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T E S I S
ASESOR
ALBERTO ENRIQUE MORFN FAURE
RESUMEN
Por lo tanto, se propone una metodologa para el anlisis de esta problemtica para
establecer la manera de reducirla eliminarla, utilizando el acopio de informacin
bsica, entre la que destaca: Registros de presin de fondo del pozo ya sea cerrado
fluyendo, datos de parmetros de produccin, historia de presin en cabeza y
lnea de descarga, anlisis de muestras de lquidos recuperados del pozo,
propiedades petrofsicas de yacimientos o monitoreo del comportamiento de pozos
vecinos del mismo yacimiento, entre otros.
ABSTRACT
A common problem during the operation of a gas well and that affects the production
of hydrocarbons is the presence of Liquid Loading, which to continue to accumulate,
may even "kill" the well.
Therefore proposes a methodology for the analysis of this issue to establish ways to
reduce or eliminate it, using the collection of basic information, among which stands
out: Records of downhole pressure either closed or flowing, data production
parameters, pressure history of wellhead and discharge line, analysis of fluid samples
recovered from the well, reservoir petrophysical properties or monitoring the behavior
of neighboring wells in the same reservoir, among others.
It complements the study using the analysis of pressure data through support of
specialized software, managing nodal analysis models to simulate the pressure
profile and expenditure also reviewed the various scenarios studied, to identify
complementary actions: inductions with pipe flexible and nitrogen, chokes
management, various artificial lift systems (plunger lift, string of speed, injection of
chemicals by capillary tubing, flow improver system venturi, etc.), and finally develop
suitable intervention program, for each well under study.
Finally, after select the best economic option, requiring agreements with the various
operational areas that are responsible for the supply of materials and services to
perform the work and as a result of this teamwork, improve the flow conditions or in
extreme cases return to well into production.
CONTENIDO
CONTENIDO
I. OBJETIVO.
II. INTRODUCCIN.
CAPTULO 1. GENERALIDADES.
1.1 Clasificacin de los hidrocarburos.
1.2 Definiciones previas.
1.3 Diagramas de fases.
1.4 Yacimientos de gas y condensado.
1.5 Yacimientos de gas hmedo.
1.6 Yacimientos de gas seco.
1.7 Flujo multifsico en un pozo de gas.
1.8 Flujo a travs de orificios.
1.8.1 Flujo crtico.
1.8.2 Flujo multifsico a travs de estranguladores.
1.8.3 Correlaciones.
1.8.3.1 Gilbert, Ros, Baxel y Achong.
1.8.3.2 Correlacin de flujo de Gray.
1.9 Anlisis nodal.
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
2.1 Qu es la carga de lquidos?
2.2 Problemas causados por la carga de los lquidos durante la explotacin de
pozos productores de gas.
2.3 Fuentes de aportacin de los lquidos en un pozo productor de gas.
2.3.1 Conificacin de agua.
2.3.2 Acufero.
2.3.3 Agua producida de otra zona.
2.3.4 Agua de formacin.
2.3.5 Condensacin del agua.
2.3.6 Condensacin de hidrocarburos.
CONTENIDO
I. OBJETIVO
Por lo tanto, se analizan los diversos parmetros que existen en la etapa productiva
de un pozo de gas, como son: propiedades de los yacimientos, sus fluidos
producidos, los diversos elementos que lo componen y la infraestructura de
superficie, as como las herramientas de anlisis y el equipo que se requiere para
realizar los trabajos correctivos al pozo, presentando casos prcticos de eliminacin
del colgamiento de lquidos, para mantenerlo en produccin ptima y alargar su vida
til.
1
La acumulacin de fluidos ms pesados que el gas, entre los que podemos citar condensados y/o agua salada,
forman una columna hidrosttica que provoca una restriccin al flujo del gas, que puede llegar a ocasionar la
muerte del pozo, a este fenmeno se le conoce como carga de lquidos colgamiento de lquidos.
I. OBJETIVO
Para ayudar al pozo a desalojar los lquidos que impiden el flujo de gas existen
diversos mtodos que sern detallados en este trabajo, as como el anlisis para que
econmicamente sean rentables.
II. INTRODUCCIN
Debido a que el 90% de los pozos son de gas, el mayor problema que existe es la
carga de lquidos ya que segn se ha manifestado, al avanzar el tiempo de
explotacin de un yacimiento, el gasto de la produccin va declinando por la
disminucin natural de la presin existente en la zona explotada y los lquidos
empiezan a acumularse en el fondo del pozo y en las tuberas de produccin.
La carga de lquidos se genera por la incapacidad del gas (ocasionada entre otros
factores, por su menor densidad), para remover los lquidos del fondo del pozo.
La carga de lquidos puede ser un problema en pozos con altos y bajos gastos
dependiendo del tamao de la tubera de produccin, la presin de superficie y la
cantidad de lquidos producidos con el gas.
1
Datos obtenidos del Reporte Operativo del Activo Integral Veracruz (AIV) del da 28 de Octubre del 2009
II. INTRODUCCIN
Mtodos para minimizar los efectos de los lquidos en pozos con bajas
velocidades de gas y ventajas-desventajas de esos mtodos.
Cmo y porqu? aplicar diferentes Sistemas Artificiales de Produccin (SAP)
para remover los lquidos.
Qu situaciones e informacin debe ser consideradas al seleccionar un SAP.
CAPTULO 1. GENERALIDADES
CAPTULO 1. GENERALIDADES.
Un yacimiento de gas o de aceite no solo est definido por el tipo de roca que lo
integra, sino tambin por las caractersticas de los fluidos que contiene (gas, aceite y
agua)1.
Por lo tanto es necesario estudiar las propiedades fsicas de los fluidos contenidos en
el yacimiento y en particular sus variaciones con la presin y temperatura.
1
Flujo multifsico en tuberas (IMP). Publicacin No. 80BM/287. Ing. Antonio Acua R., Ing. Francisco Garaicochea P., Ing.
Tomas Limn H.
.
1
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Para facilitar el manejo de los fluidos producidos por un pozo petrolero, utilizando sus
caractersticas fsicas, podemos definir las siguientes descripciones:
2
De acuerdo a los grados API el aceite tambin se puede clasificar de la siguiente manera:
En Mxico, para el mercado de exportacin se preparan tres variedades de petrleo crudo con las siguientes calidades tpicas:
Maya. Petrleo crudo pesado con densidad de 22 API y 3.3% de azufre en peso.
Istmo. Petrleo crudo ligero con densidad 33.6 API y 1.3% de azufre en peso.
Olmeca. Petrleo crudo muy ligero con densidad de 39.3 API y 0.8% de azufre en peso.
2
CAPTULO 1. GENERALIDADES
3
CAPTULO 1. GENERALIDADES
4
CAPTULO 1. GENERALIDADES
pies 3 gd a P y T @ C.S .
Rs
blo @ C.S .
5
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Regin de lquidos
Cricondenbara
Punto Crtico
Regin de gases
Presin
0
10
80
60
40
20
10
Temperatura
Figura 1.1 Diagrama de fases Temperatura-Presin.
6
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Existen diferentes tipos de yacimientos, pero en esta tesis solo se mencionar los
yacimientos de Gas y Condensado, Gas Hmedo y Gas Seco, debido a que son los
que se relacionan con el tema.
7
CAPTULO 1. GENERALIDADES
A
Pi
A
Pr
PC
40
20
Cricondenterma
10
Ps B
0
Ts Tc Ty T
Figura 1.2 Diagrama de fases de un Yacimiento de gas y condensado.
8
CAPTULO 1. GENERALIDADES
9
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Pi A
PC
20 Cricondenterma
10
Ps B
Ts Ty
Cuando estos fluidos son llevados a la superficie entran a la regin de dos fases,
generando relaciones gas-aceite que varan entre 10,000 y 20,000 m 3/m3. El lquido
recuperable tiende a ser transparente, con densidades menores de 0.75 g/cm 3 y el
contenido de licuables en el gas, generalmente es bajo, menos de 30 Bls/MMpcd.
10
CAPTULO 1. GENERALIDADES
A
Pi
PC
10
5
Cricondenterma
0
Ps B
Ts Ty T
Figura 1.4. Yacimientos de gas seco.
