resultados
Steel (edio desabilitada) no relatrio poder ser
de at 5 casas
decimais.
Limites de esbeltez
para trao e
compresso.
Definidos como
Dever ser padro 300 e 200,
selecionado o respectivamente.
raio interno de De acordo com as
dobra para os normas de projeto.
perfis formados Podendo ser
a frio, expresso alterados.
em funo da
espessura do
perfil. Sempre que os dados default
declarado como do programa forem alterados
default sendo e o usurio queira recuper-
iguais. Fator de reduo da rea bruta da los, dever ser acionado o
seo. A rea efetiva da barra ser boto PADRO.
considerada no clculo da resistncia
trao do perfil. O % inserido neste
campo ser o quo ir reduzir a rea
bruta calculada aps a seleo do
perfil.
7.3.11. Desativao da calculadora

A desativao da caixa de dilogo da calculadora realizada atravs do boto "Sair",
posicionado no seu canto inferior direito. Ao fechar a calculadora, o sistema grava
automaticamente todos os dados de entrada nela definidos. Esses dados reapareceram
como default quando do prximo acionamento da calculadora.
DIMENSIONAMENTO 35
7.4. Categoria de Elementos

Atravs do comando "Dimensionamento" "Categoria de elementos" a janela de
definio/edio das categorias de parmetros de clculo. Uma categoria um conjunto
de parmetros Kt, Ky, Kz, Lt, Ly, Lz, Cb, Lb, Cmy e Cmz identificado por um nome.
Definida uma categoria, seus parmetros podem ser atribudos a um grupo de
elementos estruturais simplesmente referenciando-se ao seu nome. As categorias
definidas atravs dessa caixa de dilogo sero automaticamente armazenadas num
banco de dados do sistema.
O sistema adota as letras y e z para designar os parmetros de clculos relativos aos
eixos de maior e menor inrcia a flexo do perfil metlico, respectivamente. Deste
modo, por exemplo, Ky denota o coeficiente de flambagem com relao ao eixo de maior
inrcia do perfil. A letra t usada para designar o eixo da barra ao qual esto
associados fora normal e o momento de toro. Deste modo, Kt denota o coeficiente
de flambagem a toro.
Nas estruturas espaciais, os eixos y e z do perfil correspondem aos respectivos eixos do
sistema local da barra. Nas estruturas planas, prticos planos e grelhas, a conveno
que, por default, o eixo y (de maior inrcia) do perfil metlico corresponde ao eixo local
da barra em torno do qual ocorre a flexo. Portanto, nas estruturas planas, o usurio
ter que indicar as barras do modelo onde o eixo z (de menor inrcia) do perfil
corresponde ao seu eixo de flexo (ver item 7.5 - Grupos de elementos estruturais).
A tabela a seguir descreve os campos numricos utilizados para se especificar as

caractersticas de uma categoria de elementos estruturais:
Nome : ttulo que identifica o conjunto de parmetros de clculos;
Kt : Campo numrico para definio do coeficiente de flambagem por toro em
relao ao eixo de longitudinal do perfil metlico;
Lt : Campo numrico para definio do comprimento de flambagem por toro
em relao ao eixo longitudinal do perfil metlico;
Ky : Campo numrico para definio do coeficiente de flambagem por flexo em
relao ao eixo de maior momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Ly : Campo numrico para definio do comprimento em relao ao eixo de
maior momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Kz : Campo numrico para definio do coeficiente de flambagem por flexo em
relao ao eixo de menor momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Lz : Campo numrico para definio do comprimento em relao ao eixo de
menor momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Cb : Campo numrico para definio do fator de modificao para diagrama de
momento fletor no-uniforme;
Lb : Campo numrico para definio da distncia entre duas sees contidas
flambagem lateral;
Cmy : Campo numrico para definio do coeficiente de equivalncia de
momento na flexo composta em relao ao eixo de maior inrcia flexo;
Cmz : Campo numrico para definio do coeficiente de equivalncia de
momento na flexo composta em relao ao eixo de menor inrcia flexo.
Existe ainda um ComboBox associado a cada um dos campos Lt, Ly, Lz e Lb. Esses
combo boxes tem 2 opes: Rel e Abs. A primeira deve ser usada para expressar tais
parmetros relativamente ao comprimento total dos elementos estruturais aos quais
sero atribudos. Quando a opo Abs est ativa, os parmetros Lt, Ly, Lz e Lb devem
ser expressos na unidade de comprimento corrente, por exemplo em metros.
Alm dos controles descritos acima, os seguintes botes tambm so usados na
definio/edio das categorias de parmetros:
DIMENSIONAMENTO 37
Cria uma nova categoria de elementos estruturais
Modifica os dados da categoria selecionada
Apaga a categoria selecionada
Apaga todas as categorias existentes
Renumera as categorias segundo a ordem apresentao
Desfaz a ltima alterao
Imprime a lista de categorias de elementos
7.5. Grupos de Elementos Estruturais

O comando "Dimensionamento" "Grupos de elementos estruturais", o sistema
apresentar a janela que gerencia a definio/edio dos grupos de elementos
estruturais a terem seus perfis metlicos verificados.
Opo para definio de

