INGENIERA MECNICA

SISTEMAS DE GENERACIN DE ENERGA

UNIDAD 2 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO Y TRATAMIENTO

DE AGUA PARA ALIMENTACIN

MTRO. CESAR ALEJANDRO MARTINEZ AGUILAR.

ALUMNO: HECTOR GABRIEL ORTIZ MEDEL

N.C 13CS0053

OCTAVO SEMESTRE GRUPO A

1
NDICE
INTRODUCCIN
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO.........................................................................4
Definicin..................................................................................................... 4
El agua para sistemas de enfriamiento (clasificacin y equipos).....................4
Sistemas de enfriamiento.............................................................................. 4
Clasificacin................................................................................................ 5
DEFINICIN, CLASIFICACION Y FUNCIONAMIENTO DE LOS CONDENSADORES.
....................................................................................................................... 6
Condensadores de aire................................................................................. 7
Condensadores de aire estticos...................................................................7
Condensadores de aire dinmicos.................................................................9
Condensadores de agua............................................................................. 10
Condensadores de inmersin......................................................................11
Condensadores de doble tubo....................................................................12
Condensadores multitubulares....................................................................13
Condensadores evaporativos......................................................................15
CLASIFICACION Y FUNCIONAMIENTO DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO....17
Clasificacin de las torres de enfriamiento...................................................17
Torres de circulacin natural.......................................................................17
Torres de tiro mecnico.............................................................................. 19
Estructura interna de una torre de enfriamiento...........................................21
COMPONENTES QUE INTEGRAN EL SISTEMA DE CONDENSADO, TORRES DE
ENFRIAMIENTO Y SISTEMAS DE AGUA DE ALIMENTACIN............................22
Componentes de las torres de enfriamiento....................................................22
Agua de alimentacin de la caldera.............................................................24
Tanques de alimentacin.............................................................................24
Tanque de alimentacin de caldera y sistemas de control asociados....................24
Descripcin de los componentes....................................................................25
Tabla de Partes............................................................................................ 25
Tratamiento de agua para calderas..............................................................26
Fuentes de agua......................................................................................... 28
Equipos tratamiento de agua.......................................................................30

2
 Desgacificador........................................................................................... 32
Productos qumicos tratamiento..................................................................34
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................35

INTRODUCCIN

Las torres de enfriamiento son sistemas mecnicos que son destinados a

enfriar pequeas o grandes masas de agua en procesos donde se requiere
disipacin de calor. El principio de enfriamiento de estos equipos, es basado en
la evaporacin en el mismo, el equipo produce una nube de gotas de agua o
bien por pulverizacin o por cada libre que se pone en contacto con la
corriente de aire.
La evaporacin superficial de una pequea parte del agua inducida por el
contacto con el aire da lugar al enfriamiento del resto del agua que cae en la
balsa a una temperatura inferior a la de pulverizacin. El uso ms habitual de
estos equipos est asociado a los sistemas de refrigeracin, tanto en aire
acondicionado como en produccin de fro (hostelera, alimentacin,
laboratorios, etc.), sin embargo, en el mbito industrial estos equipos se usan
para el enfriamiento de cualquier parte de un proceso que genere calor y deba
ser disipado (por ejemplo, procesos de molienda que generan calor por friccin,
enfriamiento de reacciones exotrmicas, disipacin de calor residual en
centrales de produccin de energa elctrica, etc.).
Un gran nmero de torres se destinan a refrigeracin de procesos industriales.
Los condensadores de evaporacin son equipos, por estructura y funcin, muy
similares a las torres de refrigeracin pero la principal diferencia estriba en el
uso y modo de funcionamiento. Los condensadores estn destinados a la
condensacin de gases en general (butano, propano, butileno, pentano,
C O2 , vapor de agua, etc.), as como a la condensacin de gases

refrigerantes en los sistemas de acondicionamiento de aire y fro industrial. El

agua se pulveriza directamente sobre un sistema de conductos en cuyo interior
circula un refrigerante inicialmente en estado gaseoso y que por el enfriamiento
del agua pasa a estado lquido. El refrigerante circula por un circuito totalmente
independiente sin contacto con el agua.
El consumo de agua para enfriamiento es mucho mayor que el agua para
calderos, pero requiere de una calidad especial, de tratamientos propios, para
solucionar los problemas que se presentan en el lado del agua de los equipos
de enfriamiento.

3
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

Definicin

El agua para sistemas de enfriamiento (clasificacin y equipos)

El agua tal como se encuentra en la naturaleza, ya sea en ros, arroyos,

manantiales, lagos y pozos no puede ser usada para todos los fines, tales
como agua potable, usos domsticos, a los yacimientos petrolferos, equipos
generadores de vapor, etc. El agua de enfriamiento requiere de una calidad
especial, debe ser estabilizada, mediante tcnicas especiales que incluyen
tambin un tratamiento adecuado con agentes qumicos. De otro modo surgirn
problemas como sedimentos-fouling, incrustaciones, corrosin y crecimientos
microbiolgicos.

