Cuaderno 1 Evaluación y Ajustes de Máquinas de Coser PDF

MDULO DE APRENDIZAJE
SALIDA OCUPACIONAL: MECNICO DE MQUINAS DE COSER
CICLO DE FORMACIN: BSICO

COMPONENTE: TCNICO PRODUCTIVO Cuaderno de Estudio
MAB-TP-1
VENEZUELA, 2008
3
Instituto Nacional de Capacitacin y Educacin Socialista
Gerencia General de Formacin Profesional
Miranda, mayo 2008

5
Conocedores Ocupacionales:
William Martnez Instructor Tcnico. Gerencia Regional INCES Tchira
Validadores(as):
Sr. Eligio Rojas Mecnico Creaciones Soni Carlos

Sr. Jos Mogolln Mecnico Creaciones Soni Carlos
Sr. Nelson Rivas Mecnico Quincallera y Sastrera Chaparral
Elaboracin y Diagramacin:
Lic. Omaira Fernndez Analista Productor de Medios INCES Gurico
Actualizacin:
Marleny Guzmn Diseadora Instruccional Gerencia Regional INCES Aragua

William Martnez Instructor Gerencia Regional INCES Tchira
Yusmil Montao Instructora Gerencia Regional INCES Dtto Capital
Roberto Mota Instructor Gerencia Regional INCES Regional Aragua
T.S.U Ninfa Padilla Analista Productora de Medios Gerencia Regional INCES Vargas
Jhosmary Torres Analista Productora de Medios Gerencia Regional INCES Vargas
Supervisin y Revisin:
Dilia Robles Jefe de Apoyo Tcnico. Gerencia Regional INCES Aragua

Alcira Sira A. Divisin de Recursos para el Aprendizaje
Coordinacin Tcnica Estructural
Divisin de Recursos para el Aprendizaje
Coordinacin General
Gerencia General de Formacin Profesional

Gerencia de Tecnologa Educativa
1era Edicin 2005

2da Edicin 2008
Copyright INCES
Queda totalmente prohibida la reproduccin parcial o total de

este material sin la debida autorizacin de la institucin.
6
NDICE
INTRODUCCIN
Mquinas de coser ...................................................................................... 3
Clasificacin ................................................................................................... 3
Componentes generales .................................................................................. 4
Sistema de lubricacin .................................................................................... 6
Filtros ............................................................................................................ 7
Fallas comunes ............................................................................................... 8
Mquina de costura recta ........................................................................... 9
Caractersticas ................................................................................................ 9
Mecanismo tensor ........................................................................................... 9
Uso y manejo ................................................................................................. 10
Sistema locomotor .......................................................................................... 12
Mecanismo transportador ................................................................................ 12
Lanzadera ...................................................................................................... 14
Barra de aguja ............................................................................................... 15
Mecanismo del pie prnsatela .......................................................................... 16
Mquina fileteadora .................................................................................... 19
Funcin.......................................................................................................... 19
Caractersticas ................................................................................................ 19
Componentes ................................................................................................. 19
Funcionamiento .............................................................................................. 22
Uso y manejo ................................................................................................. 22
Mquina doble aguja .................................................................................. 23

Caractersticas ................................................................................................ 23
Componentes o mecanismos ........................................................................... 23
Funcin.......................................................................................................... 26
Uso y manejo ................................................................................................. 26
Mquina collaretera .................................................................................... 27
Caractersticas ................................................................................................ 27
Componentes ................................................................................................. 27
Uso y manejo ................................................................................................. 30
Evaluacin y ajustes de las mquinas de coser ......................................... 31
Enhebrado ..................................................................................................... 31
Puntada ......................................................................................................... 32
Ajuste del mecanismo tensor ........................................................................... 35
Ajuste del mecanismo transportador................................................................. 37
Ajuste del mecanismo del pie prnsatela........................................................... 38
Calibrado de la barra de aguja ......................................................................... 40
Calibrado de la lanzadera ................................................................................ 41
Calibrado de mecanismos de corte o cuchillas ................................................... 42
Calibrado de looper y aguja ............................................................................. 43
Verificacin de funcionamiento ........................................................................ 44
GLOSARIO ................................................................................................... 45
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................... 47

INTRODUCCIN
El presente cuaderno de estudio corresponde a la salida ocupacional: Mecnico de
mquinas de coser, especficamente al mdulo de aprendizaje denominado:
Evaluacin y ajustes de mquinas de coser y tiene como finalidad establecer las
nociones bsicas de las mquinas de coser, sus tipos, entre los cuales estn: de
costura recta, fileteadora, de doble aguja y collaretera. De igual manera la
evaluacin y ajustes que debe hacrsele en cuanto a: enhebrado, puntada,
mecanismo tensor, transportador y pie prnsatela, calibrado, entre otros.
La mquina de coser es considerada uno de los inventos ms productivos que se

han llevado a cabo. Actualmente poseen una aguja oscilante que es capaz de coser
en zigzag. Bajo el tejido, existe un orificio alargado en donde la aguja aumenta o
disminuye su velocidad de derecha a izquierda, lo que hace que pueda realizar
puntadas alternas. Las domsticas, son capaces de realizar casi todo, desde una
pequea puntada hasta elaborar vestidos de novia, un dobladillo, el disfraz de
carnaval para un nio, entre otros.
Las mquinas de coser industriales son de mayor tamao y suelen estar

programadas para realizar funciones determinadas, como: hacer ojales, fijar
botones, entre otros. La mayora de ellas dan puntadas de cadeneta y ms fuertes
en telas muy gruesas y pesadas. Las mquinas de coser son hoy da, ms
complejas de lo que eran antes y poseen mayores funciones, son entre otras cosas,
capaces de coser sobre superficies blandas, rsticas, finas y gruesas.
Es importante resaltar que los ejes temticos presentados, corresponden a un

programa de formacin diseado segn los requerimientos de la salida ocupacional.
Se recomienda investigar en otras fuentes de estudio y compartir experiencias con

los compaeros (as), a fin de consolidar y enriquecer los conocimientos adquiridos.
MQUINAS DE COSER
Son un conjunto de piezas, de suficiente resistencia sincronizadas de modo que a

travs de una aguja que conduce un hilo, perfora un tejido para entrelazarlo consigo
mismo o con otro hilo de co0stura, formando as
una puntada.
Clasificacin
Domstica
Es una adaptacin de dispositivos mecnicos

para sustituir el trabajo manual. Ha sido
considerada como una de las invenciones que
ha facilitado el trabajo de la mujer en las labores
del hogar.
Semi industrial
Poseen varios tipos de puntadas y funciones diferentes, como: costura recta, zig-zag,
diferentes costuras de bordados, elaboracin de ojales, entre otros. Tambin se
denominan mquinas para sastrera y en la actualidad existe una gran variedad.
Industrial
Diseadas para ejecutar una funcin especfica en la industria textil, de confeccin,

calzado, entre otras. Estn fabricadas con piezas de alta resistencia.
En la actualidad estn dotadas de una serie de sistemas electrnicos y

automatizados, los cuales facilitan su operacin, permitiendo una mayor
productividad al sector industrial.
Modelo de mquina industrial
Evaluacin y ajustes de mquinas de coser 3

