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DIRECCIN LOGSTICA

Un primer medio para mejorar los mtodos de explotacin y la organizacin


general del sistema logstico, consiste en crear una direccin logstica, teniendo
competencia para desarrollar los mtodos, planificar, organizar, gestionar el
personal, dirigir y controlar los objetivos de produccin en un plazo
determinado de tiempo. Sin responsabilidad jerrquica esta direccin no
interviene directamente en el plan operacional de explotacin, pero asegura
una coordinacin eficaz por medio del plan y de los programas que elabora.

La direccin, cuya responsabilidad es el diseo y la administracin del sistema


logstico, ha de ocupar un lugar tal en la organizacin que le posibilite
contribuir eficazmente al logro de los objetivos de la compaa; contribuyendo
as a la evolucin y crecimiento externo; trabajando en forma colaborativa y
permanente con reas afines como sistemas, compras, produccin, mercadeo y
ventas, para as tener una mejor planeacin de la demanda. sta ltima es la
base de todo proceso logstico y su conocimiento permite enfrentar la
incertidumbre del mercadeo y controlar la red logstica interna y externa.

De acuerdo con el enfoque de sus actividades logsticas, las estructuras


organizativas de las diferentes empresas pueden ser muy diversas.

Diagnstico logstico
En la ltima dcada, la Logstica ha sido identificada como un factor crucial
para las empresas, constituyendo una verdadera ventaja competitiva para las
mismas, no solo por su repercusin en la satisfaccin de los clientes, sino
tambin por la disminucin de costes asociados a los flujos de materiales y de
informacin en las empresas.

En este ambiente, se presenta el Diagnstico Logstico, como orientacin a las


organizaciones en la mejora de la eficacia y eficiencia de sus procesos
logsticos operativos mediante una adecuada gestin de los flujos de
materiales, informacin y recursos.

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Etapas de un diagnstico logstico:

Modelacin de los procesos logsticos en


diagramas de flujos.

Permite diagnosticar posibles problemas una vez conocido el


funcionamiento y relaciones entre las reas de inters. Para obtener una
visin apropiada, lo primero es priorizar las reas que se desea analizar.
Luego se requiere generar una imagen objetivo, con participacin de la
empresa, que identifique las reas donde es necesario y posible incorporar
mejoras.

Estimacin de ndices de rendimiento.

Permiten evaluar eficiencia, eficacia y calidad de las actividades analizadas,


en sus niveles estratgico y operacional. La implementacin de estos
ndices, como parte del registro de informacin a producir de manera
regular por la empresa, permite monitorear el desarrollo de procesos y
apoyar la evaluacin de decisiones futuras.

Sugerencias para la mejora de procesos


en distintos horizontes de tiempo.

El anlisis cualitativo de los procesos sustentado por los indicadores


descritos, permite identificar mejoras y agruparlas de acuerdo a su costo y
tiempo de implementacin. Generalmente se priorizan medidas de rpida
implementacin y bajo costo que generan ahorros importantes en el corto
plazo y se sugieren tambin soluciones de mayor envergadura que pueden
requerir estudios especficos ms acabados para tomar decisiones.
Qu puedo conseguir con un diagnstico Logstico?

Reducir los precios de compra.


Mejorar el nivel de servicio de los proveedores.
Reducir costes de produccin.
Optimizacin de stocks.
Conocer la infraestructura necesaria.
Qu indicadores implantar para controlar los procesos.
Reducir los costos de Transporte y Distribucin.
Las posibilidades de negocio de la Logstica Inversa.
Mejorar el nivel de servicio al cliente.

*En sntesis el diagnstico logstico busca detectar las fortalezas y debilidades


de las distintas reas de: aprovisionamiento, produccin y distribucin; con la

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realizacin de dos anlisis: estratgico y operativo. Para la elaboracin de un
plan de direccin logstica.

Plan de direccin logstica


Toda empresa de cualquier sector, debe plantearse peridicamente la
elaboracin de un plan de direccin logstica que contemple una serie de
objetivos:

Actualizacin de la estrategia logstica de la Empresa.


Solucin de los problemas reales detectados.
Proyeccin del plan a un horizonte de varios aos.

