Sunteți pe pagina 1din 36

Universitatea Politehnica Bucuresti

Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

INGINERIA SANATATII SI SECURITATII IN MUNCA

Calitatea produselor si serviciilor


in SSM

Prof. FUNAR STEFAN

Student: Patru Ionut Bogdan


Cuprins:

1.Scurt
istoric
..

2.Principalele activitati ale SC Laprima Impex


SRL

3.Structura organizatorica-Organigrama
simplificata

4.Caracterizarea nomenclatorului de produse/produse


reprezentative..

5.Caracterizarea tehnologiei de fabricatie/cerinte


SSM/standard

6.Organizarea activitatii de control. Structura analitica a compartimentului


CTC.
7.Elaborarea unei instructiuni
tehnice.

1.Scurt istoric

Compania noastra a fost infiintata in anul 1993 si este situata in Bucuresti.

Cu un efectiv de 5-20 angajati, S.C. La Prima Impex S.R.L. produce o gama


larga de: matrite, stampi, produse injectate din mase plastice.
Produsele si serviciile noastre au ca piata principala de desfacere: Romania,
Italia.
Clientii nostri sunt firme importante de pe plan national si extern.
Compania noastra a inregistrat cresteri semnificative in ultimul an si se
bucura de aprecierea unanima a clientilor nostri actuali. Suntem siguri ca si
dumneavostra veti fi multumit de serviciile noastre.
Vom fi cu siguranta un sprijin real in cresterea afacerii dumneavoastra.
Producem repere din mase plastice, capace, manere, flacoane pentru
alimente si bauturi. Echipa noastra se ocupa cu executarea (proiectarea)
matritelor de injectie/suflat (plastic, cauciuc si aluminiu).

Putem executa orice tip de produs din plastic(cu sau fara insertie metalica),
care in acest moment se importa, in diverse cantitati. (capace, dopuri si
flacoane pentru industria alimentara, cosmetica,farmaceutica).
Producem matrite pentru jucarii,articol tehnic si industria auto.

Preturile vor fi mai mici la o calitate similara.


La cererea clientului executam tehnologia necesara (matrita) si dam piesa
injectata finita in cantitatea necesara.

Executam orice tip de prelucrari prin aschiere pentru metale feroase,


neferoase si plastic.

In cazul in care sunteti interesati de executarea unui reper din plastic va


rugam sa ne contactat
OBIECTIVELE GENERALE:

1. Dezvoltarea si imbunatatirea continua a activitatii de baza;


2. Asigurarea satisfacerii celor mai exigente cerinte ale clientilor, prin realizarea de
servicii de calitate, la termenele stabilite prin contracte, cu respectarea
reglementarilor tehnice in vigoare si prin monitorizarea acestora;
3. Imbunatatirea continua a performantelor si eficacitatii Sistemului Integrat de
Management al Calitatii, Mediului, Secutitatii si Sanatatii in Munca (SIM);
4. Cresterea performantei de mediu prin prevenirea si combaterea poluarii, limitarea
efectelor negative asupra mediului, actionand in mod deosebit asupra aspectelor
semnificative de mediu;
5. Cresterea performantei de SSM in vederea reducerii riscurilor de accidentare si
imbolnavire profesionala pentru toate persoanele participante la procesul de
munca;
6. Conformarea cu cerintele legale si alte cerinte;
7. Imbunatatirea nivelului de pregatire profesionala a intregului personal prin
perfectionare, instruire si constientizare;
8. Imbunatatirea performantelor financiare;

2.Principalele activitati ale SC Laprima Impex SRL

Cine este Laprima Impex?

Proiectare matrite
Pentru a face fata cerintelor clientului,am dezvoltat firma cu un birou de proiectare CAM (masinare),
asistata de calculator si de atelierul de productie utilat cu masini-comanda numerica (CNC), in
general de constructie italiana,masini de rectificat plan si masini de electroeroziune -electrod masiv,
acestea fiind vitale in executia de matrite.

< Prev
Next >

3.Structura organizatorica-Organigrama simplificata

A.Organigrama unitatii

Director General

Director Inginer mecanic


Tehnic

Personal Operator Debitator Sudor Sofer Mecan


curatenie CNC ic

Magaziner/l
ucrator
depozit
PRINCIPALELE RELATII

1.Transmite regulamentul de calitate spre aprobare, buletinele de


penalizari lunare pe linie de calitate, informari, studii si relatii cu privire la
activitatea compartimentului.

Primeste instructiuni, aprobari si relatii in legatura cu activitatea


compartimentului.

2.Transmite informatii referitoare la activitatea specifica CTC-ului,


solicitari de publicatii, informatii.

Primeste publicatii, instructiuni, acte normative, STANDARDE, STAS-


uri, etc..

3.Transmite materii prime pentru determinari fizico-mecanice,


stabilire de noi parametrii pe linie de control.

Primeste rezultatele studiilor solicitate.

