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CDIGO REV.

ET-DE-P00/020 A
EMISSO FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA out/2005 1 de 19

TTULO

IMPRIMAO BETUMINOSA LIGANTE


RGO

DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE

Ligante.
APROVAO PROCESSO

PR 009606/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA

DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/032. Imprimao. So Paulo, 1997.

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-


mas Pavimentao. Seo 3.11. Imprimaduras asflticas. So Paulo, 1991.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER ES-307/97. Pavimenta-


o: pintura de ligao. Rio de Janeiro, 1997.

OBSERVAES

Esta especificao tcnica substitui a seo 3.11, imprimaduras asflticas, do manual de normas - pavimen-
tao de 1991, a partir da data de aprovao deste documento.

REVISO DATA DISCRIMINAO

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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) out/2005 2 de 19

NDICE
1 OBJETIVO 3
2 DEFINIO ..................................................................................................................................3
3 MATERIAL ...................................................................................................................................3
3.1 Emulso Asfltica ......................................................................................................................3
3.2 Taxa de Aplicao......................................................................................................................3
4 EQUIPAMENTO ...........................................................................................................................4
5 EXECUO ..................................................................................................................................4
5.1 Abertura ao Trfego ...................................................................................................................5
6 CONTROLE...................................................................................................................................5
6.1 Controle do Material ..................................................................................................................5
6.2 Controle da Execuo.................................................................................................................6
7 ACEITAO.................................................................................................................................7
7.1 Materiais.....................................................................................................................................7
7.2 Execuo ....................................................................................................................................7
8 CONTROLE AMBIENTAL ..........................................................................................................7
8.1 Emulso Asfltica - Estocagem..................................................................................................8
8.2 Execuo ....................................................................................................................................8
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO............................................................................8
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...........................................................................................9
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................11
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................14
ANEXO C EMULSES ASFLTICAS CATINICAS.................................................................16
ANEXO D EMULSES ASFLTICAS CATINICAS MODIFICADAS POR
POLMERO - SBS....................................................................................................18

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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) out/2005 3 de 19

1 OBJETIVO

Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio da imprimao asfltica


ligante, auxiliar de ligao ou pintura de cura, em obras rodovirias sob a jurisdio do De-
partamento de Estradas de Rodagem de So Paulo DER/SP.

2 DEFINIO

Imprimao asfltica ligante consiste na aplicao de pelcula de material asfltico sobre


uma camada do pavimento, base coesiva ou camada asfltica, visando promover a aderncia
desta superfcie com outra camada de revestimento asfltico subseqente.

Imprimao asfltica auxiliar de ligao consiste na aplicao de pelcula de material asfl-


tico sobre revestimentos antigos que iro receber uma camada de lama asfltica fina ou
grossa.

Pintura de cura a imprimao aplicada sobre camadas tratadas com cimento Portland ou
cal hidradata recm executadas, com funo de evitar a perda acelerada de umidade e, con-
sequentemente promover condies adequadas para o desenvolvimento do processo de cura.
aplicvel em bases de solo-cimento, solo-cal, solo-cal-cimento, cascalho cal, cascalho-cal-
cimento e brita graduada tratada com cimento.

3 MATERIAL

3.1 Emulso Asfltica

Na imprimao asfltica ligante podem ser aplicados os seguintes materiais asflticos:

- emulso catinica de ruptura rpida RR-1C e RR-2C;


- emulses asflticas modificadas por polmero catinicas modificadas por polmero do
tipo SBS,quando indicadas em projeto.

As emulses asflticas de ruptura rpida modificadas por polmero devem atender o especi-
ficado no anexo C, D, respectivamente ou a especificao que estiver em vigor na poca de
sua utilizao.

Todo o carregamento de emulso asfltica que chegar obra deve apresentar por parte do
fabricante ou distribuidor o certificado de resultados de anlise dos ensaios de caracteriza-
o exigidos pela especificao, correspondente data de fabricao, ou ao dia de carrega-
mento para transporte com destino ao canteiro de servio, se o perodo entre os dois eventos
ultrapassar 10 dias.

Deve trazer tambm indicao clara da sua procedncia, do tipo e quantidade do seu conte-
do e distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de obra.

