Universidad Nacional de San

Cristbal de Huamanga

Facultad De Ingeniera de Minas,

Geologa y Civil

Ingeniera Civil

El mundo de los Aditivos en el Concreto

Tecnologa del Concreto

Ing. Ernesto Estrada Crdenas.

Docente

Flores Porras Luis Jos

Garca Nicols William
Tacas Gil Tagio Odiger

Ayacucho _ Per
MMIV
 ndice

Contenido Pg.

Introduccin. 1
Objetivos. 2
El Mundo de los Aditivos en el Concreto. 3
Tipos de Aditivos, Normalizacin. 4
Aditivos Retardadores. 9
Aditivos Reductores de agua de alto rango. 10
Aditivos para Concretos Luidificantes. 10
Aditivos para Concretos Auto Compactantes. 11
Aditivos para mejorar la Bombeabilidad. 11
Aditivos para Concreto Lanzado (Shotcrete). 11
Aditivos para Reducir la Reaccin lcali Agregados. 12
Aditivos e Inhibidores de Corrosin. 12
Aditivos del Milenio. 13
Referencias Tcnicas. 14
Conclusiones. 19
Bibliografa. 20
En un mundo donde el desarrollo
tecnolgico es cada vez ms grande,
la ingeniera no es indiferente a este
aspecto, y de esto somos testigos cada
da con los nuevos arquetipos que se
nos presenta; nuevas aplicaciones en
la construccin, desarrollo de nuevos
materiales que presenten
caractersticas especiales entre ellos, el
concreto que juega un papel muy
importante.

Es por ello que existen entidades a

nivel mundial que investigan sus
caractersticas y su desempeo al
incorporar en su composicin la
presencia de ADITIVOS, que harn
de este un concreto con caractersticas
especiales para determinado tipo de
obras, entre ellos podemos citar al
reconocido Instituto Americano del Concreto (American Concrete
Institute ACI), que mediante sus publicaciones nos presenta el resultado
de sus investigaciones, entre otras entidades Europeas.

Aditivos que se
nos presentan en
diferentes formas
(colores, olores,
etc.), que nos
permitirn
obtener mejores
resultados y
aplicaciones en
el concreto, por
ende mejores
respuestas en la
construccin de
muestras
edificaciones.
Objetivos

O Profundizar el estudio y aplicacin de aditivos en

nuestro medio.
O Conocer los efectos que producen estos productos,
en el concreto.
O Proponer nuevas soluciones para la construccin
mediante el empleo de aditivos.
 El mundo de los Aditivos en el
Concreto

Los aditivos del concreto por lo general, son materiales orgnicos o inorgnicos
capaces de disolverse en agua, que se aaden a la mezcla durante o luego de formada la
pasta, en porcentajes no mayores del 5% en relacin a la masa del cemento, actuando sobre el
cemento y modificando en forma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin,
el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto en su estado fresco y/o en su
desempeo en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras
metlicas, las puzolanas y otros que forman parte global del concreto.

El comportamiento de los concretos con diversos tipos de cementos, est definido
dentro de un esquema relativamente rgido, ya que no siempre pueden satisfacer todos los
requerimientos de los procesos constructivos modernos, en consecuencia, existen mltiples
casos en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos...

En la actualidad los aditivos nos permiten la produccin de concretos con

caractersticas especiales y diferentes, dando un creciente impulso a la construccin y se
consideran como un nuevo ingrediente, como el cemento, el agua y los agregados.

Los antecedentes ms remotos que podemos citar de los aditivos qumicos se

encuentran en los concretos romanos en los cuales se incorpor sangre y clara de huevo
para obtener resultados de determinadas caractersticas. La fabricacin del cemento Prtland
alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, ocasion la necesidad de regular el
fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron estudios
de diferentes productos sin obtener un buen resultado comercial.

