UAQ. FI.

Jesus Ismael, Oscar Adolfo, Daniel Alejandro y Angel Tomas

Tarea de Calidad 1.
Anlisis de solucin de un problema de calidad.
La planta inyectadora de plstico SARARSactualmente ha presentado problemas con respecto a la
calidad que se tiene en la produccin de botellas de 600ml, dichas botellas estn saliendo incompletas.
La temperatura de inyeccin debe estar entre 95C y 100C mientras que la tempraneara del molde
tiene que estar entre 95C y 97C.

Lo anterior es un problema de suma importancia ya que SARARS es uno de los principales

productores de botellas de la ciudad, motivo por el cual es de suma preocupacin dicha baja calidad
puesto que se ve reflejado a grandes rasgos, en la utilidad de la empresa, puesto que que los
trabajadores tiene que re-maquinar las botellas o tirar producto perjudicando los tiempos de entrega al
cliente.
Mediante una lluvia de ideas se propusieron las posibles causas del problema.
Insuficiente material en la cavidad
Falta de material en la tolva
Temperatura muy baja
Obstruccin en la tolva
Vlvula tapada.
Tiempo de sometimiento demasiado corto
Velocidad de inyeccin demasiado baja
La bomba genera caudal insuficiente.

Se recopilaron una serie de posibles causas que daban pie al problema y se obtuvo la siguiente tabla.

Tabla 1. Frecuencia de posibles causas del problema.

Descripcin Cdigo Frecuencia
Insuficiente material en la cavidad C1 25
Falta de material en la tolva C2 11
La bomba genera caudal insuficiente. C3 85
Temperatura muy baja del material C4 40
Obstruccin en la tolva C5 61
Vlvula tapada. C6 5
Tiempo de sometimiento demasiado corto C7 12
Velocidad de inyeccin demasiado baja C8 32
En base a la tabla 1 se construyo el siguiente diagrama,a de pareto.

Interpretacin de los resultados:

Segn el grfico, es fcil deducir que la planta debe enfocarse en los siguientes aspectos para mejorar, que son los vitales:

Cdigo Descripcin
C3 La bomba genera caudal insuficiente.
C5 Obstruccin en la tolva
C4 Temperatura muy baja del material
C8 Velocidad de inyeccin demasiado baja
 Diagrama Causa - Efecto
Mano
Manode
de Material
Material Mtodo
Obra Mtodo
Obra
Falta de material en la tolva Velocidad de inyeccin
demasiado baja
Tiempo de sometimiento
demasiado corto

Insuficiente
material en
la cavidad

Botellas
incomple-
tas

Obstruccin
en la tolva

Temperatura muy
baja del material
La bomba genera
caudal insuficiente
Vlvula tapada.
Medio
Medio
Maquinaria
Maquinaria Medida
Medida Ambiente
Ambiente
A modo de conclusin, podemos mencionar que la causa principal gira en torno a la insuficiente capacidad de la bomba.

Posibles Soluciones a los problemas.

Inyectar ms material
Cambiar el molde a una maquina a una de mayor capacidad
Incrementar la temperatura del barril
Incrementar la velocidad de inyeccin
Modificar el tamao de los canales del molde.
Cambiar la bomba de aire.
Hacer manuales de proceso.
Medir adecuadamente las temperaturas de los moldes y del material inyectado.
Dar mantenimiento a las vlvulas.
Verificar los tiempos de cada operacin del proceso para determinar que no duren mas o menos del tiempo necesario.
Dar mantenimiento a la bomba.
Dar mantenimiento a la tolva para que no se tape.
Verificar que exista material suficiente para cada operacin del proceso.