Ficha de Ctedra Psicologa Laboral - UNT

Los paradigmas productivos Taylorista y Fordista

Mara Julia Lpez Garca

Versin libre de Neffa, Julio C. (1998),

El Taylorismo u Organizacin Cientfica del Trabajo (OCT)

El Fordismo en Neffa, Julio C., Los
paradigmas productivos Taylorista y Fordista y
su crisis. Una contribucin a su estudio desde
la Teora de la Regulacin. Buenos Aires:
Lumen, Asociacin Trabajo y Sociedad, Piette
CONICET.

Taylorismo y fordismo: los nuevos procesos de trabajo

El proceso de trabajo ha ido variando a lo largo del tiempo. Lo definimos como
"el acto especfico donde la actividad humana efecta, con la ayuda de los medios de
trabajo una modificacin deliberada de los objetos de trabajo, de acuerdo con una
finalidad, para generar bienes de uso que tienen un valor social" (Coriat B., 1976; Neffa,
J. C. 1989).
Los valores de uso son el resultado del esfuerzo humano para apropiarse de
los objetos generados por la naturaleza y que, gracias al empeo para transformar las
materias primas utilizando herramientas, instalaciones, maquinarias, se van a
transformar en bienes que permiten la satisfaccin de necesidades humanas.
Los procesos de trabajo en el sector industrial son diversos y difieren segn la
articulacin que se establece entre tres elementos: el ritmo de trabajo, la cadencia del
proceso de produccin y los resultados.
El proceso de trabajo se transforma a medida que cambia el rgimen de
acumulacin y el modo de regulacin, para lograr avanzar en la bsqueda de una mayor
economa de tiempo y a menor costo. El fordismo y el taylorismo son los procesos de
trabajo que constituyeron una innovacin organizacional en EEUU a fines del siglo XIX.

Algunas condiciones que propiciaron el surgimiento de la Organizacin Cientfica

del Trabajo.
La Organizacin Cientfica del Trabajo (OCT) surge en el ltimo tercio del siglo
XIX en Norteamrica, en un contexto de gran crecimiento econmico y de importantes
demandas que iban diversificndose debido al mayor nivel del ingreso nacional.
Las tecnologas utilizadas en las empresas industriales eran muy diferentes;
predominaba el uso de variadas herramientas manuales para hacer las mismas tareas,

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y en menor medida los medios de produccin de tipo mecnico, por lo que se requera
mano de obra calificada. Las tecnologas ms modernas de la poca estaban
concentradas en un grupo reducido de sectores industriales. Para aumentar la
produccin en un contexto donde estaban limitadas las posibilidades de generar e
incorporar nuevas tecnologas, era importante poder emplear crecientes cantidades de
fuerza de trabajo calificada, durante largas jornadas de trabajo y a bajos costos
(Aglietta, 1991, Coriat, 1982).
El taylorismo fue presentado como Organizacin cientfica del trabajo,
propuesto por ingenieros y tcnicos, quienes de esta manera incorporaban una veta
cientfica, eficiente y objetiva al mundo de la produccin.
El mercado de trabajo funcionaba en condiciones de casi pleno empleo y en las
empresas industriales escaseaban los trabajadores manuales calificados y con
experiencia. En materia de recursos humanos, el contexto se caracteriza por
migraciones permanentes, especialmente de pases sub-industrializados de Europa, se
incorporaba mano de obra con bajas calificaciones y experiencia, as como poca
motivacin para el trabajo industrial. Por otra parte, la organizacin de sindicatos con
comportamientos defensivos y corporativos que operaban por fuera de las empresas
retaceando su oferta de trabajo y boicoteando empresarios que no cumplan con
condiciones adecuadas.
La situacin previa a la instauracin de la OCT en materia de organizacin del
proceso de trabajo es caracterizada por Coriat (1982) y Neffa (1989) de la siguiente
manera:
Prolongada duracin de la jornada de trabajo, ante la ausencia de una
legislacin protectora.
Predominio del sistema de remuneracin segn el tiempo de trabajo, siendo la
jornada la unidad de medida.
Coexistencia de mquinas y herramientas heterogneas con diferentes
resultados en trminos de productividad, calidad y tiempo necesario para la
realizacin de la tarea, y por otra parte, de numerosas maneras operativas de
realizar el trabajo segn la formacin profesional y las competencias que
dependan de la experiencia laboral de cada trabajador.
Porosidad de la jornada de trabajo y tiempos muertos, el derroche de recursos
y el lucro cesante por causa de la escasa racionalizacin y organizacin de la
produccin.