Para entender los efectos de los lquidos en un pozo de gas, es necesario conocer la
interaccin entre el gas y el lquido cuando existen diferentes condiciones de flujo
durante la vida productiva de un pozo.
11
CAPTULO 1. GENERALIDADES
El flujo multifsico en una tubera vertical se representa por cuatro regmenes de flujo
bsicos como se muestran en la Figura 1.5. Un rgimen de flujo se determina por la
velocidad de las fases del gas y del lquido y de las cantidades relativas de gas y
lquido en cualquier punto en el flujo.
3
Imagen obtenida del libro Gas Well Deliquefication, James Lea, Henry V. Nickens y Michael Wells
12
CAPTULO 1. GENERALIDADES
13
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Pozo
Pozo
sin
muerto
fluir
El pozo registra inicialmente un alto gasto de gas as que se tiene un flujo niebla en
la TP; Se puede tener un flujo burbuja, transicional o bache en la seccin de la TR
hasta los disparos. Conforme el tiempo pasa la produccin declina, el rgimen de
flujo desde los disparos hasta la superficie cambia conforme la velocidad del gas
declina.
4
Imagen obtenida del libro Gas Well Deliquification, James Lea, Henry V. Nickens y Michael Wells
14
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Tambin es posible que el pozo contine produciendo por largo tiempo con carga de
lquidos, con el gas burbujeando a travs de una columna de lquidos y sin arrastrar
parte de esta ltima a superficie. Esto es posible por la expansin del gas al salir de
la fase lquida y sufrir slo la presin hidrosttica (mucho menor) a la columna
superior de gas.
Este tipo de flujo ocurre cuando gas y/o lquidos son medidos a travs de estos;
fluyen a travs de estranguladores superficiales subsuperficiales, a travs de
vlvulas de seguridad o cualquier tipo de vlvulas superficiales. Tambin se presenta
a causa de depsitos parafnicos.
La mayora de los estudios acerca del flujo de dos fases a travs de estranguladores
implican el llamado flujo snico o crtico ya que estos dispositivos operan en esa
condicin de flujo. Sin embargo, en el flujo a travs de vlvulas de tormenta se
presenta el tipo de flujo subcrtico; y la teora existente para predecir el
comportamiento de presin y gasto resulta inadecuada.
15
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Los estranguladores se instalan en los pozos para restringir el gasto o para obtener
volmenes optimizados de produccin.
T1 k 1 2
1 M
T 2 1.8.1.1
5
El trmino pozo inteligente hace referencia a la implantacin de procesos de control (estranguladores) en el fondo del pozo. Su
principal diferencia respecto a los convencionales es que permiten monitorear, interpretar y controlar la produccin o inyeccin
en un continuo lazo cerrado, proceso que puede realizarse a distancia sin intervencin del pozo.
Entre las principales ventajas que ofrecen los pozos inteligentes se tiene:
- Permiten optimizar la produccin conjunta de zonas mltiples.
- Monitorear y controlar las condiciones de fondo de pozo en tiempo real, lo que mejora los sistemas de recuperacin
secundaria y terciaria.
- Disminuir el nmero de pozos necesarios para drenar el yacimiento.
- Menos intervenciones costosas y riesgosas.
- Mejorar la disminucin de produccin de agua en caso de que ocurra.
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CAPTULO 1. GENERALIDADES
k
P1 k 1 2 k 1
1 M
P 2 1.8.1.2
1
1 k 1 2 k 1
1 M
2 1.8.1.3
Cp
k
CV
Para flujo snico M, nmero Mach=1
144kpg
v*
Velocidad crtica en la garganta
Para flujo snico y considerando un gas diatmico (k=1.4) las ecuaciones 1.8.1.1,
1.8.1.2 y 1.8.1.3 se vuelven:
T1 1.4 1
1 1 0.2 1.2
2
*
T
T*
0.833
T1
1.4
P1 1.4 1 0.4
1 1.23.5 1.895
P 2
P*
0.528
P1
1 1
1.20.4 1.2 2.5 1.578
*
0.634
1
17
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Por lo tanto para aire y otros gases con k=1.4 al pasar a travs de un orificio, en
condiciones de flujo snico:
P*
0.528
P1 Se tiene flujo subcrtico.
P*
0.528
P1 Se tiene flujo crtico.
144 k P g
V*
Velocidad del sonido en el fluido.
6
El trmino presin corriente abajo es utilizado comnmente para la presin que se genera despus de que algn fluido pasa a
travs de un nodo.
18
CAPTULO 1. GENERALIDADES
La teora anterior se aplica para gases y se hace extensiva a lquidos. Ya que el flujo
snico para gases y lquidos ocurre a diferentes velocidades, el problema consiste en
determinar a qu velocidad ocurre el flujo snico en una mezcla de dos fases.
El criterio lgico normalmente aplicado es que existe flujo crtico, cuando al existir
reducciones en la presin corriente abajo el gasto se mantiene estable; no obstante,
la prediccin de cuando ocurre esta situacin no ha sido posible. Olson7, estableci
que para mezclas gas-lquido la velocidad acstica es menor que para cualquiera de
las fases por s solas.
Los estranguladores que se instalan en la boca del pozo para controlar la produccin
estn basados en el principio de flujo crtico.
7
Essentials of Engineering Fluid Mechanics, Intl. Texbook (1961).
19
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Las correlaciones para flujo multifsico al considerar una relacin de presin crtica,
condiciones de flujo crtico snico, a travs del estrangulador, en donde el gas se
expande politrpicamente; esto es que sigue la relacin:
pVn=constante
La relacin de presin para flujo crtico de gas seco es una funcin de la capacidad
calorfica del gas. Sin embargo, para el caso de flujo multifsico al aumentar la
proporcin de lquido (disminuir la relacin gas-lquido) se reduce la relacin de
presin crtica.
1.8.3 Correlaciones.
20
CAPTULO 1. GENERALIDADES
En su trabajo hace una descripcin detallada del papel del estrangulador en un pozo
y analiza cul es el efecto sobre la produccin de cambios bruscos en el dimetro del
orifico.
Tomando como base la relacin entre presiones y despus de un orificio para flujo
snico de una fase, Gilbert recomend para tener flujo snico, una relacin de 0.588
o menor, entre la presin promedio en el sistema de recoleccin (despus del
estrangulador) y la presin en la boca del pozo (antes del estrangulador).
21
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Ros orient su trabajo al flujo de mezclas con alta relacin Gas-Aceite en las que el
gas fue la fase continua. En su desarrollo lleg a una expresin similar a la de
Gilbert; pero con coeficientes diferentes. Aparentemente su expresin la comprob
con datos de campo.
Achong tambin revis la ecuacin de Gilbert y estableci una expresin que valid
comparndola con ms de 100 pruebas de campo.
La forma general de las ecuaciones desarrolladas por los investigadores citados es:
A qL R B
P1
dC C
Correlacin A B C
Gilbert 10.0 0.546 1.89
Ros 17.40 0.500 2.00
Baxendell 9.56 0.546 1.93
Achong 3.82 0.650 1.88
22
CAPTULO 1. GENERALIDADES
23
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Por lo tanto teniendo la presin en alguno de estos dos nodos, se determinan las
cadas de presin en algn punto intermedio.
La evaluacin del sistema de produccin por medio del anlisis nodal, ayuda a la
solucin de problemas; en donde se incluyen cadas de presin a travs de:
24
CAPTULO 1. GENERALIDADES
25
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Esta cada de presin es la suma de las cadas que ocurren en todos los
componentes del sistema.
26
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Esto ocurre porque el flujo producido es compresible, por lo tanto la cada de presin
en un componente particular depende no solo del gasto que atraviesa el
componente, sino del promedio de presin.
La cantidad de petrleo y gas que fluye dentro del pozo desde el yacimiento depende
de la cada de presin en el aparejo de produccin y la cada en este sistema
depende de la cantidad de fluido que pase a travs de ella. Por lo tanto, el sistema
debe ser analizado como una unidad.
27
CAPTULO 1. GENERALIDADES
El mtodo puede ser utilizado para determinar la ubicacin de zonas con excesiva
resistencia al paso de fluido o cadas de presin en cualquier parte del sistema. El
efecto de los cambios de cualquier componente sobre el comportamiento total del
pozo es fcilmente determinado.
