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de Grau
CICLO : VIII
CHIMBOTE-PER
2016
PROCESOS INDUSTRIALES Y TECNOLOGIAS LIMPIAS
INTRODUCCIN
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PROCESOS INDUSTRIALES Y TECNOLOGIAS LIMPIAS
1. DESCRIPCIN DE PROCESO
Las pieles llegan a la fbrica fresca o salada. Cuando llegan frescas, o sea, recin
separados de la res, si existe la disponibilidad pasan inmediatamente a la siguiente
etapa; en caso contrario, deben ser saladas para su conservacin con una mezcla
de sal de mar y bicarbonato de sodio. Finalmente se seleccionan y se apilan
completamente extendidos.
2. Recorte de colas
El cuero viene con la cola, la cual no es de utilidad en el proceso. Estas colas son
ricas en colgeno, lo cual les permite ser utilizadas, en vez de desechadas, como
se ver ms adelante. Este procedimiento se realiza en forma manual por operarios
llamados "descarnadores", que adems de cortar las colas, separan pequeas
carnosidades que vienen con la piel.
3. Lavado
Consiste en la entrada y salida de agua sin qumicos del tambor donde se han
echado las pieles, con el fin de eliminar agentes tales como estircol, sangre, barro,
sal, etc. Para este lavado, las pieles se trasladan a "bombos" o fulones destinados
para esta parte del proceso. Los bombos son tambores ranurados, los cuales
poseen un eje hueco en su parte central. El lavado puede realizarse tambin en
tinas, agitadas por medio de paletas, que giran entre 10 y 15 r.p.m.
4. Remojo
FINALIDAD:
Las pieles saladas o secas, que llegan, o que estn estibadas en las curtiembres
tienen un grado de deshidratacin muy poco favorable a la reaccin con productos
curtientes.
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Estas pieles presentan mayor dificultad para el remojo, por estar las fibras
adheridas entre s, resulta muy difcil la difusin de agua en la piel, y entonces el
proceso se vuelve muy lento. El proceso de hidratacin de una piel seca es tanto
ms difcil cuanto mayor sea su espesor, y cuanto mayor fue la temperatura de
secado de la piel bruto.
5. Pelambre
FINALIDAD:
La remocin del pelo y de la epidermis.
6. Encalado
REENCALADO
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PROCESOS INDUSTRIALES Y TECNOLOGIAS LIMPIAS
7. Descarnado
Esta es una operacin mecnica que reciben las pieles con el fin de eliminar las
carnosidades, la grasa y los trozos de piel deteriorada. Se realiza en una mquina
descarnadora. Este artefacto posee unas cuchillas en espiral, que separan el tejido
adiposo y los restos de msculo, dejando la superficie de la piel limpia y uniforme.
FINALIDAD
El proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por medio de un cilindro
neumtico de garra y otro de cuchillas helicoidales muy filosas La piel circula en
sentido contrario a este ltimo cilindro, el cual est ajustado de tal forma que
presiona a la piel, lo suficiente, como asegurar el corte (o eliminar definitivamente)
slo del tejido subcutneo (grasa y/o carne) adherido a ella.
PROCESO
Si las pieles son demasiado gruesas para algunos artculos finales, en particular si
se trata de pieles vacunas o equinas (caballos), se dividen con mquina de dividir
de cinta.
8. Desencalado
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FINALIDAD
- Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior.
- Eliminar la cal de los espacios interfibrilares.
- Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colgeno.
- Deshinchar la piel dndole morbidez.
- Ajustar el pH de la piel para el proceso de purga.
9. El rendido o purga
DESENGRASE
10.Piquelado
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11.Curtido
FINALIDAD
- Impedir la putrefaccin del cuero.
- Mejorar su apariencia y propiedades fsicas, asegurando la estabilidad
qumica y biolgica del mismo.
TIPOS DE CURTIDO
CURTIDO AL CROMO
Las ventajas que representa este mtodo de curticin se pueden enumerar como:
CURTICIN VEGETAL
El curtido vegetal es tan antiguo como la historia misma del hombre y es el que
emplea sustancias curtientes vegetales, llamadas "taninos.
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A pesar de haber sido casi reemplazados por los curtientes minerales, se continan
utilizando en la curticin y recurticin.
Los taninos son muy numerosos y estn muy repartidos en la naturaleza (ms de
400 variedades). Se encuentran en cortezas de troncos y ramas, frutos, vainas,
hojas, races, jugos y madera de ciertos vegetales.
