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Jesualdo Farias1; MACHADO, Willys Aguiar2; Assis, Francisco de Filho3. Seleo dos
parmetros atravs dos custos de soldagem para aplicao de revestimento com
ligas de nquel depositadas pelo processo MIG/MAG. (1Universidade Federal do
Cear, Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais, Fortaleza, Cear,
Brasil; 2Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do Cear, Departamento de
Indstria, Fortaleza, Cear, Brasil; 3Universidade Federal do Cear, Departamento de
Engenharia Mecnica e de Produo, Fortaleza, Cear, Brasil).
Como forma de solucionar os problemas relativos vida til dos equipamentos e reduzir
o nmero de paradas no programadas (inesperadas) para realizao de reparos, a
PETROBRAS atravs de estudos preliminares do Centro de Pesquisa da Petrobrs
CENPES indicam o uso das ligas de nquel como uma das alternativas para adequar ou
substituir componentes metlicos que compem os equipamentos das unidades de
produo e refino. [Pag.71]
Apesar das ligas de nquel constiturem uma alternativa vivel para substituir ou adequar
os equipamentos empregados nestas unidades, o elevado custo de fabricao de
equipamentos ou de componentes macios constitudos por estas ligas fazem com que os
mesmos sejam normalmente construdos com materiais menos nobres, como aos C-Mn
e baixa liga e posteriormente revestidos com materiais de excelente resistncia corroso.
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Dentre os vrios processos de soldagem utilizados para a aplicao de revestimentos
destacam-se: MIG/MAG, arame tubular, arco submerso o TIG com alimentao de arame
(frio e quente) e o plasma por arco transferido (PTA). [Pag.71]
Mesmo as operaes de revestimentos com ligas de nquel ainda possuem custos
relativamente elevados e como na maioria das vezes, o custo final de um produto ou
servio um fator determinante para se tomar decises no mbito da engenharia.
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Objetivo deste trabalho calcular e comparar os custos de soldagem associados a cada
um dos ensaios realizados e com isso determinar parmetros operacionais adequados e
economicamente viveis para soldagem com o processo MIG/ MAG operando em modo
de tenso constante e transferncia metlica por curto-circuito, visando uma correta
deposio de revestimentos com ligas de nquel sobre um substrato de ao C-Mn.
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O reforo do cordo de solda tambm foi utilizado neste trabalho para selecionar os
parmetros a serem utilizados na deposio do revestimento, pois os revestimentos
internos empregados em tubulaes para o setor de petrleo e gs natural exigem um
reforo lquido de 3 mm, por isso deve-se obter um reforo bruto o mais prximo possvel
de 5 mm afim de permitir uma usinagem posterior que resulte neste valor estipulado para
o reforo lquido [Pag.74]