Sunteți pe pagina 1din 121

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL CERCO PERIMETRICO, TRATAMIENTO PAISAJISTICO INTERIOR Y

EXTERIOR
DEL CEMENTERIO GENERAL DE PASCO EN EL DISTRITO DE YANACANCHA, PASCO PASCO

01 OBRAS PRELIMINARES
1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Este trabajo consiste en el desmonte y limpieza del terreno natural en
las reas que ocuparn las obras del proyecto (captacin) y las zonas
de su permetro, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza,
bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remocin de tocones,
races, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y
libre de toda vegetacin y su superficie resulte apta para iniciar los
dems trabajos.
El trabajo incluye, tambin, la disposicin final dentro o fuera de la
zona del proyecto, de todos los materiales provenientes de la limpieza
de terreno, previa autorizacin del Supervisor, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Se proceder a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas
mediante herramientas manuales, a travs de cuadrillas previamente
aprobadas por la Supervisin.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar las herramientas u otros medios que
plantee el contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre
satisfactorias para la funcin a cumplir.

5.- MTODO DE MEDICIN


La medicin de esta partida se realizar en metros cuadrados (M2),
siendo reconocidas nicamente las reas requeridas para la
construccin de las obras civiles permanentes y slo donde sea
necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por
la Supervisin.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrados (M2) de acuerdo al precio
unitario del presupuesto entendindose que dicho precio constituye la
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

1.2 TRAZO Y REPLANTEO m2


1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinacin
precisa, las medidas y ubicacin de todos los elementos que existen en
los planos, sus niveles, as como definir sus linderos y establecer
marcas y seales fijas de referencia.
Dichos trabajos sern lo suficientemente necesarios y precisos para la
finalidad indicada. Sin ser limitantes y en funcin al tipo de partidas
que ejecuten, se considerar para la obtencin de las dimensiones y
niveles de los elementos que conforman la va:
Estacado del eje.
Nivelacin de secciones en general.
En general el Municipio no deber escatimar esfuerzos en obtener la
mayor informacin topogrfica y replantearla en campo a fin de evitar
conflictos en cuanto se proceda a la medicin y pago de las obras.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Los trabajos de Trazo y Replanteo debern efectuarse en todas las
zonas sealadas en los planos o indicadas por el Supervisor y de
acuerdo con procedimientos aprobados por este, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad
satisfactorias.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El equipo y materiales debern cumplir con los siguientes requisitos:
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario,
capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo,
procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveer suficiente material adecuado para la
cimentacin, monumentacin, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita
anotar marcas legibles.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos y
expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


La medicin de esta partida se realizar por metro cuadrado (M2) de
obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobacin del Ing.
Supervisor.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro cuadrado
(m2). El pago que as se efecte constituir compensacin total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida.

02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.40 MT A 1.70 MT DE PROFUNDIDAD m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta
el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el
personal de la construccin, as como para las personas y pblico en
general. Se establecern posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se provendrn
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la destruccin de
instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir en el rea
a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin estas
eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign
de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo
que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno
adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente
estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para evitar
acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener
en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos
que no sean imputables.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el
nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA VIGAS DE DIMENTACION EN TERRENO NORMAL


m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta
el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el
personal de la construccin, as como para las personas y pblico en
general. Se establecern posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se provendrn
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la destruccin de
instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir en el rea
a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin estas
eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign
de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo
que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno
adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente
estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para evitar
acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener
en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos
que no sean imputables.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el
nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

02.03 CORTE DE TERRENO DE TERRENO EN FORMA MANUAL Y COMPACTADO m3

02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Se refiere al relleno adecuado de las zanjas con material adecuado y
selecto.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


PRECAUCIONES PARA EL RELLENO
Despus de pruebas parciales y corregidas los defectos se completarn
el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si
se tratara de material vtreo.

MODO DE EFECTUAR EL RELLENO


Se colocar en la zanja primeramente la tierra fina o material
seleccionado, libre de races, maleza, piedras, etc. y se compactara
uniformemente. El relleno se seguir compactando convenientemente
en forma tal que no levante o lo mueva de su alineamiento horizontal o
vertical.
El resto del relleno se compactar con pisones aplanadores u otro
equipo apropiado de acuerdo al material que se disponga.
Tanto la clase del material de relleno como la compactacin debern
controlarse continuamente Durante la ejecucin de la obra.
No deber emplearse en el relleno tierra que contenga materia
orgnica, races, arcillas o limos uniformes.
Todos los espacios entre rocas se llenarn completamente con tierra.
No deber tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado las 2/3 partes de altura sobre parte superior de
la tubera.

ASENTAMIENTO CON AGUA


Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con
agua, evitando la utilizacin de pisones, lo que podra admitirse
solamente en las capas superiores.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todo material usado en relleno deber ser calidad aceptable a juicio
del Ingeniero Inspector o Supervisor y no contendrn materia orgnica
ni elementos inestables o de fcil alteracin.
4.- SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3).

6.- CONDICIONES DE PAGO


La presente partida ser pagada por metros cbicos (M3) de acuerdo a
avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones
sealadas, previa verificacin del Ingeniero Supervisor.

