AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

Facultad: .Ing. de Minas.

Especialidad: .Ing. Qumica.

Curso: .Laboratorio de Ingeniera Qumica II.

Docente: .Ing. Alfredo Fernndez.

Informe De Laboratorio: .N8

Tema: .Evaporacin.

Grupo: .3A.

Integrante: .Garca Julin Walter Paolo.

 EVAPORACION
OBJETIVOS

Aprender el manejo y control de la operacin unitaria de evaporacin.

Identificar las variables sensibles de la operacin y porque se ve
afectada
INTRODUCCION
La evaporacin es una operacin unitaria de tipo de transferencia de calor
ampliamente utilizada y muy importante en la industria de los procesos. En
la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin de una solucin
liquida de la que se obtiene una solucin ms concentrada. En la gran
mayora de los casos, la operacin unitaria de evaporacin se refiere a la
eliminacin de agua de una solucin acuosa.
Entre los ejemplos tpicos de procesos de evaporacin estn la
concentracin de soluciones acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido
de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja. En estos casos, la
solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada suele
desecharse. En otros, el agua que contiene pequeas cantidades de mineral
se evapora para obtener agua libre de slidos, que se emplea en la
alimentacin a calderas o para otros propsitos.
FUNDAMENTO TEORICO
Factores de proceso
Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se est concentrando
y del vapor que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de
evaporador que debe usarse y sobre la presin y temperatura del proceso.
Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin a un evaporador
es bastante diluida, por lo que su viscosidad bastante baja, es similar a la
del agua y se opera con coeficientes de calor bastante altos. A medida que
se verifica la evaporacin, la solucin se concentra y su viscosidad se eleva
notablemente, causando una marcada disminucin del coeficiente de
transferencia de calor. Se requiere entonces una circulacin o turbulencia
adecuada para evitar que el coeficiente se reduzca demasiado.
Solubilidad. A medida que se calienta la solucin y aumenta la
concentracin del soluto o sal, puede exceder el lmite de solubilidad de
material y se firmaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que
puede obtenerse por evaporacin de la solucin. En la mayora de los casos,
la solubilidad en agua a ciertas sales aumenta con la temperatura. Esto
significa que al enfriar a temperatura ambiente una solucin concentrada
caliente que proviene de un evaporador puede presentarse una
cristalizacin.
Sensibilidad trmica de los materiales. Muchos productos, en especial los
alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre
ellos estn los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche,
jugo de naranja y extractos vegetales; y materiales orgnicos delicados. La
cantidad de degradacin esta en funcin de la temperatura y del tiempo
Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por
soluciones causticas, soluciones de alimentos como leche desnatada y
algunas soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin.
Estas espumas son arrastradas por el vapor que sale del evaporador y
puede producirse prdida de material.
Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado
con la presin del sistema. Cuando ms elevada sea la presin de operacin
del evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems la
temperatura de ebullicin aumenta a medida que aumenta la concentracin
del material disuelto por la accin de la evaporacin. Este fenmeno se
llama elevacin del punto de ebullicin. Para mantener a un nivel bajo la
temperatura de los materiales termosensibles suele ser necesario operar a
presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vaco.
Formaciones de incrustaciones y materiales de construccin. Algunas
soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las
superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los
productos de descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El
resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que
obliga a limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de
construccin de evaporador tiene importancia en la prevencin de la
corrosin.