4.Transmite propuneri pentru componenta si reactualizari ale comisiei


de receptie, autoreceptie,sesizari pentru reactualizarea deciziilor de
atributiuni.

Primeste fise de post, decizii pentru comisii de lucru note interne,


instructiuni interne, valori normative rezultate din studii de organizare,
reactualizarea necesarului de personal CTC, laborant fizico-mecanic.

5.Transmite certificate medicale, lucrari pentru dactilografiere si


multiplicare, acte pentru arhivare, corespondenta.

Primeste corespondenta, date din arhiva, lucrari dactilografiate,


multiplicate, bilete de voie, tabele cu intarziatii.

6.Transmite solicitari de informatii.

Primeste tematica anuala de instruire PSI-PM


7.Transmite bonuri de consum si acte pentru control financiar
preventiv.

Primeste decizii de inventariere, acte cu viza controlului financiar


preventiv.

8.Transmite decizii de sanctionare, imputare si alte acte spre avizare.

Primeste acte normative aparute in care este vizata sau reglementata


activitatea compartimentului cu semnalari scrise sau observatii privind
interpretarea si aplicarea lor, decizii de sanctionare, imputare, avizate in
forme propuse sau cu note scrise si propuneri, alte acte avizate.

9.Transmite informatii cu privire la problemele de calitate care apar in


compartimentele de productie si care ar putea impiedica incadrarea in
termenele de executie si livrare.

Primeste date cu privire la contractele incheiate, urgentele de


productie.

10.Transmite date despre personalul CTC, utilaje, defectele de


calitate.

Primeste evaluarea individuala a calitatii, buletine de calitate pe


muncitor, masina, CTC-ist, situatia calitativa a produselor, situatia productiei
realizata pe calitati pe trimestre, situatia stocurilor supranormative sau fara
miscare din depozite.

11.Transmite propuneri de imbunatatire a calitatii produselor,


reclamatii de calitate si propuneri privind documentatia tehnologica.

Primeste documentatia pentru omologari de produse, instructiuni


tehnologice, documentatii de executie si control.

12.Transmite regulamentul de calitate, penalizarile de calitate,


aprobari pentru inlocuirea auxiliarelor sau materialelor si materiilor prime,
dispune oprirea procesului de productie cand se constata abateri de la
calitate.

Primeste solicitari pentru aprobari, derogari, valorificarea materiei


prime si auxiliarelor necorespunzatoare din punct de vedere calitativ
(declasate, calitati inferioare).

13.Transmite sesizari si reclamatii privind calitatea materialelor


aprovizionate, necesarul de aprovizionat pentru birou.
Primeste contractele economice pentru verificarea inscrierilor si
clauzelor contractuale privind calitatea materialelor, avizarea acestora si
informatii privind stadiul aprovizionarii materialelor necesare
compartimentului.

14.Transmite documentatii de certificare a calitatii produselor,


documentatii privind rezultatele cercetarii reclamatiilor de calitate.

Primeste prescriptii de calitate prevazute in contractele economice


incheiate.

15.Transmite documentatii de certificare a calitatii produselor


destinate exportului, documentatii privind rezultatele cercetarii reclamatiilor
de calitate.

Primeste prescriptii de calitate prevazute in contractele de export,


note de tratative, date privind comenziile de export, note de receptie.

16.Transmite solicitari de reutilizare a compartimentului, reparatii la


dotari.

Primeste fila de plan investitii pentru sectorul CTC si laborator fizico-


mecanic, plan reparatii pentru dotari.

17.Transmite reclamatii de calitate furnizorilor si solicitarilor de


incadrare in anumite caracteristici fizico-mecanice, parametrii prescrisi.

Primeste buletine de analiza si certificare a calitatii materiei prime si


a materialelor aprovizionate.

18.Transmite certificat de calitate a productiei realizate.

Primeste sesizari privind calitatea produselor.

19.Transmite propuneri nominale de participare la cursuri de


perfectionare si pregatire profesionala, propuneri de premiere si sanctionare,
modificarile de personal in regie, note de transfer intre compartimentele de
munca, foile colective de prezenta pentru verificarea si calculul salariilor la
personalul in regie TESA-CTC, date privind fluctuatia si utilizarea timpului de
lucru, propuneri privind persoanele care urmeaza a se disponibiliza in urma
analizei de personal impreuna cu liderul de sindicat pe baza unor criterii
stabilite de comun acord, planificarea anuala a C.D..

