ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS

MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS SERVICIOS Y VIVIENDA

VICEMINISTERIO DE TRANSPORTES

CONSTRUCCIN Y PAVIMENTACIN
AIQUILE - MIZQUE - CRUCE VACAS"

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

PLANTA DE ASFALTO TRAMO I

Cochabamba - Bolivia
Marzo, 2011
 INDICE GENERAL

1. ASPECTOS GENERALES 3
2. OBJETIVO GENERAL 4
3. JUSTIFICACIN DE LA ELECCIN DEL SITIO 4
4. UBICACIN Y FOTOGRAFAS DE LA SITUACIN ANTES DE LA INSTALACIN
DE LA PLANTA 5
5. UBICACIN Y DESCRIPCIN GENERAL DE LA PLANTA 8
5.1. Ubicacin de la planta 8
5.2. Descripcin de la planta de asfalto 9
5.2.1 Especificaciones tcnicas 11
6. PLAN DE APROVISIONAMIENTO DE SERVICIOS 15
7. ESPECIFICACIONES TCNICAS AMBIENTALES PARA EL REA DE CAMPAMENTO 16
7.1. Diversidad y composicin de la flora 16
7.2. Calidad y estructura del suelo 16
7.3. Sealizacin 16
7.4. Control de ruidos 18
7.5. Control de gases de combustin 19
7.6. Control de emisin de polvos 19
8. PLAN DE ABANDONO DEL REA 20
ANEXOS I: CONVENIO CON EL PROPIETARIO DEL PREDIO
ANEXOS II: PLANOS DE LA FALTA DE ASFALTO
ANEXOS III: PROTOCOLO DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

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 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
PLANTA DE ASFALTO - TRAMO I

1. ASPECTOS GENERALES

El tramo carretero Paracaya Mizque Aiquile, se encuentra en el departamento de

Cochabamba. Forma parte del Tramo carretero Cochabamba-Sucre, iniciando en la poblacin de
Aiquile de la provincia Campero y finaliza en Paracaya (cruce Cochabamba- Santa Cruz), es la
ruta F-23 de la Red fundamental de Carreteras del estado plurinacional de Bolivia que permitir
la vinculacin de la ciudad de Cochabamba con Sucre y Santa Cruz, atravesando las provincias
de Punata, Arani, Mizque y Campero del departamento de Cochabamba.

La carretera incentivar el potencial turstico de las poblaciones de Mizque y Aiquile dotndoles

de una va pavimentada que permita a los turistas transportase con rapidez y confort, con la
posibilidad de integrar zonas potenciales para la agricultura, ganadera, minera y turstica, al
desarrollo de pas.

El tramo I comprendido entre Aiquile-Mizque tiene una longitud aproximada de 43,5 km. ( prog.
0+000 a 43+500) tiene una Topografa Montaosa en las prog. 0+000 7+730; 28+500 a
43+500; Muy Montaosas en las prog. 25+500 a 28+500; Onduladas en las prog. 7+730 a
12+850; 22+500 a 25+500; Llano entre la prog. 12+850 a 22+500.

La asociacin accidental ALFA despus de un anlisis, detect el lugar donde se instalar su

Planta de Asfalto, en la poblacin de Mizque, lugar donde se iniciarn los posteriores trabajos
de Mizque hacia Aiquile.

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2. OBJETIVO GENERAL

El principal objetivo del Plan de Manejo Ambiental es el de minimizar la alteracin sobre el

medio ambiente en el rea donde vaya a realizarse la preparacin del asfalto, de manera de
prevenir y mitigar cualquier tipo de contaminacin y/o impacto que este pueda tener antes,
durante o despus de las actividades que vayan a realizarse.

3. JUSTIFICACIN DE LA ELECCIN DEL SITIO

El rea donde se emplazar la planta de asfaltos fue seleccionada de acuerdo a los siguientes
criterios:

Cercana al desarrollo del proyecto, lo que facilitar el inicio del asfaltado por el sector
de Mizque, prosiguiendo hacia Aiquile.