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La importancia de los trabajadores calificados o de oficio con su propia

identidad profesional y poseedores de un saber productivo, cuyos secretos
guardaban ante los empleadores.

Componentes del taylorismo

Llamaremos taylorista a la filosofa econmica y social, la antropologa, los
mtodos y las tcnicas formuladas de manera explcita o implcita por F. W. Taylor
(1856-1915), referidas a la empresa en sus dimensiones microeconmicas, la
organizacin del proceso de trabajo, el sistema de remuneraciones y las relaciones
sociales de produccin. Taylor fue uno de los autores que ms contribuy a formular
una concepcin operacional para racionalizar el trabajo humano aplicable a la
organizacin y gestin de las empresas orientadas hacia la bsqueda de beneficios, y el
que ms impacto tuvo en esta materia durante la primera mitad de nuestro siglo en el
medio empresarial. (Neffa, 1998:31)
A continuacin enumeraremos sintticamente algunos de los componentes de
esta filosofa:
1. La antropologa laboral taylorista: Taylor considera que las fuerzas productivas
estaban en buena medida desaprovechadas y que existen potencialidades en los seres
humanos, ya que todas las personas son capaces de hacer un mayor esfuerzo. Esta
fuerza humana desaprovechada podra aportar mejores beneficios si es administrada y
dirigida cientficamente.
2. Los principios tayloristas: Para Taylor existe una pereza natural en los
obreros, es decir, una tendencia a ser ociosos; y una pereza sistemtica, proveniente
de sus relaciones con los otros obreros. Taylor propone una naturaleza cientfica,
racional y calculada a partir de la observacin, experimentacin y decisin, por el
contrario de medidas espontneas o intuitivas. Adems afirma que las relaciones entre
empleadores y empleados pueden otorgar satisfaccin a ambos mostrando intereses
comunes, por lo que es importante lograr colaboracin. Se postula por ltimo, lograr un
cambio en las mentalidades, ya que los trabajadores deberan considerar que pueden
incrementar sus ingresos personales mediante una mayor eficiencia.
3. Los objetivos de F. Taylor: Uno de sus objetivos consista en combinar salarios
elevados con mano de obra barata. En ese sentido, la OCT se propone:
1) Apropiarse de los saberes productivos acumulados por los trabajadores, mediante
el estudio de sus gestos, tiempos y movimientos productivos.

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2) Dividir social y tcnicamente el trabajo para simplificar su contenido, reducir la

duracin de cada tarea y facilitar su control.
3) Implantar un estricto control, disciplinamiento y racionalizacin en el uso de la
fuerza de trabajo para lograr su intensificacin en aras de aumentar la produccin.
4) Buscar una mayor economa de tiempo y movimientos en el ejercicio del trabajo
humano, para aumentar la productividad y reducir los costos unitarios.
5) Motivar con estmulos monetarios a los trabajadores de ejecucin en funcin del
rendimiento individual.
6) Estandarizar la produccin a partir de una nica y mejor manera de producir.
7) Reducir los costos unitarios al obtener economas de tiempo de trabajo, y por esa
va se lograra incrementar los salarios reales y promover el consumo de todos los
sectores de la poblacin.
8) Debilitar la organizacin sindical de los trabajadores que se resistan a cambiar
sus antiguos mtodos de trabajo.
9) Superar los intereses parciales de los asalariados para en cambio buscar el
inters general de la empresa.
10) Lograr la cooperacin obrero-patronal para que aumente la produccin y
consiguientemente los ingresos de los asalariados, pero sin cambiar las proporciones
del reparto de ingreso generado, reconciliando a las clases sociales y evitando los
conflictos.
La tesis central de la filosofa taylorista es: la prosperidad es la finalidad del
trabajo conjunto de la direccin y los asalariados, y depende de la productividad del
trabajo; pero aquella slo ser posible si se intensifica el trabajo al eliminar el tiempo
muerto, fruto de la pereza sistemtica de los trabajadores, recurriendo a la Organizacin
Cientfica del Trabajo y a la Direccin Cientfica de las Empresas (Taylor, 1902, 1907, y
1977). Para esto, la clave est en la combinacin de salarios elevados y mano de obra
barata.