Costura recta: realiza una puntada con dos hilos, de tal forma que el
entrelazamiento entre ellos quede en el centro de los
materiales que se estn cosiendo.
Doble aguja: realiza una puntada doble; es decir, posee dos agujas y a su vez dos
lanzaderas, para la formacin de costuras rectas paralelas.
Fileteadora: realiza costura de tipo cadeneta de dos o tres

hilos, se utiliza para crear refuerzos de sobre orillos en las telas
o tejidos; posee un sistema de corte que elimina los residuo de
hilos y telas en el orillo o uniones costuras de la prenda.
SOBRE ORILLO
Collaretera: es una mquina compuesta por dos o tres agujas y un looper tejedor,
realiza costuras rectas por la parte superior del material y un tejido por la parte interior,
es utilizada igualmente para recubrir ruedos, a travs de un dobladillador o aditamento.
Poste y columna: es una mquina de costura vertical de clase 100; mediante la cual
se realiza una puntada con dos hilos, de tal forma que el entrelazamiento entre ellos
quede en el centro de los materiales que se estn cosiendo. Diseada para hacer
costura de tipo vertical, en materiales rgidos.
Componentes generales
Son las partes de la mquina que cumplen una funcin especfica, entre los cuales se
tiene:
Sustentores
Pie: llamado tambin pie prnsatela tiene la funcin de ajustar la tela contra la placa
4 Evaluacin y ajustes de mquinas de coser

de dientes o planchuela para facilitar el transporte del material.
Mesa: es la base que soporta el peso del cabezal y del material a trabajar.
Portahilo: como su nombre lo indica es un soporte para hilo; es decir, el lugar donde
se colocan los hilos para enhebrar la mquina, facilitando el correcto desenrollo del
mismo.
Transmisores
Forman el grupo esencial de los elementos de la mquina; entre ellos se encuentran:
Correa: es un eje circular flexible fabricado en material de goma o cuero, su funcin es

transmitir los movimientos del motor al cabezal de la mquina, a travs de dos poleas.
Polea: es una rueda acanalada en su circunferencia, que gira sobre un eje, su funcin
es darle movimiento a la mquina, bien sea manual o mecnicamente.
rboles transmisores: son piezas internas de la mquina que cumplen la funcin de

transferir los movimientos de las poleas, a las diferentes partes de la mquina.
Operadores
Barra de aguja: es una barra de acero, cuya funcin es darle movimiento a la aguja
para realizar puntadas.
Aguja: es una varilla de acero aguda por una punta y roma por la otra. Est formada
por una parte gruesa llamada caa y otra ms delgada que
termina en punta, denominada hoja. La caa es la que se afirma
al porta aguja con el tornillo de ajuste, por tal motivo es mayor
su dimetro.
La hoja se extiende desde la caa hasta el ojo de la aguja y es

la parte que perfora el material, su dimetro varia, de acuerdo al tipo de tela a trabajar.
En la hoja se encuentra una ranura larga la cual protege el hilo para que al perforar el
material no se reviente y en la parte posterior una ranura corta o garganta de aguja, por

donde pasa la punta de lanzadera o looper para producir la puntada.
Dientes: hacen avanzar el material, estn tallados a un ngulo correspondiente a la

direccin en que corre el mismo; para reducir un mnimo la posibilidad de retroceso.
Placa de agujas: son planchas de superficie lisa, sobre las cuales rueda el material
en la medida que se cose. Estn provistas de aberturas a travs de las que suben los
dientes para transportar la tela en la parte superior; tambin se encuentran provistas de
un agujero por el cual pasa la aguja (s), el cual puede variar en su forma o tamao,
segn el tipo de mquina y tambin de acuerdo a la naturaleza del trabajo.
Prnsatelas: es una pieza que puede estar construida de varias formas para
responder a las condiciones especiales para las que fue diseada. Su funcin es
ajustar el material a ser trabajado para un perfecto transporte y acabado.
Lanzadera o looper: pieza interna de la mquina, formada en su parte superior por

un garfio de ataque y en su parte inferior por un garfio librador de hilo, con un canastillo
en donde se aloja el porta bobina.
Sistema de lubricacin
Distribuye aceite a las partes principales desde un tanque central, con una capacidad
de 450 cc., slo la mitad de la bandeja de aceite se usa para almacenarlo, de manera
que los restos de hilo se puedan retirar fcilmente de la misma, sin ensuciarse las
manos con el lubricante.
Tipos
Por gravedad: este sistema de lubricacin usado por algunas mquinas; esta
compuesto por un depsito de aceite ubicado en la parte superior del cabezal, el cual
se distribuye a travs de conductos y mechas a las diferentes partes de la mquina.
Automtico por bomba: consiste en un bombeo de aceite a presin, a travs de

los conductos o tuberas, el cual se realiza en forma de lluvia a las diferentes partes de
la mquina.

Engrase combinado: este sistema de lubricacin es usado en piones, engranes y
guas de levas de algunas mquinas.
Caractersticas
La lubricacin se realiza a travs de mechas y conductos o tuberas.
Se puede realizar manualmente con una grasera o aceitera manual.
Funcin
La lubricacin es de gran importancia ya que crea una pelcula aislante entre dos
superficies de contacto, que se mueven entre si, rozndose, para evitar el desgaste y
la friccin.
Filtros
Son uno de los principales componentes del sistema de lubricacin, utilizados para
retener toda clase de partculas desprendidas en el proceso.
Tipos
Para este sistema de lubricacin existe gran variedad de filtros elaborados en:
Cartn.
Plstico.
Metal.
Superficie.
Importancia
Los filtros son de vital importancia para el mantenimiento y durabilidad de las

mquinas, ya que en el sistema de lubricacin la funcin de los filtros es retener las
impurezas y partculas que se desprenden de los diferentes mecanismos internos de
las mismas. Evitando el limado y la obstruccin del mecanismo.

