PROTOTIPOS RPIDOS

1. Stereolithography (SLA)

Tambin conocida como fabricacin ptica, foto-solidificacin entre otras,

es una forma de tecnologa de manufactura (o impresin 3D) utilizada para
la produccin de modelos, prototipos, patrones, o piezas definitivas.
Es la tcnica de prototipado y fabricacin rpida ms antigua.

2. Selective Laser Sintering (SLS):

El sinterizado selectivo por lser (SLS) es una tcnica de adicin de

prototipado rpido en el cual se deposita una capa de polvo, de unas
dcimas de milmetro, en una cuba que se ha calentado a una
temperatura ligeramente inferior al punto de fusin del polvo.
Seguidamente un lser CO2 sinteriza el polvo en los puntos seleccionados
(causando que las partculas se fusionen y solidifiquen).
Es un proceso continuo de gran flexibilidad que permite la conversin de
una gran variedad de materiales. Por ejemplo, finos de mineral de hierro,
polvos recolectados en filtros y otros materiales que contienen hierro, etc.
Se utiliza para pequeos volmenes de piezas que requieran ser
funcionales.
 3. Fused Deposition Modeling

El modelado por deposicin fundida (MDF) es un proceso de fabricacin

utilizado para el modelado de prototipos y la produccin a pequea escala.
El modelado por deposicin fundida utiliza una tcnica aditiva,
depositando el material en capas, para conformar la pieza. Un filamento
plstico o metlico que inicialmente se almacena en rollos, es introducido
en una boquilla. La boquilla se encuentra por encima de la temperatura de
fusin del material y puede desplazarse en tres ejes controlada
electrnicamente. La boquilla normalmente la mueven motores a pasos o
servomotores La pieza es construida con finos hilos del material que
solidifican inmediatamente despus de salir de la boquilla.

4. 3D Printing Technology (3DP)

La impresin en 3D, tambin conocido como aditivo de fabricacin, se

refiere a los procesos utilizados para crear un tridimensional objeto en la
que se forman capas de material bajo control por ordenador para crear un
objeto. Los objetos pueden ser de casi cualquier forma o geometra y se
producen a partir de datos modelo digital de un modelo 3D o de otra
fuente de datos electrnicos tal como un archivo de fabricacin aditiva
archivo (AMF).
 5. 3D Printing & Deposition Milling (MM) - Solidscape

El proceso se puede resumir en 4 pasos principales. En primer lugar, como

la mayora de los otros sistemas comerciales, una interfaz de CAD como
archivo STL o archivo SLC es necesario en el equipo. A continuacin, la
interfaz CAD se convierte mediante el software 3D de Solidscape, como 3Z
Works, 3Z Analyzer y 3Z Organizer. Una vez que la impresora est lista, el
proceso de impresin utiliza dos cabezales de impresin tipo chorro de tinta,
uno de los cuales deposita el material de construccin termoplstico (3Z
Model) y otro compuesto de cera de soporte soluble (3Z Support Organic). El
modelo se baja una capa a la vez de que otra se construye. El material de
construccin licuado se enfra al ser expulsado de la cabeza de impresin y
se solidifica al impactar con el modelo. El soporte se deposita para
proporcionar una superficie plana y estable para depositar material de
construccin en las capas subsiguientes. Una vez completada cada capa,
una cuchilla retira una porcin delgada de la superficie superior de la capa
para proporcionar una superficie lisa y uniforme preparada para la siguiente
capa. La figura 4.8 muestra el esquema del proceso.
 6. Multi-jet modeling (TJM)

Es una tecnologa que permite impresiones a bajo costo en comparacin con

otras tecnologas y que a su vez tiene una gran precisin dimensional.
Tiene un alcance muy bueno para diseos extravagantes, es decir permite
la creacin de piezas entre los 16 micrmetros y hasta 3 metros de altura
dependiendo del equipo que se tenga.
La manera es con un diseo de algn software en 3D que la tecnologa
convertir fcilmente en una pieza tridimensional. EL equipo trabaja por
capas, es decir va llenando los espacios necesarios en dos dimensiones
antes de continuar en el siguiente escaln los espacios vacos los rellena
con cera para no perder el juego del diseo.
Lamparas ultra violeta son utilizadas para solidificar los materiales fundidos
rpidamente.
Al final se remueve con facilidad la cera utilizada y la pieza queda lita en
muy poco tiempo.
 7. Laser Engineered Net Shaping (LENS)
Optomec Inc. empresa de sistemas de manufactura aditiva de grado de produccin
para metales y electrnica ofrece una gama completa de soluciones de fabricacin
de aditivos para la creacin, mejora y reparacin de componentes metlicos con sus
sistemas de conformacin de red de ingeniera lser (LENS).
Los sistemas LENS utilizan lseres de alta potencia para construir estructuras capa
por capa directamente a partir de metales en polvo, aleaciones, cermicas o
materiales compuestos, lo que da lugar a una serie de beneficios:
Reduccin de costos de fabricacin y materiales
Reduccin del tiempo de proceso
Reduccin del impacto ambiental
Mejora del rendimiento del producto