02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida comprende la eliminacin del material procedente de las
excavaciones determinadas despus de haber efectuado las partidas
de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezcla,
ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
El terreno deber quedar completamente limpio de desmonte u otros
materiales que impidan los trabajos y ser acarreada con carretilla a
zonas aledaas de relleno.
La eliminacin de desmonte ser peridica, no permitindose que el
desmonte permanezca dentro de la obra ms de un mes, salvo el
material a emplearse en rellenos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Comprende la eliminacin del material procedente de las excavaciones
determinadas despus de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la eliminacin
de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y
basura, etc., producidos durante la ejecucin de la construccin.
El terreno debe quedar completamente limpio de desmonte u otros
materiales que impidan la continuidad de los trabajos. La eliminacin
de desmonte ser peridica, no permitindose que dicho material
permanezca dentro de la obra por ms de un mes.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No Corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para verificar los permisos y licencias que el contratista deber mostrar
en el cumplimiento de las ordenanzas.
5.- MTODO DE MEDICIN
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al
coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia
entre el volumen de material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado. Se medir
en metros cbicos (M3) de eliminacin, con aproximacin s dos
decimales.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cbico (M3) de acuerdo a las partidas
aprobadas en el presupuesto.

02.06 NIVELACION REFINE Y COMPACTADO C/EQUIPO m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Este trabajo se realiza luego de ejecutada la excavacin. Consiste en la
conformacin y compactacin de la superficie de fondo del terreno de
fundacin, con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable
que sirva de soporte.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El proceso para determinar los espesores de compactacin deber
incluir pruebas aleatorias longitudinales, transversales y en
profundidad verificando que se cumplen con los requisitos de
compactacin en toda la profundidad propuesta.
Se debe garantizar que las capas presenten adherencia y
homogeneidad entre s. Ser responsabilidad del Contratista asegurar
un contenido de humedad que garantice el grado de compactacin
exigido en todas en todas las capas del cuerpo de la sub rasante. En
los casos especiales en que la humedad del material sea
considerablemente mayor que la adecuada para obtener la
compactacin prevista, el Contratista propondr y ejecutara los
procedimientos ms convenientes para ello, previa autorizacin del
Supervisor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por
el sistema de aireacin.
Obtenida la humedad ms conveniente, se proceder con la
compactacin mecnica de la capa.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Se controlar que los niveles de la subrasante perfilada y compactada
en la etapa de construccin estn de acuerdo a lo especificado en los
planos del proyecto, para posteriormente presentarlos a la Supervisin
para su aprobacin. Asimismo se deber verificar la uniformidad del
contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la
plataforma, efectundose controles de laboratorio en forma conjunta
con los ensayos de compactacin.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el
nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metros
cuadrados (ML) aplicado al metrado calculado. El pago que as se
efecte constituir compensacin total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADOS
03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 4" MEZCLA 1:12 m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se
incorporan piedras medianas; y que no contiene armadura. Es aquel
que est complementado con piedras boloneras hasta un 25%,
como mximo del volumen total; stas deben ser introducidas
previa seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada
piedra en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de
concreto simple.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El mezclado del concreto se realizar a mano o utilizando mquina
mezcladora, la que deber estar equipada con una tolva de carga,
tanque de agua y ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.
Curado del concreto: Deber iniciarse tan pronto como sea posible
luego de comprobar que la superficie est suficientemente dura
para no ser daado.
El curado se efectuar como mnimo por 10 das consecutivos en
todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse
constantemente hmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con
agua o cubrindolos con una capa de arena u otro material
suficientemente hmedo.
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro,
temperaturas excesivas calientes o fras y debe ser mantenido con
la menor prdida de humedad a fin de lograr la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:

Granos de arcilla : 0,25 %


Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de


estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no mayor
del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles,
debe tener un desgaste no mayor del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales

Agua
El agua a utilizar para este tipo de concreto deber ser potable.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las
Especificaciones Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y
normas, que siguen el orden secuencial de prioridad:

ACI 318.83 Building code Requirements


ASTM

La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a


la rotura (fc) especificada en los planos de diseo y durabilidad
expresada por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2,
se determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x
30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la norma NTP 339.034
y ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras
deber ser fijado por la SUPERVISION.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cuadrados (M2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO.


El pago se efectuar por M2 de acuerdo al precio unitario
contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

03.02 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 H m2


04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.01.02 ACERO EN ZAPATAS Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.02 VIGAS DE CIMENTACION


04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.02.02 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:
En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas
y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.03 COLUMNAS
04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 U m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que
reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.03.02 ACERO EN COLUMNAS GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
5.- MTODO DE MEDICIN
Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.
Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,
utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.04 PLACAS DE CONCRETO


04.04.01 CONCRETO EN PLACAS F'C= 210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.04.02 ACERO EN PLACAS DE CONCRETO GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.05 VIGAS
04.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3
1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.05.02 ACERO EN VIGAS GRADO 60 F kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.06 LOSAS MACIZAS


04.06.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.06.02 ACERO EN LOSAS MACIZAS Fy= 4200 Kg/cm2 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.07 PARAPETO
04.07.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PARAPETO m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARAPETO m2


1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo
con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.
04.07.03 ACERO GRADO 60 EN PARAPETOS kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

05 MURO Y TABIQUES DE ALBAILERIA


05.01 MURO DE SOGA LADRILLO KK 18 HUECOS REX F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Consiste en la colocacin de ladrillo en aparejo de tipo soga deber
ser indicados en los planos para la correcta colocacin en los sitios
mostrados en los planos o determinados por el supervisor, teniendo
en cuenta las recomendaciones de supervisor y mano de obra de
acuerdo a las indicaciones del plano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