Las tcnicas y mecanismos de la OCT a nivel del proceso de trabajo.

Dentro del sistema productivo, la OCT poda aplicarse con mayor xito en la
industria, y al interior de ella en las ramas de produccin en series de productos
homogneos, donde predominaban trabajos repetitivos. Se trataba de empresas que
deban competir dentro de un mercado pequeo donde la variable determinante era el
costo de produccin.

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A continuacin presentamos las tcnicas y mtodos que en su conjunto

constituyen la versin pura e integral del taylorismo, aunque en las industrias la
aplicacin fuera de forma parcial e incompleta.
1. El estudio de tiempos y movimientos de las tareas: con el fin de identificar
movimientos intiles y eliminarlos, para conservar los rpidos. El mtodo consista en
cronometrar a un buen obrero trabajando rpido, dividir el trabajo humano en sus
elementos ms pequeos y cronometrar cada uno de ellos de manera aislada,
eliminando los movimientos intiles y lentos.
2. Instauracin dentro de los talleres y oficinas de una acentuada divisin social y
tcnica del trabajo: Se propone separar las tareas de concepcin-programacin
(asignadas a la direccin de la empresa) de las de ejecucin (para los trabajadores). La
divisin tcnica es la que se genera entre las diversas tareas que componen una
actividad laboral. La intencin era apropiarse del saber obrero y concentrarlo en las
oficinas de planificacin del trabajo.
3. La estandarizacin de las tareas: para realizarlas ya sea manual o
mecnicamente, utilizando herramientas adecuadas y efectuando gestos ms eficaces,
buscando una nica y mejor manera de hacer cada trabajo.
4. Seleccin y estandarizacin de las herramientas y mquinas ms adecuadas
para la realizacin de la tarea: exista un "trabajador promedio" y slo deba utilizarse
una de las mquinas y herramientas posibles. El trabajador, al eliminarse las otras
alternativas, deba adaptarse a dicho medio de trabajo.
5. Asignacin de un nmero limitado de tareas especficas a cada uno de los
trabajadores: las tareas son prescriptas y programadas por la direccin de la empresa.
Procura minimizar la influencia de los estados de nimo de los obreros y de sus
estrategias para modificar el ritmo de trabajo.
6. Seleccin cientfica de los trabajadores a reclutar, procurando que se adecuen
a los requerimientos del puesto y tarea.
7. Individualizacin del trabajo, oponindolo al trabajo grupal o en equipo, ya que
la tendencia natural sera trabajar al ritmo del ms lento. De esta forma adems, se
busca evitar negociaciones colectivas
8. Formacin profesional de los empleados para llevar a cabo la tarea asignada y
desarrollarla segn las normas y tiempos establecidos: busca una formacin operativa,
parcial y especfica para cada tarea, de manera sistemtica y especializada, en lugar del
sistema tradicional de aprendizaje artesanal.

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9. Medicin objetiva del trabajo realizado por cada trabajador: se suministra esa
informacin a los interesados, de manera comprensible, orientado a que los
trabajadores adecuen su ritmo a los estndares solicitados.
10. Estructuracin de un sistema de remuneraciones en funcin del rendimiento
individual, con el objeto de estimular el esfuerzo de aquellos que acepten nuevas reglas
y modalidades de trabajo, considerando la motivacin por el dinero.
11. Determinacin del tiempo de reposo y de las pausas obligatorias para los
trabajadores de ejecucin dentro de la jornada; a fin de evitar que el exceso de esfuerzo
genere una sobre fatiga que podra acarrear finalmente una baja de la produccin.
12. Control y supervisin de cada trabajador por parte de los supervisores o
capataces. Se busca as reducir el margen de autonoma, partiendo del supuesto de la
tendencia innata a la pereza y vagancia. Se analizan y proponen diferentes mtodos de
disciplinamiento, como ser, las multas y sanciones ante las faltas
13. Construccin de un sistema de gestin del personal y de relaciones de
trabajo que asigne mayor importancia a las dimensiones individuales que a las
colectivas: Taylor (1902) postulaba que "cuando en un mismo establecimiento, los
obreros son pagados segn tarifas diferentes, segn su valor individual, los unos ms y
los otros menos, aquellos que reciben la paga ms fuerte no tienen inters en
sindicalizarse junto con los obreros poco pagos".