3.2 Taxa de Aplicao

A definio do teor asfltico obtida experimentalmente, no canteiro da obra, variando a


taxa de aplicao em funo da superfcie que ir receber a imprimao. A emulso deve ser
diluda de forma que a taxa de ligante residual atenda o especificado na Tabela 1:
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Tabela 1 Consumo de Material e Resduo Asfltico


Tipo de imprimao Consumo de Material Resduo Afltico
l/m l/m
imprimao ligante 0,4 a 0,7 0,3 a 0,5
imprimao auxiliar de ligao 0,3 a 0,6 0,2 a 0,4
pintura de Cura 0,3 a 0,6 0,2 a 0,4

A taxa de aplicao da emulso, definida em projeto, deve ser ajustada experimentalmente


em campo e aprovada pela fiscalizao

A gua empregada na diluio deve ser isenta de teores nocivos de sais cidos, lcalis ou
matria orgnica e outras substancias nocivas.

4 EQUIPAMENTO

Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.

Os equipamentos necessrios para execuo da imprimao ligante ou auxiliar de ligao


compreendem as seguintes unidades:

a) depsitos de material asfltico, com sistema completo, com bomba de circulao, e


que permitam, quando necessrio, aquecimento adequado e uniforme; devem ter ca-
pacidade compatvel com o consumo da obra no mnimo para um dia de trabalho;
b) vassouras rotativas mecnica, trator de pneus e vassouras manuais;
c) jato de ar comprimido ou sopradores de ar;
d) caminho distribuidor de emulso asfltica, com sistema de aquecimento, bomba de
presso regulvel, barra de distribuio de circulao plena e dispositivos de regula-
gem horizontal e vertical, bicos de distribuio calibrados para asperso em leque, ta-
cmetros, manmetros e termmetros de fcil leitura, e mangueira de operao ma-
nual para asperso em lugares inacessveis barra; o equipamento espargidor deve
possuir certificado de aferio atualizado que dever ser aprovado pelo DER/SP; a a-
ferio deve ser renovada a cada quatro meses, como regra geral, ou a qualquer mo-
mento, caso a fiscalizao julgue necessrio; durante o decorrer da obra deve-se man-
ter controle constante de todos os dispositivos do equipamento espargidor;
e) caminho tanque irrigador de gua.

5 EXECUO

Antes da aplicao da imprimao asfltica deve-se proceder limpeza da superfcie, que


deve ser executada com emprego de vassouras mecnicas rotativas ou manuais, jato de ar
comprimido, sopradores de ar ou, se necessrio, lavagem. Devem ser removidos todos os
materiais soltos e nocivos encontrados sobre a superfcie da camada.

O material asfltico no deve ser distribudo com temperatura ambiente abaixo de 10 C, em


dias de chuva ou sob o risco de chuva.

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A temperatura de aplicao do material asfltico deve ser fixada para cada tipo de ligante
em funo da relao temperatura-viscosidade; deve ser escolhida a temperatura que pro-
porcione a melhor viscosidade para espalhamento.

As faixas de viscosidade recomendadas para espalhamento so de 20 a 100 segundos, Say-


bolt-Furol.

No caso de aplicao do ligante asfltico em bases ou sub-bases cimentadas, solo cimento,


concreto magro etc., a superfcie da base deve ser ligeiramente umedecida.

A distribuio do material asfltico no pode ser iniciada enquanto a temperatura necessria


obteno da viscosidade adequada distribuio no for atingida e estabilizada. Para e-
mulses modificadas por polmero a temperatura no deve ultrapassar 60C.

Aplica-se, em seguida, o material asfltico, na temperatura compatvel com o seu tipo, na


quantidade especificada no projeto e ajustada experimentalmente no campo e de maneira
uniforme. O ligante deve ser aplicado de uma vez, em toda a largura da faixa a ser tratada.
Durante a aplicao, devem ser evitados e corrigidos imediatamente o excedente ou falta de
ligante.

Deve-se imprimar a pista inteira em um mesmo turno de trabalho e deix-la, sempre que
possvel, fechada ao trfego. Quando isto no for possvel, deve-se trabalhar em meia pista,
executando a imprimao da adjacente assim que a primeira for liberada ao trfego.

Aps a aplicao, o ligante asfltico deve permanecer em repouso at que se verifiquem as


condies ideais de cura ou ruptura, de acordo com a natureza e tipo do material asfltico
empregado.