Figura E-1 curva de solubilidad en agua de algunas sales tpicas

TIPOS DE EQUIPOS DE EVAPORACION Y METODOS DE OPERACIN

Evaporador de tubos horizontales. Es un tipo clsico de
construccin y se ha utilizado mucho desde hace aos. La solucin que se
va a evaporar hierve por fuera de los tubos horizontales, dentro de los
cuales se condensa el vapor. Los tubos horizontales interfieren con la
circulacin natural del lquido en ebullicin, y por lo tanto minimiza la
agitacin del lquido. Como resultado, el coeficiente de transferencia de
calor es menor que en otras formas de evaporadores, en especial si la
solucin es viscosa. Adems las incrustaciones originadas por la
evaporacin de la solucin se acumulan en el exterior de los tubos de donde
se puede eliminar con facilidad como seria en el inferior de los tubos. Por lo
general, los tubos horizontales se han insertado dentro de la coraza de
vapor, con casquillos empacados en lugar de juntas voladas o saldadas. Por
esta razn los tubos horizontales se utilizan principalmente en instalaciones
pequeas, en donde la solucin que se va a tratar es diluida y no se genera
espuma ni se depositan solidos sobre los tubos del evaporador, o cuando los
materiales de construccin impiden la soldadura o rolados de tubos.

Figura E-2. Diagrama de seccin transversal de un evaporador de tubos

horizontales
Evaporadores de tubos verticales de las variedades de canastas y
vertical normal, son mejoras definitivas con respecto al evaporador de tubos
horizontales. En ambos, la solucin hierve dentro de tubos verticales, con el
medio de calentamiento, que suele ser vapor condensante, mantenido en
una chaqueta a travs de la cual pasan los tubos. En el evaporador de
canastas. La chaqueta de vapor forma una canasta colgada en el centro del
evaporador. La ebullicin o calentamiento del lquido en el interior de los
tubos causan un flujo ascendente a travs de estos y el lquido no
evaporado fluye hacia abajo a travs del anular alrededor de las canastas.
El evaporador normal de tubos verticales, la chaqueta de vapor tiene forma
de rosquilla. El lquido fluye hacia arriba a travs de los tubos y hacia abajo
a travs del orificio central. En instalaciones grandes pueden existir varios
conductos de retorno en lugar del conducto central. En ambos tipo, los
tubos se insertan dentro de lminas de tubos rolando o soldando, lo cual
reduce en forma considerable al costo en comparacin con los castillos
empacados que se utilizan tradicionalmente en el evaporador de tubos
horizontales.
 Figura E-4. Diagrama de seccin
Figura E-3. Diagrama de seccin transversal de un evaporador
transversal de un evaporador de normal de tubos verticales con
canasta. circulacin natural.
Evaporadores de circulacin forzada. En estos evaporadores, el
lquido que se est evaporando se bombea a travs de un intercambiador
de calor, en donde el medio de calentamiento rodea a los tubos que
conducen la solucin. La cada de presin y la carga hidrosttica
combinadas son, con frecuencia, lo suficientemente grandes para evitar que
la solucin hierva en los tubos del intercambiador, de manera que el vapor
generado es separado de manera instantnea a media que el lquido entra
al espacio de separacin. Dado que la velocidad de la mezcla que se separa
al instante es alta, los desviadores son importantes para minimizar el
arrastre. El coeficiente de transferencia de calor depender de la velocidad
de circulacin, as como del T total, temperatura de ebullicin y
propiedades del sistema. Con velocidad de circulacin baja la ebullicin
ocurre en buena medida a travs de la longitud del tubo. La ebullicin
incrementa la turbulencia y puede hacer que el coeficiente del lado de la
ebullicin sea hasta del doble del valor que tendra sin ebullicin.
 Figura E-5. Diagrama de seccin
trasversal de un evaporador de
circulacin forzada con un
calentador horizontal externo.

Figura E-6. Diagrama de seccin

transversal de un evaporador de
tubos verticales con circulacin
forzada

Evaporadores verticales de tubos largos. Tienen un flujo de licor

relativamente alto a travs de los tubos por conveccin natural. Por lo
general, los tubos tienen de 12 a 20 pies de longitud. La mezcla vapor-
liquido sale por la parte superior de los tubos y choca con un desviador. La
velocidad del licor es suficientemente alta de manera que el desviador
acta como un rompe-espuma efectivo. Por tanto, entre los evaporadores de
circulacin normal, el evaporador vertical de tubos largos compite ms
favorablemente con el evaporador de circulacin forzada, para aplicaciones
en grandes instalaciones modernas. El problema mayor con este tipo de
evaporador es una distribucin uniforme del fluido en las paredes del tubo.
Esto puede lograrse utilizando vertederos nivelados con cuidado o mediante
la aspersin directa del fluido sobre las paredes del tubo.

