ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR

Anexa a la Facultad de Ingeniera Qumica

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL LITORAL

Tema: RESISTENCIA DE MATERIALES

Ensayo: Traccin esttica de metales

Normas consultadas:
IRAM IAS U500 - 102 Productos de acero. Mtodo de ensayo de traccin. Condiciones
generales.

Material a ensayar:

Procedencia:

Fecha de ensayo:

Mquina empleada:

Sensibilidad del ensayo:

Accesorios:

Temperatura de ensayo:

Tiempo requerido para el ensayo:

Especialidad:

Asignatura:

Curso:

Alumno:

Fecha de entrega:

Laboratorio de Ensayos de Materiales Ao 2010

 TEORA

Objetivo del ensayo.

El ensayo a traccin es el que mejor verifica el comportamiento de los metales cuando son
sometidos a cargas estticas, pues no solo permite deducir algunas de sus propiedades
tecnolgicas ms importantes (tenacidad, ductilidad, etc) sino que tambin se puede obtener
el lmite de elasticidad o el que lo reemplace en el caso de que no lo hubiera, la carga
mxima y la consiguiente resistencia esttica en base a cuyo valores se puede determinar la
tensin admisible o de trabajo.

Equipamiento utilizado.
Las mquinas empleadas para la realizacin de ensayos de traccin de barras son del tipo
denominado universal por adaptarse a experiencias de compresin, flexin, corte e
inclusive torsin en algunos de sus modelos.
En las siguientes figuras 1 y 2 indicamos las mquinas verticales de las casas Amsler de
50t y Riehle de 72.5t.

Figura 1. Mquina Amsler Figura 2. Mquina Riehle

La mquina Amsler, de accionamiento hidrulico, est constituido por los siguientes

conjuntos principales:
Bomba de aceite con inyeccin regulada
Prensa hidrulica
Dinammetro registrador de cargas y diagrama.
La variante fundamental entre una mquina universal de ensayo y una prensa hidrulica
radica en dispositivo para registrar las cargas aplicadas y las deformaciones del material.

Funcionamiento de la mquina universal.

El registrador de esfuerzos es un dinammetro pendular hidrulico y su principio de
funcionamiento se deduce de la representacin esquemtica de l figura 3. En la misma se

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puede observar que la presin del aceite que acta en la prensa se comunica a un pequeo
cilindro, el que posee un mbolo e cuyo vstago acciona una palanca f que desplaza hacia
arriba a un par de barras g, imprimiendo un movimiento de rotacin a la palanca acodada h
que finalmente desplaza la varilla roscada l que mueve la aguja del registrador.
Para equilibrar el esfuerzo transmitido, el sistema posee un pndulo t, solidario al eje de
rotacin de la palanca h, el que cuenta con un contrapeso u que puede ser desplazado y
fijado en distintas posiciones de acuerdo a las cargas mximas a equilibrar, obtenindose
como consecuencia escalas apropiadas en el registrador.

Figura 3. Esquema de funcionamiento.

Probetas.
Son muestras de material, de dimensiones normalizadas con las que se efecta el ensayo.
Pueden ser de seccin circular o rectangular segn si el material a ensayar sea una barra o
se trate de una chapa o planchuela.
En las figuras 4 a y b se muestra una de cada tipo, distinguindose en ambas las siguientes
caractersticas principales:
Poseen en los extremos zonas reforzadas (de mayor dimensin que la seccin de
ensayo) que sirven para fijarlas a las mordazas de la mquina. Las mordazas son
piezas con superficies de contacto estriadas para impedir el deslizamiento de la
probeta, una vez que ella est colocada en posicin.
Poseen una zona central de seccin uniforme. La longitud de la zona central se
denomina longitud de trabajo y las normas fijan su medida en funcin de las
dimensiones de la seccin de la probeta.
Poseen adems, una zona de enlace o unin (interfase) definidas entre las dos zonas
anteriores, en la que la seccin cambia en forma gradual suave.

a) b)
Figura 4 a) Probetas de seccin circular Figura 4 b) Probetas de seccin rectangular

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Fijacin de la probeta.
La fijacin de la probeta se realiza por medio de mordazas que consisten en piezas que se
acuan en un alojamiento (figura 5) presionando los extremos de la probeta. Poseen
superficies interiores estriadas para impedir el deslizamiento.

Figura 5 Figura 6. Diagrama de carga deformacin

Diagrama de tensin deformacin.

Si a los valores de la carga P de la figura 6 se los divide por el rea de la seccin recta de la
probeta, se obtienen los valores de la tensin aplicada en cada momento. Si tambin se
dividen las deformaciones por la longitud de trabajo, se obtienen valores de las
deformaciones unitarias .
Si con dichos valores construimos un diagrama de tensiones en funcin de las
deformaciones unitarias la forma del mismo ser similar al de la figura 6. Sin embargo, ste
en general es el mismo, cualquiera sea la probeta siempre que se trate del mismo metal. Es
en realidad un diagrama propio del material y no de la forma de la probeta. Dicho diagrama
se puede observar en la figura 7.