Cabe contratada a responsabilidade de manter dispositivo eficiente de controle do trfego,


de forma a no permitir a circulao de veculos sobre a rea imprimada antes de completa-
da a cura ou ruptura.

5.1 Abertura ao Trfego

A imprimao ligante no deve ser submetida ao direta das cargas e da abraso do trn-
sito. No entanto a fiscalizao poder, a seu critrio e excepcionalmente, autorizar o trnsito
sobre as imprimaes ligante, aps verificadas as condies de cura e ruptura.

6 CONTROLE

6.1 Controle do Material

6.1.1 Emulses Asflticas

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:

a) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, conforme NBR 14491(1), a 50 C para emul-


ses catinicas RR;
b) um ensaio de resduo por destilao conforme NBR 6568(2);

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c) um ensaio de carga da partcula, conforme NBR 6567(3);


d) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(4);
e) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol a diferentes temperaturas, para estabeleci-
mento da curva viscosidade-temperatura, conforme NBR 14491(1).

Para cada 100 t, deve ser efetuado um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(5).

6.1.2 Emulses Asflticas Modificadas por Polmero

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:

a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, conforme NBR 14491(1);


b) um ensaio de resduo asfltico da emulso, conforme NBR 6568(2);
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(3);
d) um ensaio de recuperao elstica no resduo da emulso, conforme NBR
15086(6).

Para cada 100 t:

a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(5);


b) sobre o resduo da emulso: 1 ensaio penetrao, conforme NBR 6576(7); e 1 en-
saio de ponto de amolecimento, conforme NBR 6560(8).

Para todo carregamento de emulso asfltica, com ou sem polmero, que chegar a obra de-
ve-se retirar uma amostra que ser identificada e armazenada para possveis ensaios posteri-
ores.

6.2 Controle da Execuo

6.2.1 Controle de Temperatura

A temperatura da emulso asfltica deve ser medida diretamente no caminho distribuidor,


imediatamente antes da aplicao, a fim de verificar se satisfaz ao intervalo de temperatura
definido pela relao viscosidade-temperatura.

6.2.2 Controle da Taxa de Aplicao.

O controle da taxa de aplicao (t) da imprimao ligante aplicada deve ser feito aleatoria-
mente, na borda esquerda, eixo ou borda direita, mediante a colocao de bandejas de peso e
rea conhecida, na pista onde est sendo feita a aplicao. Deve-se determinar uma taxa de
aplicao para cada 200 metros de faixa imprimada, da barra do caminho espargidor aps
sua passagem por intermdio de pesagens das bandejas.

6.2.3 Controle Geomtrico

A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao nas diver-
sas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma recoberta com a

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pintura de ligao deve ser determinada por medidas trena, executadas pelo menos a cada
20 m, no se admitindo largura inferior indicada no projeto.

7 ACEITAO

Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente s exi-


gncias de materiais e de execuo, estabelecidas nesta especificao e discriminadas a se-
guir.

7.1 Materiais

7.1.1 Emulses Asflticas

As emulses asflticas modificadas ou no por polmero SBS ou SBR so aceitas desde que
os resultados individuais dos ensaios referidos no item 6.1.1 e 6.1.2 atendam ao especificado
nos anexos C e D, respectivamente ou a especificao que estiver em vigor na poca de sua
utilizao.

7.2 Execuo

7.2.1 Temperatura

As temperaturas individuais do material asfltico, determinadas no caminho distribuidor


imediatamente antes da aplicao, devem satisfazer o intervalo de temperatura definido pela
relao viscosidade x temperatura, de acordo com a especificao do material aplicado.

7.2.2 Taxa de aplicao

A taxa de aplicao aceita quando atender seguinte condio:

- os resultados da taxa de aplicao da emulso diluda (t) analisados estatisticamente


por controle bilateral, conforme anexo B, no devem divergir de 0,2 l/m da taxa de
aplicao fixada experimentalmente e aprovada pela fiscalizao; cada subtrecho ana-
lisado deve ser composto por no mnimo 4 e no mximo 10 determinaes.

- o resduo da emulso deve estar compreendido no intervalo da tabela 1.

7.2.3 Geometria

Os servios executados so aceitos quanto largura da plataforma conforme indicado no


projeto, no se admitindo largura inferior indicada no projeto.

8 CONTROLE AMBIENTAL

Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegeta-


o lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias pa-
ra proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo da imprimao
betuminosa ligante.