Artculo Tcnico
Ing. Enrique Pasquel Carvajal
Gerente de Investigacin & Desarrollo de UNICON S.A.
 Teniendo como primer antecedente de los aditivos qumicos modernos el empleo
ocasional del sulfonato naftaleno formaldehdo, que en 1930 fue utilizado para actuar como
un dispersante en concretos, con adiciones de negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores de
vehculos. Si bien en 1932 se registro una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado
costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.

En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos en las obras por la creencia

generalizada de que su utilizacin incrementa innecesariamente el costo del concreto; pero si
se hace un estudio detallado del aumento en el costo del m3 (incremento que normalmente
oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economa en mano de
obra, horas de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de plazos de ejecucin de las
labores, mayor vida til de las estructuras, disminucin de riesgos por imprevistos o
reparaciones, etc., se concluye en que el costo extra es slo aparente, en contraposicin a la
gran cantidad de beneficios que se obtienen en el saldo final.

TIPOS DE ADITIVOS, NORMALIZACIN

Los aditivos pueden clasificarse tentativamente, segn las propiedades que modifican
en el concreto fresco o endurecido.

En estado fresco:

Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de

agua con similar trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.
Disminuir la exudacin
Reducir la segregacin
Mejorar la actitud al bombeo
 En el concreto endurecido:

Acelerar la ganancia de resistencia temprana.

Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa,
Disminuir la permeabilidad.
Producir expansin o controlar la contraccin.
Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.
Controlar la reaccin lcali-agregado.

En la actualidad los aditivos responden a las siguientes normas:

Reductores de agua y reguladores de fragua ASTM C 494

NTP 334.088

Incorporadores de aire ASTM C 260

NTP 334.089

Cloruro de calcio ASTM D 98

Autocompactantes - Fluidificantes ASTM C 1017

Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de
antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen en el concreto. En
la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los aditivos qumicos segn sean
aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y concreto proyectados.

Existen muchos otros tipos de aditivos, an no normalizados, que tienen un lugar en el

mercado.

La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se efecto en

la dcada de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a la actitud conservadora
de muchos organismos como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU. La actividad de los
aditivos fue presentada inicialmente como algo misterioso y los productores aparecan como
modernos alquimistas. Los vendedores no conocan el producto base del material que
ofrecan, sin embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria
petrolera o subproductos industriales, como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin
de azcares, provenientes de la fabricacin del papel por va qumica

La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la

atencin de investigadores, registrndose as los primeros eventos tcnicos a nivel mundial,
entre los cuales podemos citar: el ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and
Concrete", Brussels, 1967, RILEM. Tambin la primera y segunda ''International
Conference on Super plasticizers in Concrete", de 1978 y 1981 organizado por ACI-
CANMET. El "Symposium on Super plasticizers in Concrete" Washington, D.C. 1978.
Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal ACI (que hoy en da es uno de
los entes de ms investigacin sobre el concreto) y en la revista Zement Kaip Gips. Es en
este perodo que se afirma el conocimiento cientfico del comportamiento de los aditivos en el
concreto.

Paralelamente se
ha producido un proceso
de concentracin en la
industria de aditivos, con
inversin en
investigacin, desarrollo,
procesos tecnolgicos y
control do calidad para
satisfacer los
requerimientos del
usuario, siendo las
primeras normas ASTM
de 1962, para los
siguientes tipos de
aditivos:

Reductores de agua (tipo A)

Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y
resistencia temprana (tipo C)
Reductores de agua y retardadores (tipo D)
Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

En el Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50', en un

mercado restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao de 1981 y se
basa en la norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos A, B, C, D, y E

Los requerimientos de estas normas se refieren a la performance de los concretos con

aditivos, especificando su desempeo en trabajabilidad, deformacin y resistencia. Sus
constituyentes principales fueron bsicamente lo siguientes:

v Los cidos lignosulfatados y sus sales.*

v Los cidos hidrocarbxilicos y sus sales. Las modificaciones y
derivados de los elementos precipitados.

Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido en

lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o formiato de calcio.

*
Los lignosulfonatos son materiales obtenidos del proceso de produccin de pulpa
de papel de la madera.