Evaporador de pelcula turbulenta. Maneja lquidos viscosos y puede

adaptarse a la evaporacin de una solucin o licor hasta sacarlos por
completo. La unidad consiste en un tubo vertical calentado en las dos
terceras partes inferiores con una chaqueta de vapor, que contiene un rotor
central. Sobre el rotor se encuentran montado aspas que se extienden casi
hasta las paredes calentadas. El tercio superior del cilindro tiene un
dimetro grande y no esta calentado. En esta regin, las aspas verticales
del rotor llevan desviadores horizontales que recolectan las gotas
arrastradas y las regresan a las paredes del evaporador.

Figura E-7. Diagrama de seccin

transversal de un evaporador
vertical de tubos largos

Figura E-8. Seccin trasversal de

un evaporador de pelcula
turbulenta.

Evaporador de combustin sumergida. Este no requiere de una

superficie metlica de transferencia de calor, dado que los productos de
combustin burbujean a travs del fluido de proceso. La pequea cantidad
del equipo sumergido y su diseo reduce al mnimo los costos de reemplazo.
Adems las paredes de cermica o de otro material resistente, aunque estos
materiales son aislantes trmicos, puesto que no se utilizan con superficie
de transferencia de calor.
 Figura E-9. Evaporador de combustin sumergida. Aqu la carcasa de
combustin acta para canalizar y controlar los gases de combustin y
proteger las paredes del quemador de la corrosin durante la operacin.

METODOS DE OPERACIN PARA EVAPORADORES

Evaporador de simple efecto. En la figura E-10, se muestra un
diagrama simplificado de simple efecto. La alimentacin entra a T F y en la
seccin de intercambio de calor entra vapor saturado a T S. El vapor
condensad sale en forma de pequeos chorros. Puesto que se supone que
se supone que la solucin del evaporador est completamente mezclada, el
producto concentrado y la solucin del evaporador contienen la misma
concentracin y la misma temperatura T 1, pues est en equilibrio con la
solucin en ebullicin. La presin es P 1, que es la presin de vapor de la
solucin a T1.

q=UA T =UA ( T sT 1 )

Donde:
q: Es la velocidad de transferencia de calor en W (btu/h)
U: Es el coeficiente total de transferencia de calor en W/m 2.K
(btu/h.pie2.F)
A: Es el rea de transferencia de calor en m 2 (pie2)
TS: Es la temperatura del vapor que se condensa en K (F)
T1: Es el punto de ebullicin del lquido en K (F)

Figura E-10. Diagrama simplificado de un evaporador de simple efecto

Para resolver la ecuacin anterior, es necesario calcular q llevando a cabo
un balance de calor y materia en el evaporador de la figura E-10. La
alimentacin F Kg/h (lbm/h) con contenido de solidos de fraccin masa x F,
temperatura TF y entalpia hF J/Kg (btu/lbm). La salida es un lquido
concentrado L Kg/h (lbm/h) con un contenido de solidos xL, una temperatura
T1 y una entalpia hL. El vapor V Kg/h (lbm/h) se deprende como disolvente
puro con un contenido de solidos y V=0, temperatura T1 y una entalpia HV. La
entrada de vapor de agua saturado S Kg/h (lb m/h) tiene temperatura TS y
entalpia HS. se supone que el vapor de agua condensado S sale a T S esto es,
a la temperatura de saturacin, y con su entalpia h S. Esto significa que el
vapor de agua slo transfiere su calor latente, , que es =H S hS

