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INTRODUCCIN

La importancia de realizar un ensayo no destructivo por medio del ultrasonido es


detectar fallas internas en las piezas como por ejemplo poros, grietas, etc.

En el presente informe se tratar de explicar todo el proceso de cmo realizar un


buen ensayo por ultrasonido, en el laboratorio de TECSUP se aplic el proceso
en aceros para medir tanto su espesor como tambin detectar las fallas posibles
que se puedan detectar todo esto gracias al equipo de ultrasonido, el palpador y
el acoplador. Finalmente se dar a conocer los resultados obtenidos en este
proceso, las observaciones que logramos detectar en conjunto con el
procedimiento. Por lo tanto, determinar sus respectivas conclusiones al
realizarlo.

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I. OBJETIVOS:

1.1. Detectar grietas y fallas internas en los materiales habilitados en el


laboratorio

1.2. Poder medir el espesor de los materiales habilitados en el laboratorio

1.3. Identificar los fundamentos del Ultrasonido para detectar fallas en


componentes industriales.

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II. MATERIALES

Equipo de ultrasonido DIGITAL Probeta de acero para


OLYMPUS medir espesores

Probeta de acero para medir


Transductor espesores

Probeta de acero para detectar


Acoplador de aceite lubricante
fallas

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III. MARCO TERICO

3.1. Ensayo no destructivo por ultrasonido:


Los ultrasonidos son muy aplicados en ensayos no destructivos para
identificar y detectar fallas internas, adems es muy importante porque se
pueden medir espesores de piezas metlicas sin necesidad de un vernier.
3.2. Principio:
Se emplea un palpador que funciona como emisor y receptor gracias a un
acoplamiento que puede ser aceite entre otros. Adems, Cuando un impulso
es introducido en un material homogneo, este atravesar todo el material
hasta llegar a la superficie opuesta, donde existe una interfase (pieza-aire).
Por lo tanto, Si la pieza tiene una discontinuidad, al tener esta una
impedancia acstica distinta, constituye una interfase y el impulso es
reflejado.
3.3. Transductores:
El palpador es muy importante puesto que si posee buen poder resolutivo
los ecos de fondo aparecen perfectamente separados entre s, en la pantalla
del equipo de ultrasonido de lo contrario los ecos obtendrn ms anchura.
Algunos Palpadores pueden ser B= Titanato de bario, Q= Cristal de cuarzo
y K= cristales especiales.
3.4. Ventajas de realizar un ensayo por ultrasonido:

3.4.1. Alta sensibilidad, lo que permite la deteccin de fallas muy pequeas.


3.4.2. Gran potencia de penetracin, permitiendo la examinacin de secciones
extremadamente gruesas.
3.4.3. El resultado de la inspeccin es instantneo, producindose en tiempo
real.
3.4.4. Los equipos utilizados son portables, es decir pueden trasladarse
fcilmente.

3.5. Desventajas de realizar un ensayo por ultrasonido:

3.5.1. El costo del equipo de ultrasonido es muy caro.


3.5.2. A veces suceden problemas de exploracin y acoplamiento.

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IV. PROCEDIMIENTO
1. Para iniciar con el proceso de medicin del espesor de las probetas de acero
y/o alguna discontinuidad de la pieza, se hace la calibracin del equipo para
lo cual existen patrones de espesor.

2. Luego se realizan los trabajos de medicin, en el cual primeramente se


identifica el rango de la pieza (tecla RANGE), seguidamente modificar la
amplitud para que se note mucho mejor el inicio y el final del espesor de la
pieza (tecla GAIN).

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3. Para hacer la medicin correspondiente se utiliza un palpador y aceite que
permite acoplar el material y el transductor que en nuestro caso es de tipo
recto.

4. Seguidamente se mide el espesor de los materiales y/o discontinuidades que


se puedan determinar.

5. Este tipo de ensayo no solo sirve para determinar si el material tiene una
interrupcin, sino que tambin para medir el espesor de una pieza si es que
no contamos con un pie de rey.

6. Se midi el espesor de cada pieza y luego se midi con un pie de rey, para
comprobar si la medicin era correcta.

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V. RESULTADO DE LABORATORIO:
Primero, al calibrar el ultrasonido calculamos este objeto cuyo cuerpo est
formado como escalones de la escalera; de esta manera se obtuvo los datos
como referencia el pie de rey (de color rojo) y tambin del ultrasonido (de color
azul).

Figura 5: Primer objeto.

Fuente: propia(avendao flores)

Se aprecia que en los 3 de la izquierda nos da fuera de escala, que se debe


al grosor del material. No se encontr inperfecciones en el interior del metal.