Antes de conocer ms sobre la calidad del agua para el sistema de

enfriamiento, haremos una breve resea de los equipos en los que ella trabaja.

Sistemas de enfriamiento

Los equipos de enfriamiento son sistemas mecnicos destinados a enfriar

masas de agua en procesos que requieren una disipacin de calor.

4
Clasificacin

Segn su capacidad calorfica

Tipo de sistema Capacidad (kcal/h) Capacidad en (btu/h)

Sistemas de gran Mayor a 22,5000 Mayores a 900,000
capacidad
Sistemas de menor 15,000-225,000 60,000-900,000
capacidad
Sitios domsticos Menor a 15,000 Menor a 60,000

Segn su estructura del equipo usado

Enfriamiento de paso nico( no recirculante)

Es una estructura de intercambio calrico, donde el agua atraviesa el circuito

una sola vez. Desde que el agua no es recirculada, el tratamiento que se
aplique debe ser de bajo costo, para compensar su retorno al sistema. Los
problemas que se presentan en este sistema son:

Incrustacin.
Sedimentos inorgnicos (fouling).
Sedimentos orgnicos (masas microbianas, microflora,
microalgas,etc).
Corrosin.
Crecimiento biolgico.

El sistema de paso nico, se utiliza donde se dispone de elevadas volmenes

de agua a bajo costo, como son ciertos tipos de agua procesal, de sistemas de
agua potable, y de servicios varios generales.

Enfriamiento por recirculacin cerrada.

Son sistemas de intercambio calrico, donde el agua tambin va por circuitos

hermticos, en que igual con el interior no entra en contacto con el medio
ambiente atmosfrico. No se presentan problemas de evaporacin ni purgas,
pero s de que el agua al reciclar tiene ms tiempo y superficie para que sus
impurezas puedan causar problemas.

5
 DEFINICIN, CLASIFICACION Y FUNCIONAMIENTO DE LOS
CONDENSADORES.

Un condensador es un intercambiador trmico, en cual se pretende que el

fluido lo que recorre cambia a fase liquida desde su fase gaseosa mediante el
intercambio de calor (cesin de calor al exterior, que se pierden sin posibilidad
de aprovechamiento) con otro medio.
La condensacin se pretende producir bien utilizan aire mediante el uso de
ventilador (aerocondensadores) o con agua (esta ltima suele ser en circuito
semicerrado con torre de refrigeracin, o con circuito abierto proveniente de un
rio o del mar). El tipo de condensador mas empleado en centrales
termoelctricas es el que utiliza agua como fluido refrigerante que adems
utiliza un circuito semiabierto de la torre evaporativa como sumidero de calor
latente de vaporizacin.

Estticos
CONDENSADORES (Tiro natural)
ENFRIADOS POR AIRE
Dinmicos
(Tiro forzado)

De doble tubo
CONDENSADORES
De inmersin
ENFRIADOS POR AGUA
Multitubulares

CONDENSADORES Condensadores evaporatvos

ENFRIADOS POR AIRE Y
AGUA Areo-refrigeradores hbridos

Condensadores de aire.

6
El aire es el medio de enfriamiento ms barato que existe, ya que es gratis. Su
bajo calor especfico obliga a mover grandes volmenes de aire y superficies
de intercambio elevadas, razn por la que este tipo de condensadores no se
utiliza en grandes instalaciones.
En la prctica la temperatura de condensacin Tc se sita de 7 C a 9 C por
encima de la temperatura del aire de salida To. Por otro lado, el grado de
calentamiento del aire que entre Ti y pasa a travs del condensador aumenta
entre 5 C y 7 C.

7C < (Tc - To) < 9C

5C < (To - Ti) < 7C

Condensadores de aire estticos.

Son utilizados en los frigorficos domsticos. Son intercambiadores de calor de

tubo desnudo a travs del cual circula el fluido frigorgeno y sobre los cuales
montan en su superficie unas aletas, cuyo objetivo es aumentar la superficie
de intercambio de calor (a mayor superficie de intercambio mayor cantidad de
calor puede ceder al aire).