El terreno donde se instalar la planta de asfalto cuenta con servicios bsicos.

Impacto ambiental y visual, se evidenci que el terreno cuenta con sembrados (Maz)
pero en porcentaje mnimo, los cuales despus de ser cosechados se proceder a
explanar todo la zona. Por otro lado se detect el rededor especies forestales tales
como los molles, pinos los cuales sern mantenidos, no dificultar en la operacin de la
planta; los algarrobos en su mayora y pasto silvestre que se encuentra dentro del rea,
se proceder al respectivo desbroce. Tambin se observ que ya existen acopios de
piedra, tierra y escombros.

Muy importante mencionar que los propietarios del predio tenan ya una planificacin adecuada
con la construccin de una infraestructura urbana, incluso ya tienen culminada un bloque de
habitaciones las cuales sern las viviendas del contratista, adems de que contar con accesos,
al oeste con el camino empedrado Cochabamba-Mizque y al este con la Variante que es parte
del proyecto en construccin. Es por esta razn que se acord que la empresa contratista est

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habilitada a instalar la planta de asfalto en el predio. Cabe aclarar que al finalizar el plazo la
empresa tiene un compromiso de quitar cualquier tipo de residuo producto del funcionamiento
de la planta de asfalto.

4. UBICACIN Y FOTOGRAFAS DE LA SITUACIN ANTES DE LA INSTALACIN DE LA PLANTA

Para la ubicacin del rea de la Planta y acopio de asfalto, se arrend una casa y un terreno
privado en la zona de Molleaguada-Mizque abarca una superficie de 2 has., propiedad del Sra.
Eduvijes Lpez de Lujn y el Sr. Roberto Lujn Balderrama. El convenio con el propietario se
encuentra adjunto en el Anexo I.

El terreno se encuentra entre la variante de la carretera Mizque-Aiquile lado este y con el

camino empedrado Mizque-Cochabamba lado oeste. En el grfico 1, se presenta un croquis del
rea. Ver tambin plano de ubicacin en Anexo II

Grafico 1. Croquis del al rea

Prog. 42+750 Prog. 42+600

Cochabamba Aiquile

rea donde se
rea de acopio
emplazar la planta
de asfalto de asfalto

Cochabamba Mizque

El terreno cuenta con sembrados (Maz) pero en porcentaje mnimo, los cuales despus de ser
cosechados se proceder a explanar todo la zona (en acuerdo con los dueos). Por otro lado se
detect el rededor especies forestales tales molles, los cuales sern mantenidos, no dificultar

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en la operacin de la planta (no se encuentran dentro del rea) ; los algarrobos en su mayora y
pasto silvestre que se encuentra dentro del rea, se proceder al respectivo desbroce.

Existen viviendas cercanas al rea donde se ubicar la planta de asfalto, sin embargo se
proceder a realizar evaluaciones en cuestin de impactos de ruido y contaminacin de gases
sobre esta rea (Ver fotografas y leer descripcin de la planta)

Variante
Mizque

Algarrobos, pastos
silvestres

Vista lado este, fondo variante de proyecto.

Empedrado
Mizque- Cbba.

Vista de lado oeste, empedrado Cbba.-Mizque

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 Acopios de tierra y
piedra

Vista de los acopios existentes

VISTA PANORMICA DEL REA DONDE SE INSTALAR LA PLANTA DE ASFALTO

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5. UBICACIN Y DESCRIPCIN DE LA PLANTA

5.1 Ubicacin de la planta

La planta de asfalto ser ubicada en el sector norte del terreno como tambin el acopio de
asfalto y el rea de acopio de agregados en el sector sud este segn el siguiente croquis.