Primeste oferte si propuneri pentru cursuri de perfectionare, calificare


si pregatire profesionala a personalului, fondul de premiere repartizat, fisierul
de personal in regie.
Posturi de lucru:

a) Director general -1
b) Director tehnic -1
c) Inginer mecanic -1
d) Personal curatenie -3
e) Operator CNC -6
f) Debitator -4
g) Sudor -3
h) Sofer -2
i) Mecanic -3
j) Magaziner/lucrator depozit-1

B.Realizati fisa postului pentru conducatorul biroului CTC

FISA POSTULUI

Nume i prenume : ______________________________

1. DENUMIREA FUNCIEI : Controlor calitate


2. CODUL FUNCIEI : 315201

3. SCOPUL POSTULUI : - realizarea obiectului contractului individual de munc;

4. STUDII I/SAU CALIFICRI NECESARE : medii/postliceale

5. RELAII ORGANIZATORICE :

relaii ierarhice :

se subordoneaz : Directorului de asigurare a calitii

are n subordine : nu are angajati in subordine

relaii funcionale : - cu personalul firmei

relaii de colaborare : - cu clienii i personalul firmei

6. CONDIII SPECIFICE DE MUNC :

lucreaz n cadrul compartimentului Controlul Calitatii;

utilizeaz : echipamente de calcul i msurare, PC.

7. CERINELE POSTULUI :

Cunotine : tehnice solide, utilizare bun a PC-ului, limb strin engleza - nivel
minim,

schema organizatoric a ntreprinderii, gama de produse a societii.

Deprinderi : analiz i atenie la detalii, capacitate de comunicare interactiv


deosebit,

lucrul cu documentele specifice, exprimare concis i clar prin utilizarea corect a


terminologiei de

specialitate, capacitatea de a lucra sistematic, sim tehnic, deinerea abilitilor


fizice necesare

ndeplinirii atribuiilor din prezenta fi.

Alte cerine : responsabilitate, consecven, acuratee, perseveren, echilibru i


stpnire de

sine, spirit de echip, integritate, corectitudine, capacitate de lucru n condiii de


stres, inut
impecabil, preocupare pentru perfecionarea pregtirii profesionale.

8. ATRIBUIUNI i SARCINI DE SERVICI :

Generale :

se informeaz permanent i i nsuete gama de produse fabricate de societate,


parametrii

de fabricaie, materiile prime i materialele ce intr n procesul de fabricaie si


etichetele de

insotire a produselor fabricate.

cunoate modul de funcionare al mainilor-unelte cu comand numeric, al

utilajelor/echipamentelor de prelucrare, a echipamentelor de calcul i msurare i


a

echipamentelor computerizate;

cunoate necesarul de produse, materiale i semifabricate la nivel de unitate;

menine buna colaborare cu personalul firmei.

Specifice :

inspecteaza materialele ce intra in procesul de productie si marcajele acestora, in

conformitate cu tehnologia de fabricatie si standardele interne de calitate;

inspecteaza produsele pe tot parcursul procesului de fabricatie si completeaza


intreaga gama

de fise de masuratori;

colecteaza si arhiveaza toate fisele de masuratori de pe tot parcursul executiei


produselor;

urmareste respectarea tehnologiei de fabricatie si a standardelor interne de


calitate;

la orice neindeplinire a standardelor interne de calitate si / sau a tehnologiei de


fabricatie se

vor intocmi liste de neconformitati;


verifica si calibreaza intreaga gama de echipamente de inspectie, masurare si
incercare din

cadrul compartimentului si din sectia de productie;

certifica cantitativ si calitativ prin etichete specifice toate produsele fabricate


in sectia de

productie si introduc datele aferente fiecarei operatii in programul MRP;

nu are dreptul de a declara remaniabile sau rebutabile produsele neconforme;

lunar, comunica Directorului de asigurare a calitatii necesarul estimativ de


materiale utilizate

in cadrul compartimentului;

urmareste perioada de valabilitate metrologica a tuturor echipamentelor de


inspectie,

masurare si incercare, atit din cadrul compartimentului, cit si a acelora din sectia de

productie;

urmareste ca stocarea interoperationala sa fie facuta in conformitate cu


standardele interne de

calitate;

are dreptul de a sista fabricatia in cazul in care nu se respecta tehnologia de


fabricatie si / sau

a standardelor interne de calitate.

9. ALTE ATRIBUIUNI :

respect prevederile Regulamentului intern, a legislaiei n domeniu, procedurile


de lucru,

precum i celelalte reguli i regulamente existente n unitate, dispoziii, decizii,


circulare si

hotrri ale Conducerii;

respect atribuiile stabilite n prezenta fi a postului precum i alte sarcini


stabilite de

conductorul ierarhic superior;


asimileaz cunotinele necesare indeplinirii sarcinilor de serviciu precum i a
legilor,

regulamentelor, instruciunilor i ordinelor referitoare la sarcinile de serviciu;

n cazul unor situaii de excepie ce impun rezolvarea operativ a altor situaii sau
probleme

ivite, va rspunde acestor cerine inclusiv n zilele nelucrtoare, prin prelungirea


programului

de munc sptmnal, la solicitarea conducerii;

respect confidenialitatea informaiilor obinute cu ocazia exercitrii atribuiilor i


sarcinilor

de serviciu;

rspunde de deteriorarea dispozitivelor de msur i control, utilajelor, mainilor-


unelte,

sculelor urmare unor aciuni necorespunztoare;

rspunde de producerea de rebuturi n cadrul procesului de lucru datorat


aciunilor sale.