Algunas de las contribuciones del taylorismo al modo de produccin capitalista.

El taylorismo logra establecer claramente que la prioridad en el trabajo es la
produccin, y que sta debe hacerse en el menor tiempo posible y con la mayor calidad.
Se transmite ese mandato a todos los niveles e integrantes de la industria, dejando un
mensaje que hasta la actualidad perdura.
Aporta adems una relacin unvoca entre productividad del trabajador y salarios
consecuentes. Taylor postula que el conflicto permanente entre trabajadores y
empresarios debe acabar y es evitable, ya que los mismos trabajadores comenzaran a
advertir las mejoras personales que implica una mayor productividad.
El trabajo comienza a ser pensado como una administracin, que alguien puede
gestionar y dirigir, sin que importe la iniciativa ni la creatividad de los obreros.
Al mismo tiempo, Taylor incluye la consideracin del conocimiento como clave, al
buscar apropiarse del saber de los trabajadores, el conocimiento comienza a ocupar
un lugar diferencial en la organizacin de la produccin. Claro est, no todos pueden
acceder a ese conocimiento, ya que est concentrado en la parte directiva.

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La concepcin del sujeto genera una impronta que es todava centro del
capitalismo. El hecho de considerar a los trabajadores como piezas de una maquinaria
que no pueden pensar, que por el contrario pueden ser adiestrados y controlados por
el capataz, ser elegidos y descartados conforme convenga, entre otros elementos,
constituyen parte de la anulacin del sujeto que proclama el capitalismo salvaje.

Algunas condiciones histricas sociales y econmicas que hicieron posible la

introduccin de la norma de produccin fordista.
A fines del siglo XIX, en Estados Unidos los talleres industriales mejoraron en
eficiencia, elevando el rendimiento de los obreros y sus remuneraciones, a partir de la
implementacin de los principios de la organizacin cientfica del trabajo.
La fuerza de trabajo disponible a principios de siglo XX y en la regin donde se
implantara la industria automotriz (Detroit), era predominantemente de origen rural e
inmigrante, provena de pases que no haban emprendido o concluido an su
revolucin industrial y por lo tanto no dominaban el idioma ingls, no tenan gran
experiencia ni calificaciones, ni estaban predispuestos a aceptar la disciplina propia del
trabajo industrial. Su proceso de integracin a la sociedad y cultura norteamericanas era
incipiente y las familias seguan viviendo con los hbitos y costumbres tradicionales
vigentes en los pueblos y zonas predominantemente rurales de sus pases de origen.
La mayor proporcin de la fuerza de trabajo industrial estaba empleada en
condiciones de estabilidad con contratos de duracin indeterminada y gozaba de
proteccin generalizada por parte de los sistemas de seguridad social. Un Estado
Providencia de seguridad social generosa y amplia cobertura- permita hacer frente al
incremento en los gastos en salud, vivienda, educacin y recreacin.
Desde mediados del siglo XIX la economa norteamericana continuaba
creciendo. Aumentaba el ingreso nacional, las tasas de ganancia, el empleo industrial,
los salarios reales, y con ellos la demanda solvente. Sin embargo, debido a la rigidez de
la oferta y a pesar del subconsumo por parte de los sectores menos pudientes de la
sociedad, se haba constituido una demanda excedente considerable por parte de los
sectores de mayores ingresos y de las clases medias emergentes.
Henry Ford (1863-1947) propuso un sistema productivo que implic desde
comienzos del siglo XX, la aplicacin, adaptacin, perfeccionamiento y luego
superacin, del "sistema americano de manufacturas" (ASM). Dicho sistema haba sido
generado en EEUU a fines del siglo XVIII en las fbricas federales de armas, buscando
hacer manualmente el montaje de los productos estandarizados pero en base a piezas

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absolutamente idnticas e intercambiables y fabricadas con la ayuda de mquinas

especializadas de propsitos nicos.