Puesto que el vapor V est en equilibrio con el lquido L, las temperaturas de

ambos son iguales. Adems la presin P 1, es la de vapor de saturacin del
lquido de composicin xL a su punto de ebullicin T 1. (Esto supone que no
hay elevacin del punto de ebullicin.)
Para el balance de materia: F=L+V
Para el balance respecto al soluto: FxF=LxL
Para el balance de calor, se supone que no hay prdidas de calor por
radiacin o conveccin:
FhF + SHS = LhL + VHV + ShS

FhF + S = LhL + VHV

Entonces el calor trasferido en el evaporador es

q = S (HS hS) = S

El calor latente del vapor de agua a la temperatura de saturacin se obtiene

de las tablas de vapor de agua saturado. Sin embargo, generalmente no se
dispone de las entalpias de la alimentacin y los productos. Por lo tanto, se
establece algunas aproximaciones para determinar el balance de calor,
como sigue:
1. Se puede demostrar en forma aproximada que el calor latente de
evaporacin de 1Kg masa de agua de una solucin acuosa se calcula
con las tablas de vapor mediante la temperatura de la solucin a
ebullicin T1 (temperatura de la superficie expuesta) en lugar de la
temperatura de equilibrio del agua pura a P 1.
2. Si se conoce la capacidad calorfica de la alimentacin liquida y del
producto, estos valores son tiles para calcular las entalpias. (se
desprecias los calores de dilucin, que en la mayora de los casos se
desconoce.)
EFECTOS VARIABLES DE PROCESO EN LA OPERACIN DE
EVAPORADORES
Efecto de la temperatura de alimentacin. La temperatura de entrada
de la alimentacin tiene un gran efecto sobre la operacin del evaporador.
Si la alimentacin est a presin y temperatura superior al punto de
ebullicin en el evaporador, se logra una vaporizacin adicional por medio
de la evaporacin instantnea de una parte de la alimentacin caliente. El
precalentamiento de la alimentacin reduce el tamao del evaporador y el
rea de transferencia de calor que se requiere.
Efecto de la presin. En muchos casos es deseable con un valor ms alto
de T , pues a medida que aumenta T , el rea de la superficie de
calentamiento A y el costo del evaporador disminuyen. Para reducir la
presin debajo de 101.23KPa (esto es, para operar el vaco), debe usarse un
condensador y una bomba de vaco.
Efecto de la presin de vapor de agua. Cuando se usa vapor de agua
saturado a presin ms alta, el valor de T aumenta, con lo cual
disminuye el tamao y el costo del evaporador. Sin embargo, el valor de alta
presin cuesta ms y suele ser ms valioso como fuente de potencia en
otros equipos. Por consiguiente, la presin ptima del vapor de agua se
determina mediante un balance econmico general.
ELEVACION DEL PUNTO DE EBULLICION DE LAS SOLUCIONES
En la mayora de los casos de evaporacin, las soluciones no son tan
diluidas, por tanto, las propiedades trmicas de las soluciones que se
evaporan pueden ser muy diferente a las del agua. Las concentraciones de
las soluciones son bastantes altas por lo cual los valores de capacidad
calorfica y punto de ebullicin son muy distintos de los del agua. Sin
embargo se puede usar una ley emprica muy til conocida como regla de
Dhring. Con esta tcnica se obtiene una lnea recta cuando se grafica el
punto de ebullicin de una solucin en C y F en funcin al punto de
ebullicin del agua pura a la misma presin para determinada concentracin
a diferentes presiones. Para cada concentracin se obtiene una lnea recta.
 Figura E-11. Lneas de Dhring para las soluciones acuosas de NaOH