Grafico 2. Ubicacin de la planta en el terreno

Prog. 42+750 Prog. 42+600

Entrada Salida
vehicular Vehicular
Mizque Aiquile

Planta de Asfalto

Acopio
de
Acopio de Asfalto Agregados

rea de
almacenamiento
de residuos
rea de parqueo Tanque de agua Baos

Campamento

Cochabamba Mizque

En el terreno tambin se implementarn los siguientes mdulos:

Campamento (habitaciones para los trabajadores, oficinas, comedor, cocina, almacn de

materiales y baos)

Tanque de agua elevado

Tanque de combustibles (diesel, kerosene)

Sistema de tratamiento de aguas residuales

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 rea de acopio de residuos slidos

5.2 Descripcin general de la Plantacon capacidad de

La Planta de Asfalto tipo contraflujo modelo Magnum marca TEREX con capacidad de
produccin de hasta 120 t/h. debido al exclusivo sistema de reversin de la cinta
transportadora, garantiza mayor practicidad de calibrado de los tres silos dosificadores. Su
operacin es totalmente automatizada, lo que le otorga al operador el control absoluto sobre
todos los procesos, garantizando la produccin de mezcla bituminosa de altsima calidad.

El porcentaje de polvo que se retiene en los filtros de manga es reincorporado en el proceso de

la mezcla bituminosa, en el mezclador a travs de un transportadora helicoidal proporcionado el
aprovechamiento del material extrado, con economa conciencia ambiental, ecolgica y por
supuesto alta calidad en el producto final. La otra parte del polvo retenido en los filtros es
desechado manualmente a una cmara de recoleccin y/o almacenamiento de este tipo de
desecho, adems en cuanto a la generacin de polvo, se encuentra dentro de los lmites
permisibles que establecen las normas americanas (EPA)

PLANTA DE ASFALTO PORTTIL, CAPACIDAD HASTA 120 t/h.

Largo: 21.000 mm; Ancho: 3.200 mm; Altura: 4.320 mm; Peso Aproximado: 42.000 kg.

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La produccin de la planta es variable y depende de los siguientes factores: unidad de los ridos,
altitud del lugar de instalacin del equipo, porcentaje de finos de la mezcla, temperatura de
mezcla, poder calorfico de combustible y peso especfico de los ridos.

Sistema de filtrado Seco: Sistema de filtrado seco que consiste en un sistema colector de
polvo, con la finalidad de retener las partculas slidas provenientes del secado de los ridos,
evitando la emanacin a la atmsfera e incorporndolos al concreto asfltico. Su estructura en
viga metlica U y revestimiento por plancha de acero carbono 3/16 est dividida en tres
partes:

- Superior: compartimiento de salida de los gases, puerta de inspeccin e inyectores de

aire para limpieza de las mangas; compresores 80 pmc, motor elctrico 20cv.

- Intermedia: Habitculo de las 360 mangas de POLIESTER (rea filtrante 254m) y

exclusivo sistema de circulacin de los gases y partculas slidas.

- Inferior: Silo para depsito de los finos recuperados y transportador helicoidal para
retorno a la zona de mezcla, motor elctrico 10cv.

Los gases calientes provenientes del secador entran al filtro a una temperatura elevada,
debiendo ser disminuida a una temperatura alrededor de 130C, no debiendo sobrepasar el
lmite mximo de 150C para las mangas de POLISTER.

- Este sistema de refrigeracin y control de temperatura funciona de la siguiente forma:

sistema manual de refrigeracin y control de temperatura utiliza una entrada y aire externo
con regulacin manual, localizada en el conducto de interconexin del secador con filtro,
mezclando los gases calientes al aire ambiente succionado para dentro del conducto y
resultando en una temperatura adecuada de trabajo en el interior del filtro.

Sistema automtico acciona la abertura de una entrada de aire externo por medio de pistn
neumtico, siempre que la temperatura de los gases medida en el sensor de temperatura

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localizado en la salida del secador alcance el valor previamente ajustado en el controlador de
temperatura. Si la segunda entrada de aire no es suficiente para resultar en una temperatura
adecuada de trabajo, el sensor en el interior del filtro interconectado con el controlador de
temperatura, apaga instantneamente el quemador de la planta, protegiendo las mangas del
exceso de temperatura.