La colocacin de ladrillos deber hacerse de acuerdo con las
indicaciones de los planos, previa aprobacin del supervisor.
En esta forma de colocacin de los ladrillos, los costados del muro se
forman por las sogas del ladrillo, tiene un espesor de medio pie el
tizn. Es una forma muy utilizada para fachadas de ladrillo cara vista,
ya sea en pequeas o en grandes construcciones y resulta a la vista
muy atractiva.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


06.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO C/MORTERO 1:5 m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carcter definitivo a
de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la
pintura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena;
corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo
ser en proporcin 1:5, las cintas se aplomarn y sobresaldrn el
espesor exacto del tarrajeo y estarn espaciadas a 1 metro partiendo
lo ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picarn estas y en lugar se rellenarn con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zcalos o contra zcalos de cemento,
mosaico, maylica, etc. salvo los de madera, el revoque del
paramento de la pared, se ejecutar hasta 3 cm por debajo del nivel
superior del zcalo o contra zcalo en caso de los zcalos o contra
zcalos de madera, el revoque terminar en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarn ntidamente
corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ngulo perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos sern
convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto
con brua de 0,01x 0,01.
Las bruas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ngulos deben
ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irn en los lugares
indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El cemento deber ser fresco y sin grumos, depender de su calidad
para lograr el buen resultado esperado.
La arena deber ser fina, silicosa y de granos duros y
uniformes, libre de cantidades de partculas perjudiciales, tales
como, polvo, terrones, partculas suaves o escamosas,
pizarras, lcalis, sales nocivas y material orgnico. Deber ser
limpia y no deber tener arcilla con exceso del 4%.
El agua que se use para la mezcla deber ser limpia, potable,
libre de sustancias que ataquen al cemento.
El Supervisor deber tener especial cuidado durante las
cargas, transportes, descargas y almacenamientos, para que
los materiales no sufran daos y queden preservados de la
lluvia y la humedad

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrado M2, del rea efectiva a revestir,
descontando el rea de vanos y aberturas.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto

06.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA F m2


06.03 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA F m2
06.04 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carcter definitivo a
de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la
pintura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena;
corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo
ser en proporcin 1:5, las cintas se aplomarn y sobresaldrn el
espesor exacto del tarrajeo y estarn espaciadas a 1 metro partiendo
lo ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picarn estas y en lugar se rellenarn con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zcalos o contra zcalos de cemento,
mosaico, maylica, etc. salvo los de madera, el revoque del
paramento de la pared, se ejecutar hasta 3 cm por debajo del nivel
superior del zcalo o contra zcalo en caso de los zcalos o contra
zcalos de madera, el revoque terminar en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarn ntidamente
corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ngulo perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos sern
convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto
con brua de 0,01x 0,01.
Las bruas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ngulos deben
ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irn en los lugares
indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El cemento deber ser fresco y sin grumos, depender de su calidad
para lograr el buen resultado esperado.
La arena deber ser fina, silicosa y de granos duros y
uniformes, libre de cantidades de partculas perjudiciales, tales
como, polvo, terrones, partculas suaves o escamosas,
pizarras, lcalis, sales nocivas y material orgnico. Deber ser
limpia y no deber tener arcilla con exceso del 4%.
El agua que se use para la mezcla deber ser limpia, potable,
libre de sustancias que ataquen al cemento.
El Supervisor deber tener especial cuidado durante las
cargas, transportes, descargas y almacenamientos, para que
los materiales no sufran daos y queden preservados de la
lluvia y la humedad
4.- SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrado M2, del rea efectiva a revestir,
descontando el rea de vanos y aberturas.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto

06.05 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO EN TABIQUERIA m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Producto formulado en base de cemento, cal, pigmentos y
granos ptreos. Se caracteriza por ser resistente a la
intemperie, a la humedad y al trnsito. Est disponible en
varios tamaos de grano y color.
Se usa como revestimiento en pisos, borde de piscinas,
jardineras, gradas y escalas de hormign entre otros.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN

Preparacin de la superficie:
La superficie debe estar completamente libre de polvo,
eflorescencias, xidos, etc. Eliminar totalmente las grasas,
suciedad, polvo, pintura suelta. Posterior a esto realizar un
puntero fino y parejo sobre toda la superficie a aplicar.
Recomendamos hacer pruebas prcticas para cada caso.

Rendimiento:
15 kg. Por m2 dependiendo del tamao del grano y el espesor
deseado en la terminacin.

Recomendaciones:
Producto para uso:
Como todo revestimiento, es posible que existan pequeas
diferencias de color entre las partidas, para evitar que se noten
y tambin las uniones, se recomienda hacer cortes en las
canteras o esquinas y nunca en medio de un pao por que se
notarn las uniones.
Se recomienda proteger del viento y del calor.
3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.06 ENCHAPE RUSTICO TIPO PIEDRAS LAJA m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Este tem se refiere a la provisin y colocacin de enchape de piedras
laja, similar o superior, que sern ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de arquitectura y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


La colocacin deber hacerse de acuerdo con las indicaciones de los
planos, previa aprobacin del supervisor. Las piedras lajas deben
estar colocada del espesor, tal como se indican en los planos.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