El aire atmosfrico en contacto con los tubos y las aletas se calienta, dando
lugar a una corriente de aire ascendente que transporta el calor retirndolo del
condensador. La cantidad de aire que se desplaza (muy pequea), unido al
bajo calor especifico del aire, hace que se requiera una gran superficie de
intercambio trmico, aun para pequeas potencias intercambiadas. Se
comercializan dos tipos de condensadores estticos:

7
 Fig. 1: Condensador esttico de tubo y aletas de hilo en un frigorfico domstico .

a Tipo tradicional que consiste en un tubo desnudo en zigzag sobre el que se

colocan, transversalmente, hilos que, a modo de aletas, mejoran el
intercambio trmico.

b Una versin ms moderna en la que los tubos van unidos a una placa de
chapa de hierro de 0,4 mm de espesor provista de ranuras.

En este tipo de condensadores, la correcta circulacin del aire resulta

trascendental, ya que de lo contrario dificulta la evacuacin del calor,
provocando el funcionamiento del compresor durante mucho ms tiempo,
aumentando el consumo de energa y no alcanzando la temperatura en el
espacio a refrigerar los valores previstos.

Condensadores de aire dinmicos.

8
Su estructura tpica es la de un intercambiador de tubo con aletas y provisto de
uno o varios ventiladores. El tubo puede ser de cobre, en la mayora de los
casos, o de acero si la instalacin trabaja con amoniaco. Van colocados al
tresbolillo, suelen tener 10, 12 16 mm de dimetro y llevan incorporadas
aletas de aluminio, generalmente corrugadas, separadas entre si 2-4 mm.

El aire impulsado por los ventiladores, en contacto con los tubos y aletas del
condensador, absorbe el calor que cede el refrigerante que circula por el
interior de los tubos. Cuanto mayor sea la cantidad de m 3 de aire que se hace
circular por el condensador, mayor ser la cantidad de calor extrado del
refrigerante.

La batera de tubos se presenta protegida por una carcasa o coraza dotada de

las embocaduras precisas para colocar los ventiladores que pueden ser
axiales o centrfugos, dando lugar as, a la clasificacin de los equipos en
funcin del tipo de ventilador incorporado. Con el fin de prevenir posibles
accidentes generados por las palas de los ventiladores, se colocan rejillas
protectoras delante de las embocaduras.

Existen en el mercado modelos para pequeas instalaciones que pueden ir

suspendidos y equipos de mayor tamao que llevan patas incorporadas para
su ubicacin sobre el suelo. Los condensadores de tipo mural, ya sean
suspendidos o colocados sobre soportes, generalmente van equipados con
ventiladores que producen un flujo de aire en direccin horizontal. En cambio,

9
los condensadores que se disponen sobre el piso, soportados por sus propias
patas, llevan los ventiladores montados de modo que el aire es impulsado
verticalmente, tomndolo cerca del suelo.

Condensadores de agua.

Cuando la cantidad de calor a eliminar es grande, se utilizan los

condensadores enfriados por agua. Esto es debido a que el calor especifico
del aire a la presin atmosfrica es de 1 kJ/(kg K) y el del agua de 4,18 kJ/(kg
K), por lo tanto, los condensadores que utilizan el agua como medio de
enfriamiento requieren menor superficie de intercambio para eliminar la misma
potencia trmica. Existen varios tipos de condensadores refrigerados por
agua:

Condensadores de inmersin.
Condensadores de doble tubo.
Condensadores multitubulares.

En los condensadores de agua, el refrigerante se condensa normalmente 5 C

por encima de la temperatura del medio de enfriamiento saliente (agua de
salida), y por otro lado el agua sufre un aumento de temperatura al pasar por
el condensador de 5 a 30 C.

Tcondensacin = Tsalida aire + 5 C

5C < Tsalida aire Tentrada aire < 30C

Debe tenerse encuentra que los condensadores de agua no pueden trabajar

con temperaturas por debajo de 0 C ya que tendramos problemas de
congelacin del agua.

10
Condensadores de inmersin.

Los condensadores de inmersin estn formados por un tubo en forma de

serpentn por el que circula el agua de refrigeracin que va colocado en el
interior de un recipiente que hace las veces de condensador y recipiente de
lquido (figura 6). Estos condensadores pueden adoptar diversas formas
constructivas y slo se emplean en mquinas de poca potencia, hasta unos
4.000 watios. En la figura 7 aparece una imagen del serpentn por el que
circula el agua.

Un caso particular de este tipo de condensadores es el mostrado en la figura

8 cuya funcin es aprovechar el calor del condensador para calentar agua, y
que suelen colocarse entre el compresor y el condensador de aire. En este
caso, el recipiente del condensador de inmersin almacena el agua y la
calienta con el refrigerante que circula a una temperatura elevada por el
interior del tubo de cobre procedente del compresor. De este modo, el

11
refrigerante disminuye su temperatura y pasa posteriormente al condensador
de aire. Este es un ejemplo de un sistema de recuperacin de calor, como
por ejemplo en los tanques de enfriamiento de leche, donde el calor del
refrigerante se utiliza para producir agua caliente sanitaria (ACS).