El anlisis del sistema llamado a menudo anlisis nodal, ha sido aplicado por varios
aos para analizar el comportamiento de la interaccin de cada uno de sus
componentes.
28
CAPTULO 1. GENERALIDADES
FIGURA1.10
Figura 1.9
Todos los componentes corriente arriba del nodo (Upstream) comprende la seccin
de entrada (Inflow section), mientras que la seccin de salida (outflow section)
consiste todos los componentes que se encuentran corriente abajo del nodo
(Downstream).
Una relacin entre el gasto y la cada de presin debe estar disponible para cada
componente del sistema. El flujo a travs del sistema puede ser determinado una vez
que los siguientes requerimientos son satisfechos:
En un momento particular de la vida del pozo, hay dos presiones que permanecen
fijas y no son funcin del gasto. Una de esas presiones es la presin promedio del
yacimiento (Pr) y la otra es la presin de salida del sistema.
29
CAPTULO 1. GENERALIDADES
La presin de salida es la presin del separador P Sep, pero si la presin del pozo se
controla con un estrangulador, la presin en el nodo se calcula en ambas
direcciones, comenzando desde las fijas.
La cada de presin p, en cualquier componente vara con el gasto (q). Por lo tanto,
un grfico de la presin en el nodo versus gasto produce dos curvas, las cuales se
interceptan satisfaciendo las condiciones antes mencionadas.
Gasto, q
Figura 1.11
1.10
30
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Por lo tanto, cualquier cambio, la interseccin tambin lo efecta, y existe una nueva
capacidad de flujo y presin en el nodo.
Las curvas se desplazan si cambia cualquiera de las condiciones fijas, por ejemplo
una cada en la presin del yacimiento o un cambio en las condiciones del separador
o instalaciones receptoras en superficie. El procedimiento se ilustrada considerando
un sistema simple de produccin, y eligiendo la presin de cabeza del pozo como
nodo, el cual se representa con el punto 3 en la Figura 1.9.
31
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Figura
Figura1.12
1.11 Gasto, q
Figura 1.11 Efecto sobre la capacidad de flujo debido al cambio del dimetro de tubera de produccin.
El efecto del cambio del dimetro de tubera de produccin por uno de mayor
dimetro, siempre y cuando no sea grande, provoca un incremento del gasto y
consecuentemente en la presin de cabeza de pozo.
PR p yac Pwf
32
CAPTULO 1. GENERALIDADES
Figura
Figura 1.12
1.13 Gasto, q
Figura 1.12 Efecto del cambio en los dimetros de la tubera de produccin sobre la capacidad de flujo
del sistema.
33
CAPTULO 1. GENERALIDADES
1.13
Figura 1.14 1.14
Figura 1.15
Gasto, q Gasto, q
Figura 1.13 y 1.14 Ejemplos donde el dimetro reducido de la tubera de produccin restringe la
capacidad de flujo del pozo y en donde el comportamiento del pozo se ve controlada por el la fluencia
del yacimiento.
34
CAPTULO 1. GENERALIDADES
35
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Un pozo fluyendo con una velocidad alta del gas puede tener una alta cada de
presin causada por la friccin, sin embargo, para gastos de gas ms altos, la cada
de presin causada por los lquidos acumulados en el tubo es menor.
36
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Si el gasto de gas es bajo a tal grado que permita el resbalamiento de los lquidos, el
gradiente de presin de la tubera de produccin se incrementa por la acumulacin
de estos lquidos, resultando en un incremento de presin de la formacin.
37
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Tarde en la vida del pozo, el lquido permanece sobre los disparos con el gas
burbujeando a travs del lquido hasta superficie. El gas es producido a una baja
presin pero a gasto constante, y los lquidos no se transportan a superficie. Si esto
se observa sin conocimiento de la historia de produccin del pozo, uno asume que el
pozo es de baja produccin, no con problemas de carga de lquidos.
Todos los pozos de gas que producen lquidos (ya sean de alta o baja permeabilidad)
experimentan eventualmente carga de lquidos conforme la presin del yacimiento
decline.
Aunque los pozos con relacin lquido-gas (RLG) alta y pequeo gasto de gas
pueden tener carga de lquidos si la velocidad del gas es bajo. Esta condicin es
tpica en pozos de gas con formaciones muy estrechas (baja permeabilidad) que
producen bajos gastos y tiene baja velocidad de gas en la tubera de produccin.
Muchos pozos de gas no slo producen gas tambin producen condensado y agua.
Si la presin de yacimiento ha declinado debajo de la presin de roco, el
condensado es producido con el gas como un lquido. Si la presin de yacimiento
est por arriba del punto de roco, el condensado entra al pozo en fase gaseosa con
el gas y se condensa como lquido en la tubera de produccin en el separador.
38
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
El agua puede estar conificada en una zona acuosa por arriba o por debajo de
la zona productora.
Si el yacimiento tiene suporte de un acufero, la invasin de agua alcanzar
eventualmente el pozo.
El agua puede entrar al pozo de otra zona productora, que se separa a alguna
distancia de la zona de gas.
Agua de formacin producida con gas.
Agua y/o condensado que entran al pozo en fase gaseosa con el gas y
condensarse como lquido en la tubera de produccin.
2.3.2 Acufero.
La presin ejercida por un acufero eventualmente permite a la produccin de agua
llegar al pozo, dando altos problemas de carga de lquidos.
39
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Un fenmeno similar ocurre con el gas; para una presin y temperatura dada en un
yacimiento, el gas producido contiene una cierta cantidad de vapor de agua. La
Figura 2.1, muestra un ejemplo de la solubilidad del agua en el gas natural en
Bls/MMpcd.
Si la condensacin ocurre en el pozo y si la velocidad del gas est por abajo del
gasto crtico requerido para transportar el agua a superficie, entonces los lquidos se
acumulan en el pozo y la carga de estos se presenta.
40
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
1
Imagen obtenida del libro Gas Well Deliquification, James Lea, Henry V. Nickens y Michael Wells
41
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Durante la vida de un pozo de gas es probable que el volumen de lquidos que estn
siendo producidos se incremente mientras el volumen de gas producido disminuya.
Esta situacin usualmente es el resultado de la acumulacin de los lquidos en el
fondo del pozo, continuando con un incremento en su volumen hasta que el pozo
eventualmente muere o fluye errticamente con muy bajo gasto. Si se diagnostica
oportunamente, las prdidas en la produccin de gas se minimizan por la
implementacin de algn Sistema Artificial de Produccin.
Los sntomas que indican cuando un pozo de gas tiene problemas con la carga de
los lquidos son:
42
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Pluma diferencial
Patrn de
Flujo
Figura 2.2. Efecto del rgimen de flujo por la cada de presin a travs de un orificio. Flujo niebla
(Izquierda) vs. Flujo bache (Derecha).
43
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
La grfica del pozo mostrada en la figura 2.3, indica severa carga de lquidos, se
observa que los baches de lquidos se forman cada dos horas y por eso la diferencial
de presin aumenta, una vez descargado el bache la diferencial baja y el bache se
vuelve a formar.
Figura 2.3 Grfica mostrando severo problemas de carga de lquidos notado por los baches de lquido.
44
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
45
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Figura 2.5 Grfica mostrando que el pozo no tiene problemas de carga de lquidos.
46
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
existente a una nueva, con una pendiente mas pronunciada. La nueva curva indica
un abatimiento mayor que la curva original, proporcionando un mtodo para
determinar la prdida de reservas debido al resultado de la carga de lquidos.
ALBA 408
5
Los problemas de carga de lquidos son
indicados por el comportamiento
4.5
errtico de la curva de declinacin y
baja produccin
4
3.5
3
GASTO (MMPCD)
2.5
1.5
0.5
0
01/01/2009 06/01/2009 11/01/2009 16/01/2009 21/01/2009 26/01/2009 31/01/2009 05/02/2009 10/02/2009 15/02/2009 20/02/2009 25/02/2009
La toma de los gradientes de presin de los pozos cerrados fluyendo son quizs
los mtodos ms aproximados existentes para determinar el nivel de fluidos en un
pozo de gas y saber si el pozo tiene lquidos acumulados. Los gradientes miden la
presin con la profundidad de los pozos mientras se encuentran cerrados fluyendo.