07 CIELORRASOS
07.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA m2
08 PISOS Y PAVIMENTOS
08.01 CONTRAPISO DE 48 MM. m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se
incorporan piedras medianas; y que no contiene armadura. Es aquel
que est complementado con piedras boloneras hasta un 25 %, como
mximo del volumen total; stas deben ser introducidas previa
seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra
en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto
simple.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El mezclado del concreto se realizar a mano o utilizando mquina
mezcladora, la que deber estar equipada con una tolva de carga,
tanque de agua y ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.
Curado del concreto: Deber iniciarse tan pronto como sea posible
luego de comprobar que la superficie est suficientemente dura para
no ser daado.
El curado se efectuar como mnimo por 10 das consecutivos en
todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse
constantemente hmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con
agua o cubrindolos con una capa de arena u otro material
suficientemente hmedo.
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro,
temperaturas excesivas calientes o fras y debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad a fin de lograr la hidratacin del cemento
y endurecimiento del concreto.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo MS,
debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-
C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto
y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor
de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90
cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:

Granos de arcilla : 0,25 %


Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad,


frente al sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles,
debe tener un desgaste no mayor del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de
polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias
perjudiciales

Agua
El agua a utilizar para este tipo de concreto deber ser potable.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las
Especificaciones Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y
normas, que siguen el orden secuencial de prioridad:

ACI 318.83 Building code Requirements


ASTM

La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la


rotura (fc) especificada en los planos de diseo y durabilidad
expresada por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2, se
determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30
cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la norma NTP 339.034 y
ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber
ser fijado por la SUPERVISION.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cuadrados (M2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO.


El pago se efectuar por M3 de acuerdo al precio unitario contratado,
para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

08.02 PISO DE PORCELANATO DE COLOR 40X40 CM. m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende este artculo, la colocacin de pisos y acabados en
diferentes materiales, los cuales sern ejecutados en los ambientes
sealados, con las dimensiones y detalles mostrados en los planos, de
conformidad con las instrucciones del supervisor y acogindose en los
casos que se indique, a las recomendaciones del fabricante y a las
especificaciones aqu consignadas.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Se ejecutarn sobre la base de concreto, segn el caso, con los
materiales y detalles sealados en los planos para cada obra y
adems de lo establecido en ellos para cada caso, en su colocacin se
tendrn en cuenta las siguientes instrucciones, para los ms usuales:
Una vez terminado el piso se proteger convenientemente
para garantizar su conservacin, la cual ser por cuenta del
Contratista. Finalmente, antes de su entrega, los pisos debern
limpiarse y brillarse con mquina.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

08.03 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO EN PISOS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Producto formulado en base de cemento, cal, pigmentos y
granos ptreos. Se caracteriza por ser resistente a la
intemperie, a la humedad y al transito. Est disponible en
varios tamaos de grano y color.
Se usa como revestimiento en pisos, borde de piscinas,
jardineras, gradas y escalas de hormign entre otros.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN

Preparacin de la superficie:
La superficie debe estar completamente libre de polvo,
eflorescencias, xidos, etc. Eliminar totalmente las grasas,
suciedad, polvo, pintura suelta. Posterior a esto realizar un
puntero fino y parejo sobre toda la superficie a aplicar.
Recomendamos hacer pruebas prcticas para cada caso.

Rendimiento:
15 kg. Por m2 dependiendo del tamao del grano y el espesor
deseado en la terminacin.

Recomendaciones:
Producto para uso:
Como todo revestimiento, es posible que existan pequeas
diferencias de color entre las partidas, para evitar que se noten
y tambin las uniones, se recomienda hacer cortes en las
canteras o esquinas y nunca en medio de un pao por que se
notarn las uniones.
Se recomienda proteger del viento y del calor.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

09 CONTRAZOCALOS
09.01 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO EN CONTRAZOCALO m

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Producto formulado en base de cemento, cal, pigmentos y
granos ptreos. Se caracteriza por ser resistente a la
intemperie, a la humedad y al transito. Est disponible en
varios tamaos de grano y color.
Se usa como revestimiento en pisos, borde de piscinas,
jardineras, gradas y escalas de hormign entre otros.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN

Preparacin de la superficie:
La superficie debe estar completamente libre de polvo,
eflorescencias, xidos, etc. Eliminar totalmente las grasas,
suciedad, polvo, pintura suelta. Posterior a esto realizar un
puntero fino y parejo sobre toda la superficie a aplicar.
Recomendamos hacer pruebas prcticas para cada caso.

Rendimiento:
15 kg. Por m2 dependiendo del tamao del grano y el espesor
deseado en la terminacin.

Recomendaciones:
Producto para uso:
Como todo revestimiento, es posible que existan pequeas
diferencias de color entre las partidas, para evitar que se noten
y tambin las uniones, se recomienda hacer cortes en las
canteras o esquinas y nunca en medio de un pao por que se
notarn las uniones.
Se recomienda proteger del viento y del calor.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

09.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10X40 CM m

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Los zcalos son elementos complementarios de decoracin y
proteccin de paredes contra la humedad, que se colocan en la pared
al encontrarse esta con el piso. La industria provee una variedad de
materiales para este fin.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Sern todas las actividades necesarias para la colocacin de
contrazcalos, en los sitios indicados en los planos de proyecto.
Los zcalos sern fijados en la pared perfectamente alineada y
nivelada.
Los zcalos de madera sern fijados mediante tornillos, con tacos
de plstico, clavos o adhesivo de acuerdo a lo especificado en los
planos del proyecto.

Para la fijacin de contrazcalos de cermica se utilizar una mezcla


de mortero de dosificacin 1 : 4 (cemento : arena). El material deber
estar sumergido en agua por lo menos 8 horas antes de su
colocacin.