Fallas comunes
Son efectos que produce la mquina, por diversas causas, que se detallan en el
siguiente cuadro:
TIPOS CAUSAS SOLUCIONES
Puntada irregular -Mal enhebrado -Verificar el correcto enhebrado

o deforme -Falla de tensin de la mquina
-Mal rebobinado
Transporte -Fallo de la puntada -Verificar el correcto ajuste del

y desbandado -Transportador mal ajustado transportador y pie prensa tela
del tejido -Presa tela mal ajustado
Salto de puntada -Aguja despuntada -Verificar la correcta posicin de

la aguja
-Lanzadera o looper mal
calibrado -Revisar la sincronizacin de la
aguja y lanzadera o looper
Falta de -Bomba de aceite obstruida -Revisar el correcto

lubricacin -Conductos obstruidos funcionamiento de la bomba de
aceite y su conducto
Fallas comunes

MQUINA DE COSTURA RECTA
Caractersticas
Realiza una puntada con dos hilos, de tal forma que el entrelazamiento entre ellos
queda en el centro de los materiales que se estn cosiendo. Trabaja con una aguja y
un porta bobina. Esta construida de material de acero o plstico resistente.
Brazo horizontal superior
Cabezal
Brazo vertical
Brazo horizontal
inferior
Partes principales de maquina de costura recta
Mecanismo tensor
Se encuentra distribuido en las diferentes partes de la mquina, son discos en forma

de platillos que junto con otras piezas forman un conjunto.
Partes
Discos tensores: son dos objetos planos y circulares en forma de platillo.
Eje: es el pilar que sirve de unin a todos los elementos que componen el mecanismo
tensor.
Resorte: es una pieza de metal, con forma helicoidal. Los resortes ajustadores de
presin varan de acuerdo a la funcin especfica, para la cual est diseada la
mquina de coser.
Tuerca reguladora: es la que se encarga de ejercer presin sobre el resorte para

ajustar la costura.
Funcin
Regular la tensin del hilo para el perfecto enlace del mismo con otro hilo.
Ajuste
Es la mayor o menor tensin del hilo, la cual se consigue girando la tuerca, de

izquierda a derecha se aprieta y de derecha a izquierda se afloja. Como cualquier
maquina, a la de costura recta se le debe realizar mantenimiento para prolongar su
vida til, de la siguiente manera:
Desmontar la parte a revisar.
Revisarla.
Realizar mantenimiento.
Reinstalarla.
Uso y manejo
Enhebrado
Consiste en pasar el hilo desde el porta cono a travs de las diferentes guas y partes
de la mquina hasta enhebrar la aguja.

Porta bobina
Es tambin otra pieza interna, donde se introduce la bobina para que gire a medida
que vaya saliendo el hilo, posee un muelle que grada la tensin necesaria del hilo a
travs de un tornillo de ajuste.
Ranura de
entrada de hilo
Tornillo de
ajuste
Muelle del
Bobina
portabobina
Portabobina
Regulacin de tensiones
Para graduar el perfecto enlace de los hilos en las telas es necesario graduar los
mecanismos tensores.
Colocacin de la aguja
Consiste en introducir una aguja en la barra correctamente.
Tomar el volante o polea de la mquina y girarla

hacia delante hasta que la barra de la aguja quede
ubicada en el punto mximo de elevacin.
Aflojar el tornillo fijador de la aguja utilizando un

destornillador plano adecuado al tornillo y retirar
del porta aguja la aguja defectuosa.
Colocar sobre el porta aguja la nueva.

Ajustar nuevamente el tornillo fijador de la aguja.
Sistema locomotor
Componentes
Conector Rotor Tapa de clouch
Tapa Discos de clouch Eje del coluch

metlico
Capacitor Polea de motor
Discos de clouch de
Embobinado corcho Palanca de clouch
Rodamientos Disco de acople
Caractersticas
Genera la fuerza que le da movimiento a la mquina, funciona a travs de un

sistema electromecnico y un sistema de clouch.
Esta compuesto de dos partes: una elctrica, compuesta a su vez por un rotor y un
estator o campo, donde se origina el movimiento y otra mecnica compuesta a
travs de discos de clouch que acoplan el movimiento para transmitirlo a la
mquina.
Funcionamiento
El motor de clouch funciona a travs de un pedal que al ser presionado, activa la

palanca para transmitir los movimientos del motor al cabezal de la mquina. El sistema
permite regular la velocidad de movimiento de la mquina, segn la fuerza con la que
se presione el pedal de locomocin.
Mecanismo transportador
Es el encargado de transportar la tela, segn su ajuste proporciona mayor o menor

longitud de puntada por pulgada.
Componentes
Brazo sujetador de diente
1. Eje principal.
2. Biela.
3. Excntrica.
4. Eje inferior.
5. Manivela.
6. Base de diente.
7. Oscilador de alimentacin y ajuste del centro de dientes.
8. Dientes de arrastres.
Prensa ecualizable
1. Eje principal.
2. Biela.
3. Excntrica.
4. Eje transportador.
5. Manivela.
6. Base de dientes.
7. Manivela ajustable para altura de dientes.
8. Dientes.

Funcin
Darle movimiento al material para ajustar el largo de la puntada a travs del diente
transportador y pie prnsatela.
Funcionamiento
A travs de un mecanismo transportador que le da movimiento a la tela o material.
Ajuste
Cuando la barra de aguja esta en su punto muerto superior, los dientes transportadores
debern estar ubicados en su punto muerto superior por encima de la placa de aguja a
una altura de 0,8 mm y totalmente en el centro de las hendiduras de la placa de aguja.
La aguja en su movimiento descendente (en sentido de giro), deber coincidir con la
punta de aguja y los dientes a nivel de planchuela.
Lanzadera
Tiene la funcin de tomar el hilo de la aguja, entrelazarlo con otro hilo. Para producir la
puntada de la costura.
Componentes
Caractersticas
Estas son piezas internas de las mquinas, formadas en su parte superior por un
garfio de ataque y un garfio librador de hilo forzado y en su parte inferior por un
canastillo en donde se aloja el porta bobina guiado a su vez por una barra fijadora
de canastillo.

Ajuste
Utilizando un destornillador de pala adecuado al tornillo, se desajustan lentamente

los dos tornillos fijadores de la lanzadera, ubicados en el engranaje impulsor
pequeo hasta que la lanzadera quede suave y se pueda maniobrar manualmente.
Luego se gira el volante o polea manualmente hasta llevar la barra de aguja hasta
su punto muerto inferior, la aguja ubicada en su punto muerto inferior deber tener
una elevacin til de 2.0 mm.
Seguidamente se gira la lanzadera hacia adelante hasta que la punta de la misma

se ubique en el centro de la garganta de la aguja, a una distancia de separacin de
0,01 mm a 0,05 mm.
Tomando la lanzadera con la mano para que no se corra, se ajustan los tornillos
fijadores de la misma.
Despus de realizado el ajuste se coloca la placa de aguja y se ajustan los dos

tornillos fijadores de la misma.
Barra de aguja
Funcin
Es un eje con una perforacin en su parte inferior donde se coloca la aguja, la cual se
fija con un tornillo. La mayor parte de su longitud se encuentra en la parte interna de la
maquina. Tiene un movimiento vertical, el cual esta sincronizado con el de la
lanzadera. Este movimiento permite que la aguja perfore el material para lograr la
puntada.