La medicin del gradiente de presin est en funcin directa de la densidad del fluido
y la profundidad; para un fluido esttico, la presin con la profundidad debe ser casi
lineal.
Porque la densidad del gas es mas baja que la densidad del agua o del condensado,
la curva del gradiente medida exhibe un cambio de pendiente cuando la herramienta
encuentra el nivel del lquido en la tubera. As la medicin del gradiente proporciona
un mtodo exacto para determinar el nivel de los lquidos existentes en el pozo. Es
importante recalcar que el perfil de presiones debe de ser analizado en profundidad
47
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
La Figura 2.7, ilustra los principios bsicos asociados con el gradiente de la presin.
El ritmo de produccin de lquido y gas y acumulaciones pueden cambiar las
pendientes medidas, dando un gradiente de gas mayor debido a la presencia de
algunos lquidos dispersos y un gradiente de lquido menor debido a la presencia de
gas en el lquido. El nivel del lquido en un pozo cerrado tambin puede ser medido
acsticamente.
El fluido en el tubo en un pozo que produce lquido y gas exhibe un rgimen de flujo
multifsico complejo que depende en el gasto y la cantidad de cada fase presente. El
gradiente de presin obtenido en un rgimen de flujo de dos fases no es
necesariamente lineal como se indica (Figuras 2.8 y 2.9).
Profundidad
Nivel de lquido
48
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Presin, psi
1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
0
Bajando Subiendo
500
0.057 gr/cm3
1500 md
0.415 gr/cm3
1500
2765 md
2000
2500
Bajando Subiendo
Presin (psi)
1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650
0
500
Profundidad (m)
1000
1500
2000
2500
3000
3500
49
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
50
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Algunos pozos de alto gasto de gas fcilmente producen lquidos por un tiempo y
entonces disminuye a ritmos ms bajos. Conforme la produccin de gas declina, la
produccin de lquidos puede cesar. En esos casos, el pozo est produciendo gas a
gastos menores que el gasto crtico que puede transportar los lquidos a superficie.
El resultado es que los lquidos continan acumulndose en el pozo, y las burbujas
de gas atraviesan el lquido acumulado.
El mejor mtodo para analizar este tipo de pozos con bajo gasto, es calcular una
velocidad crtica en la tubera de produccin (velocidad mnima del gas requerida
para acarrear los lquidos a superficie). Si el gasto del pozo es menor que el
necesario para transportar los lquidos entonces la posibilidad de que el gas
atraviese la columna de lquidos acumulada debe ser investigado. Bombeando los
lquidos fuera del pozo, poniendo otra tubera de menor dimetro o usando la tubera
flexible para bombear N2 pueden ser soluciones para esta situacin de bajo gasto.
Es generalmente credo que los lquidos son levantados en el flujo del gas como
pequeas partculas y transportados como una pequea pelcula a lo largo de la
tubera de produccin.
Esos mecanismos fueron investigados por Turner, quien descubri que la carga de
lquidos se predicen por un modelo que indica cuando las gotas se desplazan con el
51
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
gas (velocidad del gas mayor que la velocidad crtica) o cuando las gotas caen
(velocidad del gas menor que la velocidad crtica).
Arrastre
Gas
Gravedad
Figura 2.10 Transporte de lquidos en un pozo de gas.
El gas producido del yacimiento tiene, en diversas instancias material en fase con el
lquido que se la asocia, la presencia de los cuales puede afectar las caractersticas
del flujo del pozo.
52
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
En pozos de baja presin, los lquidos ocasionan que el pozo deje de producir y en
pozos de alta presin ocurre un grado variable de bacheo en los lquidos, los cuales
afectan los clculos que se usan en las pruebas de pozos.
53
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
La tcnica de anlisis usada por Dukler y Hewitt sigue y envuelve la descripcin del
perfil de velocidad de una pelcula lquida movindose en el interior de la tubera. El
mnimo gasto de gas requerido para mover esta pelcula es entonces calculada.
Una partcula que cae libremente en un fluido alcanza una velocidad terminal, la cual
al alcanzar la mxima velocidad bajo la influencia de la gravedad cuando las fuerzas
de arrastre son iguales a las de aceleracin. sta velocidad terminal es por lo tanto,
funcin del tamao, forma, densidad de la partcula, la densidad viscosidad y del
fluido que acta como medio de transporte.
54
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Para una transformacin de coordenadas, una gota lquida que es transportada por
un flujo de gas se convierte en una partcula que cae libremente y la misma ecuacin
se aplica. Si el gas esta movindose a una velocidad suficiente para mantener una
gota en suspensin, entonces la velocidad del gas (velocidad relativa entre gas y
gota) ser igual a la velocidad terminal de cada libre de la gota. Cualquier
incremento en la velocidad del gas hace que la gota se mueva hacia superficie, el
lmite del gasto de gas para mover la gota es velocidad terminal de la gota.
2 g m p ( p )
Vt .. (1)
p Ap C d
Donde:
Vt = Velocidad terminal de la partcula velocidad crtica (p/seg)
g = Gravedad (p/seg2)
Cd = Coeficiente de arrastre
d ( L g )
Vt 6.55 .. (2)
g Cd
Donde:
d = Dimetro de la tubera (p)
L = Densidad de la fase lquida (lb-m/p3)
55
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Cd = Coeficiente de arrastre
Hinze mostr que las gotas lquidas que se mueven con el gas estn sujetas a
fuerzas que intentan separar la gota, mientras la tensin interfacial del lquido acta
para mantenerla junta. El determin que eso es el antagonismo de dos presiones, la
presin de la velocidad y la presin de la tensin interfacial, que determina el tamao
mximo de la gota que se consigue. La relacin de esas dos presiones es el nmero
de Weber.
Hinze mostr que si el nmero de Weber excede un valor crtico, una gota puede
separarse. Para gotas que caen libremente, el valor del nmero crtico de Weber fue
encontrado en un rango de 20 a 30. Si el valor ms grande observado se usa, una
relacin entre el mximo dimetro de la gota y la velocidad de la misma se obtiene.
30 g c
dm .. (3)
g Vt 2
Donde:
d m = Dimetro mximo de la gota de lquido (p)
56
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
1.3 1 / 4 ( L g )1 / 4
Vt .. (4)
Cd
1/ 4
g 1/ 2
1 / 4 ( L g )1 / 4
Vt 17.6 .. (5)
g1 / 2
2
Nmero de Reynolds, nmero adimensional que se utiliza en la mecnica de fluidos para estudiar el movimiento de un fluido
en el interior de una tubera, o alrededor de un obstculo slido. Se representa por R. El nmero de Reynolds puede ser
calculado para cada conduccin recorrida por un determinado fluido y es el producto de la velocidad, la densidad del fluido y el
dimetro de la tubera dividido entre la viscosidad del fluido. Para un mismo valor de este nmero el flujo posee idnticas
caractersticas cualquiera que sea la tubera o el fluido que circule por ella. Si R es menor de 2.100 el flujo a travs de la tubera
es siempre laminar; cuando los valores son superiores a 2.100 el flujo es turbulento. De acuerdo con la expresin del nmero de
Reynolds, cuanto ms elevada sea la viscosidad de un fluido mayor podr ser el dimetro de la tubera sin que el flujo deje de
ser laminar, puesto que las densidades de los lquidos son casi todas del mismo orden de magnitud. Por este motivo los
oleoductos, en rgimen laminar, pueden tener secciones superiores a las conducciones de agua, ya que la viscosidad de los
fluidos que circulan por aqullos es mayor que la del agua.
57
CAPTULO 2. CARGA DE LQUIDOS
Esta ecuacin 5, puede ser usada para calcular la velocidad necesaria del gas para
remover las gotas de agua.
Existen condiciones mnimas de flujo necesarias para remover los lquidos de los
pozos de gas y son aquellas que proveen una velocidad suficiente del gas para
remover la mayor cantidad de gotas que pueden existir. Esta velocidad puede ser
calculada usando diferentes mecanismos.
Si ambos lquidos estn presentes, las propiedades del ms denso debe usarse en la
ecuacin ya que el material con densidad mayor es el factor controlador.