Antes de comenzar con la colocacin y fijacin de los contrazcalos se


deber hacer la limpieza de toda la superficie, evitando la presencia
de yeso proveniente de las paredes.

La colocacin de contrazcalos ser iniciada despus de terminados


los pisos de tal forma que el zcalo quede apoyado sobre el piso.

Antes de colocar los contrazcalos ser necesario realizar cortes a 45


para los encuentros en las esquinas (ebanizado). Se realizarn las
perforaciones si es el caso y finalmente sern fijados en la pared
perfectamente alineados y nivelados.

Es conveniente que el contrazcalo se encuentre montando al piso


para una mejor apariencia esttica

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

10 CARPINTERIA METALICA
10.01 ESTRUCTURA DE ALUMINIO PARA MURO CORTINA m2
10.02 BARANDA DE TUBO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO DE 8 mm SEGUN DISEO m
11 CERRAJERIA
11.01 BISAGRA PARA PUERTAS DE CRISTAL pza
11.02 CERRADURA PARA PUERTA DE CRISTAL pza
11.03 ACCESORIOS PARA PUERTA DE CRISTAL pza
11.04 AGARRADERA DE ALUMINIO CROMADO pza
12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
12.01 CRISTAL TEMPLADO INCOLORO DE 8mm. PARA PUERTA ARENADO m2
12.02 CRISTAL REFLEJANTE TEMPLADO DARK BLUE DE 8mm. PARA MAMPARAS
EXTERIORES m2
13 PINTURA EN GENERAL
13.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS m2
13.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS m2
13.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS 2 MANOS F m2
13.04 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS) m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o
sin carga y otros aditivos dispersos homogneamente en un vehculo,
que se convierte en una pelcula slida despus de su aplicacin en
capas delgadas y que cumple con una funcin de objetivo mltiple. Es
un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas,
limpias y luminosas; de propiedades aspticas, un medio de
sealizacin e identificacin de las cosas y servicios.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES
Se resanarn las roturas, rajaduras, huecos, quiaduras, defectos,
etc. y si es necesario se rehar el rea afectada, con el mismo
material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes sern hechos cuidadosamente y lijados posteriormente
pareja y uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies debern estar bien limpias y
secas en el momento de pintar.

Se emplear el ltex polivinlico, sin ningn agregado, salvo que fuera


necesaria su dilucin con agua, para darle la viscosidad adecuada
para extenderlo fcilmente, debindose proceder, en todo caso, de
acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a
emplear.
La pintura se extraer de sus envases originales en el momento de su
aplicacin los que debern haber llegado intactos a la obra para
garantizar que no ha sufrido adulteracin.
Se aplicarn dos manos como mnimo, empleando rodillo o brocha,
debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la
segunda. La primera mano se aplicar dentro de los 7 das posteriores
a la aplicacin del imprimante.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Requisitos para Pinturas
La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deber ser fcilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogneo. La pintura no deber mostrar engrumecimiento,
decoloracin, conglutina miento ni separacin del color, y
deber estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupcin de la faena del pintado.
La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme,
excentro de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie.

El Contratista propondr las marcas de pintura a emplearse,


reservndose el Ing. Inspector el derecho normal de aprobarlas o
rechazarlas. Los colores sern determinados por el cuadro de colores,
y el Arquitecto o Ing. de la obra.
El Contratista ser responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran hasta sesenta (60) das despus de la recepcin de las
obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfaccin del Ing.
Inspector.

PINTURA PARA EXTERIORES


IMPRIMANTE
Deber cumplir con las caractersticas, muestras de colores,
acabados, aceptacin, indicados en el punto 2.01 de la presente
especificacin.

LTEX POLI VINLICOS


Descripcin: Pintura a base de ltex poli vinlicos con alto contenido
de ltex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios
de temperatura.

4.- SISTEMA DE CONTROL


MUESTRAS DE COLORES
Los Arquitectos harn la seleccin preliminar, en base a la cual el
proveedor deber presentar muestras en superficies mnimas de 50 x
50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares se deber presentar en
obra, nuevas muestras al pie del lugar que se desea pintar tal como
se indica en el punto 2.06 de la presente especificacin.

ACEPTACIN
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirn variaciones
de color, calidad y dems caractersticas.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir por metros cuadrados (M2) del rea neta de la superficie a
pintar.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto.

14 VARIOS
14.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2
1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno natural en las reas
que se ocup las obras del proyecto y las zonas de su permetro, que
se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos,
etc., incluyendo la remocin de tocones, races, escombros y basuras,
de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetacin y su
superficie resulte apta para iniciar los dems trabajos.
El trabajo incluye, tambin, la disposicin final fuera de la zona del
proyecto, de todos los materiales provenientes de la limpieza de
terreno, previa autorizacin del Supervisor, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Se proceder a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas
mediante herramientas manuales, a travs de cuadrillas previamente
aprobadas por la Supervisin.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar las herramientas u otros medios que
plantee el
Contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre
satisfactorias para la funcin a cumplir.