Ajuste
Para calibrar o ajustar la barra de aguja, se procede as:
Retirar los dos tornillos fijadores de la tapa lateral izquierda, tomando la precaucin
de no romper la empacadura.
Girar el volante hacia adelante, hasta llevar la barra de aguja hasta su punto muerto
inferior.
Aflojar el tornillo fijador de la barra de aguja ubicado en el centro del pie de la biela.
Colocar el calibrador manual debajo de la barra de aguja y por encima de la placa a

una altura de 13,5 mm.
Ajustar el tornillo fijador de la barra de aguja.
Colocar la tapa lateral verificando el perfecto encaje de la empacadura y ajustar los

dos tornillos fijadores de la misma.
Mecanismo del pie prnsatela
Funcin
Ajustar el material a ser trabajado para su perfecto transporte y acabado, por medio de
la presin que ejerce el resorte; ajustado a su vez por un tornillo.
Componentes
Tornillo de ajuste.
Tuerca de seguridad.
Resorte de tensin.
Barra del pie prnsatela.
Base ajuste.

Palanca levanta prnsatela manual.
Pie prnsatela.
Caractersticas
Es una pieza que puede estar construida de varias formas para que responda a las
condiciones especiales para las que fue diseada.
Su funcin es ajustar el material a ser trabajado para un adecuado transporte y

acabado.
Ajuste
Para ajustar la presin del pie sobre la tela, se gira el tornillo ubicado en la parte
superior del mecanismo, segn el tipo de tela.
La barra del pie prnsatela se ajusta por la base ubicada en el centro del
mecanismo.
Para ajustar la barra del pie prnsatela, se desajusta el tornillo fijador de la base
ubicada en el centro del mecanismo. Posteriormente se ubica la barra de aguja en
el punto ms bajo de su recorrido, para que los dientes transportadores estn
totalmente sumergidos.
Luego se centra el pie prnsatela con relacin al orificio de entrada de la aguja y se

verifica que este totalmente calzado sobre la placa de aguja.

Seguidamente se ajusta el tornillo fijador de la barra del pie prnsatela.
Tornillo
de ajuste
Base de
Ajuste
Barra de
Aguja

MQUINA FILETEADORA
Funcin
Es una mquina que realiza costura de tipo cadeneta de dos o tres hilos, se utiliza para
crear refuerzos de sobre orillos en las telas o tejidos; posee un sistema de corte que
elimina los residuos de hilos y telas en el orillo o uniones costuras de la prenda.
Caractersticas
Trabaja con una o dos agujas y dos o tres looper. Realiza puntada de la serie 500,
cadeneta de tres, cuatro hilos y pespuntes doble de cinco hilos, es decir puntada de
seguridad. Es utilizada en telas de tejidos planos y de punto.
Realiza costuras en forma de cadeneta, con una velocidad promedio de 5.000

revoluciones por minuto.
Componentes
Levanta prnsatela manual, ojo visor, barra gua hilo, pie prnsatela, mecanismos
tensores y de corte, tornillo de ajuste del diferencial y porta aguja, entre otros.
Mecanismo tensor
TORNILLO TAPA
GUA ARANDELA
TUERCA DE
AJUSTE
GUA HILOS
DE DISCOS DISCOS
RESORTE
DE TENSIN
Para graduar el perfecto enlace de los hilos en las telas, es necesario graduar los
El sobreorillo o cadeneta de tres hilos es elaborado a travs de un entrelazo del hilo de

la aguja y los dos looper, los cuales son los encargados de crear el refuerzo en la orilla
de la tela para evitar que la misma se deshile y se pierda el tejido.
Debido a esto es de suma importancia el correcto ajuste de los mecanismos

reguladores de tensin.
1. Hilo de aguja puntada de seguridad.

2. Hilo de aguja sobre orillo.
3. Hilo del looper superior.
4. Hilo del looper inferior.
5. Hilo de la puntada de seguridad.
Sistema locomotor
Los componentes de este sistema son los mismos con los que cuenta el sistema
locomotor del eje temtico: Mquina de costura recta, ver pgina 12.
Sistema de cuchillas
Tipos: existe gran variedad, de acuerdo a los modelos de mquinas y funciones

especficas para las que fueron diseadas. Entre los cuales estn: las cuchillas lisas,
dentadas, en ngulos, entre otras.
Partes BASE
SUPERIOR
PLACA DE
AGUJA
BASE
INFERIOR
Base superior: vara en forma y tamao segn el modelo de mquina y la funcin

que desempee, llamada tambin cuchilla mvil, es la encargada de efectuar los
movimientos de subir y bajar para realizar el corte.

Base inferior: fija al bloque inferior, su ngulo de corte vara de acuerdo a la funcin
que realiza la mquina.
Funcin: es el mecanismo encargado de cortar los sobrantes de hilos y residuos de

telas para nivelar las costuras en el material trabajado.
Looper
Tienen la funcin de tomar el hilo de la aguja, entrelazarlo consigo mismo o con otro
looper, a fin de elaborar cadenetas simples de dos hilos o compuestas de tres hilos.
Tipos
Ojo
Garganta Punta
Superior derecho: es el encargado de entrelazar
el hilo del looper inferior, con el hilo de la aguja,
para elaborar la cadeneta.
Inferior izquierdo: es el encargado de entrelazar Base
el hilo de la aguja con el hilo del looper superior,

para la elaboracin de la cadeneta.
Puntada de seguridad: es el encargado de

entrelazar el hilo de la aguja consigo mismo para elaborar una cadeneta simple de
la serie 300.
Caractersticas
Toma el hilo de la aguja para entrelazarlo con el hilo del mismo y producir una
cadeneta.
Son llamadas tambin lanzaderas.
Su funcin es ajustar el material a ser trabajado para su perfecto transporte y acabado.

Funcionamiento
El ajuste de la altura de elevacin del pie prnsatela en la mquina fileteadora, vara de

acuerdo al modelo de la mquina y la funcin para la que fue diseada. La altura
promedio recomendada del pie prnsatela es de 6.0 - 6.8 mm.
Para ajustar el pie prnsatela, hay que ubicar la barra de aguja en el punto ms bajo de
su recorrido, los dientes se encuentran en el punto Pie prnsatela
ms bajo. El pie prnsatela debe posicionarse
totalmente sobre la placa de aguja.
6.0 6.8 mm.
Uso y manejo
Enhebrado Placa de diente
Consiste en pasar los hilos a travs de las diferentes guas, mecanismos reguladores
de tensin, palancas tirahilos, hasta enhebrar las agujas y looper.