En este paso se obtuvo los datos de los metales circulares la cual estan
enumeradas solo los puntos que presentan un mayor grosor y muestra un
valor medible. Aparte de ello, los 9 datos presentan alguna inperfeccin en la
subsuperficie del componente.
1) 10,11 mm.
2) 5,55 mm.
3) 10,4 mm.
4) 6,24 mm.
5) 16,0 mm.
6) 7,61 mm.
7) 19,92 mm.
8) 8,61 mm.
9) 5,3 mm. Figura 6: Segundo objeto.

Para este no fue necesario usar pie de rey.


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Con este objeto, semejante a la primera, si se utiliz pie de rey de color rojo y
el ultrasonido de color azul y se observ que en los 5 datos se obtuvo un valor
casi igual entre ambas mediciones. No se encontro ningun defecto en el
interior del metal.

Figura7: Tercer objeto.

Fuente: propia

Por ltimo, se logr medir el orificio que se encentra interno en el material y


que por los dos mtodos se obtuvo el valor aproximado, relacionando los
datos y calculando su error porcentual llegamos a 0,15%; a ello se define que
es mnima la variacin de distancia con respecto a la imperfeccin .

Figura8: Tercer objeto.

Fuente: propia

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Comprobando la eficacia del ensayo de ultrasonido.

5,8 5,45
% = 100 = 6,03%
5,8

9,5 9,61
% = 100 = 1,15%
9,5

11,56 10,98
% = 100 = 5,01%
11,56

13,81 13,98
% = 100 = 1,23%
13,81

16,55 16,34
% = 100 = 1,27%
16,55

La medicin es correcta debido a que el error porcentual es menor al 5%.

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VI. RECOMENDACIONES

Se recomienda no manipular la maquina ultrasnico por lo que se podra des


configurar y no llegar a una conclusin esperada de las mediciones o fallas.

Por otro lado, la barra (de color rojita que sale en la pantalla) se debe colocar en
el centro de guanacias para tener una medicacin ms exacta y el rango es
necesario que este bien calibrado con el patrn de medidas.

Adems, el palpador tiene que ser adecuado para el material que se va a analizar
las fallas, ya sea por sus ngulos, espesores.

VII. OBSERVACIONES

se observ que el ultrasonido no puede detectar fallas en el material si el espesor


es mnimo. Del mismo modo, el ultrasonido no detecta nada sino esta con un
lquido entre el material y el palpador.

As mismo, si la falla est casi al otro extremo la maquina ultrasnica ya no lo


detecta, lo tomo como el final. Adems, cuando ests pasando el palpador de
pronto aparece una excitacin, eso nos indica una falla.

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VIII. CUESTIONARIO

a) Qu tipo de fallas se pueden detectar por el mtodo de ultrasonido?


Detecta fallas internas, en el material a investigar.

b) Indique dos desventajas que puede traer consigo en ensayo de


ultrasonido
No te indica con exactitud a que distancia se encuentra la falla interna con
respecto a la superficie
Las piezas que son speras, irregulares en forma, muy pequea o fina, o no
homogneos son difciles de examinar.

c) Grafique como se puede determinar la profundidad de una falla

d) Cul es el propsito de usar acoplante el ensayo?


Facilitar la transmisin entre el palpador y la pieza a inspecciona

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IX. CONCLUSIONES
En el presente laboratorio de ensayos no destructivos por ultrasonido se concluy,
que estos pueden detectar fallas o discontinuidades profundas, con el equipo de
ultrasonido digital.

Por otra parte, es muy importante usar un adecuado acoplamiento, transductor y el


equipo de ultrasonido, donde se tiene que calibrar, posteriormente identificar las
fallas, en la cual se observ que no detecta discontinuidades de un material de un
pequeo grosor, ya que en esta se puede usar el ensayo de partculas magnticas.

El equipo tiene que estar calibrado con un patrn para estandarizar la calibracin,
posteriormente darle un uso correcto siempre teniendo en cuenta el rango y luego
observar los revotes inicial y final, al centro de este si existe fallas se observa un
revote del defecto.

Finalmente, tiene sus desventajas de usar este ensayo, como el costo elevado del
equipo de ultrasonido, no puede detectar fallas en material de muy pequeo grosor
y las ventajas son que solo se necesita una superficie del material, ya que podemos
utilizar en tuberas o tanques cerrados, el equipo es porttil, es eficiente, el resultado
que nos muestra es instantneo, lo cual nos ahorrara demasiado tiempo.

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X. BIBLIOGRAFA
.

TECSUP. (2016). Gua de laboratorio 6 de Ensayo no destructivo por


Ultrasonido Lima: Tecsup.

Campus.edu.pe Tecnologa de materiales avanzado Unidad 03

http://www.raquelserrano.com/wpcontent/files/ciencias_t8.4_ultrasonido
s.pdf

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