10. ATRIBUIUNI PE LINIE DE SECURITATE I SNTATE N MUNC I

SITUAII DE URGEN :

Sa isi insuseasca si sa respecte normele de securitate si sanatate in munca si


masurile de

aplicare a acestora ;

Sa desfasoare activitatea in asa fel incat sa nu expuna la pericol de accidentare


sau

imbolnavire profesionala atat propria persoana , cat si celelalte persoane


participante la

procesul de munca ;

Sa aduca la cunostinta conducatorului locului de munca orice defectiune tehnica


sau alta

situatie care constituie un pericol de accidentare sau imbolnavire profesionala ;


Sa aduca la cunostinta conducatorului de munca accidentele de munca suferite de
propria

persoana si de alte persoane participante la procesul de munca ;

Sa opreasca lucrul la aparitia unui pericol iminent de producere a unui accident si


sa il

informeze de indata pe conducatorul locului de munca ;

Sa utilizeze echipamentul individual de protectie din dotare , corespunzator


scopului

pentru care a fost acordat si, dupa utilizare, il inapoiaza si il pune la locul destinat
pentru

pastrare;

Sa utilizeze corect masinile, aparatura, uneltele, substantele periculoase,


echipamentele

de transport si alte mijloace de productie;

Sa nu procedeze la scoaterea din functiune, modificarea, schimbarea sau


inlaturarea

arbitrara a dispozitivelor de securitate proprii, in special ale masinilor, aparaturii,

uneltelor, instalatiilor tehnice si cladirilor si utilizeaza corect aceste dispozitive;

Sa coopereze, atit timp cit este necesar, cu angajatorul si/sau persoanele


desemnate,

pentru a permite angajatorului sa se asigure ca mediul de munca si conditiile de


munca

sunt sigure si fara riscuri pentru securitate si sanatate, in domeniul sau de


activitate;

Sa coopereze, atit timp cit este necesar, cu angajatorul si/sau persoanele


desemnate,

pentru realizarea oricaror masuri si cerinte dispuse de catre inspectorii de munca si

inspectorii sanitari, pentru protectia sanatatii si securitatii lucratorilor;

Sa dea relatiile solicitate de organele de control si de cercetare in domeniul


securitatii si

sanatatii in munca.
11. Nerespectarea atribuiilor din prezenta fi atrage sanciuni disciplinare n

limitele prevzute de Codul muncii i contractul colectiv de munc, rspunderea


patrimonial

sau penal dup caz.

Prezenta fi a postului face parte integrant din C.I.M. semnat ntre salariat i
conducere.

Data _____________

Director general,

Controlor calitate

Luat la cunotin,

C.Indicatorii folositi pentru nivelul calitatii (Aspect


exterior,dimensiuni,parametrii etc.)

In cazul materialelor plastice STAS 12432-86 Materiale plastice. Evaluarea


efectelor mbatrnirii naturale si artificiale.

STAS 12471-86 Materiale plastice. Poletilena. Metode de determinare a


stabilitatii la degradarea termooxidativa. STAS 6642-72 Materiale plastice.
Incercarea la tractiune.

In cazul produselor din materiale plastice standardul roman SR ISO


11469/1998 prezinta urmatoarele reguli privind marcare, dupa cum urmeaza:
produse monocomponente: acrilonitril (AN), stiren (S), poli(clorura de
vinil) (PVC) - se utilizeaza abrevierile corespunzatoare;

amestecuri de polimeri sau aliaje: acrilonitril/butadiena/stiren si


policarbonat:

>ABS + PC <

compozitii sarjate sau armate: polipropilena cu 30 % pulbere minerala;

> PP - MD30 <

poliamida 6,6 cu amestec 15 % pulbere minerala si 25 % fibre de sticla;

> PA 66 - (GF25 + MD15) <

produse multicomponente: strat de poli(clorura de vinil) pe o spuma de


poliuretan care contine o insertie de acrilonitril/butadiena/stiren:

4.Caracterizarea nomenclatorului de produse/produse


reprezentative

GAMA DE PRODUSE:

Detalii produs

Matrita injectie mase plastice- distantier fier beton pt cofrat diametrul total 50 mm,
5.Caracterizarea tehnologiei de fabricatie/cerinte SSM/standard

Materiale folosite la construcia elementelor componente ale unei matrie

Injectarea pieselor din materiale termoplastice n matri presupune folosirea mai multor
tipuri de material: oeluri, aliaje neferoase, materialenemetalice. La serii de fabricaie mari, de la
aproximativ 5000 pn la cteva milioane de buci, se utilizeaz de obicei oelul