MQUINA DOBLE AGUJA
Caractersticas
Es la mquina de costura mediante la cual se realiza un pespunte doble; es decir,

posee dos agujas y a su vez dos lanzaderas, para la formacin de costuras rectas
paralelas.
Trabaja con una velocidad de 2700 revoluciones por minuto.
Componentes o mecanismos
Mecanismo tensor
Mecanismo Tensor
Auxiliar
Gua Hilo
Base del Grupo
Tensor
Discos de
Tensin
Resorte de
Tensin
Tornillo Gua
Tuerca de
Ajuste
Conjunto del
Resorte Tirahilo
Partes del mecanismo tensor
Para regular el perfecto enlace de los hilos en las telas, es necesario ajustar los
mecanismos reguladores de tensin (grupo tensor superior y muelle del canastillo de la
lanzadera).
Cuando se observa el hilo flojo en la parte superior del material trabajado, se deber
ajustar el tornillo regulador de la presin del muelle de la porta bobina, de izquierda a

derecha lo cual, dar ms tensin y de derecha a izquierda librara tensin.
Cuando se observa hilo flojo en la parte inferior del material se deber ajustar la tuerca
del mecanismo tensor superior, de izquierda a derecha para ms ajuste de tensin y de
derecha a izquierda se librara la misma.
Sistema locomotor
Los componentes de este sistema son los mismos con los que cuenta el sistema
locomotor del eje temtico: Mquina de costura recta, ver pgina 12.
Lanzadera
La funcin de la lanzadera es tomar el hilo de la aguja a travs de la punta de

lanzadera para producir la lazada o puntada.
Calibracin: para calibrar o ajustar la sincronizacin de la lanzadera, es necesario

ajustar la altura de la barra de aguja.
Para calibrar la barra de aguja, se procede asi:
Girar el volante hacia adelante, hasta llevar la barra de aguja hasta su punto muerto
inferior.
Aflojar el tornillo fijador de la barra de aguja ubicado en el centro del pie de la biela.
Colocar el calibrador manual debajo de la barra de aguja y por encima de la placa

de aguja a una altura de 14.0 mm, segn el ajuste de la mquina.

Ajustar el tornillo fijador de la barra de aguja.
Colocar la tapa lateral verificando el perfecto encaje de la empacadura y ajustar los

Barra de
Aguja
Placa de
Dientes
Utilizando un destornillador de pala adecuado al tornillo, se desajustan lentamente

los dos tornillos fijadores de la lanzadera, ubicados en el engranaje impulsor
pequeo hasta que la lanzadera quede suave y se pueda maniobrar manualmente.
Luego se gira el volante o polea manualmente hasta llevar la barra de aguja hasta
su punto muerto inferior, la aguja ubicada en su punto muerto inferior deber tener
una elevacin til de 2.0 mm.
Seguidamente se gira la lanzadera hacia adelante hasta que la punta de la misma

se ubique en el centro de la garganta de la aguja, a una distancia de separacin de
0,01 mm a 0,05 mm.
Tomando la lanzadera con la mano para que no se corra, se ajustan los tornillos
fijadores de la misma.


Funcin
Es una mquina que consta de dos agujas y dos lanzaderas que sirve para realizar
costuras rectas paralela. Su utilidad en la industria de la confeccin permite ahorrar
tiempo y minimizar los costos de produccin.
Uso y manejo
El enhebrado de la mquina de dos agujas, consiste en pasar los hilos desde el porta
cono a travs de los diferentes gua hilos, grupo tensor, palanca tira hilo, hasta
enhebrar las agujas.

MQUINA COLLARETERA
Caractersticas
Es una mquina que consta de dos o tres agujas y un

looper inferior que realiza una cadeneta de referencia
de 605.
Utilizada en la industria de la confeccin para la

confeccin de prendas de tejido de punto.
Componentes
Grupo Tensor
Tornillo de
Ajuste de
Prnsatela
Palanca Tira
Hilo
Protector de
Ojos
Nivelador de
Aceite
Tira Hilo Circular

Porta Agujas Ajustadores de del Looper
Larga Puntada
Lopper

Mecanismo tensor y sistema locomotor
Los componentes de este sistema son los mismos con los que cuenta la mquina de
costura recta, como se describen en las pginas 12 y 13.
Tirahilo circular
Gancho gua hilo
Tornillo de
ajuste
Bese de ajuste
del gancho
gua hilo
Leva
Caractersticas
Dar y recoger el hilo necesario, para producir la puntada de cadeneta.
Posee un gancho gua hilo, que permite el ajuste del hilo con exactitud.
Funcin: soltar y recoger el hilo del looper para el perfecto entrelazamiento del mismo
con el hilo de la aguja.
Ajuste: para ajustar el tira hilo circular del looper la barra de aguja deber ubicarse en
el punto ms alto de su recorrido, el looper deber ubicarse en el extremo izquierdo de
su recorrido, la parte plana de la leva deber estar a nivel con el gancho gua hilo en
posicin horizontal. Y totalmente en el centro de los discos de la leva.
Para ajustar la altura y posicin del pie prnsatela la barra de agujas se deber
ubicar en el punto ms bajo de su recorrido.
Desajustar el tornillo fijador de la barra.

Fijar la posicin del pie con relacin a los orificios de entrada de las agujas de la
placa de la misma y ajustar el tornillo fijador de la barra.
Tornillo de ajuste de la Presin

del Pie Prnsatela
Tornillo de Ajuste, Posicin

y Altura del Pie Prnsatela
Buje
Barra del Prnsatela
Pie Prnsatela
Looper
La aguja ubicada en el punto mas bajo de su recorrido. El looper ubicado en el extremo

derecho de su recorrido. La distancia de separacin entre estos sera de 3.2-3.5 mm
desde la punta del looper hasta la aguja.
Garganta
Punta Ojo
Base
Funcin: tomar el hilo de la aguja para entrelazarlo con el hilo del mismo para producir
una cadeneta.
En ataque la punta del looper deber ubicarse en el centro de la garganta de aguja a

una distancia de separacin de 0.01-0.05 mm.
En retorno cuando el looper esta regresando a su posicin inicial la aguja pasa por la
garganta del looper para tomar el hilo y formar el entrelazo.

Uso y manejo
El enhebrado de la mquina collaretera, de igual forma que en otras mquinas consiste

en pasar los hilos desde el porta cono a travs de los diferentes gua hilos, grupo
tensor, palanca tira hilo, hasta enhebrar las agujas; y en la parte inferior pasar el hilo
desde el porta conos a travs de los gua hilos, mecanismos tensores el tira hilo
circular hasta enhebrar el looper.
La aguja
sube El looper toma el
hilo
El looper regresa
La aguja
baja

EVALUACIN Y AJUSTES DE LAS MQUINAS DE COSER
Enhebrado
Consiste en pasar el hilo desde el portacono a travs de las diferentes guas y partes
de la mquina hasta enhebrar la aguja.
Normas de seguridad e higiene
Para manipular la mquina verifique que se encuentre apagada y el rotor del motor
se encuentre en reposo.
Utilizar correctamente la pinza y el destornillador en el enhebrado, a fin de evitar

daos en el mecanismo.
Mquinas, materiales y herramientas
Mquinas Materiales Herramientas

Plana Destornillador de pala
(10cm*0.4cm).
Dos agujas Hilo, telas, agujas.
Fileteadora Destornillador
hexagonal 2mm, pinza
Collajetera quirrgica.
Tcnica de trabajo
El enhebrado de las mquinas de una y dos agujas, consiste en pasar los hilos desde
el porta cono a travs de los diferentes gua hilos, grupo tensor, palanca tira hilo, hasta
enhebrar las agujas.
De igual forma que en otras mquinas. En las mquinas filateadoras y collareteras el

enhebrado, consiste en pasar los hilos desde el porta cono a travs de los diferentes
gua hilos, grupo tensor, palanca tira hilo, hasta enhebrar las agujas; y en la parte
inferior pasar el hilo desde el porta conos a travs de los gua hilos, mecanismos
tensores el tira hilo circular hasta enhebrar el looper.

