Para optimizar la produccin en los pozos, las compaas operadoras a

travs de los departamentos de optimizacin de produccin, buscan las

diferentes alternativas posibles. Actualmente se consideran 2 opciones:
1. Cambiar el mtodo de levantamiento artificial existente.
2. Optimizar el mtodo en uso.
Bajo este criterio se tienen reas produciendo con diferentes mtodos de
produccin acordes con las condiciones del pozo. En el siguiente post se
explicar las caractersticas y diseo del bombeo electrosumergible, uno de
los sistemas de levantamientos ms usados en la industria petrolera.
El bombeo electrosumergible saca el fluido de la formacin a la superficie
mediante la accin rotacional de una bomba centrfuga de mltiples etapas
sumergidas en el pozo y accionada por energa elctrica que es
suministrada desde superficie. Este mtodo de levantamiento es
considerado efectivo y econmico para producir grandes cantidades de flujo
a mediana y grandes profundidades, y variadas condiciones de pozos.

El bombeo electrosumergible presenta las siguientes ventajas:

1. Capacidad de manejar altos volmenes.
2. Facilidad de operar en superficie.
3. Trabaja bien en pozos desviados.
4. Profundidades altas.
El bombeo electrosumergible presenta las siguientes desventajas:
1. Costo inicial muy alto.
2. Con el 10% de gas libre se puede bloquear la bomba requiriendo la
instalacin de un separador de gas.
3. No es aplicable en completaciones mltiples.
4. Cualquier dao en la unidad se debe hacer un servicio a pozo (taladro).
5. Altas temperaturas, corrosin y manejo deficiente conllevan a la falla del
cable.
6. Fluidos con arena son difciles de manejar.
Componentes de Fondo
La Bomba
El corazn del sistema BES es la bomba centrfuga. Es del tipo multietapa y
el nmero de stas depende de cada aplicacin especfica. Cada etapa esta
compuesta por un impulsor rotario y un difusor estacionario. El impulsor da
al fluido energa cintica. El difusor cambia la energa cintica en energa
potencial. Su funcin es proveer la energa adicional para levantar la
produccin esperada a superficie.
Etapa de la Bomba
1. La bomba centrfuga trabaja por medio de la transferencia de energa del
impulsor al fluido desplazado.
2. La parte rotativa, el impulsor genera fuerzas centrfugas que aumentan
la velocidad del fluido (energa potencial ms la energa cintica).
3. La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al
siguiente impulsor. Transforma parte de la energa en energa potencial o
presin.
4. El fluido entra al impulsor por medio de un orificio interno, cercano al eje
y sale por el dimetro exterior del impulsor.
5. El difusor dirige el fluido hacia el siguiente impulsor.
Fundamentos Hidrulicos
Es importante conocer la presin de entrada de la bomba o PIP (pump
intake pressure) que es igual a la sumergencia ms la presin del
revestidor. Existen dos valores a ser considerados para la entrada de la
bomba:
1. PIP requerida: esta resulta de ser la presin de entrada necesaria para
alimentar apropiadamente a la bomba y prevenir o impedir la interferencia
de gas o cavitacin.
2. PIP disponible: est es una presin en funcin al sistema en el cual la
bomba opera. Entonces la PIP disponible es la sumergencia caracterstica
de cada instalacin individual.
Cuando se maneja solamente lquido, la bomba trabaja con eficiencia
elevada, el volumen de gas libre afecta su rendimiento y por ello cuando
este sea el caso (>10% de volumen) se recomienda colocar un separador o
ancla de gas cuando el pozo amerite. El separador de gas previene la
cavitacin y tiene como funcin retener el gas libre antes que ingrese a la
bomba para pulsarlo a travs del anular, evitando con esto que la bomba
maneje altos porcentajes de gas. Su eficiencia en operacin, para efectos
del diseo se considera de 80%.
Protector
El protector sirve como eslabn vital en el ensamblaje. Cumple 3 funciones
bsicas:
1. Conectar el motor y la bomba
2. Lubricar el eje principal y de esta forma reducir el desgaste del mismo.
3. Compensar la expansin o contraccin del motor por el efecto del
calentamiento o enfriamiento.
Motor
Los motores usados en las operaciones de bombeo electrosumergible son
del tipo Dipolares y Trifsicos de Induccin. Los motores estn llenos de un
aceite mineral altamente refinado que lubrica los cojinetes del motor. En
una instalacin BES, el calor generado por el motor es retirado lejos por los
fluidos del pozo en movimiento hacia la superficie. En enfriamiento del
motor se logra a travs de:
1. Circulacin interna del aceite del motor.
2. Flujo del caudal del pozo alrededor de la parte exterior del motor.
Los estudios de datos empricos indican que los fluidos en el pozo deberan
circular por el motor a una tasa mnima de 1 pie/seg, para disipar
adecuadamente el calor transferido a travs del motor. La eficiencia de un
motor BES est en el orden de 80 y 90%.
Cable de Potencia
El cable de potencia es uno de los componentes ms importantes y
sensibles en sistemas de levantamiento por BES. Este cable es el encargado
de llevar la potencia elctrica desde la superficie hasta el motor de
subsuelo y tambin puede transmitir seales de presin y temperatura de
regreso a superficie.
Sistema de Monitoreo
Los sistemas de monitoreo de fondo pueden ser instalados en la parte
inferior del motor.
Opciones disponibles actualmente:
- Presin de fondo
- Temperatura del Motor
- Presencia de agua
Opciones disponibles incluyen:
- Flujo de descarga
- Presin de descarga
- Vibracin
La longitud total del cable debe ser por los menos 100 mayor que la
profundidad de asentamiento para as realizar conexiones seguras a cierta
distancia del cabezal del pozo.
El sensor de presin y temperatura es un equipo que se coloca acoplado en
la parte final del motor, construido internamente por circuitos que permiten
enviar a travs de cables de potencia seales a superficie y ser registrados
mediante un instrumento instalado en el panel de superficie (data logger).
Componentes de Superficie
Arrancador (Switch Board)
El tablero central es un equipo que protege y controla el funcionamiento del
equipo de fondo. Tiene dispositivos de proteccin contra bajas y altas de
amperajes (fusibles, registradores de amperajes). Trabajan con una
frecuencia fija de operacin de 60 Hz. Se fabrican diferentes tipos de
tableros en relacin con la potencia del motor y el voltaje secundario
requerido por este ltimo.
Variador de Frecuencia (VSD)
Un variador cumple las mismas funciones de un arrancador, pero
adicionalmente tiene la facilidad de manejar frecuencias variables. El
controlador de velocidad variable usa componentes electrnicos para variar
la frecuencia de entrada de 60 Hz y convertirla a una frecuencia que puede
oscilar entre 30-90 Hz. Esto permite operar la bomba a diferentes
velocidades y producciones manteniendo una eficiencia alta en el sistema.
La manipulacin de la frecuencia de entrada al motor permite modificar la
velocidad del equipo de fondo y por ende el rendimiento y rango
operacional del sistema de levantamiento BES. Adicionalmente permite un
arranque gradual (suave) en la operacin de este tipo de sistemas de
levantamiento.
Caja de Venteo
Permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie con el
cable de potencia al motor. Permite ventear a la atmsfera el gas que fluye
a la superficie a travs del cable, evitando con esto, que llegue al panel de
control, lo cual ocasionara una explosin.
Cable de Superficie
Es el encargado de suministrar la potencia elctrica de la fuente de energa
primaria al equipo de fondo.
Diseo de Bombeo Electrosumergible
1. Se calcula la IPR (curva de oferta) con la informacin de la ltima prueba
vlida.
2. Se calcula el nivel dinmico del fluido (NF), no sin antes obtener la
gravedad especfica del petrleo y mezcla.