Un oel pentru construcia matrielor de injectat trebuie s ndeplineasc


din punct de vedere al fabricaiei, urmtoarele condiii: prelucrabilitate
bun, calitate bun a suprafeei, tratamente termice s Procesul de
injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu cuprinzand mai multe
operatii:

- alimentarea materialului

- incalzirea si topirea materialului in cilindrul masinii

- inchiderea matritei

- introducerea materialului topit in matrita sub presiune

- racirea si solidificarea materialului

- deschiderea matritei

- eliminarea piesei din matrita

Materia prima sub forma de granule se introduce in palnia de alimentare


de unde cade in cilindrul de injectare.Materialul plastic ajuns in cilindru
este transportat de un melc in timpul miscarii de rotatie spre capul de
injectare.
In timpul miscarii de rotatie a transportorului granulele ajung in stare
topita datorita frecarilor dar si a sistemelor de incalzire de pe peretii
cilindrului.

Materialul topit este injectat sub presiune in matrita prin duza de


injecatre.Dupa solidificarea materialului in matrita, matrita se deschide si
un sistem de aruncare indeparteaza piesa obtinuta din matrita iar ciclul se
poate relua.

Intregul proces de injecatre poate fi cuprins in urmatoarele trepte de


proces:

- plastifierea

- umplerea matritei

- compactizarea

- racirea si demularea

Principalii factori care influenteaza procesul de formare a materialelor


termoplastice sunt

- proprietatile chimice, fizice si tehnologice ale materialului termoplastic


in conditii specifice procesului de injecatre

- regimul temperaturilor

- regimul presiunilor
- durata necesara formarii

Proprietatile chimice, fizice si tehnologice sunt determinante pentru


desfasurarea procesului de injecatre, pentru stabilirea corecta a para
metrilor de lucru ai masinii de injectie.

Proprietatile polimerilor sunt foarte diferite in functie de structura lor


(amorfa sau cristalina)

Topirea materialului termoplastic se face prin transmiterea caldurii de la


peretel cilindrului la material sau prin transformarea prin frictiune a
energiei mecanice in energie termica. Cu cat tempratura materialului
termoplastic este mai ridicata cu atat acesta este mai fluid, matrita se
umple mai usor iar timpul de injecatre se reduce.

Temperatura matritei este hotaratoare in faza de racire.Presiune din


matrita si temperatura materialului in momentul sigilarii sunt direct
influentate de temperatura matritei.Cu cat temperatura matritei in
momentul sigilarii este mai joasca cu atat sigilarea materialuli are lco la o
temperatura si presiune mai inalte.Ca atare, presiune recomandata va fi
mai mare si deci o temperatura mai joasa a matritei va compensa partial
efectul dilatatiei termice.

In timpul procesului de injectare se dezvolta o serie de forte care exercita


presiuni importante asupramaterialului termoplastic.imple, deformaii
reduse, posibiliti de deformare la rece (n cazuri speciale).

6.Organizarea activitatii de control. Structura analitica a


compartimentului CTC
Organigrama Departamentului Calitate

Dupa opinia specialistilor japonezi se poate asigura mbunatatirea continua a


calitatii daca sunt cunoscute si aplicate de catre toti angajatii o serie de sapte
instrumente de lucru si anume:

-Brainstormingul pentru identificarea problemelor si a modalitatilor de rezolvare;

-Analiza Pareto pentru delimitarea cauzelor ce au dus la aparitia problemelor;

-Diagrama Ishikawa, n vederea exprimarii relatiei cauza-problema-efect;

-Histogramele ca forma de reprezentare grafica a frecventei fenomenelor analizate;

-Diagrame de corelatie si Diagrame de control

-Stratificarea pentru asigurarea unui control complex si obiectiv prin verificarea


aceluiasi produs din diferite zone ale productiei.
Diagrama de organizare si functionare pentru activitatile de receptie si control a
materialelor
Norme international pentru produsele LAPRIMA IMPEX:

- Sistem de Management de Mediu, conform SE EN ISO 14001:2015


- Sistem de Management al Sntii i Securitii Ocupaionale, conform
SR EN ISO 18001:2008
- Sistem de Management al Securitatii Informatiei SR EN ISO 27001:2013

-ISO 9000. Sistemele calitatii. Conducerea si asigurarea calitatii. Linii


directoare pentru alegere si utilizare.

-ISO 9001.Sistemele calitatii. Model pentru asiguarea calitatii in


proiectare, dezvoltare, productie, montaj si service.

-ISO 9002. Sistemele calitatii. Model pentru asigurarea calitatii in


productie si montaj.

-ISO 9003. Sistemele calitatii. Model pentru asigurarea calitatii in inspectii


si incercari finale.

-ISO 9004. Conducerea calitatii si elemente ale sistemului calitatii. Linii


directoare.

