Instalaciones I Trmino

2017 - 2018
FICT 02344
Deber 1
Nombre: Teresa Herminia Escobar Alarcn

A.-Investigar y contestar lo siguiente:

1.- Mencione tres problemas ocasionados al utilizar conductores de
mala calidad en una instalacin elctrica.
1) Cobre de mala calidad da mayores prdidas de energa que
incrementan su costo.
2) Temperaturas del conductor elevadas que puede daar al
aislamiento.
3) Corriente en el neutro.
2.- Detalle tres desventajas en el uso de los fusibles.
1) En caso de una falla dentro de los valores permisibles el interruptor
se necesita restablecer y el fusible necesita cambio.
2) Dependiendo del tipo de material del que este fabricado, tendr una
cierta capacidad de limitacin de la corriente.
3) Debido a la gran variedad de fusibles por la forma de su curva,
tendrn un sin nmero de aplicaciones que en ocasiones se pueden
obtener muchas combinaciones entre ellos.
3.- Describa tres caractersticas de los breakers de tipo
termomagnticos.
1) Corriente nominal (A): 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125
2) Para el corte de la corriente, su velocidad de reaccin es de unas 25
milsimas de segundos aproximadamente.
3) Ambos dispositivos se complementan en su accin de proteccin, el
magntico para los cortocircuitos y el trmico para las sobrecargas.
4.- Detalle la ubicacin y capacidad de diez centrales
hidroelctricas y termoelctricas en el Ecuador.

Hidroelctricas
1) Central Hidroelctrica Paute Integral localizada en la
provincia de Azuay; con una capacidad total de 1075 MW.
2) Central Hidroelctrica Agoyn localizada en la provincia de
Tungurahua a 180 km al Sureste de Quito y a 5 km al Este de la
ciudad de Baos; con una produccin de 156 MW.
3) Central Hidroelctrica San Francisco ubicada entre la cuenca
media y baja del Ro Pastaza, municipio de Baos de Agua Santa
provincia de Tungurahua; tiene una potencia instalada de 230 MW.
 4) Central Hidroelctrica Pucar-Pisayambo localizada en la
Cordillera Oriental de los Andes dentro del Parque Nacional
Llanganates; con una potencia nominal de 76 MW.
5) Central Hidroelctrica San Miguel localizada en la Provincia de
Carchi; genera 44,4 MW.
6) Central Hidroelctrica Calope ubicada en el cantn La Mana,
en la provincia de Cotopaxi; con una potencia de 16,5 MW.
7) Central Hidroelctrica Apaqu localizada al Norte del Ecuador
en la provincia de Carchi; con una capacidad de 45 MW.
8) Central Hidroelctrica Coca Codo Sinclair ubicada entre las
provincias de Napo y Sucumbos, cantones El Chaco y Gonzalo
Pizarro; produce una potencia de 1500 MW.
9) Central Hidroelctrica Chorrillos ubicada en la provincia de
Zamora Chinchipe a 300 m aguas abajo del puente La Fragancia;
genera una potencia de 3,96 MW.
10) Central Hidroelctrica El Batan ubicada en la provincia de
Ambato; genera una potencia de 3.05 MW.

Termoelctricas
1) Central Termoelctrica Esmeraldas se encuentra ubicada en el
Noroccidente del Ecuador, en la provincia de Esmeraldas; genera
una potencia de 96 MW.
2) Central Termoelctrica Guangopolo II se encuentra ubicada en
la provincia de Pichincha, parroquia Conocoto; produce 50 MW de
potencia.
3) Central Termoelctrica Gonzalo Zevallos est ubicada en la
provincia del Guayas a la altura del kilmetro 7.5 de la va a la
Costa, junto a un ramal del Estero Salado y cerca de la terminal de
gas de Petroecuador; genera una capacidad de 172 MW.
4) Central Termoelctrica Santa Elena se encuentra ubicada en
la pennsula de Santa Elena; produce 130 MW de potencia.
5) Central Termoelctrica Enrique Garca ubicada en el
cuadrante Noroeste de la ciudad de Guayaquil, frente a la
Penitenciaria del Litoral; genera 102 MW de potencia.
6) Central Termoelctrica Riobamba genera 2 MW de potencia.
7) Central Termoelctrica Emelnorte abarca la zona de Carchi e
Imbabura, genera 1,8 MW.
8) Central Termoelctrica Emelbo ubicada en Guaranda; genera 2
MW.
9) Central Termoelctrica Santa Rosa ubicada en Pichincha;
genera 50,50 MW.
10) Central Termoelctrica EECSUR C. MONAY ubicada en
Machala; genera 6,6 MW.