Este plan pasa por unas fases concretas de actuacin:

Etapas del plan de direccin logstica

Aqu se deben involucrar todas las reas de


la empresa, para la recopilacin de datos
1. Lograr un
funcionales logsticos:
proyecto
Tipo de servicio necesario.
conjunto de la
Situacin de la competencia.
empresa
Poltica de evolucin logstica.
Prioridades, obligaciones, necesidades.
Anlisis que se debe realizar para determinar
o detectar cualquier problema en la empresa.
Flujos, costes, plazos.
2. Diagnstico de los
Calidad de servicio.
problemas reales.
Anomalas e incidencias.
Medios utilizados.
Normas y procedimientos utilizados.

Elaborar un esquema general de la


organizacin logstica a implantar y un plan
de acciones correctoras.
Anlisis de distintos argumentos.
3. Esquema general Simulacin /Eleccin.
de organizacin. Arquitectura del sistema logstico.
Principios generales de explotacin:
-Flujos fsicos.
-Flujos de informacin.

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Medios fsicos (espacios, volmenes,
medios de stock, manutencin, embalaje,
transporte).
4. Proposicin de
Medios administrativos.
soluciones
Manuales, mecanizados, mixtos.
tcnicas. Estructuras de explotacin.
Reformas a considerar.

Valorar la rentabilidad del plan:


5. Balance Inversin.
provisional. Planning.
Modulacin de la puesta en marcha.
Costes e inconvenientes no calificables.

Estrategia de operaciones logsticas


La estrategia de operaciones representa el cmo de las mismas, es
decir, la forma en que se alcanzarn los objetivos que respecto del
proceso productivo se trace: es el vnculo que une las decisiones de
operaciones, tanto como a corto como largo plazo, con las estrategias de
la empresa.

Para alcanzar dichos objetivos cada rea debe tener sus propias metas y
trazas sus propias estrategias. Es as tambin que para cada rea se
desarrollarn planes. Basndose en sus necesidades presentes, se
evaluarn los mecanismos que mejor satisfagan la realizacin de dichas
estrategias, aplicando de la mejor manera posible los conceptos de
costo, calidad, tiempo y flexibilidad. De esta manera se podr cumplir
con los objetivos especficos del departamento y como consecuencia, la
empresa se acercar a cumplir con los objetivos globales trazados.

Los tipos de Estrategias de Operaciones Logsticas que se deben


contemplar en las empresas son:

1. Estrategia de Calidad
Est basada en la investigacin de los gustos y preferencias que buscan
los clientes en un producto y/o servicio. Tambin est relacionada a los
controles de calidad que debern ser llevados a lo largo del proceso y la
realizacin del servicio post-venta a satisfaccin del cliente.

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2. Estrategia de Producto
Va de la mano con el desarrollo de nuevos productos y estandarizacin
de estos (Manteniendo uniforme del mismo) y la incorporacin de
mejoras e innovaciones en los existentes Generalmente innovar y
diferenciarse son garantas de presencia y venta de nuestros productos
en el mercado.
3. Estrategia de Proceso
Est relacionada con la obtencin de procesos ms estandarizados y
produccin en lnea ms continua; asimismo, puede considerarse la
automatizacin de la produccin (reemplazar mano de obra por
maquinarias) o la produccin a gran escala como posibles alternativas
de estrategia en este punto.

4. Estrategia de Localizacin.
Se refiere a la ubicacin geogrfica de la empresa, es decir buscar zonas
ms baratas en el caso de industrias, o acercarse a los puntos de ventas
o a otras empresas que usen el mismo tipo de producto. Aqu usted tiene
que estar presente donde el cliente est presente.
5. Estrategia de Distribucin
Es aquella que determina la disposicin de los ambientes de acuerdo a
la secuencia que sigue la produccin. Se trata de distribuir el espacio de
tal manera que la circulacin sea ms eficiente.

6. Estrategia de Relaciones Humanas


Involucra la seleccin del personal de tal manera que se cuente con
personal altamente productivo. El proceso de seleccin de personal debe
ser diferente y especfico para cada rea. Es importante mantener al
personal capacitado permanentemente.

7. Estrategias de Provisin
Esta referida a las relaciones de la empresa con sus proveedores. stas
deben ser buenas y no pueden depender en su totalidad de uno solo de
ellos, debido al poder de la negociacin que ste asumir frente a sus
transacciones. Debe contarse con una gama de proveedores de tal
manera que el abastecimiento de insumos est siempre asegurado.

8. Estrategia de Inventarios
De acuerdo a los requerimientos de cada empresa (bienes o servicios)
stas deben encontrar el nivel ptimo de inventarios, ya sea ste
mnimo o alto.