CERINTE SPECIFICE PENTRU FURNIZORI

Societatea noastr depune un efort deosebit n asigurarea i ameliorarea


calitii produselor pe care le fabricm. Scopul nostru este acela de
ntrire a poziiei de pia prin produsele de bun calitate i mbuntirea
consistent a serviciilor furnizate ctre clienii din ntreaga lume i
mbuntirea competitivitii prin preurile produselor noastre.
Considerm c cerinele de baz n dezvoltarea relaiilor noastre sunt
introducerea planurilor de mbuntaire la furnizori n urmtoarele
domenii:
Organizarea furnizorului conform unei norme de referin care s
ndeplineasc cerinele versiunii celei mai recente a unuia din standardele
ISO 9001:2008 sau ISO/TS 16949:2009, care este specific n dezvoltarea
produselor nintate ctre LAPRIMA IMPEX SRL

Politica de calitate cu scopul 0 defecte

Politica de logistic cu scopul 0 ntrzieri

Politica de mediu i de respectare a reglementrilor legale cu scopul 0


deeuri

Politica de producie cu scopul 0 pierderi

Politica de reducere a costurilor

Una din componentele eseniale ale acestei caliti o reprezint calitatea


produselor pe care le achiziionm: Materiale Consumabile Ambalaje
Servicii

Achiziii specifice Sub acest aspect i n climatul concurenial actual,


dorim ca i furnizorii notri s se alinieze unor cerine precise de asigurare
i ameliorare a calitii la produsele pe care ni le livreaz. Intenionm s
orientm n mod major activitile noastre de achiziii sub aspectele:

evaluarea, selectarea ,validarea, monitorizarea performanelor, pentru


includerea i meninerea pe lista furnizorilor acceptai numai a acelora
care rspund cerinelor noastre referitoare la calitate;

supravegherea respectrii de ctre furnizor a cerinelor noastre la


dezvoltarea i realizarea furniturilor noi;

meninerea unui sistem permanent de evaluare, de cotare i de selectare


a furnizorilor pentru furniturile de serie;

dezvoltarea i planificarea furnizorilor sub aspectele: angajamentul de


respectare a planificrii de livrare, livrarea 100% la timp, informaii
oportune despre livrare, planificarea i luarea aciunilor corective.
Deoarece natura produselor achiziionate direct afecteaz calitatea
produselor noastre i n spiritul angajamentului reciproc de mbunatatire
continu, am elaborat broura Managenetul Calitii Furnizorului care
reprezint explicit cerinele noastre referitoare la aspectele menionate i
care credem c este util i furnizorului dndu-i posibilitatea manifestrii
competitivitii i calitii produselor pe care le ofer.

CHESTIONAR DE EVALUARE A FURNIZORILOR


n conformitate cu cerinele sistemului de management integrat SR EN ISO
9001:2008, SR EN ISO 14001:2005 i OHSAS 180001:2008, LAPRIMA IMPEX SRL
evalueaz anual toi furnizorii si.

V rugm s completai chestionarul urmtor, n vederea includerii Dumneavoastr


n "Lista furnizorilor acceptai".

A. IDENTIFICARE FURNIZOR:
B. Denumire: ______________________________________________________________
Adresa: ________________________________________________________________
Telefon / Fax: _______________________________ Mobil: ______________________

B. ACTIVITATE: PRODUCTIE

C. PRODUSE/SERVICII FURNIZATE:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

D. CRITERII DE EVALUARE:

1. Precizai sistemele de management certificate n compania dv.: SR EN ISO


9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 (Se vor ataa copii dup certificatele deinute) SR
OHSAS 18001:2008

* Altele

Precizai ________________________________________

* Niciunul

2. Certificare CE pentru produsele furnizate:

* Sunt certificate toate produsele

* Sunt certificate 50% din produsele furnizate

* n curs de certificare F01-PO03

3. Avei un compartiment independent de control tehnic / de inspecie a produselor?

* Da

* Nu

4. Verificai calitatea materiilor prime i/sau a subansamblelor pe care le


achiziionai prin:

* Controlul documentelor care atest calitatea


* Verificare la recepie

* Inspecie efectuat de teri

5. Verificai calitatea produselor finite nainte de expedierea la beneficiari?

* Da

* Nu

6. Avei un sistem de evaluare a propriilor furnizori?

* Da

* Nu

7. Avei o procedur de tratare a neconformitilor?

* Da

* Nu

8. Precizai modul de tratare a reclamaiilor referitoare la calitatea produselor:

* remedierea produsului

* nlocuirea produsului

* returnarea valorii platite pentru produs

9. Precizai termenul de tratare a reclamaiilor:

* 24 ore

* 48 ore

* Mai mult

10. Precizai termenul / termenele de plat agreate de Dumneavoastr:

* la livrare

* 30 zile

* 60 zile

* Altul __________

11. Precizai modalitile de plat agreate de Dumneavoastr:

* numerar
* Ordin de plat

*CEC

* Bilet la ordin

12. Exist o cantitate minim/comand?

*Da

*Nu

13. Precizai facilitile acordate clienilor Dumneavoastr tradiionali?

* Reduceri de pre

* Livrare prioritar

* Transport gratuit

* Termen de plat

* Altele _________________

14. Produsele furnizate de Dumneavoastr sunt nsoite de documentaie tehnic?

*Da

*Nu

*La cererea clientului

15. Produsele furnizate de Dumneavoastr sunt nsoite de documente de calitate


conform legislaiei n vigoare?