Puntada
Es el proceso del cosido que en general se refiere a la perforacin mediante una aguja
que conduce al mismo tiempo un hilo de coser a travs del material de costura as
como a su entrelazamiento consigo mismo o con otro hilo de coser.
Tipos
Cadeneta simple: este tipo de puntada se forma con uno o varios hilos, de los cuales
uno por lo meno est encadenado consigo mismo, una lazada del hilo o lazadas de los
hilos son conducidos a travs del material de costura y aseguradas por la o las lazadas
subsiguientes.
Pespunte simple: esta puntada se realizaba antes manualmente con un hilo, ahora
se forman tambin en parte a maquina, en este caso el hilo se asegura por el material
de costura.
Pespunte doble: se forman con dos sistemas de hilo lazadas del primer sistema de
hilo, conducido a travs del material de costura y fijada por el segundo sistema de hilo,
con ello el acopio de hilo del segundo sistema es conducido por las lazadas del primer
sistema.
Clase 400 cadeneta doble: este se forma tambin con dos sistemas de hilos, las
lazadas del primer sistema de hilo es conducido a travs del material de costura y
fijadas por las lazadas del segundo sistema, el punto cadeneta doble puede formarse

con dos o ms hilos.
Clase 500 tipos de puntada orilladora de cadeneta: estos tipos de puntada se

forman con uno o dos sistemas de hilos, las lazadas de un sistema de hilo son
conducidas a travs del material de costura y fijadas por encadenamiento consigo
mismas o con el otro sistema de hilo, para lo que las lazadas de por lo menos uno de
los sistemas sean conducidas en torno al borde del material de costura.
Clase 600 tipos de puntada de cadeneta superpuesta: estos tipos de puntada

se forman con tres sistemas de hilo, varias lazadas eventuales del primer sistema son
conducidas a travs de las lazadas de uno o varios hilos del tercer sistema, que ya
estn dispuestos sobre el material de costura, al cual atraviesan para ser encadenadas
al fin con las lazadas de uno o varios hilos del segundo sistema en la cara inferior del
material de costura.
Ajustes
El largo de la puntada es regulado a travs de un botn pulsador que calza en la

excntrica variable.
Retirar la tapa lateral izquierda.
Presionar el botn ubicado en la parte inferior izquierda y simultneamente girar la

polea o volante manualmente, en sentido del giro de alimentacin hasta que el
botn pulsador quede en la excntrica variable.
Girar la polea o volante manualmente hacia delante para reducir el largo de la

puntada y hacia atrs para alargar la misma.
Soltar el botn pulsador y ajustar la tapa lateral izquierda en su posicin anterior.
La relacin de diferencial es la relacin del movimiento entre el diente principal y el

diente diferencial (diente auxiliar). Cuando el movimiento del diente principal es
mayor que el diente diferencial, el gnero se estira al coserlo.

Dos agujas: el ajuste de la puntada se mide en puntada por pulgadas, ejemplo: ocho
puntadas por pulgada, Para ajustar o reducir el largo de la puntada, gire la perilla
ubicada en la parte inferior derecha del cabezal a mayor numeracin mayor es el
dimetro de la puntada, caso contrario, menor ser el dimetro de la misma.
Collaretera: la cadeneta de tres agujas y el looper es elaborada a travs de un

entrelazo del hilo de las agujas y el looper, Debido a esto es de suma importancia el
correcto ajuste de los mecanismos reguladores de tensin, para que la costura no se
suerte.
El ajuste del largo de la puntada es regulado a travs de unas perillas, girando a

mayor numeracin mayor es el dimetro de la puntada
La longitud de la puntada es ajustada a travs del mecanismo del transportador, en

maquinas especiales para tejido de punto el mecanismo del transportador esta
compuesto de un diente principal de arrastre y un diente auxiliar diferencial, cuando la
relacin de movimiento del diente principal es mayor que la del diente diferencial el
genero se estira al coserlo, en caso contrario se recoge.
Antes de iniciar las actividades con la mquina, hay que verificar que se encuentra
apagada y el rotor del motor se encuentra en reposo.


Plana Destornillador de pala (10cm*0.4cm)
Dos agujas Hilo, telas, agujas. Destornillador de pala (20cm*0.6cm)
Fileteadora Destornillador de pala (20cm*0.6cm)

Collaretera Juegos de llaves allen
Tcnica de trabajo
Para ajustar la puntada en las diferentes mquinas de costura recta, fileteadora, dos
agujas y collaretera, consulte la parte de ajuste de puntada en las diferentes mquinas.
Ajustes del mecanismo tensor
Para ajustar el perfecto enlace de los hilos en las telas es necesario graduar los
Cuando se observa el hilo flojo en la parte superior del material trabajado se deber
ajustar el tornillo regulador de la presin del muelle de la porta bobina, de izquierda a
derecha dar ms tensin y de derecha a izquierda librara tensin.
Hilo del portabobina mal ajustado
Cuando se observa hilo flojo en la parte inferior del material se deber ajustar la tuerca
del mecanismo tensor superior de izquierda a derecha para ms ajuste de tensin y de
derecha a izquierda se librara la misma.
Hilo de la Aguja mal

ajustado

Largo de puntadas
El largo de la puntada de la maquina de costura recta es ajustado a travs de una

perilla o botn.

Plana Destornillador de pala (10cm*0.4cm)
Dos agujas Hilo, telas, agujas. Destornillador de pala (20cm*0.6cm)
Fileteadora Destornillador de pala (20cm*0.6cm)
Collajetera Juegos de llaves allen
Antes de iniciar las actividades con la mquina verifique que se encuentre apagada
y el rotor del motor se encuentre en reposo.
Verifique que el rotor del motor se encuentre en reposo antes de iniciar sus
actividades.
Tcnica de trabajo
Para ajustar la puntada en las diferentes mquinas de costura recta, fileteadora, dos
agujas y collaretera, consulte la parte de ajuste de puntada en las diferentes mquinas.