5.2.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS

Produccin (t/h): 120 (*)
Nmero de chasis: 1 (nico) o 2 (bipartido)
Nmero de ejes/neumticos: Chasis nico: 3 ejes/12 neumticos
Chasis bipartido: Chasis 1: 3 ejes/12 neumticos,
Chasis 2: 1 eje/4 neumticos

Silos dosificadores: Silo dosificador de ridos triples (2 side by side y 1 completo) con 2880 mm
de boca, capacidad 7m, totalmente estructurado para soportar los esfuerzos durante la
descarga de materiales. Compuerta regulable para flujo de ridos.

- Sistema de vibrador automtico para (1) un silo dosificador, que facilita el flujo de los
agregados finos con valores de humedad elevados.

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- Cinta dosificadora con lona de 20 de ancho y laterales vulcanizado apoyada sobre rodillos de
76,2mm con lubricacin permanente, motor reductor acoplado directamente en el eje del
tambor, tambores regulables con cojinetes de rodamiento oscilante y blindado; motor elctrico
2,2cv.

- Cinta alimentadora en viga U, lona de 24 de ancho apoyada sobre rodillos de 76,2 mm,
accionada por motor elctrico 5cv.

Sistema de dosificacin: Pesaje individual por medio de celda de carga centralizada.

Secador: Tambor secador mezclador, dimetro 1.800/1.500 x 8.400mm, apoyado sobre anillos
montados en el cuerpo, cuatro rodillos de apoyo motorizados a travs de motor reductor,
motores elctricos 10cv. Cmara de aspiracin con sistema de recuperacin de finos
incorporado.

Mezclador: La Zona de mezcla est dividida en dos partes. La primera se destina a la mezcla del
ligante con los ridos de ms tamao y la seccin final, destinada a la dosificacin de finos. Este

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sistema respeta las propiedades de los diferentes materiales involucrados en el proceso de
mezcla, y Garantiza:

* Perfecto recubrimiento de los ridos de tamao ms grande por el ligante;

* Formacin de Pelcula de ligante de espesor adecuado.

Quemador: Terex CF 04 - 12 Quemador con atomizacin del combustible por el conjunto de la

bomba de engranajes aire comprimido y ventilador centrfugo de baja presin.

Bomba de Asfalto: Bomba de engranajes, 2, para inyeccin del ligante asfltico.

Elevador Redler: El elevador Redler con exclusivo sistema de cadena paleta, acoplado a la
planta por medio de un eje, que girando 90 se coloca para trabajo sobre las patas de apoyo
articuladas al propio cuerpo del elevador.

Cabinas de mando: Cabina de mando metlica climatizada (aire acondicionado 7.500 btu ), con
cableado para interconexin de los motores al tablero, bastando la interconexin del tablero a
la red por parte del cliente. Tablero de mando con todos los componentes elctricos para el
accionamiento del equipo, posicionados de modo a facilitar la visualizacin del proceso
productivo, con total control operacional del equipo de dentro de la cabina.

Sistema de Control Sistex: Sistema de dosificacin para plantas de asfalto Contra Flujo, donde
existe un puente de pesaje localizado en cada silo de ridos, montada en la cinta alimentadora,
efectuando el pesaje individual de cada rido.

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Tanque de almacenamiento 60.000 lt. (40 Asf.+20 Fuel): Los Tanques de Almacenamiento
TEREX, estn revestidos con lana de vidrio y calamina, proporcionando una alta capacidad de
conservacin trmica, que es generado por un eficiente calentador de fluido trmico.

Tuberas de interconexin: Las tuberas de interconexin de los tanques con la planta son
encamisadas y calentadas por la circulacin del aceite trmico.

Calentador de fluido de fluido trmico de 40.000 Kcal/h: Construido en forma horizontal y

robusta para soportar las ms difciles condiciones de trabajo, propio para operacin con aceites
trmicos minerales o sintticos. Revestido trmicamente con material aislante tipo fibras
cermicas para evitar prdidas de calor al ambiente externo.

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En el Anexo II se presenta el plano de diseo de la planta de asfalto.