TEMA B: Presentar mediante un esquema 2 desventajas, ventajas y

ejemplos de uso de los conductores mostrados en la clase:
Materiales Elctricos.
 Desventajas:
Ventajas: 1) conductores con
1) Usados en menor temperatura
instalaciones de operacin.
TW interiores y 2) tienen menor
exteriores de baja capacidad de
Thermoplastic tensin.
Water corriente, mayot
2) En general se dimetro exterior
puede usar en por lo que pesan
lugares secos y ms y los hacen
mojados. menos hace menos
funcionales.

Ventajas:
1) mayor capacidad
de corriente y mejor
comportamiento
THWN Y THHN ante agentes
Thermoplastic externos, la abrasin
water heat e hidrocarburos.
2) Menor dimetro
externo y mayor
facilidad de
instalacin.
Materiales
Elctricos
Ventajas:
1) Puede ser usado Desventajas:
en lugares secos y 1) Si se requiere
TTU hmedos a una usar este tipo de
temperatura mxima conductor en zonas
Thermoplastic
de operacin 75C. residenciales es muy
underground
2) Su tensin de costoso.
servicio para todas
las aplicaciones es
de 600V.

Ventajas:
1) Puede ser usado
en lugares secos y
hmedos, a una Desventajas:
FXT, TFF, TW-F temperatura mxima 1) No se puede usar
Thermoplastic de operacin en instalaciones
underground de75C. residenciales e
2) Su tensin de industriales.
servicio para todas
las aplicaciones es
de 600V.
 Ventajas:
Desventajas:
Ventajas:
1) Su aislamiento
termoplstico no 1) Diseado para
1) Ofrecen una
funcionara a 60C de
SPT hace propagar la
resistencia a lalatemperatura en el
llama.
traccin ptima.
Service Parallel interior del conducto
Desventajas:
Thermoplastic 2) Posee una en seco.
ASCR 2) No
membrana que une sacrifica la 1)para
Tienen un
Cables de capacidad de2) Diseado
los dos cordones peso mayor a los
funcionar a no ms de
Aluminio corriente
facilitando su a pesar 125 V. usados
de que el alma
separacin. comunmente.
de acero
disponible
tengan diversas
formaciones. Desventajas:
Ventajas:
Materiales
1) Resistente a la 1) No son
Elctricos humedad y al calor recomendados para
STHHN Ventajas:
debido a su cubierta usarde en
FLEXIBLE protectora1)deEvita
Nylonprdidas instalaciones
MULTIPOLAR y a su capa uniforme
"negras". domsticas.
termoplstica.
2) Su 2) El conductor ms
Desventajas:
ASC MULTIPLEX 2) Resiste voltajes
temperatura grande es de #14
XLPE de hasta 900 V.
mxima de AWG.1) Tienen un
Cables de peso mayor a los
operacin es de usados
Materiales Aluminio 90C y la tensin comunmente.
Elctricos de servicio es de
Ventajas:
300 V para fase-
1) Pueden ser y de 600
neutro, Desventajas:
slidos oVcableados
para fase-fase.
1) No resiste
TC con cobre recocido o
temperaturas
suave.
RIGIDO mayores a 60C.
MULTIPOLAR 2) Resistente a la
2) No resiste
humedad. Aparte del
voltajes mayores a
relleno de PVC tiene
600 V.
una chaqueta de
PVC.