58
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
El objetivo de una induccin es aligerar la carga hidrosttica generada por los fluidos
contenidos en el pozo, mediante el desplazamiento de stos por otro fluido de menor
densidad (usualmente se utiliza nitrgeno N2, por ser un gas inerte)1, para crear una
presin diferencial en el intervalo productor del mismo y que permita a los fluidos del
yacimiento descargarlos a superficie. A travs de la inyeccin del Nitrgeno se busca
tener las condiciones de velocidad y gasto crtico para desalojar los lquidos como se
mencion anteriormente. El gasto de inyeccin se determina considerando la presin
de fondo del pozo, la cantidad de lquidos y el rea de la tubera de produccin.
1. Unidad de potencia.
2. Carrete de tubera.
1
La razn de usar nitrgeno gaseoso en los pozos petroleros, est en funcin de las caractersticas y propiedades
de dicho gas:
59
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
3. Cabina de control.
4. Cabeza inyectora.
5. Equipo de control de pozo.
6. Equipo auxiliar.
Cabeza inyectora
Cabina de control
Unidad de potencia Carrete de tubera
Equipo auxiliar
.
Figura 3.1 Unidad de Tubera Flexible.
60
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
La unidad de potencia cuenta con un compresor para abastecer aire y operar los
sistemas neumticos de la unidad.
Existen varios tipos de configuraciones de las unidades de tubera flexible, los cuales
estn en funcin de las necesidades de operacin. En la actualidad hay tres tipos y
son los siguientes:
61
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Cuenta con un tambor central (ncleo) con dimensiones que varan de acuerdo al
dimetro de la tubera a emplear. El carrete no suministra fuerza para la introduccin
y recuperacin de la tubera dentro del pozo; sin embargo, actualmente algunos
diseos cuentan con carretes dotados con motor para girar sincronizadamente
durante el enrollado de la tubera flexible.
62
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Los componentes principales del carrete son: Unin giratoria, gua de enrollado,
lubricador de tubera y medidor de profundidad. A continuacin se hace una
descripcin de los mismos.
Gua de tubera: Es una gua automtica que evita que la tubera se traslape en el
carrete durante la introduccin (desenrollado) extraccin (enrollado) en un pozo, su
movimiento est sincronizado con el giro del carrete y se opera desde la cabina de
control.
Cuando la tubera pasa a travs de este controlador, hay contacto con una polea que
transmite el giro a un sistema de engranes para ir cuantificando la cantidad de
tubera introducida o recuperada.
63
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Contiene los controles e instrumentos de mando de cada componente del equipo que
interviene para realizar una operacin segura y eficiente de la sarta de la tubera
flexible cuando es introducida al pozo. La ubicacin de la cabina depende de la
configuracin y tipo de unidad de tubera flexible o de las condiciones de diseo que
el cliente establece.
64
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Los mandos principales para operar los componentes de la unidad son los
siguientes:
Manmetros para indicar las condiciones de todos los sistemas que actan en el
equipo y pozo (presin de circulacin, presin del pozo, vlvulas de control e
indicadores de tensin de las cadenas de la cabeza inyectora, indicadores de peso
de la sarta de tubera dentro del pozo, vlvula de control de la velocidad de
introduccin extraccin, freno del carrete, sistemas para el control de enrollamiento
en el carrete de la tubera), vlvulas y manmetros para mantener la presin
adecuada al lubricador de tubera, control para cerrar abrir los arietes del conjunto
de preventores (BOPs) paro automtico de emergencia, control de la unidad de
potencia y equipo electrnico.
65
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Transmiten la fuerza requerida para introducir y extraer la tubera del pozo. Cuando
la tubera es introducida en el pozo la carga de las cadenas se incrementa y se
requiere aumentar la fuerza de los blocks, con el fin de mantener una friccin
eficiente, esto se logra por medio de tensin de cadenas, usando presin hidrulica a
travs de engranes o catarinas.
66
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Cabeza
inyectora
67
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Preventores combi: Estos preventores, se equipan con dos juegos de rams de corte y
sello anular y cuas, los cuales se operan en forma combinada ante cualquier
descontrol del pozo, cuya distribucin es la siguiente:
68
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Su uso tiene dos ventajas, la primera su peso y altura; la segunda, son los rams de
sellos y corte. Adems de otras caractersticas importantes como las sealadas,
operan a 3000 lb/pg2 y en ambientes corrosivos como el H2S.
69
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Estopero
70
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Presa de fluidos: Son sistemas cerrados para evitar los impactos ambientales y
similares a las utilizadas en equipos convencionales.
Bombas de lodos: Las bombas de fluidos que se utilizan para las operaciones con
tubera flexible son las triples y pueden estar integradas a la unidad de TF en forma
modular.
71
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Gua de maniobras
Este sistema consta de un pistn que viaja desde una cierta profundidad hasta la
superficie, impulsado por la energa propia del pozo, desalojando consigo los lquidos
acumulados por encima de l, permitiendo al gas desplazarse del fondo hasta la
superficie acarreando el resto del lquido que no fue llevado por encima del pistn
viajero, el tiempo de flujo depende particularmente de las condiciones de presin del
pozo y lnea de descarga, una vez que el pozo ha fluido por un tiempo, este es
cerrado y el embolo cae hasta la zapata candado debido a la fuerza de gravedad, y
entonces espera el tiempo suficiente para almacenar energa de gas e impulsarlo
nuevamente a superficie, con lo cual se completa el ciclo de levantamiento. El tiempo
de cierre y apertura del pozo esta controlado por presin o por tiempo.
72
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
73
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Vlvula motora: Es una vlvula de operacin neumtica que se utiliza para controlar
la produccin (y la inyeccin en los pozos asistidos) del pozo. Proporciona el medio
para cerrar el pozo en superficie.
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CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
TEE DE FLUJO
BAYPASS DE
VLVULA
VLVULA MOTORA
VLVULA DE
ALIVIO
VLVULA MAESTRA
PLUNGER
RESORTE RECEPTOR
ANCLA DE RESORTE
75
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
76
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Una vez en contacto estos productos (para el caso del agua) generan una reduccin
en la tensin interfacial del agua formando una espuma que resultar en un fluido
ms ligero y facilita el arrastre de los lquidos por la velocidad del gas.
Esto se logra introduciendo un capilar de acero inoxidable (Duplex 2205, Incoloy 625
u 825)2 de , o de dimetro exterior hasta la profundidad deseada dentro de
la tubera de produccin o en el espacio anular, y la aplicacin a travs de l del
producto qumico recomendado.
Esta tecnologa permite bajar hasta profundidades del orden de 7.000 metros con el
pozo en produccin y dejar el capilar instalado con un sistema de colgador completo
(con mordaza y sistema de empaquetado/Pack-Off), vinculndolo en superficie a un
sistema convencional de dosificacin de productos qumicos.
Figura 3.11 Tramo de tubera capilar y de la reaccin del espumante con el agua.
2
Duplex 2205. Acero inoxidable nitrogenado que fue desarrollado para combatir los problemas comunes de
corrosin encontrados en sus 300 tpicas series de acero inoxidable.
Incoloy 625 825. Son aleaciones de acero niquelado cromado con molibdeno y cobre. Esta composicin
qumica de el acero niquelado est diseado para tener una resistencia a entornos altamente corrosivos
77
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Capilar: Es la tubera por la cual inyectan los qumicos. El acero inoxidable Duplex
2205 es la aleacin ms verstil del mercado desde el punto de vista de la
resistencia a la corrosin, resistencia a la traccin, durabilidad y costo.
78
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
79
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
La velocidad del gas debe ser mayor que una velocidad crtica para evitar que los
lquidos se acumulen en el fondo del pozo. Hay dos mtodos populares para
determinar la velocidad mnima del gas: la regla del pulgar (rule of thumb),
ampliamente aceptada en la industria petrolera y una correlacin terica presentada
por Turner en 1969 (captulo 2).
La regla del pulgar dice que la velocidad mnima del gas debe ser de 10 ft/seg. Por lo
tanto, un pozo puede restaurar su produccin si la velocidad del gas en el fondo de la
tubera de produccin est por arriba de 10 ft/seg.
La correlacin presentada por Turner usa un anlisis terico del rgimen de flujo. En
orden para prevenir la carga de lquidos; el lquido en la tubera debe estar
suspendido como una niebla el rgimen de flujo debe ser tipo niebla. En estos
regmenes, conforme las velocidades del gas son mayores que la velocidad de
suspensin de las gotas de agua, la alta velocidad del gas fuerza a los lquidos salir a
superficie.