Los cidos hidrocarboxlicos tienen en sus molculas grupos carboxilos e

hidroxilos, estos tienen diferentes empleos industriales, en productos de farmacia.
 Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten cumplir los
requerimientos especificados a menor costo. Tambin cuando es necesario suplir las
deficiencias de los materiales disponibles

Generalmente se evala previamente la posibilidad de obtener el comportamiento

requerido modificando el diseo de mezclas, evaluando la opcin ms favorable
econmicamente.

Podemos representar mediante el grfico siguiente, las diferentes alternativas para

modificar la resistencia y la trabajabilidad del concreto, ya sea con modificaciones de diseo
de mezcla o mediante la incorporacin de aditivos.

Ya para la dcada del 60, surgen los denominados Aditivos de Segunda Generacin,
especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se llevaron a cabo investigaciones
para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las
mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o aditivos reductores de
agua de alto rango.

En Alemania se estudiaba ya la aplicacin de superplastificantes en base a las sales de

formaldehdo-melanina sulfonato, productos que inicialmente se encontraban en el mercado
para otros usos industriales, que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del
premezclado. Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de
formaldehdo naftaleno sulfricos, que fueron empleados intensamente en Estados Unidos,
especialmente en concretos de alta resistencia.O

Los denominados aditivos de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en

1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con propiedades de
actuar como reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los
reductores de primera generacin, que permiten una reduccin del contenido de agua al 95%,
los reductores de alto rango llegan al 88% como mnimo. Cabe sealar que las normas
ASTM tienen un carcter de performance mientras que las normas de la Comunidad
Europea tienen adems especificaciones prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la
densidad relativa, el contenido del extracto seco, el valor del pH.

En la actualidad
una tercera generacin de
aditivos se introduce
rpidamente,
solucionando el problema
de la prdida de
asentamiento con el
tiempo, que afectaba al
concreto premezclado, en
especial en regiones
clidas.

A merecer nuestro,
los siguientes criterios en
la seleccin y uso de
aditivos qumicos son
pertinentes:

Establecer cual es la caracterstica principal del concreto que es modificada por

el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias que son modificadas en
menor medida y cuales son los parmetros a controlar, por eventuales
desarreglos que pudieran presentarse.

Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la

experiencia y las investigaciones existentes. De ser necesario recurrir al
anlisis de infrarrojo (que prescribe la norma para el control de homogeneidad)
que permite identificar el producto.

En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar

el fraguado (especialmente en los del tipo de alto rango) es conveniente evaluar
la compatibilidad del aditivo con el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en
cuenta que los cementos varan la composicin de sus constituyentes
mineralgicos, aluminato y el silicato triclcicos y los lcalis solubles.

O
Concreto de resistencias superiores a las normales, podemos citar los
concretos de 800, 1000, 1200 Kg/m2
 A continuacin detallamos de manera sucinta alguna de las formas de empleo de los
aditivos mencionados a priori.

ADITIVOS RETARDADORES

Tienen como objetivo incrementar el tiempo de vida normal en estado fresco hasta el
inicio del endurecimiento, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que
asegure que el concreto se transportar, colocar y compactar durante el proceso
constructivo, sin que haya ocurrido an el fraguado inicial que normalmente sucede luego de
1/2 hora a 3 horas de mezclados los ingredientes.

Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la secuencia de

colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados
normales.
Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas convencionales y se reduce su vida til en estado
fresco.
Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
Transporte de concreto premezclado a largas distancias en camiones
mezcladores (mixers).
Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que
obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como fallas en equipos o retraso
en el suministro del concreto.

La manera como trabajan es actuando sobre el aluminato triclcico del cemento,

retrasando la reaccin de endurecimiento y originando tambin un efecto de superficie en que
se reducen las fuerzas de atraccin entre las partculas, produciendo un resultado adicional
de plastificacin en las mezclas.

En la medida que pasa el tiempo desaparece la

accin del aditivo y se desarrolla a continuacin el proceso
de hidratacin normal, acelerndose generalmente el
fraguado a partir de esta fase.