Figura 7. Diagrama convencional del acero

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Caractersticas de la curva para el acero de bajo contenido de carbono.
Al comenzar el ensayo (figura 7) el diagrama presenta un tramo recto en el que se verifica
proporcionalidad entre las tensiones y deformaciones. Este tramo que finaliza en el punto P
se denomina perodo de proporcionalidad y en l se cumple la Ley de Hooke:
=.E
A la tensin p se la denomina lmite de proporcionalidad y es aproximadamente de 2000
kg/cm para este material.
A medida que la tensin sigue aumentando, el diagrama comienza a curvarse perdiendo
pendiente hasta alcanzar el punto E para el cual la tensin E se denomina lmite de
elasticidad. Se destaca que hasta este punto el material se comporta de manera elstica, de
modo que si se retira la paulatinamente la carga el diagrama se recorre en sentido inverso
en el mismo camino y la probeta retoma su longitud primitiva, no registrndose
prcticamente deformaciones permanente.
Al tramo de la curva comprendido entre O y E se lo denomina perodo elstico, se puede
apreciar que la primera parte del mismo es el perodo de proporcionalidad 0P.
La deformacin unitaria P correspondiente al perodo de proporcionalidad es
aproximadamente 0.001 (una milsima). Se puede expresar tambin en valores
porcentuales, que correspondera 0,1%. Debido a que los lmites de proporcionalidad y
elasticidad se encuentran demasiados prximos suelen confundirlos.
Si a partir del punto E seguimos aumentando la tensin, el diagrama se curva cada vez ms
hasta que despus de F adquiere una forma aproximadamente horizontal; el material cede
sin que se incremente la tensin. A este proceso se lo denomina fluencia. Este perodo de
fluencia comienza con una deformacin unitaria de aproximadamente de 0.15 a 0.20% y
finaliza con aproximadamente con el 2% (una deformacin muy grande en relacin con la del
perodo elstico). Durante el perodo de fluencia se suelen registrar fluctuaciones,
ondulaciones que son apreciadas en el diagrama.
La tensin F o o lmite de fluencia es aproximadamente 2400 Kg/cm. Durante la fluencia el
material sufre un proceso de re-acomodamiento de su estructura cristalina, pero finalizado el
mismo vuelve a ofrecer resistencia a la deformacin. Para que se produzcan nuevas
deformaciones ser necesario aumentar la tensin con lo que la curva comienza a subir
nuevamente.
Cuando la tensin alcanza el valor de R denominada resistencia mxima o de rotura, la
probeta comienza a deformarse rpidamente y termina rompindose por separacin en dos
partes. La rotura se verifica en algn lugar de la parte cilndrica, seguramente donde por
algn defecto el material es ms dbil. Para el acero que nos ocupa, sta rotura se produce
luego de que la seccin correspondiente se reduce notoriamente. A sta reduccin se la
denomina estriccin y se la muestra en el croquis de la figura 8. Para este tipo de acero la
tensin mxima R o tensin de rotura es de aproximadamente 3700 kg/cm.

Figura 8. Tipos de fractura

a) Fractura de cizallamiento dctil, b) Fractura completamente dctil,
c) Etapa de fractura copa-cono, d) Fractura frgil.

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La deformacin unitaria promedio (existen zonas poco deformadas y otras muy deformadas
como la zona de estriccin) es de aproximadamente 25 a 30%.
Desde el punto E hacia delante y hasta la rotura, el proceso es plstico y especficamente
entre F y F toma en nombre de perodo de fluencia, como ya se indic anteriormente.
El diagrama de lnea continua que va entre F y la rotura R se obtiene refiriendo la carga a la
seccin inicial de la probeta. Si el clculo de la tensin en cada momento se realizase en
relacin con la seccin que se va reduciendo paulatinamente, entonces se obtendra el
diagrama de lneas de trazos que se observa por arriba. Al primero se lo denomina
convencional y al segundo diagrama real.

TRABAJO PRCTICO

Probeta de ensayo.

Croquis:

Dimetro [mm] Seccin [mm] Longitud entre marcas [mm]

Valores iniciales Do = So = Lo =
Valores Finales D= S= L=

Diagrama del ensayo.

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Resultados del ensayo.

Designacin Smbolo Frmula Valor Unidad

Carga al lmite proporcional Pp Del grfico [kg]
Carga al lmite de fluencia Pf Del grfico [kg]
Carga mxima Pmax Del grfico [kg]
Tensin al lmite proporcional P Pp/So [kg/cm]
Tensin al lmite de fluencia f Pf/So [kg/cm]
Resistencia esttica a la traccin et Pmax/So [kg/cm]
Deformacin especfica al lmite de
p Lp/Lo * 100 %
proporcionalidad
Mdulo elstico al lmite de
E p/p [kg/cm]
proporcionalidad
Alargamiento de rotura (Lf-Lo)*100/Lo %
Estriccin (Sf-So)*100/So %

Fractura de la probeta

Conclusiones.

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