Donde:
m: gravedad especfica de la mezcla [adm]
o: gravedad especfica del petrleo [adm]
w: gravedad especfica del agua [adm]
API: gravedad API [adm]
Pwf: presin de fondo fluyente [lpca]
h: espesor [pie]
NF: nivel de fluido [pie]
3. Se estima una profundidad de asentamiento de la bomba (100 por
encima del colgador) que garantice la sumergencia.
4. Utilizando las correlaciones de Standing, se calcula Rs y Bo a las
condiciones imperantes en la entrada de la bomba (PIP y Tf). Conociendo la
Pwf, se calcula la PIP.

Donde:
PIP: presin de entrada a la bomba (pump intake pressure) [lpc]
Dp: profundidad media de los perforados [pie]
Db: profundidad de la bomba [pie]
Entonces con la PIP y el resto de los datos se calcula el Rs y Bo.
Donde:
Rs: solubilidad del petrleo [PCN/BN]
g: gravedad especfica del gas [adm]
T: temperatura [F]
Bo: factor volumtrico del petrleo [BY/BN]
5. Se calcula el factor volumtrico del gas (Bg)

Donde:
Bg: factor volumtrico del gas [BY/MPCN]
Z: factor de compresibilidad de gases [adm]
P: presin de yacimiento [lpca]
6. Determinacin del volumen de gas que manejar la bomba.
6.1. Volumen total de gas (Tg)

Donde:
Tg: volumen total de gas [PCN/D]
qo: tasa de produccin de petrleo [BN/D]
RGP: relacin gas-petrleo [PCN/BN]

