PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

MATERIAL
METALES CERMICOS POLMEROS COMPUESTOS
PROPIEDAD
slidos inorgnicos slidos inorgnicos slidos orgnicos slidos formados por
sintticos y naturales naturales y sintticos naturales y sintticos la unin de 2 o 3 de los
DEFINICIN cristalinos cristalinos y amorfos amorfos materiales anteriores
metlicos no metlicos no metlicos sintticos y caros

RESISTENCIA
MECNICA
SE
DUCTILIDAD FRGILES
PUEDEN
COMBINAR
RIGIDEZ LAS
PROPIEDADES PROPIEDADES
TENACIDAD
FSICAS DE
CONDUCTIVIDAD ACUERDO
ELCTRICA Y AISLANTES CON
TRMICA LAS
NECESIDADES
DENSIDAD REQUERIDAS
EN
PROPIEDADES RESISTENCIA A LA SERVICIO
QUMICAS CORROSIN

COLABILIDAD

PROPIEDADES CONFORMABILIDAD
TECNO-
MAQUINABILIDAD
LGICAS
SOLDABILIDAD
RIGIDEZ

Ashby
RESISTENCIA

Ashby
TENACIDAD

Ashby
 RESISTENCIA
EN FUNCIN
DE LA
TEMPERATURA
Ashby
 RESISTENCIA
A LA CORROSIN

Ashby
ABUNDANCIA DE LOS ELEMENTOS EN LA CORTEZA TERRESTRE
Los 20 elementos ms abundantes
Nombre Smbolo Abundancia Descubierto
% (en peso) (ao)
Oxgeno O 46,71 1774
Silicio Si 27,69 1824
Aluminio Al 8,07 1825
Hierro Fe 5,05 prehistoria
Calcio Ca 3,65 1808
Sodio Na 2,75 1807
Potasio K 2,58 1807
Magnesio Mg 2,08 1755
Titanio Ti 0,62 1791
Hidrgeno H 0,14 1776
Fsforo P 0,13 1669
Carbono C 0,094 prehistoria
Manganeso Mn 0,09 1774
Azufre S 0,052 prehistoria
Bario Ba 0,05 1808
Cloro Cl 0,045 1774
Cromo Cr 0,035 1797
Flor F 0,029 1886
Circonio Zr 0,025 1789
Nquel Ni 0,019 1751
oro cobre bronce
hierro
(ACERO)
Desarrollo
hierro fundido metales amorfos lento.
madera METALES aleaciones con memoria Principalmente:
control de
lana, pieles, cueros aceros microaleados calidad y
fibras vegetales nuevas superaleaciones proceso
aceros
POLMEROS

colas adhesivas aleaciones livianas

adobe
aceros inoxidables
papel polmeros alta
superaleaciones temperatura
roca
goma aleaciones polmeros de
pedernal titanio y alto mdulo
barro de alfareria polisteres compuestos
circonio
bakelita compuestos cermicos
nylon epoxies
vidrio PE PC PP acrilicos matriz metlica
cemento PRFK
COMPUESTOS
PRFV PRFC
CERMICOS refractarios
slice fundida
cemento
portland cermets pirocermicas cermicas tenaces

10000 5000 0 1000 1500 1800 1900 1940 1960 1980 1990 2000 2020
fecha

PE: polietileno PRFV: polmero reforzado con fibra de vidrio

PC: policarbonato PRFC: polmero reforzado con fibra de carbono
PP: polipropileno PRFK: polmero reforzado con fibra de aramida (kevlar)

Ashby
SUPONGAMOS UN PROBLEMA REAL

Tengo que fabricar un recipiente para envasar un gas a una

determinada presin. Dicho gas no es corrosivo, se trata de
Ar que tengo que emplear para la proteccin del arco
elctrico en un proceso de soldadura TIG (electrodo de
tungsteno con proteccin de gas inerte).