Innovaciones introducidas por Henry Ford en cuanto a los procesos de trabajo, la

organizacin de la produccin y de las empresas
Uno de los aportes principales de Henry Ford consiste en la mecanizacin de la
cadena de montaje, es decir en la instalacin de la cinta transportadora. El ritmo de
trabajo est impuesto por la velocidad de circulacin del objeto de trabajo. El objetivo
era asegurar el movimiento continuo de las piezas y de las mquinas, por lo que era
necesario identificar y adaptar las cintas transportadoras y los sistemas de
desplazamiento de objetos de trabajo.
Postulaba que para aumentar las tasas de ganancia era importante incrementar
rpidamente la produccin en serie de productos homogneos de consumo masivo, as
como la intensidad y la productividad del trabajo mediante la racionalizacin. Propona
dividir social y tcnicamente el trabajo de ensamblaje para simplificarlo y facilitar la
sustitucin de trabajadores de oficio por mano de obra poco calificada, haciendo uso de
esa fuerza de trabajo en grandes cantidades, con el fin de obtener economas
crecientes de escala y reducir los costos unitarios de produccin (Neffa, 1982 y 1989).
A nivel de sistema productivo, el modelo fordista se caracteriza por:
Generacin masiva de bienes manufacturados de consumo durable,
destinados a un mercado amplio y slido, y en expansin, cuya demanda no
planteaba mayores exigencias en cuanto a variedad y calidad.
Produccin integrada verticalmente sin recurrir a la subcontratacin. La
empresa fordiana procura lograr la mxima integracin vertical de la produccin,
puesto que requera utilizar insumos intermedios, piezas de repuesto y
subconjuntos que respondieran exactamente a las medidas y normas
predeterminadas. Por ello se procura disponer de un elevado margen de
seguridad en materia de stock de esos insumos para eliminar las interrupciones
de las cadenas de montaje.
Funcionamiento continuo de la produccin, garantizado a travs de las
cadenas de montaje, que a su vez permitan amortizar ms rpidamente los
bienes de produccin. Para esto se requera: grandes volmenes de stocks de
materias primas, disponer de fuerza excedente de trabajo, retener a los
trabajadores ya reclutados, asegurar la disciplina y la paz industrial. La fijacin
de la mano de obra, su disciplinamiento y la adhesin a la cultura de la empresa

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eran los principales objetivos buscados con ayuda de la poltica de altos

salarios.
Establecimiento de relaciones asimtricas con los clientes a travs de
intermediarios: los elevados salarios propician el consumo y la compra de los
propios productos por parte del propio personal. La produccin no estaba
arrastrada por la demanda, ni condicionada por las exigencias de los clientes,
ya que la empresa fabricaba la cantidad que deseaba e impona al consumidor
el modelo fabricado.
Predominio de las innovaciones incrementales de procesos respecto de la
innovacin en los productos: cuando se perdan partes del mercado por
competencia de otras empresas, se recurra a introducir innovaciones
tecnolgicas menores, para obtener mayores economas de escala y reducir
los costos unitarios.
En cuanto a la organizacin de las empresas, por otro lado, Ford postulaba que las
mismas deberan ser establecimientos fabriles de gran dimensin, con un nmero
considerable de obreros (gigantismo) para poder instalar las lneas de montaje y
numerosas maquinarias.
La gran empresa fordista se comportaba de manera oligoplica en el mercado, en
lugar de instaurar una guerra de precios con empresas concurrentes.
La toma de decisiones empresariales as como el acceso a la informacin estaban
fuertemente centralizados en las instancias de direccin. La estructura es jerrquica,
centralizada, con unidad de mando y con divisiones tanto funcionales como territoriales
(localizacin separada de la sede central y establecimientos fabriles).
Exista una secuencia y jerarqua estricta entre las funciones empresariales: lo
primero era concebir y hacer el diseo del producto y del proceso para fabricarlo de
manera estandarizada, luego organizar y realizar la produccin masiva, y finalmente
vender esos productos a bajo precio.
Los principios fordistas sobre el proceso de trabajo se pueden sintetizar en:
1) Intensificacin de la divisin social y tcnica del trabajo y crecimiento del
trabajo indirecto.
2) Concentracin de las decisiones sobre concepcin, diseo y programacin
fuera del taller, y stas son asignadas a los tcnicos y profesionales.
3) Mecanizacin y sustitucin del trabajo manual.
4) Bsqueda de reduccin de costos unitarios para bajar los precios relativos.