Ajuste del mecanismo transportador
Mquina, materiales y herramientas

Plana Hilo, telas, Destornillador de pala (10cm*0.4cm)
agujas.
Dos agujas Destornillador de pala (20cm*0.6cm)
Estopa, grasas y
Fileteadora aceite, solvente Juego de llaves boca fija
Collajetera Juegos de llaves allen
Utilizar con precaucin las herramientas de trabajo, entre otras.
Tcnica de trabajo
Afloje el tornillo de fijacin de la aguja y retrelo.
Levante el prnsatelas por medio de la palanca levantadora manual y retire el

tornillo de fijacin del prnsatelas junto con el prnsatelas.
Levante ligeramente el cabezote y empuje para el lado izquierdo la tapa mvil.
Retire los tornillos de fijacin de la placa de agujas y enseguida la placa de aguja.
Retire los tornillos de fijacin de la tapa del brazo y enseguida retire la tapa del
brazo.
Afloje el tornillo de fijacin del conjunto tensor y retire el conjunto tensor.
Retire los tornillos de fijacin de la tapa trasera del cabezote y enseguida retire la
tapa trasera del cabezote.
Retire los tapones de goma, localizados en el cabezote, los cuales permiten el

acceso a los tornillos de fijacin de los mecanismos.

Ajuste del mecanismo del pie prnsatela
Plana Hilo, telas, agujas. Destornillador de pala (10cm*0.4cm)
Dos agujas Estopa, grasas y aceite, Destornillador de pala (20cm*0.6cm)

solvente
Fileteadora Juegos de llaves allen
Collajetera
Utilizar guantes para manipular solventes, entre otros.
Tcnica de trabajo
Retire el tornillo de fijacin del pasador y enseguida retire el pasador del hilo.
Afloje el tornillo de fijacin de la barra del prnsatelas.
Retire el tornillo de regulacin de presin del prnsatelas, el pin gua y enseguida

retire el resorte de presin.
Retire la barra del prnsatelas, el soporte de fijacin de la barra del prnsatelas, el

soporte levantador de la barra del prnsatelas junto con el conector de la palanca
levantadora.
Retire el tornillo de fijacin de la palanca levantadora manual y enseguida retire la

palanca levantadora manual.
Retire la base del levantador del prnsatelas junto con el resorte de torsin.
Retire el tornillo de fijacin de la palanca liberadora de la tensin y enseguida, retire

la palanca liberadora de la tensin junto con el resorte de presin.

Montaje del mecanismo del prnsatelas
Para el montaje del prnsatelas se procede de la siguiente forma:
Colocar la palanca liberadora de la tensin con su resorte, en el encaje existente en

la parte lateral interna del cabezote y fijarla con el tornillo de la palanca liberadora
de la tensin.
Colocar por la abertura trasera del cabezote, el asta conectora junto con la
manivela.
Colocar por la abertura trasera del cabezote la manivela del asta conectora e
introducir por la abertura lateral del cabezote la palanca levantadora interna
encajando la manivela.
Fijar la palanca levantadora interna de la manivela del asta conectora, a travs del
tornillo de fijacin de la manivela.
Introducir por la abertura lateral del cabezote el eje de la base levantadora junto
con su resorte de torsin en el hueco situado en la parte lateral interna del
cabezote.
Colocar con el auxilio de una llave de abertura pequea, el resorte de torsin de la

base levantadora, de tal forma que el extremo del resorte quede en el lado derecho
del pin el cual le sirve de batiente.
Fijar la palanca levantadora manual en el eje de la base levantadora, a travs de su

tornillo de fijacin.
Introducir la barra del prnsatelas a travs de su tapa hasta el tope superior de la

tapa.
Colocar el soporte del levantador de la barra del prnsatelas, de tal forma que el
conector del soporte levantador se encaje en la punta de la palanca levantadora
interna.
Introducir el soporte de fijacin de la barra del prnsatelas en la gua existente en la

parte interna del lateral izquierdo del cabezote.
Empujar la barra del prnsatelas para arriba, a travs de los huecos existentes en
el soporte levantador y el soporte de fijacin de la barra del prnsatelas.
Fijar la placa de agujas en su encaje situado en la base del cabezote, con sus
tornillos de fijacin.
Fijar el prnsatelas a la barra a travs de su tornillo de fijacin.
Empujar, manualmente para abajo la barra del prnsatelas, presionandolo sobre la

placa de agujas, centralizando la hendidura del prnsatelas con las de las placas
de agujas.
Fijar la barra del prnsatelas a travs de su tornillo al soporte de la barra del

prnsatelas.
Encajar el pin gua en el interior de su resorte de presin.
Colocar el pin gua con el resorte de presin, de tal forma que el extremo redondo
quede volteado para arriba y el otro extremo penetre en el interior de la barra del
prnsatelas.
Introducir el tornillo regulador de presin del prnsatelas a travs del orificio

roscado, hasta que la punta pase aproximadamente 10 mm dentro del cabezote.
Calibrado de la barra de aguja
El mecanismo de tira hilo y la barra de aguja, tiene la finalidad de movilizar (levantar y

bajar) al tira hilo y a la barra de aguja. Para producir la lazada, conjuntamente con la
lanzadera.
Son las mismas utilizadas en el punto de: Ajuste del mecanismo transportador,
de este mismo eje temtico, ver pgina 37.

Manipular con precaucin las herramientas de trabajo.
Tcnica de trabajo
Retire los dos tornillos fijadores de la tapa lateral izquierda y retire la misma,
tomando precaucin de no romper la empacadura.
Tome el volante con la mano derecha y grelo hacia adelante, hasta llevar la barra
de aguja hasta su punto muerto inferior.
Tome un destornillador adecuado y afloje el tornillo fijador de la barra de aguja

ubicado en el centro del pie de la biela.
Tome el calibrador manual y colquelo debajo de la barra de aguja, por encima de

la placa a una altura de 13,5 mm.
Ajuste el tornillo fijador de la barra de aguja.
Coloque la tapa lateral verificando el perfecto encaje de la empacadura y ajuste los

Calibrado de la lanzadera
Manipular con precaucin las herramientas de trabajo y las partes riesgosas de la

mquina como la aguja.
Tcnica de trabajo
Utilice un destornillador de pala adecuado al tornillo, para retirar los dos tornillos
fijadores de la placa de aguja y se retira la misma.

Desajuste lentamente los dos tornillos fijadores de la lanzadera, hasta que quede
suave para maniobrarla manualmente.
Gire el volante o polea manualmente hasta llevar la barra de aguja hasta su punto
muerto inferior, la cual deber tener una elevacin til de 2.0 mm.
Con la mano izquierda gire la lanzadera hacia delante hasta que el garfio de la
misma se ubique en el centro de la garganta de la aguja, a una distancia de
separacin de 0,01 mm. y por el borde superior del ojo de la aguja que quede a 0,8
mm.
Tomando la lanzadera con la mano izquierda para que no se corra, ajuste los
Una vez realizado el ajuste, se procede a rectificar visualmente, girando la polea o

volante hacia atrs.