6.2. Volumen de gas en solucin (Sg)

Donde:
Sg: volumen de gas en solucin [PCN/D]
6.3. Volumen de gas libre (Fg)
Donde:
Fg: volumen de gas libre [PCN/D]
6.4. Volumen de petrleo (Vo)

Donde:
Vo: volumen de petrleo [BY/D]
6.5. Volumen de agua (Vw)

Donde:
Vw: volumen de agua [BY/D]
ql: tasa total de lquido [BN/D]
Bw: factor volumtrico del agua [BY/BN]
6.6. Volumen de gas (Vg)

Donde:
Vg: volumen de gas [BY/D]
6.7. Volumen de gas libre (%GL)

Donde:
%GL: porcentaje de gas libre [%]
Vt: volumen total de fluido [BY/D]
Cuando se excede el 10% de gas libre (condicin operacional normal), se
requerir la utilizacin de un separador de gas. Una vez instalado el
separador de gas, se sabe que el mismo se retirar (en teora) el 80% de
gas libre, por lo tanto se plantean nuevamente los clculos para verificar los
nuevos valores que manejar la bomba.
7. Clculo de la carga dinmica total (TDH)

Donde:
TDH: carga dinmica total [pie]
Hd: altura dinmica [pie]
Ft: prdidas por friccin en la tubera [pie]
Pd: prdidas por friccin en la lnea de flujo [pie]
7.1. Altura dinmica (Hd)

7.2. Prdidas por friccin en las lneas de flujo (Pd)

7.3. Prdidas por friccin en tubera (Ft)

Nota: el factor (F/1000) se obtiene grficamente o por correlacin.

Se debe conocer la ql (BN/D o GPM) y el dimetro de la tubera o revestidor
(pulg.)
Entonces
Se utiliza la correlacin conociendo la tasa de lquido (GPM) y el dimetro de
la tubera en pulgadas.

Donde:
C: 120 (tubera nueva) 94 (tubera vieja)
ql: tasa de lquido [GPM]
ID: dimetro interno de la tubera [pulg]
8. Seleccin de la Bomba considerando:
Tasa deseada
Profundidad de asentamiento de la bomba
Dimetro de revestidor
Viscosidad del fluido
Se utilizan las siguientes tablas y grficos:
HC 23,1 pie/etapa (capacidad de levantamiento)
POE 40,2% (eficiencia de bombeo)
HML 0,081 HP/etapa (carga de motor)
9. Determinacin del nmero de etapas de la bomba.

10. Determinacin de la potencia del motor

Donde:
HP: caballos de potencia [HP]
Entonces es posible seleccionar el motor adecuado considerando la
recomendacin del fabricante.
11. Seleccin del Cable
La tabla general de recomendaciones para diseo, proporciona el tipo de
cable acorde a las condiciones dadas. No obstante, los fabricantes
recomiendan verificar la cada de voltaje en el mismo no sobrepase los 30
voltios/1000 pies. Por ende:

Donde:
Volt= cada de voltaje [volt]
Primero se obtiene la cada de voltaje a 68F conocido el amperaje del
motor y el nmero del cable a travs del grfico. Luego para calcular el
factor de cada de voltaje, es importante tener la temperatura en el fondo
del pozo, aunada al amperaje del motor, de tal forma que se pueda obtener
la temperatura de operacin del cable por medio de la grfica.
Finalmente se calcula la cada del voltaje a la temperatura de operacin y
considerando 200 de cable en superficie. Pero antes se debe verificar que
cumpla las condiciones tericas

Donde:
(Volt/1000): cada de voltaje cada 1000 [volt/1000]
12. Calculo de los KVA necesarios para la seleccin del transformador

Donde:
KVA: kilovatios (kVA)
Amp: amperios (A)
Vs: Voltaje en el motor + Volt [volt]
Para efectos de diseo, la capacidad de carga de los transformadores se
calcula con capacidad de carga de potencia aparente (KVA), debido a la
amplia flexibilidad de los transformadores y los diferentes voltajes y
condiciones en que funciona, adems de la inexactitud del factor de
potencia que se aplica (potencial real en kilovatio). Las cartas de amperaje
es la tcnica ms utilizada para evaluar este tipo de instalaciones, con las
cartas o discos del ampermetro se reflejan todos los cambios ocurridos
durante la operacin de bombeo, la interpretacin apropiada de estas
cartas puede generar la solucin del problema presente en la instalacin,
como por ejemplo el bombeo normal, entrampamiento del gas, ciclaje
excesivo y sobrecarga de amperaje. Bajo condiciones normales de
operacin, el registro de amperaje deber delinear suavemente una carta
circular o simtrica con un valor de amperaje cercano al amperaje del
motor, lo cual demuestra la condicin ideal de operacin que deber tener
un equipo de bombeo electrosumergible.