La mayora de retardadores comerciales utilizan

materiales como azcar, hidrocarbohidratos o sales
derivadas de estos, originando una variedad de
comportamientos en cuanto al retardo. As, los
retardadores en base a productos orgnicos, tienen una
accin muy fuerte y no siempre fcil de controlar pues
para pequeas sobre dosificaciones se pueden producir
retardos hasta de varios das en el endurecimiento. Por
otro lado, requieren el uso de agentes antibacterianos para
contrarrestar la fermentacin e introduccin de aire en las
mezclas de concreto.
 Por lo contrario, los inorgnicos son ms estables y obviamente ms caros, por lo que
es importante saber diferenciarlos y medir sus limitaciones en las mezclas de prueba para
evitar sorpresas en los resultados y en el costo-beneficio.

Cuando se produce una sobre dosificacin o un retardo inesperado en el tiempo de

fragua inicial, si bien esta situacin origina problemas de atraso en los procesos
constructivos, existen investigaciones que demuestran que al cesar el retardo e iniciarse la
hidratacin normal, las resistencias finales se ven incrementadas por un mayor efecto de
dispersin del cemento causado por este fenmeno, siendo lo recomendable en estos casos
cuando es posible esperar, proteger el concreto y evitar que pierda humedad y temperatura
hasta que empiece el endurecimiento normal.

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO

(SUPERPLASTIFICANTES)

Los reductores de agua de alto rango, tambin conocidos como superplastificantes de

los tipos F y G segn la norma ASTM C 494, proporcionan una alta resistencia,
especialmente en las primeras 24 horas.

Las especificaciones recomiendan emplear un aditivo superplastificante que permita

reducir la demanda de agua, manteniendo niveles aceptables de trabajabilidad en la mezcla.
La prdida de asentamiento caracterstica de estos aditivos (HRWR), determinar si estos
son aadidos en planta, obra, o en combinacin de ambos.

La experiencia en obra indica que un aditivo superplastificante a base de melanina

sulfonatada, clasificada como reductor de agua de alto rango tipo F segn la norma ASTM
C 494, puede ser adecuado en tanto tenga en su composicin un mximo de 30% de slidos y
una densidad del orden de 1.165 g/cm3.

ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES

Este tipo de aditivo se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se confunde
con los aditivos reductores de agua de alto rango. La norma los diferencia al prescribir que
deben producir un incremento de 9 cm. en el asentamiento, medido en el cono. Se normalizan
dos tipos, uno de ellos con propiedades retardantes.

Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta cuanta de acero
de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies con economa, Los aditivos en el
mercado son compuestos en base a los siguientes materiales:

Formaldehdo melanina sulfrico

Formaldehdo naftaleno sulfrico
Lignosulfonatos modificados
Una combinacin de uno de los tipos enunciados con aditivos
qumicos de tipo A (reductor de agua); de tipo B (reductor y
retardador) o de tipo E (reductor acelerador.)
 Tambin se utiliza altas dosificaciones del reductor tipo A y reductor
acelerador de tipo E.

ADITIVOS PARA CONCRETOS AUTO COMPACTANTES

Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que
modifica la plasticidad del concreto dotndolo de acentuada fluidez sin producir segregacin.
Su empleo es requerido por la industria de la prefabricacin para reducir el tiempo de la
puesta en molde y curado, adems de eliminar en su totalidad los procedimientos de
consolidacin.

Los procedimientos de normalizacin se encuentran en el comit de ASTM C 09 del

ASTM.

ADITIVOS PARA MEJORAR LA BOMBEABILIDAD

Desde hace muchos aos se obtiene en el mercado productos que incrementan la

productividad del concreto bombeado, mejorando la cohesividad, disminuyendo la exudacin
y limitando la segregacin del agua. Estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o
de graduacin incompleta de los agregados. Reducen los problemas del taponamiento y
permiten mantener la presin de suministro continuo.

En los pases desarrollados el concreto premezclado representa del 70 al 80%.