En instalaciones grandes, como es el caso de hipermercados y hoteles,

tambin se emplea el calor contenido en el refrigerante tras la compresin
para calentar agua, que posteriormente se almacena en unos termos,
disponiendo de esa forma de agua caliente sanitaria (ACS).

Condensadores de doble tubo.

Los condensadores de doble tubo se utilizan en sistemas de pequea

potencia, hasta unos 8.000 vatios, como por ejemplo en enfriadoras de agua
compactas y en sistemas de climatizacin refrigerados por agua. Actualmente
est desplazada por los condensadores multitubulares.

12
Estn formados por dos tubos concntricos en los que el fluido refrigerante
circula por el espacio anular comprendido entre ambos tubos y el agua por el
interior del tubo central realizando una verdadera circulacin a contracorriente.

Condensadores multitubulares.

Los condensadores multitubulares estn formados por una carcasa que tiene
en su interior una serie de tubos paralelos colocados longitudinalmente. Por el
interior de los tubos circula el agua de refrigeracin, y por el exterior se
produce la condensacin del refrigerante, siendo utilizada la carcasa como
recipiente del lquido refrigerante.

13
Fjate que en los condensadores multitubulares la entrada de refrigerante se
produce por la parte superior, mientras que la salida se realiza por la parte
inferior, de esta forma se asegura que slo enviamos lquido a la vlvula de
expansin. En la figura 12 puede apreciarse la vlvula de salida para el
refrigerante lquido.

Para conseguir una mejor transferencia de

calor los tubos pueden ser aleteados con
distintas formas constructivas.

Como hemos visto, los tubos del condensador estn dispuestos de forma
paralela y colocados longitudinalmente con relacin a la carcasa del equipo.
Estn sujetos mediante unas tapas laterales y pueden disponer de placas
intermedias en caso de que los tubos sean muy largos. En la figura aparece
un condensador multitubular en el que se puede apreciar este tipo de montaje.
En algunos casos los tubos se montan en U desapareciendo una de las tapas
del condensador, tal como se muestra en la figura 15. En este caso la entrada
y la salida estn en la nica tapa de que dispone el condensador. El otro
extremo del mismo va cerrado con un fondo soldado.

Todos los condensadores de agua presentan el inconveniente de formacin de

depsitos minerales y costras que se forman gracias al calor que hay en las
proximidades de la lnea de descarga. Para la limpieza de los condensadores
de inmersin y de doble tubo se debe realizar por medios qumicos, mientras
que en los condensadores tubulares pueden emplearse procedimientos
mecnicos a base de cepillos adecuados para limpiar los tubos de agua por
dentro.

14
Condensadores evaporativos.

Los condensadores evaporativos se han impuesto por la necesidad de reducir

el consumo de agua de condensacin que precisan los otros tipos de
condensadores.

Podemos considerarlo como una torre de refrigeracin en cuyo interior se aloja

el condensador de tubo con aletas. Todo el sistema est dentro de una
envolvente metlica prismtica, que optimiza la circulacin del aire que entra y
evita prdidas de agua por salpicaduras, lo que posibilita el montaje interior
(ver figura 16). La entrada de aire se realiza por una de las partes laterales
inferiores y la salida se lleva a cabo por la parte superior, forzada por
ventiladores.

Este tipo de condensadores son de tamao ms reducido que las torres de

refrigeracin y presentan la ventaja de que se pueden instalar en la propia sala
de mquinas evacuando el aire hacia el exterior por medio de conductos ya
que deben instalarse cerca del compresor debido a la dificultad que supondra
bombear el refrigerante a distancias grandes.

Presentan el inconveniente de que, al evaporarse parcialmente el agua

sobre los tubos del condensador, termina formndose sobre ellos sarro,
que disminuye la capacidad de intercambio trmico, e incluso lodos
corrosivos que pueden terminar provocando fugas. Adems de los

15
inconvenientes citados pueden desarrollarse organismos vegetales como
consecuencia del alto grado de humedad y de la temperatura del agua.

Al igual que las torres de refrigeracin deben incorporar una purga para
el agua en continuo, reduciendo as la concentracin de minerales
debido a la evaporacin.

En la parte baja del condensador se dispone de un depsito para agua,

cuyo nivel se mantiene constante gracias a una vlvula de flotador. El
agua es tomada de ste depsito y, por medio de una bomba, conducida
a unas toberas pulverizadoras colocadas sobre el condensador, tal como
puede apreciarse en la figura

CLASIFICACION Y FUNCIONAMIENTO DE LAS TORRES DE

ENFRIAMIENTO.

Clasificacin de las torres de enfriamiento.