Vista general de la planta de asfalto instalada

6. PLAN DE APROVISIONAMIENTOS DE SERVICIOS

La instalacin de este servicio es imprescindible, es por esta razn que se est realizando un
convenio con la empresa de luz ELFEC, es as que se har la instalacin con un transformador de
350 KVA (kilo Voltio Amperio), que se instalar en dicho predio.

Mencionar que en la planta se trabajar con diesel y el abastecimiento ser del surtidor de
Mizque que se encuentra a 700 m a 1000 m aprox. de la planta de asfalto.

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7. ESPECIFICACIONES TCNICAS AMBIENTALES PARA LA PLANTA DE ASFALTO

El objetivo general de estas especificaciones ambientales es el de minimizar los impactos

ambientales negativos que se presenten durante el funcionamiento de la planta, dando a
conocer este Plan de manejo de la planta de Asfalto. Por otro lado se cuenta con un plan de
respuesta a emergencias - primeros auxilios para cualquier suceso que se presente. Ver
anexo III

Para alcanzar estos objetivos se presenta una serie de especificaciones ambientales que sern
ejecutadas por la empresa contratista encargada del funcionamiento de la planta.

7.1 Diversidad y Composicin de la Flora

En el predio existe en su mayora pastos silvestres y algarrobos, al respecto ya se mencion el

respectivo procedimiento de parte de la empresa contratista. Las especies forestales cercanas al
predio no sern afectadas y sern mantenidas.

Los trabajadores de la planta debern limitarse a recorrer los espacios donde desarrollen sus
actividades, de tal manera de no perturbar a las especies de fauna que no hayan sido
ahuyentadas por las actividades desarrolladas.

7.2 Calidad y estructura del suelo

Durante la etapa de operacin de la planta, como tambin a la finalizacin se proceder con la

recoleccin de todos los residuos y derrames y posteriormente almacenamiento de los mismos,
para luego ser transportados a la recicladora de asfalto.

7.3 Sealizacin

Con la finalidad de cuidar la integridad de los trabajadores que participan en el funcionamiento

de la planta de asfalto y de minimizar los posibles impactos a producirse en el rea de trabajo,
es importante contar con un sistema de sealizacin claro y eficiente. Los trabajadores sern

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advertidos de cualquier riesgo que pueda producirse en el rea, como tambin los operadores
sabrn cules son sus rutas de acceso y cules son las zonas de carguo de los materiales.

Para los letreros de sealizacin, se utilizar letreros claros y visibles que utilicen los colores
determinados para cada funcin.

Sealizacin Informativa: Planta de Asfalto a cargo de Asociacin ALFA, Zona de parqueo,

entrada y salida de vehculos, botiqun, extintor de incendios, mantenga limpio el rea de
trabajo.

Sealizacin restrictiva: Prohibido el paso a particulares, no estacionar, PARE, SIGA, No toque

bocina, Prohibido Fumar.

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Sealizacin Preventiva: Precaucin salida de vehculos, Peligro rea inflamable, precaucin
rea de combustibles, flechas direccionales.

Sealizacin reglamentaria: Uso obligatorio de casco, uso obligatorio de tapones auditivos, uso
obligatorio de botines de seguridad, buconasal, casco, guantes de proteccin, lentes de
seguridad.

7.4 Control de ruidos

La contaminacin acstica es un impacto de relevante atencin especialmente en el desarrollo

de proyectos donde se cuenta con equipo y maquinaria que van generando sonidos de alto
nivel, identificndose como un problema en la calidad del entorno ambiental

Tambin se monitorear y evaluar el ruido ocupacional por medio del programa de seguridad y
salud ocupacional, para garantizar la salud del personal que participa del proyecto.

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Durante el funcionamiento de la Planta los equipos que emitan niveles sonoros elevados, debe
estar en un rango permisible de 85 dB medidos a 15 m. de distancia. En este caso para que el
personal aisle a su audicin se debe dotar y establecer el uso de protectores auditivos.