Estos aditivos se encuentran en proceso de normalizacin en el ASTM, procurando

definir mtodos de ensayos apropiados.

Existen tres categoras de este tipo de aditivos

- Polmeros orgnicos solubles en agua; sintticos o naturales;

xido de polietileno; polmeros acrlicos.

- Floculantes orgnicos.

- Emulsiones de materiales orgnicos; parafina, acrlicos y

otros polmeros.

ADITIVOS PARA CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE) }

Los aditivos convencionales normalizados tambin son empleados para mejorar las
condiciones de aplicacin del concreto lanzado. El cloruro de calcio como acelerador en
cantidades no mayores al 2% y cuando se incorporan fibras metlicas, aditivos libres de

}
Vese Referencias Tcnicas.
cloruros. En las mezclas hmedas se emplean los reductores de agua y cuando es requerido
incorporadores de aire.

Sin embargo, se pueden encontrar en el mercado, aditivos, que mejoran el rendimiento

y la performance de los concretos lanzados, que actan sobre las siguientes caractersticas:
Regular el fraguado inicial y final, generalmente entre 2 y 13 minutos. Incrementar el espesor
de la capa proyectada y reducir el material de desperdicio. Incrementar la ganancia de
resistencia y la resistencia final.

Entre los componentes qumicos se encuentra el aluminato de sodio, el hidrxido de

sodio y potasio, la trietalolamina y el fluoruro de sodio: adems se utilizan adiciones
minerales como la microsilice, las puzolanas y excepcionalmente la bentonita.

ADITIVOS PARA REDUCIR LA REACCIN LCALI-AGREGADOS

Recientemente se ha desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al

concreto permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali-agregado. Los aditivos
qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los 60 habiendo adquirido
recientemente nueva presencia. Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes
vecinos al 1 % y sales de bario, entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento.

La expansin de esta tcnica esta limitada por el costo de los aditivos y la prevencin
que existe por la modificacin de la resistencia. Su empleo es restringido debido a que la
informacin sobre experiencias es poca y su costo resulta elevado, con relacin a otras
alternativas para minimizar el riesgo. En efecto, es posible usar cementos apropiados,
combinar los agregados dainos con otros sanos. etc.

ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSIN

Existen varios tipos de inhibidores de la corrosin del refuerzo de acero, sea por causa
de la penetracin de cloruros o por la accin de C02 del ambiente. Pese a ser conocido durante
dcadas, el nitrito de calcio fue identificado y patentado recin en 1960. Se ha comprobado
que en porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin y no produce efectos
adversos en el concreto.

Otros tipos de inhibidores, con diferente forma de accin tienen diminuta presencia en
el mercado, corno es el caso del lignosulfonato de calcio. Sin embargo, en la tecnologa del
concreto existen alternativas mas desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la
proteccin catdica o las barreras protectoras.

La inclusin de este aditivo en el presente trabajo es con carcter

referencial, pues no existe ningn requerimiento en nuestro medio, no se han
presentado antecedentes a causa de ello.
 ADITIVOS DEL MILENIO

Anteriormente el empleo de aditivos era discrecional, se prescriban por razones de

economa y constituan una alternativa al diseo de la mezcla de concreto. En la actualidad
los aditivos han pasado a ser un ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales
de los nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos que han ocupado
la mayor parte del siglo pasado. Los aditivos qumicos no solamente permiten reducir la
relacin a/c a porcentajes de 0.32, producir concretos trabajables sino que dan como
resultados materiales de resistencia superior a mil kilos por cm2 y superior durabilidad ante
diferentes condiciones climticas...

Comentario del Presidente del Comit de Normalizacin de Cementos

Director Ejecutivo ASOCEM
Ing. Manuel Gonzles de la Cotera
 REFERENCIAS TCNICAS

Tecnologa del SHOTCRETE:

Va hmeda para sostenimiento en minera<

El concreto es el material de construccin ms usado y difundido en nuestro pas y en el

mundo, en trminos relacionados a la concentracin de poblacin, idiosincrasia de
desarrollo y obras de infraestructura privada y estatal.