80
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Para disear una sarta de velocidad que regresa el pozo a produccin y cuanto
tiempo sostiene la produccin, se tiene que comparar dos curvas:
El IPR muestra la relacin entre la presin de fondo fluyendo y el gasto de gas desde
el yacimiento a pozo (Figura 3.13).
Presin de fondo fluyendo (Pwf)
IPR
Gasto (Q)
Hay varios mtodos disponibles en la literatura para construir la curva IPR para pozo
de aceite y gas. Cerberus construye la curva IPR basado en la ecuacin de Darcy
81
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
para pozos de aceite. Esto puede ser una limitacin para algunas sartas de velocidad
que sean instaladas en pozos de gas con relaciones gas-lquido altas.
Se debe notar que la curva IPR se determina por las propiedades del yacimiento,
especialmente la presin del yacimiento. La curva de IPR es independiente de la
curva de comportamiento de la tubera de produccin.
Gasto
crtico
Curva J
Punto de
inflexin
Parte
hidros Parte
-ttica friccional
Gasto (Qg)
Figura 3.14 Curva de comportamiento de la TP o curva J.
La curva J se divide en dos partes por el punto de inflexin (carga de lquidos) donde
la pendiente es cero. A la izquierda es la contribucin de la presin hidrosttica, a la
derecha es la contribucin de las prdidas de presin debido a la friccin. El mnimo
gasto correspondiente a la mnima velocidad (10 p/seg segn la regla del pulgar
por la correlacin de Turner) tambin aparece en la curva J.
82
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Hay diversos modelos que consideran el flujo multifsico y permiten obtener la curva
de comportamiento de la tubera de produccin para pozos de aceite y gas.
Si el punto de interseccin est a la derecha del gasto crtico del gas el pozo fluye
ms rpido que el gasto crtico y no ocurre carga de lquidos (Figura 3.15).
Presin de fondo fluyendo (Pwf)
Gasto
actual
Curva J
IPR
Gasto
Punto de crtico
inflexin
Gasto (Qg)
Figura 3.15.Curva J vs. IPR. Caso sin carga de lquidos.
83
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Punto de Gasto
inflexin actual IPR
Gasto (Qg)
Figura 3.16 Curva J vs. IPR. Caso con carga de lquidos.
Punto de Curva J
inflexin
IPR
Gasto (Qg)
Figura 3.17 Curva J vs. IPR. Caso sin aportacin de fluidos.
84
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Con sarta
de
velocidad
Tubera de produccin
(sin sarta de velocidad)
Gasto
IPR
crtico
Gasto (Qg)
Figura 3.18. Aplicacin de Curvas J e IPR. Caso Pozo a restitucin de produccin.
85
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Sarta de
Velocidad B
IPR actual
del yacimiento
Gasto crtico
IPR futuro
del yacimiento
Gasto (Qg)
Figura 3.19 Curva J vs. IPR. Caso determinacin de sarta de velocidad ptima.
Las mayores cadas de presin se tienen en la tubera vertical, por lo cual pequeas
variaciones en este parmetro del sistema significan considerables cambios en la
relacin presin-flujo.
86
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
3
El efecto Venturi (tambin conocido tubo de Venturi) consiste en que un fluido en movimiento dentro de un
conducto cerrado disminuye su presin al aumentar la velocidad despus de pasar por una zona de seccin menor.
Si en este punto del conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiracin del fluido
contenido en este segundo conducto. Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del fsico italiano
Giovanni Battista Venturi (1746-1822).
El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de continuidad de masa. Si el caudal de
un fluido es constante pero la seccin disminuye, necesariamente la velocidad aumenta. Por el teorema de
conservacin de la energa si la energa cintica aumenta, la energa determinada por el valor de la presin
disminuye forzosamente.
87
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Las ventajas que tiene la aplicacin del sistema son: reduce las cadas de presin
en la tubera vertical, administra la presin del yacimiento, controla la produccin de
agua-gas y previene la formacin de hidratos.
88
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
La herramienta cuenta con un expansor primario por donde van a entrar los fluidos,
una cmara de estabilizacin, el sistema venturi que es la parte por la cual se van a
salir los lquidos atomizados, unas venas de succin por las cuales el lquido que
escurra por la pared de la tubera se succiona y vuelve a pasar por el sistema
venturi y finalmente un cuello de pesca para poder anclarlo desanclarlo.
89
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Cmara de estabilizacin
Cuello de pesca
3.6 Compresin.
90
CAPTULO 3. MTODOS PARA REMOVER LA CARGA DE LQUIDOS
Los Pozos que se encuentran fluyendo apenas por debajo de la velocidad crtica
antes de la compresin, pueden incrementar sus velocidades por arriba de la crtica
debido a la compresin, eliminando problemas de carga de lquidos.
91
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
4.1 Pozo Adna-Loy 87, induccin con tubera flexible y tubera capilar.
El pozo Adna-Loy 87 (figura 4.1), es un pozo de desarrollo direccional que tiene una
desviacin mxima de 60.24 y un KOP1 (Kick Off Point) a 625 metros, con una
profundidad total (PT) de 3034 metros. El intervalo disparado se localiza a 2753-2762
metros, ha sido explotado desde Enero del 2005.
1
Kick Off Point, es un trmino que describe el inicio del cambio de un ngulo en un pozo petrolero. El cambio de
ngulo se utiliza para desviar un pozo de su trayectoria vertical y lograr con esto, llegar a unas coordenadas
distintas a su proyeccin vertical, donde se ubican zonas de inters petrolero.
92
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
POZO ADNA-LOY 87 T.P. Diam. 3 1/2" Tipo: MVAMM Prof. 3028 mts.
EQUIPO: S/E CAMISA. Marca: Tipo: Prof. N/A mts.
FECHA DEL 25 DEL AL 26 DE SEPTIEMBRE DEL 2008 EMPACADOR. Marca: Tipo: Prof. N/A mts.
SERV. SOLICITADO CALIBRAR, RPFF, CD, RPFF. P.INTERIOR: 3018 mts.
INTERVALO: 2753/62 mts.
UNIDAD RPV-4
PROF. MUESTRA FONDO N/A mts. SONDA: MARCA: SPARTEK Numero: 75703
PH N/A CONE. BAT. FECHA: 25-Sep-08 HORA: 13:50
SALINIDAD N/A ppm. DESC. BAT.: FECHA: 26-Sep-08 HORA: 11:23
PRESION EN CABEZA 1221.09 psi.
PRESION DE FONDO 1726.69 psi. Antes de la toma de informacin:
TEMP. DE FONDO 68.22 C CIERRA POZO: FECHA: HORA:
PROF. SONDA 2765 mts. FLUYE POZO: FECHA: HORA:
NIVEL LIQUIDOS N/A mts. En la toma de informacin:
SUPERVISOR CARLOS PLACERES SALINAS CIERRA POZO: FECHA: HORA:
OPERADOR CARLOS J. SEGURA OLIVARES FLUYE POZO: FECHA: HORA:
OBSERVACIONES: SE CALIBRO CON 1 3/4" A 2770 MTS. ESTRANGULADOR:
93
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Presin, psi
1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
0
Bajando Subiendo
500
0.057 gr/cm3
0.415 gr/cm3
1500
2765 md
2000
2500
Se realiz el modelo del pozo con la informacin obtenida con el Registro de Presin
de Fondo Fluyendo obteniendo los siguientes resultados:
94
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Se realiz la grfica de velocidad crtica con la velocidad del gas, notando que la
velocidad del gas es menor que la velocidad crtica, debido a esto el gas no est
desplazando los lquidos correctamente a superficie.
Posteriormente se realiz el modelo, para predecir los gastos y las presiones que se
obtienen con tres dimetros de estranguladores diferentes (13/32, 7/16 y 1/2)
eliminando la columna de lquidos existentes en el fondo del pozo
95
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Figura 4.7 Curva inflow vs. Curva outflow para diferentes dimetros de tubera.