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Las nuevas exigencias de la produccin masiva de bienes de consumo,

requeran una modificacin no slo de las normas de produccin, sino tambin de las
normas de consumo y de vida de los trabajadores, por lo que las empresas comenzaron
a preocuparse por lo que suceda fuera de la fbrica. El espacio social de aplicacin de
este nuevo modo de produccin parti del puesto de trabajo y abarc hasta el consumo
y la vida cotidiana del trabajador y su familia.
El fordismo propona otorgar salarios altos a cambio del a lealtad de los
trabajadores y de la modificacin de sus normas de vida y consumo, buscando que
obtengan una norma ms elevada de consumo, con la finalidad de mantener o reactivar
la demanda y la produccin. Los trabajadores pasaron a ser considerados como
verdaderos consumidores potenciales, para lo cual se debera aumentar o consolidar su
poder de compra. Al mismo tiempo, se reconoci la importancia de las condiciones en
que se reproduca la fuerza de trabajo, formulando sistemas de seguridad social y
bienestar.
Este proceso de trabajo permiti el desarrollo de un crecimiento estable y
continuo que se retroalimentaba en mltiples sentidos y que permita controlar crisis.
Este crculo virtuoso se observ en el incremento, al mismo tiempo, de la produccin, la
productividad aparente del trabajo, las tasas de ganancia empresarial, las tasas de
inversin, el empleo y los salarios reales.
Este mecanismo para asegurar el crecimiento de los salarios reales contribuy
efectivamente a contener los conflictos sociales. Mientras que anteriormente se
producan con frecuencia crisis de sobreproduccin, el pacto social fordista permiti
evitar la generacin de crisis prolongadas, pues va incrementos salariales se ajustaba
la demanda social a la produccin disponible.

Diferencias y relaciones entre fordismo y taylorismo

Como afirma A. Lipietz (1990) el fordismo es el taylorismo ms la mecanizacin,

en tanto principio general de organizacin del trabajo (o paradigma industrial). H. Ford
propone al igual que Taylor, una mayor economa de los tiempos, pero
fundamentalmente se propone lograrlo a travs de la mecanizacin y herramientas, en
lugar de aumentar la productividad del trabajo manual. Es decir, los tiempos rgidos son
impuestos indirectamente e impersonalmente por la direccin, en virtud de la secuencia
dictada por la velocidad de las mquinas y cadencia de las cadenas de montaje.
Al proponer la produccin en serie y masiva, con grandes establecimientos,
fuerte densidad en bienes de produccin, se produce una ruptura sustancial con el

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proceso de trabajo concebido por F. W. Taylor. Al mismo tiempo, el espacio social de

aplicacin fue ms vasto y el rol adjudicado a los trabajadores es diferente, ya que en el
fordismo stos comienzan a ser considerados potenciales consumidores, sin temer a los
incrementos salariales. Precisamente, el fordismo, a diferencia del taylorismo, es
sinnimo de altas remuneraciones salariales para retener la mano de obra escasa, lo
cual permita a los trabajadores el acceso a una norma ms elevada de consumo.
La estructura organizativa de las empresas continua las pautas establecidas por
Taylor (jerrquica, centralizada, unidad de mando).
La relacin entre taylorismo y fordismo se puede entender en trminos de
continuidades y rupturas. Por las continuidades, y por el espritu que gua a ambos,
podemos pensar en la posibilidad de encontrarlos de manera articulada en una misma
empresa que est preocupada por lograr mejores producciones en menor tiempo, y
podemos entender que ciertos principios del fordismo apuntan a profundizar las
iniciativas de la Organizacin Cientfica del Trabajo. Pero si nos centramos en las
diferencias y en las rupturas enumeradas anteriormente -sobre todo en cuanto a la
concepcin de trabajador- pareceran modelos incompatibles de aplicar en un mismo
espacio, ya que parten de cosmovisiones divergentes.

BIBLIOGRAFA
Neffa, Julio C. (1998), El Taylorismo u Organizacin Cientfica del Trabajo (OCT) y El
Fordismo en Neffa, Julio C., Los paradigmas productivos Taylorista y Fondista y su
crisis. Una contribucin a su estudio desde la Teora de la Regulacin. Buenos Aires:
Lumen, Asociacin Trabajo y Sociedad, Piette CONICET.

Clases del curso DEBATE SOBRE LOS ESTUDIOS DEL TRABAJO - CAMPUS
VIRTUAL CLACSO- Dictadas por Neffa, J y equipo del CEIL PIETTE - Diciembre
2007.

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