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8.1 Emulso Asfltica - Estocagem

A estocagem da emulso asfltica deve-se feita em local pr-estabelecido e controlado. Caso


seja necessrio a instalao de canteiro de obras, este deve ser cadastrado conforme a legis-
lao vigente.

a) os locais de estocagem e estacionamento devem ser afastados de cursos dgua, de


vegetao nativa ou de reas ocupadas;
b) no local de estacionamento e manuteno dos caminhes tanques ou espargidores de-
vem ser instalados dispositivos para reteno de pequenos vazamento; quando for ne-
cessrio o estacionamento dos espargidores fora da rea destinada, os caminhes de-
vero possuir algum dispositivo de reteno de vazamento acoplado ao espargidor, ou
mesmo mvel que possa ser disposto sob os bicos;
c) os tanques de emulso devero ser instalados dentro de tanques perifricos, para re-
teno do produto em casos de vazamentos;
d) a rea de estocagem, estacionamento, manuteno dos equipamentos e dos veculos
devem ser recuperadas ambientalmente, quando da desmobilizao das atividades.

8.2 Execuo

Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos:

a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas


pertinentes aos servios;
b) executar os servios preferencialmente em dias secos, de modo a evitar o arraste da
emulso pelas guas das chuvas para os cursos dgua;
c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proce-
der o cadastro de acordo com a legislao vigente;
d) os resduos dos produtos utilizados, devem ser acumulados em locais pr-definidos e
livres de restries ambientais, no encerramento das atividades do dia, devem ser re-
movidos, em recipientes apropriados para canteiro de obras;
e) a utilizao dos resduos permitida para impermeabilizao das reas de manuten-
o de veculos e equipamentos, acessos de terra com ligao com a rodovia. proi-
bido, sob qualquer hiptese, sua disposio ao longo do trecho;
f) ao final das atividades, o canteiro de obras dever ser desativado, segundo os critrios
da legislao vigente;
g) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-
nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
h) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.

9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO

O servio deve ser medido em metro quadrado de rea imprimada; a rea calculada multi-
plicando-se a extenso obtida a partir do estaqueamento pela largura da seo transversal de
projeto.
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O servio recebido e medido da forma descrita pago conforme os respectivos preos unit-
rios contratuais, no qual esto inclusos: fornecimento, armazenamento, perdas, aquecimen-
to, transporte e aplicao do material asfltico; operaes de limpeza prvia e proteo da
rea imprimada; incluem-se, tambm, a mo-de-obra com encargos sociais, BDI, equipa-
mentos necessrios aos servios e os cuidados a serem adotados proteo ao meio ambien-
te, executados de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.

DESIGNAO UNIDADE

23.05.02 imprimao betuminosa ligante m


23.05.02.02 pintura de cura m
23.05.03 imprimao betuminosa auxiliar de ligao m
23.05.04 imprimao betuminosa ligante com polmero m

10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14491. Emulses


Asflticas. Determinao da viscosidade Saybolt-Furol Furol. Rio de Janeiro, 2000.

2 ____. NBR 6568. Emulses Asflticas determinao do resduo de destilao. Rio


de Janeiro, 2005.

3 ____. NBR 6567 . Emulses Asflticas determinao da carga da partcula. Rio de


Janeiro, 2000.

4 ____. NBR 14393. Emulses Asflticas Determinao da Peneirao. Rio de Janei-


ro, 1999.

5 ____.NBR 6570. Emulses Asflticas Determinao da Sedimentao. Rio de Ja-


neiro, 2000.

6 ____. NBR 15086. Materiais betuminosos - Determinao da recuperao elstica pe-


lo ductilmetro. Rio de Janeiro, 2004.

7 ____. NBR 6576. Materiais betuminosos determinao da penetrao. Rio de Janei-


ro, 1998.

8 ____. NBR 6560. Materiais betuminosos - Determinao do ponto de amolecimento -


Mtodo do anel e bola. Rio de Janeiro, 2000

9 ____. NBR 6300. Emulses Asflticas - determinao da resistncia gua (adesivi-


dade). Rio de Janeiro, 2001.

10 ____. NBR 6297. Emulses Asflticas de ruptura lenta. - determinao da ruptura


mtodo da mistura com cimento. Rio de Janeiro, 2003.

11 ____. NBR 6302. Emulses asflticas determinao da ruptura mtodo de mistura


com fler silcico. Rio de Janeiro 2000.