Ventajas:
1) Posee un alto Desventajas:
ASC o AAC grado de resistencia
Cables de a la corrosin. 1) No resiste cargas
Aluminio de fatiga por
2) Es un conductor esfuerzos de flexin.
ms liviano que el
ASCR.
 Ecuatoriana) y contestar lo siguiente:
C.-Revisar el Cdigo Elctrico Nacional INEN 19 2001 (Norma
Aluminio
Utilizados para acometidas elcticas soportadas Cables de
por un neutro mensajero desnudo desde la red XLPE
pblica secundaria hasta el medidor. ASC MULTIPLEX
Aluminio
En lneas de transmisin y distribucin de Cables de
energa elctrica. ACSR
Aluminio
En lneas de transmisin y distribucin de Cables de
energa elctrica. ASC o AAC
Utilizados para circuitos de fuerza y alumbrado, MULTIPOLAR
alimentacin de motores, tableros y acometidas RIGIDO
elctricas en lugares secos y hmedos TC
enterrados o a la intemperie.
MULTIPOLAR
Interconexin de equipos en los que se prevea
transmisin de ruido o vibracin o que por su
FLEXIBLE
trabajo tengan reubicacin frecuente.
STHHN
Aplicaciones de cableado de baja tensin en Thermoplastic
aparatos y lmparas porttiles. Se recomienda Service Parallel
tambin para su uso en sistemas de iluminacin SPT
o como aire acondicionado, motores, etc.
underground
En bateras de vehculos, tableros elctricos de Thermoplastic
control donde se requiera gran flexibilidad. FXT, TFF, TW-F
underground
Instalaciones insdutriales y de construccin
sobretodo en subterrneas se alinean para el
Thermoplastic
servicio de metro.
TTU
heat
En zonas abrasivas (gasolina, aceite), o con Thermoplastic water
sustancias corrosivas como pinturas y solventes. THWN Y THHN
Water
Conductores usados comnmente en Thermoplastic
instalaciones residenciales e industriales. TW
APLICACIONES
5.- Indicar la seccin del cdigo que describe las especificaciones
tcnicas para la instalacin de cableado elctrico en edificios
residenciales.
En el captulo 2 del Cdigo Elctrico Nacional INEN 19 2201

6.- Indicar las consideraciones que se deben tomar en cuenta para

proteger el cableado elctrico frente a agentes de deterioro.
Seccin 110.- Requisito para la Instalacin Elctrico, en la seccin 110.11 se
considera:

Ningn conductor o equipo podr localizarse en sitios hmedos o

mojados donde estn expuestos a gases, emanaciones, vapores,
lquidos y otros agentes que tengan un efecto nocivo en los
conductores o equipos, ni donde estn expuestos a temperaturas
excesivas.
Equipos que sean identificados para su uso en lugares secos o para
uso interior solo se deben proteger contra daos permanentes a
causa de la intemperie durante la construccin de la edificacin.

D.-Complete la siguiente tabla

NMERO DECIMAL
NMERO MXIMO DE CONDUCTORES QUE CABEN EN UN TUBO DE
PVC
MEDIDA CONDUCTOR 8 10 12 14
16 18 20
TUBERA REAS mm2 24,1045 13,2667 10,0096 7,7929
6,2014 5,067 4,2637
3/8 4,8538 8,81 11,6 15,0 18,8 23,0 27,4
117 90 88 13 66 90 40

1/2 8,0068 14,5 19,2 24,7 31,1 38,0 45,2

193 47 81 66 22 89 65

3/4 13,731 24,9 33,0 42,4 53,3 65,3 77,6

331 49 68 74 75 24 32

1 22,195 40,3 53,4 68,6 86,2 105, 125,

535 26 48 52 70 58 47

30 mm 23,73 43,1 57,1 73,4 92,2 112, 134,

572 0 15 45 00 37 88 15

50 mm 67,74 123, 163, 209, 263, 322, 383,

1633 6 09 14 54 32 28 00
 NMERO REAL (ENTERO)
NMERO MXIMO DE CONDUCTORES QUE CABEN EN UN TUBO DE
PVC
MEDIDA CONDUCTOR 8 10 12 14
16 18 20
TUBERA REAS mm2 24,1045 13,2667 10,0096 7,7929
6,2014 5,067 4,2637
3/8 1 3 4 6 6 8 4
117
1/2 3 5 7 9 12 9 18
193
3/4 5 9 12 16 20 25 30
331
1 8 16 20 25 34 40 50
535
30 mm 9 17 22 28 36 45 53
572
50 mm 26 49 62 80 100 125 152
1633

PORCENTAJE DE REA TIL

NMERO MXIMO DE CONDUCTORES QUE CABEN EN UN TUBO DE
PVC
MEDIDA CONDUCTOR 8 10 12 14
16 18 20
TUBERA REAS mm2 24,1045 13,2667 10,0096 7,7929
6,2014 5,067 4,2637
3/8 21% 34% 34% 39,9 32% 35% 14,5
117 % %
1/2 37% 34,4 36,3 36,3 39% 39% 39,7
193 % % % %
3/4 36,4 36% 36,3 38% 37% 38,3 38,6
331 % % % %
1 36% 39,6 37,4 36,3 39,4 38,7 39,8
535 % % % % % %
30 mm 38% 39,4 38,5 38% 39% 39,8 39,5
572 % % % %
50 mm 38,4 39,8 38% 38% 38% 38,8 39,6
1633 % % % %

PORCENTAJE MXIMO DE REA TIL

1 CONDUCTOR 53%
2 CONDUCTORES 31%
MAS DE DOS CONDUCTORES 40%