GRAFICAS DE ENTALPIA Y CONCENTRACION DE SOLUCIONES

Cuando el calor de disolucin de la solucin acuosa que se est concentrado
en el evaporador es bastante alto, despreciarlo en los balances de calor
puede causar errores considerables. Este fenmeno del calor de disolucin
se explica cmo sigue. Cuando se disuelven lentejas de NaOH en cierta
cantidad de agua, se observa que se presenta un incremento de la
temperatura, esto es, se desprende calor, al cual se le llama calor de
disolucin. La cantidad de calor desprendida depende del tipo de sustancia
y de la cantidad de agua usada. Adems, cuando una solucin concentrada
de NaOH de diluye a concentraciones ms bajas tambin se libera calor. Por
consiguiente, cuando una solucin se concentra a de una concentracin
baja a una ms alta, es necesario suministrar calor.
Figura E-11. Grafica de entalpia concentracin para el sistema NaOH-agua.
Estado d referencias, agua lquida a 0C (273K) o 32F.
CONDENSADORES PARA EVAPORADORES
Por regla general, los vapores del ltimo efecto de los evaporadores de
efecto mltiple salen al vaco, esto es, a presiones inferiores a la
atmosfrica. Estos vapores deben condensarse y descargarse como lquido
a presin atmosfrica. Esto se logra al condensar los vapores usando agua
de enfriamiento. El condensador puede ser de superficie, donde el vapor por
condensar y el lquido e enfriamiento estn separados por una pared
metlica, o contacto directo, donde el vapor y el lquido de enfriamiento se
mezclan directamente.
Condensadores de superficie.
Se emplean cuando no se desea que se mezclen el condensado y el agua de
enfriamiento. En general, son condensadores de tubos y corazas con vapor
en la coraza y agua de enfriamiento en los tubos con flujo de pasos
mltiples. La corriente de vapor casi siempre contiene gases no
condensables. Estos pueden ser aire, CO 2, N2 y otros gases que
generalmente estn presentes en el vapor, incorporados como gases
disueltos en la corriente de alimentacin, o bien provenientes de
descomposiciones en la solucin. Estos gases no condensables se desfogan
en un tubo de ventilacin en cualquier punto bien frio del condensador. Si el
vapor que se condensa est por debajo de la presin atmosfrica, el lquido
condensado que sale del condensador de superficie puede extraerse
bombeado y los gases no condensables con unas bomba de enfriamiento,
por lo que no se emplea cuando un condensador de contacto directo resulta
adecuado.
Condensador de contacto directo
El agua de enfriamiento se pone en contacto directo con el vapor para
condensarlo. Uno de los tipos ms comunes de condensadores de contacto
directo es el baromtrico a contracorriente que se muestra en la figura E-12.
El vapor entra al condensador y se condensa al elevarse contra una cortina
de gotas de agua de enfriamiento. El condensador se sita en la parte
superior de un tubo largo de descarga. El condensador est a una altura
suficiente por encima del punto de descarga del tubo como para que la
columna de agua en el inferior de ste compense de manera sobrada la
diferencia de presin entre la presin absoluta baja en el condensador y la
atmsfera. De esta manera, el agua se descarga por gravedad a travs de
un recipiente de sellado en el extremo inferior. Se usa una altura
aproximada de 10.4m (34pies).
El condensador baromtrico es barato y ahorrador en cuanto al consumo de
agua. Puede mantener un vaco correspondiente a la temperatura del vapor
saturado con una diferencia de ms o menos 2.8 K (5F) respecto a la
temperatura del agua que sale del condensado. Por ejemplo, si el agua de
descarga est a 316.5 K (110F), la presin correspondiente a 316.5+2.8 K o
319.3 K es 10.1 KPa (1.47psia).
El consumo de agua se estima por medio de un simple balance de calor del
condensador baromtrico. Si el flujo de vapor al condensador es V Kg/h a
temperatura TS y el flujo de agua es W Kg/h con una temperatura de
entrada Tw1 y una temperatura de salida Tw2, la deduccin es la siguiente:

VH S +W c p ( T W 1 273.2 )=(V +W ) c p (T W 2273.2)

Donde HS es la entalpia obtenida de las tablas de vapor a T S K y la presin

de la corriente de vapor, resolviendo,

W Kg agua H S c p ( T W 2273.2 )
= =
V Kg vapor c p ( T W 2T W 1 )

Los gases no condensables pueden eliminarse del condensador con una

bomba de vaco mecnica o un eyector de chorro de agua. El vapor de agua
a alta presin que se alimenta al eyector entra a gran velocidad por una
tobera y arrastra los gases no condensables del espacio sometido al vaco
 Figura E-12. Diagrama esquemtico del condensador baromtrico.