Cules son las primeras preguntas que pensamos?

Qu forma debe tener el recipiente?

Qu propiedades debo tener en cuenta para la seleccin

del material?
QU SE DEBE TENER EN CUENTA REALMENTE?

Primero se debe tener en cuenta las propiedades que se

requieren del recipiente estando en servicio.

Segundo se debe tener en cuenta qu proceso de

fabricacin se va a emplear para obtener la forma
requerida. Es importante en esta etapa pensar si existe
industrialmente un semielaborado que se pueda emplear
como base para comenzar la fabricacin del producto, esto
ahorra tiempo y dinero.

Tercero se debe tener en cuenta el costo del producto.

 PROPIEDADES
PROPIEDADES PROPIEDADES
COSTO SELECCIN
MATERIAL EN SERVICIO TECNOLGICAS

METALES

CERMICOS

POLMEROS

COMPUESTOS Y
REFORZADOS

Son todas aquellas propiedades que requiere la pieza

PROPIEDADES
estando en su lugar de empleo: resistencia mecnica,
EN SERVICIO
rigidez, tenacidad, densidad, resistencia a la corrosin, etc.

Son todas aquellas propiedades que se requieren para

PROPIEDADES
poder fabricar la pieza: conformabilidad, colabilidad,
TECNOLGICAS
maquinabilidad, soldabilidad, etc.
 VOLVAMOS AL PROBLEMA REAL

Fabricar un recipiente para envasar gas Ar para emplearlo en la proteccin

gaseosa del arco elctrico en un proceso de soldadura TIG.

Qu pensaron sobre el uso que se le dara al cilindro de gas?

Que se empleara industrialmente, por ejemplo, en la soldadura de piezas

individuales para construir componentes de mayor complejidad y tamao, o para
la reparacin de piezas (lo que sera un uso estndar). O en un laboratorio, para
estudiar el comportamiento de los materiales y las propiedades obtenidas en un
procedimiento de soldadura especfico.

Tal como deca un profesor mo:

LO QUE MATA SON LOS

DETALLES!!!
 VOLVAMOS AL PROBLEMA REAL

LO QUE MATA SON LOS DETALLES!!!

Supongan que soy un cientfico que trabaja en un proyecto

especial de la NASA sobre soldadura y tengo que realizar
ensayos en la Estacin Orbital.

En este caso el costo no define la seleccin del material,

dado que costo total del proyecto es extremadamente
elevado. Lo que define es la densidad del material, ya que el
recipiente debe ser lo ms liviano posible.
 BAJO CARBONO (%C < 0,25)

AL CARBONO MEDIO CARBONO (0,25 %C 0,55)

ACEROS
ALTO CARBONO (%C > 0,55)

FERROSOS
BAJA ALEACIN
( %EA < 5)
BAJO CARBONO (%C < 0,25)
MEDIA ALEACIN
ALEADOS MEDIO CARBONO (0,25 %C 0,55)
(5 %EA 10)

ALTA ALEACIN ALTO CARBONO (%C > 0,55)

METALES ( %EA > 10)
FUNDICIONES
(DE HIERRO)

Los aceros seleccionados permiten efectuar

fcilmente tratamientos trmicos que aumentan la
resistencia mecnica y por lo tanto permiten
disminuir el peso de la pieza. Adems, permiten
NO FERROSOS obtener una alta tenacidad.
El acero especfico a utilizar se debe buscar en las
normas de acuerdo al producto que se va a fabricar.
 Estructura Defectos cristalinos Fracturas, fases y Defectos Defectos groseros
cristalina defectos microscpicos pequeos

Es fundamental en toda preparacin metalogrfica:

Seleccionar adecuadamente la zona a preparar para obtener una muestra
que sea representativa de la caracterstica que se desea evaluar en el
material (no figura en ningn manual, viene de la experiencia).
La preparacin se debe efectuar de tal forma que no se modifique la
estructura original del material a observar (no calentarlo ni deformarlo).
 Macroscopia
Generalmente requiere de
poca preparacin:
desbastado con papeles
abrasivos,
y luego ataque con cidos
concentrados, generalmente
en caliente ( 80 C)