grupos de elementos
7.5.1. Controles para definio de grupos de elementos

estruturais
Ativando-se a opo "Definio dos grupos de elementos" no CombBox, posicionado no
seu canto superior direito, os controles necessrios a definio e a edio dos grupos de
elementos sero apresentados na caixa de dilogo. A tabela a seguir descreve tais
controles:
Grupos de elementos estruturais : Report viewer que relaciona os grupos de
elementos estruturais j definidos pelo usurio;
Nome : campo alfa-numrico para definio do ttulo que identifica o grupo de
elementos estruturais;
Categoria : ComboBox que lista os conjuntos de parmetros de clculos j
definidos no sistema (ver item 7.4 - Categoria de elementos). Selecionando um
desses conjuntos, o usurio estar atribuindo seus parmetros de clculo a
todos os elementos estruturais do grupo;
Tipo Elm. Estrutural : esse ComboBox tem duas opes: "Alinhamento" e
"Barra". A opo "Alinhamento", faz com que o conjunto das barras selecionadas
seja agrupado em elementos estruturais a partir dos alinhamentos de barras
nele identificados pelo sistema. Assim, por exemplo, se barras selecionadas
forem aquelas que num modelo de trelia constituem o seu banzo inferior, ento
o grupo estrutural ter somente um elemento. Na opo "Barra", cada barra
selecionada passa a ser tratada como um elemento estrutural. Um emprego
tpico dessa opo na verificao das diagonais de uma trelia. No processo de
dimensionamento, essa informao necessria para se calcular os
comprimentos de flambagem dos elementos estruturais quando eles so
expressos relativamente ao comprimento do alinhamento;
Ao : ComboBox que lista os diferentes tipos de ao. Aquele que compe o perfil
do grupo dever ser selecionado;
Tipo de perfil : ComboBox que lista os tipos de perfis metlicos disponveis;
Perfil : ComboBox que relaciona os perfis do tipo selecionado disponveis;
Orientao : Esse ComboBox s estar visvel no caso de estruturas planas,
prtico plano ou grelha, quando listar quatro valores: 0, 1, 2, 3. Deve-se ativar
o valor 0 se o eixo de maior inrcia a flexo do perfil corresponder ao eixo de
flexo das barras do grupo. Em caso contrrio, o eixo de maior inrcia ser
assumido girado de 90, 180 ou 270 graus no sentido anti-horrio relativamente
ao eixo de flexo para os valores 1, 2 ou 3, respectivamente;
Barras do grupo de elementos estruturais : campo alfa-numrico para se
relacionar de forma no ordenada as barras que compe um grupo de
DIMENSIONAMENTO 39
elementos. Alternativamente, tais barras tambm podem ser definidas

graficamente via mouse ou comando de seleo, como explicado a seguir.
No caso de se desejar fornecer graficamente a relao de barras para um novo grupo de
elementos, tem-se que se certificar que no existe nenhum grupo selecionado na lista
do report viewer da janela. Se houver algum grupo selecionado, deve-se primeiro
executar um duplo clique com o boto esquerdo do mouse sobre uma rea qualquer do
report viewer. Essa ao desmarcar toda a lista de grupos na caixa de dilogo e todas
as barras da estrutura desenhadas na tela grfica, habilitando a seleo grfica das
barras do novo grupo.
Alm do mouse, pode-se usar qualquer comando de seleo para se definir ou redefinir
graficamente as barras dos elementos como, por exemplo, V (barras verticais) ou H
(barras horizontais).
Concluda a seleo das barras na tela grfica, um clique na caixa de dilogo far o
sistema reconhecer automaticamente tais barras como candidatas a compor o novo
grupo de elementos estruturais. O campo "Barras" do grupo de elementos estruturais
deve ser mantido em branco. Caso contrrio, a relao das barras nele listada que
ser considerada pelo sistema.
Alm dos controles descritos acima, os seguintes botes tambm so usados na
definio/edio dos grupos de elementos estruturais:
Cria automaticamente um grupo de elementos estruturais

para cada seo transversal identificada como perfil metlico
Cria um novo grupo de elementos estruturais
Modifica os dados do grupo selecionado
No ativo nesta opo
Apaga o grupo selecionado
Apaga todos os grupos existentes
Renumera os grupos segundo a ordem de apresentao
Verifica se h inconsistncia nos grupos j definidos
Imprime a lista de grupos de elementos
7.5.2. Grupos de elementos estruturais associados aos tipos

de sees
Ao clicar sobre o boto "Importar", o sistema reconhecer os tipos de sees do modelo
relativos aos perfis metlicos, gerando automaticamente um grupo de elemento
estrutural associado a cada um deles. Desta forma, evita-se que o usurio seja
obrigado a fazer uma tarefa j realizada no Sistema CAD/TQS.
7.5.3. Edio de um grupo de elementos estruturais

A qualquer instante, possvel redefinir as caractersticas e/ou as barras de um dado
grupo de elementos. Para tal, deve-se selecion-lo na lista no report viewer, clicando
com o mouse sobre o mesmo. Essa ao far com que os controles de entrada assumam
os valores correspondentes aos desse grupo.
No caso da edio de parmetros do grupo como, por exemplo, o "Tipo de perfil", deve-
se alterar os valores dos respectivos controles.
J a edio da relao das barras que compem os elementos estruturais de um grupo
pode ser realizada da mesma forma que a usada na sua definio, i.e, relacionando-as
no campo "Barras" ou selecionando-as graficamente.
Para concluir a alterao, clique no boto "Modificar".
7.5.4. Edio de um parmetro de vrios grupos de elementos

estruturais
A qualquer instante, os parmetros "Tipo de elemento estrutural", "Ao", "Tipo de
perfil" e "Perfil" de vrios grupos de elementos podem ser redefinidos
simultaneamente atravs de uma nica edio. Para tal, deve-se clicar com o mouse no
ttulo da coluna do report viewer correspondente ao parmetro a ser alterado, por
exemplo, o "Tipo de perfil". Automaticamente, os grupos sero apresentados no report
viewer com essa coluna ordernada de forma crescente. Em seguida, usando-se o mouse
e as teclas <Ctrl> e <Shift>, seleciona-se os grupos para os quais o dado parmetro
deve ser modificado. Finalmente, atribui-se o novo valor ao controle correspondente,
por exemplo, um outro tipo de perfil e clica-se sobre o boto "Modificar".
7.5.5. Controles para edio de elementos estruturais

Com a opo "Relao dos elementos dos grupos" ativa no ComboBox, posicionado no
canto superior direito da janela, possvel a edio dos parmetros de clculo de cada
um dos diversos elementos estruturais pertencentes a um determinado grupo.
DIMENSIONAMENTO 41
Opo para edio individual dos

parmetros de clculo de elementos
Os controles para se editar as caractersticas de elementos estruturais so iguais aos

apresentados na definio de Categorias de elementos estruturais (ver item 7.4 -
Categorias de elementos estruturais). A tabela a seguir descreve esses controles:
Nome : ttulo que identifica o elemento estrutural;
Kt : Campo numrico para definio do coeficiente de flambagem por toro em
relao ao eixo de longitudinal do perfil metlico;
Lt : Campo numrico para definio do comprimento de flambagem por toro
em relao ao eixo longitudinal do perfil metlico;
Ky : Campo numrico para definio do coeficiente de flambagem por flexo em
relao ao eixo de maior momento de inrcia flexo do perfil metlico;
Ly : Campo numrico para definio do comprimento em relao ao eixo de
maior momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Kz : Campo numrico para definio do coeficiente de flambagem por flexo em
relao ao eixo de menor momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Lz : Campo numrico para definio do comprimento em relao ao eixo de
menor momento de inrcia a flexo do perfil metlico;
Cb : Campo numrico para definio do fator de modificao para diagramade

momento fletor no-uniforme;
Lb : Campo numrico para definio da distncia entre duas sees contidas
flambagem lateral;
Cmy : Campo numrico para definio do coeficiente de equivalncia de
momento na flexo composta em relao ao eixo de maior inrcia flexo;
Cmz : Campo numrico para definio do coeficiente de equivalncia de
momento na flexo composta em relao ao eixo de menor inrcia flexo.
Alm dos controles descritos acima, os seguintes botes tambm so usados na edio
de elementos estruturais:
Modifica os parmetros de clculo do elemento selecionado
Inverte a orientao do elemento estrutural selecionado
Apaga o elemento selecionado
Apaga todos os elementos existentes
No ativo nesta opo
7.5.6. Edio de parmetros de elementos estruturais