La forma ms simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es segn la

forma en que se mueve el aire a travs de stas. Segn este criterio, existen
torres de circulacin natural y torres de tiro mecnico. En las torres de
circulacin natural, el movimiento del aire slo depende de las condiciones

16
climticas y ambientales. Las torres de tiro mecnico utilizan ventiladores para
mover el aire a travs del relleno.

Torres de circulacin natural

Se clasifican, a su vez, en torres atmosfricas y en torres de tiro natural.

Las torres atmosfricas utilizan las corrientes de aire de la atmsfera. El aire se

mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado). Son
torres de gran altura y pequea seccin transversal. Deben instalarse en
lugares muy despejados, de forma que ningn obstculo pueda impedir la libre
circulacin de aire a travs de la torre. Tienen un costo inicial alto debido a su
gran tamao, pero el costo de mantenimiento es reducido, al no existir partes
mecnicas mviles. Una torre de este tipo puede ser una solucin muy
econmica para determinadas necesidades de refrigeracin si se puede
garantizar que funcionar habitualmente expuesta a vientos de velocidades
iguales o superiores a los 8 km/h. Si la velocidad promedio del viento es baja,
los costos fijos y de bombeo aumentan mucho en relacin a una torre de tiro
mecnico y no compensan el ahorro del costo de ventilacin. Actualmente, las
torres atmosfricas estn en desuso.

Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran
chimenea situada sobre el relleno (Fig. 3.1.). La diferencia de densidades entre
el aire hmedo caliente y el aire atmosfrico es el principal motivo por el cual se
crea el tiro de aire a travs de la torre. La diferencia de velocidades entre el
viento circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la parte superior de
la chimenea tambin ayuda a establecer el flujo de aire. Por ambos motivos, las
torres de tiro natural han de ser altas y, adems, deben tener una seccin
transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente. Estas torres
tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar grandes
caudales de agua. Al igual que las torres atmosfricas, no tienen partes
mecnicas. La velocidad media del aire a travs de la torre suele estar
comprendida entre 1 y 2 m/s. Las torres de tiro natural no son adecuadas

17
cuando la temperatura seca del aire es elevada, ya que sta debe ser siempre
inferior a la del agua caliente. No es posible conseguir un valor de acercamiento
pequeo y es muy difcil controlar exactamente la temperatura del agua.

SALIDA DE AIRE

Figura 3.1. Esquema de una torre de tiro natural.

Torres de tiro mecnico.

Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de aire
suministrado. Se trata de torres compactas, con una seccin transversal y una
altura de bombeo pequeas en comparacin con las torres de tiro natural. En
estas torres se puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de
salida, y se pueden lograr valores de acercamiento muy pequeos (hasta de 1
o 2 C, aunque en la prctica acostumbra a ser de 3 o 4 C). Si el ventilador se
encuentra situado en la entrada de aire, el tiro es forzado. Cuando el ventilador
se ubica en la zona de descarga del aire, se habla de tiro inducido.

18
En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la parte
superior de la torre (Fig.
3.1). Estas torres son, casi siempre, de flujo a contracorriente. Son ms
eficientes que las torres de tiro inducido, puesto que la presin dinmica
convertida a esttica realiza un trabajo til. El aire que se mueve es aire fro de
mayor densidad que en el caso de tiro inducido. Esto tambin significa que el
equipo mecnico tendr una duracin mayor que en el caso de tiro inducido, ya
que el ventilador trabaja con aire fro y no saturado, menos corrosivo que el aire
caliente y saturado de la salida, Como inconveniente debe mencionarse la
posibilidad de que exista recirculacin del aire de salida hacia la zona de baja
presin, creada por el ventilador en la entrada de aire.

Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo

cruzado. El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a
travs del relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma
direccin, pero sentido opuesto (Fig.). La ventaja que tienen este tipo de torres
es que el agua ms fra se pone en contacto con el aire ms seco, logrndose
un mximo rendimiento. En stas, el aire puede entrar a travs de una o ms
paredes de la torre, con lo cual se consigue reducir en gran medida la altura de
la entrada de aire. Adems, la elevada velocidad con la que entra el aire hace
que exista el riesgo de arrastre de suciedad y cuerpos extraos dentro de la
torre. La resistencia del aire que asciende contra el agua que cae se traduce en
una gran prdida de presin esttica y en un aumento de la potencia de
ventilacin en comparacin con las torres de flujo cruzado.