EVAPORACION DE MATERIALES BIOLOGICOS.

La evaporacin de los materiales biolgicos suele diferir de la de materiales
inorgnicos como NaCl y NaOH, as como de los materiales orgnicos como
el etanol y el cido actico. Los materiales biolgicos como productos
farmacuticos, la leche, los jugos ctricos y los extractos vegetales suelen
ser muy sensibles al calor y con frecuencia contienen partculas muy finas
suspendidas en solucin. Adems y debido a los problemas de crecimiento
bacteriano, el equipo debe disearse de tal manera que pueda limpiarse con
facilidad. Muchos materiales biolgicos en disolucin presentan elevacin
del punto de ebullicin muy baja al concentrarse. Esto se debe a que los
slidos suspendidos en forma de partculas muy finas y los solutos disueltos
de alto peso molecular, contribuyen muy poco a esta elevacin.
El grado de degradacin de los materiales biolgicos durante la evaporacin
est en funcin de la temperatura y del tiempo de procesamiento. Para
mantener la temperatura baja, la evaporacin debe hacerse al vaco, lo que
reduce el punto de ebullicin de la disolucin. Para que el tiempo de
contacto sea corto; el equipo debe tener un tiempo bajo de retencin
(tiempo de contacto) del material que se est evaporando. A continuacin
se sealan los tipos de equipo usados y algunos de los materiales que se
procesan en ellos.
1. Evaporador vertical de tubos largos. Leche condensada
2. Evaporador de cada de pelcula. Jugos de frutas
3. Evaporador de pelcula agitada (pelcula con raspador). Ltex de
caucho, gelatinas, antibiticos, jugos de frutas
 4. Evaporador de ciclo con bomba de calor. Jugos de frutas, leche,
productos farmacuticos

MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS

Agua
Sistema completo de evaporacin

Caldera
Evaporador
Condensador
Enfriador (intercambiador de calor)
Vlvulas
Tanques receptores de lquido

Figura E 13. Diagrama de flujo completo del sistema de evaporacin

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Preparar el equipo de evaporacin, si hay algn material almacenado

en los depsitos, descrgalos y limpiarlos.
Preparar el agua para el caldero, la alimentacin y el agua de
enfriamiento para el condensador.
Encender la caldera (de esta manera preparamos el vapor de agua,
fuente de calefaccin en el evaporador)
Al tener preparado vapor de agua para alimentar al evaporador,
encendemos el impulsor (una pequea bomba q impulsa la solucin a
concentrar)
Abrimos la vlvula de agua de enfriamiento (condensador)
Encendemos el panel de control.
Despus de esto la operacin es automtica, y solamente se
controlan los flujos de entrada.
OBSERVACIONES RESPECTO A LA OPERACIN DE EVAPORACION
REALIZADA
El sistema tena una bomba que impulsaba la alimentacin, desde el
almacenamiento hasta el evaporador, ingresando por la parte de arriba.
El sistema contaba con mltiples vlvulas, para un perfecto control de
los flujos, as como tambin sensores de presin y temperatura, para evitar
gastos de vapor innecesarios, de esta forma as dar un mayor rendimiento al
proceso.
Al modificar algn flujo, cambia de forma considerable otras variables
del proceso, la ms sensible era la temperatura. Cambiaba fcilmente.
La temperatura es la variable ms importante a considerar en la
evaporacin.
NOTA: respecto a los clculos y toma de datos, no fue de prioridad en esta
prctica, ya que lo que buscbamos era conocer el funcionamiento correcto
que puede tener una plata en donde se aplica la evaporacin.
CONCLUSIONES