Para se redefinir parmetros de clculo de um dado elemento estrutural, deve-se
inicialmente selecion-lo na lista do report viewer, clicando com o mouse sobre o
mesmo. Essa ao far com que os controles de entrada assumam os valores
correspondentes aos desse elemento. Em seguida, alterar-se os valores desejados e, em
seguida, pressionar o boto Modificar.
A alterao dos parmetros de clculo pode ser necessria quando os elementos
estruturais de um grupo tm alguns dos seus parmetros Kt, Ky, Kz, Lt, Ly, Lz, Cb,
Lb, Cmy ou Cmz diferentes. Esse o caso, por exemplo, de um grupo estrutural
constitudo de pilares onde alguns deles so engastados e outros no.
7.6. Verificao de Elementos Estruturais

Esta opo s estar disponvel aps a anlise da estrutura corrente e quando j
houver grupos de elementos estruturais definidos (ver item 7.5 - Grupos de elementos
estruturais). Com o acionamento desta opo, o sistema apresentar uma caixa de
dilogo atravs da qual o usurio poder verificar os perfis dos grupos de elementos
DIMENSIONAMENTO 43
estruturais, segundo as normas brasileiras (reviso da NBR 8800:Abr/2006 e NBR

14761:2001).
Grupos estruturais j verificados
Grupos de elementos estruturais Esforos utilizados para a

a serem verificados verificao dos grupos estruturais
Grupos de elementos Acesso direto a calcu- Reprocessa a estrutura

estruturais existen- ladora com os dados de baseado nos dados
tes definidos pelo esforos e perfis j atuais dos perfis dos
usurio carregados elementos estruturais
Usando-se iterativamente esta opo possvel realizar, de forma no automtica, o

dimensionamento de perfis associados a esses grupos de elementos estruturais.
O processo de dimensionamento envolve basicamente os seguintes passos:
Selecionar os grupos de elementos estruturais que devem ter seus perfis
metlicos verificados;
Relacionar os casos de carregamentos e/ou as combinaes dos esforos
solicitantes a serem considerados na verificao dos perfis;
Acionar o procedimento de verificao do sistema;

Visualizar os resultados da verificao dos perfis. Tais resultados so
apresentados por grupo de elementos estruturais, por elemento estrutural e por
barra;
Trocar os perfis de grupos, elementos ou barras que no atenderam aos critrios
da norma ou atenderam com grande folga de resistncia;
Realizar nova anlise da estrutura considerando os perfis atuais, obtendo-se a
nova distribuio de esforos solicitantes. A execuo dessa etapa seguida
automaticamente por uma nova verificao dos perfis selecionados;
Visualizar novamente os resultados da verificao dos perfis e, se necessrio,
voltar a executar as duas etapas anteriores at que todos os perfis atendam de
forma econmica aos critrios da verificao.
7.6.1. Seleo dos grupos de elementos estruturais a serem

verificados
A seleo de um nico grupo pode ser realizada clicando-se sobre o mesmo no ListBox
Grupos de elementos estruturais, posicionado no lado esquerdo da janela.
Grupos de elementos Grupos de elementos estru-

estruturais existentes turais a serem verificados
A seleo de grupos consecutivos pode ser realizada, mantendo-se a tecla <Shift>

pressionada e clicando-se sobre os grupos inicial e final da srie. A seleo de vrios
grupos, consecutivos ou no, pode ser feita mantendo-se a tecla <Ctrl> pressionada e
clicando-se sobre os mesmos.
Os grupos selecionados so relacionados automaticamente no ListBox Grupos a serem
verificados, posicionado no lado direito da janela.
DIMENSIONAMENTO 45
7.6.2. Relao dos casos de carregamentos e as suas

combinaes
A especificao de quais casos de carregamentos e/ou combinaes devem ser os
esforos solicitantes considerados na verificao dos perfis metlicos deve ser realizada
atravs dos 3 campos de edio relao numrica: Carregamentos, Combinaes e
Combs NL, posicionados no canto inferior direito da caixa de dilogo.
Define os carregamentos
para verificao
Define as combinaes
para verificao
Define as combinaes
para verificao
No canto inferior esquerdo da caixa de dilogo existe um CheckBox que quando ticado
impe que os esforos solicitantes utilizados no dimensionamento dos perfis sejam
aqueles dos casos de carregamentos e/ou combinaes especificados majorados por
fator igual 1,4.
7.6.3. Processo de verificao

O processo de verificao dos perfis dos grupos de elementos selecionados ser iniciado
ao se pressionar o boto "Verificar", posicionado logo abaixo do ListBox Grupos a
serem verificados. Na verificao, sero considerados os esforos solicitantes dos casos
de carregamentos e das combinaes relacionados nos campos posicionados no canto
inferior direito da caixa de dilogo. Esses esforos sero majorados pelo fator 1.4, se o
CheckBox posicionado no canto inferior esquerdo estiver ticado. Tais esforos so os
calculados na ltima anlise realizada, podendo estar desatualizados, caso tenha
havido trocas de perfis desde ento (ver item 7.6.5 - Troca de um perfil).
Nesse processo sero verificados os limites de esbeltez do elemento estrutural, as taxas
de trabalho (relao entre a solicitao e a resistncia de clculo) e o atendimento das
seguintes expresses de interaes:
7.6.3.1. Perfis laminados

N tSd M ySd M
zSd
2.N tRd M yRd M zRd
N cSd M ySd M
zSd
2.N cRd M yRd M zRd
7.6.3.2. Perfis soldados

N tSd 8 M ySd M
zSd
N tRd 9 M yRd M zRd
N cSd 8 M ySd M
zSd
N cRd 9 M yRd M zRd
7.6.3.3. Perfis formados a frio