En el caso de las actividades mineras, que constituyen un rubro fundamental en la

economa peruana, el uso del concreto o de mezclas cementicias, se ha constituido en un
quehacer rutinario y cada vez ms importante. En efecto, si evaluamos cmo se distribuye el
consumo de cemento en el pas, diramos que las minas peruanas consumen casi tanto
cemento como la industria del premezclado o los contratistas formales en la industria de la
construccin, con necesidades en el campo de la tecnologa del concreto cada vez ms
exigentes y especializadas en la medida que las labores de explotacin minera se han
expandido, innovado y sofisticado...

En este
sentido el concreto
lanzado, tambin
llamado Shotcrete,
en que por medios
neumticos es
proyectado a alta
velocidad un
concreto o un
mortero sobre una
superficie,
representa uno de
los principales
rubros en las
actividades
mineras
subterrneas.

<
Comentarios del Ing. Enrique Pasquel Carvajal
Gerente de Investigacin & Desarrollo de UNICON S.A.
 Concreto Lanzado o Shotcrete Va Seca

El concreto lanzado o Shotcrete por el denominado sistema de va seca, data de fines

de los aos cincuenta en nuestro pas, teniendo sus antecedentes en los tneles de los
primeros proyectos hidroelctricos que se ejecutaron, expandindose luego con gran profusin
a las actividades mineras como elemento de sostenimiento en los socavones.
La tecnologa de este tipo de concreto ha tenido un desarrollo lento a nivel mundial
en comparacin a otros avances en los concretos convencionales, principalmente por tener
connotaciones difciles de superar ya que el diseo de las mezclas es eminentemente
artesanal y por ser muy variable en su calidad depende de la voluntad del operador en la
aplicacin del agua, en consecuencia no mantiene una constante relacin Agua/Cemento.

El rebote irregular ocasiona una estructura de mezcla de gradacin discontinua y

finalmente la compatibilidad entre los diversos tipos y marcas de cementos y los acelerantes
ultrarrpidos, como aditivos han sido un problema de difcil solucin.

La manera como se realiza el Shotcrete va seca en nuestro medio y a nivel mundial en

la actualidad no difiere, sustancialmente, de como se haca hace 20 o 30 aos pues el concepto
bsico no ha cambiado; sin embargo, si han cambiado las exigencias de los procesos con
Shotcrete en las minas en trminos de rapidez, niveles de resistencia estructural, mayores
rendimientos para mantener la rentabilidad de la operacin, proteccin ecolgica del medio
ambiente y seguridad para el personal.

Concreto Lanzado o Shotcrete Va Hmeda

Una alternativa viable desde hace dos dcadas ha sido el sistema de Shotcrete va
hmeda, cuya concepcin es muy parecida a la del concreto bombeado convencional, con
mayores presiones de operacin y el uso de un acelerante ultra rpido en la fase final, pero
con las ventajas y beneficios de una mezcla estndar.

La mayor traba a su uso generalizado fue que los equipos eran muy grandes
y costosos, y se dependa del tiempo de vida til de la mezcla fresca (normalmente 90
minutos) como lmite de empleo prctico.

Esto ocasion que su empleo fuera desechado en las actividades mineras pues las
usualmente secciones pequeas y los tiempos que insumen las labores en los tneles hacan
preferir el mtodo tradicional de la mezcla seca.
Desde hace una dcada el Shocrete va hmeda ha tenido tres innovaciones
fundamentales que han dado un giro de 180 grados a los conceptos que dificultaban su
difusin:

1. El diseo y desarrollo de equipos de aplicacin cada vez ms pequeos,

eficientes e incluso automatizados, que eliminan los reparos en cuanto a costo y tamao,
aportando el elemento de seguridad para el operador (robot) y la posibilidad de incluir en
las mezclas microslice y/o fibras de acero con sus bondades inherentes.
 2. La aparicin de los aditivos de inhibicin de
hidratacin (Sistema DELVO-MBT), que junto a los superplastificantes de tercera
generacin permiten regular el fraguado inicial, extendindolo por la cantidad de horas
necesarias para completar todas las operaciones, manteniendo la mezcla fresca y con la
facilidad requerida para su aplicacin por el equipo de lanzado en el momento que se desee.
3. El lanzamiento de los acelerantes ultra rpidos no alcalinos para Shotcrete
va hmeda, (Sistema MEYCO-TCC-MBT) son amigables con el medio ambiente, no
son agresivos para los operadores y permiten reducir el rebote a niveles inferiores al 5% sin
sacrificar resistencia final.

La tendencia actual, a nivel mundial, se orienta al cambio hacia la va hmeda, pues

con la tecnologa moderna, las ventajas que se logran, en rendimientos
de colocacin (hasta 20 m3/hora), con resistencias superiores y uniformes con la posibilidad de
reducir espesores de revestimiento, disminucin del desperdicio en por lo menos 2/3, y la
proteccin del personal y el medio ambiente, hacen que el balance costo-beneficio sea
notablemente favorable en comparacin con el mtodo tradicional.

...El caso ms saltante del empleo de Shotcrete va hmeda en nuestro pas en

actividades mineras es en la mina Cobriza, en que Unin de Concreteras S.A.
(UNICON) ha producido y colocado desde Mayo del 2,000 a la fecha 4,900 m3 de
Shotcrete va hmeda empleando tecnologa de ltima generacin de Master Builders
Technologies con excelentes resultados tcnicos y econmicos.w

w Artculo Tcnico UNICON

Ing. Enrique Pasquel C.
 Nueva Tecnologa _ aDITIVOS

Se viene desarrollando una nueva tecnologa de retardadores denominados inhibidores

de hidratacin o estabilizadores de hidratacin que emplea agentes orgnicos gelatinosos
para bloquear el agua y los iones en las partculas de cemento, anulando la accin superficial
y evitando el inicio del proceso de hidratacin. Estos productos retardan el inicio del fraguado
por perodos que oscilan entre 5 y 96 horas en funcin de la dosis empleada, durmiendo el
concreto pero manteniendo su trabajabilidad y caractersticas, con la posibilidad de iniciar el
proceso de endurecimiento a voluntad con un aditivo activador para despertarlo. Su empleo
fundamental est orientado al transporte de concreto premezclado a largas distancias y para
el control de hidratacin del concreto fresco a ser empleado en Shotcrete va hmeda para
obras subterrneas.

Se ha usado esta tecnologa en nuestro medio con xito, para el suministro de concreto
premezclado fresco desde Lima hasta Huarmey en vaciados especiales en el muelle de
Antamina, con 8 horas de transporte y 6 horas adicionales para la descarga, y en Shotcrete
va hmeda en varios proyectos mineros como en la mina Cobriza.

Por otro lado nuestro pas cuenta con muchas empresas importadoras de aditivos,
como son EUCO, Sika PER, MBT, Z, CAVE, PECORA, CHEMA las cuales poseen
una gama de aditivos ya sean retardadores, acelerantes, plastificantes, u otros.

A continuacin detallamos algunos de sus productos:

Podemos citar algunas de las descripciones con las que vienen estos productos, para el caso
de la marca EUCO.
EUCO 1 PLUS
IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL
PARA MORTERO
EUCO 1 PLUS es un impermeabilizante
lquido a base de sellantes orgnicos e
inorgnicos que forman una barrera interna
contra la penetracin de agua.
EUCO 1 PLUS tambin incrementa la
plasticidad del mortero, reduce la absorcin
de agua protegiendo de los daos que pueden
causar el congelamiento y deshielo.
EUCO 1 PLUS evita la formacin de salitre.
PROPIEDADES:
Apariencia: lquido viscoso
Color: Amarillo
Densidad: 1,03 kg/lt.
APLICACIONES PRINCIPALES
Se recomienda para la impermeabilizacin de
morteros y concretos en:
- Cimientos, sobrecimientos y losas de pisos
- Morteros para pega de ladrillos
- Tarrajeos interiores y exteriores
- Tarrajeos en baos, cocinas, reservorios,
canales, tanques de agua, etc.
CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS:
- Reduce la absorcin de humedad hasta un
60%
- Reduce accin capilar
- Reduce la transmisin de vapor a travs de
paredes y losas.
- Provee una mayor trabajabilidad
- No afecta la resistencia y/o adherencia del
mortero.
Incrementa la durabilidad del mortero y
concreto.
DOSIFICACIN
EUCO 1 PLUS se dosifica a razn del 2% del
peso del cemento.
Disuelva 1 parte de EUCO 1 PLUS en 10
partes de agua y utilice esta mezcla como
agua de amasado, en todo el proceso.
ESPECIFICACIONES/NORMAS
EUCO 1 PLUS ha sido aprobado por la
Administracin de Veteranos de Guerra y la
Asociacin de Estndares y Apelaciones de la
Construccin de la Ciudad de Cleveland.
DIRECCIONES PARA SU USO
Preparacin de la base
La superficie debe estar rugosa, limpia y libre
de elementos externos (polvo, grasa, etc.).
Para el tratamiento adecuado se debe tener en
cuenta:
- Si se presentan fisuras sin movimiento u
hormigueros, se debe repara con un mortero
impermeable con EUCO 1 PLUS.
- Si se presentan con movimiento se deben
tratar con una masilla elastomrica como
Vulkem (227) y posterior colocacin de una
media caa de un mortero impermeabilizado
con EUCO 1 PLUS.
- Si se presenta una filtracin fuerte o chorro
de agua, se debe taponera previamente con
una pasta de cemento + EUCO 2.
Aplicacin
Para tener mejores resultados se debe seguir
el siguiente proceso de aplicaciones del
mortero impermeabilizados.
Capa de adherencia:
Todo mortero impermeable se debe aplicar en
3 capas con el fin de garantizar una
impermeabilizacin segura de acuerdo al
siguiente procedimiento:
- Disuelva una parte de EUCO 1 PLUS en 10
partes de agua y utilice esta mezcla como
agua de amasado.
- Moje la cantidad necesaria de cemento puro
con el agua de amasado, hasta lograr una
consistencia de lechada o pintura espesa.
- Humedezca con agua.
PRESENTACION
EUCO 1 PLUS se ofrece en tambores de 200
kg (55 gal.), baldes de 20 kg (5 gal.) y
galoneras de 4 kg.
PRECAUCIONES/RESTRICCIONES
Gurdese a temperaturas sobre 0C.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO
EUCO 1 PLUS debe almacenarse en su
envase original hermticamente cerrado y
bajo techo.
Vida til en almacenamiento: 1 ao.
Conclusiones
Podemos entonces recalcar, que los Aditivos en nuestro pas estn tomando un amplio
mercado en la construccin, dada la necesidad obtener mejores resultados.

Cada vez ms, se van dando nuevas estudios sobre la funcionalidad del concreto y sus
posibles mejoras, ya sea con la incorporacin de aditivos, mejora de materiales, o lo que se
venga en el futuro, un futuro que se hace nuestro presente...

Es necesario fomentar el uso de estos productos en nuestro medio, y estar al tanto de otros
nuevos, sin desmerecer los productos usados en nuestra zona, en cuya salvedad se encuentra
la economa con que se cuenta.
 Bibliografa
Artculos Tcnicos, ASOCEM, ACI _ CAPTULO PERUANO:

Concretos especiales,
Dr. Javier Arrieta Freyre
El Concreto en Climas Extremos
Ing. Jos Luis Viacava Espinosa
Aditivos retardadores, usos y aplicaciones
Ing. Enrique Pasquel Carvajal

Requerimientos del cemento en los reglamentos constructivos & Aditivos del

concreto
Ing. Manuel Gonzles de la cotera

www.unicon.com.pe
www.saiatek.com