Se reconocieron todas las partes y el correcto funcionamiento de un

sistema de evaporacin:
Se identific la temperatura, que es una variable muy importante a
controlar en este proceso, ya que era afectado por un pequeo
cambio de flujos.
BIBLIOGRAFIA

PROCESOS DE TRANSPORTE Y PRINCIPIO DE PROCESOS DE

SEPARACIN, Christie John Geankoplis, University of Minnesota,
compaa editorial continental cuarta edicin mexico 2006.
 PRINCIPIO DE OPERACIONES UNITARIAS, Alan S. Foust, Leonard A.
Wenzel, Curtis W. Clump, Louis Maus, L. Bryce Andersen segunda
edicin, compaa editorial continental, impreso en mexico.
INFORMACION PROPORCIONADA POR EL DOCENTE.

PROBLEMAS DE EVAPORACION

1. Un evaporador continuo de efecto simple concentra 9072 Kg/h de una

solucin de sal al 1.0% en peso que se encuentra a 311 K (37.8C),
hasta una concentracin de 1.5% en peso. El vapor en el evaporador
est a 101.325 KPa (1 atm) y el vapor de agua que se introduce est
saturado a 143.3 KPa. El coeficiente global de transferencia de calor
U=1704 W/m2K. Calcule (a) las cantidades de vapor y de producto
lquido (b) el rea de transferencia de calor (c) la cantidad de vapor
utilizado (d) el nmero de tubos BWG 16 de 15 pies de longitud,
dimetro de 1 . Puesto que se trata de una solucin diluida,
suponga que el punto de ebullicin es igual a la del agua.
Datos:

F=9072 kg/h XL=0.015 kg sal/kg Datos del agua en tablas

XF=0.01 kg sal/kg solucin Cp de F=4.186 J/g.K
solucin Vapor saturado a 143.3 HV (@373.15K)= 2257
TF=311K o 37.8C kPa kJ/kg
Pv=101.325 kPa U=1704 W/m2K @143.3 kPa= 2230
kJ/kg

Balance de materias:
Global: F=V + L (1)
9072=V + L (2)

Parcial (soluto): x F F=x L L (3)

0.019072=0.015
L=6048 kg solucion/h
Reemplazo el valor de L en la ecuacin (2)
9072=V +6048
V =3024 kg H 2 O(v) /h
Encuentro la entalpia de la alimentacin, T1=100C ya que el vapor est saturado a
101.325kPa
h F=c p (T F T 1 )
kJ kJ
h F=4.186 ( 311373.15 ) K h F=260.4 h L=0
kg . K kg

Balance de energa: F h F + S=L h L +V H V

 9072260.4 + S2230=60480+30242257
S=4119.84 kg H 2 O(v) /h

Para determinar el rea de transferencia de calor: q=S q=UA T

q=4119.842230
kJ h
q=9 187 243.2
h 3600 s
q=2552 kW
kW
2552 kW =1.704 2
A ( 383.15373.15 ) K
m K
2
A=149.8 m
Nmero de tubos 1 , BWG 16 a=0.3587 pie2/pie lineal
2
10.76 pie
A=149.8 m2 2
=1 611.8 pie 2
1m
2
A 1611.8 pie
Longitud total de tubos= = =4 493.4 pie
a 0.3587 pie 2 / pie li

4 493.4 pie
Nmero de tubos=
15 pie
Nmero de tubos=299.6 300 tubos

SOLUCION EN EXCEL: abrir

2. Una alimentacin de 4535 kg/h de solucin de sal al 2.0% en peso a

311 K, entra continuamente a un evaporador de efecto simple para
concentrarse a 3.0%. La evaporacin se lleva a cabo a presin
atmosfrica y el rea del evaporador es 69.7 m 2. El calentamiento se
logra con vapor saturado a 383.2 K, puesto que la solucin es diluida,
se puede suponer que tiene el mismo punto de ebullicin del agua. Se
estima que la capacidad calorfica de la alimentacin es c p=4.10
kJ/kg.K. Calcule (a) las cantidades de vapor y lquido producido, (b) la
cantidad de vapor utilizado y (c) el coeficiente de trasferencia de
calor.