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12 ____. NBR 6299. Emulses Asflticas - determinao do Ph. Rio de Janeiro, 2005.

13 ____. NBR 6569. Emulses Asflticas catinicas determinao da desemulsibilida-


de. Rio de Janeiro, 2000.

14 ____. NBR 14855. Materiais betuminosos - Determinao da solubilidade em triclo-


roetileno. Rio de Janeiro, 2002.

15 ____. NBR 6293. Materiais betuminosos - Determinao da ductibilidade. Rio de Ja-


neiro, 2001.

16 ____. NBR 14376. Emulses Asflticas determinao do resduo asfltico por eva-
porao mtodo expedito. Rio de Janeiro, 1999

17 ____. NBR 15184. Materiais betuminosos - Determinao da viscosidade em tempe-


raturas elevadas usando um viscosmetro rotacional. Rio de Janeiro, 2004.

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/ANEXO A

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ANEXO A TABELAS DE CONTROLE

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CLCULOS ESTATSTICOS
ENSAIO MTODO FREQNCIA ACEITAO
OU VALORES INDIVIDUAIS
1 CONTROLE DOS MATERIAIS
1.1 Emulso Asfltica

Viscosidade de Saybolt-Furol NBR 14491(1)

)
Determinao do Resduo NBR 6568(2
Atender o especificado
1 ensaio para todo carregamento que no anexo C,
Carga da Partcula NBR 6567(3) chegar obra
Valores individuais ou

Peneirao NBR 14393(4) a especificao que


estiver em vigor na poca
Viscosidade Saybolt-Furol a diferentes de sua utilizao.
temperaturas para o estabelecer a curva NBR 14491(1)
viscosidade-temperatura

Sedimentao NBR 6570(5) 1 ensaio para cada 100 t Valores individuais

1.2 Emulso Asfltica Modificada por Polmero

Viscosidade Saybolt-Furol NBR 14491(1)


Atender o especificado
Resduo asfltico da emulso NBR 6568(2) no anexo D quando tratar
1 ensaio para todo carregamento que de polmero SBS e ao
Peneirao NBR 14393(4) chegar obra Valores individuais anexo E quando tratar-se
de polmero SBR
Recuperao elstica NBR 15086(6)
ou

Sedimentao NBR 6570(5) a especificao que


estiver em vigor na poca
Ensaios no resduo da emulso: de sua utilizao.
- penetrao NBR 6576(7) 1 ensaio para cada 100 t Valores individuais
- ponto de amolecimento NBR 6560(8)
/continua
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/concluso
2. CONTROLE DA EXECUO

2.1 MATERIAL ASFLTICO

Parmetro determinado
Termmetro bimet- Uma verificao antes da aplicao no pelo grfico
Temperatura de Aplicao Resultados individuais
lico caminho espargidor distribuidor
temperatura-viscosidade
0,2 l / m2
da taxa de projeto reco-
mendada e adequada
Controle Bilateral experimentalmente no
campo
X = X K S LIE o resduo da emulso
1
Uma determinao para cada faixa de deve ser para:
Pesagens de bande- e
Taxa de Aplicao - t espargimento e no maximo para cada 200 imprimao ligante:
jas
m X = X + K S LSE 0,3 a 0,5 l/m
1
Anlise de no mnimo 4 e no imprimao aux. Ligao
mximo 10 amostras 0,2 a 0,4 l/m
imprimao de cura
0,2 a 0,4 l/m

_____________

/ANEXO B

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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO

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Tabela B-1 Controle Estatstico


Parmetro

1 - Mdia aritmtica da amostra ( X ) X=


Xi
N

2 Desvio-padro da amostra (S) S=


( X Xi )2 Onde:
N1 Xi = valor individual da amostra

Controle Unilateral N = no de determinaes efetuadas


K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero
3 controle pelo limite inferior X = X KS LIE de amostras
Ou K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero
de determinaes
4- controle pelo limite superior X = X + KS LSE LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral LIE = limite inferior especificado

X = X K S LIE
1
5 controle pelo limite inferior e e
superior
X = X + K S LSE
1

Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral


N K K1 N K K1 N K K1
4 0,95 1,34 10 0,77 1,12 25 0,67 1,00

5 0,89 1,27 12 0,75 1,09 30 0,66 0,99

6 0,85 1,22 14 0,73 1,07 40 0,64 0,97

7 0,82 1,19 16 0,71 1,05 50 0,63 0,96

8 0,80 1,16 18 0,70 1,04 100 0,60 0,92

9 0,78 1,14 20 0,69 1,03 0,52 0,84

_____________
/ANEXO C

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.
CDIGO REV.