19
 Figura. Torre de flujo a contracorriente y tiro inducido.

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en direccin perpendicular

respecto al agua que desciende (Fig. 3). Estas torres tienen una altura menor
que las torres de flujo a contracorriente, ya que la altura total de la torre es
prcticamente igual a la del relleno. El mantenimiento de estas torres es menos
complicado que en el caso de las torres a contracorriente, debido a la facilidad
con la que se pueden inspeccionar los distintos componentes internos de la
torre. La principal desventaja de estas torres es que no son recomendables
para aquellos casos en los que se requiera un gran salto trmico y un valor de
acercamiento pequeo, puesto que ello significar ms superficie transversal y
ms potencia de ventilacin, que en el caso de una torre de flujo a
contracorriente.

Figura 3. Torre de flujo cruzado (tiro inducido)

20
Estructura interna de una torre de enfriamiento

COMPONENTES QUE INTEGRAN EL SISTEMA DE

CONDENSADO, TORRES DE ENFRIAMIENTO Y SISTEMAS DE
AGUA DE ALIMENTACIN.

Componentes de las torres de enfriamiento.

Equipo mecnico
1 Ventiladores
2 Motores
Sistema de distribucin del agua:
1 Las torres a contracorriente dispersan el flujo a travs de un sistema
de distribucin de spray a baja presin, desde un sistema de tuberas
distribuido a lo largo de toda la torre
2 Los diseos de flujo cruzado tienen un sistema de distribucin del agua
caliente por gravedad a travs del empaque.

21
Las torres a flujo cruzado utilizan un sistema de distribucin diferente. El agua
caliente es distribuida a travs de los empaques por gravedad a travs de unos
pequeos orificios ubicados en el piso de la base de entrada.
Tal sistema no es un sistema de distribucin en spray. El aire se mueve
horizontalmente a travs del empaque y se cruza con el agua que cae. En las
torres de flujo cruzado el componente de presin interna de la cabeza de
bombeo es insignificante debido a que el flujo es principalmente por gravedad.

Las torres a flujo cruzado contienen una configuracin del relleno a travs de la
cual el aire se mueve horizontalmente a travs del agua que cae.
Las torres de flujo cruzado utilizan esencialmente toda la altura de la torre para
las rejillas de ventilacin, reduciendo la velocidad de entrada del ir, y
minimizando la recirculacin y prdida de tiro.

Relleno:

Distribuido dentro de la torre suministra el rea superficial para la

transferencia de masa y calor.
Eliminadores de desviacin l Base recolectora del agua fra

22
El agua fra es recogida por la base del fondo l Desviadores del
flujo de aire l Cubierta de redistribucin
En torres de flujo cruzado se necesita romper la corriente de agua que baja.

Agua de alimentacin de la caldera.

23
El agua de alimentacin de la caldera se utiliza para producir vapor.

La presin del vapor (0.5 - 100 bar) determina la temperatura y la capacidad

energtica, pero tambin la calidad del agua de alimentacin.

La regla general expone que cuanta ms alta sea la presin, ms estricta

deber ser la calidad del agua de alimentacin de la caldera.

Algunos problemas causados por las impurezas en el agua de alimentacin

son:

Formacin de costras

Corrosin

Priming (formacin de burbujas de aire)

Adherencia del vapor al cilindro (de minerales voltiles)

Algunos parmetros importantes del agua de alimentacin son:

pH

Dureza

Concentracin de oxgeno y del dixido de carbono

Silicatos

Slidos disueltos

Slidos suspendidos

Concentracin de materia orgnica.

Tanques de alimentacin.

Tanque de alimentacin de caldera y sistemas de control asociados

Un despiece de productos usados para el control seguro y eficiente de los
tanques de alimentacin de calderas.