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9. Estrategia de Planificacin
Se presenta diferentes estrategias en este sentido. Puede requerirse una
mayor planificacin de la produccin a travs de la investigacin de la
demanda, o planificar una produccin a mediano plazo (seis meses) y
ver la necesidad de contratar ms personal, programar actividades con
tres semanas de anticipacin, renovar equipos cada tres aos, etc.

10. Estrategia de Mantenimiento

La empresa debe encontrar el punto en el cual deber poner nfasis en


el mantenimiento de sus equipos. El mantenerlos operativos har que el
perodo de reposicin se incremente y la inversin disminuya, lo cual no
significa quedarse obsoleto con retrasos significativos en lo que se
refiere al adelanto tecnolgico.

Etapas de comportamiento de un producto

Las etapas que integran este ciclo de vida de los productos son las
siguientes:

1. Introduccin
Una vez pasada la fase de desarrollo del producto, se prosigue con su
lanzamiento al mercado. En esta etapa los niveles de ventas son por lo
general muy bajos, al igual que los mrgenes de ganancia. Los esfuerzos
se concentran entonces en resaltar el producto en el mercado; es la
etapa ms riesgosa, ya que durante esta fase se invierte bastante
capital tratando de lograr la aceptacin del pblico; en otras palabras,
buscar el posicionamiento del producto.

2. Crecimiento
Aqu es cuando se produce el despegue del producto, pues las ventas y
los mrgenes de utilidad crecen rpidamente debido al aumento del
nmero de consumidores. En caso de una respuesta positiva del
mercado, la empresa debe decidir las acciones a tomar respecto a la
manera de incrementar la capacidad en cuando a equipo y trabajadores,
a fin de aumentar su capacidad productiva. Tambin se debern
uniformar los procesos para as reducir los costos en comparacin con
los de la etapa de introduccin. Est reduccin de costos puede ser

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consecuencia del incremento del volumen de unidades producirlas,
hablando de las economas de escala.

3. Madurez
Llegados a esta fase, debido a la cantidad de competidores que surgen
en el mercado, el margen de utilidad ser bajo. La solucin para no
empezar a declinar es la innovacin, ampliar la lnea de productos,
incorporar cambios (de envase, de etiquetas, eslogan, relanzamiento,
etc.).
4. Declive
Es una etapa inevitable, es el resultado de la prdida de inters o
necesidad por el producto. Tambin se puede presentar el declive
cuando aparece en el mercado un producto competidor que otorgue el
mismo nivel de satisfaccin a un precio menor o cuando la gente se
aburre de un producto que en un momento estuvo muy de moda.

COORDINACIN LOGSTICA
La coordinacin logstica consiste en identificar los requerimientos o
necesidades de movimiento de materiales y establecer los planes para
integrar las operaciones logsticas, con la finalidad de originar y
mantener la continuidad operativa, asegurando que el movimiento y el
almacenaje necesario para el cumplimiento de la operatividad de la
empresa se realicen efectiva y eficientemente.

La coordinacin logstica se basa en 3 aspectos fundamentales:

Necesidades, Tiempo y Comunicaciones

NECESIDADES
Las necesidades estn en funcin a la demanda que se debe
pronosticar para evitar o limitar el impacto de la incertidumbre en las
operaciones.

Un pronstico es una prediccin de eventos futuros que se realiza con


propsitos de planificacin. El resultado deseado del pronstico es
estimar el nivel de futuras actividades y el posible rendimiento de
ventas

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LA DEMANDA
En la raz de la mayora de las decisiones de negocios se encuentra el
reto de pronosticar la demanda del cliente. Es una tarea difcil porque la
demanda de bienes y servicios suele variar considerablemente.

Para pronosticar la demanda en este tipo de situaciones es necesario


descubrir los patrones bsicos y factores que afectan a la demanda, a
partir de la informacin disponible.

Patrones de la demanda

1. Horizontal, o sea, la fluctuacin de los datos en torno de una media


constante

2. De tendencia, es decir, el incremento o decremento sistemtico de


la media de la serie a travs del tiempo.

3. Estacional, o sea, un patrn repetible de incrementos o decrementos


de la demanda, dependiendo de la hora del da, la semana, el mes o la
temporada;

4. Cclico, o sea, una pauta de incrementos o decrementos graduales y


menos previsibles de la demanda, los cuales se presentan en el curso de
periodos de tiempo ms largos (aos o decenios); y

5. Aleatorio, es decir, una serie de variaciones imprevisibles de la


demanda

Factores que afectan la demanda

Factores externos. Son los factores que estn fuera del alcance
de la gerencia. Por ejemplo reglamentaciones de gobierno que
afectan las actividades econmicas, leyes que limiten la utilizacin
de ciertas materias primas.