5.- MTODO DE MEDICIN


La medicin de esta partida se realizar en metros cuadrados (M2),
siendo reconocidas nicamente las reas requeridas para la
construccin de las obras civiles permanentes y slo donde sea
necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por
la Supervisin.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrados (M2) de acuerdo al precio
unitario del presupuesto entendindose que dicho precio constituye la
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

15 INSTALACIONES ELECTRICAS
15.01 TRABAJOS PRELIMINARES
15.01.01 TRAZO Y REPLANTEO m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinacin
precisa, las medidas y ubicacin de todos los elementos que existen en
los planos, sus niveles, as como definir sus linderos y establecer
marcas y seales fijas de referencia.
Dichos trabajos sern lo suficientemente necesarios y precisos para la
finalidad indicada. Sin ser limitantes y en funcin al tipo de partidas
que ejecuten, se considerar para la obtencin de las dimensiones y
niveles de los elementos que conforman la va:
Estacado del eje.
Nivelacin de secciones en general.
En general el Municipio no deber escatimar esfuerzos en obtener la
mayor informacin topogrfica y replantearla en campo a fin de evitar
conflictos en cuanto se proceda a la medicin y pago de las obras.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Los trabajos de Trazo y Replanteo debern efectuarse en todas las
zonas sealadas en los planos o indicadas por el Supervisor y de
acuerdo con procedimientos aprobados por este, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad
satisfactorias.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El equipo y materiales debern cumplir con los siguientes requisitos:
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario,
capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo,
procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveer suficiente material adecuado para la
cimentacin, monumentacin, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita
anotar marcas legibles.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos y
expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


La medicin de esta partida se realizar por metro cuadrado (M2) de
obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobacin del Ing.
Supervisor.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro cuadrado
(m2). El pago que as se efecte constituir compensacin total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida.

15.02 CONDUCTORES Y/O CABLES


15.02.01 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 6 MM2 SUB ALIMENTACION A TD. m
15.02.02 CABLE ELECTRICO TW AWG N. 12 - 4.00 mm2 m
15.02.03 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 14 -2.5 MM2. F m
15.02.04 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 8 -10.0 MM2. F m

DESCRIPCIN
Se considera los cables para los centro de luz y para los tomacorriente de 14 y 12 respectivamente
El conjunto de conductores que compone el circuito, tanto para la iluminacin como para fuerza, deber
ser de alambre unipolar de cobre electroltico del 99.9% de conductividad con aislamiento T.W. de
material plstico, adecuado para 600 voltios. Se utilizar alambre tipo Indeco, Perelli o similar
previamente aceptado por el Supervisor. NO se usar para luz y fuerza conductores de calibre inferior al
N 14 A.W.G. los conductores de calibres superior al N10 A.W.G. sern cableados. Los conductores
correspondientes a los circuitos no sern instalados en los conductos, antes de haber terminado el
enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasar ningn conductor por los conductos antes que las juntas
y empalmes hayan sido ajustados hermticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
As mismo, los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que queden
dentro de las tuberas. Todos los empalmes se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y mecnicamente
seguros, protegidos con cinta aislante de jebe, o cinta de plstico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarn y secarn los tubos y se barnizarn las cajas, para facilitar el
paso de los conductores. Se emplear talco, polvo o estearina; estando prohibido el uso de grasas o
aceites.
Se evitar empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilizacin, en caso de ser indispensables,
debern ejecutarse por medio de conectores presin convenientemente aislados y en cajas especiales de
fcil acceso. INTERRUPTORES Los interruptores de luz consistirn en el accesorio metlico
correspondiente del tipo empotrados unipolar simple de 1 y 2 golpes con capacidad de 10 AMP., 250
voltios y tapa de plstico.
Los interruptores nunca se ubican detrs de las puertas, sino cuidando la fcil operatividad al abrirse
stas.
POSICION DE SALIDAS (I.E.I.)La posicin de salidas respecto al nivel de piso terminado ser como se
indica a continuacin:
Tablero de Distribucin 1.80 mts., SNPT (borde superior)
a) Braquetes (terraza mirador) 2.50 mts., SNPT
b) Braquetes (portal rea cvica) 2.50 mts., SNPT
c) Interruptor Alumbrado 1.30 mts., SNPT
d) Tomacorrientes 1.10 mts., SNPT
(Por seguridad de inundacin en semistano de Ss. Hh.)
Mtodos de Medicin
El cmputo total de salida estar dado por la suma de las unidades salientes de techos y paredes.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO

Se mide por la unidad de ml, con aproximacin de 02 decimales, la medicin ser el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El pago se efectuar al, precio unitario del presupuesto por ml, entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems conceptos
que completan esta partida. La valorizacin se efectuara segn los avances de obra, previa verificacin
del Ingeniero Supervisor