Descripcin de los Componentes

Tabla de Partes

24
Descripcin de los componentes

Tabla de Partes
Part Componente Referencia Spirax Sarco Detalles del Producto
e

1 Control Control Autoaccionado SA121 Controles Autoaccionados

Autoaccionado con Funda

2, 12 Filtro Filtro Fig 1, 3, 12, 12G, 13, 14, Filtros

16, 16L, 33, 34 o 36

3 Control Vlvulas Serie SB, KA, KB o KC Controles Autoaccionados

Autoaccionado

4 Rompedor de Rompedor de Vaco VB14 o Rompedores de Vaco

Vaco VB21

5 Actuador Actuador Elctrico Serie EL5600 Actuadores Elctricos

Elctrico

6 Vlvula de Vlvula de Control de Dos Vas Vlvulas de Control

Control KE43 o KE73

25
7 Cabezal de Cabezal de Venteo Serie VH Cabezales de Venteo
Venteo

8 Eliminador de AV13 o AVC32 Eliminadores de Aire

Aire

9 Controlador de Controlador Proporcional Controles de Nivel

Nivel LC2200

10 Sonda de Sonda de Nivel LP20 con Controles de Nivel

Nivel Preamplificador PA20
Capacitiva

11 Inyector de Inyector de vapor Serie IN Inyectores de vapor

vapor

13 Vlvula de Vlvula de Interrupcin con Vlvulas de Interrupcin con

Interrupcin Fuelle BSA1, BSA2 o BSA3 Fuelle

14 Sistema de Sistema Rociador de Agua de Tanques de Alimentacin

Recirculacin Alimentacin Tipo RFS

15 Semi- Cabezal Mezclador Tipo DH Tanques de Alimentacin

Desairador

26
Parte Componente Funcin

1 Controlado para el control de temperatura del agua del tanque

r Auto
accionado
de
Temperatur
a

2 Filtro para evitar la entrada de suciedad en el control

autoaccionado

3 Vlvula de para controlar el flujo de vapor al inyector

Control
Auto
accionado

4 Rompedor para evitar que el agua sea absorbida por la lnea de

de Vaco suministro de vapor

5 Actuador para accionar la vlvula de agua de aportacin

Elctrico

6 Vlvula de para controlar el caudal de agua de aportacin al tanque de

Control del alimentacin
Agua de
Aportacin

7 Cabezal de para evitar descargas a alta velocidad desde el venteo del

Venteo tanque

8 Eliminador para ventear aire desde el cabezal mezclador

de Aire
Automtico

9 Control de para controlar el nivel de agua en el tanque

Nivel PID

10 Sensor de para detectar el nivel de agua en el tanque

Control de
Nivel

11 Inyector de para inyectar vapor al tanque de la manera ms eficiente

Vapor

12 Filtro para evitar la entrada de suciedad en las bombas de agua de

alimentacin

13 Vlvula de para aislar el sistema de agua de alimentacin del tanque

Interrupci
n

1427Sistema de para evitar la estratificacin de temperatura del agua en el

Recirculaci tanque
n del
Tratamiento de agua para calderas.

El tratamiento del agua de una caldera de vapor o agua caliente es

fundamental para asegurar una larga vida til libre de problemas operacionales,
reparaciones de importancia y accidentes. El objetivo principal del tratamiento
de agua es evitar problemas de corrosin e incrustaciones, asegurando la
calidad del agua de alimentacin y del agua contenida en la caldera. El
aseguramiento de la calidad del agua de alimentacin y agua de la caldera se
consigue cumpliendo

con los requerimientos de las normas, que definen los lmites recomendados
para los parmetros involucrados en el tratamiento del agua.

Fuentes de agua

Las fuentes de agua corresponden a toda aquella agua (ros, lagos, ocanos,
etc.), que no ha recibido ningn tipo de tratamiento y por lo tanto contienen
impurezas, adquiridas durante el ciclo al que han sido sometidas, que impiden
su utilizacin directa en una caldera. El ciclo del agua, mostrado en la figura
n1, indica que la humedad atmosfrica resulta de la evaporacin de las
fuentes de agua, la que luego al condensarse precipita en forma de lluvia,
granizo o nieve, absorbiendo gases y otras substancias descargadas por el
hombre a la atmsfera.

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Parmetros Tratamiento de Agua Los principales parmetros involucrados en el
tratamiento del agua de una caldera, son los siguientes:

pH. El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por lo

que su control es esencial para prevenir problemas de corrosin (bajo pH) y
depsitos (alto pH).

Dureza. La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones

de calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la formacin de
depsitos e incrustaciones difciles de remover sobre las superficies de
transferencia de calor de una caldera.

Oxgeno. El oxgeno presente en el agua favorece la corrosin de los

componentes metlicos de una caldera. La presin y temperatura aumentan la
velocidad con que se produce la corrosin.

Hierro y cobre. El hierro y el cobre forman depsitos que deterioran la

transferencia de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas sustancias.

Dixido de carbono. El dixido de carbono, al igual que el oxgeno,

favorecen la corrosin. Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de
ranuras y no de tubrculos como los resultantes de la corrosin por oxgeno. La
corrosin en las lneas de retorno de condensado generalmente es causada
por el dixido de carbono. El CO2 se disuelve en agua (condensado),
produciendo cido carbnico. La corrosin causada por el cido carbnico
ocurrir bajo el nivel del agua y puede ser identificada por las ranuras o canales
que se forman en el metal.

Aceite. El aceite favorece la formacin de espuma y como consecuencia el

arrastre al vapor.

Fosfato. El fosfato se utiliza para controlar el pH y dar proteccin contra la

dureza.

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Slidos disueltos. Los slidos diosueltos la cantidad de slidos (impurezas)
disueltas en al agua.

Slidos en suspensin. Los slidos en suspensin representan la cantidad

de slidos (impurezas) presentes en suspensin (no disueltas) en el agua.

Secuestrantes de oxgeno. Los secuestrantes de oxgeno corresponden a

productos qumicos (sulfitos, hidrazina, hidroquinona, etc.) utilizados para
remover el oxgeno residual del agua.