Pwh Qg
Pozo Estrangulador (in)
(Lb/pg2 ) (MMPCD)
13/32 1433.86 4.22
Adna-Loy 87 7/16 1408.71 4.64
1/2 1361.56 5.38
2
De manera simultnea, con el incremento de volumen de gas producido, se genera un ingreso adicional de
dinero al comercializar este producto, lo que redunda en cumplir una de las misiones de cualquier empresa
petrolera en el mundo: Maximizacin de ganancias
96
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ
EXPLORACIN Y PRODUCCIN
REGIN NORTE
Coordinacin Diseo de Proyectos
Objetivo:
Eliminar totalmente la carga de lquidos para poder incorporar a produccin un volumen mayor de gas y evitar
que la presin de cabeza y la presin de la lnea de descarga se igualen.
Antecedentes:
Pozo Direccional, con baja produccin, se observ que est siendo controlado por la columna de lquidos
producidos. Este pozo inici su produccin con mas de 6.0 MMpcd en enero 2005 abierto por una rama.
Secuencia de operaciones:
2. Instalar y probar equipo de medicin y rbol con 4000 psi, Con equipo de medicin instalado y Unidades
de Tubera Flexible y Nitrgeno probar con 4000 psi conexiones superficiales de control.
3. Bajar la TF a una velocidad de 10-15 m/min. hasta la profundidad de 1000 m. e iniciar bombeo de
nitrgeno con un gasto de 20-25 m3/min., as continuar bajando con las mismas condiciones hasta
2765 m. d., e iniciar induccin; se deber checar peso y tensin cada 500 m., el pozo deber estar
abierto por un estrangulador de 3/4, durante la induccin.
4. Fluir pozo por una rama a la atmosfera hacia la presa de quema, el pozo deber estar abierto mximo por
un estrangulador de 3/4, durante la induccin, una vez terminada la induccin, observar pozo por 7/16
y 1/2 al quemador hasta que la presin se estabilice y permita la entrada a la lnea de escurrimiento,
posteriormente se conectar a la estacin de recoleccin por estrangulador de 1/2 para continuar con
su medicin y observar as su comportamiento. Enviar reporte de medicin incluyendo carta del Barton
(Carta de Medicin); con la finalidad de seleccionar el estrangulador ptimo de explotacin.
Atentamente.
97
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Adna-Loy 87
LD TP Qg (MMPCD)
6
1600
1400
5
1200
4
PRESIN (PSI)
1000
Qg (MMPCD)
800
3
600
400
2
200
0 1
08
08
08
08
08
08
08
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
0/
0/
0/
1/
1/
2/
2/
1/
1/
2/
2/
3/
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05
19
02
16
FECHA
Figura 4.9 Comportamiento de la presin de cabeza, presin de lnea y gasto despus de la induccin.
98
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
El pozo El Morro 215, es productor de gas seco, con flujo intermitente de agua;
desviado con KOP a 616 m y ngulo mximo de 53.07.
Conductor de 16 a 8 m.
Actualmente el incremento del nivel de lquido dentro del pozo, gener alcanzar la
presin hidrosttica de igualacin y como consecuencia la no-produccin del
intervalo disparado. Se requiere analizar la viabilidad de instalar un Sistema Artificial
de Produccin (SAP), que ayude a reducir esa contrapresin en el yacimiento.
99
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
100
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Figura 4.11 Ajuste de productividad mediante pruebas de aforo por diversos dimetros de
estranguladores.
La Figura 4.11, representa el ajuste de los puntos de gasto vs. Presin en cabeza.
La presin esttica fue de 2,748 lb/pg2 a nivel del yacimiento, calculada a partir de la
presin en cabeza usando el gradiente del gas calculado durante las pruebas de
gradientes.
Factibilidad Tcnica.
La simulacin para este SAP demuestra que el pozo puede aportar produccin con la
instalacin de Sarta de Velocidad de 1 . Con este ajuste el gasto ptimo de gas
supera la velocidad crtica de arrastre de agua como se muestra en las Figuras 4.12
y 4.12b.
101
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Por gasto ptimo de gas se refiere al mximo gasto de gas as como tambin la
mxima recuperacin de hidrocarburos del yacimiento. Estos escenarios asumen que
la columna de lquido ha sido removida del pozo y la produccin de agua es del
orden de 5 Bls/MMPCD.
Figura 4.12
102
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Evaluacin Econmica.
Considerando que 0.8 MMpcd equivalen a 800 BTU y el precio de venta de cada
MMPc de gas es de $ 7.00 USD al momento de escribir este documento, puede
inferirse que en cada da de explotacin de hidrocarburos, el pozo est generando
5,600 USD/da.
103
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Recomendaciones Operativas.
Antes de instalar la sarta de velocidad, hacer una induccin para limpiar el pozo y
eliminar la columna de agua.
104
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
El estado mecnico del pozo candidato para la aplicacin de este sistema Venturi, se
Muestra en la figura siguiente:
105
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
E.M.R. 5 M
115 m LTIMA REPARACIN: 07/ENE/2003
INTERVALO: 2896-2900 m, 2936-2942 m
PRODUCTOR DE GAS Y CONDENSADO
TR 13 3/8, K-55, 68 LB/FT 152 m , PCP=1200 psi, PSEP=220 psi, 3 BPH,
1.135 mmpcd
TP 2 7/8, M-VAM, 6.4 LB/FT
1a REPARACIN MAYOR: 09/OCT/1982
400 m
INTERVALO: 2991-2990 M
500/01 m PRODUCTOR ACEITE-GAS
INTENTO CORTAR T.R. SIN EXITO 1000 m 3/16, 45 m3/ d, 3 %, 60 kg/cm2, 235 m3/ m3
PROD. ACUMULADA: 5,422,432 m3 GAS
TR 9 5/8, J-55, 36 LB/FT 1105 m 19,024 m3 ACEITE
CERRO POZO X INVASIN DE AGUA:
11/MAYO/1985
BRECHA S. FELIPE 2527 m
PROF. TP 2390 m
EMP. BAKER R3, 24-28 LB/FT, 6 5/8 2750 m
ORIZABA 2753 m
2782/83 m INTERVALOS
MODIFICADOS
2848/56 m PROGRAMADOS
3130 m
El pozo Maktub 1002, antes de la instalacin del MPFV, tena una produccin de gas
de 0.969 MMPCD de gas (01 de julio de 2009), 26.52 BPD de agua y 0.09 BPD de
condensado, a travs de un estrangulador en superficie con 5/8 de dimetro.
106
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
HISTORIA DE PRODUCCIN DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS
POZO MATAPIONCHE - 1002
1.60 100.0
90.0
1.40
Est. TP L Qg Qc Qw
Fecha (PG) (PSI) (PSI) (MMPCD) (BPD) (BPD) Compaa SAP
03-Ene-06 3/4" 255 162 1.41 4.5 20.0 Halliburton-Zencus SEV
28-Mar-06 5/8" 185 98 1.10 0.0 2.0 TETRA SEV
20-Abr-06 5/8" 252 150 1.39 3.9 18.8 Halliburton-Zencus SEV
14-Dic-06 5/8" 152 96 0.90 0.0 1.0 TETRA SEV
23-Dic-06 5/8" 166 103 1.07 1.0 3.0 TETRA SEV
27-Ene-07 5/8" 221 155 1.35 0.0 39.0 Halliburton-Zencus SEV
31-Mar-07 5/8" 201 152 1.35 0.0 44.0 Halliburton-Zencus SEV
04-Jul-07 5/8" 238 175 1.04 2.0 22.0 Halliburton-Zencus SEV
10-Ago-07 5/8" 214 156 1.36 8.0 26.0 Halliburton-Zencus SEV
11-Oct-07 5/8" 166 97 1.28 9.0 12.0 Halliburton-Zencus SEV
05-Ene-08 5/8" 161 100 1.20 3.5 36.0 Halliburton-Zencus SEV
29-Abr-08 5/8" 167 87 1.17 4.6 41.3 Halliburton-Zencus SEV
29-Oct-08 5/8" 160 100 0.96 1.0 2.0 TETRA SEV
24-Dic-08 5/8" 122 88 0.80 29.0 2.0 TETRA NINGUNO
07-Ene-09 5/8" 150 120 1.14 4.0 0.0 TETRA NINGUNO
13-Mar-09 5/8" 149 89 0.90 2.0 15.0 TETRA NINGUNO
30-Jun-09 5/8" 140 90.4 0.89 1.96 14.4 TETRA NINGUNO
01-Jul-09 5/8" 144.6 106.3 0.97 0.09 26.5 TETRA NINGUNO
Figura 4.16. Aforos realizados en el pozo Maktub 1002, en el periodo del 3 de Enero del 2006 al 1 de
Julio del 2009.