Laser engineered net shaping (LENS). - Es un sistema de Optomec que utiliza

un lser de alta potencia para fundir metales en polvo en estructuras totalmente
densas en 3 dimensiones. Los sistemas LENS pueden procesar una amplia
variedad de metales, incluyendo titanio, superaleaciones a base de nquel, aceros
inoxidables y aceros para herramientas.
Serie LENS Classic System

La familia de productos de fabricacin de aditivos metlicos LENS incluye LENS

Classic System Series, que representa el estado de la tcnica en tecnologa de
fabricacin de aditivos metlicos de alta calidad para uso industrial.
Motor de impresin LENS

El motor de impresin LENS, que proporciona la tecnologa de impresin 3D de

metal probada en la industria Optomec de forma modular para una rpida
integracin con otras plataformas de trabajo de metal o incluso sistemas de corte y
soldadura por lser.
Serie de herramientas mecnicas LENS

La LENS Machine Tool Series, que aprovecha los avances en la tecnologa de

fabricacin hbrida y aditiva para proporcionar la fabricacin de aditivos metlicos a
un precio significativamente menor.

8. Direct metal deposition (DMD)

Como la mayora de las tecnologas de impresin 3D de metal (fusin por

lser selectiva, directa de metal sinterizado por lser), esta tecnologa se
basa en la transformacin de metal en polvo en un objeto metlico slido.
El principio fundamental es el uso de una boquilla de alimentacin de polvo
de ProPulse el metal en polvo en el rayo lser. El metal en polvo se funde
entonces por el lser. El uso de una capa por capa estrategia, la cabeza de
la impresora, compuesto por el rayo lser y la boquilla de alimentacin,
puede escanear el sustrato para depositar capas sucesivas. La anchura
depsito es de entre 0,6 a 2,4 mm mientras que el espesor de capa se
encuentra entre 0,2 y 0,8 mm.
 9. Solid Ground Curing (SGC)

El solid ground curing (SGC) es una tecnologa de fabricacin de aditivos (o

impresin 3D) basada en polmeros fotopolimerizados que se utiliza para
producir modelos, prototipos, patrones y piezas de produccin, en los que
la produccin de la geometra de la capa se realiza mediante medios De
una lmpara UV de alta potencia a travs de una mscara. Como la base
del curado en masa slido es la exposicin de cada capa del modelo por
medio de una lmpara a travs de una mscara, el tiempo de
procesamiento para la generacin de una capa es independiente de la
complejidad de la capa. SGC fue desarrollado y comercializado por Cubital
Ltd. de Israel en 1986 en el nombre alternativo de Solider System. Si bien
el mtodo ofreca una buena precisin y un ndice de fabricacin muy alto,
sufra de altos costos de adquisicin y operacin debido a la complejidad
del sistema. Esto llev a la aceptacin pobre del mercado. Si bien la
empresa todava existe, los sistemas ya no se estn vendiendo. Sin
embargo, sigue siendo un ejemplo interesante de las muchas tecnologas
distintas de la estereolitografa, su predeceasing proceso de prototipado
rpido que tambin utiliza materiales fotopolmeros. Aunque Objet
Geometries Ltd. de Israel conserva la propiedad intelectual del proceso
despus del cierre de Cubital Ltd. en 2002, la tecnologa ya no se produce.
 10. Laminated Object Manufacturing (LOM)
Una alternativa a las impresoras SLA y SLS es la propuesta por la empresa Helysis
(actualmente Cubic Technologies) que comercializa impresoras con la tecnologa
LOM (Laminated Object Manufacturing) en la que lminas de papel adhesivo,
plstico o metal se van pegando sucesivamente y son cortadas despus por un
lser. La resolucin depende del material de partida que hayamos utilizado. Pero
normalmente suele ser del espesor de una o dos lminas de papel.
LOM solidifica y corta hojas de papel (actualmente hojas de termoplsticos
reforzados con fibras). Una hoja de papel encolado se posiciona automticamente
sobre una plataforma y se prensa con un rodillo caliente que la adhiere a la hoja
precedente.
Es una manera muy rpida y barata de objetos de impresin 3D en varios tipos de
materiales. Las hojas se unen entre s y se cortan en la geometra correcta de
acuerdo con el modelo 3D. Es principalmente utilizado para la creacin de
prototipos, no para la produccin.
Comentarios:

En general es increble este nuevo mundo que se logra abrir con una
impresora 3D donde las posibilidades son infinitas.
Considero que esta es la nueva era de la manufactura que sin embargo falta
mejorarla en cuanto a costos, para una gran produccin en masa. Nosotros
los metalurgistas podemos tener una amplia gama de proyectos y entrada a
esta tecnologa y aunque no se nos proporcionen herramientas tales como
una materia de este tipo, con los conocimientos adquiridos de los materiales
y todo o que engloban podramos incursionar ms profundamente y realizar
una investigacin personal del tema, aunque esto depende y varia de cada
quien.

GUTIRREZ RUBIO ANGEL DE JESS.