*Da

*Nu

*La cererea clientului

16. Asigurai garanii post vanzare pentru produsele furnizate?

*Da

*Nu

17. Precizai termenul de furnizare a produsului comandat:

*24 ore

* 5-7 zile
* 15-30 zile

* >30 zile

18. Asigurai furnizarea produsului comandat la destinaie?

*Da

*Nu

*La cererea clientului

19. Ai nregistrat reclamaii n ultimele 12 luni?

*Da

*Nu

20. Acceptai un audit din partea SC APRODEX SRL, dac va fi necesar?

*Da

*Nu

Completat de __________________________________, ______________________, (Numele i


prenumele) (Funcia) Data: _________________ Semntura i tampila
___________________ L.S. Coninutul acestui formular este confidenial.

V mulumim pentru timpul acordat!


7.Elaborarea unei instructiuni tehnice

IPSSM MATRITER

1.SCOP

Prezentele instructiuni au ca scop instituirea de masuri privind promovarea


imbunatatirii securitatii si sanatatii in munca a lucratorilor, stabileste principii
generale.
Prevenirea riscurilor profesionale, protectia sanatatii si securitatea
lucratorilor eliminarea factorilor de risc si accidentare consultare,
participarea echilibrata potrivit legii, instruirea lucratorilor si a
reprezentantiilor lor, precum si directiile generale pentru implementarea
acestor principii..

2. DOMENIU

Prezentele instructiuni se aplica in cadrul ________________________

3. DOCUMENTE DE REFERINTA

-Legea 319/2006 Securitatii si sanatatii in munca.


-Hotararea de Guvern nr.1425/30.oct.2006 Hotarare pentru aprobarea
Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitatii si santatii
in munca nr.319/2006.
-Hotararea de Guvern nr.1146/30.sept.2006 Hotararea privind cerintele
minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in munca de catre lucratori
a echipamentelor de munca.
-Legea 307/12.07.2006 privind apararea impotriva incendiilor.
-Hotararea de Guvern nr.1048/9 aug.2006 privind cerintele minime de
securitate si sanatate pentru utilizarea de catre lucratori a echipamentelor
individuale de protectie la locul de munca.

4. RESPONSABILITATI :

Fiecare lucrator trebuie sa isi desfasoare activitatea, in conformitate cu


pregatirea si instruirea sa, precum si cu instructiunile primite din partea
angajatorului, astfel incat sa nu expuna la pericol de accidentare sau
imbolnavire profesionala atat propria persoana, cat si alte persoane care pot
fi afectate de actiunile sau omisiunile sale in timpul procesului de munca.

La locul de munca lucratorii au urmatoarele obligatii:

a). sa utilizeze corect masinile, aparatura, uneltele, substantele periculoase,


echipamentele de transport si alte mijloace de productie;

b). sa utilizeze corect echipamentul individual de protectie acordat si, dupa


utilizare, sa il inapoieze sau sa il puna la locul destinat pentru pastrare;

c). sa nu procedeze la scoaterea din functiune, la modificarea, schimbarea


sau inlaturarea arbitrara a dispozitivelor de securitate proprii, in special ale
masinilor, aparaturii, uneltelor, instalatiilor tehnice si cladirilor si sa utilizeze
corect aceste dispozitive.

d). sa comunice imediat angajtorului si/sau lucratorilor desemnati orice


situatie de munca despre care au motive intemeiate sa o considere un
pericol pentru securitatea si sanatatea lucratorilor, precum si orice deficienta
a sistemelor de protectie.
e). sa aduca la cunostinta conducatorului locului de munca si/sau
angajatorului accidentele suferite de propria persoana.

f). sa coopereze cu angajatorul si/sau cu lucratorii desemnati, atat timp cat


este necesar, pentru a face posibila realizarea oricaror masuri sau cerinte
dispuse de catre inspectorii de munca si inspectorii sanitari, pentru protectia
sanatatii si securitatii lucratorilor.

g). sa coopereze atat timp cat este necesar, cu angajatorul si/sau cu


lucratorii desemnati, pentru a permite angajatorului sa se asigure ca mediul
de munca si conditiile de lucru sunt sigure si fara riscuri pentru securitate si
sanatate, in domeniul sau de activitate.

h). sa isi insuseasca si sa respecte prevederile legislatiei din domeniul


securitatii si sanatatii in munca si masurile de aplicare a acestora.

i). sa dea relatiile solicitate de catre inspectorii de munca si inspectorii


sanitari.