15.03 FERRETERIA Y ACCESORIOS


15.03.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4) F pto

DESCRIPCIN
Se considera los cables para los centro de luz y para los tomacorriente de 14 y 12 respectivamente
El conjunto de conductores que compone el circuito, tanto para la iluminacin como para fuerza, deber
ser de alambre unipolar de cobre electroltico del 99.9% de conductividad con aislamiento T.W. de
material plstico, adecuado para 600 voltios. Se utilizar alambre tipo Indeco, Perelli o similar
previamente aceptado por el Supervisor. NO se usar para luz y fuerza conductores de calibre inferior al
N 14 A.W.G. los conductores de calibres superior al N10 A.W.G. sern cableados. Los conductores
correspondientes a los circuitos no sern instalados en los conductos, antes de haber terminado el
enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasar ningn conductor por los conductos antes que las juntas
y empalmes hayan sido ajustados hermticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
As mismo, los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que queden
dentro de las tuberas. Todos los empalmes se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y mecnicamente
seguros, protegidos con cinta aislante de jebe, o cinta de plstico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarn y secarn los tubos y se barnizarn las cajas, para facilitar el
paso de los conductores. Se emplear talco, polvo o estearina; estando prohibido el uso de grasas o
aceites.
Se evitar empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilizacin, en caso de ser indispensables,
debern ejecutarse por medio de conectores presin convenientemente aislados y en cajas especiales de
fcil acceso. INTERRUPTORES Los interruptores de luz consistirn en el accesorio metlico
correspondiente del tipo empotrados unipolar simple de 1 y 2 golpes con capacidad de 10 AMP., 250
voltios y tapa de plstico.
Los interruptores nunca se ubican detrs de las puertas, sino cuidando la fcil operatividad al abrirse
stas.
POSICION DE SALIDAS (I.E.I.)La posicin de salidas respecto al nivel de piso terminado ser como se
indica a continuacin:
Tablero de Distribucin 1.80 mts., SNPT (borde superior)
e) Braquetes (terraza mirador) 2.50 mts., SNPT
f) Braquetes (portal rea cvica) 2.50 mts., SNPT
g) Interruptor Alumbrado 1.30 mts., SNPT
h) Tomacorrientes 1.10 mts., SNPT
(Por seguridad de inundacin en semistano de Ss. Hh.)
Mtodos de Medicin
El cmputo total de salida estar dado por la suma de las unidades salientes de techos y paredes.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO

Se mide por la unidad de ml, con aproximacin de 02 decimales, la medicin ser el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El pago se efectuar al, precio unitario del presupuesto por ml, entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems conceptos
que completan esta partida. La valorizacin se efectuara segn los avances de obra, previa verificacin
del Ingeniero Supervisor

15.03.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES pto


15.03.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES TRIPLES pto

DIFINICION

Sern del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas sern de aluminio anodizado, similar al tipo
Ticino. Los interruptores sern de una va o de dos vas, segn como se indica en los planos.
DESCRIPCION

Esta partida consiste en la instalacin de interruptores simples y/o compuestas en los distintos
ambientes del mdulo escolar segn indican los planos de detalles. Estos interruptores servirn para
alimentar a los artefactos elctricos, en cada centro de luz.
EJECUCION
Se iniciar con la colocacin de tubos para tomacorrientes que irn empotrados en la construccin tal
como indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente se colocar las cajas octogonales,
de tal manera que debern quedar listos para el winchado de los cables para la alimentacin elctrica.

MATERIALES

Ductos Las tuberas, curvas y accesorios para distribucin de los tomacorrientes sern plstico PVC SAP
(elctricas).
Debern tener continuidad elctrica a travs de todo el sistema. No se permitir ms de 3 curvas de 90
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harn con cajas de PVC. Las
cajas de pase irn con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas sern del tipo y tamaos adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Cajas rectangulares con agujero para
Interruptores
tubo de 0-20 mm2 sin tapa.

Interruptores
Sern del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas sern de aluminio anodizado tipo TICINO o
similar. Los interruptores sern de una va, dos vas, conmutacin, segn como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalacin de los interruptores son los
convencionales para instalaciones elctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIN

Se ejecutarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas y a los planos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista tcnico, de ejecucin y geomtrico.

MEDICION Y PAGO

Los Tomacorrientes se medirn por Punto (PTO) de la partida


ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensacin integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. As como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecucin del colocado de interruptores,
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

15.03.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC Y TOMA A TIERRA pto

DIFINICION

Sern del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas sern de aluminio anodizado, similar al tipo
Ticino. Los interruptores sern de una va o de dos vas, segn como se indica en los planos.
DESCRIPCION

Esta partida consiste en la instalacin de interruptores simples y/o compuestos en los distintos
ambientes del mdulo escolar segn indican los planos de detalles. Estos interruptores servirn para
alimentar a los artefactos elctricos, en cada centro de luz.

EJECUCION
Se iniciar con la colocacin de tubos para tomacorrientes que irn empotrados en la construccin tal
como indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente se colocar las cajas octogonales,
de tal manera que debern quedar listos para el winchado de los cables para la alimentacin elctrica.

MATERIALES

Ductos Las tuberas, curvas y accesorios para distribucin de los tomacorrientes sern plstico PVC SAP
(elctricas).
Debern tener continuidad elctrica a travs de todo el sistema. No se permitir ms de 3 curvas de 90
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harn con cajas de PVC. Las
cajas de pase irn con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas sern del tipo y tamaos adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Cajas rectangulares con agujero para
Interruptores
tubo de 0-20 mm2 sin tapa.

Interruptores
Sern del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas sern de aluminio anodizado tipo TICINO o
similar. Los interruptores sern de una va, dos vas, conmutacin, segn como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalacin de los interruptores son los
convencionales para instalaciones elctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIN

Se ejecutarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas y a los planos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista tcnico, de ejecucin y geomtrico.

MEDICION Y PAGO

Medicin

Los Tomacorrientes se medirn por Punto (PTO) de la partida


ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensacin integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. As como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecucin del colocado de interruptores,
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

15.03.05 SALIDA PARA SPOT-LIGHT CON PVC SEL 3/4" pto


15.03.06 SALIDA PARA BRAQUETE CON PVC pto
15.03.07 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 100X100X30 MM. INC. TAPA und
15.03.08 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 200X200X30 MM. INC. TAPA und
16 CANALIZACION Y/O TUBERIAS
16.01 TUBERIA PVC SEL 3/4" m
16.02 TUBERIA PVC SEL 1" m

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


La presente partida consiste en la instalacin de la tubera pvc para la
salida a la lnea de conduccin requerida por el proyecto, debindose
tener cuidado en todo los lineamientos generales de brindar una
mayor proteccin y seguridad a los elementos que componen el
sistema del agua potable.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


La instalacin de la misma comprende una serie de etapas que brinde
seguridad y cuidado en el momento de la instalacin, por ser este
muy frgil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:
La Normalizacin establece las caractersticas dimensionales y de
resistencia para satisfacer las diversas exigencias de uso prctico.