Calibrado de mecanismos de corte o cuchillas

mquina como las cuchillas.
Tcnica de trabajo
Base superior: vara en forma y tamao segn el modelo de mquina y la funcin

que desempee, llamada tambin cuchilla mvil, ya que es la encargada de efectuar
los movimientos de subir y bajar para realizar el corte.
Base inferior: fija al bloque inferior, su ngulo de corte vara de acuerdo a la funcin
que realiza la mquina.
Amolado: al afilar las cuchillas superior e inferior, no debe exceder

de 10 en el ngulo de corte. Si la cuchilla superior pierde su filo es
preferible reemplazarla, ya que est construida de un acero al
carburo.
Calibrado de looper y aguja

Fileteadora Hilo, telas, agujas. Juegos de llaves allen
Llave boca fija de 6 mm y 8 mm
Destornillador de pala (20cm*0.6cm).

mquina como la barra de aguja.
Tcnica de trabajo
Barra de aguja: la aguja ubicada en su punto mximo de elevacin deber tener una
altura mxima de 9.5 mm de la punta de la aguja a la placa de la misma.
En mquinas de dos agujas paralelas se tomara como referencia la aguja izquierda.

Looper superior: ubicado en el punto ms alto de su recorrido. La distancia entre la
punta del looper y la aguja ser de 4.5 mm a 5.0 mm en maquinas de 1 aguja y de 5.5
mm a 6 mm en maquinas de 2 agujas que tomaremos como referencia la aguja
izquierda.
Looper inferior: ubicado en el punto muerto inferior. La distancia entre la punta del
looper y la aguja ser de 3.0 mm a 3.5 mm y en ataque la punta del looper deber
ubicarse en el centro de la base de la aguja a una separacin de 0.01 mm a 0.05 mm.
Looper superior Looper inferior: la punta del looper superior deber ubicarse por
detrs del cuello del inferior a una distancia de separacin de 0.5 mm y 0.2 mm en
sentido de ataque.
Puntada de seguridad: el looper ubicado en su punto muerto inferior, la distancia

entre la punta del looper y la aguja ser de 2.5 mm.
Verificacin de funcionamiento

Plana Destornillador de pala
(10cm*0.4cm)
Dos agujas Hilo, telas,
agujas. Pinza para enhebrado
Fileteadora
Destornillador Hexagonal para
Collajetera cambio de aguja
Manipular con precaucin las diferentes mquinas, entre otros.
Tcnica de trabajo
Observe y revise el correcto funcionamiento de las diferentes mquinas de coser,

de acuerdo a las operaciones que las caracterizan, en la costura de telas o
materiales, a fin de hacer los correctivos.

GLOSARIO
Dobladillo: plieguecillo cosido que se hace en la orilla de una tela par evitar que se
deshilache.
Enhebrar: pasar la hebra por el ojo de la aguja.
Lanzaderas: instrumento utilizado en las mquinas de coser.
Orillos: borde de la tela.
Punta roma: extremo agudo pero grueso.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Diccionario Larousse (1978) Barcelona-Espaa
INCE TEXTIL. (1994). Ajustes y Reparaciones Bsicas de Mquinas de Confeccin

Industrial. Caracas.
INCE TEXTIL. (1996). Mecnico de Mquinas de Coser Industrial. Caracas.
INCES TEXTIL. (2005). Mecnico de Mquinas de Coser Recta y Fileteadora. Caracas.
INCES TEXTIL. (2005). Mecnico de Mquinas de Coser Dos Agujas y Collaretera.

Caracas.
Operador de Mquina de Costura Recta Singer (1994). Lito Uno S.R.L. Valencia
Estado. Carabobo.
SINGER Serwing Machina Company. (1990). Manual de Instrucciones Mquina

Fileteadota. Japn.

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MDULO DE APRENDIZAJE

SALIDA OCUPACIONAL: MECNICO DE MQUINAS DE COSER

CICLO DE FORMACIN: BSICO

Miranda, mayo 2008

William Martnez Instructor Tcnico. Gerencia Regional INCES Tchira

Sr. Eligio Rojas Mecnico Creaciones Soni Carlos

Lic. Omaira Fernndez Analista Productor de Medios INCES Gurico

Marleny Guzmn Diseadora Instruccional Gerencia Regional INCES Aragua

Dilia Robles Jefe de Apoyo Tcnico. Gerencia Regional INCES Aragua

Coordinacin Tcnica Estructural

Divisin de Recursos para el Aprendizaje

Gerencia General de Formacin Profesional

1era Edicin 2005

Queda totalmente prohibida la reproduccin parcial o total de

Mquinas de coser ...................................................................................... 3

Componentes generales .................................................................................. 4

Sistema de lubricacin .................................................................................... 6

Fallas comunes ............................................................................................... 8

Mquina de costura recta ........................................................................... 9

Mecanismo tensor ........................................................................................... 9

Uso y manejo ................................................................................................. 10

Sistema locomotor .......................................................................................... 12

Mecanismo transportador ................................................................................ 12

Barra de aguja ............................................................................................... 15

Mecanismo del pie prnsatela .......................................................................... 16

Mquina fileteadora .................................................................................... 19

Uso y manejo ................................................................................................. 22

Mquina doble aguja .................................................................................. 23

Componentes o mecanismos ........................................................................... 23

Uso y manejo ................................................................................................. 26

Mquina collaretera .................................................................................... 27

Uso y manejo ................................................................................................. 30

Evaluacin y ajustes de las mquinas de coser ......................................... 31

Ajuste del mecanismo tensor ........................................................................... 35

Ajuste del mecanismo transportador................................................................. 37

Ajuste del mecanismo del pie prnsatela........................................................... 38

Calibrado de la barra de aguja ......................................................................... 40

Calibrado de la lanzadera ................................................................................ 41

Calibrado de mecanismos de corte o cuchillas ................................................... 42

Calibrado de looper y aguja ............................................................................. 43

Verificacin de funcionamiento ........................................................................ 44

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................... 47

La mquina de coser es considerada uno de los inventos ms productivos que se

Las mquinas de coser industriales son de mayor tamao y suelen estar

Es importante resaltar que los ejes temticos presentados, corresponden a un

Se recomienda investigar en otras fuentes de estudio y compartir experiencias con

Son un conjunto de piezas, de suficiente resistencia sincronizadas de modo que a

Es una adaptacin de dispositivos mecnicos

Diseadas para ejecutar una funcin especfica en la industria textil, de confeccin,

En la actualidad estn dotadas de una serie de sistemas electrnicos y

Modelo de mquina industrial

Evaluacin y ajustes de mquinas de coser 3

Fileteadora: realiza costura de tipo cadeneta de dos o tres

4 Evaluacin y ajustes de mquinas de coser

Forman el grupo esencial de los elementos de la mquina; entre ellos se encuentran:

Correa: es un eje circular flexible fabricado en material de goma o cuero, su funcin es

rboles transmisores: son piezas internas de la mquina que cumplen la funcin de

La hoja se extiende desde la caa hasta el ojo de la aguja y es

Evaluacin y ajustes de mquinas de coser 5

Dientes: hacen avanzar el material, estn tallados a un ngulo correspondiente a la

Lanzadera o looper: pieza interna de la mquina, formada en su parte superior por

Automtico por bomba: consiste en un bombeo de aceite a presin, a travs de

6 Evaluacin y ajustes de mquinas de coser