Slice. La slice presente en el agua de alimentacin puede formar

incrustaciones duras (silicatos) o de muy baja conductividad trmica (silicatos
de calcio y magnesio). Alcalinidad. Representa la cantidad de carbonatos,
bicarbonatos, hidrxidos y silicatos o fosfatos en el agua. La alcalinidad del
agua de alimentacin es importante, ya que, representa una fuente potencial de
depsitos.

Conductividad. La conductividad del agua permite controlar la cantidad de

sales (iones) disueltas en el agua.

Equipos tratamiento de agua.

En la figura No.8 se muestran los equipos que intervienen en el tratamiento de

agua de una planta trmica. En la anterior figura se muestran ablandadores,
bombas dosificadoras y un desgasificador con su respectivo estanque de
almacenamiento de agua.

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Ablandadores La funcin de los ablandadores es eliminar los iones de Ca y Mg,
que conforman la dureza del agua y favorecen la formacin de incrustaciones
en una caldera.

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El principio de funcionamiento de estos equipos se basa en un proceso llamado
intercambio inico, que consiste en la sustitucin de estos iones por sodio
(Na) para obtener agua para ser utilizada en calderas. Los ablandadores estn
compuestos por resinas, que poseen una capacidad de intrecambio de iones
de calcio y magnesio por sodio.

En el caso de que la capacidad de entrega de agua blanda de estos equipos se

vea disminuida (agua entregada con dureza mayor a 6 ppm expresada como
CaCO3), es necesario llevar a cabo una regeneracin para recuperar la
capacidad de intercambio de las resinas. La regeneracin es realizada con sal
sdica (NaCl) de calidad tcnica con una concentracin de 150 a 250 gr/l de
resina.

Desgacificador.

La funcin de un desgasificador en una planta trmica es eliminar el oxgeno y

dixido de carbono disuelto en el agua de alimentacin de las calderas para
prevenir problemas de corrosin o pitting. En la figura n10 se muestra el
arreglo tpico de los desgasificadores generalmente utilizados para eliminar los
gases disueltos del agua de alimentacin de las calderas. Los componentes
principales de un desgasificador, identificados en la figura anterior, son los
siguientes:

1) Torre de desgasificacin.
2) Estanque de agua de alimentacin.
3) Manmetro.
4) Termmetro bimetlico.
5) Nivel de agua.
6) Vlvula venteo.
7) Vlvula drenaje estanque de agua alimentacin.
8) Vlvula retencin lnea retorno de condensado.
9) Vlvula retencin lnea agua de reposicin.
10)Vlvula rompedora de vaco.
11) Trampa de vapor de flotador para el rebalse.
12)Vlvula reductora de presin de vapor.
13)Filtro lnea vapor.
14)Vlvula de paso lnea vapor.
15)Vlvula de seguridad.
16)Vlvula de paso lnea vapor.
17)Vlvula de retencin lnea vapor.
18)Control de nivel.

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 19)Botella control de nivel.
20)Vlvulas de paso control de nivel.
21)Controlador de nivel.
22)Vlvula solenoide.
23)Filtro lnea agua de reposicin.
24)Vlvulas de paso lnea agua de reposicin.
25)Vlvula termosttica (control temperatura agua estanque
almacenamiento).
26)Filtro lnea vapor (calentamiento agua estanque almacenamiento).
27)Vlvula de paso lnea vapor (calentamiento agua estanque
almacenamiento).
28)Vlvula de retencin lnea vapor.

Productos qumicos tratamiento.

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 Los productos qumicos utilizados generalmente en calderas son los
secuestrantes de oxgeno, dispersantes, anti-incrustantes, protectores y
neutralizantes para las lneas de retorno de condensado. La dosificacin de los
productos qumicos debe ser realizada al estanque de almacenamiento de
agua, en el caso de los secuestrantes de oxgeno, que son ms efectivos
mientras mayor es su tiempo de residencia en el agua antes de llegar a la
caldera y a la lnea de alimentacin de agua en el caso de los dispersantes,
anti-incrustantes y tratamiento para las lneas de retorno de condensado.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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http://www.emersonprocess.com
http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/Laboratorio%20Virtual.htm
http://depa.pquim.unam.mx/~luimary/generalidades.html
http://www.lenntech.com/espanol/Desinfeccion-del-agua/torres-
enfriamiento.htm - 11k
http://es.wikipedia.org/wiki/Torre_de_refrigeraci%C3%B3n
http://www.torres-refrigeracion.com/
http://www.lenntech.es/agua-de-alimentacion-de-la-caldera.htm#ixzz4fIOwyEfe

https://es.slideshare.net/JuanBaldez/agua-dealimentaciondecalderas?
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