N cSd Cmy M ySd Cmz M zSd

N cRd M N cSd N
M zRd 1 cSd
yRd 1 N
N ez

ey
N cSd M ySd M
zSd
N 0 Rd M yRd M zRd
N tSd M ySd M
zSd
N tRd M ytRd M ztRd
N tSd M ySd M
zSd
N tRd M yRd M zRd
7.6.4. Apresentao dos resultados da verificao em

diferentes vistas
Concluda a verificao dos perfis dos grupos de elementos selecionados, os resultados,
em termos da mxima taxa de utilizao dos perfis, estaro disponveis para sua
visualizao no report viewer que ocupa a regio central da caixa de dilogo. Alm dos
resultados, o usurio tambm poder visualizar os correspondentes esforos
resistentes e solicitantes de clculo.
A escolha do que deve ser mostrado no report viewer realizada atravs do ComboBox
mostrado a seguir:
Esse ComboBox relaciona 3 vistas:
DIMENSIONAMENTO 47
Taxas de trabalho : com essa opo ativa, as relaes entre os valores de clculo
dos esforos solicitantes e os valores de clculo dos esforos resistentes (taxas de
trabalho) so listados no report viewer;
Esforos solicitantes : com essa opo ativa, os esforos solicitantes de clculo
que produzem as mximas taxas de utilizao dos perfis so listados no report
viewer. Os valores das taxas de trabalho correspondentes a esses esforos
solicitantes so aqueles listados na vista taxas de trabalho;
Esforos resistentes : com essa opo ativa, os esforos resistentes de clculo dos
elementos estruturais com mximas taxas de utilizao so listados no report
viewer.
Nas 3 vistas, a mxima taxa de utilizao calculada no dimensionamento sempre
apresentada na ltima coluna da tabela. Em cada caso, esse valor representa o
mximo dentre as expresses de interao e as taxas de trabalho (relaes entre os
esforos solicitantes de clculo e esforos resistentes de clculo).
Os tipos de esforos para os quais tais relaes so mostradas dependem do tipo de
estrutura analisada: prtico espacial, prtico plano ou grelha. Os esforos referentes a
cada tipo de estrutura so descritos a seguir.
Nos prticos espaciais so apresentados:
N (normal), Vy (cortante y), Vz (cortante z), My (momento fletor y) e Mz (momento
fletor y);
Nos prticos planos so apresentados:
N (normal), V (cortante), e M (momento fletor);
Nas grelhas so apresentados:
V (cortante) e M (momento fletor).
Tipo de visualizao Razo de esforos Taxa mxima de utilizao

dos resultados atuantes / resistentes do perfil do grupo
Grupos j Caractersticas do elemento

verificados crtico do grupo
Os resultados da verificao podem ser apresentados de 4 formas diferentes no report

viewer. A qualquer momento, o usurio pode ativar uma dessas vistas atravs do
combo box posicionado acima e a esquerda do report viewer. As 4 vistas disponveis
so:
Grupo : so listados apenas os resultados correspondentes a mxima taxa de
utilizao do perfil para cada grupo de elementos verificado;
Elementos dos grupos : so listados os resultados correspondentes a mxima
taxa de utilizao do perfil para os elementos estruturais de cada grupo;
Barras dos elementos :so listados os resultados correspondentes a mxima
taxa de utilizao do perfil para as barras dos elementos estruturais;
Barras : so listados os resultados correspondentes a mxima taxa de utilizao
do perfil para as barras que compem os elementos estruturais de todos os
grupos verificados.
As barras correspondentes a linha selecionada do report viewer sero representadas
na tela grfica pintadas com cores que dependem do valor da mxima taxa de
utilizao nelas calculados. As barras para as quais o valor da mxima taxa de
utilizao for igual ou maior que 1 sero pintadas de vermelho. As demais sero
pintadas com cores variando do azul ao vermelho a medida que os valores de suas
mximas taxas de utilizao variem de 0 a 1. As barras correspondentes a linha
selecionada no report viewer, que so pintadas na tela grfica, dependem da vista
correntemente ativa. A regra adotada descrita a seguir:
Grupos : todas as barras do grupo selecionado sero pintados;
Elementos dos grupos : todas as barras do elementos estrutural selecionado
sero pintadas;
Barras dos elementos : a barra selecionada do elemento estrutural ser pintada;
Barras : a barra selecionada ser pintada.
7.6.5. Troca de um perfil metlico

Aps o processo de verificao, perfis metlicos que no atendam aos critrios da
norma ou apresentem demasiada folga de resistncia podem ser trocados.
Para trocar um perfil, basta clicar com o mouse sobre a linha do report viewer que lhe
correspondente e, em seguida, pressionar o boto "Calculadora", posicionado no canto
inferior direito. Uma janela se abrir com uma calculadora de perfis, a mesma descrita
no item "7.3 Calculadora de perfis".
Essa calculadora ser apresentada com o perfil corrente selecionado e seus campos de
entrada de dados preenchidos com os parmetros de clculo do elemento estrutural e
com os esforos solicitantes nele atuantes. O usurio poder, ento, escolher
repetidamente um perfil e verific-lo at determinar aquele que melhor lhe convier.
Para concluir a troca de perfis, o boto "Sair", posicionado no canto inferior direito,
DIMENSIONAMENTO 49
deve ser pressionado. Cabe salientar que os esforos solicitantes e os parmetros de

clculo do elemento estrutural so atribudos automaticamente pelo sistema. Tais
valores, escritos na calculadora, no devem ser alterados durante a pesquisa pelo
perfil de melhor performance.
O nvel em que se dar a troca de perfis, se ao nvel dos grupos de elemento estrutural
ou de barra, depender da vista do report viewer que estiver ativa quando do
acionamento da calculadora. A lgica adotada pelo sistema para troca de perfis a
seguinte:
Vista Ativa Ao
Troca os perfis de todas as barras que

Grupo
compem o grupo selecionado;
Elementos dos Troca os perfis de todas as barras que
grupos compem o elemento selecionado;
Barras dos
Trocado o perfil da barra selecionada;
elementos
Barras Trocado o perfil da barra selecionada.
7.6.6. Re-anlise do modelo estrutural