Datos:

F=4535 kg/h XL=0.03 kg sal/kg Datos del agua en

XF=0.02 kg sal/kg solucin tablas
solucin Vapor saturado a 383.2 Hv @ 373.2 K=2257
TF=311 K K kJ/kg
Pv=101.325 kPa A=69.7 m2 a 383.3 K = 2230
Cp de F= 4.10kJ/kg.K
kJ/kg
Balance de soluto: x F F=x L L

0.024535=0.03L

L=3023.23 kg /h

Balance global: F=V + L

4535=V +3023.23

V =1511.77 kg/h

Balance de entalpia: F h F + S=V H V + L h L

45354.1( 311373.2 )+ S2230=1511.772257+3023.234.1(0)

S=2048.69 kg H 2 O(v) /h

Determinacin del coeficiente global de trasferencia de calor: q=UA T

q=S

kJ
4568578.7 =U69.7 m2(383.2373.2 ) K
h

kJ 1 h 1 kW
U=6554.63
h . m . K 3600 s 1 kJ /s
2

kW
U=1.82 2
m K

SOLUCION EN EXCEL: abrir

3. Se usa un evaporador para concentrar 4536 kg/h de una solucin al

20% de NaOH en agua que entra a 60 C y sale con 50% de slidos.
La presin del vapor de agua saturado que se usa es 172.4 kPa y la
presin del vapor en el evaporador es 11.7 kPa. El coeficiente total de
 transferencia de calor es 1560W/m2.K. Calcule (A) la cantidad de
vapor de agua usado, (b) la economa del vapor en kg vaporizados/kg
de vapor de agua usados (c) el rea superficial de calentamiento en
metros cuadrados (d) nmeros de tubos de 1 de 10 pies de longitud
BWG 16.

Balance de materia

Balance de soluto: F x F =L x L

45360.20=L0.50

L=1814.4 kg /h

Balance Global: F=V + L

V =45361814.4

V =2721.6 kg /h

Para determinar el punto de ebullicin de la solucin al 50% de

concentracin se obtiene primero el punto de ebullicin del agua pura a
11.7 kPa, interpolando se obtiene 48.9C.

Haciendo uso de la grfica de Dhring para un punto de ebullicin del agua

a 48.9C (120F) y NaOH al 50% se obtiene una temperatura de 89.5C
 EPE=89.548.9=40.6 C

De acuerdo con la grfica de entalpia y concentracin para NaOH al 20% y a

60C hF=214 kJ/kg, para el NaOH al 50% y 89.5 C h L=505 kJ/kg.

Para el vapor sobrecalentado a 89.5C y 11.7 kPa, de acuerdo con las tablas
HV=2667 kJ/kg.K

Otro mtodo consiste en obtener primero el H V del vapor saturado a la

temperatura (48.9C) y presin (11.7kPa) determinada, luego usando la
capacidad calorfica de 1.884 kJ/kg.K para vapor de agua sobrecalentado
con (89.5-48.9)C.

Vapor saturado a 172.4 kPa, la temperatura es 115.6C y el calor latente es

2214 kJ/kg.
Balance de entalpia: F h F + S=L h L +V H V

4535 ( 214 )+ S ( 2214 )=1814 ( 505 ) +2722 ( 2667 )

S=3255 vapor de agua/h

1
q=S=3255 ( 2214 ) =2002 kW
3600

q=U . A . T 2002 ( 1000 )=1560. A .(115.689.5)

A=49.2 m2

La economa del vapor: 2722/3255=0.836

Numero de tubos 1 de 10 pies de longitud BWG 16: a= 0.2277

2
A 529.3 pi e
long total= = =2324.5 pie
a 0.2277 pie 2 / pie

2324.5 pie
numero de tubos= =232.4 240 tubos
10 pie/tubo

APENDICES