Indicadores tempranos, causaran especulacin y aumento de


precio en materias primas (Ej. Se anuncia escasez de acero y
aumento en construccin)

Indicadores coincidentes. Como cifras de desempleo, etc.

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Factores internos. Las decisiones internas sobre el diseo de los
productos o servicios, los precios y las promociones publicitarias,
el diseo de envases, las cuotas o incentivos para el personal de
ventas, etc.

Diseo del Sistema de Pronsticos

La decisin de qu se va a pronosticar. A pesar de que en realidad se


necesita algn tipo de estimacin de la demanda para los bienes y
servicios individuales que una compaa produce, puede ser ms
sencillo pronosticar la demanda total para grupos o conjuntos y derivar
despus los pronsticos correspondientes a productos o servicios
individuales.

ETAPAS DEL PROCESO DE PRONSTICO


1. Determinar el objetivo del pronstico.

2. Determinar el horizonte temporal del pronstico.

Pronstico a corto plazo: Este tiene un lapso de hasta un


ao, pero es generalmente menor a tres meses. Se utiliza
para planear las compras, programacin de planta, niveles
de fuerza laboral, asignaciones de trabajo y niveles de
produccin.

Pronstico a mediano plazo: Un pronstico de rango


mediano, o intermedio, generalmente con un lapso de tres
meses a tres aos. Es valioso en la planeacin de produccin
y presupuestos, planeacin de ventas, presupuestos de
efectivo, y el anlisis de varios planes de operacin.

Pronstico a largo plazo:Generalmente con lapsos de tres


aos o ms, los pronsticos a largo plazo se utilizan para
planear nuevos productos desembolsos de capital,
localizacin e instalaciones o su expansin, y la
investigacin y el desarrollo.

3. Seleccionar el(los) modelo(s) de pronstico.

Mtodos Cualitativos

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Estos modelos generalmente se basan en juicios respecto a los
factores causales subyacentes a la venta de productos y servicios
en particular y en opiniones sobre la posibilidad relativa que otros
factores causales sigan presentes en el futuro y puedan involucrar
diversos niveles de complejidad, desde encuestas de opinin
cientficamente conducidas a estimaciones intuitivas respecto a
eventos futuros.

Son ejemplo:

Encuesta de las intenciones del comprador: Consiste en un


relevamiento de opinin de deseos o expectativas sobre la compra
de un producto
Participacin de la fuerza de ventas: Consiste en pronosticar
las ventas con las estimaciones de la fuerza de venta (vendedores,
distribuidores, jefes de ventas, etc.).
Juicio de los ejecutivos: al igual que el mtodo anterior, puede
ser acertado si los ejecutivos han sido competentes, pero por lo
general se trata ms de conjeturas.
Mtodo Delphi: Se toma un grupo de conocedores y deformas
annima opinan, luego se resumen las estimaciones y
posteriormente se dan a conocer estas estimaciones a todo el
grupo y se les pide que hagan una nueva prediccin, esto puede
repetirse varias veces.

Mtodos Cuantitativos

Los modelos cuantitativos de pronsticos son modelos matemticos


que se basan en datos histricos. Estos modelos suponen que los
datos histricos son relevantes para el futuro.

Casi siempre puede obtenerse informacin pertinente al respecto.

Hay dos tipos generales de mtodos cuantitativos:

Modelos de Series de tiempo: Una serie de tiempo es una lista


cronolgica de datos histricos, para la que la suposicin esencial
es que la historia predice el futuro de manera razonable. Existen
varios modelos y mtodos de series entre los cuales elegir, y que
incluyen el modelo constante, de tendencia y estacional,
dependiendo de los datos histricos y de la comprensin del
proceso fundamental.

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Tipos de series:

Enfoque simple.
Promedio de movimiento ponderado
Promedios mviles
Suavizamiento exponencial
Tendencia lineal
Modelos Causales - Regresiones

- Se emplean cuando se tienen datos histricos y la relacin entre el


factor que intenta pronosticar y otros factores externos o internos (ej.
Actividades del gobierno o promociones publicitarias).

- Las relaciones causales expresan se expresan en trminos


matemticos y suelen ser en ocasiones complejas

- Proveen instrumentos de pronstico refinados y son excelentes para


prever los puntos de flexin de la demanda y para la elaboracin de
pronsticos a largo plazo.

