Tratamientos trmicos de materiales no ferrosos

Los materiales metlicos se pueden clasificar como:

- Ferrosos (con base, hierro).

- No ferrosos (con base, diferente al hierro. Bases comunes: Aleaciones
de Cobre, Aluminio, Nquel, estao, plomo, Zinc. Bases menos
comunes: Cadmio, Cobalto, Berilio, Titanio, Oro, Plata, Platino).

Cobre y Aleaciones de Cobre

Propiedades ms importantes del Cobre:

- Alta conductividad elctrica y trmica.

- Buena resistencia a la corrosin.
- Maquinabilidad.
- No magntico.

*Algunas propiedades se pueden mejorar con la aleacin adecuada.

Cobre en condicin de fundido (sin tratamiento trmico).

xido de Cobre + Cobre = Mezcla interdendrtica eutctica

Despus de trabajada y recocida la red se destruye y la resistencia

Mejora.

*xido de Cobre (puntos negros).

Temple y aleaciones de Cobre.
 Cmo el Cobre y la mayora de las aleaciones constituidas por fases
homogneas no son susceptibles a tratamientos trmicos (porque la reaccin
de ordenamiento es tan rpida que no puede retardarse o evitarse por
templado), su resistencia puede alterarse por trabajo en fro.

Temple para aleaciones de Cobre forjados no tratables trmicamente.

1. Temple proporcionado por trabajo en fro.

2. Temple suave o recocido (usados en conformado a temperatura
ambiente, se describen por el rango del tamao de grano o tamao
nominal de grano).

Aleaciones de Cobre.

Algunas de las ms comunes son los Latones y los Bronces.

- Latones (Cobre + Zinc)

Las variaciones de composiciones dan las caractersticas como resistencia,
ductilidad, maquinabilidad, resistencia a la corrosin.

Diagrama Cobre-Zinc aplicado a aleaciones comerciales.

Ej. Al pasar (enfriar) de (con Cobre y Zinc dispersos) a (ordenada con
Cobre en las esquinas y Zinc en el centro), la reaccin de ordenamiento es
tan rpida que no puede retardase o evitarse por un templado.

Latones comerciales: Latones (para trabajos en fro), Latones (Para

trabajos en caliente).
Latn , se puede dividir en Latn Rojo (alto Cobre), Latn Amarillo (buena
resistencia con alta ductilidad, adecuados para trabajos drsticos en fro, es
comn revenir para liberar esfuerzos y evitar fisuras intersticiales). Latn
+ (54 62% de Cobre), el ms usado es el llamado Muntz que tiene
60% de Cobre y un 40%de Zinc, posee alta resistencia y excelentes
propiedades de trabajo en caliente.
Dos fases de metal recocido Muntz, (clara), (oscura)
con un rpido enfriamiento de la zona para suprimir la
precipitacin de la mayora de la fase .

Muestra del metal Muntz despus de templarse en agua, el

temple preserv la mayora de la fase . Pero en el lmite de
grano se ha formado fase . Si se recalienta a baja temperatura
la fase podr salir de la solucin sobresaturada (es posible
realizar tratamiento trmico a la aleacin).
 - Bronces (Cobre + Estao)

Al principio se usaba bronce slo para definir la aleacin Cobre-Estao

pero ahora se utiliza para denominar cualquier aleacin que sea Cobre con
algo (menos que Cobre-Zinc).

Bronce al Aluminio (son interesantes porque se pueden tratar

trmicamente para obtener estructuras parecidas a las del acero).

a) estructura primaria + (+2) eutectoide granular. Es una muestra

representativa de un bronce en condiciones de fundido sin tratamiento
trmico con 10% de Aluminio.
b) Al enfriar en un horno desde un punto arriba de las temperaturas
eutectoides se forma una estructura similar a la perlita.
c) Si la aleacin bifsica se templa entre 1500 F 1600 F, se formar
una estructura acicular como la martensita.

Las aleaciones templadas se revienen entre 700 F -1100 F para aumentar

la dureza y resistencia mecnica. Se usan por ejemplo para engranajes, ejes
motores, aletas, piezas de bombas, cojinetes.
Tcnica de los tratamientos trmicos del Aluminio y sus aleaciones.

Son dos los principales tratamientos del aluminio:

Envejecimiento.
Revenido.

Envejecimiento:
Es un tratamiento trmico de endurecimiento que consiste en provocar
la aparicin de un precipitado finamente dividido de una segunda fase en
una matriz monofsica. Esto se logra calentando el sistema a temperatura
suficiente para facilitar la difusin pero sin formar un campo monofsico.

Etapas del endurecimiento estructural:

Solubilizacin: Calentamiento por encima de la curva solvus para

obtener una microestructura monofsica.
Hipertemple: Enfriamiento a una velocidad lo suficientemente rpida
para congelar la microestructura existente hasta llegar a temperatura
ambiente

Envejecimiento: La microestructura monofsica se convierte en

bifsica por un tratamiento trmico de difusin. Este puede ser a
temperatura ambiente y se denominar envejecimiento natural o
puede ser a temperaturas mayores llamado envejecimiento artificial.
Para que se cumpla el diagrama de equilibrio y as la segunda fase
aparezca de forma muy repartida debemos darle tiempo.

Este tratamiento trmico que consta de las tres etapas antes mencionadas
se llama Bonificado.
Las propiedades macroscpicas que varan en el sistema son la dureza que
aumenta en funcin del tiempo de permanencia a ciertas temperaturas, as
como variaciones en la resistencia a la traccin, del lmite elstico y de la
elongacin.
Si mantenemos el sistema demasiado tiempo a cierta temperatura o
temperaturas demasiado elevadas se produce una disminucin de la dureza
denominada sobreenvejecimiento.
Resultado del bonificado:
- Aumenta la dureza.
- Aumenta el lmite elstico.
- Baja la ductilidad.
- Baja la resistencia a la corrosin.

Recocido
Los recocidos constan de un calentamiento y posterior enfriamiento lento,
es decir, dentro del horno.
Las piezas moldeadas se suelen calentar a unos 350C durante unas tres
horas y despus se enfran lentamente dentro del horno. De este modo se
consigue el recocido de homogeneizacin.
Si slo interesa eliminar las tensiones internas suele ser suficiente un
calentamiento a 200 250 C durante unas 5 horas.

En resumen
TRATAMIENTO OBJETIVO CALENTAMIE ENFRIAMIE
NTO NTO

Temple de Formacin de A 520C aprox Brusco, en

precipitaci solucin slida hasta la mx agua
n sobresaturada solubilizacin
en equilibrio de los
inestable componentes
Bonificaci Envejecimie Aumento de las Despus del
n nto caractersticas temple reposo
mecnicas a 20C o bien
(Resist mx, 24h a 130C
alargamiento y
dureza) y
afinamiento de
la estructura
Recocido Eliminacin de A 350C aprox Lento, en el
fragilidad durante dos a horno o al
producida por cuatro hrs aire en
trabajo en fro y reposo.
recuperacin
de la
plasticidad.