ET-DE-P00/020 A
EMISSO FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) out/2005 16 de 19

ANEXO C EMULSES ASFLTICAS CATINICAS

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.
CDIGO REV.

ET-DE-P00/020 A
EMISSO FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) out/2005 17 de 19

EMULSES CATINICAS (*)


Ruptura Rpida
CARACTERSTICAS Mtodos de
Ensaio (ABNT) RR1C-S RR2C-S
Ensaios sobre a emulso

Viscosidade Saybolt-Furol, S, a 50C NBR 14491(1) 20-90 100 - 400

Sedimentao, % peso, mx. NBR 6570(5) 5 5

Peneirao 0,84 mm, % peso, mx. NBR 14393(4) 0,10 0,10

Resistncia gua, % min de cobertura, NBR 6300(9)


Agregado seco 80 80
Agregado mido 80 80

Mistura com cimento, % mx. NBR 6297(10) - -


(11)
ou filer silcico NBR 6302 - -

Carga de partcula NBR 6567(3) positiva positiva

pH, mx. NBR 6299(12) - -

Destilao NBR 6568(2)


solvente destilado , % volume sobre resduo da 03 03
emulso
resduo, % mnima em peso
62 62

Resduo seco, % peso, min. NBR 14376(16) 62 67

Desemulsibilidade, % peso,
Mnima NBR 6569(13) 50 50

Ensaios sobre o resduo da emulso

Penetrao a 25C, 100g, 5s, 0,1 mm NBR 6576(7) 50-250 50-250

Teor de betume, % mnima em peso NBR 14855(14) 97 97

Ductibilidade a 25C, 5cm/min, cm mmimo %, NBR 6293(15) 40 40


min

* Fonte DNER EM 369/97 Especificao de Material - Emulses Asflticas Catinicas


_____________
/ANEXO D

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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ET-DE-P00/020 A
EMISSO FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) out/2005 18 de 19

ANEXO D EMULSES ASFLTICAS CATINICAS MODIFICADAS POR POLMERO -


SBS

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.
CDIGO REV.

ET-DE-P00/020 A
EMISSO FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) out/2005 19 de 19

EMULSES CATINICAS MODIFICADAS POR SBS(*)


Ruptura Rpida
CARACTERSTICAS Mtodos de
Ensaio (ABNT) RR1C-S RR2C-S
Ensaios sobre a emulso

Viscosidade Saybolt-Furol, S, a 50C NBR 14491(1) 70 mx 100 - 400

Sedimentao, % peso, mx. NBR 6570(5) 5 5

Peneirao 0,84 mm, % peso, mx. NBR 14393(4) 0,10 0,10

Resistncia gua, % min de cobertura, NBR 6300(9)


Agregado seco 80 80
Agregado mido 80 80

Mistura com cimento, % mx. NBR 6297(10)


ou filer silcico NBR 6302(11) - -

Carga de partcula NBR 6567(3) positiva positiva

pH, mx. NBR 6299(12) - -

Destilao solvente destilado a 360C, % vol. NBR 6568(2) 0-1 0-1

Resduo seco, % peso, min. NBR 14376(16) 62 67

Desemulsibilidade, % peso, min. NBR 6569(13) 50 50

Ensaios sobre o resduo da emulso

Penetrao a 25C, 100g, 5s, 0,1 mm NBR 6576(7) 45-150 45-150

Ponto de amolecimento, C, min. NBR 6560(8) 50 55

Viscosidade Brookfield a 135C, SP 21,20 RPM, NBR 15184(17) 550 650


cP, min

Recuperao Elstica a 25C, 20 cm, %, min. NBR 15086(6) 65 75

(*)
PROPOSIO DOS DISTRIBUIDORES DE ASFALTO REUNIO DA ABEDA EM 10/10/2005
COM AS ALTERAES DO GT AMP EM 17/11/2005

(**)
Esta emulso deve atender a Tabela 5 da instruo ABNT NBR 14948 - Microrrevestimento Asfltico a
Frio
_____________

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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