7.5 Control de gases de combustin

Ante la ausencia de lmites permisibles para emisin de gases de combustin teniendo

como fuente unidades de compresin se mantendr el funcionamiento de las unidades de
acuerdo con los parmetros definidos por el fabricante.

Mantener los motores de los vehculos y maquinaria apagados cuando no sea necesario su
funcionamiento.

Realizar un mantenimiento constante de la planta, equipo pesado y vehculos para controlar su

adecuado funcionamiento.

Cumpliendo con las normas de seguridad establecidas, se emplazar un extintor de incendios, el

cual podr ser utilizado por todo el personal en caso de que ocurriese un fuego inesperado. A
pesar de que el extintor cuenta con instrucciones de uso claras y sencillas, el operador de la
planta realizar una capacitacin sencilla acerca del manejo del mismo.

El operador de la planta tambin deber revisar la presin del extintor semanalmente y en caso
de encontrarse debajo del lmite adecuado, comunicar la situacin el especialista ambiental,
quien resolver el problema lo ms antes posible.

7.4 Control de emisin de polvos

La planta asfltica al contar con mangas, reduce en gran porcentaje la emisin de polvo, sin
embargo, al tener volquetas y vehculos que circulan se normar con velocidades permisibles,
adems que se cuenta con carros cisternas que regarn plataformas transitadas.

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Controlar el uso obligatorio de protectores buconasales con filtros de aire adecuados para evitar
la inhalacin de gases txicos provenientes de la mezcla asfltica, adems de protectores
auditivos y todo el EPP detallado.

8. PLAN DE ABANDONO DEL REA

Al estar ubicada la planta de asfalto en un terreno privado arrendado, una vez que se concluyan
las actividades de la planta de asfaltos se deber dejar el predio segn lo establecido en el
convenio con el propietario del terreno (Anexo I), por lo que no ser necesario realizar trabajos
de revegetacin o reconformacin de la estructura del suelo.

20
 ANEXO I
CONVENIO CON EL PROPIETARIO DEL
PREDIO DONDE SE UBICAR LA PLANTA
DE ASFALTO

21
 ANEXO II
PLANOS DE LA PLANTA DE ASFALTO

22
 ANEXO III
PROTOCOLO DE RESPUESTA A
EMERGENCIAS

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 PROTOCOLO DE RESPUESTA A EMERGENCIAS
EMERGENCIA 1
Se comunicar
inmediatamente a las
instituciones de
emergencia y se
ayudar a controlar la
situacin hasta la
llegada del personal
mdico o se realice el
traslado de los
afectados al hospital
Se contactar a:
Al rea de Seguridad y
Medio Ambiente
Encargado de Seguridad y Medio
Ambiente
73863277-67403824
Se comunicar el estado de
la situacin a:
Ing. Daniel Garca
Superintendente del Proyecto
Aviso de una
emergencia
Encargado de la planta
Deber detener la
maquinaria y evaluar la
situacin
Se deber evaluar
el tipo de emergencia:
1. Emergencia mdica (accidente) EMERGENCIA 3
2. Emergencia meteorolgica (inundacin) Derrame de lubricantes
3. Emergencia ambiental (derrame)
Derrame de residuos
slidos o lquidos
Derrame de material
EMERGENCIA 2 Se comunicar al
Inundacin ingeniero de
Terremoto
seguridad el cual se
Derrumbe
Otros presentar en el
lugar
Todo el personal y maquinaria
presente, participar en el
control de la situacin bajo el Despus de evaluar se
mando del encargado comunicar a la
presente ese momento en la supervisin para establecer
planta un procedimiento
A la llegada de la polica o del personal del
hospital, se les brindar apoyo y se los
acompaar al hospital, hasta que la
situacin sea controlada.
El informe contendr:
1. Lugar y hora del accidente
2. Involucrados en el accidente
3. Causas del accidente
El ingeniero de seguridad
4. Responsabilidad de la empresa elaborar un informe de
5. Medidas tomadas por el grupo de control lo ocurrido y lo presentar
6. Cuantificacin de daos y prdidas al superintendente, el
cual deber presentar un
informe final segn
corresponda.
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