Fibrado en un
Impresin de Baumann acero forjado

Determinacin de la distribucin de Verificacin del flujo de material en

azufre en un lingote de acero un proceso de conformado

Verificar la formacin de
bandas de estiramiento
(deformacin) producidas
durante el conformado de
Bandas de Lders chapas de acero de bajo
carbono por traccin
Obtencin y preparacin de la muestra a ensayar:

Si la muestra es muy grande se corta con soplete (oxigs) alejado de la zona a estudiar (no
menos de 20 cm).

Corte con sierra manual o mecnica con abundante refrigeracin (agua) para evitar el
calentamiento.

Corte con cortadora de disco abrasivo con abundante refrigeracin (agua).

Desbastado con papeles abrasivos (discos de lijas al agua) con abundante agua para
refrigeracin. Se puede emplear una secuencia de papeles: #120 (cinta), #220, #340, #400,
#600. Al cambiar de papel limpiar la muestra para evitar contaminacin entre papeles y girar
90 la probeta para cambiar la direccin de las rayas de desbaste.

Pulido con diferentes tipos de paos (de acuerdo con lo que se quiere evaluar) y pasta de
diamante o almina, es comn usar una granulometra de 7 m y 3 m. En casos especiales
se puede utilizar hasta 1 m.

Ataque con el reactivo metalogrfico adecuado para revelar diferentes caractersticas del
material, generalmente cidos muy diluidos, p.e. nital 2% (cido ntrico al 2 % en volumen en
alcohol).

Observacin con el microscopio ptico metalogrfico.

 Microscopia
Cortadora Prensa para
con disco montaje
abrasivo permanente
en caliente
de muestras

Muestras en
montaje
permanente
en polmero
(acrlico o
baquelita)

Equipos tradicionales para la preparacin de muestras para

observacin microscpica
 Desbastado con
papeles abrasivos
(lija al agua)

Montaje Microscopia
permanente

Pulidora para
pasta de
diamante
Montaje
transitorio

Equipos tradicionales para la preparacin de muestras para

observacin microscpica
Microscopia

ELECTRLITO

CAPA LMITE

METAL
DESBASTADO

Celda de pulido electroltico y curva de pulido

Microscopia

ELECTRLITO

CAPA LMITE

METAL
PULIDO

Celda de pulido electroltico y curva de pulido

 Microscopia
Celda de pulido electroltico manual
(Tampon)
Para preparar metalografas en zonas
localizadas de piezas de gran tamao.
Para hacer metalografas en campo (fuera
del laboratorio).
A continuacin se puede obtener una
rplica con una laca nitrocelulsica de la
superficie atacada.
Efecto del ataque metalogrfico
En las diferentes fases el proceso
corrosivo se da a diferentes velocidades (B).
Para una misma fase la velocidad de
corrosin depende de la orientacin de la
estructura cristalina (C).
Los bordes de grano o cristal son sitios
de alta energa y por lo tanto se atacan
preferencialmente (ms rpido) (A).
En algunos casos se puede producir la
formacin de capas epitxicas de xido
sobre la superficie (de acuerdo con el
espesor reflejan un color en particular) (D).
 Microscopia

Equipos
automticos y de
precisin para
corte de muestras

Equipo
automtico
para
desbaste y
pulido de
muestras

Modernos equipos para la preparacin

de muestras para observacin
microscpica
 Microscopia

Laboratorio para la preparacin de muestras metalogrficas

 Microscopia

Platina

Microscopio de reflexin y transmisin

 Microscopia

Microscopio ptico metalogrfico moderno

Platina Microscopia

Microscopio ptico metalogrfico

de platina invertida

Microscopio ptico metalogrfico (MOM)

 Microscopia

Acero con 0,05 % C Bronce al aluminio colado Partculas no metlicas

(capas epitxicas)

Acero con 0,8 % C Fundicin gris comn

Microscopio ptico metalogrfico (MOM)

 Crculo empleado Patrn utilizado en el
para efectuar el mtodo de conteo de
mtodo de conteo del intersecciones, apto para
nmero de grano granos no equiaxiales.
Determinacin de la
cantidad y tamao de
partculas no metlicas
que aparecen en los
metales (inclusiones).