CURTICIN SINTTICA
El primer curtiente en tener propiedades curtientes casi idnticas con las de los
naturales fue un sin tan qu curte en blanco y con un quimismo bastante
complicado. Pero ms tarde fue posible fabricar por caminos ms sencillos otros
curtientes sintticos con excelentes propiedades curtientes, los que permiten
sustituir gran cantidad de curtientes vegetales, sin que se noten diferencias en el
cuero.
Caractersticas:
Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que si ello
ocurre, cristaliza el sulfato sdico y adems se modifica el punto isoelctrico de la
parte seca por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro del complejo de
cromo, lo cual provoca manchas en la posterior recurticin, teido y engrase.
13.Dividido
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Dividido en tripa
Se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil
realizar las operaciones qumicas que siguen.
Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una
menor tendencia al encogimiento en la curticin.
Dividido en cromo
Se obtiene una mayor productividad y regularidad en el grosor del dividido. La
velocidad de la operacin es mayor, puede ser de 20-25 metros/min.
Aproximadamente, obtenindose una productividad de aproximadamente 200
pieles vacunas adultas/hora.
Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe ser
unas dcimas ms alto que el grosor final en la mayora de los casos.
El proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas
de curtido, mientras que dividido en tripa lleva 10 horas aproximadamente.
Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al trabajar
con cuero con menor espesor que el de la piel en tripa porque la piel est ms
compactada.
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14.Rebajado
Problemas en el rebajado
-Los problemas que pueden presentarse en el rebajado pueden ser causados por
las propias caractersticas del cuero o como resultado de operaciones anteriores,
regulacin no correcta de la mquina de rebajar o por cuchillas defectuosas o mal
colocadas.
Neutralizado
-En este momento del proceso, se tiene un cuero curtido al cromo, estacionado
rebajado y escurrido que an est hmedo.
Se debe controlar:
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15. Recurtido
Esta ltima etapa del proceso es para el caso de cueros bovinos sin secado
intermedio. Si hay secado intermedio del cuero se procede as: se recurte,
neutraliza, pre engrasa, se seca y posteriormente se tie.
Esta variante se hace por ejemplo para agamuzado y en cueros que se quiere
penetracin en el teido.
TEIDO
El teido consiste en un conjunto de operaciones cuya finalidad es conferirle al
cuero determinada coloracin, ya sea superficialmente, en parte del espesor o en
todo el espesor para mejorar su apariencia, adaptarlo a la moda e incrementar su
valor.
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entre las fibras, donde son fijadas, para obtener entonces un cuero ms suave y
flexible.
-Alargamiento
-Humectabilidad
Los cueros, una vez re curtidos, son desaguados y retenidos para eliminar el
exceso de humedad, adems son estirados y preparados para luego secarlos. El
proceso final incluye el tratamiento mecnico del lado flor y el descarne, seguido de
la aplicacin de las capas de terminacin.
17. Acabado
El acabado se inicia con un secado en equipos diseados para tal propsito; estos
equipos constan de una lmina a 70 oC, la cual tiene un sistema de vaco, el cual
provoca la evaporacin del agua contenida en el cuero, a una temperatura menor
que la normal.
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2. DIAGRAMA DE BLOQUE
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3.
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Generacin de Contaminaci
del recurso
lixiviados n del agua
hdrico
Agotamiento
Consumo de Contaminaci
del recurso
energa n del agua
hdrico
Vertimientos
Disminucin
con Contaminaci
de la calidad
sustancias n del agua
del agua
toxicas
Generacin de Deterioro de
Contaminaci
olores la calidad del
n del aire
ofensivos aire
Emisin de Deterioro de
Contaminaci
gases de la capa de
n del aire
combustin ozono
Deterioro de
Generacin de Contaminaci
calidad del
AIRE
Infiltracin en Contaminaci
de la
el suelo n del suelo
vegetacin
Generacin de Contaminaci Acumulacin
residuos n del suelo de residuos
slidos con
Polmeros
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Generacin de
residuos Disminucin
Contaminaci
slidos con del suelo
n del suelo
materia frtil
orgnica
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
- http://ri.ues.edu.sv/2333/1/Aplicaci%C3%B3n_de_tecnolog
%C3%ADas_de_producci%C3%B3n_m%C3%A1s_limpia_para_la_peque
%C3%B1a_y_mediana_industria_de_curtiembre_en_El_Salvador.pdf
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