A substituio dos perfis metlicos a serem adotados geralmente implica numa
redistribuio dos esforos solicitantes no modelo estrutural. Uma nova anlise,
considerando-se os perfis definidos correntemente , portanto, necessria sempre que
ocorram trocas. Clicando-se no boto "Reprocessar", os seguintes procedimentos sero
executados automaticamente:
As caractersticas geomtricas dos perfis atuais sero consideradas no modelo
estrutural;
Uma nova anlise ser realizada;
Os perfis de todos os grupos selecionados sero verificados para os esforos
solicitantes recm calculados;
Os novos resultados sero listados no report viewer.
7.6.7. Desativao da opo Verificao de elementos

Existem 2 maneiras de se desativar a opo "Verificao de elementos".
A primeira clicar sobre o boto "OK", posicionado no canto inferior direito da caixa de
dilogo. Nesse caso, os perfis metlicos especificados para os grupos de elementos
correntemente selecionados e verificados sero automaticamente adotados no modelo

estrutural. E, se necessrio, os grupos de elementos estruturais sero reorganizados e
redefinidos para atender a condio de que todos os elementos estruturais de um
grupo devem ser compostos por um mesmo perfil metlico.
A outra maneira clicar no boto "Cancelar". Tal ao faz com o sistema desconsidere
todas as operaes realizadas desde a ativao dessa opo, retornando o status dos
perfis metlicos dos elementos estruturais quele vigente antes do acionamento da
mesma.
7.7. Mensagens e Alertas

Ao decorrer do uso a calculadora para o dimensionamento de perfis metlicos, podero
ser exibidos alguns avisos ao usurio para alert-lo de que algum valor foi entrado de
forma errnea ou que falta declarar algum dado.
7.7.1. Mensagens exibidas por falta de dados declarados

Caso o usurio no declare algum dado necessrio para efetuar o dimensionamento do
perfil, a calculadora exibir um aviso logo que for acionado o boto Calcular.
Aviso exibido caso o comprimento

KyLy no tenha sido declarado.
Confirmar em OK e declarar o valor
Um aviso similar ser exibido para os casos de no serem declarados os comprimentos

KzLz, KtLt e Lb.
A mensagem a seguir, ser exibida se o usurio no selecionar o perfil de forma
correta, caso ele esteja nos perfis favoritos, ou ento, caso seja um perfil de dimenses
editveis:
Confirmar em OK e rever
as dimenses do perfil
DIMENSIONAMENTO 51
7.7.2. Alertas em relao a esbeltez

Nas configuraes h dois campos para estabelecer os limites de esbeltez em relao
trao e compresso.
Caso estes limites forem ultrapassados, ento as mensagens abaixo sero exibidas:
Confirmar em OK e
rever/reforar o perfil. Ou
ainda, editar a esbeltez
limite para a compresso em
configuraes.
Confirmar em OK e rever e
reforar o perfil. Outra
alternativa editar a
esbeltez limite para a trao
em configuraes.
7.8. Perfis Formados a Frio

A verificao dos perfis formados a frio baseada nos procedimentos prescritos pela
NBR 14762:2001.
Esto disponveis na calculadora do programa TQS Steel 19 perfis formados a frio:
U formado a frio
2 U (FF) opostos pelas mesas
2 U(FF) opostos pelas almas
U formado a frio enrijecido
2 U (FF) enrijecidos
Caixa (FF)
I (FF) enrijecido
Box (FF)
Cantoneira (FF)
Cantoneira (FF)
2 Cantoneiras (FF) opostas pelas abas
2 Cantoneiras (FF) opostas pelas mesas
2 Cantoneiras (FF) opostas pelos vrtices
DIMENSIONAMENTO 53
2 Cantoneiras (FF) em caixa
2 Cantoneiras (FF) em cruz
2 Cantoneiras (FF) em Z
Cartola (FF)
I cartola (FF)
Tubo circular (FF)
7.8.1. Resistncia trao de perfis formados a frio

Para o clculo da fora resistente de trao a calculadora toma o menor valor entre:
A fy Ct An f u
N t ,Rd = ( = 1,10) e N t , Rd = ( = 1,35)

Onde:
A : a rea bruta da seo transversal, calculada pela calculadora quando o
perfil selecionado;
An : a rea lquida da seo transversal;
fy : resistncia ao escoamento do ao;
fu : resistncia ruptura do ao na trao;
Ct : o coeficiente de reduo da rea lquida.
O fator Ct An considerado pela calculadora de perfis como sendo a rea efetiva da

barra, ou seja, o usurio dever entrar com uma porcentagem em relao rea bruta
da seo transversal da barra. Este valor dever ser declarado nas configuraes da
calculadora, atravs do boto Unidades e Coeficientes, devendo ser declarada antes
de acionar o boto Calcular.
O resultado da resistncia trao ser exibido na janela principal da calculadora,
aps ter sido acionado o boto "Calcular", ou ento, poder ser visualizada de forma
detalhada clicando em "Relatrio".
No relatrio sero exibidas alm da resistncia, a relao entre a solicitao e a
resistncia calculada. Alertando ao usurio quando a solicitao maior que a
resistncia.
7.8.2. Resistncia compresso de perfis formados a frio

A fora normal resistente de clculo compresso ser calculada pela calculadora e
ser adotado o menor valor entre:
Aef f y
N c ,Rd = ( = 1,10) - Resistncia de clculo devido flambagem global

e
Aef f y
N c,Rd = ( = 1,10) - Resistncia de clculo devido flambagem local

7.8.3. Perfis compostos

Faz-se, nesse momento, alguns comentrios sobre os perfis compostos porque eles
merecem uma especial ateno, j que so perfis eficientes, muito utilizados, e que se
usados de maneira inadequada podem trazer problemas.
Dois ou mais perfis, unidos entre si por meio de uma ligao no contnua - solda ou
travejamento em quadro ou em trelia - que trabalham como se fossem um s perfil
so conhecidos por Perfis Compostos.
DIMENSIONAMENTO 55
Sempre travejar as
duas extremidades de
um perfil composto.
Para a determinao da resistncia de clculo dos perfis compostos devem-se verificar:

Flambagem dos perfis isolados;
Flambagem global do perfil composto.
7.8.3.1. Flambagem dos perfis isolados:

O perfil isolado - um dos perfis que formam o perfil composto - flamba, em torno do seu
eixo de menor inrcia, tendo como comprimento de flambagem a distncia entre
elementos de travejamento L1.
No caso do perfil isolado, deve-se considerar, tambm, a flambagem local da maior
parede no enrijecida. A resistncia final de clculo ser a menor: entre a flambagem
global do perfil isolado e a flambagem local de uma de suas paredes.
7.8.3.2. Flambagem global do perfil composto:

O perfil composto criado ter 2 eixos principais de inrcia. Um dos eixos ser paralelo
ao(s) plano(s) de travejamento e o outro eixo perpendicular.
costume compor-se os perfis de tal maneira que se traveje planos paralelos ao eixo
de maior inrcia. Assim ser obtido um perfil com inrcia bem aumentada em torno do
eixo paralelo ao de menor inrcia dos perfis simples.
A inrcia desse perfil, em torno do eixo paralelo aos planos de travejamento, ser
determinada somando as inrcias de cada perfil isoladamente. ( claro que caso de
simples soma se o eixo principal da composio coincidir com o eixo principal do perfil
isolado; caso contrrio se dever obter a inrcia da composio pelo Teorema de
Steiner.)
A inrcia do perfil composto em torno do outro eixo principal, perpendicular ao plano
de travejamento, ter um valor intermedirio entre a inrcia que se calcula pelo
Teorema de Steiner e a que se avalia considerando os dois perfis isolados.
Os elementos de travejamento, por serem descontnuos, no oferecem uma unio to
eficiente como uma ligao contnua entre os perfis, e essa deficincia deve ser
considerada na avaliao dessa inrcia ou esbeltez como orientam as normas.
Adota-se o procedimento da norma NB14/68 (ABNT, 1968) que uma adaptao da

norma DIN4114 (Deutsche Industrie Normen, 1952), considerando-se somente o caso
de travejamento em quadro.
Supondo-se que o eixo perpendicular aos plano de travejamento seja o eixo Y a esbeltez
final ser uma esbeltez ideal ( yi ) :
m 2
yi = y 2 + 1
2
Onde:
K y Ly esbeltez do perfil composto em torno do eixo perpendicular ao plano de
y = : travejamento, considerando-se a inrcia cheia em torno desse eixo
ry
K1 L1 esbeltez do perfil simples em torno do eixo de menor inrcia (eixo 1)

1 = : sendo L1 a distncia entre placas de travejamento
r1
m : nmero de perfis simples que formam o perfil composto.
Por orientao da norma DIN 4114 (Deutsche Industrie Normen, 1952), deve-se dispor
os elementos de travejamento, pelo menos, nos teros do perfil composto. Essa
recomendao foi implementada no programa, forando o usurio declarar, no mnimo
travejamento a cada L/3.
Outra recomendao da DIN 4114 a de afastar as placas de travejamento, L1, em
distncias menores que 50 rmin oferecida ao usurio, embora essa recomendao
possa ser negligenciada.
A calculadora tem implementado as rotinas para a verificao de Perfis Compostos,
descritas acima e disponibiliza para os perfis que seguem (inclusive valendo para
perfis soldados/laminados):
DIMENSIONAMENTO 57
Quando for selecionado um Perfil Composto deve-se informar ao programa a cada

quanto se quer travejar, ou em quantas partes vai se dividir a barra. Assim o
comprimento L1, que o comprimento de flambagem da barra isolada ou a distncia
entre travejamentos ficar definida por L/ XX.
Por default o travejamento das barras adotado como a cada L/3.
Este campo estar habilitado

sempre que for selecionado
um perfil composto.
Para barras com comprimento pequeno, ou em barras s tracionadas interessante

adot-las com perfis duplos, porm no travejados entre si, ou seja: perfis duplos
isolados.
Para esses casos a resistncia de clculo ser calculada como o dobro da resistncia de
clculo de uma barra isolada, com o comprimento de flambagem igual distncia
entre os dois ns que formam a barra.
A maneira de se usar Perfis Duplos Isolados a mesma adotada para Perfis
Compostos: selecionam-se as barras a dimensionar, abre-se a janela de dilogo,
escolhe-se o perfil duplo e digita-se Z (de Zero) ao se informar o travejamento. Assim o
programa interpretar que os perfis NO sero travejados, configurando 2 perfis
duplos isolados.
Considerando perfis duplos isolados.
7.8.4. Procedimentos de clculo

A partir dos dados geomtricos e dos comprimentos de flambagem inseridos pelo
usurio, o mCalcPerfis vai iniciar o clculo da resistncia a compresso obtendo a fora
normal de flambagem elstica da barra (Ne).
A rea efetiva obtida de acordo com formulrio de procedimentos da NBR 14762,

considerando os tipos de paredes em cada perfil, paredes AA (apoiada-apoiada) e
paredes AL (apoiada-livre).
A rea efetiva encontrada para a resistncia de clculo devida flambagem global se
diferencia da rea efetiva da resistncia de clculo devida flambagem local pela no
presena, nesta ltima, do fator de reduo associado flambagem ().
As curvas de flambagem a, b, c e d para o clculo dos parmetros do clculo da
resistncia compresso so dadas automaticamente quando o usurio seleciona a
seo e o programa calcula a fora normal de flambagem elstica.
O valor da fora normal resistente de clculo poder ser vista na janela principal do
programa ou no relatrio de forma detalhada com a exibio dos fatores alm da
relao solicitao/resistncia.
7.8.5. Resistncia flexo de perfis formados a frio

Sero determinados os momentos resistentes em torno dos eixos x e y.
A resistncia flexo nos perfis formados a frio ser dada pelo menor valor entre:
Momento resistente de clculo para o inicio do escoamento da seo efetiva
Wef f y
M Rd = ( = 1,10 )

Momento resistente de clculo para o a flambagem lateral com toro
FLT Wef f y
M Rd = ( = 1,10 )

7.8.6. Momento resistente no inicio do escoamento da seo

efetiva
Para determinar o momento resistente o passo principal determinar o mdulo
resistente da seo efetiva ( Wef ).
O procedimento empregado para determinar este clculo baseado na avaliao de
cada componente do perfil que situa-se acima da linha neutra. O clculo da largura
efetiva parte na tenso = f y .
Para cada um destes elementos avaliada sua largura efetiva e assim determinado
um comprimento a retirar:
lret = b bef
DIMENSIONAMENTO 59
A cada comprimento retirado, a rea vai sendo reduzida e a linha neutra vai sendo
rebaixada. Compe-se desta forma uma inrcia efetiva dada pela inrcia inicial do
perfil reduzida da inrcia dos comprimentos retirados.
I ef = I I ret
Aplicando o Teorema de Steiner, encontra-se a inrcia em relao ao novo eixo

baricntrico.
I Gef = I ef Aef y 2
Onde:
Aef : a rea efetiva da seo aps a reduo dos comprimentos a retirar;
y : o rebaixamento total da linha neutra;
ymax : a posio final da linha neutra.
Com estes dados possvel determinar o Wef da seo:
I Gef
Wef =
ymax
7.8.7. Momento resistente no estado limite da flambagem

lateral com toro
Para este estado limite, o procedimento de clculo anlogo ao anterior,
diferenciando-se pela presena do fator de reduo FLT.
Para determinar o fator de reduo FLT ser necessrio obter o momento crtico
elstico Me, que vai depender da seo do perfil selecionado:
Para Perfis U e I: M e = Cb ro N ey N et
Para perfil fechados (caixo): M e = Cb N ey G I t
O procedimento para clculo do mdulo resistente da seo efetiva o mesmo do item

anterior.
Exceto que, o clculo da largura efetiva partir da tenso: = FLT fy
7.8.8. Resistncia ao esforo cortante