Se determinan con el
material pulido a espejo
sin ataque.

Tienen una importancia

fundamental en algunas
propiedades mecnicas
y qumicas del material.
 Microscopa Electrnica de Barrido

Analizador de rayos X
Micrografas obtenidas mediante el MEB

Microanalizador
a sonda
electrnica
 Microscopa Electrnica de Transmisin

Tcnica de la rplica Patrn de difraccin del Al

Micrografas de
defectos cristalinos
obtenidas
mediante el MET.
Las muestras se
prepararon
mediante la tcnica
de la lmina
delgada
 Evaporacin Condensacin

Sublimacin
Volatilizacin
SLIDO: ORDEN DE LARGO ALCANCE
Fusin Solidificacin*

* Cristalizacin
LQUIDO: ORDEN DE CORTO ALCANCE
NO CONSIDERAREMOS EL PLASMA
 ENLACE INICO ENLACE COVALENTE ENLACE METLICO

PARA CARACTERIZAR LA UNIN

QUMICA HAY QUE TENER EN
CUENTA:

ELECTRONEGATIVIDAD
COMPORTAMIENTO DEL ELECTRN
DIRECCIONALIDAD
SATURABILIDAD ENLACE DE VAN DER WAALS
 electronegatividad:
transferencia de e
INICA no direccional
no saturable

electronegatividad: =
comparten los e
FUERTES COVALENTE direccional
saturable

electronegatividad: =
comparten los e
METLICA
no direccional
no saturable

Dipolos transitorios (tomos)

DBILES VAN DER Dipolos permanentes
WAALS (molculas)
AUNQUE EN LOS MATERIALES
HAY ZONAS CON CARGAS
POSITIVAS Y CARGAS NEGATIVAS,
LOS MATERIALES TIENEN
COMPENSADAS LAS CARGAS
POSITIVAS CON LAS NEGATIVAS Y
POR LO TANTO SON
ELECTRICAMENTE NEUTROS.

EN LA UNIN METLICA Y
COVALENTE LOS ELECTRONES
SE COMPARTEN Y POR LO TANTO
LOS TOMOS PERMANECEN
ELECTRICAMENTE NEUTROS.

EN LA UNIN INICA LOS

ELECTRONES SE TRANSFIEREN Y
POR LO TANTO LOS TOMOS SE
CONVIERTEN EN IONES.
En los materiales
puede haber mezcla de
uniones:

METALES:
metlica (100 %)
metlica covalente.

CERMICOS:
inica (100 %)
covalente (100 %)
mixta.

POLMEROS:
covalente (100 %)
(intramolecularmente)
y dbil (100 %)
(intermolecularmente).
 La ductilidad o fragilidad de un
material depende del tipo de unin
que posean sus tomos.

Submicroscpicamente la
deformacin plstica consiste en el
desplazamiento de un plano de
tomos sobre otro plano de tomos
una distancia interatmica.

Si esto ocurre sin que el enlace se

rompa, entonces estamos en
presencia de un material dctil.
Caso contrario estamos en
presencia de un material frgil.
Una vez que el enlace se rompe
no se vuelve a restablecer.
El enlace metlico es un enlace
difuso, deslocalizado. Los electrones
se mueven a alta velocidad rodeando
completamente a los tomos.
Siempre hay electrones uniendo a los
tomos metlicos.
El fin