107
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
Figura 4.17.Condiciones de produccin enero de 2009; el gasto mximo de gas es de 1.5 MMpcd con
dimetro de estrangulador en superficie de 5/8.
Figura 4.18. Condiciones de produccin mayo de 2009; sensibilizacin del MPFV donde el gasto
mximo de gas es de 1.53 MMpcd.
108
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
POZO MAKTUB 1002 T.P. Diam. 2 7/8" Tipo: MVAMM Prof. 2750 mts.
EQUIPO: S/E CAMISA. Marca: Tipo: Prof. N/A mts.
FECHA 02 DE JULIO DEL 2009 EMPACADOR. Marca: Tipo: Prof. 2750 mts.
SERV. SOLICITADO CALIBRAR, RPFF, CD, RPFF P.INTERIOR: 2953 mts.
INTERVALO: 2896/00 Y 2936/42 mts.
UNIDAD LMV-1
PROF. MUESTRA FONDO N/A mts. SONDA: MARCA: SPARTEK Numero: 77041
PH N/A CONE. BAT. FECHA: 2-Feb-09 HORA: 11:28
SALINIDAD N/A ppm. DESC. BAT.: FECHA: 3-Feb-09 HORA: 10:55
PRESION EN CABEZA 157.78 psi.
PRESION DE FONDO 489.67 psi. Antes de la toma de informacin:
TEMP. DE FONDO 69.73 C CIERRA POZO: FECHA: HORA:
PROF. SONDA 2700 mts. FLUYE POZO: FECHA: HORA:
NIVEL LIQUIDOS ---- mts. En la toma de informacin:
SUPERVISOR CARLOS PLACERES SALINAS CIERRA POZO: FECHA: HORA:
OPERADOR MARCOS CARRASCO SANCHEZ FLUYE POZO: FECHA: HORA:
OBSERVACIONES: SE CALIBRO CON 1 3/4" A 2705 MTS. ESTRANGULADOR:
109
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
POZO MAKTUB 1002 T.P. Diam. 2 7/8" Tipo: M-VAM Prof. 2390 mts.
EQUIPO: S/E CAMISA. Marca: Tipo: Prof. mts.
FECHA 04 DE JULIO 2009 EMPACADOR. Marca: BAKER Tipo: R3 Prof. 2750 mts.
SERV. SOLICITADO RPFF P.INTERIOR: 2953 mts.
INTERVALO: 2896/2900 Y 2936/42 mts.
UNIDAD RPV-5
PROF. MUESTRA FONDO mts. SONDA: MARCA: SPARTEK Numero: 75369
PH N/A CONE. BAT. FECHA: 4-Jul-09 HORA: 10:55
SALINIDAD N/A ppm. DESC. BAT.: FECHA: 4-Jul-09 HORA: 12:37
PRESION EN CABEZA 150.50 psi.
PRESION DE FONDO 485.57 psi. Antes de la toma de informacin:
TEMP. DE FONDO 80.92 C CIERRA POZO: FECHA: HORA:
PROF. SONDA 2700 mts. FLUYE POZO: FECHA: HORA:
NIVEL LIQUIDOS mts. En la toma de informacin:
SUPERVISOR JORGE A. LOBATO LECHUGA CIERRA POZO: FECHA: HORA:
OPERADOR GUSTAVO CONTRERAS FLUYE POZO: FECHA: HORA:
OBSERVACIONES: ESTRANGULADOR:
110
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
POZO MAKTUB 1002 T.P. Diam. 2 7/8" Tipo: MVAM Prof. 2750 mts.
EQUIPO: S/E CAMISA. Marca: Tipo: Prof. N/A mts.
FECHA 04 DE AGOSTO 2009 EMPACADOR. Marca: Tipo: Prof. 2750 mts.
SERV. SOLICITADO CALIBRAR, RPFF P.INTERIOR: 2953 mts.
INTERVALO: 2896/00 Y 2936/42 mts.
UNIDAD LMV-1
PROF. MUESTRA FONDO N/A mts. SONDA: MARCA: SPARTEK Numero: 75369
PH N/A CONE. BAT. FECHA: 4-Ago-09 HORA: 08:42
SALINIDAD N/A ppm. DESC. BAT.: FECHA: 4-Ago-09 HORA: 10:19
PRESION EN CABEZA 86.57 psi.
PRESION DE FONDO 429.16 psi. Antes de la toma de informacin:
TEMP. DE FONDO 80.84 C CIERRA POZO: FECHA: HORA:
PROF. SONDA 2700 mts. FLUYE POZO: FECHA: HORA:
NIVEL LIQUIDOS ---- mts. En la toma de informacin:
SUPERVISOR MIGUEL ANGEL MARTINEZ VIDAL CIERRA POZO: FECHA: HORA:
OPERADOR JOSE MANUEL BARRADAS TERRONES FLUYE POZO: FECHA: HORA:
OBSERVACIONES: REGISTRO PREVIO RECUPERAR MEJ. PATRON FLUJO. ESTRANGULADOR: MEJORADOR PATRON DE FLUJO 1/2" A 2723M
Antes de ser instalado el Mejorador de Patrn de Flujo tipo Venturi, el pozo contaba
con un par de sensores superficiales de presin (uno en la cabeza del pozo y otro en
la lnea de descarga), los que permiten observar el comportamiento del pozo antes y
despus de la instalacin de este sistema..
111
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
PRESIN (KG/CM 2)
0 5 10 15 20 25 30 35 40
0
500
Perfil de presiones antes de la
instalacin del MPFV
1000
.
PROFUNDIDAD (m)
1500
Perfil de presiones despus
de instalar el MPFV
2000
PMPFV= 32 psi
2500 4 de agosto de 2009
112
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
500
.
1000
PROFUNDIDAD (m)
1500
2000
2500
3000
15 DE MAYO DE 2009 02 DE JULIO DE 2009 04 DE JULIO DE 2009 04 DE AGOSTO DE 2009
113
HISTORIA DE PRODUCCIN DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS POZO
MATAPIONCHE - 1002
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
1.60 300.00
ANTES MPFV
1.40
250.00
DESPUS MPFV
0.80 150.00
0.60
100.00
0.40
50.00
0.20
0.00 0.00
Comentarios
Operativamente la instalacin del Sistema Mejorador del Patrn de Flujo Tipo Venturi
fue satisfactoria, cumpliendo con el objetivo de mejorar el patrn de flujo en la tubera
de produccin.
114
CAPTULO 4. EJEMPLOS DE APLICACIN
El sistema puede emplearse para prologar la vida fluyente de los pozos, ya que
conserva la energa en el yacimiento gracias a la disminucin de las cadas de
presin a lo largo de la tubera de produccin.
115
CAPTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Lo primero que debe hacerse para evitar la carga de lquidos, es tener un buen
seguimiento del comportamiento de los diversos parmetros de produccin de los
pozos, lo que permitir detectar con la debido oportunidad alguna variacin que
implique un afectacin al comportamiento normal de la produccin de gas.
116
CAPTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Ser necesario determinar si la velocidad del gas es menor o mayor que la velocidad
crtica, con lo que se calcula el gasto mnimo necesario para el desplazamiento de
los lquidos o si es conveniente ampliar el dimetro de estrangulador, lo que da como
resultado la optimizacin de la explotacin del pozo.
Si la velocidad del gas es menor que la velocidad crtica cuando tenemos un mximo
dimetro de estrangulador, se debe realizar un anlisis para determinar cual es el
mejor mtodo para eliminar la carga de lquidos, tomando en cuenta la presin del
yacimiento, la presin de fondo fluyendo, la presin de cabeza del pozo, la presin
de la lnea de descarga, el gasto del gas, la relacin lquido-gas y el dimetro de
estrangulador utilizado.
117
CAPTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Cabe mencionar que el mejor mtodo artificial a aplicar en un pozo para eliminar la
carga de lquidos, es aquel que nos da la mayor ganancia econmica, en el menor
tiempo, con la mnima inversin y que nos permita un manejo sustentable de la
produccin durante la vida de un pozo.
118
BIBLIOGRAFA
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