Sero determinadas as foras cortantes resistentes de clculo em torno dos eixos x e y.
A expresso empregada para obter esta resistncia vai depender da relao h/t:
h : a largura perpendicular ao eixo no qual est sendo calculada a resistncia;

t : a espessura do elemento;
kv : adotado como 5,34.
h E kv 0,6 f y h t
Se 1,08 ento a resistncia ser VRd = ( = 1,10)
t fy
E kv h E kv
Se 1,08 < 1,40 ento a resistncia ser:
fy t fy
0,65 t 2 1,08 E k v f y
VRd = ( = 1,10)

h E kv
Se > 1,40 ento a resistncia ser:
t fy
VRd =
(0,905 E k v )
t3 / h
( = 1,10)

O resultado da resistncia ao corte ser exibido na janela principal da calculadora,
resistncia.
7.9. Perfis Laminados / Soldados

O dimensionamento dos perfis vai ser dado de acordo com a norma a qual ele se
adequou. No caso de selecionar perfis laminados ou soldados, ser baseado nos
procedimentos de clculo da reviso da NBR 8800.
Esto disponveis na calculadora 23 perfis entre laminados e soldados:
Cantoneira laminada
DIMENSIONAMENTO 61
Cantoneira laminada
2 (2LLM) Cantoneiras laminadas opostas pelas abas
2 (LLLM) Cantoneiras laminadas opostas pelas mesas
2 (VVLM) Cantoneiras laminadas opostas pelos vrtices
2 (LVLM) Cantoneiras laminadas em caixa
2 (LXLM) Cantoneiras laminadas em cruz
2 (LXLM) Cantoneiras laminadas em Z
U laminado (ULAM)
U laminado de abas paralelas (UAP)
2U laminado de abas paralelas opostos pelas mesas
2 U laminado de abas paralelas opostos pelas almas
Tee laminado (TEE)
Tee laminado-metade do aominas (TW)
I laminado (ILAM)
Redondo (RED)
I aominas (W)
I soldado (PS)
DIMENSIONAMENTO 63
I coluna soldada(CS)
I viga soldada (VS)
I viga eletro-soldada (VSE)
I coluna-viga soldada (CVS)
T soldado (TS)
7.9.1. Resistncia trao de perfis soldados / laminados

Para o clculo da fora axial resistente de trao a calculadora toma o menor valor
entre:
Ag f y
N t ,Rd = ( a1 = 1,10) , para o escoamento da seo bruta
a1
e
Ae f u
N t , Rd = ( a 2 = 1,35) , para ruptura da seo lquida
a2
Onde:
Ag : a rea bruta da seo transversal;
fy : resistncia ao escoamento do ao;
fu : resistncia ruptura do ao na trao.
A rea efetiva da barra (Ae) configurada na calculadora pelo fator Ct Ag. O usurio
dever entrar com uma porcentagem em relao rea bruta da seo transversal da
barra. Isto dever ser declarado em configuraes no ndice Unidades e Coeficientes,
devendo est ser declarada antes de acionar o boto calcular.
O resultado da resistncia trao ser exibido na janela principal da calculadora,
No relatrio, sero exibidas alm da resistncia, a relao entre a solicitao e a
resistncia.
7.9.2. Resistncia compresso de perfis soldados /

laminados
A fora axial resistente de clculo compresso ser calculada pelo mCalcPerfis
atravs da expresso:
Q Ag f y
N c , Rd = ( a1 = 1,10 )
a1
: o fator de reduo associado resistncia compresso;
Q : o fator de reduo associado instabilidade local.
A : partir dos dados geomtricos e dos comprimentos de flambagem inseridos
pelo usurio, a calculadora vai iniciar o clculo da resistncia a compresso
obtendo a fora axial de instabilidade elstica da barra (Ne).
O ndice de esbeltez reduzido dado por:
Q Ag f y
o =
Ne
O parmetro , necessrio para determinar :
(
= 0,5 1 + (o 0,2) + 2o )
onde a um coeficiente relacionado curva de dimensionamento a compresso.
Com estes parmetros possvel determinar :
1
=
+ 2 2o
DIMENSIONAMENTO 65
O valor da fora axial resistente de clculo poder ser vista na janela principal do
programa ou no relatrio de forma detalhada com a exibio dos fatores alm da
relao solicitao/resistncia.
7.9.3. Resistncia flexo de perfis soldados / laminados

O momento fletor resistente de clculo vai ser obtido de acordo com a seo escolhida e
com o eixo em torno do qual est sendo avaliado.
Ser calculado com base em trs estados limites: flambagem lateral com toro (FLT),
flambagem local da mesa (FLM) e flambagem local da alma (FLA).
So determinados trs parmetros de esbeltez, a esbeltez do elemento avaliado,
p o parmetro de esbeltez correspondente plastificao e r o parmetro de
esbeltez correspondente ao incio do escoamento.
M pl
Se p M Rd = ( a1 = 1,10)
a1
Cb p
Se p < r M Rd = (
M pl M pl M r
a1
)
r p
, para FLT
1 p
Se p < r M Rd = (
M pl M pl M r
a1
)
r p
, para FLM e FLA)
M cr
Se > r M Rd = ( a1 = 1,10)
a1
O momento fletor resistente ser dado pelo menor valor entre os momentos resistentes
de cada estado limite.
7.9.4. Resistncia ao esforo cortante de perfis soldados /

laminados
Sero determinadas as foras cortantes resistentes de clculo em torno dos eixos x e y.
A expresso empregada para obter esta resistncia vai depender da relao h/t:
h : a largura perpendicular ao eixo no qual est sendo calculada a resistncia;
t : a espessura do elemento.
kv : adotado como 5,00.
Parmetros de esbeltez:
h kv E kv E
= , = 1,10 e = 1,37
t fy fy
Se p ento a resistncia ser VRd =