DIFERENCIAS ENTRE CUALITATIVOS Y CUANTITATIVOS


CUALITATIVOS

Generalmente se basan en juicios o en factores causales


relacionados con un producto o servicio en particular
No requiere datos histricos, por lo que son tiles para nuevos
productos o servicios.
Los enfoques varan en sofisticacin desde encuestas conducidas
cientficamente a pura intuicin.
El enfoque apropiado depende de la etapa del ciclo de vida en que
el producto se encuentre.

CUANTITATIVOS

Se basan en la suposicin de que las fuerzas que generaron la


demanda en el pasado, generaran la demanda futura
El anlisis de los patrones de demanda en el pasado proveen una
buena base para pronosticar la demanda en el futuro.
La mayor parte de los mtodos cuantitativos pertenecen a esta
categora.
Patrn recurrente a travs del tiempo

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Explicativos
Mayor cantidad de datos

PROCESAMIENTO DE UN PEDIDO
1. PREPARACIN DE UN PEDIDO

Comprende las actividades de recopilar la informacin necesaria sobre


los productos y servicios deseados, as como a la requisicin formal de
los productos que se vayan a comprar.

Incluye:

un vendedor un formulario de pedido


determinar existencias

comunicar la informacin de pedido seleccionarlo de un men


en internet

La tecnologa ha influido positivamente en la eficacia de este proceso:

a. Cdigo de barras: acelera preparacin del pedido al recopilar


electrnicamente la informacin del artculo vendido, para su
posterior procesamiento.
- Pginas Web: suministran amplia informacin sobe sus
productos, e incluso permiten colocar pedidos directamente a
travs de estas.
- Computadoras interconectadas: comprador con vendedor, as se
detecta la reduccin de inventario al instante.

2. TRANSMISIN DEL PEDIDO

Despus de la preparacin del pedido, la transmisin de la informacin


del mismo es la siguiente actividad dentro del ciclo de su
procesamiento. Incluye transferir la solicitud del pedido, desde su punto
de origen hasta el lugar donde pueda manejarse su entrada.

Existe una variedad de mtodos para llevar a cabo la tarea de


transmisin de pedidos. La transmisiones ms comunes se realizan de 2
maneras:

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- Transmisin manual: el personal recoge los pedidos y los lleva hasta
el punto de entrada del pedido.

- Transmisin electrnica: el personal recoge los pedidos realizados a


travs de correo, pgina web o telfono.

El tiempo requerido para mover la informacin del pedido en el


procesamiento puede variar, dependiendo del mtodo elegido. Las
caractersticas del desempeo que deberan equilibrarse son Velocidad,
confiabilidad y precisin.

3. ENTRADA DEL PEDIDO

Abarca las tareas que se llevan a cabo antes de efectuar el


levantamiento del pedido.

1) Comprobacin de la precisin de la informacin del pedido


(descripcin, cantidad, precio)
2) Comprobacin de la disponibilidad de los artculos solicitados.
(stock)
3) Comprobacin del estado de crdito de los clientes.
4) Facturacin

*La entrada del pedido puede ejecutarse manualmente con estas tareas
o se puede hacer de manera automatizada.

4. SURTIDO DEL PEDIDO

Se representa por las actividades fsicas requeridas para:

Empacar los artculos para el envo.


Programar el envo para su entrega.
Preparar la documentacin del envo.

Algunas reglas para seleccionar prioridades son:

- Primero los pedidos ms pequeos, menos complicados.


- Fecha de entrega prometida ms prxima
- Pedidos de clientes frecuentes

Algunas empresas otorgan prioridades a su lista de clientes como una


manera de distribuir los recursos limitados de tiempo, capacidad y
esfuerzo a favor de las rdenes ms beneficiosas. Hacindolo as,
alteran los tiempos de procesamiento de los pedidos. A los pedidos de

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alta prioridad pueden darle procesamiento preferente, en tanto que los
pedidos de baja prioridad pueden guardarse para procesamiento
posterior. En otras empresas, los pedidos suelen procesarse en el orden
en que se reciben, la segunda opcin parece lo ms justo pero no
necesariamente es as.

5. Informe sobre el estado del pedido


Es la actividad final del procesamiento del pedido. Asegura que
se suministre un buen servicio al cliente, mantenindolo
informado de cualquier retraso.

Eso incluye:

Rastreo y localizacin del pedido en todo el ciclo.


Comunicacin con los clientes sobre dnde puede estar el pedido
y cundo puede ser entregado.

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