j). sa cunoasca si sa respecte masurile de aparare impotriva incendiilor,


stabilite de administrator, conducatorul institutiei, proprietar, producator sau
importator, dupa caz.

k). sa intretina si sa foloseasca, in scopul pentru care au fost realizate


dotarile pentru apararea impotriva incendiilor, puse la dispozitie de
administrator, conducatorul institutiei, proprietar producator sau importator.

l). sa respecte normele de aparare impotriva incendiilor, specifice activitatilor


pe care le organizeaza sau le desfasoara.

m). sa nu afecteze modificari neautorizate si fara acordul scris al


proprietarului, al proiectantului initial al constructiei, instalatiei,
echipamentului, dispozitivului sau mijlocului de transport utilizat ori al unui
expert tehnic atestat potrivit legislatiei in vigoare.
n). sa aduca la cunostinta administratorului, conducatorului institutiei sau
proprietarului, dupa caz, orice defectiune tehnica ori alta situatie care
constituie pericol de incendiu.

o). sa respecte regulile si masurile de aprare impotriva incendiilor, aduse la


cunostinta, sub orice forma, de administrator sau de conducatorul institutiei,
dupa caz.

p). sa utilizeze substantele periculoase, instalatiile, utilajele, masinile,


aparatura si echipamentele, potrivit instructiunilor tehnice, precum si celor
date de administrator sau de conducatorul institutiei, dupa caz.

r). sa nu efectueze manevre nepermise sau modificari neautorizate ale


sistemelor si instalatiilor de aparare impotriva incendiilor.

s). sa comunice, imediat dupa constatare, conducatorului locului de munca


orice incalcare a normelor de aparare impotriva incendiilor sau a oricarei
situatii stabilite de acesta ca fiind un pericol de incendiu, precum si orice
defectiune sesizata la sistemele si instalatiile de aparare impotriva
incendiilor.

t). sa coopereze cu salariatii desemnati de administrator, dupa caz, respectiv


cu cadrul tehnic specializat, care are atributii in domeniul apararii impotriva
incendiilor, in vederea realizarii masurilor de aparare impotriva incendiilor.

u). sa actioneze, in conformitate cu procedurile stabilite la locul de munca, in


cazul aparitiei oricarui pericol iminent de incendiu.

v). sa furnizeze persoanelor abilitate toate datele si informatiile de care are


cunostinta, referitoare la producerea incendiilor.

MANIPULAREA SI DEPOZITAREA MATRITELOR


1.Manipularea si depozitarea matritelor se vor executa sub indrumarea si controlul
conducatorului locului de munca respectiv, care va stabili si impune aplicarea
metodelor de lucru nepericuloase, in raport cu conditiile existente la locul de
munca.

2.Operatiile de manipulare si depozitare a matritelor se vor executa prin aplicarea


metodelor simple, corecte, pe care lucratorul trebuie sa le cunoasca si sa le aplice
permanent, din prima zi de activitate.

3.Manipularea matritelor se va face cu mare atentie, in functie de conditiile


existente la locul de munca. Apucarea pieselor cu mana, se va face din puncte
sigure, care sa nu permita alunecarea sau desprinderea acestora. Matritele grele se
vor manipula de catre mai multe persoane, cu ajutorul macaralei pivotante.

4.La manipularea matritelor se va realiza o colaborare perfecta, intre legatorul de


sarcina si persoana care executa manevrarea macaralei, prin sistemele de
comanda.

5.Asezarea matritelor pe pardosea sau rastele suficient de rezistente, ce vor avea o


suprafata plana, in pozitie stabila. Se interzice asezarea suprapusa a matritelor, fara
asigurarea stabilitatii acestora, in care scop se va intercala material lemnos, pentru
evitarea alunecarilor .

6.In depozite sau hale de lucru, matritele se vor aseza in locuri dinainte stabilite,
respectandu-se spatiile libere, fara a bloca caile de trecere, asigurandu-se accesul la
toate materialele, inclusiv la interventiile in caz de incendiu.

7.In timpul manipularilor pentru schimbarea matritelor, se vor lua masuri de


asigurare a zonei de actiune a instalatiei de ridicat, prin mentinerea stricta a
persoanelor care concura la realizarea acestor operatiuni.

8.Se interzice stationarea persoanelor sub sarcina (matrita) suspendata, in timpul


demontarii si montarii acesteia. Nu se vor desprinde legaturile decat dupa fixarea
rigida a matritelor iar demontarea nu se va putea incepe decat in momentul legarii
sigure a sarcinii ce urmeaza a fi manipulata.
9.La locul de depozitare si manipulare a matritelor si pe caile de acces, se vor evita
suprafetele alunecoase sau dezordinea. Se va asigura un iluminat corespunzator.

10.La manipularea matritelor si legarea cu cabluri a sarcinilor, se vor utiliza manusi


de protectie.