ENSAMBLES
La obtencin de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento
del requerimiento especfico dados por el fabricante, considerando
que no solo es importante la estanqueidad del empalme sino que
adems, debe permitir cierta flexibilidad y posibilidad de su rpida
concrecin en obra.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


La fabricacin de la tubera para alcantarillado, se efecta bajo un
estricto cumplimiento de Normas Tcnicas Nacional ITINTEC y la
adaptacin de exigentes estndares propios que garantizan la calidad
de la tubera, traducida a una eficiente tecnologa de fabricacin,
calidad de materia prima, espesores correctores y dimetros exactos
que corresponden a cada necesidad.
Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de
acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones
tcnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado
o controlador, lo requieran.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


La unidad de medida por metro lineal (M)

6.- CONDICIONES DE PAGO


Se pagar por metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecucin de la actividad
16.03 CODO PVC CEL 1" x 90 pza
16.04 CODO PVC CEL 3/4" x 90 pza

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Los trabajos que comprenden esta seccin incluyen el suministro e
instalacin de accesorios de PVC, en los dimetros indicados en los
planos, materiales, equipo y todo lo necesario para la correcta
instalacin de los accesorios en los sitios mostrados en los planos o
determinados por el Supervisor, teniendo en cuenta las
recomendaciones de los fabricantes.
Los accesorios de PVC, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones,
etc. Las accesorias utilizadas debern cumplir todas las Normas
ITINTEC del caso, garantizndose su vida til y debidamente
aprobadas por la Supervisin.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


La instalacin de los accesorios deber hacerse de acuerdo con las
indicaciones de los planos o del fabricante, previa aprobacin del
supervisor. Los elementos que especifiquen los planos o a juicio del
supervisor, sern fijados apropiadamente. No se taparn los
accesorios sin la orden del Interventor previa revisin y pruebas
requeridas.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Las dimensiones y caractersticas en general, as como su localizacin
sern las indicadas en los planos y/o por el supervisor.
Los accesorios bridados de hierro dctil, codos, tees, reducciones,
cruces, transiciones, etc. Las accesorias utilizadas debern cumplir
todas las Normas ITINTEC del caso, garantizndose su vida til y
debidamente aprobadas por la Supervisin.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


Esta partida tendr como unidad de medida por pieza (PZA) Para el
cmputo se efectuar por cantidad de piezas iguales, agrupndose en
partidas diferentes de acuerdo con la clase de aparatos a instalar
6.- CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar en forma PZA, de acuerdo al presupuesto, el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecucin de la actividad.

17 TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)


17.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 12 POLOS pza

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida corresponde a la seleccin y colocacin por parte
del contratista, de todos los elementos para la instalacin de
los tableros de distribucin. Ser del tipo empotrado en pared y
dar su fijacin respectiva dejando los espacios para la
distribucin de cables.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El contratista suministrar e instalar los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas de
Procesos constructivos. Instalar el gabinete en el espacio
dejado en el ambiente respectivo, con el cableado respectivo
de los conductores elctricos, de los circuitos respectivos, en
orden y con cintas atacables.
Al final del cableado, se dejaran identificados cada interruptor
de acuerdo a su destino, en un directorio a ubicarse en la tapa
metlica.
Colocar sobre la tapa del tablero sticker: PELIGRO RIESGO
ELECTRICO. Todo el trabajo deber ser de primera clase y de
acuerdo con la mejor prctica, emplendose equipos y
herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo efectuado se medir por unidad (UND) y en la
fraccin que se haya efectuado realmente a la fecha de la
valorizacin.

6.- CONDICIONES DE PAGO


Esta partida se pagar por unidad (UND), ste precio ser la
compensacin total por todo concepto que involucre la
ejecucin de esta partida

18 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS
18.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL F und
18.02 SPOT LIGH 32 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL und
18.03 BRAQUETE TMS EQUIPO COMPLETO und
19 SISTEMA DE PROTECCION
19.01 EXCAVACION POZO A TIERRA m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en
cuenta el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto
para el personal de la construccin, as como para las personas y
pblico en general. Se establecern posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes y se
provendrn desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la
destruccin de instalaciones de servicios subterrneos que pudieran
existir en el rea a excavar por lo que el Contratista deber tener en
consideracin estas eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear
hormign de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De
espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos
igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr
presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que
pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para
evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y
mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate
aquellos que no sean imputables.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le
corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo del
elemento hasta el nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

19.02 POZO-CONEXION A TIERRA EN SISTEMA ,ALUMB,TOMACORRIENTE und

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en
cuenta el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto
para el personal de la construccin, as como para las personas y
pblico en general. Se establecern posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes y se
provendrn desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la
destruccin de instalaciones de servicios subterrneos que pudieran
existir en el rea a excavar por lo que el Contratista deber tener en
consideracin estas eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear
hormign de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De
espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos
igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr
presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que
pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para
evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y
mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate
aquellos que no sean imputables.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.
4.- SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le
corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo del
elemento hasta el nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

S-ar putea să vă placă și