V pl
(
a1 = 1,10)
a1
Se
p < r ento a resistncia ser V = p V pl ( a1 = 1,10)
Rd
a1
2
p V pl
Se > r ento a resistncia ser VRd = 1,28 ( a1 = 1,10)
a1
Onde:
4 V pl = 0,60 Aw f y
Aw : rea efetiva de cisalhamento.
O resultado da resistncia ao corte ser exibido na janela principal da calculadora,

resistncia.
EXPORTAO DAS ALTERAES DE PERFIS PARA O TQS 67
8. EXPORTAO DAS ALTERAES DE

PERFIS PARA O TQS
Para os modelos estruturais importados do CAD/TQS, as alteraes dos perfis
metlicos, realizadas durante o processo de dimensionamento, podem ser repassadas a
esse sistema atravs do comando "Arquivo" "Exportar perfis" do menu principal do
programa TQS Steel. Com o acionamento dessa opo, o programa TQS Steel
gravar um arquivo com todas as modificaes realizadas na definio dos perfis
metlicos do modelo.
O arquivo de alteraes possui o nome FORXXXX.DAT e localiza-se na mesma pasta

da estrutura que foi lida anteriormente.
IMPORTAO DAS ALTERAES PARA O CAD/TQS 69
9. IMPORTAO DAS ALTERAES PARA O

CAD/TQS
Para importarmos as alteraes feitas dentro do TQS Steel para o CAD/TQS
necessrio acessar o Modelador Estrutural. Dentro dele devemos utilizar o comando
Modelo Importar do TQS-Steel.
Ser aberta uma janela, onde o usurio dever indicar o localizao do arquivo
FORXXXX.DAT contendo as alteraes.
(1) Clique em Abrir.
Logo aps a confirmao do arquivo, ser aberta uma janela com indicaes das
alteraes que sero feitas no Modelador estrutural. Sero indicados os elementos
estruturais a serem alterados, os perfis antigos, os perfis novos e avisos de erros:
Caso o usurio deseje confirmar as alteraes, necessrio clicar no boto OK.
Aps a confirmao, os perfis existentes no Modelador estrutural sero

automaticamente alterados para os perfis que foram propostos atravs do arquivo de
importao/exportao do TQS Steel.
Anotaes
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
Pinheiros Medeiros Informtica S/C Ltda.

Rua Alexandre Dumas, 1268 - Sala 82 - So Paulo - SP
Tel. (011) 3554-0117
pminfo@uol.com.br

MIX Metalicas

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MIX Metalicas

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TQS Steel

Anlise de Perfis Metlicos em Estruturas de

7.5.2. Grupos de elementos estruturais associados aos tipos de sees ................. 40

4. PERFIS METLICOS NO CAD/TQS

Posteriormente, estes elementos metlicos so incorporados ao modelo estrutural. O

4.1. Insero de Perfis Metlicos no Modelador do

4.1.1. Definio de perfis metlicos para seo de vigas

atuais p/ prxima insero" ou clicar sobre o boto :

(1) Clique na guia "Seo/Carga";

Na janela a seguir sero apresentadas as famlias de perfis metlicos existentes para

(1) Selecione a famlia de perfis que deseja utilizar

(3) Verifique as caractersticas geomtricas do perfil;

(1) Selecione o perfil que ser utilizado;

4.1.2. Definio ao estrutural como material das vigas

(1) Para o item "Material no padro", clique no boto "Alterar"

(2) Clique no boto "Biblioteca".

(1) Clique no arquivo com os materiais existentes;

(1) Selecione a opo "Ao Estrutural";

(1) Ative a opo de ao estrutural;

Com isso, finalizamos a definio do tipo de seo e do material da viga:

(1) Clique no boto "OK".

4.1.3. Insero de uma viga metlica

comando "Vigas" - "Inserir" ou clique no boto .

4.1.4. Definio de perfis metlicos para seo de pilares

"Vigas" - "Dados" - "Dados atuais p/ prxima insero" ou clicar sobre o boto :

(1) Clique na guia "Seo";

(1) Clique no boto "Inserir";

Novamente ser aberta a janela para escolha de famlia e perfis metlicos:

(1) Selecione a famlia de perfis que deseja utilizar

(1) Selecione o perfil que ser utilizado;

4.1.5. Definio ao estrutural como material dos pilares

(1) Para o item "Material no padro", clique no boto "Alterar";

4.2. Pr-processamento da Estrutura

"Processar" - "Processamento Global" ou clique no boto :

(1) Selecione os itens indicados acima e clique no boto "OK"

Aps o processamento completo da estrutura, ser possvel acessar o arquivo

5. IMPORTAO DE MODELOS DO CAD/TQS

6. ANLISE DO MODELO ESTRUTURAL

Para que a anlise da estrutura possa ser realizada

6.2. Modos de Vibrao

7.1. Conceitos Iniciais

Somente os elementos estruturais cujas sees transversais sejam definidas com a

No sistema, a atribuio dos parmetros de clculos a grupos de elementos estruturais

7.3. Calculadora de Perfis

calculadora a verificao de perfis metlicos (laminados, formados a frio ou soldados)

Na calculadora, as letras Y e Z so usadas para designar os parmetros de clculos e

7.3.1. Seleo do perfil

No caso de perfis Seleciona-se perfil

Este boto, quando Banco de dados de

Se desejar, o usurio poder visualizar os valores das caractersticas geomtricas do

7.3.2. Solicitaes de clculo

Solicitao normal de Solicitao cortante Momento fletor

Solicitao normal Solicitao cortante Momento fletor solicitante

A tabela a seguir descreve melhor os campos numricos utilizados para se especificar

Nc,Sd : fora normal de compresso solicitante de clculo;

7.3.3. Comprimentos das barras

Comprimento efetivo de Comprimento efetivo de Travejamento

Comprimento efetivo Comprimento Esbeltez das barras, em relao aos

A tabela a seguir descreve melhor os campos numricos utilizados para se especificar

Lb : comprimento entre 2 sees contidas flambagem lateral (comprimento

Momento solicitante de Momento solicitante de

7.3.6. Cmy e Cmz

a possibilidade de se clicar no boto (ao lado do campo editvel), desta forma

Quando for selecionado este